PHC管桩施工的方案.doc
- 格式:doc
- 大小:120.00 KB
- 文档页数:29
静压phc管桩施工方案
静压PHC(Pre-stressed High Strength Concrete)管桩施工方案
1.施工准备工作
1.1 确定施工场地,清理场地杂物与障碍物,保证施工作业的
顺利进行。
1.2 经过地质勘探,确定施工深度与桩径。
1.3 准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。
2.组织施工人员及分工
2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。
2.2 配置专业技术人员,负责工程设计、监督和质量检验。
2.3 配置作业人员,包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。
3.施工工艺与步骤
3.1 钢筋制作
根据设计要求,制作好纵向和横向的钢筋骨架,并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。
3.2 钢管制作
采用优质无缝钢管,按照设计要求切割成段,并进行脱脂、除锈处理。
3.3 施工孔凿打
使用挖掘机将施工现场的土方清理干净,然后按照设计要求进
行桩孔凿打,确保孔径和深度的准确性。
3.4 钢筋连接
将制作好的钢筋骨架放入桩孔中,根据设计要求进行钢筋的连接和固定,确保钢筋的位置和数量正确。
3.5 钢管安装
将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上,并采用锚固件对钢管进行固定,确保钢管的垂直度和位置准确。
3.6 翻植与压桩
使用专业的起吊设备,将准备好的沉重锤子吊起,然后对钢管进行翻植和压桩,确保桩的均匀受力和精确沉桩。
3.7 混凝土灌注
在桩孔中预留出足够的灌浆口,并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场,然后进行混凝土的灌注。
4.施工安全措施
4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施,确保施工区域的安全。
PHC管桩施工方案
1. 概述
本文档旨在介绍PHC(Pre-stressed High Strength Concrete)管桩的施工方案,旨在提供一个系统性、科学性的指导,确保施工质量和工程安全。
2. 施工前准备
在开始施工之前,需要进行以下准备工作:
2.1. 施工图纸的准备
根据设计要求,制定详细的施工图纸。施工图纸应明确管桩的布置位置、桩长、孔径、设计荷载等信息。
2.2. 施工机械及设备的准备
根据施工要求,准备好必要的施工机械和设备,包括挖掘机、钻孔机、吊车等。
2.3. 施工材料的准备
准备好施工所需的材料,包括PHC管桩、水泥、沙子、砂石等。
2.4. 施工人员的培训
确保施工人员已经接受过必要的培训,并熟悉管桩施工的操作流程和施工规范。
3. 施工流程
管桩施工的基本流程包括:土方开挖、孔洞清理、钢筋笼制作、桩身施工、二
次浇筑、固化养护等步骤。以下为详细的施工流程:
3.1. 土方开挖
使用挖掘机按照施工图纸要求进行土方开挖,确保桩位准确。
3.2. 孔洞清理
使用钻孔机进行孔洞清理工作,将孔洞底部的泥沙清理干净,确保孔洞内壁光滑。
3.3. 钢筋笼制作
根据设计要求,制作钢筋笼。钢筋笼应采用规范的焊接工艺,确保钢筋之间的连接牢固。
3.4. 桩身施工
将制作好的钢筋笼放入孔洞内,倒入PHC混凝土。在灌注过程中,应采取振捣措施,以确保混凝土的均匀性和致密性。
3.5. 二次浇筑
待桩身初始凝固后,进行二次浇筑。在二次浇筑时,应注意与桩身的连接,确保二次浇筑的混凝土与桩身之间的粘结性和一体性。
3.6. 固化养护
扬州大洋造船有限公司
船坞及舾装码头土建工程施工组织设计
(分册二)
PHC
管
桩
沉
桩
施
工
组
织
设
计
编制单位:上海三航奔腾建设工程有限公司
扬州大洋造船有限公司工程项目经理部
扬州大洋造船有限公司
船坞及舾装码头土建工程施工组织设计
(分册二之PHC管桩沉桩施工组织设计)
编制单位:上海三航奔腾建设工程有限公司
扬州大洋造船有限公司工程项目经理部
