注水泵操作规程
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煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
1、运用本装备前认真阅读《运用说明书》,严格根据说明书进行操作,务必留意安全。
操作人员必需经专业培训合格。
2、新泵在运用前用煤油清洗零部件上的防锈油脂。
3、用手盘动弹性联轴器,检查有无死点和蹩卡现象。
4、接通阀体进、出水管路,拧下放气螺钉放掉阀腔内的空气,向泵内引水,然后再拧上放气螺钉(留意吾将O型圈丧失)。
5、开机前,必需接通冷却水管,绝不答应无水运行。
6、开机后应留意观看水量是否正常,如阀体排水口在二分钟内不能到达全流量或无水排出,需停机检查阀体内的配水系统,检查密封是否损坏,如有损坏按时更换。
7、新泵在空载运行八小时分,换油一次,运用三天后再换油一次,以后每月换油一次。
注水泵工须在每班检查一次润滑油消耗情况,并随时补充。
8、运用过程中需要调整柱塞压缩量时,不要一次将螺母压的过紧,由于过紧会使密封与柱塞磨损加剧,缩短运用寿命。
9、水泵在运行中如发现传动系统和配水系统有不正常的响声及局部高温现象,需停机检查,排解故障。
10、职业健康管理规定
(1)生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
(2)工作前应穿戴好劳动爱护用品,并按规定正确运用劳动防护用品,不得任意取下不用。
(3)严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
(4)在作业过程中要爱惜劳动防护用品和职业危害防护设备及各种危害标识,不得有意损坏。
(5)每年按规定参与职业健康学问培训。
(6)每年主动主动参与公司组织的职业健康体检活动。
注水站注水泵操作规程
一)启动
1、检查工作:
1)进泵房打开门窗,通风。
2)设备是否带电,电源线无破损。
3)动力端油位于/13-3/2间,呼吸阀是否畅通。
4)压力表是否正常,部件螺丝是否松动。
5)有无障碍物。
6)流程正确,连接无渗漏。
7)电压380~410v。
8)皮带的松紧度合适,无卡阻。
2、启泵步骤:
1)查看灌位液量高度,按规程量灌。
2)打开柱塞进口阀门,出口阀门,回流阀门。
3)确认流程正常,打开排气阀放净泵内气体。
4)按启动按钮,使泵空载10min左右。
5)如有异常立即停泵,排除故障,从新启泵。
6)逐渐关闭回流阀,调整泵压到工作压力。
7)观看盘根漏失量,调整或更换加之(停止时操作)。
8)查排量,压力,电流是否正常。
9)用手背触摸电机和端盖和曲轴箱。
需要注意:开泵前必须打开排出阀和排出管路上的所有阀门。
二)停泵:
1、检查工作:
1)通风。
2)设备是否带电。
3)油位是否合格,1/2-/13间。
3)流程正常,连接无渗漏。
2、停泵步骤:
1)做好联系,说明停泵原因。
2)开泵回流阀,泄压。
3)空载10min,停泵,断电。
4)关进口阀门,出口阀门,回流阀门。
5)量罐,计量输出水量。
6)如遇紧急情况,可迅速切断电源,再打开回流阀,然后关闭进出口阀门。
尤为注意的是打开回流阀泄压。
采油六大队注水站。
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好,对停运24小时以上的电机,要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻,常温下应大于20兆欧,否则要检查绝缘电阻低的原因,并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻,其值不应大于0.4 欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板,开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道,如有灰尘必须清除;若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统:(1)泵和电机润滑油采用32号汽轮机油(冬季)或46号汽轮机油(夏季)。
(2)检查润滑油箱油质是否合格,对润滑油应定期(每天一次)进行油质化验,若发现油质变暗,含有水分或夹带杂质时,即须换油。
