蒸汽管网工程
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5号热源厂至出口加工区蒸汽管网工程施工组织设计编制:审核:审定:目录1、编制依据2、工程项目概述3、施工组织机构4、施工准备5、主要施工方法6、工期保证措施7、质量保证措施8、保证安全生产,文明施工,减少扰民降低环境污染和噪音的措施9、雨季施工措施10、地下管线与其他地上地下设施的加固措施11、施工时机械材料的进场计划12、施工现场平面布置图及施工道路平面图13、预防非典措施1、编制依据1.1 5号热源厂至出口加工区蒸汽管网工程招标文件。
1.2 5号热源厂至出口加工区蒸汽管网施工图设计。
1.3〈〈城市供热管网工程施工及验收规范〉〉CJJ/28—981.4〈〈城市供热管网工程施工及验收规范〉〉CJJ28—891.5〈〈工业金属管道工程施工及验收规范〉〉GB50235—971.6〈〈现场设备、工业管道工程焊接工程施工及验收规范〉〉GB50236—98 2、工程项目概述2.1工程内容本工程设计为5号热源厂至出口加工区DN300蒸汽管网,设计起点为热源五厂北侧DN350蒸汽管甩口,设计终点为污水处理厂北侧现有DN150蒸汽管,路由总长560米。
本设计介质参数:蒸汽:1.3MP,240℃过热蒸汽.土建支架按一根DN350蒸汽管一根DN300蒸汽管一根DN150凝水管配置,本次只施工一根DN300蒸汽管,其余管线位置预留.本工程包括开槽、填沙、回填、管墩、管网焊接、打压、保温、防腐、蒸汽吹扫、扫线等。
2.2工期要求2003年5月30日起至2003年6月30日。
2.3工程特点本工程工期短,工程量大,施工地带地下分布有其他专业管网及电缆等,给施工增加了不少难度,因此施工中要严谨组织,查明情况方可施工。
3、施工组织机构3.1本工程实行项目法管理,实行项目经理负责制,建立以工程进度、质量、安全、成本为目标的管理层和专业技术精湛配合默契的劳务层。
成立以分公司经理为首的项目部,技术科长领导的配以安装、土建等专业技术人员的技术管理机构,质量安全保证体系在项目部经理直接领导下的正常运转。
蒸汽管网施工方案1. 概述蒸汽管网是指用于输送和分配蒸汽的管道系统。
它在工业和商业领域中广泛使用,常见于发电厂、加工厂和暖气系统等地方。
蒸汽管网的施工方案是确保管网能够安全、高效地运行的重要一环。
本文将详细介绍蒸汽管网施工方案的各个阶段、关键步骤以及注意事项。
2. 施工前准备2.1 方案设计在进行施工之前,需要先进行方案设计。
方案设计的目的是确定蒸汽管网的布局、管道尺寸、连接方式等。
设计人员需要考虑到相关标准和规范,并与客户进行沟通,以确保设计方案符合需求和要求。
2.2 材料准备蒸汽管网的材料包括管道、阀门、附件等。
在施工前,需要准备好所需的材料,并进行检查和验收。
检查材料的质量和数量是否符合要求,并确保材料无损坏或污染。
2.3 施工人员培训为确保施工质量和安全性,需要对施工人员进行培训。
培训内容包括蒸汽管网的构造、安装方法、安全操作等。
培训完成后,施工人员需要通过考试,以确保他们理解和掌握了相关知识。
3. 施工步骤3.1 地基处理在进行蒸汽管网施工之前,需要对施工区域的地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基平整、坚固,并满足管道的敷设要求。
地基处理包括清理、夯实和打底等工序。
3.2 管道敷设管道敷设是蒸汽管网施工的关键步骤。
在敷设管道之前,需要根据设计方案确定管道的位置和走向。
管道敷设应符合相关安全要求和标准,且要保持一定的坡度,以便于蒸汽的流动。
3.3 管道连接在管道敷设完成后,需要进行管道连接。
管道连接包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
连接时应严格按照制定的工艺要求进行,以确保连接的牢固和密封。
3.4 安装阀门和附件安装阀门和附件是为了控制和调节蒸汽的流量和压力。
在安装阀门和附件之前,需要对规格、材质等进行检查,确保其符合设计要求。
安装时应注意阀门的操作方向和附件的正确安装位置。
3.5 施工质量检验在施工完成后,需要进行质量检验。
检验项目包括管道的质量、连接的牢固性、阀门和附件的功能等。
质量检验应根据相关标准和规范进行,并记录检验结果。
蒸汽管网直埋管道施工方案
蒸汽管网直埋管道施工方案包括以下几个步骤:
1. 前期准备工作:确定工程范围和管道走向,进行地质勘察和测量,制定施工方案。
2. 管道铺设:根据方案,在地面上开挖出足够宽度和深度的沟槽,清理沟槽内的杂物和土壤,使用适当的材料进行沟底处理。
然后,在沟槽底部安装管道支架或垫砂层,并逐段将管道铺设到沟槽中。
3. 管道连接:在管道的连接处,使用合适的连接件(如法兰、螺纹连接等)将管道连接起来。
确保连接处的严密性和可靠性,必要时进行测试。
4. 管道保护:在管道铺设完成后,进行管道的保护工作。
可以采用各种方法,如灌注砂浆、防腐涂层等,保护管道免受外界环境的侵蚀。
5. 管道维护:定期进行管道维护,包括清理管道内部的杂物,检查管道的漏损情况,修复破损部位等。
在施工中要遵守相关的安全规范,如穿戴合适的安全防护设备、避免违规操作等,确保工程施工的安全性和质量。
此外,还要合理安排施工进度,协调好各个施工环节之间的配合,确保施工工期的顺利进行。
蒸汽管网设计方案蒸汽管网是指连接锅炉和汽机组等设备的管道系统,其设计方案应考虑安全、经济、稳定、可靠和环保等因素。
以下是一个蒸汽管网设计方案的基本要点:1. 安全性考虑:- 管道材质选择:选择耐压、抗腐蚀的管材,如碳钢管或不锈钢管。
- 管道连接方式:采用焊接连接,确保连接牢固、密封性好。
- 设计排水装置:合理设计排水装置,防止蒸汽冷凝水积聚,并设置防止水锤的措施。
- 安装防爆装置:在关键位置安装防爆装置,如爆破片、安全阀等,以保证系统安全运行。
2. 经济性考虑:- 管道布局合理:合理安排管道布局,缩短管道长度,减少材料和施工成本。