主编人:沙益春(项目总工)
编制人员:钟凯(项目副经理)
王喜锋(项目副经理)
张波(测量主管)
张小玉(工程部副主任)
孙浩(技术部副主任)
审核人 : 徐秉岳(项目经理高级工程师)
施工单位 : 上海三航奔腾建设工程有限公司
扬州大洋造船有限公司工程项目经理部
工程负责人: 徐秉岳(项目经理高级工程师)
项目工程师: 沙益春(项目总工工程师)
报送单位:上海三航奔腾建设工程有限公司
扬州大洋造船有限公司工程项目经理部报送日期:2007年01月10日
一、工程综述
1.1、工程概况
1.1.1、工程名称:扬州大洋造船有限公司船坞及舾装码头土建工程
1.1.2、工程地点:拟建大洋船厂船坞工程位于长江镇扬河段六圩弯道左侧的凹岸,在6~7#丁坝之间,船坞口距上游扬州卞港码头约700m,距下游京杭大运河口约1100m。
1.1.3、工程概况:
拟建船坞为对原江扬船坞集团公司的滨江船厂进行改建,其部分5~6年前已进行施工,目前恢复施工,船坞区域已成为一大池塘。
拟建船坞尺寸为84×377×11.85m,两侧设置2组800T龙门吊,2组32T门座式起重机。坞口为U形整体式现浇钢筋砼结构,坞口有效宽度84m,船坞轴线方向总长30.4m。坞口江侧边线与大堤围堰距离在50~70m。
PHC管桩专项施工方案
PHC管桩专项施工方案
一、编制说明
1.编制依据:本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。
2.编制原则:本方案遵循“安全第一,质量优先,科学施工,环保节能”的原则。
二、工程概况
本工程为XX项目,PHC管桩专项施工方案的编制是为了确保工程施工的安全、质量和进度。
三、施工方案
1.施工要求:施工过程中,必须严格遵守安全生产法规和
管控要求,确保施工过程的安全性。同时,应加强质量监管,保证施工质量。
2.施工准备:施工前应对施工现场进行全面的勘察和评估,制定详细的施工方案,并按照方案要求进行准备工作,确保施工的顺利进行。同时,应制定应急预案,以应对突发情况。
3.管桩进场、吊装、运输与堆放要求:管桩进场前应进行
检验,确保质量符合要求。吊装过程中,应注意吊装点的选择和吊装角度,确保吊装安全。运输过程中,应严格控制车速和路线,避免管桩受损。堆放时,应按照规定进行分类和堆放,确保管桩的安全和质量。
4、施工工艺流程
在进行桩基础施工时,首先需要进行场地勘察和设计,确定桩的数量、直径和深度等参数。然后进行现场准备工作,包括施工材料的准备、机械设备的调试和施工区域的围护等。接下来是钻孔作业,根据设计要求进行钻孔,同时进行钻孔灌浆和钢筋的安装。最后进行混凝土浇筑和养护。
5、试桩
试桩是对桩基础施工质量进行检验的重要手段。试桩前需要进行试验方案的编制和现场勘察,确定试桩的数量、位置和深度等参数。试桩时需要进行竖向和横向的荷载试验,以检验桩的承载力和变形性能。试验结果将作为桩基础施工的参考和改进依据。
phc静压管桩施工方案
PHC静压管桩,即预应力混凝土静压灌注桩,是一种常用的基础施工方式。其施工方案如下:
一、前期准备工作:
1. 首先要制定合理的施工方案,包括桩基数量、桩顶标高、桩径和桩长等参数的确定。
2. 租赁或购置所需的施工设备和工具,包括静压桩机、混凝土搅拌机、振捣器等设备。
3. 进行现场勘测和地质勘探工作,确定地质情况和承载力等参数,为后续施工提供依据。
4. 确定施工场地和场地进出口道路,为施工设备和材料的运输提供便利。
二、施工过程:
1. 先进行静压桩机的安装和调试,保证设备工作正常。
2. 根据设计要求,在桩基位置进行测量和标注,确定桩基中心轴线。
3. 使用静压桩机,将桩基机械钻杆推入地面,直至到达设计要求的桩底标高。
4. 混凝土搅拌机开始搅拌现场配制的预应力混凝土,在钢筋笼周围进行灌注。
5. 使用振捣器进行振捣混凝土,确保混凝土充实和排除气泡,提高桩身的密实性。
6. 按照设计要求,将预应力钢筋安装进入桩中,形成预应力体系。
7. 在完成一根桩的施工后,进行质量检验和记录,包括静压桩
桩头的标高和水平度等指标。
8. 根据需求,可以选择性进行静载试验和动力触探测试等施工质量检验。
9. 桩的施工过程中需要定期检查桩身纵向位移,确保桩的稳定性。
三、施工安全:
