有效的QC计划—冯仁丰教授
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QC全面质量管理教案第一章:QC全面质量管理概述1.1 教学目标了解QC全面质量管理的概念与重要性掌握QC全面质量管理的基本原则与方法1.2 教学内容QC全面质量管理的定义与特点QC全面质量管理的发展历程QC全面质量管理的核心理念与原则QC全面质量管理的方法与技术1.3 教学活动引入案例:日本丰田汽车的QC全面质量管理实践小组讨论:QC全面质量管理在现代企业中的应用小组活动:制定QC全面质量管理的基本原则与方法第二章:QC全面质量管理的基本原则2.1 教学目标掌握QC全面质量管理的基本原则2.2 教学内容顾客导向原则全员参与原则过程方法原则系统管理原则持续改进原则2.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理的基本原则在实际工作中的应用小组活动:制定QC全面质量管理的基本原则第三章:QC全面质量管理的方法与技术3.1 教学目标掌握QC全面质量管理的方法与技术3.2 教学内容统计方法过程分析方法质量策划方法质量控制方法质量改进方法3.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理的方法与技术在实际工作中的应用小组活动:制定QC全面质量管理的方法与技术第四章:QC全面质量管理的实施步骤4.1 教学目标掌握QC全面质量管理的实施步骤4.2 教学内容质量管理体系的建立与实施质量目标的设定与分解质量计划的制定与执行质量改进项目的开展与跟踪质量管理体系的评审与改进4.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理的实施步骤在实际工作中的应用小组活动:制定QC全面质量管理的实施步骤第五章:QC全面质量管理在现代企业中的应用5.1 教学目标了解QC全面质量管理在现代企业中的应用5.2 教学内容QC全面质量管理在产品开发中的应用QC全面质量管理在生产过程中的应用QC全面质量管理在供应链管理中的应用QC全面质量管理在客户服务中的应用5.3 教学活动引入案例:某企业的QC全面质量管理实践小组讨论:QC全面质量管理在现代企业中的应用小组活动:制定QC全面质量管理在现代企业中的应用方案第六章:QC全面质量管理的工具和技术(续)6.1 教学目标掌握QC全面质量管理中常用的工具和技术6.2 教学内容因果图(鱼骨图)流程图控制图散点图检查表和计数表6.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理工具和技术在实际工作中的应用案例小组活动:练习使用QC全面质量管理工具和技术解决问题第七章:QC全面质量管理的团队与文化建设7.1 教学目标了解QC全面质量管理中团队与文化建设的重要性7.2 教学内容团队建设在QC全面质量管理中的作用企业文化与QC全面质量管理的关系建立高效团队和积极企业文化的策略7.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理中团队与文化建设的实践案例小组活动:制定团队与文化建设计划第八章:QC全面质量管理的绩效评估8.1 教学目标掌握QC全面质量管理的绩效评估方法8.2 教学内容绩效评估的原则与标准绩效评估的方法与工具绩效评估的实施与反馈8.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理绩效评估在实际工作中的应用案例小组活动:练习使用绩效评估工具和方法第九章:QC全面质量管理的未来趋势9.1 教学目标了解QC全面质量管理的未来发展趋势9.2 教学内容QC全面质量管理在数字化时代的挑战与机遇与大数据在QC全面质量管理中的应用QC全面质量管理在全球化背景下的发展9.3 教学活动小组讨论:QC全面质量管理的未来发展趋势及其对企业的意义小组活动:探索QC全面质量管理未来的创新方向第十章:QC全面质量管理的案例分析与实践10.1 教学目标综合运用QC全面质量管理理论和方法解决实际问题10.2 教学内容案例选取与分析技巧实践项目的设计与实施成果分享与经验总结10.3 教学活动小组讨论:分析给定的QC全面质量管理案例,提出改进建议小组活动:选择一个实际问题,运用QC全面质量管理方法进行实践操作成果展示:各小组展示实践成果,分享经验和教训重点和难点解析重点环节1:QC全面质量管理的方法与技术解析:QC全面质量管理的方法与技术是实现质量管理目标的关键,包括统计方法、过程分析方法、质量策划方法、质量控制方法和质量改进方法等。
