砌筑抹灰工程质量管理制度
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抹灰工程现场管理制度一、责任分工1.1 项目经理负责整个抹灰工程的组织、协调和管理工作,包括材料及设备的采购、施工过程的监督和质量验收等;1.2 抹灰工程负责人负责具体的施工现场管理工作,组织和指导施工人员进行施工作业,落实施工计划和质量要求;1.3 施工队长负责协调施工现场各部门之间的工作,加强施工安全监督和质量控制,确保施工进度和工程质量。
二、现场管理制度2.1 安全管理2.1.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志,安全出口和逃生通道必须畅通无阻;2.1.2 施工现场必须配备充足的防护设备,施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备;2.1.3 对于危险工种(如高空作业、电焊等),必须严格按照相关安全规定进行操作,确保工人人身安全;2.1.4 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能,加强现场安全管理。
2.2 质量管理2.2.1 施工前必须对墙体等基层进行认真检查,确保基层平整、干燥和无杂质,保证抹灰质量;2.2.2 严格按照施工图纸和技术规范进行作业,控制抹灰厚度、密实度和表面平整度等质量指标;2.2.3 抹灰施工过程中必须保持现场整洁,及时清理材料、废弃物和施工污染物,保证施工环境清洁;2.2.4 施工结束后,进行质量验收,对质量不合格的部分进行整改,保证抹灰工程质量合格。
2.3 进度管理2.3.1 制定详细的施工计划,明确施工任务和时间节点,合理安排施工人员和设备,保证施工进度;2.3.2 定期进行进度检查和沟通,及时发现和解决施工中的问题和难点,确保施工进度滞后;2.3.3 加强与其他施工队和监理单位的协调配合,确保施工进度与整体工程进度协调一致。
2.4 现场卫生2.4.1 定期清理施工现场,保持施工现场整洁和有序,减少施工垃圾和粉尘污染;2.4.2 对卫生防疫作业必须按照相关要求执行,保证施工现场的卫生安全;2.4.3 禁止乱扔建筑垃圾和污水,保护环境,避免二次污染。
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划,明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料,按照设计要求进行材料试验,并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收,确保土地平整,具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性,并进行试块试验检测,以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收,确保符合建筑设计要求,并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分,避免砌筑砂浆中的水分过多或过少,影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度,通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观,及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中,应及时处理墙体开裂、变形等问题,确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验,并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查,如墙角、门窗洞口等部位的加强处理,确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查,并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理,确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查,确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、平整度、强度等,并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作,包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题,如墙体开裂、变形、错台等,采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题,要及时报告相关部门,进行整改和追责。
总之,砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节,通过加强施工前的准备工作,控制施工过程的各项细节,严格把关施工质量,及时发现和处理质量问题,可以确保砌筑工程质量符合设计要求,达到预期目标。
抹灰工程施工质量管理制度一、总则1.1 为规范抹灰工程施工质量管理,确保工程施工质量达到设计要求和相关标准,特制定本管理制度。
1.2 本制度适用范围为抹灰工程的施工过程中的质量管理工作。
1.3 施工单位应认真执行本制度,加强施工现场管理,提高施工质量。
如有违反,应依法进行处罚。
二、质量管理责任2.1 项目负责人:负责整个抹灰工程的质量管理工作,对施工过程中出现的质量问题负全责。
2.2 技术员:负责施工质量把关,确保施工符合设计要求。
2.3 施工队长:负责具体施工过程中的质量管理工作,确保施工质量合格。
2.4 检验员:负责对抹灰工程质量进行抽检,确保施工质量符合标准要求。