- 减少能量损失:采用保温手段,减少热能损失,提高系统能效。
- 选择合适管径:根据蒸汽负载及输送距离,选择合适的管径,减小阻力和能量损失。
3. 稳定性考虑:- 控制蒸汽负载:根据需求,合理控制蒸汽负载,避免过负荷运行,保持稳定的蒸汽压力。
- 设计并行运行系统:在整个系统中设置并行运行的管道,避免单一管道故障影响整个系统运行。
4. 可靠性考虑:- 管道材料质量:选择优质的管材,确保管道的可靠性及长期使用寿命。
- 管网结构稳定:采用合理的支吊架设计,保持管道稳定性,防止管道振动和破裂。
- 定期维护检查:建立定期维护检查制度,检查管道及相关设备的安全性和可靠性。
5. 环保性考虑:- 蒸汽净化装置:安装蒸汽净化装置,减少蒸汽中的杂质和污染物的排放。
- 废热回收利用:考虑废热回收利用技术,将蒸汽冷凝水中的热能回收利用,提高能源利用效率。
在设计蒸汽管网方案时,需要综合考虑上述各个因素,并根据具体工程情况进行优化设计。
同时,还需严格按照国家相关标准和规范进行设计,确保管网安全、高效、环保地运行。
蒸汽管网安装施工方案概述本文档旨在提供蒸汽管网安装施工方案的详细说明。
该方案的目标是确保蒸汽管网安装顺利进行,并满足相关安全和质量要求。
施工准备在施工前,需要进行以下准备工作:- 确定蒸汽管网的布局和设计方案,包括管道的走向和连接方式。
- 购买所需的管道材料和配件,并检查其质量是否符合要求。
- 准备施工所需的工具和设备,确保其完好并符合安全要求。
- 安排施工人员和监理人员,并提供必要的培训和指导。
施工步骤蒸汽管网的安装施工应按照以下步骤进行:1. 确定施工区域并进行标记。
2. 进行管道的预验收,包括检查材料和配件的完整性和质量。
3. 进行管道的铺设,确保管道的走向和高度符合设计要求。
4. 连接管道和配件,使用合适的焊接或螺纹连接方法,并确保连接牢固可靠。
5. 进行系统的测试和调试,包括检查管道的气密性和排放管道内的杂质。
6. 完成蒸汽管网的绝热处理,确保蒸汽的热损失最小化。
7. 进行最终验收,包括检查系统的运行状态和安全性能。
施工安全在蒸汽管网的安装施工中,应注重施工安全,包括以下方面:- 确保施工人员使用适当的个人防护装备,并进行必要的安全培训。
- 定期检查和维护施工设备,确保其正常工作。
- 严格遵守相关安全规范和操作规程,防止意外事故的发生。
- 紧急情况的应急预案和救援措施。
施工质量控制为确保蒸汽管网的安装质量,需要进行以下质量控制措施:- 对管道材料和配件进行严格检查和验收,确保其符合标准要求。
- 在施工过程中进行工艺和质量检查,及时发现和纠正施工中的问题。
- 使用专业设备和仪器进行管道的测试和调试,确保其性能和安全性。
- 与相关部门和专业机构合作,进行最终验收和检测。
以上即为蒸汽管网安装施工方案的基本内容,希望能为您的项目提供有益的参考和指导。
如有任何问题,请随时联系我们。
施工方案一、编制依据:1、热管网设计施工平面图;2、XX市热力工程有限责任公司招标文件;3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》GJJ/81;4、《城市热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89;5、《城市热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90;二、工程概况:热管网管道单线长度为约1500米,管道材质为Q235-A螺旋管钢套钢安装,内套管为Q325*8、外套管为Q720*7。
三、施工方法:1、定线测量,基础坑放线,热管网定线测量按施工图纸给定的坐标进行测定位,测量时应先测定控控点线的位置,测量管、段上的中心桩的间距为5m,管线测量中新使用的量具为检定过的钢尺丈量,管线定位后,点位顺序编号、中心桩安放标石,并绘点标心,管网中心线定位完成后,在施工范围内对新有障碍物进行检查。
2、水准测量,水准观测前,首先对水准仪和水准尺进行全面检定,在管网起点、终点及地下穿越部位的附近建临时水准点,临时水准点用标点明确的标记进行标点,安放应稳固、妥加保护。
两固定支架之间的管道支架、管道、可用固定支架高程进行相对控制。
3、竣工测量,管网竣工时,按地面建筑的坐标和高程进行测量、对供热管网坡度变化点,测量中心坐标及管道上表面的高程,管道高程的垂直度变化点,测量中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程,在管网的管件处测量中心坐标和上表面的高程,竣工坐标数据在平面图上标注,纵断面图上标准各测量的高程数据。
4、土方工程,土方开挖前,先对中心槽断面高程进行校核,并留有10-20cm预留量,挖平至槽底标高,本次工程的土方开挖,依一个补偿段作为一个工作段,一次挖土成活,并将管线的位置,槽底的标高坡度,平面拐点、坡度拆点等测量检查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘机挖掘。
5、管道安装,本次管道安装采用长度相同的钢管预制面保温管,然后进行安装,管道的安装施工分段按补偿段划分,一个补偿段为一个分段,一次施工完毕,预制保温管式管件吊装时,吊点的位置按平衡条件选择,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤,管道安装逐根起进行。
供热蒸汽管网工程施工方案一、前言随着城市的发展,工业和居民用热需求日益增加,供热蒸汽管网工程作为城市供热系统的重要组成部分,对于保障城市供热的稳定、安全和高效具有重要意义。
本文在对供热蒸汽管网工程的施工过程和要求进行分析的基础上,制定了一套完善的施工方案,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、工程概况1、工程背景供热蒸汽管网工程是指在城市供热系统中,将锅炉产生的蒸汽通过管网输送到各个供热点的管道工程。
该工程需要满足输送蒸汽的稳定性、安全性和高效性要求,是城市供热系统的重要基础设施之一。
