混凝土强度评定验收记录表最新版
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混凝土试块抗压强度汇总表
工程名称:日期:
施工项目技术负责人: 审核: 计算:
混凝土试块抗压强度评定表
工程名称: 日期:
砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表
工程名称:日期:
施工项目技术负责人: 审核: 计算:
目录
混凝土单元工程质量等级评定表 (2)
混凝土工程基础面或施工缝工序质量检验签证表 (3)
混凝土工程模板工序质量检验签证表 (4)
混凝土工程钢筋工序质量检验签证表 (5)
混凝土工程钢筋工序质量检验签证表 (6)
混凝土浇筑前仓内重要结构埋件联合检验表 (7)
预埋件工序质量检验签证表 (8)
止水片(带)安装质量检验签证表 (9)
伸缩缝材料安装质量检验签证表 (10)
排水设施安装质量检验签证表 (11)
接地安装工序质量检验签证表 (12)
混凝土工程开工(仓)申请(许可)单 (13)
浇筑工序质量检验签证表 (14)
混凝土防腐质量评定表 (15)
混凝土外观质量检验签证表 (16)
金属护拦及扶手安装单元工程质量评定表 (17)
铅丝笼铺设单元工程质量评定表 (18)
混凝土单元工程浇筑工艺设计申报(审签)单 (19)
混凝土单元工程浇筑工艺设计申报(审签)单 (20)
混凝土单元工程开仓浇筑通知单 (21)
混凝土入仓温度检测成果表 (22)
混凝土浇筑温度检测成果表 (23)
混凝土单元工程养护记录表 (24)
混凝土施工缺陷检查情况报告表 (25)
混凝土表面裂缝检查记录表 (26)
混凝土施工缺陷修补作业申报(许可签证)表 (27)
混凝土质量评定表 (29)
混凝土拌和质量评定表 (30)
混凝土性能质量评定表 (31)
混凝土单元工程质量等级评定表
混凝土工程基础面或施工缝工序质量检验签证表
混凝土工程模板工序质量检验签证表
混凝土工程钢筋工序质量检验签证表
(续)混凝土工程钢筋工序质量检验签证表
混凝土浇筑前仓内重要结构埋件联合检验表
混凝土施工检验批质量验收记录(最新版) 混凝土施工检验批质量验收记录
单位(子单位):北京龙旗广场筑业
工程名称:大厦
施工单位:
分包单位:
施工依据:XXX(子分部)主体结构/混凝土结构
项目负责人:XXX
分包单位项目负责人:/
验收依据:《混凝土结构工程施工规范》GB-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(-2002
最小/实际抽样数量:/
分项工程名称:混凝土
检验批容量:220m
检验批部位:二层顶板
验收项目:设计要求及规范规定第7.4.1条
检查记录:见证取样试件,试验合格,报告编号:**** 检查结果:
1.混凝土强度等级及试件的取样和留置√
2.混凝土抗渗及试件取样和留置√
3.原材料每盘称量的偏差第7.
4.3条
4.初凝时间控制第7.4.4条全/全
一般项目:
1.施工缝的位置和处理第7.4.5条全/全√
2.后浇带的位置和浇筑第7.4.6条
3.养护措施第7.
