锂电池-拉浆车间工作指引
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一、目的为确保锂电生产车间现场的安全、环保、高效、有序,提高产品质量和员工的工作效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有锂电生产车间及从事相关工作的员工。
三、职责1. 生产部负责锂电生产车间现场管理制度的制定、实施和监督。
2. 设备部负责生产设备的维护保养,确保设备安全运行。
3. 质量部负责对生产过程进行质量监控,确保产品质量。
4. 安全环保部负责锂电生产车间现场的安全和环保工作。
5. 各部门负责人对本部门员工进行现场管理制度的培训和考核。
四、现场管理要求1. 工作区域划分(1)生产区:生产设备、原料、半成品、成品存放区域。
(2)办公区:办公室、休息室、卫生间等。
(3)辅助区域:仓库、设备维修间、消防设施等。
2. 工作秩序(1)员工需遵守公司各项规章制度,服从管理。
(2)员工进入生产车间需穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
(3)严禁在工作区域内吸烟、饮食、嬉戏打闹。
3. 设备管理(1)设备操作人员需熟悉设备操作规程,确保设备安全运行。
(2)设备维护保养由设备部负责,定期进行设备检查、保养。
(3)设备故障及时上报,确保生产顺利进行。
4. 原料、半成品、成品管理(1)原料、半成品、成品需分类存放,标识清晰。
(2)原料、半成品、成品存放区域应保持清洁、整齐。
(3)原料、半成品、成品出入库需进行记录,确保账实相符。
5. 安全环保(1)遵守国家有关安全生产、环保的法律法规。
(2)生产过程中产生的废弃物按照规定进行处理,确保环保达标。
(3)定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度,表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成不良影响的员工进行通报批评,并按公司相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
工贸制浆车间一般安全操作规程1. 前言本文档为工贸制浆车间一般安全操作规程,是为了确保车间内的工作人员在工作时遵守安全规定,预防事故的发生而制定的。
2. 通用规定2.1. 资格条件只有经过正式培训并掌握了本规程的人员,方可在该车间内进行操作。
2.2. 集中管理该车间的管理者将统一管理车间内的安全事项,并将这些安全事项进行宣传。
所有人均应听取安全宣传和管理者的指导,才能进入车间工作区。
2.3. 安全装备可以进入车间工作区的人员,必须穿戴符合标准的安全装备。
这些安全装备包括头盔、防护眼镜、口罩、安全鞋等。
工作人员必须定期检查这些安全装备是否符合要求并正确穿戴。
2.4. 进入车间所有人员,在进入车间工作区前,必须先洗手,并注意身上不得携带易燃、易爆等危险品物品。
2.5. 工具选择在车间内,工作人员应选择适当的工具,并确保工具的质量与出厂时相比无损。
2.6. 作业前检查在作业前,必须对所要使用的仪器和设备进行检查和试验。
若发现问题,必须及时更换,并联系车间管理者进行维修。
2.7. 物品摆放工作人员在工作时,要按照规范将工具和物品放置妥当,做到预防掉落和相互干扰。
2.8. 警示标志车间内危险区域必须配有明显的警示标志,提醒安全存在危险的地方。
3. 点检操作3.1. 点检内容每个工作日上班前,在车间工作人员应对车间内的仪器设备,机械设备等进行检查,尤其应注重以下几个方面:•机器的正常运转状态,如有问题及时排除;•设备工作后30分钟后,向设备外部检查是否有发热现象;•电器接线的可靠性,如有触电隐患,应及时更换。
3.2. 维修若需要维修设备,必须在安全的情况下进行,并确保维修前设备已彻底断电。
3.3. 电器危险在使用电器时,必须遵守一下安全措施:•电器设备必须经过专门人员验证后,方可接入电源•接上电源后,要严格遵守保持安全距离•不得在湿地或有水的地方使用电器设备4. 切削操作4.1. 安全装备在进行切削作业时,必须配戴符合标准的安全装备,同时检查设备的防护罩是否完好,若发现有缺陷,必须及时更换。
电池工厂车间工作流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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制浆车间正常操作规程输送机正常操作规程1、输送机开动前,应检查四面是否有人,做到正常起动。
2、运转时,有料轧进输送带,不准用手往拨拉,必要时停机处理。
3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。
4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂好警告牌。
5、要是发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断,须将输送带现场开关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。
水力碎浆机正常操作规程1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或障碍物,再开动。
2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸进机内。
3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进进碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌,不处设人监护。
5、注重绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。
6、注重绞索机的运行情况,制止绳子跑偏,如有必要,停车处理。
7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。
8、进进圆筒筛内工作,应切断电源,开关上挂好警告牌。
压力筛正常操作规程1、开机前,一定要布满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓,同时要检查密封水的压力及流淌情况,要是堵塞要及时处理。
