循环冷却水系统管道安装问题分析
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循环冷却水系统管道安装问题分析摘要:近年来随着我国经济建设的高速发展,以及在一带一路思路的引导下,我国在海内外各地陆续投资兴建了大批大型工程项目。
各种项目所使用的机电机组、换热器等,都必定会使用到循环冷却水系统,虽然循环冷却水系统在整个项目中所占投资比例不大,但因每个项目投资总额基数高,所以循环冷却水系统的投资金额也是常大的,因此,在循环冷却水系统的设计和施工中,如果能够合理的安装和使用,维护好循环冷却水系统,将会为整个项目投资节约不少资金,缓解投资压力。
关键词:循环冷却水系统;冷却塔;蝶阀;沟槽式管道连接在大型工业与民用建筑中广泛的应用到了循环冷却水系统,如暖通空调的循环冷却水系统,化工车间的循环冷却水系统,电厂海水循环冷却系统等。
冷却塔、循环冷却水系统运行况正常与否,直接影响到机组水泵的运行能耗、冷水机组的正常出力和换热器换热效果。
1循环冷却水统的安装存在的问题(1)冷却水系统在启动时,循环冷却水泵在瞬间吸引大量水流,巨大的水流由进水管道进入进水口,巨大的水冲量对管道产生冲击,进水管产生强烈的振动,此冲量通过管道及冷却塔的传递慢消减。
同时振动的传递也将产生噪声并传递出去,使周围环境受到噪音的污染。
同时,在循环冷却水泵开机运转至系统正常运行的过程中,振动频率慢慢衰减,在某个时值达到与冷却塔相同的固有频率,进而产生了共振,将会直接影响冷却塔的运转性能,减少其使用寿命。
(2)冷却塔在运转时,管道内的水流量大速度快,管道压力巨大,并伴随着不停的振动,如果没有安装支架来固定管道,管道的振动会使管道之间的连接口产生磨损,管道的密封性破坏,发生泄漏,进而影响整个机组的运作,而且污染周围环境,这样会减少管道的使用寿命,增加投资成本,还会直接影响作效率,减缓工程进度。
(3)冷却塔进水管上安装作用低下的蝶阀与闸阀。
蝶阀具有一定的静态调节能力,其调节性能在系统的初调试中可以胜任,但在进水塔正常运转中却功能缺缺。
而闸阀却是一种典型的快开式阀门,调节能力微乎其微,只能当开关式双位阀来使用,不适合用在冷却塔进水管中,因为冷却塔对进塔水压要求较为精确。
工业循环冷却水系统设计和使用常见问题处理方法一、冷却水系统的设计在许多工业部门的生产过程中,会产生大量废热,需及时用传热介质将其转移到自然环境中,以保证生产过程正常运行。
工业循环冷却水系统就是对循环利用的废热水进行冷却和处理的系统。
它一般由循环水泵、集水池、循环水管道、冷却构筑物、生产设备中的热交换器等部分组成。
1.冷却水泵和冷却塔的设置每台冷却塔至少应该配置一台水泵,一般要考虑备用泵,以备维修之用。
一般空调冷却水系统的水泵与机组连接方式是采用压入式(对机组而言),只有在水泵的吸入段有足够的压头才能防止水汽化。
冷却塔多为开放式并配风机,使空气与冷却水强制对流,以提高空气的降温效果。
塔内装有高密度的亲水性填充材料,常用的冷却塔有逆流型和直交流型两种。
冷却水塔应设置补水管(带浮球阀),溢水管和排污管。
2.冷却水系统管径的确定一台冷水机组配置一台冷却塔和一台冷却水泵时,冷却水管路的管径可按冷却塔的进、出水口接管管径确定;一台冷却塔供几台冷水机组时,各台冷水机组的冷却水进、出水管管径与该冷水机组冷凝器冷却水接管管径相同。
冷却塔的进、出水管管径与冷却塔的进、出水口接管管径相同。
或参考以下列表选择冷却水管管径:冷却水管速算表:3.冷却水泵的选择(1)冷却水泵流量的确定冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍。
(2)冷却水泵扬程的确定冷却水泵的扬程可按下式进行计算:H=1.1*(P1+Z+P2)式中:P1——冷水机组冷凝器水压降,mH2O,可以从产品样品中查出;Z——冷却塔开式段高度Z(或冷却水提升的净高度),mH2O;P2——管道沿程损失及管件局部损失之和,mH2O。
作估算时,管路中管件局部损失可取5mH2O;沿程损失可取每100米管长约为6mH2O。
若冷却水系统供、回水管长为L(m),则冷却水泵扬程的估算值为:H=P1+Z+5+L*0.06mH2O式中符号含义同上。
4.冷却塔的选择首先根据冷却塔的安装位置的高度、周围环境对噪声的要求等,确定冷却塔的结构形式。
暖通工程施工难点分析及对策本工程是一个庞大而复杂的暖通系统工程,为严格把握好每道施工环节,保证建筑物的暖通系统正常使用。
我单位对本工程施工过程中的管线、设备的定位和标高交叉、暖通空调系统设备噪声超标、空调水系统水循环、结露滴水等施工难点进行分析,具体如下:1、暖通工程安装施工难点分析(1)管线、设备的定位和标高交叉方面对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。
在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。
针对以上问题,必须遵守管线工程综合设计原则:(2)设备噪声超标方面设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞,噪声产生的原因主要是设计、安装产生,尤其是安装所产生的噪声不容忽视。
暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业,噪声控制需要各专业相互间的协调配合。
(3)空调水系统水循环方面水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。
中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。
造成管道循环不良的原因是:1、管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环;2、空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