4.7条全/全√
按施工方案进行覆盖及浇水养护
检查结果:符合要求
专业工长:
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位:
验收结论:合格专业监理工程师:
SG-029
混凝土(弯拉)强度合格评定施工单位:
单位工程名称混凝土强度等级
水泥品种及标
号配合比(重量
比)
塌落度
(cm)
养护
条件
同批混
凝土代
表
数量
(m3)
结
构
部
位水水泥砂石子
外
加
剂
试件组数 n= 合格判定系数
1 =
3=
2
= 4=
同一验收批强度平均值:
最小值
fcu ,min =
前一检验期强
度标准差
同一验收批强
度标准差
验收批各组试
件弯拉强度:
标准差已知统计方法
mf cu = Mpa
f cuk*0.7 弯 拉 强
度
试
弯 拉 强 度 试
标 准 差
未 知
mf cu = Mpa
f cu,k+1*sf
cu 非 统 计
方
法
mf cu = Mpa
3*f
cu,k =
=
mf cu
f cuk*0.7
f cu,min= Mpa
f cuk-0.7 =
f cu,min f cuk0.7 件
大
于
10
组
件
小
于
10
组
统
计
方
法
=
mf cu
f cu,k+1*sf cu
f cu,min= Mpa
2*f
cu,k=
f cu,min
2*f
cu,k
mf cu
3*f
cu,k
f cu,min=
Mpa
4*f
cu,k=
f cu,min
4*f
cu,k
验收评定结论:
根据《混泥土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010的“非统计方法进行评定”或“标准差未知统计方法进行评定”达到合格标准
注册建造师(技术负责人):审核人:(签
字)
评定
人:
(签
监理
工程
师:
(注
(签字)
月日年月日字)
年月
日
册方
章)
年月
日
注:本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅监监制
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表工程名称:****************************编号:********************** 电土施表4-17
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土试块强度统计、评定记录表
2.本表由施工单位填写,建立单位、监理单位、试验单位、施工单位各保存一份。
混凝土强度评定记录
混凝土是一种由水泥、砂、石料和水按一定比例混合而成的人工石材,广泛应用于建筑工程中。混凝土的强度评定记录是对混凝土在生产过程中
的质量控制与检验的一项重要内容,旨在保证混凝土的强度符合设计要求。下面是一份混凝土强度评定记录,供参考:
工程名称:XX工程
工程地点:XX地点
工程编号:XXXX
日期:XXXX年XX月XX日
一、测试对象:
测试对象:混凝土
二、检测内容:
三、检测方法:
采用标准试样(100mm×100mm×100mm)进行压缩强度试验。
四、检测流程:
1.混凝土取样:
在施工现场随机取样3个试样。
2.试验准备:
a)试样制备:
将混凝土试样均匀倒入模具中,每个模具填料量应符合设计要求,并用振动棒加密混凝土。
b)试验仪器准备:
准备好压力机、齿轮垫片、移动梁和计算机记录设备。
3.试验过程:
a)将试样放入压力机中。
b) 以每秒0.5mm的速度加载试样,加载过程中密切观察试样的变形情况。
c)当试样发生裂缝或达到极限载荷时,停止加载。
d)记录停止加载时的最大荷载。
4.结果计算:
按以下公式计算试样的抗压强度:
σ=P/A
式中,σ表示抗压强度(N/mm²),P表示最大荷载(N),A表示试样的横截面积(mm²)。
五、结果记录:
试验编号试样编号最大荷载(N)抗压强度(N/mm²)
11XXXXXXXX
22XXXXXXXX
33XXXXXXXX
六、结果分析:
1. 三个试样的抗压强度范围:XXXX-N/mm²至XXXX-N/mm²,平均抗压强度为XXXX-N/mm²。
2.抗压强度满足设计要求。
七、结论与建议:
混凝土搅拌站检验批验收记录表
1. 概述
本文档旨在记录混凝土搅拌站检验批的验收情况,包括混凝土品质、设备运行状态和安全管理等方面的检查结果。
2. 验收时间与地点
验收时间:[填写验收时间]
验收地点:[填写验收地点]
3. 检验批信息
- 检验批编号:[填写检验批编号]
- 检验批数量:[填写检验批数量]
- 生产日期:[填写生产日期]
- 生产周期:[填写生产周期]
4. 检查内容及结果
4.1 混凝土品质
- 验收标准:[填写验收标准]
- 检测项目及结果:
- 强度测试:[填写强度测试结果]
- 施工性能测试:[填写施工性能测试结果]
- 备注:[填写备注]
4.2 设备运行状态
- 验收标准:[填写验收标准]
- 检测项目及结果:
- 设备完好性:[填写设备完好性结果]
- 运行稳定性:[填写运行稳定性结果]
- 备注:[填写备注]
4.3 安全管理
- 验收标准:[填写验收标准]
- 检测项目及结果:
- 安全设施:[填写安全设施结果]
- 作业人员安全培训:[填写作业人员安全培训结果]
- 备注:[填写备注]
5. 验收结论
根据以上检查结果,本次混凝土搅拌站检验批的验收结论如下:
- 混凝土品质合格
- 设备运行状态合格
- 安全管理合格
6. 验收人员签名
验收人员1:[填写验收人员1签名]
验收人员2:[填写验收人员2签名]
7. 附件
[列举附件清单]
- 附件1:[填写附件1名称]
- 附件2:[填写附件2名称]
以上为混凝土搅拌站检验批验收记录表。