目前我国县级以上包括县医院均配置有全自动生化分析仪,甚至沿海县区的中心卫生院也配备了,绝大部分为自建检测系统。
问及校准他们会拿出来的是K值记录,问及K值怎么得来的?都说用一个校准品的标示值来定标,K值自动显示。
把一点定标作为校准对待,这样做对吗?另一方面,使用校准品也有问题,这些都值得深思。
一、校准与定标有无区别?校准与定标均来自英文“Calibrate”一词,似乎没有什么区别。
让我们首先复习一下校准的定义和内涵。
我们查阅和温习了《临床实验室质量控制(QC)》的要求,上面对“校准”是这样描述的:“在一定条件下的一系列操作来确定检测仪器和检测系统所指示的量值,或者某一物质,或者参考物质代表的值,与相应标准所认识量之间的关系。
”接下来必需做“校准验证”,“就是要求按标本方式对校准品进步分析,以检查并证实仪器、试剂盒或检验系统的检验结果在规定的报告范围内保持稳定。
”这才是规范化的校准过程。
同时文件指出自己建立的检测系统必须建立校准方法:①选择合适的校(标)准品,包括校(标)准品的数目、类型和浓度;②如有可能,校(标)准品应溯源到参考方法和或参考物质;③确定校准的频度。
同时建立校准验证方法:①如有可能,方法应追溯到参考方法或己知值的参考品;②确定校(标)准品的数目类型和浓度,校准验证的接受限,以及校准验证的频度;③确定检验诘的报告范围,确定时必须包括一个最小值,中间值和此范围的上限的最大值。
同时还规定六个月以及有下列情况发生时,进行一次校验,如仪器或检测系统进行过一次大的预防性维护或者更换了重要部件;质控反映出异常趋势或偏移,或者超出了实验室规定的接受限,采取一般性纠正措施后,不能识别和纠正问题时。
最后特别强调所有进行过的校准和校准验证工作时必须记录并写成文件。
冯仁丰教授在《CLIA’88更新规则介绍》报告中也论及校准和校准验证(确认):“要求校准的项目,你必须继续按照厂商要求,进行校准和校准确认(验证)。
QC九大步骤八大法则七大手法详解QC九大步骤是指质量控制的九个主要步骤和方法,它们是:1.识别问题;2.寻找问题的根源;3.制定改进方案;4.实施改进措施;5.收集数据和进行分析;6.制定控制计划;7.实施控制计划;8.监控质量;9.持续改进。
八大法则是指质量控制的八个基本原则,它们是:1.客户至上;2.预防胜于纠正;3.持续改进;4.基于事实的决策;5.采用参与式管理;6.以过程为导向;7.持续培训;8.管理者的领导力。
七大手法是指质量控制中常用的七种方法和技术,它们是:1. 因果图;2. 流程图;3. 直方图;4. 散点图;5. 控制图;6. Pareto图;7. Fishbone图。
接下来,我将对每个步骤、原则和手法进行详细解释。
一、QC九大步骤:1.识别问题:通过收集数据、观察和聆听客户的反馈等方式,确定存在的问题或缺陷。
2.寻找问题的根源:使用因果分析、五个为什么等方法,找到问题的根本原因。
3.制定改进方案:根据根本原因,制定解决问题的具体方案和措施。
4.实施改进措施:将改进方案付诸实施,并确保措施的有效性。
5.收集数据和进行分析:收集与质量相关的数据,并进行定量和定性分析,以便了解质量状况和趋势。
6.制定控制计划:制定控制质量的具体计划,包括流程控制、检验和测试等环节。
7.实施控制计划:根据控制计划,执行相应的控制活动,并确保控制的有效性。
8.监控质量:通过测量、检验、抽样等方法,监控质量水平,及时发现和处理异常情况。
9.持续改进:不断寻求质量改进的机会和方法,推动质量水平不断提高。
二、八大法则:1.客户至上:以客户的需求和满意度为出发点和归宿,追求超越客户期望的质量。
2.预防胜于纠正:通过前期的预防措施,减少问题和不合格品的发生,而不是事后补救。
3.持续改进:通过不断查找和纠正问题,推动质量的持续改进,并不断提高组织的绩效。
4.基于事实的决策:决策应该基于数据和实际情况,而不是主观意见或猜测。
小心生化项目"单点定标"作校准有误区目前我国县级以上包括县医院均配置有全自动生化分析仪,甚至沿海县区的中心卫生院也配备了,绝大部分为自建检测系统。