(4)水凝结方面空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小,或根本没有坡度而造成的漏水。
或由于风机盘管的集水盘安装不平,或盘内排水口堵塞而盘水外溢。
由于冷冻水管及阀门的保温质量差,保温层未贴紧冷冻水管壁,造成管道外壁空气冷凝水的滴水。
还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。
因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。
管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量,所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。
循环水管安装规范篇一:循环水管安装方案循环水进出水管更换、循环水道楼梯更换等施工方案1.编制依据及验收规范1.1 广州瑞明电力股份提供的施工图、招标文件; 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97; 1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;1.4《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 1.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991; 1.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923/T-88; 1.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009·1-92 1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 1.9 广州瑞明电力股份的有关管理文件2.工程概况和特点广州瑞明电力股份#1机组循环冷却水系统,至1995年7月正式投入使用,到目前止已经历了14年的运行时间。
由于循环水水质含盐量较高,循环水进、出水管锈蚀严重,多处出现漏水现象,需要对#1机循环水进、出水管(包括冷却塔上水管距地面1.2米以下管段),冷却塔底部水池放水管(包括放水阀)、溢流管等进行更换,对腐蚀严重的循环水道楼梯等更换。
3.工程范围及工作量本次循环水管更换包括主厂房至冷却塔循环水管的更换,主要包括冷却塔管沟布置图:图号FO74S-SO104-01、冷却塔溢流放水管布置图图号FO74S-SO104-02、汽机房前循环水管布置图图号FO74S-SO103-01、厂区循环水管布置图图号FO74S-SO103-02、循环水管道安装图图号FO74S-JO515-01、循环水泵进出水管道安装图图号FO74S—SO102-02等图纸中的内容详细工程量见下图:冷却塔管沟:图号FO74S-SO104-01冷却塔溢流放水管4.施工进度计划5. 施工部署及机具准备5.1 施工组织机构5.2 施工人员配备计划5.3 主要施工机具、辅助材料5.4 穿过管廊、电缆沟、排水渠、地下埋管的特殊措施方案在管道穿越处两侧管支架的基础承台侧安装钢板桩保护管廊支架;在电缆沟下采取采用顶管技术先完成地下套管(大于安装管道外径50mm左右的砼涵管或钢管)的顶管安装,然后在套管上穿装循环水管。
1.编制依据1)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)2002;2)《压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装》108-388GB/20801.4-2006;3)《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格管道分册》108-415;4)《河北电建二公司主要施工机械性能手册》;5)《电力建设施工及验收技术规范管道篇》103-02-08 DL5031-1994;6)《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》103-03-42 DL/T 5210.5-2009;10A×10及φ820×2.4工程量厂区循环水管道φ1420×10母管全长约483米,场外循环水管道总重约196854.47kg。
2.5技术特性及特点场外循环水管道作为机组工业水冷却水进回水的主要管道,大部分采用地埋的方式并对过路、承压部分采取加固圈加固。
3.施工准备3.1施工人员施工总负责:吴健乔专责工程师:刘立强质量员:王伟安全员:马卫东材料员:张凤平施工班组:安阳队3.2施工机械、机具及材料准备150t履带吊一台39米工况工作半径34米额定起升重量为11.7t50t履带吊一台19米工况工作半径10米额定起升重量为10t其中:25)管道焊口外观检查合格后进行渗油试验。
4.1.2第二部分是主厂房A列外至空冷岛基础北侧部分。
此部分分支较多且经由主要交通要道。
由西向东进行安装。
1)将卷扬机在空冷岛基础上生根固定牢固,并做好成品保护措施,用来穿装过路套管内循环水母管。
2)在安装循环水管道时先施工母管部分,母管施工完后回填出车辆通道。
4.1.3管道对口工艺1)管道采用吊车下管。
2)管道内外部点焊临时角铁,使用倒链进行焊口间隙调整。
3)管道内外部焊口两侧点焊临时角铁,使用楔形角铁进行错口调整。
4)施工前,复查各管段尺寸,测厚分析。
5)组合安装前,各管段管件内部清理、检查;6)按照施工施工顺序进行吊入,管道绑扎牢固,并有可靠的防滑措施;7)管道安装时,注意坡度要符合图纸要求;8)对口前,将坡口内、外壁侧各清理20mm,露出金属光泽;9)对口要求:对焊口的平直度用直尺在距焊口200mm处测量<1mm,对口要求内错口≤0.5mm,外错12要在1344.2.2水压前应具备的条件:1)管道顶部标高、坐标和轴线均测量调整完毕,管道已固定;2)所有参加水压试验的管道安装完毕并经验收合格;3)临时堵板封闭前应对管道内部进行仔细检查,确认内部无异物后方可进行封闭;4)水源准备完毕,进水、排水临时管道安装完;5)校验合格压力表准备好,电动试压泵完好待用。
