IQC来料检验基础知识

非 认
NOM
证 SICAL 规 格 IRAM
国家 欧洲 英国 澳洲 科威特 美国、加拿大 日本 中国 韩国（规格同IEC标准） 墨西哥 秘鲁、智利 阿根廷 巴西
台湾
电参数 220-240V 50Hz、230V 50Hz 230-240V 50Hz 230-240V 50Hz 230-240V 50Hz 120V 60Hz 100V 50-60Hz 220V 50Hz 230V 50Hz/N、220V 60Hz 127V 60Hz 220V 50-60Hz 220V 50Hz 127V 50-60Hz或220V 50-60Hz
挑加让 选工步退 使处接货 用理受
进仓
标识
退货
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8、生产异常处理
生产线物料异常投诉处理
(1)当生产线提出物料出现异常时应立即(10至20分钟内)前往 确认
(2)自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； (3)自己不能判定的，则将经IE工程师确认的不良样板交组长 确认，通知供应商处理； (4)留好不良品样品，向供应商及时、准确地发出CAP并要求 外购供应商在3个工作日内回复，注意字迹清晰、完整地描述 物料所出现的异常，经上级领导签字确认后方可发出；
大型家用电器 小型家用电器 IT和通讯设备 消费类电子电器设备 照明设备 电子电气工具（大型固定工业工具除外） 玩具、休闲和运动设备 自动售货机
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4、六种有害物质的危害：
有害物质
危
害
铅 对神经系统造成伤害。
镉 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。
汞 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
电源线
绝缘示意图
可触及部分
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附加绝缘
基本绝缘
绝缘厚度的要求： 基本绝缘或附加绝缘厚度不小于
1.0mm； 加强绝缘厚度不小于2.0mm
带电导体
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5）爬电距离：沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界 面之间的最短距离。
6）电气间隙：通过空气测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间 的最短距离。
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（1）核对《生产通知单》
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（2）核对CDF报备
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（3）核对BOM表（物料清单）
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（4）查找是否有物料更改通知单 （5）核对工程图纸
图纸相关尺寸参数图片
程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严
谨性。
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② “客观公正”地判定品质 a. IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识， 造成对供应商的判定标准有差异。 b. 受个人心情影响，心情好可能认真一点，检验和判定较为慎重；心情差可能就是 一眼定乾坤。 c. 受检验人员个性的影响，性了急的人在判定上容易主观，因此要注意客观公正。 如不合格批放到制程，发生原材料问题，首先追究的是IQC人员责任。 ③尊重供应商
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3、电器分类
OI类器具 ：至少整体器具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具， 但其电源软线不带接地导线，插头也无接地接点。
I类电器:其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防 护措施的器具。其防护措施是以万一基本绝缘失效，易触 及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接 到设施固定布线中的接地保护导体。
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《采购单》
生产单号
《采购进料验收单》
送检单
物料编号
物料规格
数量
《送货单》
6010206085245002R
H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm
1445PCS
《采购单》
6010206085245002R
H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm VDE 1445PCS
《采购进料验收单》
《采购单》
《送货单》
采购单号
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《采购进料验收单》 采购单号
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生产单号
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供应商出货检验报告（仅供参考）
数量
测试项目
规格
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4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》）三份单是否一致! 《送货单》
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。
2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
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二、RoHS基础知识
1、RoHS定义：是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
2、RoHS的目的：使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致，并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。
3、RoHS的范围： 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备（如下）
（PBB）
多溴二苯醚
（PBDE）
1000 100 1000 1000 1000
1000
1000 100 1000 1000 1000
1000
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6、RoHS标识介绍：
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
Y型连接： 打算由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软