1. 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作。
2. 做好设备和工程材料的检查和维护,确保施工设备正常工作和施工质量。
3. 注意施工场地的环境保护,做好扬尘、噪音和污水等污染的控制措施。
4. 做好与其他施工单位以及周围居民的沟通,有效协调各方利益。
PHC管桩填芯施工方案
一、施工准备工作
在进行PHC管桩填芯施工之前,各项准备工作至关重要。施工单位应仔细查
看设计图纸,了解工程要求,制定详细的施工方案并根据施工计划进行准备工作。
二、材料及设备准备
在施工现场需准备好符合规范要求的PHC管桩填芯材料,包括混凝土、石子、水泥等。此外,还需要各种施工设备如搅拌机、输送设备、振捣器等,在确保设备齐全的基础上,按照规范要求进行调试和检查。
三、施工中注意事项
1.PHC管桩填芯施工应由具有相应资质和经验的专业团队进行,施工
人员需具备丰富的施工经验和技术能力。
2.在进行填芯施工时,应注意控制混凝土的坍落度和配合比,确保填芯
质量满足设计要求。
3.填芯过程中应及时振实和整平填芯体,避免出现孔洞和空隙,以确保
PHC管桩的承载能力和稳定性。
4.施工现场应保持清洁,及时清理掉混凝土残渣,避免对周边环境造成
污染。
四、施工验收及后续措施
填芯施工完成后,需对填芯质量进行验收,包括填芯体的密实程度、强度等指
标的测试和评估。验收合格后,可进行下一步的施工工作,如桩顶的锚固处理等。
在整个施工过程中,应严格按照规范要求进行操作,确保填芯质量和工程安全。任何施工问题和质量缺陷都应及时进行整改和处理,以保证PHC管桩施工质量达
到设计要求。
至此,PHC管桩填芯施工工作完成,希望以上方案对施工单位在填芯施工中提
供一些参考和帮助。
PHC预应力管桩施工方案
一、项目概况
PHC预应力管桩是一种常用于基础工程中的重要结构元素,其在土建工程中具有承载能力强、抗弯抗压性能好等优点。本项目即为在地区进行预应力管桩的施工工程,施工范围包括建筑基础、桥梁基础等工程,现制定施工方案如下。
二、施工准备
1.施工前检查:在进行实际施工前,要对施工现场进行全面检查,检查各项设备和材料是否齐全,施工区域是否清理干净,各项安全措施是否到位。
2.人员配备:安排专业技术人员和熟练操作人员参与施工,确保施工质量和进度。
3.设备准备:准备相关设备,包括钻孔设备、调压泵等,确保施工过程中的设备运行正常。
4.材料准备:准备各种施工用材料,包括钢筋、混凝土、预应力钢绞线等,确保施工质量。
5.安全措施:制定施工安全管理措施,对施工现场进行安全检查,确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工工艺流程
1.钻孔:在预先确定好的管桩位置上,进行钻孔作业,按照设计要求进行孔深和孔径的控制。
2.钢筋加筋:在完成钻孔后,将预埋的钢筋置入孔中,并进行固定和连接,确保钢筋的正确位置和数量。
3.灌浆浇筑:完成钢筋的加筋后,利用调压泵进行浇筑混凝土,确保混凝土的均匀和密实。
4.预应力拉伸:完成混凝土浇筑后,对预应力钢筋进行拉伸,并进行锚固,增加管桩的承载能力。
5.等待养护:待混凝土充分凝固后,进行养护作业,确保管桩的强度和稳定性。
6.钢筋锁固:对预应力钢筋锚固进行检查确认后,进行最终的固定和锁紧作业,确保管桩的稳定性和安全性。
四、质量控制
1.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工日期、工艺流程、材料使用情况等,便于质量验收和追溯。
phc管桩静压施工方案
PHC管桩静压施工方案
一、工程概况
本工程是为了满足建设项目的基础需求,采用PHC管桩静压施工方法,用于承托建筑物荷载的传递及地基的加固。
二、施工原理
PHC管桩静压施工方法是在地表进行的一种无振动桩施工方式。施工过程中,使用静压机将PHC管桩以静载荷施加至设计要求的深度,经过固化后形成承载层。
三、施工步骤
1. 准备工作
(1)确定施工现场,设置施工区域和安全防护措施;
(2)准备施工所需的设备、工具和材料;
(3)对施工设备进行检查和维护,确保其正常运转;
2. 桩位布置
根据设计要求和现场实际情况,确定桩位的位置和间距,标示出桩位中心线。
3. 打桩孔
(1)按照设计要求和桩位标示确定桩孔位置;