空调水系统管道和设备的安装与调试摘要:在科技不断进步、社会不断发展的今天,空调系统应运而生并正日益被人们所采用。
但是,在使用过程中,会因为空调水系统的质量而影响到使用效果,需要相关人员针对空调水系统的各个要点进行质量控制。
但是空调设备施工是一个复杂细致的工作,其中包括设备的安装和调试,都需要专业的人员进行。
基于此,本文分析了空调水系统的通风机安装、管道安装以及设备安装和调试,微系统的正常运行提供了保障。
关键词:空调;管道;安装;调试引言:社会在不断发展科学技术在不断进步,人们的生活水平在不断提升,人们对于居住,生产环境有了更多的需求。
空调是指在一定环境下调节温度,湿度,空气洁净度,使之符合人们生产与生活要求的一种系统。
空调水系统关系到整个系统的正常运行,做好相关设备的安装与调试工作至关重要,以下将对各个环节展开论述。
一、空调安装概述空调系统直接影响到建筑环境的使用质量。
就空调系统而言,由多个设备而组成,这些设备主要以安装和调试为主,它的需求相对较多也很复杂,对工程的正常进行有直接影响甚至会对工程的安全构成威胁。
空调系统中囊括了除土建和电气以外的所有项目,内容较为繁多,所涉及的影响因素众多,其中最主要的功能就是对空气的调节,为人们提供一个舒适的居住环境。
所以空调系统安装质量的好坏对建筑工程功能发挥有直接影响,需保持高度重视[1]。
为了保证建筑工程各方面功能均能满足使用要求,既要确保各设备的质量与性能符合标准,同时还必须强化空调水系统的安装与调试,管理与控制,以保证其符合正常使用要求。
二、通风机安装①在安装和建造通风设备前,应按工程需要对建筑的轴线边线,高程等基准线进行测量。
并需清理设备表面杂质,确保地脚螺栓安装孔内部不会有杂质对安装质量造成影响,从而保证了该设备安装安全、稳定合格。
②在通风机整体安装施工过程中,吊装施工中架设的绳索无法与转子或轴承盖绑扎在一起。
提升至安装位置后需采用垫铁找平,以保证安装稳定。
核电厂重要厂用水系统管道安装解析发布时间:2021-06-21T03:03:32.239Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年7期作者:李学辉[导读] 电力等能源的严重缺失与环境的恶化,使得人们逐渐摒弃了传统火力发电项目,将目光转向了新型的发电形式。
中国核工业二三建设有限公司北京 101300摘要:本文简述了核电厂重要厂用水系统,并以其安装特点为基础,阐述了其安装前期准备与WES管道安装过程,希望能够为同行业工作者提供一些帮助。
关键词:核电厂;重要厂用水系统;管道安装引言电力等能源的严重缺失与环境的恶化,使得人们逐渐摒弃了传统火力发电项目,将目光转向了新型的发电形式。
以核电厂为例,作为重要的电力能源供给设施,其在人们日常生活与工业生产中起到的重要作用毋庸置疑。
而核电厂重要厂用水系统管道,则决定了核电厂的冷却效果与运行稳定性,能够将设备冷却水的热负荷吸收并将其输送至热阱大海,因此对其实际安装环节所深入分析具有极为重要的现实意义。
1系统简述以某核电厂为例,其1号机组对应WES系统,主要的应用路线为PS泵房至泵坑底部的吸水暗渠结构,且需要吸取来自于WCF系统鼓形滤网所过滤出的海水,且应及时做好海水上充工作。
随后,即可以GA廊道为基础,将其输送至辅助厂房利用安全厂用水器过滤后,进入到板式热交换器中,通常为两台并联的设备结构。
将来自于WCC系统的热量吸收后,经过WES做溢流处理后,即可将其排入至GB沟渠内,最后通过此沟渠流入至固定位置的虹吸井处排入至大海。
该系统通常情况下包含了两台WES泵、一台用水过滤器以及两台板式热交换器(并联设置)。
2安装特点对于该系统来说其管道的安装特点主要集中在以下几点内容上:第一是安装标准覆盖极广。
无论是所应用的系统、泵房,还是固定位置的廊道,均应将其归入至BOF安装分区范围内,而其所应用的技术文件,则多为安装分区所需求的安装技术要求,且部分标准内容为国家与电厂建设标准。
对于核辅助厂房来说,由于应将其归入至核岛安装分区,因此所采取的技术标准通常为核岛的对应构建的技术标准,且标准内容较多。
循环水系统问题及改造方案由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器,循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行,鉴于循环水系统目前存在问题,有必要对循环水系统进行综合改造。
一、防止填料污堵换热器问题由于循环水塔池所用换热填料,因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况,经常会出现破碎,导致破损碎片进入循环水系统,造成对循环水系统换热器造成污堵。
为有效解决此类问题,循环水系统在吸水池安装有两道滤网,由于目前滤网安装存在安装不到位问题,未能有效起到过滤破碎滤料功能,为此,我部门建议:1)整修吸水池滤网,使之能起到良好的过滤作用2)在塔池通往吸水池的入口,加装一道滤网,要便于吊出清理、不影响循环水流通。
3)在各装置前增加管道过滤器及旁路,以便于检修及清理过滤器;更为彻底的解决办法是在完成1)、2)两项的情况下,更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料,这样可以减少施工量且方便维护。
二、冷却塔问题循环水冷却塔现状:1)底层起支撑作用的网格板未发现异常、损坏、老化等情况。
2)我厂循环水冷却塔填料由于材质差、风化严重等原因,现存在不同程度的破损、脱落,为防止破损杂物堵到各装置换热器内或管道滤网内,建议对冷却塔填料进行更换。
3)布水器经检查,未发现严重损坏情况,可暂不更换。
4)收水器,有部分破损情况,可部分更换,或不更换。
5)管道吊架,每支管道有5-7处吊架,其中有两处为不锈钢带,其余均为碳钢吊架,碳钢已锈蚀严重,上水管道存在晃动现象,为保障循环水系统安全,所有吊架均需更换为不锈钢材质。
6)管道未发现破损情况,不需更换。