问及校准他们会拿出来的是K值记录,问及K值怎么得来的?都说用一个校准品的标示值来定标,K值自动显示。
把一点定标作为校准对待,这样做对吗?另一方面,使用校准品也有问题,这些都值得深思。
一、校准与定标有无区别?校准与定标均来自英文“Calibrate”一词,似乎没有什么区别。
让我们首先复习一下校准的定义和内涵。
我们查阅和温习了《临床实验室质量控制(QC)》的要求,上面对“校准”是这样描述的:“ 在一定条件下的一系列操作来确定检测仪器和检测系统所指示的量值,或者某一物质,或者参考物质代表的值,与相应标准所认识量之间的关系。
”接下来必需做“校准验证”,“ 就是要求按标本方式对校准品进步分析,以检查并证实仪器、试剂盒或检验系统的检验结果在规定的报告范围内保持稳定。
”这才是规范化的校准过程。
同时文件指出自己建立的检测系统必须建立校准方法:①选择合适的校(标)准品,包括校(标)准品的数目、类型和浓度;②如有可能,校(标)准品应溯源到参考方法和或参考物质;③确定校准的频度。
同时建立校准验证方法:①如有可能,方法应追溯到参考方法或己知值的参考品;②确定校(标)准品的数目类型和浓度,校准验证的接受限,以及校准验证的频度;③确定检验诘的报告范围,确定时必须包括一个最小值,中间值和此范围的上限的最大值。
同时还规定六个月以及有下列情况发生时,进行一次校验,如仪器或检测系统进行过一次大的预防性维护或者更换了重要部件;质控反映出异常趋势或偏移,或者超出了实验室规定的接受限,采取一般性纠正措施后,不能识别和纠正问题时。
最后特别强调所有进行过的校准和校准验证工作时必须记录并写成文件。
冯仁丰教授在《CLIA’88更新规则介绍》报告中也论及校准和校准验证(确认):“要求校准的项目,你必须继续按照厂商要求,进行校准和校准确认(验证)。
QC全面质量管理教案第一章:全面质量管理概述1.1 全面质量管理的定义1.2 全面质量管理的核心理念1.3 全面质量管理的发展历程1.4 全面质量管理的重要性第二章:全面质量管理的基本原则2.1 以顾客为中心2.2 全员参与2.3 过程方法2.4 系统化管理2.5 持续改进第三章:全面质量管理的工具与技术3.1 流程图3.2 查检表3.3 因果图3.4 散点图3.5 控制图第四章:全面质量管理的方法与应用4.1 质量策划4.2 质量控制4.3 质量保证4.4 质量改进4.5 案例分析:某公司的全面质量管理实践第五章:全面质量管理在中国的应用与发展5.1 全面质量管理在中国的引入与发展5.2 中国企业全面质量管理的特点与挑战5.3 全面质量管理在中国的发展趋势5.4 案例分析:中国企业的全面质量管理成功案例第六章:全面质量管理的实施步骤6.1 质量管理体系的建立6.2 质量策划与目标设定6.3 过程设计与优化6.4 质量控制与改进6.5 质量文化的培育与传承第七章:全面质量管理的评估与监控7.1 质量绩效指标的选择与制定7.2 内部审核与管理评审7.3 顾客满意度调查与分析7.4 过程能力的评估与优化7.5 质量问题的调查与处理第八章:全面质量管理的改进策略8.1 持续改进的方法与工具8.2 质量改进项目的策划与实施8.3 员工培训与技能提升8.4 质量信息系统的设计与运用8.5 创新与变革管理第九章:全面质量管理在各个行业的应用案例9.1 制造业的质量管理案例9.2 服务业的质量管理案例9.3 医疗行业的质量管理案例9.4 教育行业的质量管理案例9.5 政府机关的质量管理案例第十章:全面质量管理的前景与挑战10.1 全球化背景下的全面质量管理10.2 数字化时代的全面质量管理10.3 全面质量管理面临的挑战10.4 未来发展趋势与展望10.5 案例分析:全面质量管理在未来企业的应用重点和难点解析一、全面质量管理概述重点:理解全面质量管理的定义及其对组织的重要性。
qc课题优秀案例近几十年来,质量控制(QC)一直是国内企业生产管理的重要经典案例之一。
伴随着科技的不断发展,质量控制也不断深化,发挥着越来越大的作用。
为了在质量控制领域更好地发挥企业托福实力,本文选取了三个QC课题优秀案例,介绍其基本内容及应用效果。
首先,我们介绍的是一个基于经验的质量控制技术经验分析(ECA)。
经验分析是一种基于统计学原理,应用于定量分析复杂工程及其他系统过程中的准确性控制的有效方法。
它能够真实反映过程活动中组件之间的关系,从而更准确地预测该过程的结果,有效地改善过程质量。