(2)采用钻孔机对桩孔进行钻孔,孔径和孔深按设计要求进行控制;
(3)在钻孔过程中注意清理孔内的杂物和泥浆。
4. 安装PHC管桩
(1)将PHC管桩按照设计要求锚固在钻孔孔底,保证与孔壁之间有一定间隙;
(2)在PHC管桩顶部设置注浆管,用于灌注注浆材料。
5. 施加静载荷
(1)在PHC管桩顶部安装静载机进行施工;
(2)逐渐增加压力,使PHC管桩下沉至设计要求深度;
(3)保持一段时间,使桩身固化。
6. 桩顶浇筑
(1)在PHC管桩顶部进行预埋件安装,以便与上部结构连接;(2)在PHC管桩顶部浇筑砼封顶在孔口。
7. 测试与检查
(1)对已完成的PHC管桩进行质量检查,确保达到设计要求;(2)进行静载荷测试,确保承载力满足设计要求。
四、施工注意事项
1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程;
高强预应力混凝土管桩施工方案
1、施工准备、桩机进场:在现场做好施工准备、三通一平工作的同时,安排桩机进场,进行组装、调试,做桩基准备施工。
2、管桩采购:预应力混凝土管桩由厂家批量生产,选择合理的供应商,并签定采购合同。根据设计要求,对管桩的产品质量逐根进行检验。
3、锤击预应力高强混凝土管桩施工工艺
3.1锤击管桩施工的工艺流程见图3.1。
3.2桩的堆放:在预制桩运至施工现场前,堆桩场地要平整、压实,保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊点位置相同,并保持在同一水平面上,堆桩层数不多于4层,不能由于堆桩使桩身倾倒。不同规格的桩分别堆放,
堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。
预制桩起吊、对中
施工放线 预制桩进场 焊接桩尖
桩机就位
施工准备
桩基试打
正常施打 配桩、预制桩
焊桩接头
垂直控制
深度控制
继续施打
每阵贯入度满足设计要求
(观察三阵)
停止施打、成桩
是
图3.1 桩基施工工艺流程图
3.3桩位放线:桩位放线应根据场地控制桩进行施放,桩位放线时应根据设计要求,首先确定桩的位置相对坐标,将桩中心位置用木桩打入地面下50cm ,再在木桩上将桩中心点放出,用生石灰线将桩径圈定,由于打桩时振动较大,所以,桩位放置不能一次放数个桩位,要根据控制线放护桩,然后用护桩引测,施
打一根,放一根桩位线,护桩距桩机应保持一定距离,太近时则影响
桩位的准确。护桩应采取保护措
施,防止扰动。
3.4桩机就位:桩机设备进场后,先进行安装调试,然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后,用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正,使导杆垂直,打桩期间经常检查,随时保证导杆的垂直度。见图3.2。
phc管桩施工方案
PHC管桩施工方案
一、施工背景
PHC(Prestressed High-strength Concrete)管桩具有承载力高、施工速度快、施工周期短等优点,被广泛应用于桥梁、楼房等工程的基础施工中。本施工方案旨在介绍PHC管桩的施工流程、施工工艺及安全措施。
二、施工流程
1. 培土区面积准备:在桩位上清除杂物,清理整洁,并按照设计要求破土区面积进行培土区面积准备。
2. 桩基施工准备:在桩位上对土进行开挖,挖到设计孔深为止,保证土的质量和桩位的稳定。
3. 钢筋配置:根据设计要求在挖孔的底部进行钢筋的配置,确保钢筋的质量和数量。
4. 硬土层处理:如果挖孔过程中遇到硬土层,需采用冲孔法进行处理,保证钢筋的正常穿越硬土层。
5. 混凝土浇筑:在桩孔底部配置完钢筋后,进行混凝土的搅拌和浇筑,在浇筑时采用震动棒进行振捣,确保混凝土的均匀和紧密。
6. 绷张:待混凝土达到设计强度后,对桩身进行绷张处理,增强桩体整体强度。
7. 桩顶平整:在桩顶进行修整,使其符合设计要求。
8. 后期养护:对桩身进行养护,保证桩体的强度和稳定性,待养护时间满足要求后,可进入验收阶段。
三、施工工艺
1. 连续成孔法:适用于较小直径的PHC管桩施工,先进行开孔,然后进行钢筋配置和混凝土浇筑,施工流程比较简单。
2. 冲孔法:适用于遇到硬土层的PHC管桩施工,通过冲孔机进行钻孔,然后进行钢筋配置和混凝土浇筑,冲孔法施工相对效率较高。