注意:本文档仅作为验收记录,由验收人员签署后生效。
混凝土强度检验评定表
(非统计法)
审核:制表:曹钦慧
混凝土强度检验评定表
(未知方差统计法)
混凝土强度检验评定表
(未知方差统计法)
质控(建)表4.1.9-3 共2页第2页
混凝土强度检验评定表
(非统计法)
混凝土强度检验评定表
(非统计法)
质控(建)表4.1.9-4
审核:制表:曹钦慧
混凝土强度检验评定表
(非统计法)
审核:制表:曹钦慧
混凝土强度检验评定表
(非统计法)
质控(建)表4.1.9-4
审核:制表:曹钦慧
表基础面处理施工质量验收评定表
表混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表
表模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表-1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表-1 止水片(带)工序施工质量验收评定表
表-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表
表-3 排水系统工序施工质量验收评定表
表-4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表
表-5 铁件工序施工质量验收评定表
表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)
表外观质量检查工序施工质量验收评定表
表碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)
表模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)
表变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)
表滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表6.4.2 止水片(带)工序施工质量验收评定表
表伸缩缝工序施工质量验收评定表
表混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)
表基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表
表模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)
表沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表(主)
表防渗层工序施工质量验收评定表(主)
表封闭层工序施工质量验收评定表
表面板和钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表
表预应力筋孔道工序施工质量验收评定表
表预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表
表预应力筋张拉工序施工质量验收评定表(主)
表有黏结预应力筋灌浆工序施工质量验收评定表
表构件外观质量检查工序验收评定表
表
吊装工序施工质量验收评定表(主)
混凝土工程验收记录表
验收单位:
(填写验收单位名称)
工程名称:
(填写工程名称)
工程编号:
(填写工程编号)
工程地点:
(填写工程地点)
施工单位:
(填写施工单位名称)
验收日期:
(填写验收日期)
验收人员:
(填写参与验收的人员姓名)
验收项目及要求:
(列出验收项目及相应的要求)
验收结果:
(填写具体验收结果)
验收结论:通过 / 未通过
备注:
(填写其他需要备注的事项)
签字:
(验收人员签字)
混凝土强度合格评定表
混凝土强度合格评定表
一、强度合格评定准则
1.在试样初凝、浇筑时沿指定加工工艺准备混凝土,所抗折应力值不小于抗折强度设计值。
2.强度检测试件应在出竣工检验日起28天世完成,试件尺寸与强度等级按照表1.0执行。
3.混凝土正常破坏应达到抗压强度设计值,检测试件应经过规定的抗压强度检验,抗压极限应力不得小于抗压设计值。
4.抗折强度检验中,垂直法和环形法的抗折强度合计值不得低于抗折设计值,环形法的抗折强度不得低于抗压设计值。
5.破坏后混凝土的抗压强度,应不低于强度设计值的85%,抗折强度不得低于抗压设计值的80%。
二、强度等级与试件尺寸
表1.0强度等级与试件尺寸
强度等级试件尺寸(mm)
40 150X150X400
50 150X150X500
60 150X150X600
70 150X150X700
80 150X150X800
90 150X150X1000
三、强度等级对应的抗压设计值
表2.0强度等级对应的抗压设计值
强度等级抗压设计值(MPa)
40 18.8
50 23.5
60 28.3
70 33.0
80 37.5
90 42.9
四、强度级别
50MPa≤抗压强度Q<60MPa,称之为4.0级混凝土
60MPa≤抗压强度Q<80MPa,称之为6.0级混凝土
80MPa≤抗压强度Q<100MPa,称之为8.0级混凝土
五、合格定义
抗压强度和抗折强度均应大于其设计值,并且抗折强度和抗压强度之比大于0.8,则混凝土认定合格。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
安全技术交底表C2—1
编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称
钢筋作业交底提要交底内容:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;