2、工程范围本工程范围包括供热蒸汽管道的敷设、连接和安装,以及管道保温、防腐和排水等工作。
涉及的设备包括蒸汽管道、阀门、管件、保温层等。
3、工程特点供热蒸汽管网工程具有技术难度大、施工工艺复杂、对人员安全和环境保护要求严格等特点。
三、施工方案1、施工准备在进行供热蒸汽管网工程之前,首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于:施工组织设计、工程材料采购、现场环境整理、安全防护措施等。
1)施工组织设计根据工程的特点和要求,制定合理的施工组织设计方案,明确施工的各项任务和责任,并制定详细的施工计划和施工进度表。
2)工程材料采购根据工程需求,采购符合要求的管道材料、阀门、管件、保温材料等,并对材料进行验收和分类存放。
3)现场环境整理对施工现场进行环境整理,清除杂物、平整场地,确保施工的正常进行。
4)安全防护措施做好现场安全防护工作,包括但不限于安全警示标识、临时围栏、安全通道设置等,确保施工人员和周边环境的安全。
2、施工工艺1)管道敷设与连接根据设计要求,在现场进行管道的敷设和连接工作。
涉及到的技术包括焊接、螺纹连接、承插连接等,要求技术操作规范,确保管道连接的牢固和密封。
2)管道保温在管道敷设完成后,进行管道保温工作,采用合适的保温材料和技术,确保管道的保温效果符合设计要求。
3)防腐处理对管道和相关设备进行防腐处理,确保设备的耐腐蚀性能和使用寿命。
蒸汽管网运营方案一、项目背景随着工业化的进程和城市化的发展,蒸汽成为许多工业生产、暖通设备、供暖设备的重要能源来源。
蒸汽管网作为蒸汽能源的输送和分配系统,对于保障工业生产和城市供暖具有重要意义。
因此,蒸汽管网的运营管理对于保障工业正常生产和城市居民的生活质量具有重要意义。
本文将通过对蒸汽管网运营的分析,提出对蒸汽管网运营方案的建议。
二、蒸汽管网运营现状分析1. 蒸汽管网建设状况目前,我国各地的蒸汽管网建设覆盖了许多工业园区和城市地区。
这些蒸汽管网大多数建设年代较早,管网设施设备老化严重,存在着安全隐患。
同时,一些新建蒸汽管网在设计和施工上存在质量问题,影响了蒸汽管网的正常运行。
2. 蒸汽管网运营管理蒸汽管网运营管理方面存在的主要问题有以下几点:(1)蒸汽管网设施设备老化,存在安全隐患。
(2)管网运营管理体制不够完善,管理手段滞后。
(3)蒸汽管网供热效率低,能源浪费严重。
3. 蒸汽管网运营效益蒸汽管网运营所带来的效益主要包括以下几点:(1)为工业生产和城市供暖提供稳定的蒸汽能源。
(2)节约燃料能源,降低排放量,保护环境。
(3)提升蒸汽管网运营管理效率,降低经营成本。
三、蒸汽管网运营方案针对蒸汽管网运营现状分析中的问题,提出以下改进建议,以提升蒸汽管网运营效益:1. 完善管网设施设备,提升运行安全和稳定性(1)对已建设的蒸汽管网设施设备进行全面的检修和维护,确保设施设备的安全运行。
(2)推动技术更新,改造老化设备,提升管网运行效率。
(3)加强管网设施设备的监控和预警系统建设,加强对设备运行状态的实时监测与分析。
2. 完善管网运营管理体制,提升运营管理效率(1)完善蒸汽管网运营管理体制,建立健全的运营管理机构和规章制度。
(2)推动蒸汽管网信息化建设,通过信息化手段提升管网运营管理水平。
(3)加强对蒸汽管网运营管理人员的培训与素质的提升,提高管理水平和服务意识。
3. 提升蒸汽管网供热效率,提高能源利用率(1)优化管网结构,提升供热效率。
供热供气蒸汽管网工程施工一、前言随着城市建设的不断发展,供热供气蒸汽管网工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
这些管网工程的施工对城市的供暖和供气起着至关重要的作用。
然而,这类工程的施工过程需要严谨的计划和操作,才能确保安全稳定地推进工程,并为城市居民提供可靠的供暖和供气服务。
本文将详细介绍供热供气蒸汽管网工程的施工过程及注意事项。
二、施工前准备工作1. 管网设计和规划在进行供热供气蒸汽管网工程施工前,首先需要进行管网设计和规划。
设计人员需要根据城市的供热供气需求以及地形地貌等因素,确定管网的布局和管道的规格。
在管网规划中,还需要考虑管网的安全性、可靠性和经济性,以确保城市居民能够获得稳定可靠的供暖和供气服务。
2. 立项审批供热供气蒸汽管网工程的施工需要经过相关部门的立项审批。
施工单位需要提交工程施工方案、工程设计方案、施工组织设计等相关资料,并接受相关部门的审核。
只有经过审批后,施工单位才能正式开展工程的施工。
3. 勘察和测量在进行管网工程施工前,需要进行现场勘察和测量工作。
施工单位需要派遣专业的勘察人员前往施工现场,对施工区域的地形、地质、地下管线等情况进行详细的勘察和测量,以便确定施工方案和管道敷设路径。
4. 材料和设备准备供热供气蒸汽管网工程需要大量的管材、阀门、管件、设备等材料和设备。
施工单位需要提前准备好所需的材料和设备,确保工程施工能够顺利进行。
5. 安全生产措施管网工程的施工涉及到管道敷设、焊接、试压等工序,存在一定的安全风险。
因此,施工单位需要制定严格的安全生产措施,确保施工过程中的安全生产。
6. 施工人员培训供热供气蒸汽管网工程的施工需要具备一定的技术和操作技能。
施工单位需要对施工人员进行专业培训,使他们熟练掌握管道敷设、焊接、试压等技术,提高施工质量和安全性。
7. 环境保护措施管网工程的施工过程中,需要进行土方开挖、管道敷设等工作,可能会对周边的环境产生影响。
施工单位需要制定合理的环境保护措施,减少对周边环境的影响。
蒸汽管网工程施工蒸汽管网工程是城市供热系统的重要组成部分,其施工质量直接影响到供热系统的运行效果和安全性。
蒸汽管网工程施工应遵循CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范,确保工程质量。
一、工程准备1. 确定项目组织机构及管理体系:根据工程规模、特点和施工环境条件,建立项目组织机构,明确管理体系,确保工程施工的顺利进行。