例如,2011年福特公司在推出新一代F150皮卡车时,应用ECA技术,在产品设计阶段就避免了大量的质量问题,从而大大降低了产品质量出现问题的可能性,缩短了产品开发时间,有效提升了产品质量。
其次,我们介绍的是一种基于质量体系的质量控制技术ISO9000质量体系。
ISO9000质量体系是一种统一的质量管理系统,该体系可以使整个生产过程更加系统化,有效提升企业的产品质量。
例如,长城汽车公司在研发新一代SUV时,采用了ISO9000质量体系,对整个研发过程进行系统地管理,有效把握质量关键点,最终研发了一款拥有极佳质量的车辆,获得了市场高度认可。
最后,我们介绍的是一种基于知识库应用的质量控制技术知识库应用。
知识库应用是一种利用知识库系统实施质量控制的技术。
通过充分利用知识库的特性,知识库应用可以很好地控制生产过程中的各种知识信息,比如产品设计图,工艺流程及质量检验要求等,有效地规范生产过程,预防质量问题的发生。
例如,在台湾某自动化企业实施ISO9000质量管理体系时,引入知识库应用技术对相关知识信息的管理,有效地控制了质量,最终获得了良好的企业质量管理效果。
以上是本文介绍的三种QC课题优秀案例。
从以上三种案例可以看出,质量控制技术的应用,不仅能有效改善企业的产品质量,提高市场竞争力,更能为企业带来更多的商业价值。
同时,我们也看到,选择合适的质量控制技术,将对企业质量管理效果大有裨益。
QC新7大手法全面详解字号: 小中大| 打印发布: 2008-2-11 17:19 作者: 潘谦来源: 项目管理资源网查看: 10509次写在前面1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,在全面质量管理建立体系的手法上,又研究和归纳了一套品质管理手法。
这个手法也有7项,有别于原有的「QC七大手法」,被称为「QC新七大手法」。
这套手法可以快速的从一片混沌复杂的状态中理出问题的头绪,并直接切入问题的核心,规划出许多的解决方案,尔后再从各种可能的解决方案中筛选出最具经济效益的优先方案。
与原先的「QC七大手法」注重数据的收集相比,更加注重从问题提出到有效解决的思维的整理过程。
QC新7种手法分类λ亲和图法(Affinity Diagram)λ关联图法(Interrelationship Digraph)λ系统图法(Tree Diagram)λ矩阵图法(Matrix Diagram)λ PDPC法(Process Decision Program Chart)λ箭线图解法(Activity Network Diagram)λ矩阵数据分析法(Factor Analysis)QC新7种手法用途用途手法内容说明看清问题亲和图法当你处于混沌不清的状态,你需要理清问题,整理出思路的时候使用关联图法展开方案系统图法对于具体的问题,提出解决方案筛选出最佳对策。
矩阵图法实施计划 PDPC法对于问题事件,做出相应的对策实施计划并具体执行箭线图法矩阵数据分析法QC新7种手法益处λ迅速的把握问题。
而不是像无头苍蝇一样到处乱撞,不知道如何下手。
λ有效的解决过程。
强调有效的解决问题,能够每次都踩到点子上。
λ始终在关注重点。
而不幻想什么问题都解决,始终摆精力关注在最重要的方面。
λ全员整体参与。
强调全员参与的重要,进而产生认同感与成就感。
一、亲和图法1. 什么是亲和图法?亲和图法又叫KJ法,是日本学者川喜田二郎(KAWAKITASIRO) 研究开发并加以推广的一种质量管理方法,所谓KJ法,就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料,通过A型图解进行汇总,并按其相互亲和性归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
群众性QC活动方案嘿,各位亲爱的同事们,咱们今天就来聊聊如何策划一场精彩纷呈的群众性QC活动。
别看这名字听起来有点官方,其实做好了这个,既能提升团队凝聚力,又能有效改进工作质量,好处大大的!下面我就用我那十年的方案写作经验,给大家带来一份实操性极强的方案。
我们得明确活动的目的。
简单来说,就是通过群众性QC活动,激发大家的工作热情,提升团队协作能力,进而提高产品质量。
好了,下面进入正题:一、活动主题咱们这次活动的主题是:“质量在我心中,标准在我手中”。