三、施工前的准备工作3.1 施工前应对施工现场进行勘察,了解土地、环境等情况,确保施工符合条件。
3.2 施工前应准备好相关施工设备和工具,确保施工进度顺利。
3.3 施工前应对抹灰施工进行方案设计,包括使用的材料、施工工艺等内容。
3.4 施工前应进行施工人员技能培训,保证施工人员有足够的技能和经验。
四、施工过程质量管理4.1 施工过程中应按照设计要求和标准进行施工,确保施工质量符合相关规定。
4.2 施工过程中应做好施工现场管理,保持施工现场干净整洁,确保施工环境优良。
4.3 施工过程中应定期进行施工质量抽检,及时发现和解决质量问题。
4.4 施工过程中应加强对施工人员的监督和管理,确保施工人员遵守相关规定。
五、施工结束后的验收工作5.1 施工结束后应进行抹灰工程的验收工作,确保施工质量符合规定。
5.2 验收工作应由项目负责人和技术员共同进行,对施工质量进行评估。
5.3 如有质量问题,应及时整改,并重新进行验收工作。
5.4 施工结束后应做好整理、保养工作,确保抹灰工程的质量和使用寿命。
六、质量管理记录6.1 施工过程中应做好相关质量管理记录,包括施工方案、施工过程记录等。
6.2 对施工过程中的抽检结果应及时记录,确保施工质量可追溯。
6.3 对施工结束后的验收结果应做好记录,便于后期管理和维护。
砌筑工程质量控制制度第一章总则第一条为规范砌筑工程施工过程中的质量管理,确保施工质量,提高工程质量,制定本制度。
第二条本制度适用于砌筑工程的施工过程中进行质量管理。
第三条砌筑工程质量控制应遵循“质量第一,预防为主,综合治理”的原则。
第四条质量控制分为设计控制、施工控制、验收控制和监督检查控制四个方面。
第五条对于发生的施工质量事故,将依法追究施工单位的责任。
第二章组织机构第六条砌筑工程质量管理牵头单位应当成立质量管理小组,负责砌筑工程质量管理工作。
第七条砌筑工程质量管理小组由负责砌筑工程的项目负责人、质量工程师、监理工程师等组成。
第八条负责砌筑工程的项目负责人是砌筑工程质量工作的第一责任人,负责组织、协调和指导该工程的质量管理工作。
第九条质量工程师是砌筑工程质量管理工作的专职人员,负责制定和实施砌筑工程质量管理计划,监督检查工程质量。
第十条监理工程师是砌筑工程质量监督人员,负责对砌筑工程的施工质量进行监督检查和评估。
第三章设计控制第十一条在砌筑工程设计阶段,应当遵循国家有关规范和标准,进行设计控制。
第十二条设计单位应当设计满足工程建设要求的砌筑结构方案,符合建筑设计规范和标准。
第十三条设计单位应当对砌筑工程所用的材料、结构和施工工艺进行合理设计,确保施工工程质量。
第十四条设计单位应当落实设计变更管理制度,对设计变更进行甄别和审批,避免不合理设计变更导致施工质量问题。
第十五条设计单位应当制定砌筑工程的设计控制文件,明确设计要求,为施工质量提供可操作的设计依据。
第十六条设计单位应当组织专门人员对砌筑工程设计进行内部审核和复核,确保设计符合工程质量要求。
第四章施工控制第十七条在砌筑工程施工阶段,应当遵循设计要求,按照施工规范和标准进行施工控制。
第十八条施工单位应当按照设计要求,采取合理的施工工艺,保证施工质量。
第十九条施工单位应当组织专门人员对施工现场进行日常巡检,及时发现和解决施工中的质量问题。
第二十条施工单位应当按照项目规划,组织施工人员和设备,合理分配施工任务,确保施工质量和进度。
抹灰材料管理制度第一章总则第一条为规范抹灰材料的管理,提高抹灰质量,保障工程安全,制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场的抹灰材料的管理工作。
第三条抹灰材料管理应严格按照国家相关标准和规定执行。
第四条施工单位应当建立健全抹灰材料管理系统,明确责任部门和责任人,制定细化的管理办法。
第二章抹灰材料的采购管理第五条抹灰材料的采购应当按照工程需要进行,采购数量应按照设计图纸和规范要求进行计算。
第六条抹灰材料的采购应当选择质量可靠、正规生产厂家的产品,不得使用假冒伪劣产品。
第七条采购人员在选定抹灰材料供应商和产品时,应对其质量进行严格把关,确保采购到符合标准的产品。
第八条抹灰材料采购应当与实际消耗量相匹配,不得超量采购。
第九条采购人员应对供应商进行定期评估,对不符合质量要求的供应商及时停止合作。
第三章抹灰材料的储存管理第十条抹灰材料应当储存在干燥通风、防潮、避免日晒和雨淋的库房内,不得与其他有害物质共存。
第十一条储存库房应当定期进行检查和清理,保持清洁卫生。
第十二条抹灰材料应当按照生产厂家的要求进行分类储存,避免混用。
第十三条储存库房内应当配有专门的工作人员进行监管,禁止无关人员进入。
第十四条严禁将过期、变质或者有损坏的抹灰材料投入使用。
第四章抹灰材料的使用管理第十五条施工现场应根据需要合理安排抹灰材料的使用,避免浪费和损耗。
第十六条施工人员在使用抹灰材料时,应按照施工方案和技术要求进行操作,不得违反规定使用。
第十七条使用抹灰材料时,应配备相应的安全防护措施,保障施工人员的安全。
第十八条使用抹灰材料的工具应当定期进行检查和维护,保证工具的正常使用。
第十九条施工现场应当进行抹灰材料的进度管理,确保按时按量完成任务。
第二十条确保施工现场抹灰材料的作业环境整洁,避免外来污染影响抹灰质量。
第五章质量验收管理第二十一条抹灰材料的施工应当按照国家相关标准和规范进行验收,严格把关质量。
第二十二条抹灰工程验收应当由专业人员进行,验收结果将直接影响工程质量的评定。