线的电源软线连接方法
Z型连接： 不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的电源软线连接方法。
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5、不同国家主要电参数：
认证 GS、CE、CB BS SAA PAI UL、UL+CUL、ETL+CETL PSE CCC
工程评估(图纸)
CDF(报备)
BOM(物料清单)
IQC
检 验
《检验作业指导书》
作
业
八
《外部标准》
大
件
《更改通知单》
试装测试
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电源线样本
法式插VDE认 证
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电线规格: VDE H05VV-F 3G 0.75mm2 (必有)
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。
PBB 强烈的致畸性物质。
PBDE 强烈的致畸性物质。
5、六种有害物质的限制浓度：
欧盟委员会建议，RoHS指令中最大浓度值（MCV）应该和报废汽车（ELV） 指令中的重金属浓度保持一致。
有害物质
限量标准（mg/kg）
ppm
铅 （Pb） 镉 （Cd） 汞 （Hg）
六价铬 多溴联苯
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三、安规基础知识
1、安规是什么？ 安规就是安全规范，防止人体受到伤害。目前是指电子产品在设计中必须保持 和遵守的规范。 2、电器名词解释：
1）基本绝缘：施加于带电部件对电击提供基本保护的绝缘。 2）附加绝缘：万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独 立绝缘系统。 3）双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘系统。 4）加强绝缘：加在带电部件上的一种单一绝缘系统，它提供的防触电保护程度相当 于双重绝缘。
II类电器：防触电不仅依靠基本绝缘，而且具有附加的安全预防 措施的电器。例如：装有双重绝缘或加强绝缘，但没有接 地保护或依赖于安装条件的可靠措施（依靠双重绝缘或加 强绝缘防护触电的部件）。
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4、器具的电源线连接方式
X型连接 ：
能够容易更换电源软线的连接方法。 注：该电源软线可以是专门制备并仅能从制造厂或其服`务机构 处得到的。专门制备的软线的也可包含器具的一部分
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供方交货 一、IQC检验作业流程简图
仓库收货打进仓单
供应商
检验通知书
《送货单》《采购单》《采购进料验收单》
审单 IQC抽检
MIL-STD-105E 正常单次LevelП AQL(CR0,MA1.0,MI2.5)
《生产通知单》、CDF（认证资料）、BOM、
紧 急
① 抽样严谨
由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可
能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的
损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中，
根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过
6010206085245002R
H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm VDE 1445PCS
《送货单》《采购单》《采购进料验收单》3份单的料号/规格/数量/生产及采购单号完全一致！
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6、 பைடு நூலகம்验作业
《生产通知单》
110V 60Hz
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6、各国安规标志：
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7、GS标准： (1)GS的含义 GS的含义：是 “Germany Safety”(德国安全)-----是德国的安全认证标志； (2)CE简介 CE标志是强制施加在产品名牌上的,证明产品是通过工厂声明或第三方机构测试，满 足使用安全的要求。 (3) CE、GS认证标志
(5)跟进生产线异常处理进度,对库存同类物料重新确认并作好 明确的状态标识，若也出现异常则监督相关部门进行隔离处 理；
(6)如实将异常情况进行记录汇总； (7)对纠正或改善措施进行确认，并追踪改善效果,若得到改善 则CAP可结案归档。
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大家轻松片刻 现在我们做一个小小的测试！
开出不合格的 《IQC检验报告》
IQC组长审批 《IQC检验报告》
MRB物料评审 （采购部、PMC部、
工程部、品管部）
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结
果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
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（6）依《检验作业指导书》逐项检验
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（7）依《外部检验标准》检验
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（8）试装检验(相关测试)
试装图片
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7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。
IQC检验作业基础知识培训
主讲：周长明
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IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应
商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。
IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。
检验作业
工程资料、《检验作业指导书》《更改通知单》 《外部标准》、试装测试等
放
判定
NG MRB小组处理 MRB:生产部、PMC、工程部、
行
OK
加挑 让
品管部
合格
工选 步退
处使 接货
理用 受
标识
进仓 退供应商
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1、供应商送货至收料区 2、收货组收货打进仓单 3、仓管送检（以下为《送货单》《采购单》《采购进料验收单》及供应商出货检验报告）
④以综合因素来判定
在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急 上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用 较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。