2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。
3、压力筛要在没有压力情况下一步才能展开筛盖。
4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。
纤维分开机正常操作规程1、开机前,检查密封水是否畅通,要是堵塞及时处理。
2、运行时的压力不得超过3.5公斤。
3、开、停机前必须开清水清洗内部。
4、随时注重轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。
5、经常检查冲洗水管是否堵塞,要是堵塞及时排堵。
振动筛正常操作规程1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝,是否完好、紧固。
2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。
纤维分级机正常操作规程1、开机前,一定要布满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓,同时要检查密封水,要是堵塞要及时处理。
2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。
3、修理时,应先切断电源,开关上挂好警告牌。
电池车间作业指导标准版一、概述电池车间作为电池生产的重要环节,承担着电池组装、检测、包装等一系列工作。
为了确保电池车间作业的顺利进行,提高产品质量,保障员工安全,特制定本作业指导标准。
本标准适用于电池车间的所有作业人员,要求全体员工严格遵守,共同维护良好的生产秩序。
二、作业前准备1.工具与设备:检查所需工具、设备是否齐全、完好,确保设备运行正常,工具无损坏。
2.原材料:检查原材料是否充足,质量是否符合要求,如有问题及时上报。
3.工作环境:保持车间清洁、整齐,通风良好,光线充足,确保作业环境符合生产要求。
4.安全防护:穿戴好劳保用品,如防护眼镜、口罩、耳塞、手套等,确保个人安全。
三、作业流程1.电池组装(1)检查电池壳体、盖板、极板等零部件,确保无损坏、变形、污染等情况。
(2)按照工艺要求,将零部件组装成电池,注意电池正负极方向,防止装反。
(3)使用专用工具进行紧固,确保电池结构牢固。
(4)检查电池外观,确保无破损、漏液等现象。
2.电池检测(1)对组装好的电池进行性能检测,包括电压、内阻、容量等。
(2)根据检测结果,对电池进行分类,合格品、不合格品分别存放。
(3)对不合格品进行分析,找出原因,及时整改。
3.电池包装(1)根据电池型号、规格,选择合适的包装材料。
(2)将电池整齐摆放在包装盒内,避免电池相互碰撞。
(3)封口前检查电池数量、型号是否与包装标识一致。
(4)使用封口机进行封口,确保封口牢固。
四、作业注意事项1.严禁在车间内吸烟、饮食,禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2.严格按照作业指导书进行操作,不得擅自更改工艺流程。
3.作业过程中,如发现设备故障、安全隐患等问题,应立即上报,并采取措施处理。
4.保持车间环境卫生,定期清理废料、垃圾,防止火灾事故的发生。
5.作业完成后,对设备、工具进行清洁、保养,确保设备正常运行。
五、质量要求1.电池外观:无破损、变形、漏液等现象,色泽均匀,标识清晰。
2.电池性能:符合国家标准和客户要求,电压、内阻、容量等指标稳定。
第一章总则第一条为确保锂电池生产过程的规范化和标准化,保障产品质量,提高生产效率,保障员工安全与健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于锂电池生产车间的所有工作人员,包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保生产车间秩序井然,各项工作有序进行。
第二章生产纪律第四条生产过程中,必须严格按照产品规格要求进行生产,确保产品质量。
第五条厂区及生产车间内严禁吸烟,严禁使用明火,以防火灾发生。
第六条员工应爱护生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏、浪费。
第七条员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令。
第八条员工应着装整洁,按照要求穿戴工作服,保持个人卫生。
第九条严禁私自外出,如有特殊情况需外出,必须向生产主管请假。
第十条保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
第十一条当产品出现不良状况时,应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第三章操作规程第十二条正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
第十三条严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
第十四条员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。
第十五条所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
第十六条操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
第四章产品质量第十七条树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
第十八条对生产过程中发现的质量问题,应及时反馈给质量管理部门,并采取措施予以解决。
第十九条定期对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行。
第五章安全生产第二十条严格执行安全生产法规,确保生产过程安全。
第二十一条员工应接受安全生产教育和培训,提高安全意识。
第二十二条定期进行安全检查,发现问题及时整改。
锂电池浆料车间的制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!锂电池浆料制备是锂电池生产过程中的关键环节之一,主要包括正极材料浆料、负极材料浆料和电解液浆料的制备。