抹灰验收管理流程一、内墙抹灰验收管理流程●抹灰前施工准备●原材复查●抹灰前隐蔽基底报验●水电线管要求按水电流程检查完●抹灰层施工●墙面检查砂浆配合比经有资质检测单位出配比报告 砂浆现场集中搅拌,配比严格按报告调试及封存 砂、水泥进场通知验收及资料归档 砂、水泥取样送检第三方检测单位复查 砌块缺损修补、断裂砌块更换 灰缝饱满度处理抹灰层厚度控制(灰饼、护角) 墙面甩浆处理挂网处理是否符合要求(含水电线管等) 门窗洞口上部、窗台下部(45○裂缝处理) 管道、线槽处理、脚手或槽钢(工字钢)眼处理钢丝网、玻纤网铺设抹灰前基底提前浇水湿润至少12h 分层抹灰(超过设计厚度,进行分层抹灰处理底糙和面层之间玻纤网铺设)砂浆面层初凝前海绵收面墙面抹灰砂浆终凝后浇水养护实测检查(空鼓、垂直度、平整度、阴阳角线条平直、方正)是否符合要求 观感检查(砂眼、孔洞)是否符合要求抹灰前隐蔽报验检查 薄弱部位处理 内墙抹灰层施工 砂浆配合比检查砂、水泥复查抹灰完成后报验二、外墙抹灰验收管理流程●抹灰前施工准备●原材复查●抹灰前隐蔽基底报验●抹灰层施工●墙面检查砂浆配合比经有资质检测单位出配比报告 砂浆现场集中搅拌,配比严格按报告调试及封存 砂、水泥进场通知验收及资料归档 砂、水泥取样送检第三方检测单位复查外脚手架安全隐患整改验收 零星构件缺陷修补,剪力墙螺杆洞封堵灰缝饱满度处理 抹灰层厚度控制(灰饼、冲筋)墙面甩浆处理 挂网处理是否符合要求垂直度、平整度偏差影响抹灰超厚植筋及挂网挂网位置阴角提前刮浆并饱满 二次构件开裂或松散打凿,重新植筋灌浆; 抹灰前基底提前浇水湿润至少12h分层抹灰(超过设计厚度,进行分层抹灰处理底糙和面层之间植筋挂镀锌钢丝网)墙面抹灰砂浆终凝后浇水养护实测检查(空鼓、垂直度、平整度、阴阳角线条平直、方正)是否符合要求 观感检查(砂眼、孔洞)是否符合要求抹灰前隐蔽报验检查 薄弱部位处理 外墙抹灰层施工砂浆配合比检查砂、水泥复查 抹灰完成后报验三、目的通过明确墙体抹灰工程质量控制作业指导书,在项目装修施工过程中,对墙体抹灰工程进行现场控制,确保工程质量达到目标要求。
抺灰工程管理制度第一章总则第一条为规范抺灰工程管理,维护工程施工秩序,保证施工质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有抺灰工程,施工单位应严格遵守,确保施工工作安全、质量、进度。
第三条公司将设立专门的抺灰工程管理部门,负责抺灰工程的计划、组织、指导、监督并进度的评审。
第四条抺灰施工前,需要进行施工方案评审,由专业人员组织,确定方案和施工程序,保证施工安全和施工质量。
第五条抺灰施工前,施工单位需提供施工人员的身份证明、资格证书等各方面的证件,经审核合格后方可施工。
第六条抺灰施工单位应具备相应的施工技术和经验,严格遵守施工规范和施工标准,确保施工质量符合要求。
第七条未经公司审批,施工单位不得擅自调整抺灰施工方案,若需要调整应报公司批准。
第八条施工单位应制定并执行施工计划,合理安排施工进度,确保施工按时完工。
第九条施工单位应保证施工人员的安全防护设施完善,施工操作规范,确保施工过程中无事故发生。
第十条施工单位在施工现场应设置专门的施工监理人员,监督施工过程,保障施工质量,及时反馈问题。
第十一条施工单位应建立完善的施工档案管理制度,记录施工过程中的重要信息,保证施工质量可追溯。
第十二条施工单位在施工结束后,应及时进行施工验收,确保施工质量符合合同要求。
第十三条抺灰施工施工单位应遵守当地法律法规和行业规范,不得偷工减料,危害施工质量。
第十四条本制度经公司领导批准后生效,并定期进行评审,根据实际情况进行修订完善。
第十五条不服从本制度规定,对施工质量造成严重影响的单位或个人,将受到相应处理,直至终止合作关系。
第十六条本制度解释权归公司抺灰工程管理部门所有。
第二章施工管理第一条施工单位应严格按照抺灰工程规范进行施工,严禁违规施工。
第二条施工单位应进行定期的施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
第三条施工单位应定期对施工现场进行安全检查,防范施工安全事故发生。
第四条施工单位应合理调配施工人员,确保施工进度按计划进行。
抹灰工程管理制度第一章总则第一条为规范抹灰工程管理,保障工程质量和施工安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行抹灰工程的项目,包括新建、改建、扩建等各类建筑工程。
第三条抹灰工程应符合国家相关建筑标准和规范要求,严格遵守相关法律法规。
第四条抹灰工程管理应遵循“科学规划、精心组织、严格落实、精细监督”的原则。
第五条抹灰工程管理应坚持以质量为中心,在延续传统工艺的基础上不断创新,提高抹灰工程质量和效率。
第六条抹灰工程管理应加强对施工人员的技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
第七条抹灰工程管理应建立健全工程质量检查和验收制度,从源头把控工程质量,确保施工质量符合要求。
第八条抹灰工程管理应建立健全施工现场安全管理制度,加强对施工现场安全的监督和管理,确保施工现场安全生产。
第二章抹灰工程管理组织机构第九条抹灰工程管理组织机构由项目经理、工程部、技术部、质量安全监督部等部门组成。
第十条项目经理是抹灰工程管理的领导者,负责全面组织、协调和管理抹灰工程的施工过程。
第十一条工程部负责具体抹灰工程的设计、施工计划编制、材料采购、人员配备等工作。
第十二条技术部负责抹灰工程的技术指导、施工工艺、施工质量控制等工作。
第十三条质量安全监督部负责抹灰工程的质量检查、验收、安全管理等工作。
第十四条抹灰工程管理组织机构应建立健全协调、沟通、信息共享机制,确保各部门之间的协同工作。
第十五条抹灰工程管理组织机构应定期召开工作会议,总结工作经验,解决工作中存在的问题,促进工程管理工作的持续改进。
第三章抹灰工程管理工作流程第十六条抹灰工程管理工作按照以下流程进行:(一)工程前期准备阶段:确定施工方案、编制施工计划、组织人员培训等工作。
(二)施工过程管理阶段:按照施工计划组织施工,实施质量控制和安全管理,确保施工质量和安全。
(三)工程验收阶段:对施工质量进行全面检查,进行质量验收,确保工程质量符合要求。
(四)工程竣工阶段:整理归档施工档案,总结工程经验,进行工程收尾工作。