2. 编制施工组织设计:针对工程特点,编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、安全措施等,确保工程施工有序进行。
3. 编制专项方案:对危险性较大的分部分项工程,编制专项方案,经专家论证后实施,确保工程施工安全。
4. 制定环境保护措施:根据国家环境保护法律法规和工程项目情况,制定保护环境、减少污染和其他环境公害的措施,确保工程施工对环境的影响降到最低。
5. 施工安全管理:加强施工现场安全管理,建立健全安全管理制度,确保工程施工安全。
二、工程施工1. 施工工艺:根据工程特点,采用明挖、暗挖、顶管、定向钻等施工工艺,确保工程施工的顺利进行。
2. 施工质量控制:严格把控施工质量,确保蒸汽管网工程符合设计要求和规范要求。
3. 施工进度管理:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4. 施工材料管理:选用符合国家标准的材料,确保蒸汽管网工程的质量和安全。
5. 施工验收:按照规范要求进行施工验收,确保蒸汽管网工程的安全性和可靠性。
三、工程验收1. 验收组织:成立验收小组,负责蒸汽管网工程的验收工作。
2. 验收程序:验收小组对工程施工质量、安全、环境保护等方面进行全面检查,确保工程符合设计和规范要求。
3. 验收结果:验收小组根据检查结果,出具验收报告,对工程施工质量进行评价。
4. 验收整改:对验收过程中发现的问题,施工单位应及时整改,确保工程质量。
四、工程保修蒸汽管网工程竣工验收合格后,施工单位应按合同约定承担保修责任,确保工程在保修期内正常运行。
总之,蒸汽管网工程施工应遵循相关规范,加强施工管理,确保工程质量、安全、进度和投资控制等方面的可控性。
xx架空蒸汽管网工程施工技术方案架空蒸汽管网工程是一种将蒸汽输送至各个使用点的输送系统。
在架空蒸汽管网工程的施工中,需要注意以下几个方面的技术方案。
一、工程规划与设计在进行架空蒸汽管网工程的施工前,需要进行工程规划与设计。
首先,需要明确各个使用点的需求,确定蒸汽管道的布置和敷设方式。
其次,需要进行管道的材料选择和规格确定,考虑到蒸汽的高温和高压特性,通常选择耐高温、耐腐蚀的材料,如碳钢和不锈钢。
最后,还需要进行良好的管道支架和固定设计,以确保管道安全可靠。
二、材料采购与准备在施工前,需要进行材料的采购与准备工作。
首先,需要确定采购的材料种类和规格,与供应商签订合同,确保材料的质量与数量。
其次,需要对材料进行验收,确保符合设计要求。
最后,需要进行材料的储存和保护,防止受到腐蚀和损坏。
三、施工方案确定根据工程设计要求,制定详细的施工方案。
首先,需要确定施工的时间计划和分工安排,确保工期的合理安排。
其次,需要编制详细的施工图纸和施工工艺,指导具体施工流程。
最后,还需要确定施工现场的安全措施和质量控制措施,确保施工过程中的安全和质量。
四、基础工程施工在进行架空蒸汽管网工程的施工中,首先需要进行基础工程施工。
主要包括管道支架的安装和固定,以及管道支持结构的施工。
在进行基础工程施工过程中,需要确保施工质量和安全,遵守相关的工程规范和标准。
五、管道敷设与连接在基础工程施工完成后,进行管道的敷设和连接工作。
首先,需要进行管道的敷设,确保管道的位置和线路符合设计要求。
其次,需要进行管道的连接,确保连接处的密封性和可靠性。
在进行管道敷设和连接工作时,需要注意施工的顺序和方法,避免对已敷设的管道造成损坏。
六、管道绝热层施工在管道敷设和连接完成后,需要进行管道的绝热层施工。
绝热层的施工可以减少蒸汽的热损失和能量消耗,提高输送效率。
在进行绝热层施工时,需要选择合适的绝热材料,保证绝热层的质量和效果。
七、系统调试与验收在工程施工完成后,需要进行系统的调试和验收工作。
涵洞蒸汽管网工程施工方案1. 引言涵洞蒸汽管网工程是一项重要的工程项目,其施工方案的制定和实施对于项目的顺利推进具有至关重要的意义。
本文档旨在提供涵洞蒸汽管网工程施工方案,以确保工程的高效、安全、质量达标的完成。
2. 工程概述涵洞蒸汽管网工程位于某市某区,主要任务是在该区域内铺设一套完整的蒸汽管网系统,以满足该地区不同单位的蒸汽供应需求。
工程总长度约为X公里,包括管道的铺设和配套设施的建设。
3. 施工准备在施工开始之前,需要做以下准备工作:•确定施工组织机构,明确各个职责和任务;•编制详细的施工计划,包括工期、关键节点和里程碑;•采购所需的材料和设备,并组织储备;•建立施工现场,包括办公区、仓库等;•确保施工现场的安全,制定并执行安全管理计划;•召集施工人员进行培训,确保他们具备相关技能和资格。
4. 施工流程涵洞蒸汽管网工程的施工流程如下:4.1 洞口处理在工程的起点和终点分别挖掘两个洞口,为管道的铺设和连接做好准备。
4.2 管道铺设根据设计图纸,在预定的路线上铺设蒸汽管道,确保管道的平整、稳固,避免出现漏水和破损的情况。
在铺设过程中,要对管道进行质量检查,确保符合设计要求。
4.3 设备安装在管道铺设完成后,需要进行设备的安装工作。
根据设计要求,将蒸汽发生器、调压装置和控制设备等安装在指定的位置上,并进行调试和测试,确保其正常运行。
4.4 系统调试在设备安装完成后,需要对整个蒸汽管网系统进行调试。
通过逐步启动各个设备和控制系统,确保整个系统的正常运行。
同时,进行系统的压力测试和泄漏检测,确保系统的安全可靠。
4.5 完工验收在系统调试通过后,进行完工验收工作。
对整个工程进行综合验收,包括各项设备的功能和性能,管道的质量和安全等。
根据验收结果,确认工程的合格,准备移交使用。
5. 安全措施在涵洞蒸汽管网工程施工过程中,需要采取以下安全措施,确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行:•遵守相关法律、法规和标准,确保施工的合法性和合规性;•制定并执行施工现场安全管理计划,明确责任分工和安全措施;•做好施工人员的安全培训工作,提高他们的安全意识和应急能力;•安排专人负责施工现场的安全监督和巡查,及时发现和处理安全隐患;•使用安全措施必要的个人防护用品和设备,确保工作环境的安全。