7)爬梯、扶手栏杆均为碳钢材质,且未防腐,已经锈蚀严重,无法保证行走、攀爬安全,需更换为不锈钢材质或重新更换后进行防腐处理。
8)风机叶轮与风筒内壁也有几处摩擦,需要一并处理。
9)冷却塔未加百叶窗,冷却塔四角存在洒水现象,易进赃物,需妥善处理。
10)冷却塔填料层四周挡板部分损坏,需更换修复。
下图为冷却塔内部照片需维护整改项目:1、填料更换量为:78.6×15.6×1.5=1839.24m³。
111中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2017.05 (上)随着经济的发展,生活水平的提高,单体建筑体量的不断增大,建筑空调冷负荷变得越来越大,随之而来,冷却循环水的管道也因此变得更粗,民用建筑中DN2000管径的冷却循环水管道也已能够看到,水锤现象又是比较容易出现的现象。
因此对水锤破坏进行更加详细的分析并提出有效的防治解决措施,避免管道水锤现象对管道进行破坏具有很大的实际意义。
1 水锤 1.1 水锤的定义管道中水的流速受到某种原因的影响突然发生了变化,因此引起压强急剧降低或者升高的交替变化现象,这种变化以一定的速度向上游或下游传播,并且在边界上发生反射作用,这种水力现象就称为水锤现象。
泵水锤是水锤现象中的一种, 是指水泵机组因突然断电或其他原因而造成的开阀状态下突然停车时, 在水泵及管路系统中, 因流速突然变化而引起的一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现象。
停泵水锤值的大小与泵房中水泵和输水管路的具体情况有关。
1.2 水锤的危害(1)压力下降的危害:由于管路内压力的下降,当小于管道外压力的时候,管路被会被压坏,厉害得甚至可以导致管道引起破裂。
最严重的是当管路压力下降到负压时,则在该点就发生了水柱分离,当分离的水柱再弥合时,产生非常大的冲击力,能够使管道破裂。
(2)压力上升的危害:随着不断上升的压力,当超过水泵、阀门等设备和管路的自身耐压力的时候,就会对设备和管路进行损坏。
我们知道管道施工中,通常水压试验是在压力慢慢的逐步上升的情况下达到试验压力要求的,因而压力时间一般不超过45分钟。
而水锤的压力是瞬间急剧上升的,超出了水压试验的情况,对管道具有很大的冲击性。
(3)倒转的危害:水泵、电机一般情况下设计和选型时是没有考虑倒转的情况的,因此水锤引起的倒转会引起设备的损坏,厉害的将导致设备无法进行使用。
1.3 水锤的消除措施 针对水锤形成的机理分析,管道施工过程中经常用到的防护措施主要有:空气罐防护、进排气阀防护、单向调压塔防护、防爆膜、水锤消除器等几种。
循环水系统故障的原因分析及其解决措施本文分析台州发电厂循环水系统故障的原因,介绍循泵进水口前池和一、二次滤网的改造方案及实施后的效果,并对循环水系统改造后尚存在的问题提出了进一步的建议。
概述台州发电厂南临椒江,凝汽器冷却水从椒江江边取水,为开式循环,循环水取水受自然条件限制采用明渠引水。
电厂自1980年筹建以来,已分别建成一、二、三、四期工程a6号机运行,系统布置如图1所示。
1 存在的问题近年来由于进水口及前池出现泥沙淤积,在低潮位时一期循泵进水不足,造成循泵夹带空气严重,振动大,出水压力偏低(母管压力只有0.05MPa)。
尤其是1、2号循泵并列运行时水量明显不足,泵的振动加大,出水压力最低为0.04 MPa。
虽然每年对进水口及前池进行挖泥,但不能解决这一问题。
为了保证循泵的安全运行,不得不调整循泵运行方式,即避开1、2号泵同时运行,使两台泵常年有1台处于备用状态,造成循环水系统安全运行方面存在薄弱环节。
2 原因分析循环水系统影响机组安全经济运行主要表现在凝汽器真空的下降,循环水虹吸的破坏,影响机组的出力。
尤其在夏天,由于1、2号机凝汽器真空低,出水虹吸破坏次数较多,机组不得不经常降出力运行。
其原因一方面是循环水压力偏低(0.04~0.05 MPa)。
另一个方面是一、二次滤网效果差。
一~三期的一次滤网型号为ZH-3000,按66典水标准设计,为无框架正面进水结构,1982年开始投入运行。
由于设计标准低,设备老化,存在以下问题:(1)旋转滤网网板与网板之间间隙太大,约15 mm。
(2)滤网两侧无侧封板。
(3)滤网底部间隙太大。
(4)网板骨架刚性偏低。
造成拦截污物效果差,特别是夏天或汛期,悬浮垃圾及杂物从滤网大量进入,使凝汽器换热效果明显下降,严重影响凝汽器真空。
1、2机凝汽器原设计在厂房内凝汽器入口处装有2台Φ1400固定式二次滤网,需冲洗时,开启蝶阀导流冲洗。
二次滤网经过十几年运行已全部损坏,在大修时已拆除,改成直通管通水。
浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.摘要冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备结垢和材料等多种因素的综合作用,会产生严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题,它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产,甚至造成经济损失.因此,不能掉以轻心.必须要选择一种经济实用的循环冷却水处理方案,使上述问题得到解决和改善。
关键词:循环冷却水存在问题解决方案1.概述我厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成:①生产过程中的热交换器;②冷却构筑物(冷却塔);③循环水泵及集水池。
该系统是利用冷却水进行降温和水质处理.冷却水在冷却生产设备或产品的过程中,水温升高,虽然其物理性状变化不大,但长期循环使用后,水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长,造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。
因此,必须对其进行降温和稳定处理等解决方案,才能使循环水系统正常进行,使上述问题得到解决或改善。