1.1 目的为确保砌筑抹灰工程质量,根据国家相关法律法规、行业标准及工程实际情况,特制定本监理实施细则。
1.2 适用范围本细则适用于本项目砌筑抹灰工程的质量监理工作。
1.3 监理依据1.3.1 国家有关工程建设法律法规及政策;1.3.2 国家及地方相关标准、规范;1.3.3 设计文件、施工图纸及合同文件;1.3.4 工程监理合同。
二、监理工作内容2.1 工程概况2.1.1 砌筑抹灰工程位置、规模及施工内容;2.1.2 砌筑材料、抹灰材料及施工工艺;2.1.3 施工单位资质、施工组织设计及施工进度计划。
2.2 质量控制2.2.1 材料质量控制对进场材料进行严格检查,确保材料质量符合设计及规范要求。
对不合格材料予以退场或更换。
2.2.2 施工过程控制1)砌筑工程:检查砌筑质量,确保墙体垂直度、水平度及厚度符合设计要求;2)抹灰工程:检查抹灰质量,确保表面平整、密实,无裂缝、脱落等现象。
2.2.3 工程验收1)分项工程验收:在分项工程完成后,进行自检、互检,合格后报监理工程师验收;2)分部工程验收:在分部工程完成后,进行自检、互检,合格后报监理工程师验收;3)单位工程验收:在单位工程完成后,进行自检、互检,合格后报监理工程师验收。
2.3 安全文明施工2.3.1 安全生产严格执行安全生产责任制,确保施工现场安全;2.3.2 文明施工保持施工现场整洁,遵守文明施工规定,确保工程顺利进行。
三、监理工作方法及措施3.1 监理人员配备根据工程规模及施工进度,配备足够的监理人员,确保监理工作顺利开展。
3.2 监理工作流程1)进场前,对施工单位进行审查,确保其具备相应的资质及施工能力;2)施工过程中,对材料、施工过程及工程验收进行监督检查;3)发现问题及时提出整改意见,跟踪整改情况;4)定期召开监理例会,协调解决施工过程中出现的问题。
3.3 监理措施1)加强对施工单位的质量意识教育,提高施工单位的质量管理水平;2)对施工过程中出现的质量问题,及时提出整改意见,确保问题得到有效解决;3)对施工单位采取奖惩措施,提高施工单位的质量意识。
抹灰工程监理细则本细则应包含的内容:1.分项(分部、子分部)工程概况2.质量控制依据(国家标准、设计文件、合同文件、经批准的施工组织设计)3.分项(分部、子分部)工程质量控制流程图4.质量控制的工作内容(审核方案、原材料质量验收、检查各道工序施工质量、对分项工程质量进行验收),要求尽量具体化。
5.质量控制要求(标准、要点、注意事项)监理资料的要求。
(一)抹灰工程的质量预控1.抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格.2.抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正(1)检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实,木门口要用铁皮或木板保护。
(2)过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔乎、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处,做好修补。
(3)管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。
(4)各种管道已安装完毕,电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
3.所采购和进入施工现场的材料已正式报验,色泽、质量,除应有产品合格证外,还应自检和经监理工程师认可。
4.正式大面积抹灰前应先做样板间,经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工(在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训)。
(二)抹灰工程施工质量控制要点1.注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”,基层面必须充分淋水洇透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍,砖墙渗水深度达8~10mm)。
2.基层垂直宽、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7~9nnn)。
3.注意巡视成活后的质量,及时发现不合格的部位联系处理,必要时以书面通知提出修改意见。
4.注意成品保护和湿润养护。
5.冬期施工时,不能在冻结的基层上施工(最好不做抹灰工程),室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃,防止冻害发生(为了防止受冻,砂浆内不宜掺人白灰膏).(三)抹灰工程质量控制一般规定3。
抹灰工程管理方案一、项目背景抹灰工程是建筑施工过程中的一项重要工程,主要用于处理建筑墙面的光洁度和平整度,使建筑物外观更加美观。
抹灰工程涉及到多个工序和材料,要确保施工质量和进度的同时,还需要合理安排人力和资源。
二、抹灰工程管理目标1.确保抹灰工程的施工质量,满足设计和规范要求;2.控制抹灰工程的施工进度,保证工期的完成;3.合理安排抹灰工程的人力和资源,提高施工效率;4.优化抹灰工程的成本,降低施工成本。
三、抹灰工程管理内容3.1 抹灰工艺确定在项目施工前,需要确定抹灰工程的具体工艺和施工方法。
这包括墙面处理、基层处理、材料选用、施工顺序等方面。
抹灰工艺的确定需结合设计要求、规范标准和实际施工情况进行综合考虑,以确保施工质量。
3.2 施工方案编制根据工程设计和施工特点,制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工序、施工顺序、施工方法、质量控制要点等内容。
施工方案需经项目负责人审核并报批后方可执行。
