电动吊篮安装技术交底77208

电动吊篮技术交底八篇篇一：电动吊篮技术交底安全技术交底编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名电动吊篮的安装、调试、使用作业交底提要交底内容：1.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。

前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。

中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。

用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。

拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。

当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。

调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。

用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。

四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。

紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。

拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。

注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。

钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。

在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。

把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

电动吊篮安全技术交底施工单位：工程名称拆迁分部分项工程楼栋号工种交底内容：1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查：1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好；3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；4)吊篮内无杂物，严禁超载。

4.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。

5.作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。

未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。

7.作业人员必须严格遵守高处作业（JGJ80-91）规范的相关规定。

8.严格按以上交底内容进行操作，否则后果自负。

交底人：安全员：接收交底人：2、安全技术交底名称为：开工前及综合性的安全技术交底、分部(项)工程安全技术交底、安全技术操作规程交底；3、施工安全技术交底通常由项目部技术员向班组长进行交底，特殊部位可由相关专家或技术人员进行交底，适时还应邀请监理人员参加。

电动吊篮安装使用安全技术交底1. 引言电动吊篮作为高空作业设备之一，广泛应用于建筑物外墙的清洗、维修和装饰等工作中。

本文将介绍电动吊篮的安装、使用和维护过程中的安全技术交底，以确保工作人员的安全与顺利进行。

2. 安装前的准备工作在进行电动吊篮的安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 工作区域准备确保工作区域没有杂物和障碍物，以便顺利安装吊篮。

清理地面，确保没有松动的石块或其他危险物。

2.2 设备检查检查电动吊篮的各个部件，确保各个部件完好无损，并根据使用手册确认所有必要的配件是否齐全。

2.3 安全装备准备工作人员需要配备好安全帽、安全绳、防滑工作鞋等必要的个人防护装备，并将其佩戴正确。

3. 吊篮的安装过程电动吊篮的安装需要严格遵守以下步骤：3.1 安全绳的固定在开始安装吊篮之前，必须先仔细检查安全绳及其固定装置。

确保安全绳牢固地连接在建筑物的结构上，并使用适当的固定设备进行固定。

3.2 吊篮的组装根据吊篮的使用手册，按照正确的顺序进行吊篮的组装。

在组装过程中，保证所有连接件牢固无松动，并且正确安装各种安全装置，如安全门、防倾斜装置等。

3.3 系统检测在完成吊篮组装后，进行系统检测以确保各项功能正常运行。

检查电气系统、控制系统、安全限位器、制动装置等，确保其正常工作。

3.4 系统调试对吊篮进行系统调试，测试各项功能是否符合要求。

在调试过程中，必须有专人负责操作，并保持通讯畅通以便及时协调。

4. 吊篮的使用注意事项在使用电动吊篮时，必须遵守以下注意事项：4.1 吊篮的载荷限制严格按照吊篮的载荷限制进行操作，不得超过其额定载荷，以确保工作安全。

在装卸物料时，严禁进行超载操作。

4.2 定期检查定期检查吊篮的各个部件，确认其完好无损。

特别注意检查安全门、防倾斜装置、吊篮外壳等，确保其正常工作。

4.3 遇到异常情况的处理在工作过程中，如果遇到吊篮不稳定、电气故障、控制失灵等异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人进行处理。

电动吊篮的安装调试使用作业安全技术交底一、安装1.安装前的准备工作：1.1选址评估，确保安装位置平整、坚固，并满足电动吊篮的安装要求；1.2预先准备所需的工具和材料，如吊装设备、螺栓、膨胀螺栓、垫片等；1.3阅读电动吊篮的安装说明书和操作手册，了解安装步骤和注意事项。

2.安装步骤：2.1检查电动吊篮组件的完整性和质量，确认无损坏；2.2使用适当的吊装设备将吊篮的主体部分和配件吊装到预先准备好的安装位置；2.3使用螺栓和垫片将吊篮固定在支撑架上，确保吊篮稳固；2.4按照说明书进行电动吊篮的电气连接；2.5进行必要的调整和校正，确保吊篮各项功能正常。

2.6安装结束后，对安装过程进行检查，确保吊篮安装牢固、稳定。

二、调试1.调试前的准备工作：1.1确认电动吊篮的电源和接地工作正常；1.2检查电气线路和控制系统的连接是否正确；1.3阅读电动吊篮的调试说明书和操作手册，了解调试步骤和注意事项。

2.调试步骤：2.1检查电动吊篮的各项功能是否正常，并进行必要的校正；2.2进行负荷试验，确保吊篮的承载能力符合设计要求；2.3对吊篮的升降、平移、旋转等功能进行调试，确保操作灵活、顺畅；2.4校准和测试安全保护装置，确保安全保护装置的有效性；2.5进行运行试验，检查吊篮的稳定性和安全性；2.6调试结束后，对电动吊篮的各项功能和安全保护装置进行检查和测试，确保吊篮达到安全和可靠的工作状态。