2.敞开式循环冷却水系统存在的问题2.1循环冷却水系统中的沉积物2。
2。
1沉积物的析出和附着一般天然水中都含有重碳酸盐,这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分.在直流冷却水系统中,重碳酸盐的浓度较低。
在循环冷却水系统中,重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加,当其浓度达到过饱和状态时,或者在经过换热器传热表面使水温升高时,会发生下列反应Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水在经过冷却塔向下喷淋时,溶解在水中的CO2要逸出,这就促使上述反应向右进行。
CaCO3沉积在换热器传热表面,形成致密的碳酸钙水垢,它的导热性能很差。
不同的水垢其导热系数不同,但一般不超过1。
16W/(m.K),而钢材的导热系数为46。
4-52。
2 W/(m。
K),可见水垢形成,必然会影响换热器的传热效率。
一、、冷却循环水管冷却循环水管采用无缝钢管,焊接连接。
⑴管道预处理管道的除锈可用喷砂或喷丸使其漏出金属本色,达到Sa21/2,然后进行管道的防腐,漆膜厚度符合设计规定。
⑵管道焊接①焊材管理A焊材须按焊材管理制度严格管理。
B焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。
C焊条须由专人按规定烘干,并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。
D焊条须随用随取,领出的焊条须放入保温筒内,剩余的焊条须当天退回焊条房。
E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。
②焊接工艺A、焊接方法循环水管道采用电焊焊接。
B、坡口加工本工程管道采用V型坡口。
C、焊前准备焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。
管道焊缝的位置必须满足如下条件:直管段上两对接焊口中心面间距,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。
焊缝距弯管起弯点不得小于100mm,且不小于管子外径。
管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。
环焊缝距支架净距不小于50mm。
管子管件组对时,须检查坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷,否则不得施焊。
焊前必须将坡口及周围(管内外)20mm范围内水分、油污物清理干净,并清除净焊丝表面的油锈,并应在规定时间内焊完该焊缝,否则应重新打磨清理坡口。
D、外观检查a、焊缝外观成型美观。
b、表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。
c、按照规范要求进行检查。
E、焊接质量保证措施a、上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证,并在有效期内。
c、上岗焊工必须接受安全技术交底。
d、焊工必须遵守焊接工艺,不得擅自改变工艺。
e、安装、焊接过程中要防止异物落入管内,并采取防护措施。
⑶管件与阀门的安装①阀门及管道连接件,必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书,并符合设计要求。
阀门必须按照规范要求进行强度、气密性试验。
②法兰连接时,应保持同轴、平行,其偏差不得大于法兰外径的 1.5/1000,且不大于2mm,螺栓应同规格同方向连接,对称交替紧固螺栓,不得依次单独紧固,螺栓外露长度不小于2倍螺距。
空调系统水管道调试常见问题及处理摘要:随着社会的发展,高层建筑及综合体大量的涌现,大中型集中空调系统的设计、施工和管理已成为十分重要的研究课题。
伴随着空调系统规模越来越大,对空调的施工、管理及维护提出了更高的要求。
空调系统能否正常运行、能否满足使用要求,在很大程度上取决于空调水系统中,水系统是关键环节。
空调水系统出现问题相对于风系统比较隐蔽、难处理,如果不及时正确处理,会影响系统的正常工作。
根据空调系统发展及在安装调试工作中遇到的一些实际问题,浅谈几点看法如下:关键词:空调水系统,水系统气体阻塞,系统循环泵;1.空调水系统堵塞问题空调水系统堵塞问题是空调系统中最常见的问题之一,也是影响空调系统运行正常关键所在,关键部位堵塞可以导致整个空调系统瘫痪,甚至空调主机和水泵损坏。
1.1主机房主管道水系统堵塞是系统最严重的堵塞问题。
一般来说保护设备要求,防止杂物进入设备,在设备进口前都按照相应规格的过滤器。
过滤器网眼越小,越容易堵塞。
在江苏沃得集团沃尔玛购物广场空调安装工程项目系统调试时发现,空调热水循环泵进水口处金属软接头发出异声,同时水泵出口压力表读数减小,冷水机组的橡胶软接有吸瘪现象。
打开泵前的Y型过滤器,发现Y型过滤器堵塞严重,从而造成泵前负压,水泵不能正常工作。
空调主机进水管同样也会因为过滤器堵塞造成水流量不够,设备频繁启动、甚至停机保护。
判断空调进水管过滤器是否堵塞,我们就要根据进出水口温度计(压力表压差)温差超出正常温差(压差)范围来判断过滤器堵塞程度。
1.2现在空调系统对节能要求很高,一般在楼层支管上都安装过滤器和流量平衡阀。
该部位过滤器堵塞判断依据,根据该楼层空调效果跟其余区域相比较,如果该楼层效果不如其余区域,说明该过滤器堵塞。
1.3最常见的过滤器堵塞就是末端设备处的堵塞。
它的影响仅仅是空调系统点上的影响,我们只有在使用过程中,加大检查力度。
发现本已处于正常工作的空调末端设备、风机盘管等不制冷或不制热了,但通风、电气部分工作正常。