3.3 人力资源安排根据抹灰工程的工作量和施工周期,合理安排施工人员的数量和配备。
同时,要对施工人员进行培训,提高其抹灰工艺和技术水平。
施工人员的管理应注重安全教育和施工纪律,确保施工安全和工艺质量。
3.4 材料供应和管理根据施工方案确定的材料需求量,及时采购和供应所需材料。
材料的选择应符合设计和规范要求,并提供合格的材料检测证明。
在施工过程中,要对材料进行验收和管理,防止出现质量问题。
3.5 施工质量控制在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括墙面平整度、抹灰厚度、表面平整度等方面的检测。
同时,要定期进行质量抽查和检验,发现问题及时整改。
必要时可以委托第三方检测机构进行质量评估。
3.6 施工进度管理制定施工进度计划,并根据实际施工情况进行动态调整。
对施工进度进行监测和控制,及时发现延误或提前情况,并采取相应措施进行调整。
同时,要与其他工程进行协调,确保整体工期的完成。
3.7 安全管理施工过程中要注重安全管理,合理设置施工警示标识和安全防护设施。
抹灰工程现场安全制度一、序言抹灰工程是建筑工程中非常重要的一项工作,而施工现场的安全问题更是需要高度重视。
为了确保抹灰工程施工安全顺利进行,提高工程质量,保障施工人员的安全,特制定抹灰工程现场安全制度,以规范施工作业,并确保施工现场的安全和达到预期的效果。
二、施工单位的责任1. 施工单位应当按照相关法律法规的规定,制定并实施本安全制度,明确施工现场的安全责任和管理责任。
2. 施工单位应当配备专职负责施工现场安全管理工作的人员,并定期对安全管理人员进行培训,提高其安全管理水平。
3. 施工单位应当加强施工现场安全教育工作,定期组织安全培训,提高施工人员的安全防范意识。
4. 施工单位应当建立健全施工现场安全检查机制,定期对施工现场进行安全检查,及时发现和解决安全隐患。
5. 施工单位应当建立健全施工现场事故应急预案,对可能发生的事故进行预测,并准备好相应的救援措施和应急设备。
三、施工现场的安全管理1. 施工现场应当设置明显的安全警示标志,告示牌等,明确施工现场的安全区域,并设置警戒线。
2. 施工现场应当保持通道畅通,消防设施完善,安全出口明确,保证施工人员的安全疏散。
3. 施工现场应当对施工人员进行身体健康检查,并提供相应的劳动防护用具,保障施工人员的健康和安全。
4. 施工现场应当妥善保管施工材料,防止材料堆放不稳导致安全事故。
5. 施工现场应当禁止乱堆乱放材料和工具,避免危险性操作。
6. 施工现场应当加强施工人员的安全防护教育,并提醒施工人员注意施工现场安全。
四、施工现场的疾病预防1. 施工现场应当定期对施工人员进行职业病防治工作,提供必要的职业病防治知识和咨询服务。
2. 施工单位应当为施工人员提供必要的劳动保护设施,包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工单位应当加强施工现场的卫生管理,定期对施工现场进行清洁消毒,预防传染病的传播。
4. 抹灰工程现场应当保证室内通风良好,保持空气流通,提高施工人员的工作环境。
外墙抹灰施工质量保障措施外墙抹灰施工是建筑施工过程中的重要环节,质量保障措施的严密执行是确保施工质量的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的控制措施以及施工后的检测和保养等方面,详细介绍外墙抹灰施工质量保障措施。
一、施工前的准备工作1.成立专门的质量监督组织:施工单位应组建一支质量监督组织,专门负责外墙抹灰施工质量的监控和管理。
该组织应有经验丰富的技术人员担任,确保全面、细致地进行质量监督。
2.制定施工方案和工艺流程:施工单位应根据工程的具体情况,制定详细的施工方案和工艺流程。
施工方案中应明确施工人员的分工和职责,确保施工过程中的各项工作按照规范要求有序进行。
3.配备合适的施工设备和工具:施工单位应根据工程的规模和要求,配备适当的施工设备和工具。
确保施工过程中使用的设备和工具功能完好,操作方便,以提高施工效率和施工质量。
4.组织施工班组的培训和技术交流:施工单位应加强对施工班组的培训和技术交流,提高施工人员的技术水平和质量意识。
定期组织技术培训和经验交流会议,及时解决施工中遇到的技术问题,确保施工质量的稳定和提高。
二、施工过程中的控制措施1.确保工程质量标准的执行:施工单位应按照相关的工程质量标准和规范要求,严格控制施工过程中各个环节的质量。
对每一道工序进行把控,确保各项工作符合规范要求。
2.材料管理措施:施工单位应对使用的抹灰材料进行严格的管理和检验。
材料应符合国家标准和规范要求,具备合格证明。
施工前应进行材料检验,并进行必要的试验和检测,确保材料质量合格。
3.施工工艺控制:施工单位应按照规范要求,严格控制施工工艺。
首先要保证基层墙体的平整度和垂直度,将影响抹灰质量的地方进行修补和打磨。
然后根据具体要求,进行底层抹灰或中层抹灰等工作,掌握好抹灰的厚度和均匀性,确保抹灰层的质量。
4.施工人员的素质要求:施工单位应配备具有一定抹灰施工经验的人员,并对其进行技术培训和考核。
确保施工人员熟练掌握抹灰工艺,操作规范,提高施工质量。
外墙抹灰工程质量控制一、工程概述外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节,对于保护建筑物、美化外观具有重要作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程质量控制的标准要求和具体控制措施。
二、质量控制标准要求1. 施工前准备1.1 确保施工地点清洁,清除杂物和积水。
1.2 检查外墙表面是否平整、无裂缝、无松动,如有问题应及时修复。
1.3 确保施工材料的质量合格,如水泥、砂浆等。
2. 抹灰层厚度控制2.1 根据设计要求和规范要求,确定抹灰层的厚度。