1.操作人员培训：1.1对所有将使用电动吊篮的操作人员进行培训，包括吊篮的操作、维护、维修等方面的知识；1.2强调电动吊篮的安全使用规范、操作规程以及应急措施，提醒操作人员注意事项；1.3进行模拟演练，让操作人员熟悉紧急情况的处理方法。

2.安全技术交底内容：2.1吊篮的使用限制和安全规范；2.2吊篮的安全保护装置和操作方法；2.3吊篮的承载能力和使用限制；2.4吊篮的维护、检修和保养要求；2.5紧急情况的应急措施和求救方式；2.6其他与吊篮使用相关的安全知识。

电动吊篮安装技术交底咱今天就好好唠唠电动吊篮安装这档子事儿！这可不是闹着玩儿的，弄不好可会出大问题。

我先给您讲讲我之前碰到的一件事儿。

有一回啊，我在一个工地上，看到一群工人准备安装电动吊篮。

其中有个年轻小伙子，看起来挺机灵，但就是有点毛毛躁躁的。

一开始大家都按部就班地准备工具、检查设备，可这小伙子呢，没等师傅把注意事项讲完，就急着动手了。

结果呢，在安装的时候，把一个关键的部件装反了。

这可不得了，后面发现的时候，又得重新拆了装，浪费了不少时间和力气。

所以说啊，这安装电动吊篮，可千万不能着急，得一步一步来，按照规范操作。

那咱就正式开始说这安装的事儿。

首先，您得选好安装的位置。

这位置可得好好挑，要平整、坚固，能够承受吊篮的重量和工作时产生的各种力。

比如说，不能选在那种有明显裂缝或者松软的地面上，要不然吊篮工作的时候摇摇晃晃的，多危险呐！然后就是准备工具和设备啦。

像扳手、螺丝刀、安全带这些，一个都不能少。

而且这些工具都得保证是完好无损的，别到时候用着用着出了岔子。

在安装之前，一定要仔仔细细地检查吊篮的各个部件，看看有没有损坏、变形的地方。

特别是那些关键的连接部位，比如钢丝绳的接头、悬挂机构的连接处等等，都得确保牢固可靠。

安装的时候，得按照说明书上的步骤来。

先安装悬挂机构，这就像是给吊篮搭个稳固的架子。

把前后支架安装好，调整到合适的角度和高度，然后用螺栓紧紧地固定住。

这里要注意啦，螺栓可不能拧得太松，也不能太紧，要恰到好处。

接下来就是安装钢丝绳了。

这钢丝绳可是吊篮的“生命线”，马虎不得。

把钢丝绳穿过各个滑轮，要保证顺畅，不能有卡顿或者缠绕的情况。

而且钢丝绳的端部要固定牢固，不能有松动的迹象。

还有电器系统的安装，这也很重要。

要确保电线连接正确，没有短路或者断路的情况。

各种开关、按钮都要能正常工作，可别装好了发现开不了机或者关不了机，那可就麻烦了。

安装好了之后，可别着急使用。

得进行全面的检查和调试。

看看吊篮能不能平稳地上升和下降，各个部件有没有异常的响声或者振动。

工程名称固安•美丽园西区B座交底部位电动吊篮安装及安全技术交底工程编号日期2012年05月04日交底内容:交底目标：合格，满足安全使用要求。

1.悬挂机构安装:悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等, 其误差W 500 mm。

前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。

中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176〜1776 mm范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L< 1.5m （ZLP800型）或L< 1.9 m （ZLP500型）。

用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。

拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。

当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。

调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4〜5扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。

用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。

四组绳夹各间隔60 mm,不得交替布置。

紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。

拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。

注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。

钢丝绳绳端固定后, 把悬挂机构移到工作位置。

在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。

把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m （ZLP800型）或L>1.9m （ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。

电动吊篮的安装技术交底电动吊篮的安装、调试、使用作业安全技术交底1.悬挂机构安装:悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差?500 ?。

前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。

中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在 1176,1776 ?范围内调节)，标准悬臂挑梁外伸距离L?1.5m(ZLP800 型)或 L?1.9 m(ZLP500 型)。

用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。

拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。

当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。

调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧 4,5 扣。

把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。

用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使 U 型螺栓扣在钢丝绳的松边上。

四组绳夹各间隔 60 ?，不得交替布置。

紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。

拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。

注:拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。

钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。

在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。

把长度不超过 100 米的四根钢丝绳徐徐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离 L>1.5m(ZLP800 型)或 L>1.9m(ZLP500 型)时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。