换油时应将油箱的油放净,并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦,再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
(3)检查润滑油箱中油量是否充足,油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤,去除水分和沉淀处理。
(4)盘转滑油泵,要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网,必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
(5)倒好润滑油循环阀门,打开润滑油冷却器冷却水阀门,并控制好水量。
(6)启动润滑油泵,检查调整总油压和分油压,进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa,进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa,以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后,进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa,进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温,油流是否畅通无阻,看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置,轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜,温度如有上升,可开大冷却水阀门进行调节。
(8 )自行润滑的泵轴瓦油位,应在观察窗1/2水平线以上,油质清澈。
注水泵的操作规程
第一条启动步骤
1、检查各连接部位及螺丝有无松动、
2、检查润滑油质量和油位高度。
3、检查皮带的松紧度必须时进行调整。
4、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
5、用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转动二圈以上,运动机构不得有障碍。
6、打开进排液管线上的阀门,以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀,待入气阀渗出全部是液体时,关闭放气阀。
7、接通润滑油泵,观察工作压力是否正常。
8、泵上装用的润滑油冷却器,主要用来调节动力端的温度,误码动泵时可不关冷却器进水阀门。
9、确认泵无障碍,接通电机电源(特别注意泵必须在空载下启动)。
10、视泵达到额定转速时,关闭旁路阀,使泵转入空载运转。
第二条停泵步骤
1、打开排液管路中的旁路阀,使泵转入空载运转。
2、切断电动机电流。
3、关闭进、排液管线上的阀门和旁路阀。
型油田注水泵安全操作及保养规程前言型油田注水泵是用于油井注水的关键设备,使用需要注意安全操作及定期保养。
本文将介绍型油田注水泵的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程操作前1.在操作前,必须确认泵的位置以及周围环境,如有危险物品须及时移除,确保工作安全。
2.检查现场是否有可燃气体等危险物质泄漏,确认无风险后进行操作。
3.检查泵的状态和动作情况,并清理泵的周围杂物,保持泵的工作环境整洁。
4.确认泵的运转方向,检查电缆、接线盒等电气设备。
若发现问题及时维修,确保电气设备的安全性。
5.透过透镜或观察窗口确认电机运行是否正常,并确认摆线针轮或液压马达的运动状态。
6.最后,必须戴好防护手套,安静地开始操作。
操作中1.在操作中需保持集中注意力,任何偏离操作流程的情况都可能引起意外危险,因此不可心浮气躁。
2.不能打开螺栓等设备进行维修,如有问题,应当关闭泵,并在专业人员到场后再进行维修。
3.在操作过程中,需全程监控各关键部位运转状态,如出现异常,应立即停止运行并联系技术人员处理。
4.操作时需注意周围人员的安全,保持严密的安全管理措施。