3. 预制桩施工:将PHC管桩预制成一段段,到现场后进行组装,适用于较大直径和较长长度的管桩施工。
PHC管桩专项施工方案
一、工程概况
本项目要求对道路进行改造,其中需要进行PHC管桩的专项施工。PHC管桩是一种新型的预制桩,具有高强度、高刚度和耐久性好的特点,广泛应用于桥梁、建筑物、基础设施等工程中。本次施工工程包括桩基设计、预制管桩生产、施工现场组织等。
二、施工方法
1.桩基设计
根据工程要求,选择PHC管桩作为基础工程的承载构件。根据现场土质条件,确定PHC管桩的长度、直径和数量,并进行桩基设计计算。
2.预制管桩生产
采用现场预制的方式进行PHC管桩的生产。首先在厂房内制作模具,然后将混凝土原材料进行调配,并将调配好的混凝土倒入模具中,经过振动、养护等工艺步骤,最后取出成型的PHC管桩。
3.施工现场组织
确定施工人员数量和施工工期,并制定详细的施工计划。施工现场需要配备吊装设备、混凝土搅拌设备、模具等。在施工过程中,需要保证施工现场的安全和施工质量。
三、施工流程
1.基础准备
清理施工现场,清除障碍物。根据设计要求,确定PHC管桩的位置和
基础标高。
2.预制管桩生产
制作模具,并将混凝土原材料调配好。将调配好的混凝土倒入模具中,经过振动、养护等工艺步骤,最后取出成型的PHC管桩。
3.吊装安装
使用吊装设备将PHC管桩吊装至施工现场。根据设计要求,调整管桩
的位置和标高。
4.混凝土灌注
在管桩周围进行混凝土灌注。在灌注过程中,需要确保混凝土的均匀
性和充实度。灌注完成后,进行养护。
5.检测验收
对已灌注的PHC管桩进行检测和验收。检测包括外观检查、尺寸检查、强度检测等。
四、质量控制
1.原材料质量控制
对混凝土原材料进行检测和验收。包括水泥、骨料、砂浆等。
PHC管桩施工方案
一、项目背景
PHC管桩(Pre-stressed High-strength Concrete Pipe Pile)是一种在现场浇注
的钢筋混凝土管桩。它具有承载能力高、抗震性能好、施工工艺简单等特点,广泛应用于建筑施工、桥梁工程、地铁工程等领域。本文档将介绍PHC管桩的施工方案。
二、施工前准备
在进行PHC管桩施工前,需要进行以下准备工作:
1.完成设计和测量工作:根据工程需要,进行PHC管桩的设计和测量
工作,确定桩基的位置、尺寸和深度等参数。
2.采购材料和设备:准备所需的钢筋、混凝土、膨胀剂、水泥等材料,
并购置混凝土搅拌机、钢筋剪切机、吊车等施工设备。
3.准备施工场地:清理施工场地,确保施工区域平整、无杂物,并搭建
必要的临时设施,如安全围栏和施工棚等。
4.制定安全计划:根据相关规定,制定安全计划,包括施工期间的各种
安全措施和应急预案。
5.建立施工组织:成立施工队伍,明确各个工作岗位的职责和分工,确
保施工过程井然有序。
三、施工步骤
1. 现浇桩基施工
1.确定桩基位置:根据设计要求,在施工区域标记出桩基的位置和尺寸。
2.开挖桩基:使用挖掘机等设备对桩基进行开挖,达到设计要求的深度
和直径。
3.桩基处理:清理桩基底部,确保底部平整,并做好防水处理。
4.安装钢筋笼:根据设计要求,将预先制作好的钢筋笼放置在桩基内,
保持合适的位置和垂直度。
5.浇筑混凝土:使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土灌入桩基内,
确保充实度和质量。
2. 管桩制作和安装
1.制作PHC管桩:按照设计要求,制作PHC管桩,包括预应力钢筋的
phc管桩施工方案
目录:
1. 基本概述
1.1 定义
1.2 目的
1.3 施工流程
2. 施工前准备
2.1 勘察地质条件
2.2 设计管桩方案
2.3 确定施工方案
3. 施工过程
3.1 钻孔施工
3.2 浇筑混凝土
3.3 桩基加固
4. 施工注意事项
4.1 安全防护
4.2 施工质量控制
4.3 施工环境保护
---
基本概述
管桩是一种用于基础工程中的支撑结构,通常用于支撑建筑物、
桥梁等工程。管桩施工的主要目的是在地下形成稳定的承载层,以支
撑上部结构的荷载。施工流程包括勘察地质条件、设计管桩方案和确
定施工方案等步骤。
---
施工前准备
在进行管桩施工之前,首先需要进行地质勘察,了解地下情况,
为设计管桩方案提供依据。设计管桩方案时,需要考虑土层承载能力、