2.2 使用专业工具(如抹灰板、抹灰刀)对抹灰层进行厚度测量,保证其符合设计要求。
3. 抹灰材料配制3.1 按照设计要求和规范要求,正确配制抹灰砂浆。
3.2 严格控制水泥、砂浆的配比,确保抹灰材料的质量稳定。
3.3 进行试块试验,检测抹灰砂浆的强度和黏结性能。
4. 抹灰层平整度控制4.1 使用水平仪对抹灰层进行检测,保证其平整度符合设计要求。
4.2 如发现抹灰层存在凹凸不平的情况,应及时修复,保证表面平整度。
5. 抹灰层粘结强度控制5.1 进行粘结强度试验,检测抹灰层与基层的粘结强度。
5.2 确保抹灰层与基层之间的粘结牢固,不得出现空鼓、脱落等现象。
6. 抹灰层表面质量控制6.1 检查抹灰层表面是否光滑、均匀,无明显的麻面、裂缝等缺陷。
6.2 如发现表面质量问题,应及时修复,保证外墙抹灰层的美观。
7. 抹灰层防水性能控制7.1 进行防水性能测试,确保抹灰层具备一定的防水功能。
7.2 如发现抹灰层存在渗水问题,应及时采取防水措施,保证外墙的防水性能。
8. 抹灰层保温性能控制8.1 进行保温性能测试,确保抹灰层具备一定的保温功能。
8.2 如发现抹灰层存在保温性能问题,应及时采取保温措施,保证外墙的保温效果。
三、质量控制措施1. 严格按照设计要求和规范要求进行施工,确保每个环节的质量符合标准。
2. 加强施工现场管理,保持施工地点的清洁整洁,避免杂物和积水对施工质量的影响。
3. 对施工材料进行严格的质量检查,确保其质量合格。
施工单位质量管理制度一、工程报建制度建设单位在工程开工前要按有关规定办理报建手续,并根据工程特点和技术要求,通过招标选择相应资质等级的勘察、设计、施工、监理单位.施工前要组织设计和施工单位进行交底和图纸会审,施工中要按照现行的国家标准、规范和设计文件等对工程质量进行检查,竣工后要组织有关单位进行竣工验收.因建设单位不履行上述义务,造成工程质量不合格或发生重大工程质量事故的,要追究建设单位及有关人员的责任。
二、投标前评审制度施工企业在投标或签订合同以前,经营部门应会同技术部门对标书或合同的条款进行评审,以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。
因无力履行合同条款而造成工程质量不合格或出现质量事故的,要追究经营部门和技术部门的责任。
三、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对单位工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
按有关规走进行工程分包的,总包单位对分包工程进行全面质量控制,分包单位对分包工程进行全面质量控制,分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。
单位工程严禁层层转包。
因总包单位对分包工程不履行管理职责,以包代管,造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要严厉追究总包单位的责任。
四、技术交底制度施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.各级交底以口头进行,并有文字记录。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,要追究有关部门和人员的责任。
五、材料进场检验制度施工企业应建立合格材料供应商的档案,并从列入档案的供应商中采购材料。
施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行材质复核检验,不合格的不得使用在工程上,因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。
砌体工程小件质量管理制度为保障砌体工程小件质量,提升砌体工程施工质量水平,实现砌体工程小件的稳定质量和长期可靠性,特制定本制度。
第一章绪论1.1 目的为加强砌体工程小件质量管理,规范砌体工程施工过程,提高砌体工程的整体品质。
1.2 适用范围本制度适用于砌体工程小件质量管控。
1.3 术语定义(1)砌体工程:指墙体、柱体、楼板等建筑结构中使用的砖块、石头等材料的施工工程。
(2)砌体工程小件:指砌体工程中的砖块、石头、水泥等材料。
(3)质量管理:指根据相关标准和规范,对工程质量进行计划、控制、改进和监督的管理活动。
第二章质量管理责任2.1 项目经理(1)负责砌体工程小件质量管理工作的组织、领导和实施。
(2)制定砌体工程小件质量管理计划。
(3)监督砌体工程小件质量的实施情况。
2.2 施工单位(1)安排专门人员负责砌体工程小件质量管理。
(2)制定砌体工程小件施工方案。
(3)组织并监督砌体工程小件的生产与施工。
2.3 监理单位(1)负责监督砌体工程小件质量管理工作。
(2)审查并确认砌体工程小件质量管理计划。
(3)对砌体工程小件的施工质量进行监督和检查。
第三章质量管理要求3.1 砌体工程小件的选用(1)砌体工程小件应符合国家标准和相关规范要求。
(2)对于特殊工程要求的砌体工程小件,应按要求进行选用。
3.2 砌体工程小件的加工(1)砌体工程小件的加工应符合相关标准和规范。
(2)加工过程应采用合理的工艺,保证产品的质量。
3.3 砌体工程小件的保管(1)砌体工程小件应按规定的方法进行保管。
(2)保管场所应符合相关要求,防止砌体工程小件的损坏。
3.4 砌体工程小件的运输(1)砌体工程小件的运输应采取适当的措施,保证产品的完好性。
(2)运输过程中应防止碰撞和摩擦,避免产品的损坏。
3.5 砌体工程小件的验收(1)砌体工程小件应经过严格的验收程序,保证产品的质量。
(2)验收应按照相关标准和规范进行,检测项目应完整。
3.6 砌体工程小件的使用(1)砌体工程小件应按照规范进行使用,避免误用。