操作后1.在操作结束后立即关闭泵,检查所有电气设备、联轴器、轴承、密封、轴封等部分是否有损坏或磨损来判断是否需要进行保养。
2.清理泵的周围杂物及尘土,确保泵的清洁卫生。
3.关闭电气开关,切断电流,保持泵房环境整洁。
4.将泵的安全标识牌挂在泵的明显位置,以便其他工作人员能够识别泵的安全。
保养规程1.定期进行检查,检查内容包括泵体异响、出水口位置和温度、泵出水是否清洁、工作电流大小及是否正常、联轴器、轴承、密封等部分是否放射热,如出现问题需要及时维修。
2.对于轴承、联轴器等易出现退化的部位,应在一定周期内进行润滑保养,保持其正常运转状态。
3.泵的定期保养时间一般为每月一次,检查和保养时需按照相关规程操作,防止出现安全问题。
4.若泵出现腐蚀等问题,则需要及时处理,确保油田注水泵的长期运转安全。
注水泵的操作规程
第一条启动步骤
1、检查各连接部位及螺丝有无松动、
2、检查润滑油质量和油位高度。
3、检查皮带的松紧度必须时进行调整。
4、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
5、用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转动二圈以上,运动机构不得有障碍。
6、打开进排液管线上的阀门,以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀,待入气阀渗出全部是液体时,关闭放气阀。
7、接通润滑油泵,观察工作压力是否正常。
8、泵上装用的润滑油冷却器,主要用来调节动力端的温度,误码动泵时可不关冷却器进水阀门。
9、确认泵无障碍,接通电机电源(特别注意泵必须在空载下启动)。
10、视泵达到额定转速时,关闭旁路阀,使泵转入空载运转。
第二条停泵步骤
1、打开排液管路中的旁路阀,使泵转入空载运转。
往复式注水泵操作规程1.范围本标准规定了往复式注水泵的操作、保养内容及要求。
本标准适用于油田用往复式注水泵及辅助注水设备。
注:往复式注水泵主要包括高压三柱塞、五柱塞等增压注水泵2.规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7785往复泵分类和名词术语3.术语和定义GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1盘泵按照泵的旋转方向用人工或机械工具转动离心泵联轴器,检查电动机与泵的传动部位和转动部位运转情况。
3.2日常维护以清洁、补给和安全检查为主要内容的操作。
3.3一级维护除日常维护内容外,以清洁、润滑、紧固为主要内容,并检查安全部件的完好性和可靠性。
3.4二级维护除一级维护内容外,以检查联轴器、电机轴瓦、泵轴瓦、平衡盘等重要部件的磨损或变形情况为主要内容,同时调整其间隙和窜量。
二级维护由专业维护人员负责执行。
4.启泵前的检查4.1断电检查断电检查的内容及步骤:a)检查机泵周围应无障碍物和与检查无关的人员;b)观察电源开关处应挂“停泵检查”标志牌;c)使用试电笔检查机泵外壳,进一步检查机泵无电后进行下一步操作。
4.2检查曲轴箱:a)曲轴箱润滑油箱密封良好、无渗漏,曲轴箱体后盖板紧固良好,放油堵头扭紧、无渗漏;b)润滑油油位应在油标尺的1/2~2/3为宜,不足时应添加:加注前执行“三过滤”,油品变质,应更换新油;c)曲轴箱温度计呼吸阀清洁无堵塞;d)曲轴箱体两侧轴承盖固定螺丝齐全无松动,密封处无渗漏;曲轴密封部位无渗漏,固定部位无松动;e)拉杆表面无锈蚀、无伤痕;拉杆油封总成固定良好,无渗漏;4.3检查皮带、护罩及盘泵:a)皮带应无断股、脱皮、偏磨,皮带槽内无杂物、无油污,必要时对皮带的松紧程度调整;b)皮带护罩固定螺丝齐全、紧固、无松旷,护罩与旋转部位保持一定空间、无摩擦,护罩内无油污、无杂物;c)按泵转动方向盘泵,夏季盘泵3圈~5圈,冬季5圈~10圈,曲轴、柱塞运转灵活,无卡堵。
水泵油田注水泵安全操作及保养规程水泵油田注水泵是油田生产中的重要设备之一,它的正常运转,对于保证油田采油工作的顺利进行至关重要,以此为基础,本文将为大家介绍水泵油田注水泵的安全操作及保养规程。
一、注水泵的安全操作1. 安全管理制度针对注水泵的操作和维护,每个油田都应当有相对应的安全管理制度,需要保障人员能够清晰的了解操作程序以及各项安全预防措施。
经过相关培训考试合格后方可从事注水泵的操作。