荷载条件等因素。确定施工方案包括选择合适的施工设备、确定施工
方法和安排施工进度等。
---
施工过程
管桩施工过程包括钻孔施工、浇筑混凝土和桩基加固等步骤。钻
孔施工是将钻机通过旋转钻孔机进行作业,形成符合设计要求的孔洞。浇筑混凝土是将混凝土灌入钻孔,形成管桩体。桩基加固是通过加固
材料对已浇筑混凝土进行加固,增强管桩的承载能力。
---
施工注意事项
管桩施工过程中需要注意安全防护,保证施工人员的人身安全。
施工质量控制是保证管桩施工质量的重要环节,需要严格按照设计要
求进行施工。此外,施工过程中也需要注意环境保护,避免对周边环
境造成污染。
PHC管桩施工方案
PHC(Prestressed High-strength Concrete)管桩是一种采用高强
预应力混凝土制成的桩基。由于其具有高强度、抗震性能好、施工速度快
等优点,被广泛应用于各种工程中。以下是一种常见的PHC管桩施工方案,供参考:
1.施工前准备
(1)对施工现场进行清理和平整,确保施工场地符合施工要求。
(2)检查并准备所需的材料和设备,包括PHC管桩、搅拌站、起重机械、测量仪器等。
(3)编制详细的施工方案和施工组织设计,包括进场路线、施工顺序、质量控制等。
2.安装导向桩
(1)根据设计要求,设置导向桩,并使用钢筋连接导向桩与主桩,并
确保主桩位置准确。
(2)导向桩安装完毕后,使用测量仪器对桩位进行检查,确认位置与
设计要求一致。
3.打入PHC管桩
(1)选取合适的起重机械和吊具,将PHC管桩起吊到预定位置。
(2)使用大型打桩机将PHC管桩沿导向桩轴线方向打入地基中。
(3)根据设计要求,控制打桩机的下压速度和打桩力,保证PHC管桩
的垂直度和穿透力。
4.PHC管桩贯入深度和管长控制
(1)根据设计要求和地质条件,确定PHC管桩的贯入深度。
(2)在贯入深度达到要求后,将PHC管桩的管长切割至规定长度,并确保切口平整、垂直。
5.PHC管桩施工监测
(1)定期对施工过程进行监测,包括桩身垂直度、桩身沉降、桩侧阻力等参数。
(2)如发现异常情况,及时采取措施进行调整和修复。
6.PHC管桩负荷试验
(1)在PHC管桩全部施工完毕后,进行负荷试验,用于验证桩身和连接部位的强度。
(2)负荷试验包括静载试验和动态载荷试验,根据设计要求进行。
PHC预应力混凝土管桩施工方案PHC预应力混凝土管桩施工方案
一、编制依据
本施工方案依据以下规范编制:
1.《工程测量规范》(GB-2007)
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB-2018)
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-2013)
4.《建筑地基基础设计规范》(GB-2011)
5.《建筑桩基技术规范》(94-2008)
6.《建筑基桩检测技术规范》(106-2014)
7.《预应力混凝土管桩》(10G409)
8.本工程施工组织设计
9.本工程设计图纸
二、工程概况
本工程采用预制PHC预应力混凝土管桩,桩尖采用钢板
制作,采用十字形桩尖。贯入类型采用静压方式。管桩桩径400mm,壁厚95mm,AB型桩。桩身混凝土等级为C80,总
根数为358根。本工程±0.000相当于黄海高程7.350m,ZH-1
桩顶设计标高为:-2.050m,有效桩长约为38m;ZH-2桩顶设
计标高为:-0.450m,-0.520m,有效桩长为34m;ZH-3桩顶
设计标高为:-0.900m,有效桩长为34m。ZH-1预应力管桩单
桩竖向承载力特征值为800KN,桩基础以全风粗砾砂为持力层,桩端进入持力层不小于0.8米;ZH-2、ZH-3预应力管桩
单桩竖向承载力特征值550KN,桩基础以粉质黏土为持力层,桩端进入持力层不小于0.8米。
三、施工准备
3.1场地准备
1)处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。
2)平整及处理施工场地,达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理,使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。