蒸汽管网项目建议书一、项目背景随着工业化和城市化进程的加快,蒸汽管网作为一种高效、清洁的能源传输方式,越来越受到人们的关注和重视。
蒸汽管网项目的建设对于提高能源利用效率、减少环境污染、推动经济发展具有重要意义。
二、项目概况蒸汽管网项目是指在城市或工业园区内建设一套完善的蒸汽输送系统,将中心锅炉房产生的蒸汽通过管道输送至各个用户单位,用于供热、供暖或工业生产。
该项目包括蒸汽管道、阀门、蒸汽发生设备、蒸汽利用设备等基础设施和配套设备。
三、项目建设意义1. 提高能源利用效率:蒸汽管网项目可以将中心锅炉房产生的蒸汽通过管道输送至各个用户单位,避免了传统的分散供热方式中存在的能源浪费和损耗问题,提高了能源利用效率。
2. 减少环境污染:蒸汽管网项目采用清洁能源——蒸汽作为热源,减少了燃煤、燃气等传统能源的使用,降低了环境污染和大气污染物排放。
3. 推动经济发展:蒸汽管网项目的建设将带动相关产业的发展,包括管道制造、阀门制造、锅炉设备制造等,同时也为城市和工业园区提供了稳定的能源供应,促进了经济的发展。
四、项目建设规划1. 选址:根据城市或工业园区的实际情况,选择合适的地点建设中心锅炉房和蒸汽管道。
2. 设计:进行蒸汽管网系统的设计,包括管道布置、阀门设置、蒸汽发生设备选型等。
3. 建设:按照设计方案进行蒸汽管网项目的建设,包括管道铺设、设备安装、系统调试等工作。
4. 运营:建设完成后,进行蒸汽管网系统的运营管理,包括设备维护、安全监控、用户服务等。
五、项目投资与收益1. 投资:蒸汽管网项目的投资主要包括土地购置、设备采购、工程建设、运营管理等方面的成本,具体投资额根据项目规模而定。
2. 收益:蒸汽管网项目建成后,可以通过向用户单位提供蒸汽进行收费,实现投资回报和盈利。
六、项目风险与对策1. 技术风险:蒸汽管网项目涉及到复杂的管道系统和设备,存在一定的技术风险,需要加强技术研发和人才培养。
2. 经济风险:能源市场的波动和用户需求的变化可能会对项目收益产生影响,需要建立健全的风险管理机制。
连云港蒸汽管网施工方案一、项目背景近年来随着连云港经济的发展,对于工业生产和供热的需求也不断增加。
为了满足市民和工业用户的需求,连云港市决定建设一条蒸汽管网,以便实现供热和工业用蒸汽的供应。
本文将详细介绍连云港蒸汽管网的施工方案。
二、施工目标1.提供稳定可靠的供热和工业用蒸汽供应;2.建设高效的管网系统,降低能耗;3.保证工程的安全施工,确保工人和居民的安全。
三、施工方案3.1 管网规划根据连云港市区规划和用地情况,本项目将建设一条主干管线和多条支线。
主干管线负责将蒸汽输送到各个区域,而支线则分布到各个用户。
管网规划将充分考虑市区道路和建筑的布局,避免不必要的破坏和施工难度。
3.2 材料选择蒸汽管网将采用优质无缝钢管作为主要材料。
这种钢管具有良好的耐压性和耐腐蚀性,能够确保蒸汽的顺畅运输,并且能够减少管道泄漏的风险。
同时,钢管具有较长的使用寿命,能够满足长期供热需求。
3.3 施工过程蒸汽管网的施工将按照以下步骤进行:1.地面准备:清理施工区域的杂草和垃圾,确保施工区域的清洁;2.管道敷设:根据管网规划,先敷设主干管线,再敷设支线。
管道铺设要求符合工程设计要求,确保管道的安全和可靠;3.焊接:将管道进行焊接,确保连接处的完好性;4.测试:对管道进行压力测试,确保管道的泄漏情况符合要求;5.环保处理:对施工过程中产生的废弃物进行环保处理,确保环境保护的要求;6.系统调试:对整个蒸汽管网进行系统调试,确保各项指标符合设计要求;7.运行试验:进行运行试验,检验管网的稳定性和可靠性;8.竣工验收:经过验收合格后,将正式投入使用。
3.4 安全措施施工期间,将采取一系列安全措施,以确保工人和居民的安全。
以下是一些常见的安全措施:•施工现场设置合理的警示标志,提醒行人注意安全;•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;•施工期间,车辆和行人应与施工区域保持足够的距离;•施工期间,切勿随意改变管道的布局和位置,确保施工质量。
一、蒸汽管网工程施工资质等级根据《建筑工程施工许可管理办法》,蒸汽管网工程施工资质分为以下几个等级:1. 市政公用工程施工总承包一级:可承担各类市政公用工程的施工。
2. 市政公用工程施工总承包二级:可承担单项合同额在1亿元以下的市政公用工程。
3. 市政公用工程施工总承包三级:可承担单项合同额在5000万元以下的市政公用工程。
4. 特种设备安装改造维修许可证(压力管道):可承担压力管道的安装、改造、维修。
二、蒸汽管网工程施工资质审核条件1. 企业资质证书:具有有效的企业法人营业执照。
2. 企业业绩:近三年内完成过类似工程业绩,且工程质量合格。
3. 企业技术力量:具备相应的技术、设备、人员等条件。
4. 人员资质:施工项目负责人具备相关专业中级以上职称,其他施工人员具备相应的职业资格证书。
5. 设备设施:具备符合工程要求的施工设备、检测仪器和试验设备。
6. 安全生产:具备安全生产许可证,无重大安全事故记录。
7. 质量管理体系:建立完善的质量管理体系,并有效运行。
8. 环境保护:具备环境保护措施,无环境污染。
三、蒸汽管网工程施工资质申请流程1. 准备材料:按照资质审核要求,准备相关材料。
2. 提交申请:将准备好的材料提交至当地建设主管部门。
3. 审核审批:建设主管部门对提交的材料进行审核,符合条件的予以审批。
4. 资质证书领取:审批通过后,领取蒸汽管网工程施工资质证书。
四、注意事项1. 蒸汽管网工程施工资质证书有效期为5年,到期需重新申请。
2. 在资质证书有效期内,企业需保持其技术、设备、人员等条件符合要求。
3. 蒸汽管网工程施工资质证书不得转让、出租、伪造、涂改。
4. 施工过程中,企业应严格按照国家法律法规和行业标准进行施工,确保工程质量、安全和环保。
总之,蒸汽管网工程施工资质是企业从事蒸汽管网工程施工活动的必要条件。