循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中,由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂,增加设备的检修时间和次数,缩短设备的使用寿命,减少发电量,增加发电成本;凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀,另一方面降低换热器的热交换效率(从而影响到生产效率),增加能源消耗。
在正常运行状况下,凝汽器的真空度下降为89%-92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当,导致系统一定程度的结垢,使凝汽器的真空度下降为86%-89%,这将使发电热耗增大4.5%-7.5%,发电煤耗增高8%-14%/kW·H。
如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果,其经济损失是异常惊人的。
总之,凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降,带来巨大的经济损失。
因此,采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。
【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂,普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。
一般而言,地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。
随着系统谁的不断浓缩,硬度离子如(Ca2+,Mg2+,HCO3-等)和侵蚀性离子(如Cl-和SO42-等)的浓度不断升高,超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。
另外,在这些缺水地区,为了节水节能的需要,循环水的浓缩倍数一般控制较高,这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。
对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统,虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低,但如果浓缩倍数过高,再加上处理方式不合适,同样也会引起机组的腐蚀和结垢。
为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题,国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。
1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。
浅析循环冷却水管在大体积混凝土中应用1. 引言1.1 背景介绍浅析循环冷却水管在大体积混凝土中应用引言随着现代建筑结构日益复杂和高度化,大体积混凝土的使用量也逐渐增加。
在大型混凝土结构中,常常会因为混凝土体积庞大、固化速度缓慢而导致温度升高,从而造成混凝土内部温度梯度大、裂缝产生等问题。
为了解决这一难题,循环冷却水管被引入到混凝土结构中,以帮助控制混凝土的温度。
循环冷却水管是一种通过水流的方式将混凝土中产生的热量带走的设备。
它能够在混凝土养护过程中快速降温,有效减缓混凝土内部的温度上升速度,有利于提高混凝土的强度和耐久性。
在大体积混凝土结构中广泛应用循环冷却水管已成为一种常见的施工技术。
本文将从循环冷却水管的原理、在大体积混凝土中的应用、安装方式、优缺点以及未来发展等方面进行探讨,旨在为相关领域的研究和实际应用提供参考。
希望通过对循环冷却水管的深入研究,能够更好地推动大体积混凝土结构的发展和应用。
1.2 研究意义循环冷却水管在大体积混凝土中应用的研究意义主要体现在以下几个方面:1. 节能减排:大体积混凝土一般需要在较长时间内进行固化和硬化过程,传统的冷却方式会消耗大量的能源,并且产生大量的二氧化碳排放。
而循环冷却水管可以通过循环水的方式有效地降低混凝土温度,减少外部能源的消耗,从而实现节能减排的目的。
2. 提高混凝土质量:混凝土中的高温会导致内部应力较大,易出现开裂等质量问题。
循环冷却水管可以控制混凝土的温度,减缓混凝土的升温速度,有助于提高混凝土的质量,减少质量缺陷的出现。
3. 延长混凝土使用寿命:高温会加速混凝土的老化速度,减少使用寿命。
通过循环冷却水管控制混凝土的温度,可以延长混凝土的使用寿命,提高工程的经济效益。
研究循环冷却水管在大体积混凝土中的应用具有重要的实际意义和广泛的应用前景。
相信通过不断的研究和实践,循环冷却水管将在工程领域发挥越来越重要的作用,推动工程建设的可持续发展。
2. 正文2.1 循环冷却水管的原理循环冷却水管的原理是通过将冷却水循环流动于混凝土内部,以达到降低混凝土温度的目的。
工业冷却循环水系统存在问题及解决方案一、循环冷却水的水质标准(GB50050-1995):1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951)1)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌< 5×105个/ml 2次/周真菌< 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌< 50个/ml 1次/月铁细菌< 100 个/ml 1次/月2)冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3)冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4~4×10-4m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 (生物过滤网法)1次/天<1 ml/m3 (碘化钾法)1次/天二、工业冷却循环水系统存在的问题工业冷却循环水系统存在的问题:冷却水一般占工业用水的80%以上。
根据冷却循环水是否与大气直接接触冷却可将冷却循环系统分为敞开式循环系统和密闭式循环系统。