电池车间操作指导收藏引言电池车间作为电池生产的核心环节,对于确保电池质量、提高生产效率具有重要意义。
本操作指导收藏旨在为电池车间操作人员提供一份详细、实用的操作指南,帮助其更好地掌握电池生产过程中的关键环节,提高操作技能,确保生产安全和质量。
一、电池车间操作基本要求1.1工作环境要求电池车间应保持清洁、整洁,地面、墙面、天花板等应定期清洁,防止灰尘、杂质等对电池生产造成影响。
车间内温度、湿度应控制在规定范围内,以确保电池生产过程中环境稳定。
1.2设备要求电池车间设备应定期进行检查、保养和维护,确保设备正常运行。
设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项,严格按照设备操作规程进行操作。
1.3安全要求电池车间操作人员应严格遵守安全生产规定,佩戴个人防护用品,如防护眼镜、口罩、手套等。
车间内禁止吸烟、饮食,禁止携带易燃、易爆物品进入。
车间应配备消防设施,并定期进行消防演练。
二、电池生产关键环节操作指南2.1混合工序混合工序是电池生产过程中的重要环节,对于电池性能具有直接影响。
操作人员应按照工艺要求,准确称量各原材料,并采用合适的混合设备进行混合。
混合过程中,应确保混合均匀,避免出现结块、偏析等现象。
2.2涂布工序涂布工序是电池生产过程中的关键环节,对于电池性能和安全性具有直接影响。
操作人员应熟悉涂布设备的性能和操作方法,严格按照工艺要求进行操作。
涂布过程中,应确保涂布均匀,避免出现气泡、划痕等缺陷。
2.3裁片工序裁片工序是将涂布好的电池材料切割成规定尺寸的环节。
操作人员应熟悉裁片设备的性能和操作方法,严格按照工艺要求进行操作。
裁片过程中,应确保裁片尺寸准确,避免出现毛刺、破损等缺陷。
2.4装配工序装配工序是将裁片好的电池材料组装成电池的环节。
操作人员应熟悉装配设备的性能和操作方法,严格按照工艺要求进行操作。
装配过程中,应确保电池结构牢固,避免出现短路、漏液等安全隐患。
2.5化成工序化成工序是电池生产过程中的关键环节,对于电池性能和安全性具有直接影响。
第一章总则第一条为确保锂业公司生产车间安全、高效、有序地运行,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间,包括但不限于锂离子电池生产车间、锂资源加工车间等。
第三条本制度遵循国家相关法律法规,结合公司实际情况,确保生产车间的各项管理工作规范化、标准化。
第二章组织机构及职责第四条生产车间设立车间主任一名,负责车间的全面管理工作,并对公司总经理负责。
第五条车间主任的主要职责:(一)贯彻执行公司各项规章制度,确保生产车间的安全、环保、质量、进度等指标达到规定要求;(二)负责组织制定车间生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度;(三)负责车间设备、工具、原材料的管理和维护;(四)负责车间员工的培训、考核和激励;(五)负责车间安全、环保、消防等工作;(六)负责车间内部管理,提高工作效率。
第六条车间主任下设生产班长、安全员、设备管理员等岗位,各岗位职责如下:(一)生产班长:负责生产现场的直接管理,组织员工完成生产任务,确保生产质量;(二)安全员:负责车间安全管理工作,定期检查安全隐患,确保车间安全;(三)设备管理员:负责车间设备的维护、保养和更新,确保设备正常运行;(四)其他岗位:根据车间实际情况设立,负责相应的管理工作。
第三章安全生产管理第七条车间必须严格执行国家安全生产法律法规,确保生产安全。
第八条车间应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。
第九条车间应定期开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
第十条车间应配备必要的安全防护设施,如防护手套、安全帽、防护眼镜等。
第十一条车间应定期检查、维护安全防护设施,确保其完好有效。
第十二条车间应设立安全警示标志,明确危险区域和操作规程。
第四章设备管理第十三条车间应建立健全设备管理制度,确保设备安全、高效运行。
第十四条车间应定期对设备进行保养、维护,发现故障及时报修。
第十五条车间应加强对新设备、新技术、新工艺的引进和应用,提高生产效率。
第一章总则第一条为确保锂业公司生产车间的安全、高效、有序运行,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于锂业公司所有生产车间,包括但不限于原料处理车间、电池组装车间、成品检验车间等。
第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格执行,持续改进;3. 责任明确,奖惩分明。
第二章安全生产第四条安全生产责任:1. 生产车间主任对本车间的安全生产全面负责;2. 各岗位员工对本岗位的安全生产负责。
第五条安全生产措施:1. 定期进行安全生产教育培训,提高员工安全意识;2. 配备必要的安全防护设施,确保员工安全作业;3. 严格执行操作规程,严禁违规操作;4. 定期检查设备,确保设备安全运行;5. 设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
第六条事故处理:1. 发生安全事故,立即上报,不得隐瞒;2. 查明事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生;3. 对事故责任人进行严肃处理。
第三章生产管理第七条生产计划:1. 生产车间主任根据公司生产计划,制定本车间生产计划;2. 生产计划应合理,确保生产任务按时完成。
第八条生产调度:1. 生产车间主任负责生产调度,确保生产顺利进行;2. 各岗位员工应服从调度安排,不得擅自离岗。
第九条生产记录:1. 生产车间主任负责建立生产记录,记录生产过程、产品质量、设备运行等情况;2. 生产记录应完整、准确、及时。
第四章质量管理第十条质量目标:1. 严格按照国家相关标准和公司质量要求,确保产品质量;2. 提高产品合格率,降低不良品率。
第十一条质量检查:1. 各岗位员工应严格按照操作规程进行生产,确保产品质量;2. 车间设立质量检查员,负责对生产过程进行质量检查;3. 对不合格品进行隔离处理,查明原因,采取措施改进。
第五章员工管理第十二条员工培训:1. 定期对员工进行岗位技能培训,提高员工业务水平;2. 对新员工进行岗前培训,确保其具备基本岗位技能。