同时,操作人员需要时刻保持警觉,保证操作过程中的安全。
2. 设备检查在使用前需要对注水泵进行外观检查,如是否出现异常震动或异常噪音,同时还要检查各配件是否固定,密封是否正常。
接下来需要检查注水泵的电器设备,如电压是否稳定,传感器控制是否正常等。
确保设备符合安全要求后方可再进行下一步操作。
3. 操作程序如需启动注水泵,需先关闭天然气或煤气的阀门,再从泵站取得电源,接上电缆,在紧急按钮的开关处选择需要的启动程序。
操作人员需要全程观察泵的运转情况,注意观察电流电压是否正常,如运转中发现异常状况应立即停机并报告相关负责人。
4. 安全警示操作人员需要了解水泵注水操作过程中各种可能的安全事故,如泵的水压或电压升高过快,泵断电导致水压较高,长时间运转可能产生过度热量发生燃爆等,需要时刻保持警惕,保证操作过程中的安全。
5. 停机程序停机过程中需要先关闭泵站电源,在管道内停水,断开排水管道和注水管道,进行必要的清洗,保持设备干净,同时检查设备是否存在问题,如有问题应及时处理。
二、注水泵的保养规程1. 每日定期保养每日开机前需对注水泵区域进行清洗,清除可能的灰尘杂物,避免泵管堵塞引起故障。
同时,需及时对油渍及化学腐蚀物进行擦拭清洗,确保设备表面和内部的清洁度。
另外,需对动力系统及齿轮减速机进行润滑和保养。
每日清洗完成后进行一次简单检查,保证设备能正常运行。
2. 一周保养每周需进行一次注水泵的进口和出口过滤网的清洗。
定期清理过滤网可减少管道堵塞故障的发生,延长设备使用寿命。
你若盛开,蝴蝶自来。
煤层注水泵司机操作规程
1.钻机司机要持证上岗,遵章作业。
2. 钻机下井前,司机首先学习注水作业规程,掌握后再下井,下井前还要详细检查钻机及配件的完好性,不完好时不得运下井作业。
3.安装注水泵及钻机时,首先要检查安装位置处的巷道状态,不安全时不准施工。
4.开钻前要进行试机,发现问题及时处理,然后再开钻作业。
5.应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。
6.钻孔时至少两人一同作业,开钻先开水,停钻后停水。
7.打完钻孔封孔前,先用清水冲净孔内煤粉,然后再封孔。
8.采用水泥砂浆或封孔器封孔,封孔长度至少为1米。
9.无论是用静压注水还是用动压注水,都应用流量表进行测量,掌握每孔注水量,发现钻孔附近煤壁出水及机巷出现水珠时,可停注,隔一段时间后再对该孔注水。
10. 注水孔超前回采面距离以20-50米为宜。
11.注水工应做好班记录,内容包括钻孔钻进深度,钻孔直径,各孔注水时间及注水量等,上井后及时填入注水记录台帐中。
12.注水工作告一段落后,要配合工区及时对注水工作进行总结。
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注水泵操作规程1)将泵周围清除干净2)调节填料压盖松紧程度;3)检查电机是否与规定的转向一致;4)打开出口法兰放气螺塞,打开回水管路的截止阀,通过注水接头向泵内灌引水(倒灌时不必加引水);5)关闭出水管路的闸阀,拧开放气螺塞;6)上述工作完毕,启动电机;7)当泵以正常速度运转后,逐渐打开出口闸阀,直到所需要流量和扬程为止,泵在长期运转时,应尽量在规定的流量及扬程范围内工作,获得最大的节能效果,泵在运行中,不应超过性能表中的大流量点运行;8)在运行中,轴承的温度不得超过外界温度35C,其极限温度不大于75 C。
但介质温度超过80 C时,用户可接通冷却腔丝堵进行冷却;9)填料室漏水程度以每分钟20—40 滴为宜,以保持轴与填料的正常润滑和冷却;10)泵轴封选用机械密封时,输送介质不允许有固体颗粒,启动前必须灌满水,拧开机封盖上放气螺塞进行放气,防止机械密封干运转;11)当泵停车时,应先关闭出水管线上的闸阀,然后停止电机运转;12)泵在运行中发现有不正常噪音时,应立即停机检查其原因;13)冬季冷冻季节如短期停用水泵时,需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180?方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵;14)泵在正常工作时要注意流量、压力的变化,注意电机与轴承的升温情况,如有变化,应停机检查,更换易损件,更换填料等;15)泵在工作12—18 小时时,应进行大修解体泵,检查转子及各零件磨损情况,进行清理并涂防锈油脂,对已磨损件进行更换;16)长期停止使用水泵时,使泵应拆卸,将泵零件上的水份檫干,除去锈污,并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存,泵在停用期间(尤其是用作消防泵时),必须每个一个月左右启动运转一次,时间不少于5 分钟,以保证泵的可靠运转。