工业冷却水系统一般为开式循环系统(如逆流式和横流式冷却塔),冷却塔内空气与水进行充分的接触。
大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生;由于冷却水蒸发、飞溅、漏损、浓缩形成的盐类污垢,造成管网堵塞;另外系统内只安装普通的过滤装置,不能完全去除这些杂质,导致水的电导率增加,造成管道腐蚀;冷却水经过被冷却设备时温度上升,水中的钙、镁离子溶解度发生变化会在形成水垢。
降低了换热效率,影响系统正常工作。
所以,冷却循环水存在的主要问题是水垢、污垢、腐蚀、菌藻、管网腐蚀和浓缩倍数的控制。
三、工业冷却循环水系统存在问题之水处理方案1、以往的解决方案采用电子水处理器配合普通过滤设备的方法由于普通过滤设备的过滤精度非常低,一般在10~15目,只能去除树叶等大颗粒物体,工业冷却循环水系统内的杂质除了少数大颗粒杂质外,主要由空气中的尘沙、铁锈、粘泥等细小的悬浮物组成,普通过滤设备对这些悬浮物的过滤效率几乎为零。
1空调水系统介绍水冷式中央空调系统的水系统包括冷却水系统和冷冻水/热水系统(一般采用两管制,夏天循环冻水,冬天循环热水)。
夏天制冷工况如图所示,系统核心部件为冷水机组,冷量传输介质为水,房间热量由末端设备(如风机盘管、空调机组等)传热至冷冻水管,由冷冻水将热量传输至冷水机组,冷水机组再将热量转换至冷却水侧,最终由冷却塔将热量排出室外,其中冷水机组利用电能通过内部构件(压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置)对冷媒进行压缩、节流、蒸发、冷凝等处理,将冷却水侧热量传输至冷却水侧。
2空调水系统施工工序从施工前期准备到调试验收阶段,空调水系统施工的工作内容繁多且每步都相继关联,为保证调试及运行时空调水系统能够更好的运行,施工人员应该按部就班,遵照规范及正确的施工工艺顺序,落实细节。
在工程施工准备阶段,应该积极熟悉图纸,重视图纸会审,需将系统图、平面图逐一审核,审核时应注意细节,如末端阀门安装是否合理、系统回路是否正确、冷凝水立管及水平排放点、管井安装距离是否方便操作施工、立管伸缩节固定支架合理性、管道及保温材质厚度是否明确等。
在主体施工阶段,需统计出楼板及剪力墙上预留洞数量,对于管井建议预留长条形管井洞以便于安装立管。
当土建主体结构施工至15层左右时应及时安装空调水立管,立管随主体安装直至主体封顶。
在预留预埋期间应抓紧进行技术方面的工作,进行系统、平面及机房的深化,并与业主、设计沟通各设备形式参数,尽快进行生产,保证设备提前进场。
为正式安装提前做好准备。
当主体封顶后,逐渐进入安装阶段。
空调水系统应尽量保证设备先行、先干管后支管、先大管后小管的安装顺序,安装中重点项目应注意空调水管的闭式环路的特殊性,保证安装的合理性和规范性,为后期空调水系统完美运行买下伏笔。
3各阶段常见问题及解决方案3.1预留预埋阶段①预留洞、套管、预埋件的错留、漏留。
中央空调系统是一项庞杂的系统工程,一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千,一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。
水电站机组冷却水系统存在的问题及完善措施研究摘要:文章对水电站的发展背景和现状进行介绍,分析冷却水系统中水电站机组中的作用,以某水电站为例,对其运行中容易出现的问题以及原因进行介绍和分析,并针对这些问题提出了相应的问题处理以及完善措施,以供参考。
关键词:水电站机组;冷却水系统;问题;完善措施1引言我国近年来就在不断扩大电力企业规模的同时,提高了对水能等清洁型能源的重视,水电站的建设规模以及装机容量在不断增加,水轮发电机组的参数也在不断提高,对系统运行的质量和安全、稳定提出了较高的要求。
在目前的水电站发电机组中,冷却水主要起到冷却和润滑作用,需要满足一定的冷却水供给之后才能进行开机启动,因此是重要的开机启动条件之一。
而且如果在水电站机组的正常运行中出现冷却水不足的问题也会出现延时解列停机的问题。
这就需要针对水电站机组冷却水系统容易出现的问题寻找相应的完善措施来确保机组正常开机以及正常运行。
2水电站机组冷却水系统概述以某水电站为例,其装有4台单机容量为35MW的轴流转桨式水轮发电机组。
机组冷却水系统由循环供水系统和备用水源系统组成。
循环供水系统分为两个独立的单元,每两台机组合用一个单元。
其中,7号和8号机组合用一个单元,9号和10号机组合用另一个单元。
每个单元由1个循环水池、3台循环供水水泵、4组循环水冷却器和1套控制系统组成。
备用水源系统是一个独立的单元,可以在循环供水系统出现故障的情况下自动投入运行。
3水电站机组冷却水系统存在的问题3.1示流信号器故障率高在此水电站中所应用的示流信号器主要是热导式示流信号器,主要在冷却水进水总管、空冷器冷却水出水管、推力以及下导冷却水出水管、主轴密封供水管路等部位进行安装。
其主要作用就是在水电站的正常运行中一旦冷却水投入运行之后,就可以对水流进行探测,然后就将此示流信号器中的内部接点闭合并向监控系统中传输相应的示流信号。
此示流信号器在实际的运行过程中容易出现的问题就是示流信号无法正常返回的问题,此问题就会使得机组开机失败。
循环冷却水系统管道安装问题分析
作者:卢天帮
来源:《世界家苑·学术》2018年第07期
摘要:近年来随着我国经济建设的高速发展,以及在一带一路思路的引导下,我国在海内外各地陆续投资兴建了大批大型工程项目。
各种项目所使用的机电机组、换热器等,都必定会使用到循环冷却水系统,虽然循环冷却水系统在整个项目中所占投资比例不大,但因每个项目投资总额基数高,所以循环冷却水系统的投资金额也是常大的,因此,在循环冷却水系统的设计和施工中,如果能够合理的安装和使用,维护好循环冷却水系统,将会为整个项目投资节约不少资金,缓解投资压力。
关键词:循环冷却水系统;冷却塔;蝶阀;沟槽式管道连接
在大型工业与民用建筑中广泛的应用到了循环冷却水系统,如暖通空调的循环冷却水系统,化工车间的循环冷却水系统,电厂海水循环冷却系统等。