这个主题既强调了质量的重要性,也体现了我们对待工作的严谨态度。
二、活动时间活动时间定在下周三,下午2点到5点。
这个时间段大家相对空闲,可以更好地参与到活动中来。
三、活动地点地点就选在我们公司的大会议室,空间宽敞,设施齐全,非常适合举办这样的活动。
四、活动对象全体员工都是我们的活动对象,特别是那些和生产质量息息相关的部门,更要积极参与。
五、活动流程1.开场环节由主持人简要介绍活动背景、目的和意义,然后邀请公司领导致辞,为活动拉开序幕。
2.主题分享环节邀请几位在生产一线的同事,分享他们在质量管理方面的经验和心得。
这个环节可以让大家了解到质量管理的重要性,同时也能从他人的经验中汲取智慧。
3.互动环节设计一些关于质量管理的趣味小游戏,让大家在轻松愉快的氛围中,加深对质量管理的认识。
比如:“质量管理猜猜猜”、“质量管理接力赛”等。
4.案例分析环节挑选一些典型的质量管理案例,让大家进行分析和讨论。
这个环节可以让大家结合实际工作,思考如何提高产品质量。
六、活动物料1.活动物资:横幅、海报、笔记本、笔、奖品等。
2.技术支持:投影仪、音响、麦克风等。
七、活动宣传1.制作活动海报,在公司内部张贴。
2.利用公司内部通讯工具,如企业、钉钉等,发布活动通知。
3.口头宣传:由各部门负责人在部门会议达活动信息。
八、活动预算根据活动规模和物料需求,制定活动预算,确保活动顺利进行。
九、活动效果评估活动结束后,通过问卷调查、访谈等方式,收集员工对活动的反馈,评估活动效果。
QC七大手法相关知识培训效果确认测试题(一)(答案)工号姓名得分 ___________________________________________________一、填空题(每空1.5分,共9分)2.在排列图中矩形的高度表示(频数或频率)。
左纵坐标轴表示频数(出现次数或不良件数或损失金额数)右纵坐标轴表示频率(或百分比100%)3.根据需要查核的项目不同,查检表分为记录用查检表和(点检)用查检表。
4.相关系数r=0,意味着两个变量X和Y的关系可能是(不相关,或可能有某种曲线相关)。
5.做事要分轻重缓急,不能眉毛胡子一把抓。
在现场有各种各样需要解决改进的问题,应该从哪里入手呢?在有限的人力、物力、财力的条件下,自然要选择那些造成不良多、损失金额大的问题来解决。
(排列图)就是能帮助我们客观、正确发现最重要问题,确定管理、改进重点目标的有效工具。
二、判断题(每小题1分,共10分)1.工序分布调查表相当于简化了的直方图。
-------------------------------------------- (V )查检表的种类(根据需要调查的项目不同分类)1.记录用查检表(又分计数值用、计量值用、缺陷位置用):根据收集的数据以调查不良项目(不良项目调查表)、不良主因(不良原因调查表)、工序分布(工序分布调查表)、缺点位置(缺陷位置调查表)等情形而设计的表格。
必要时,对收集的数据要予以区别(层别即分层)。
一般使用划记法(+或正字)。
2.点检用查检表:为要确认作业实施、机器设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用,这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生。
把非做不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录。
如机器保养记录卡、“5S”检查表,注BOM其实就是FQC首件或巡回检验用的查核表。
2.分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小,而让层与层之间的波动(差异)尽可能大,否则就起不到归纳汇总的作用。
质量管理(QC)小组知识培训一、QC小组的现状和发展前景及开展QC小组活动的意义1、1978年—2005年的持续发展领导重视;企业热心;层出不穷;生命无限。
QC小组发展的三个阶段:试点阶段、扩展阶段、发展阶段。
2、处理好五个关系1)与ISO9000标准的关系;2)与企业进步的关系;3)与科学程序的关系;4)与统计方法应用相结合的关系;5)与企业管理的关系。