煤层注水泵操作规程前言煤矿注水泵是一种重要的水利设备,可以将压缩空气依次压入煤层裂隙内,使其快速将水推出。
在煤层的生产中,注水泵的作用非常重要。
为了更好地使用注水泵,保证工作效率,保证人身安全,我们制定了以下注水泵操作规程。
操作人员操作煤层注水泵的人员应当经过培训和考核,具备下列条件:1.具备注水泵操作、日常维护和故障处理的知识和技能;2.熟悉煤层注水技术和煤层水文地质情况;3.掌握注水泵的安全使用方法和操作规程;4.具有良好的安全意识和责任心。
操作规程一、设备检查1.查看注水泵的电源线路和接地情况,确保安全;2.检查注水泵的整机、电缆等部件是否有磨损、损坏等情况;3.检查注水泵的液位高低度和出口压力指示是否正常;4.检查注水泵电机机壳是否有电气机械损伤或局部高温现象;5.清理注水泵周围环境,防止污物、杂物等进入泵体。
二、操作前准备1.熟悉注水泵的启动方法和停止方法;2.确认注水泵的液位高低度,检查出口压力指示;3.确认压力表、流量计的读数是否符合注水范围;4.打开煤层注水站门口的工程师值班室,与值班工程师进行联系。
三、启动操作1.打开电源后,首先按照顺序打开泵房的仪表和设备。
在启动泵房的设备之前,需要将注水泵全部停止;2.打开注水泵脚下的阀门,让水在泵体中积聚,泵体能够保持水头;3.根据作业单要求进行注水。
四、停机1.操作人员停机时,必须先关闭阀门,停止输送液体;2.停止注水泵,在停机几秒钟后,按照顺序关闭泵房的仪表和设备;3.回收煤层注水泵、管道运输工具等的所有设备、工具,并进行清洁和消毒。
保持设备清洁、通风、干燥。
安全注意事项1.保持注水泵的正常运转,防止出现过负荷和欠负荷情况;2.负责操作注水泵的人员必须规范操作,按照规程执行,禁止未经许可擅自改变任何设置;3.注水泵操作期间不转移设备、钻头、螺旋、夹头、车辆等重要资产;4.禁止喧哗、打闹、吸烟等行为;5.煤矿注水泵操作员必须熟悉安全常识和事故应急程序,发现电压过高、电机异常闪烁、设备异常响声、油温过高、设备喷出油液等情况时,应该立即停机检查,并向班组人员报告。
注水泵操作规程一、启泵前准备1.打开泵进出口阀门和旁通阀门,检查流程是否正确,检查螺栓有无松动,各部位有无渗漏;2.检查泵曲轴箱油面是否在额定刻度范围内,有无积水、乳化现象;3.用手扳动皮带2-3圈,检查转动是否灵活,有无卡阻现象;4.松开放气阀螺钉,使泵腔内空气排完,见到液体后关闭;5.打开冷却水阀门,保证柱塞润滑;6.采用注油器润滑的,应用手摇数圈,观察上油情况,保证7滴/分;7.检查启动柜各线路是否接好、仪表是否准确,合上开关,检查电压的平衡情况;8.检查泵的护罩是否牢靠;9.排除泵周围的一切障碍,通知相关人员准备启泵。
二、泵的启动与运转1.需要喂液的应先按照离心泵的操作程序开启喂液泵,待离心泵的压力为0.2-0.5 MPa;2.按下启动按钮,泵应在无负荷状态下空转10分钟,然后逐渐关闭旁通阀门;3.启动后观察曲轴箱的润滑油是否在规定范围、液力端和传动部位的声音、温度是否正常;4.严禁带压启动泵;5.带负荷后应检查三相电压、电流、进出口压力的稳定情况,出现不稳定情况应立即停泵;6.检查泵的进、排液阀的工作情况,应无异响,检查密封函上的调节螺母是否松动,如果柱塞在工作时有大量液体泄露,应停泵及时调整调节螺母或更换密封圈;7.检查各部位螺钉(螺栓)及各法兰螺母有无松动并紧固。
检查各部位温度变化,轴承温度不得超过80℃,电机温度不得超过85℃,润滑油油池温度不得超过75℃,柱塞与密封圈摩擦处的温度不得超过75℃;8.检查泵的出口压力及泵的排量是否符合要求。
三、停泵1.缓慢开启旁通阀门,关闭出口阀门;2.当负荷全部卸完后,泵应空转3-5分钟后方可停泵;3.然后关闭喂液泵;4.关闭泵进、出口阀门,并打开放水阀门及泵放液旋塞,冬季应打开液力端进排气阀盖,将液力端液体放完;5.切断隔离开关,断开空气开关;6.长期停泵,应给进、排液阀、柱塞等部位涂上黄油,并松开盘根盒,以防锈蚀。