砌筑、抹灰工程质量管理制度一、总则1.目的为了加强公司质量管理,增强项目经理质量意识和施工人员责任感,确保工程质量业主要求,同时为了多创优多创精品工程,提高公司社会信誉特制定本管理条例。
2.适用范围本项目所有砌筑、抹灰工程。
二、质量制度(一)一般规定1.开工前项目部有关质量管理责任制,管理网络等规章制度必须上墙。
2.开工前项目部的施工管理人员必须全部到岗,不在岗的项目经理必须到公司办理责任委托书,质检员办理质量责任委托书。
3.开工前项目经理部必须与公司相关科室配合编制好施工组织设计和各种专项施工方案,并经有关部门审批或备案后方可实施。
4.开工前由项目经理带头及时组织有关人员熟悉研究施工图,并及时会同有关单位做好图纸会审,针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案。
5.在施工现场项目负责人﹑质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督﹑检查,工程中涉及的变更必须有原设计单位签章后实施。
(二)专项制度1.工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任单位,对工程质量总负责,参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质量管理制度和检查,凡发现有违反国家质量标准,项目内部质量标准,有可能对工程质量等造成影响的质量问题,项目部方均有权力加以制止或处罚。
对于项目分包的单位,项目部组织定期或不定期的检查和验收,分包单位要配备专职质检员,并服从项目质保部的领导和管理。
对于甲方分包的单位,项目部要与甲方明确管理职责和质量标准,并与甲方共同组织检查,对于影响工程质量目标的质量问题,项目经理部要书面通知甲方,督促整改。
2.样板引路制度2.1每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板,项目质保部将组织相关部门、人员进行质量首检鉴定,达到工程质量目标后方可展开大面积施工。
工程项目二次结构需要作样板间的分项工程包括:①砌筑工程样板间。
②抹灰工程样板间。
2.2对分包队伍的考核、除对业绩进行考核评审外,还要通过做样板间、样板段考核其质量情况,进行取舍,不合格队伍坚决清退出场。
2.3各施工队在选取施工班组时也必须采用上述制度来取舍作业班组。
3.施工交底制度三级交底制度:单位工程开工前,公司组织对项目经理部进行质量技术交底;项目技术部在每个分部、分项工程施工前,对施工员及相关人员进行交底;施工员在每个分项工程施工前对班组、工人进行交底。
书面交底记录,交底人和被交底人签字。
4.原材料进场检验制度4.1、进场材料必须具备产品合格证,并加盖红章方为有效。
4.2、水泥、钢材、轻质砖、轻质隔断、防水材料及新型管材等供应商必须提供昆山市(苏州)建设局颁发的准用证,否则,不得使用。
进口钢材尚须商检局盖章。
4.3、新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明。
4.4、进场材料必须进行复查检验,不合格的严禁使用在工程上,进口钢材必须进行化学成分分析检验。
4.5、材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期,并按规定批量取样。
4.6、甲方供应的材料,不能达到质量标准时,应及时提出书面异议,并有权拒绝使用,若甲方强行使用,应及时向公司反映汇报。
5.培训上岗制度工程所有管理人员及电焊、电工、防水等特殊工种人员均须经过业务知识技能培训,并持证上岗;一般工种施工工人必须经过入场教育,施工前施工员必须进行详细的质量技术交底。
6、三检制度第一级质量检验:施工队专职质检员组织本队分项施工员及作业班组进行100%实测定量验收,达到优良(项目验收标准)后,填写验收申请单,向项目分项施工员申请验收。
第二级质量检验:项目分项施工员组织施工队进行100%的实测实量验收,达到项目验收标准后,在验收申请单上签字认可报项目质保部申请验收。
第三级质量检验:项目质保部收到《验收申请单》核实签字齐全后,及时组织项目施工员,分包施工员或分包队长及质检员进行正式验收,达到优良(项目内部质量验收标准)即申请甲方、监理及质检站验收。
若仍存在少量问题,即发整改通知单要求项目施工员组织限期整改,若在限期内未整改完成,仍不合格,即进行处罚(正式验收时整改单只发一次,第二次即为罚款单。
项目质保部平时检查时发现质量问题处理办法同上)。
7.成品保护制度项目部必须制定成品保护措施,建立工序、工种之间的交接制度,明确交接手续,并制定相应的奖罚条例。
8.质量奖罚制度公司质检科和项目质检部有权对工程质量进行奖励和处罚。
奖罚明细,后附9.工程结算质量否决制度没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程,结算部门不得结算工程量。
分项工程的质量等级以质检员核定等级为准。
三.质量验收(一)质量细则1.项目部质量工作:(1)全面负责项目工程的质量管理、检验和协调工作;(2)执行落实公司各种质量管理制度、工作程序、验收程序、质量奖罚实施细则;(3)填写和编制各种验收及内部表格和资料:(4)配合编制和完善施工方案和创优方案;(5)落实和督促质量奖罚制度的执行和对现;(6)协助项目经理确保质保体系的正常运行,质量问题的分析和改进等工作;(7)对项目所有工序工程的质量控制、检查负全面责任;(8)负责所有的钢筋抽检、取样、协调和监控工作;(9)作好检查记录、现场质量状况汇总、上报等工作;(10)钢筋、模板、砼工程以及后期装修工程的检查、验收工作;(11)隐蔽工程与甲方监理联系、配合报资料等工作;(12)负责质保部各种资料整理、归档保存等工作;(13)填写主体及装修各分项工程所有交工资料的填写工作;(14)整理隐蔽验收资料、包括验收前将资料备齐、填写针对甲方、监理的发文登记本、配合比及各类试验报告、合格证(二)验收程序网络图(三)项目内部验收标准1.