3、开展QC小组活动的意义(即宗旨、目的)1)提高职工素质,激发职工的积极性和创造性2)改进质量,降低消耗,提高经济效益3)建立文明的,心情舒畅的生产、服务、工作现场.二、QC小组的概念与特点1、概念QC小组是“在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
2、特点1)明显的自主性2)广泛的群众性3)高度的民主性4)严密的科学性三、QC小组的组建1、组建原则:1)志愿参加,上下结合。
2)实事求是,灵活多样。
2、QC小组的注册登记QC小组的注册登记每年进行一次重新登记,以便确认该小组是否还存在。
;而QC小组活动课题的注册登记,则是每选定一个活动课题。
在开展活动之前都要进行一次课题的注册登记。
两者不可混淆。
四、QC小组的作用1、有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质;2、有利于预防质量问题和改进质量;3、有利于实现全员参与管理;4、有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神;5、有利于改善和加强管理工作,提高管理水平;6、有助于提高职工的科学思维能力,组织协调能力,分析与解决问题的能力,从而使职工岗位成才;7、有利于提高顾客的满意程度。
五、QC小组类型(指QC小组课题的类型)1.问题解决型——现场型、服务型、管理型、攻关型。
现场型:是以班组和工序现场的操作工人为主体组成,以稳定工序质量,降低消耗,改善生产环境为目的,活动范围主要是在生产现场。
QC之路——带你走向成功的捷径!前言这本书介绍了质量控制的方法及其实践,它首次发表在PHP Intersect科学杂志1986年12月刊物上。
这本书原文是日文版《QC展望》,由一位日本质量控制专家Hajime Karatsu(PHP学院,1982年)发表。
它描述了质量控制在日本的广泛普及以及它在工作中的实际应用和结果。
我们相信这本书的见解能提供给任何不同文化背景的人们,以便于他们应用在日常工作、业务和工业领域内。
PHP 学院由Konsuke Matsushita(松下幸之助)在1946年创建,松下先生也是日本松下电子工业有限公司的创建者。
PHP学院致力于加深人与人之间的理解,促进学术研究与公共事业的相互沟通,以发展一个真正和平、幸福和繁荣的社会。
第一章QC为什么和怎样工作越好越便宜大约在1979年,日本制造的汽车已经如此牢固地抓住了美国消费者的心,以致于出口到美国的汽车增长量成为两国贸易摩擦的根源。
这是日本汽车制造商经过长期不懈的努力而取得的成就。
但是,要知道,这些成绩都是从第二次世界大战结束后才开始取得的。
太平洋战争结束后,日本本土工业——包括汽车制造业——大都荒芜了。
一些年以后,当日本工业逐渐得到复苏并开始制造载客汽车时,大多数日本人都确信日本在这一领域里再也不会成功了。
一位日本银行的高级官员曾警告说日本最好是提高卡车生产的能力,而不要去生产载客汽车。
他宣称,日本制造的汽车又笨重又不舒服,并且很容易死火,而外国制造的汽车在各方面都是优秀的,在载客汽车制造工业方面日本没有希望赶上外国企业。
但是以上的情形在二十年以后完全翻转过来了。
可以毫不自夸地说,日本汽车在性能上是世界上最好的,并且极少出现发动机故障。
这就意味着它们在世界上的销售必定成功,因此才导致了国家间的贸易摩擦。
也许比销售额更为重要的是,事实上,日本汽车不但是高质量的,同时它们在制造成本上也比欧洲和美国的汽车低得多。
这就使得日本汽车在世界市场的价格上有很大的竞争力,并且进入其他国家后很难被称为"垃圾"。
系统原则,终结检验仪器“低级招标”
冯仁丰
【期刊名称】《分子诊断与治疗杂志》
【年(卷),期】2006(000)0S1
【摘要】目前,国内在采购或增添临床实验室需要的设备、仪器、试剂等需求时,往往采用"招标"的方式。
让供应厂商或公司提供资料,或在某些场合下进行产品的介
绍与陈述。
然后,由需求方依据自己的需求,选择确定。
看来这样的做法很公平,使公司的相互竞争显得机遇相同,但是,问题是:需求方经常由控制采购的领导拍板说了算。
可惜领导不听实验室的意见,自己实际并不懂得正
【总页数】4页(P18-21)
【作者】冯仁丰
【作者单位】上海第二医科大学检验系;教授
【正文语种】中文
【中图分类】F203
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