四、注意事项1.当泵体内没有液体时,不允许启动泵;2.严禁在进排液管线上阀门和旁通阀关闭的情况下,启动泵;3.新泵或经过大修的泵,在就位安装结束后,启用时必须经过2小时以上的空载运转,然后进行负荷运行,按照额定压力的1/4逐级升压,建议每隔30分钟升压一次,在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,待查明原因,排除故障后,在继续试运行;如无逐级升压条件,也可直接缓慢升压至额定压力,但泵的空载运转时间必须在3-4小时以上;4.在负荷运转过程中,瞬时最大压力不得超过额定压力的110%;5.泵在运行过程中,严禁修理,以防事故发生。
离心式注水泵停泵操作流程
1. 确认允许停泵。
在停泵前,要确认热系统参数允许停泵,如核反应堆冷却剂温度、压力等参数在允许范围内。
2. 关闭泵吸入侧阀门。
逐步关闭泵吸入侧阀门,使泵吸入侧系统与泵隔离。
3. 降低泵转速。
按照操作规程要求,逐步降低泵转速,直至停止转动。
4. 关闭泵侧阀门。
当泵完全停止转动后,关闭泵侧阀门,使泵与侧系统隔离。
5. 切换到备用泵。
操作员要及时将负荷切换到备用泵,确保系统供水不间断。
6. 断开泵动力连接。
断开泵与电机之间的联轴器或传动带,避免转动部件的空转。
7. 操作泵的自由转动防护装置。
根据泵的设计,如操作轴端防护螺栓等装置,防止转子被反方向转动。
8. 记录参数。
记录泵停运的相关参数,为日后的重启作准备。
9. 做好标识。
在泵上作好停运标识,避免他人误操作。
注水泵操作规程注水泵操作规程一、前言注水泵是石油钻井作业中不可或缺的设备之一,主要用于向井下注入高压水或泥浆,以增加井内压力,防止井壁塌陷和油气逸出。
因此,为了确保注水泵的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常必要的。
二、操作前准备1.检查设备:在使用前应对注水泵进行全面检查,确保各部件完好无损、紧固牢固,并且电气设备接线正确、漏电保护器工作正常。
2.检查液面:在操作前应检查液面高度是否达到标准要求,并且应该定期清理过滤器和排气孔。
3.检查管路:在操作前应检查管路是否畅通无阻,尤其是出口管道是否有漏油现象。
4.穿戴个人防护装备:对于操作人员来说,在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
三、操作流程1.启动注水泵:首先将电源开关打开,然后按下启动按钮,等待注水泵启动。
在启动过程中应该密切关注电压、电流、转速等参数,确保泵的正常运行。
2.调节出口阀门:在泵启动后,应该逐步打开出口阀门,调整出口压力和流量。
在此过程中应该注意不要过度开启阀门,以免导致管道爆裂或设备损坏。
3.监控工作状态:在注水泵工作期间,操作人员应该时刻关注设备的工作状态和参数变化,并且定期检查设备的温度、液位、噪音等情况。
4.停止注水泵:当需要停止注水泵时,应该先关闭出口阀门,然后按下停止按钮。
在停止过程中应该注意不要突然切断电源或关闭阀门,以免引起压力冲击和设备损坏。
四、安全注意事项1.禁止私自拆卸设备:任何非专业人员不得私自拆卸注水泵或进行维修保养。
2.禁止超负荷运行:操作人员必须确保注水泵不超负荷运行,并且要根据实际情况调整出口压力和流量。
3.避免过度振动:在操作注水泵时,应该避免过度振动或冲击设备,以免损坏设备或引起事故。
4.防止漏电:操作人员必须确保注水泵的电气设备接线正确,并且要定期检查漏电保护器是否正常工作。
5.穿戴个人防护装备:在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,以确保人身安全。
注水泵操作规程操作人员应穿戴好劳动保护用品,由站专兼职安全监督员进行安全教育,明确实际操作中存在的不安全因素。
一、启动前准备工作:1、检查机泵各部位螺丝有无松动及润滑情况。
2、盘车3—5圈有无卡、阻、刮现象。
3、打开泵进口阀门灌水,打开放气阀门待出水2—3分钟后关阀。
4、打开盘根密封水、轴瓦冷却水阀门、电机冷却水阀门。
5、启动冷却水泵保证出口压力0.2---0.3MPA,流量计显示值不低于25m3,电机冷却水入口流量计显示值不低于15m3。
6、按照稀油站操作规程启动稀油站供油泵,使供油压力不低于0.4MPA,滤后压力不低于0.35MPA,打开注水泵电机轴瓦润滑油阀门,使油杯看到挂油为止。