企业应按照相关要求,积极申请和保持其资质,以确保工程质量、安全和环保。
厂外蒸汽管网改造工程方案一、前言蒸汽管网是工业生产中常用的能源传输系统,它将蒸汽作为能源通过管道输送到各个设备中进行加热、蒸发或其他工艺操作。
随着工业生产的不断发展,原有的蒸汽管网可能存在老化、漏损、管道堵塞等问题,需要进行改造和升级。
本文将就厂外蒸汽管网改造工程方案进行详细阐述,以期为相关单位提供一份可操作的改造方案。
二、现状分析1.管网老化由于蒸汽管网长期使用、环境影响等因素,管道及附件可能出现腐蚀、变形、漏洞等情况,需要进行检修和更换。
2.能效低下原有蒸汽管网可能存在能源损失较大的情况,导致能源利用率低下,增加了生产成本。
3.安全隐患蒸汽管网老化、漏损等问题可能存在安全隐患,一旦发生故障将对生产和人员造成不良影响。
三、改造方案1.总体规划在进行改造前,需要进行整体规划,确定改造范围、方案和时间节点。
并制定详细的施工计划,确保改造工程进度和质量。
2.管道更换对于老化严重的管道,需要进行更换,采用新型材料和工艺进行安装,保证管道的使用寿命和安全性。
3.附件更新对于附件如阀门、接头等也需要进行检修和更换,确保管网的正常运行。
4.能效提升在改造的同时,可以考虑采用更先进的蒸汽传输技术,提升管网的能效,减少能源损失。
5.安全监测安装管网安全监测设备,进行定期巡检和维护,确保管网的安全运行。
四.改造过程1. 施工准备对工程施工区域进行排查和准备,清理周边环境。
2. 管道更换对老化严重的管道进行停产处理,采用机械设备进行拆除和更换,确保施工质量。
3. 附件更新对附件进行检修和更换,并严格按照施工规范进行安装。
4. 能效提升引进更先进的蒸汽传输技术,确保管网的能效提升。
5. 安全监测安装安全监测设备,进行管网的安全监测和维护。
五、改造成本1.人力成本包括施工人员、技术人员和监理人员等的工资支出。
2.材料成本管道、附件、监测设备等的采购成本和运输成本。
3.设备成本采用的机械设备和工具等的租赁成本。
4.其他费用包括场地租赁费用、清理费用、安全保障费用等杂费支出。
蒸汽管网建设工程可行报告一、项目背景蒸汽管网作为工业生产中不可或缺的能源供应系统,对于大型工业企业的正常运营至关重要。
本报告旨在评估蒸汽管网建设工程的可行性,并提供相应的建议。
二、项目描述2.1 项目目标本项目旨在建设一套高效、稳定的蒸汽管网系统,满足工业企业的能源需求,提高生产效率和安全性。
2.2 项目范围本项目将包括以下主要工作:1.设计蒸汽管网布局和管道系统。
2.选择合适的蒸汽发生器和附属设备。
3.安装和调试蒸汽管道和相关设备。
4.建立监控系统,实时监测蒸汽管网运行情况。
5.编制操作手册和应急预案。
三、可行性分析3.1 技术可行性蒸汽管网建设工程所需的技术已经得到广泛应用和验证,相关设备和技术已经成熟,并且存在大量成功案例可供参考。
因此,从技术角度来看,本项目是可行的。
3.2 经济可行性蒸汽管网建设工程的投资将包括设备采购、施工费用、人员培训和维护成本等。
通过对市场需求和预计收益的分析,我们可以得出结论:该项目在经济上是可行的。
蒸汽管网的建设将大大提高工业企业的生产效率,降低能源成本,增加企业的竞争力和盈利能力。
3.3 环境可行性蒸汽管网建设工程将对环境产生一定的影响,如噪音、废气排放等。
然而,通过采用现代化的设备和控制技术,可以有效降低对环境的影响,保护生态环境。
同时,合理的运行和维护管理也能最大程度减少对环境的不良影响。
四、项目计划4.1 项目里程碑本项目的主要里程碑包括:1.管网设计和设备选择完成。
2.管道安装和调试完成。
3.监控系统安装和调试完成。
4.操作手册和应急预案编制完成。
5.蒸汽管网正式投入使用。
4.2 项目进度计划本项目将按照以下进度计划进行:1.第一阶段(3个月):管网设计和设备选择。
2.第二阶段(2个月):管道安装和调试。
3.第三阶段(1个月):监控系统安装和调试。
4.第四阶段(1个月):操作手册和应急预案编制。
5.第五阶段(1个月):蒸汽管网投入使用。
五、风险评估在项目实施过程中,可能面临如下风险:1.资金风险:项目资金不足,影响工程的正常推进。
热电厂蒸汽管网施工方案
热电厂蒸汽管网施工方案是热电厂施工中的一个重要环节,直接关系到热电厂
的正常运行和效率。
本文将从设计、预备工作、施工过程等方面介绍热电厂蒸汽管网的施工方案。
设计阶段
在热电厂蒸汽管网的设计阶段,需要考虑以下几个方面:
•管网布置:合理规划管网的布置,确保热量传输的高效和稳定。
•材料选择:选择耐高温、耐压的材料,确保管网的安全运行。
•设备配置:合理配置阀门、附件等设备,为管网的维护和管理提供便利。
预备工作
在施工前的预备工作中,需要做好以下几个方面的准备:
•场地清理:清理施工现场,确保施工的顺利进行。
•设备检查:对施工所需的设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
•安全措施:制定施工安全计划,保障施工人员的安全。
施工过程
热电厂蒸汽管网的施工过程主要包括以下几个步骤:
1.定位和安装支架:根据设计图纸,确定管道的位置,并安装支架。
2.焊接管道:进行管道的焊接,确保焊接质量达标。
3.安装阀门和附件:安装阀门、附件等设备,确保管网的正常运行。
4.检测和调试:进行管道的检测和调试,确保管网的安全和稳定。
总结
热电厂蒸汽管网施工方案的设计和施工过程需要严格按照规范和标准进行操作,确保管网的安全和稳定运行。
只有在设计合理、预备工作到位、施工过程严谨的情况下,热电厂蒸汽管网才能发挥最佳的效果,为热电厂的正常运行提供保障。
热力管网(二次热网)施工组织设计目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:施工现场管理及技术人员布置第四章:施工方案第五章:保证工期措施第六章:保证质量措施第七章:保证安全及文明施工措施第一节:保证安全施工措施第二节:保证文明施工措施第八章:劳动力安排计划第九章:施工机械设备配置第一章编制依据1、建设单位提供的热力管道设计图纸及招标文件。