砌筑:砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰满度不得小于80%,严禁出现瞎缝及透明缝;缝饱墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3;砌体顶的压顶砖必须斜砌,且灰浆必须饱满、密实,不得出现透明缝;砌体转角处、门窗洞边必须吊垂线进行砌筑;马牙槎留设必须整齐、准确、美观,先退后进,进出均为60mm;构造柱内、结构与砌体间的拉结筋留设规范、位置准确、数量满足要求;砼结构与砌体交接的部位必须进行界面处理,如将砼面凿毛或刷界面处理剂;砌体的灰缝必须横平竖直、厚薄均匀;砌体组砌方法必须正确,上下错缝、内外搭砌,且同一垂线上的竖向砖缝必须顺直,偏差不得大于7mm;砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为10mm,允许偏差为±2mm;砌体工程允许偏差:2.灰饼工程长、宽不大于25mm,竖向灰饼在同一垂线内,确保每次复检结果一致;灰饼间横向、竖向间距不大于1.7m,最低灰饼距建筑地面为300mm,确保墙面根部平整;公共走道、电梯前室、厨卫间对面灰饼必须平行,确保房间地面方正,为地面装修打下良好的基础;灰饼表面光滑、平整、无余灰,偏于检测和找平;门洞两侧竖向灰饼不小于3个,且距门边距离为200mm,便于门框安装准确;门洞上方至少有一个灰饼,便于门洞上方斜向找平;阳角、阴角等部位灰饼,必须找方,确保墙面阴阳角角度方正;阴阳角两个面的灰饼必须合成一个整体灰饼,并用角尺找方;灰饼不得空鼓、开裂,抹灰后应剔除,防止灰饼处墙面空裂;灰饼验收标准:墙面抹灰前,施工队及项目施工员必须填报《验收申请单》,向项目质保部申请验收,如灰饼质量不合格,不得进入下次工序的施工,否则重罚责任队伍及管理人员;3.抹灰工程抹灰前必须具备的条件①、基体表面的尘土、污垢、油渍已清除干净;②、墙面甩浆已验收合格;③、墙面灰饼的间距、数量、规格、观感质量符合项目质量验收要求;④、灰饼已验收合格,并取得项目质保部签发的《抹灰工程施工许可令》;⑤、抹灰所用材料的品种、性能符合设计要求;⑥、材料的《产品合格证书》、进场验收记录,复验报告和施工记录齐全;⑦、抹灰厚度大于35mm的部位已采取加强措施,如安装钢丝网;⑧、不同材料基体,交接处已安装防止开裂的加强网;抹灰工程表面质量应符合下列规定①、抹灰表面光洁、平整、色泽均匀、无抹纹、美观;②、护角、孔洞、槽、电盒等周边抹灰表面整齐、光滑;方洞或电盒边抹灰方正、光滑、棱角分明;圆洞边抹灰园滑;管道后面的抹灰表面平整、光洁;③、抹灰面分格缝(塔楼部分)的设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面光滑,棱角整齐美观;④、有排水要求的部位按方案作滴水线或鹰咀,边角必须顺直整齐,棱角分明,滴水线或鹰咀内高外低,且坡度不小于10%;⑤、采用抹灰的外窗台应向外找坡,坡度为20%(外挑较长的板除外),且边必须顺直美观,棱角分明;⑥、采用抹灰的女儿墙及阴台栏板,板顶应向内找坡,坡度≥6%,且边角必须顺直美观,棱角分明;⑦、外挑板(包括外墙线条板,空调板、窗台板)应向外找坡,坡度≥3%且边角顺直美观、棱角分明、板块方正,上下板的阳角在同一垂线内;抹灰工程质量的允许偏差和检验方法室内一般抹灰的允许偏差和检验方法;室外一般抹灰的允许偏差和检验方法(四)质量控制点1.砌筑工程【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3)墙体留槎,接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋,不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线,浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑,要坚持分层浇注,分层振捣,浇注高度不能大于2m,插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎,留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定;留槎的高度不超过1.2m,一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置,预留位置应预先计算好砖行模数,以保证拉结筋与砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。
2、抹灰工程【控制点】(1)空鼓、开裂和烂根。
(2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。
(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。
(4)接槎不平,颜色不一致。
【预防措施】(1)基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护。
(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方,做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细,认真吊垂直、拉通线找直找方,抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。
(4)要采用同品种、同强度等级的水泥,严禁混用,防止颜色不均;接槎应避免在块中,应甩在分格条处。
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