7、按着电气操作规程由专业电工对电气设备进行全面检查,做好送电准备。
检查电气时应注意安全,防止触电事故的发生。
8、检查流量计、压力表是否灵敏准确,阀门是否都打开。
9、检查泵轴瓦盒内机油是否清洁、合格。
10、检查注水干线阀门是否全部打开。
11、联系厂调度打开井组注水井及向变电所请示启注水泵二、注水泵启动1、打电话(6240010)联系变电所送电,同时按信号按纽等待变电所指令,待变电所发出指令(光字排亮)。
按启动按钮,启动时动作应准确迅速,迅速打开泵出口阀门,并用回流阀门调节流量。
2、待注水泵运行平稳之后观察启动柜电流表(应在50A---56A 之间),泵出口压力表(应稳定在13.5Mpa---- 14Mpa),干线压力表(应稳定在13Mpa---- 13.5Mpa),泵入口流量计(应稳定在130---140m3/h),用手摸平衡管(温度应在40--50℃),调节泵前、后填料压盖使填料温度不高,漏失量不大。
严禁超负荷运转。
3、起动每次时间不准超过3分钟,连续启动不许超过二次,间隔时间为30分钟,启动时要穿绝缘靴和戴绝缘手套。
4、观察泵压、电机是否正常。
三、注水泵运行1、按岗位责任制记录好各种情况。
2、定期检查泵压、排量的变化,轴承温度、油环带油情况。
往复式注水泵操作规程一、概述往复式注水泵是一种常用的工业设备,用于将液体从一个容器注入到另一个容器中。
本文档旨在介绍往复式注水泵的操作规程,包括设备的准备工作、操作步骤以及注意事项,以确保操作安全、高效。
二、设备准备在操作往复式注水泵之前,需要进行以下设备准备工作:1.确保注水泵处于正常工作状态:检查注水泵的外观是否完好,如有损坏或漏水现象应及时予以修理。
2.准备注水泵所需的液体:根据实际需要选择合适的液体,并将其储存在容器中,确保容器有足够的液体供注入过程使用。
3.准备注水泵所需的工具:包括扳手、橡胶管、密封垫等。
三、操作步骤按照以下步骤进行往复式注水泵的操作:1.将注水泵放置在平稳的工作台上,并确保泵底面与工作台接触良好。
2.使用扳手将注水泵与容器连接:将注水泵的进出水口与容器的进出口相连,确保连接紧固,防止漏水。
3.检查注水泵和管路是否漏气:打开注水泵的进水阀,观察水泵和管路是否有冒泡现象。
如果有漏气现象,应检查并解决漏气问题。
4.启动注水泵:首先检查电源是否正常接通,然后按下启动开关,使注水泵开始工作。
5.调节注水泵的工作参数:根据实际需要,通过控制注水泵的进水阀和出水阀来调节泵的运行状态,以实现合理的注水效果。
6.监测注水泵的工作状态:在注水过程中,要定期观察注水泵的运行情况,确保没有异常现象出现。
如果发现异常,应及时停止注水泵,并检查问题原因。
7.停止注水泵:当注水任务完成或需要停止注水时,应先关闭注水泵的出水阀,然后再关闭进水阀,并最终关闭注水泵的电源开关。
四、注意事项在操作往复式注水泵时,应注意以下事项:1.操作前应仔细阅读和理解设备的使用说明书,并按照规程操作,以免发生意外。
2.在进行接口连接时,应确保连接牢固,防止漏水或漏气。
3.在启动注水泵之前,应确保设备和管路处于正常状态,以免发生意外。
4.在操作过程中,应随时监测注水泵的运行状态,及时处理任何异常情况。
5.操作结束后,应及时关闭注水泵,并切断电源,避免电源泄露和其他安全隐患。
BZW200/56智能高压注水泵站操作规程为规范BZW200/56智能高压注水泵站安全操作,注水泵工上岗前须进行操作培训,考核合格方能上岗作业,同时注水泵工须严格按照本规程操作。
一、操作前的检查1、检查泵体,电机地脚螺栓是否松动,减震连轴器是否松动或脱离。
2、检查防爆开关,电动机的接线是否松动或失爆。
3、检查泵体润滑+油位是否在油标中上位置、柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。
4、检查泵与电机的对正情况。
二、试车1、检查电机转向:点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记一致,否则应进行更正。
2、空载运转:在点动开关,确认电机转向正确后,使泵空载运转(旋松溢流阀的调节螺套),打开放气螺堵,放尽高压腔内的空气,直到出现恒定流量为止。
3、负荷运转:继续使泵空转5~10分钟,然后逐级加载,每20分钟升高额定压力的25%,直至额定压力。