冷却塔、循环冷却水系统运行况正常与否,直接影响到机组水泵的运行能耗、冷水机组的正常出力和换热器换热效果。
1循环冷却水统的安装存在的问题
(1)冷却水系统在启动时,循环冷却水泵在瞬间吸引大量水流,巨大的水流由进水管道进入进水口,巨大的水冲量对管道产生冲击,进水管产生强烈的振动,此冲量通过管道及冷却塔的传递慢消减。
同时振动的传递也将产生噪声并传递出去,使周围环境受到噪音的污染。
同时,在循环冷却水泵开机运转至系统正常运行的过程中,振动频率慢慢衰减,在某个时值达到与冷却塔相同的固有频率,进而产生了共振,将会直接影响冷却塔的运转性能,减少其使用寿命。
(2)冷却塔在运转时,管道内的水流量大速度快,管道压力巨大,并伴随着不停的振动,如果没有安装支架来固定管道,管道的振动会使管道之间的连接口产生磨损,管道的密封性破坏,发生泄漏,进而影响整个机组的运作,而且污染周围环境,这样会减少管道的使用寿命,增加投资成本,还会直接影响作效率,减缓工程进度。
(3)冷却塔进水管上安装作用低下的蝶阀与闸阀。
蝶阀具有一定的静态调节能力,其调节性能在系统的初调试中可以胜任,但在进水塔正常运转中却功能缺缺。
而闸阀却是一种典型的快开式阀门,调节能力微乎其微,只能当开关式双位阀来使用,不适合用在冷却塔进水管中,因为冷却塔对进塔水压要求较为精确。
(4)当冷却塔集水盘液面下降,冷却塔集水盘液面与出水干管管顶的垂直高差较小,或者低于出水管管顶时,这样就会形成出水管处进入空气而形成所谓的“抽空”现象,冷却塔的抽空系统循环水出水量将减少。
当冷却塔集水盘液面高过最佳工况点集水盘液面时,冷却塔将会
出现“溢流”现象。
“抽空”状态使空气进入运行中的循环冷却水系统,会增加水泵运行能耗,同时也对循环冷水机组的额定出力产生严重影响。
(5)冷却塔工程现场周边环境恶劣,如果对现场环境不进行控制,或者控制不足,达不到冷却塔设计参数的要求,将会直接降低冷却塔的量。
如:冷却塔内部随意填料、安装不规范;冷却塔进风口周围洁净空间小、通风条件差,排风口上方有物体遮挡,造成进风排风阻塞;进风口有大量的热气流等,均不能保证塔周围有足够的不受阻的空间。
塔身安装不处于同一水平面等施工原因,均会对冷却塔的工作性能产生重大影响。
另外,由于采用敞开式冷却塔,且通常置于屋顶,却塔容易进入粉尘、泥砂等杂物,造成堵塞。
2改进措施
(1)蝶阀与闸阀设在进水管间,凭目测和经验来调节进水管间的水力平衡是不够的,即使水力平衡了,但水流量的调节还是无法满足平衡的要求。
须采用手动调节阀或电动调节阀等,具有线性调节能力,调节曲线接近直线的调节阀。
冷却塔进塔水压要求较为精确,还得给循环水管道上(调节阀后)安装千帕级精度的压力显示装置,来监控冷却塔的进水管间水压数值,时得到真实数据,并能够及时调节水压平衡。
出水管与进水管不同,出水管基本原理是靠水的重力流回流。
重力流回流由于对管道内阻力损失相对敏感,因此需考虑对回水管阻力损失的补偿。
对冷却塔“抽空”与“溢流”现象最经济、可靠、易行的解决措施有以下两种。
要克服、减小阻力损失,较为现实可行的方法:1)多台冷却塔并联使用,积水盘下设连通管,保证多台冷却塔连通管压力均衡。
2)提高冷却塔积水盘与出水管间的垂直高差。
冷却塔安装高度的确定应视实际情况而定,水泵安装高度略高于地面就能够满足安全使用的要求,这样能够相应降低冷却塔及其水池建设高度,从而减少投资。
(2)针对冷却塔进水管的振动,在冷却塔进水管与进水口连接处,使用多节可曲扰橡胶软接头和密封圈,可以阻断噪声并防止振动传递。
(3)敞开式冷却塔容易进入粉尘、泥砂等杂物,所以在安装管道时,应注意各类设备的洁净保护,在一定范围内安装防尘置,在冷却塔出水口处安设过滤装置防管道污染。
(4)冷却塔现场安装问题,可以采用沟槽式(卡箍)管道连接方式。
1)沟槽式管道系统具有安装快速简易、安全可靠、经济、环保、不受场地限制、维护方便的优点。
沟槽式接头和管件是标准化生产件,可以一次性将所有配套零部件送到安装现场,实时安装,只需紧固螺栓就可完成,无需电焊和再镀锌等后续工艺,大大高现场的安装速度。
从经济角度讲,沟槽式接头配管系统工程量少,相对于传统的焊接法兰连接,可节约两成的工程施工费用;从空间角度讲,沟槽式接头法,占空间比例大概只有法兰接头所占空间的面积的2/3,相对来说节省了场地使用面积,可以空出更多空间。
这种沟槽式管道系统安装方法,无明火安装工艺,可以避免焊接时的火灾风险发生,有利于工地的防火安全和环境卫生。
简单的螺栓安装,在拆卸时更方便,便于维护管理。
沟槽式管道连接方式也有其安装条件,在DN20~DN600、温度不超过80℃的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程中广泛适用。
2)选择管道支架对循环冷却水管道系统的安装尤为重要。
采用沟槽管道连接的循环冷却水管道,其支架系统除了要支撑管道重量外,在管道试压和冷却水工作状态下水压、温度变化产生轴向力和位移时,也要保证管道的稳定性。
支架设置有以下要求:在楼层高度小于5 m 时,每层楼须安装1个立管支架;在楼层高度大于5 m时,每层楼应安装不少于2个立管支架。
在每一段直线管段上必须设置1个横管支架;直线管段上2个吊架的间距也要符合规范要求。
在进水立管的底部、立管接出支管的配件部位、立管因自由长度较长而需要支撑重量的部位、横管接出支管与支管接头和配件连接的部位和需要控制管道伸缩等部位,都需要设置足够的固定支架,以保证循环冷却水管道系统的稳定。
3)在安装过程中,保持滚槽管道水平,要严防管道出现纵向位移和角位移;滚槽度不能过快,避免损伤管道和镀锌层;也不能太深,需按设定的限位控制,以防止影响管道的强度;注意检查橡胶密闭圈,及时更换破损和变形的橡胶圈。
3结论
沟槽式管道连接方式运用在循环冷却水系统中越来越广泛,但在我国的工程应用中还处于起步阶段,希望越来越多的工程都会采用方式,将此方式更加完善,促进科学新技术的发展。
参考文献
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(作者单位:广东中科天元新能源科技有限公司)。