2、《工程测量规范》GB50026-93。
3、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009。
4、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ58-89。
5、《管道及设备保温》98R418。
6、《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006。
7、相关资料及公司各项文件。
第二章工程概况一.施工现场条件该工程交通便利,沿线施工单位较多,施工中要与相关单位做好协调配合工作,并做好环保与安全工作,避免给沿线造成不便。
施工时注意管线,应先调查清楚并与管理单位联系,严禁破坏管线。
二.工程设计内容1、基础采用C30砼,底板采用C30砼,预制盖板采用C30砼。
2、砼浇筑采用机械振捣密实,并在浇筑完成12小时内加以覆盖浇水养护。
3、基础、底板所用钢筋均为HRB335,且钢筋的砼保护层厚度:基础:30mm;盖板:35mm;底板:40mm。
4、支座焊接方式为手工电弧焊,焊条采用J422型,焊缝高度不得低于最小焊件的厚度,且焊缝表面应完整,高度不应低于母材表面,并于母材圆滑过渡。
5、盖板的砼强度大道100%时,才可受力使用。
检查井与井盖板之间的安装缝隙及盖板与井壁之间的缝隙均用防水砂浆充填密实,以防渗漏。
三.工程概况共分为一个标段:G39——G51间蒸汽管道安装。
1、管道敷设方式管道敷设方式为直埋敷设。
直埋管道采用钢套钢管道,外护管为钢管,外做加强防腐层。
2、钢管材质:DN≥200全部采用Q235B双面埋弧焊螺旋缝电焊钢管,DN<200全部采用20#无缝钢管。
3、工期:19日完工。
四.施工要求1、直埋蒸汽管道的制作安装和土建施工质量关系到管道的运行安全和长期寿命。
严格按照相关施工规范和程序施工。
施工中如果遇到障碍物,应尽量提前适当偏移管线以避让障碍物。
2、管沟土方开挖前必须先测量放线,测设高程。
3、固定支墩砼工程必须按照构件尺寸和强度等级要求进行施工。
当固定支架砼强度未达到设计强度要求时,不得与管道固定,承受推力。
4、疏水井、排潮井等井室砖墙砌筑时,墙体横缝竖缝均应砂浆饱满,并做好抹面防水。
5、沟槽、井室回填必须进行封层夯填,焊口工作坑胸腔部位可先行回填,回填前应检查保温外层硬度情况和有无杂物、积水。
6、焊接要求:钢管焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。
所有支座的加工和安装,均采用手工电弧焊。
所有焊接均应满焊、滑动支座、导向支座的焊接高度与被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度为10mm,电焊条(GB985-88)采用E4303型。
第三章施工现场管理及技术人员布置一.施工现场管理1.组织准备根据工程规模、工程特点、施工地点、技术要求和施工条件等,结合企业的具体情况,由企业任命项目经理,由项目经理组建项目经理部,明确管理目标和经济责任。
2.下发详细的各工序技术交底项目经理根据工程的结构特点和合同要求,进行质量策划,然后组织有关技术人员编制详实的技术交底、进度计划、材料、劳动力、等各项计划。
3.采购管理:材料.项目部编制采购计划报公司主管部门审批,批准后项目部与合格的供货商签订采购合同,材料员按合同进行产品的采购,及时供应,运送到位。
施工中要按照施工进度情况,对各项材料的进场时间和数量进行精确计划,保证工程需要,材料进入工地以后,随即进行试验,合格后方可使用。
4.施工机具管理根据施工组织设计实施方案中主要施工机具供应计划,切实做好施工机具准备工作,己有设备进行相应的检查维修,随时准备进入施工现场,对需要租赁的设备,与供应单位签订好租赁合同(租用设备的工作状况必须完好),以保证及时进入施工现场,在用的机具设备有专人定期进行维修保养,以确保设备能够正常运行,并保存维修保养记录。
5.劳动组织管理项目部根据工程实际需要编制劳务组织计划,报公司主管部门进行审批,批准后与劳务组织签订劳务合同,以确保劳务组织的综合施工水平满足工程需要,并随时准备进入工地进行工作。
根据工期及施工季节情况,组织2个作业队,在条件允许情况下昼夜轮换施工。
6.施工临时设施管理根据施工总体部署,结合创“文明工地”活动,对施工现场的临时设施进行科学系统的管理,使该项工作加快工程进度、促进工程质量的提高,保证安全生产和文明施工都起到有力的促进作用。
主要包括:料场的布置、进场产品的堆放、施工道路的规划。
7.施工过程管理下达施工任务书:施工任务书是下达施工任务、组织指导施工、实行计划管理与定额管理、对工人考核、支付工资和奖励的具体文件,任务单一般以半个月至一个月为一个工期,根据任务的大小可按小组签发,也可以按专业队签发,任务单的下发和回收要及时,回收后,要抓紧时间进行结算、分析、总结,并作为原始记录妥善保管。
8.施工过程中的检查与监督施工中实行专业检查与群众检查相结合,认真执行关键项目与隐蔽工程检查验收制度,日常应坚持班组自检、互检、交接检等制度。
日常检查与经常检查相结合。
二.技术人员布置为保障工程圆满顺利完成,我公司成立工程项目经理部,实行项目法施工,按公司质量体系文件的要求配置足够的管理人员,项目部的组成有项目经理、技术负责人各一人、质检员一人、施工员二人、试验员一人、材料员一人、资料员一人、安全员一人、保管员一人、测量员一人,项目经理对各部及所有成员的职责进行明确规定,并形成文件报公司经营办,各项规章制度计划等挂牌上墙。
项目部全面领导本工程施工管理工作,人员力求精干,高效率工作,各成员以自己的工作为主,配合其它成员工作,以保障工程施工正常运行,所有人员均参加过类似工程的施工。
三.本工程项目的质量保证体系,开展全面质量管理活动。