同时调整好安全阀。
在升温正常,无泄漏、无抖动等异常现象后,方可投入使用,泵的油温不得超过85℃。
注:地面试验的带压运转时, 可用高压出口球阀短时间加压,以检测安全阀性能,但高压出液不宜直接回液箱。
否则用球阀加载长时间运行会使球阀和胶管冲坏,液箱温度也较高。
三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。
2、送上电源,触摸屏显示初始画面,画面位于手动状态。
3、点动控制面板上1#高压泵的按钮,检查电机转向是否与箭头标记一致。
4、确认电机转向与箭头标记一致后,即可启动泵进入系统调试状态,此时应对泵站进行一次全面检查,无异常现象后,方可投入单机运行或主机运行状态。
5、按下控制面板“程序”按钮,可调整泵站工作状态,每触动一次变化一次,显示顺序为“单机”、“1#泵站”“手动”。
6、手动运行状态:按控制面板上的1#泵,1#泵启动,再按一次1#泵按钮,1#泵停止。
7、单机运行状态:单机时,1#泵单机运行。
8、工作结束后,先关闭主机泵及供水阀门,再关闭孔口阀门,使钻孔处于保压状态。
五、注意事项1、注水过程中,注意水泵的工作状态,仪表指示是否正常,泵体管路有无泄漏。
注水泵操作步骤
一.启动前的检查
1.检查泵和电机的滑油液位(视窗1/2-2/3)和品质,必要时更换或补充。
2.检查防护罩是否齐全,安装是否牢固可靠。
3.检查控制盘有无报警。
紧急停车按钮是否复位。
二.启动操作
1.打开泵的入口阀,进行灌泵。
2.打开注水泵泵体底部的放空阀放液,直到将脏物排放干净,关闭放空阀。
3.打开注水泵放气阀进行放气,到排液无气泡时关闭。
4.打开机械密封上的冷却管线接头,检查机械密封冷却管线是否通畅。
5.手动盘车,检查有无卡阻。
手动盘车应该灵活。
6.按下启动按钮,待出口压力建立起来后,观察压力是否达到泵的额定压力值。
7.慢慢打开出口阀到需要位置。
8.检查泵的运转声音、振动是否正常,检查出口压力是否稳定,检查电机运行电流是否正常。
确认机械密封冷却管线是否通畅。
9.运行10分钟后,检查泵、电机轴承温度是否正常,是否有跑冒滴漏现象。
10.检查过程中发现异常情况,需立即停泵查找原因。
三.停泵
1、关闭泵的出口阀。
2、按下停泵按钮。
3、关闭泵的出口阀。
4、冬季需对泵内进行放空。
注水泵操作规程
1)将泵周围清除干净。
2)调节填料压盖松紧程度;
3)检查电机是否与规定的转向一致;
4)打开出口法兰放气螺塞,打开回水管路的截止阀,通过注水接头向泵内灌引水(倒灌时不必加引水);
5)关闭出水管路的闸阀,拧开放气螺塞;
6)上述工作完毕,启动电机;
7)当泵以正常速度运转后,逐渐打开出口闸阀,直到所需要流量和扬程为止,泵在长期运转时,应尽量在规定的流量及扬程范围内工作,获得最大的节能效果,泵在运行中,不应超过性能表中的大流量点运行;
8)在运行中,轴承的温度不得超过外界温度35℃,其极限温度不大于75℃。
但介质温度超过80℃时,用户可接通冷却腔丝堵进行冷却;9)填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜,以保持轴与填料的正常润滑和冷却;
10)泵轴封选用机械密封时,输送介质不允许有固体颗粒,启动前必须灌满水,拧开机封盖上放气螺塞进行放气,防止机械密封干运转;11)当泵停车时,应先关闭出水管线上的闸阀,然后停止电机运转;12)泵在运行中发现有不正常噪音时,应立即停机检查其原因;13)冬季冷冻季节如短期停用水泵时,需拧开平衡管路下端三通上的
放水螺塞或拧开与进口法兰呈180?方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵;
14)泵在正常工作时要注意流量、压力的变化,注意电机与轴承的升温情况,如有变化,应停机检查,更换易损件,更换填料等;
15)泵在工作12—18小时时,应进行大修解体泵,检查转子及各零件磨损情况,进行清理并涂防锈油脂,对已磨损件进行更换;
16)长期停止使用水泵时,使泵应拆卸,将泵零件上的水份檫干,除去锈污,并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存,泵在停用期间(尤其是用作消防泵时),必须每个一个月左右启动运转一次,时间不少于5分钟,以保证泵的可靠运转。