建立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,项目技术管理人员和各班组长为成员的质量管理小组,根据工作程序和职责范围建立本部间的质量保证体系,项目经理负责质量体系在本项目的有效运行,根据工程进度情况,以消除质量通病为课题,有效地开展全面质量管理活动,并力争取得良好的质量成果,成为确保质量目标和质量方针的强大动力。
项目部人员组成见下表。
第四章施工方案根据工地现场及我公司人员、设备等情况,项目部精心组织,进行交叉流水作业。
一.施工准备1、定位测量:承建本工程后,施工人员马上进场按照总平面图及轴线平面图的要求定出角桩及轴线位置,并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线(龙门桩),设置控制标高的水准点,数量不少于2 个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏。
2、修建临时道路:根据施工场布图的要求及结合总图布局,做好路基,并应符合《文明施工保证措施》中的有关要求。
3、敷设施工临时用电线路:根据不同阶段的施工要求,按规定架设临时用电线路,具体布置详见施工现场平面布置图。
4、敷设施工临时用水管路:根据不同阶段的施工要求,敷设施工临时用水管路,管路布置详见场布图,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护,冬季施工外露水管应做好管道保温工作。
5、临时生活、生产用房的搭设:根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房具体布置详见施工场布图。
搭设要求除满足生产、生活的要求外,还应符合文明施工的要求。
6、消防设施的设置:在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具,配备要求详见《安全、消防保证措施》中有关消防管理的要求。
二. 土方及砼基础1、土方工程:在挖土过程中,经常检查土质、地下水位等情况变化,出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜,应将淤泥清除,换填粗砂或级配砂石,分层夯实。
土方挖至基底标高后,在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动,待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
回填土必须分层夯实,采用蛙式夯机夯土。
8、回填土的其他各项指标及质量须符合规范要求。
2、模板工程:本工程基础模板配备:采用钢模模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场,并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求:a、要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
b、有足够的稳定性,强度和刚度,可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。
c、模板接缝严密,不大于 1.5mm,确保不漏浆,相邻板面的高差不超过2mm。
d、支撑的支承部分,必须安装在坚实的地基上,并确保足够的支承面积,以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。
e、模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
3、钢筋工程●钢筋工程严格按施工图纸施工。
●钢筋制作在现场进行。
制作前,钢筋翻样单须经工地技术负责人复核。
●钢筋绑扎接头必须符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内,一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,二级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
采取焊接,接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。
●管架柱与基础连接用的插筋下端用90 度弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋小两个柱直径,以便连接。
●电弧焊搭接须确保焊接质量。
盘圆钢筋须调直,基梁底部及侧板内钢筋边(下)要垫合适的垫块。
柱子插筋绑扎时,梁面及底部须用电焊,以免浇捣砼时发生轴线偏位。
●钢筋的交叉点、转角处,应用合适的铁丝扎牢,箍筋的接口要分叉,不能在一直线上。
●箍筋未端弯钩应符合设计要求。
当无具体要求时,应大于或等于90 度。
平直部分长度,不应少于箍筋直径的10 倍。
钢筋绑扎完毕后,浇砼前要随时清理基层和模板内的垃圾,并由钢筋班班长自检绑扎质量,发现不合理之处应及时纠正。
4、砼工程:●基础砼为C20,原材料:水泥使用散装的32.5 强度等级普通硅酸盐水泥,中砂的含泥量<3%,碎石料径25~40,无风化石,且含泥量<1%,水为洁净自来水。
●混凝土浇捣前先搭好架子,铺好车道,做好各项准备工作。
●砼配合比由市建筑质量中心试验室提供的级配,严格接重量比计量取料拌砼,严格控制水灰比,搅拌机、振动插入器等机具明确专人负责。
砼养护由专人在砼浇捣后12 小时内浇水养护,次数以经常保持湿润状态为宜。
●砼的施工要点:●砼运输中应防止爆晒,雨淋。
●每次砼施工完毕,应及时冲洗车内粘附的砼。
●浇砼时,不得随意加水,不得撞击模板,和取掉模板支撑,不得踩踏钢筋,以免钢筋位移,弯曲,影响质量。
●浇筑砼应连续分层进行,如必须间歇时,应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕,一般不超过二个小时。