WG-ED-XXX-SMT-防静电用品检测标准及方法
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防静电材料检验规范1.目的:本文件旨在规定防静电材料来料控制技术规范,为材料在来料送样以及批量来料抽样检验提供可靠技术支持。
2.适用范围:本范围只适用于防静电材料来料检验。
3.职责:3.1由工程部设备组对防静电材料样品以及来料进行抽检;3.2如规范有更新,ESD技术小组对规范进行更新后给到设备组。
4.检验规范:4.1抽样频率:每一次批量来料,随机抽取5PCS样品进行ESD检测;当样品小于5PCS时,要进行全检;如果有1PCS不合格,判定为此批来料NG。
4.2工衣检验规范:4.2.1测试环境:温度:25+/-5 0C;湿度:45+/-5%。
4.2.2测试工具:兆欧表1套,静电压测试仪1台,棉布一块。
4.2.3测试指标:测试包括两个指标:表面电阻(105---109欧姆)和表面摩擦带电(小于等于150V)。
只要其中一项不合格,则判定为此样品NG。
4.2.4测试方法:a.表面电阻测试。
把工衣平摊在绝缘台面(比如:办公桌),扣上所有扣子,衣服不要有折叠;把已经连接完毕重锤式兆欧表的两个重锤分别放置在工衣的:左胸-----右胸;左胸-----右袖;左袖------右胸;左袖-------右袖。
测试工衣的阻抗范围为:105---109欧姆,如果有其中一项不过判定为NG。
b.表面摩擦带电测试。
把工衣平摊在办公桌上,分别在:左、右胸,左、右袖上,使用棉布单方向摩擦(建议方向向下,每秒2次,共摩擦20次),摩擦完毕后马上把静电压测试仪探头靠近被摩擦位置表面(摩擦表面离探头距离大约为2厘米),然后顺着摩擦方向来回移动,观察静电压测试仪的电压读数。
工衣的摩擦带电范围为小于等于150V,大于150V判定为NG。
4.3工鞋检验规范:4.3.1测试环境:温度:25+/-5 0C;湿度:45+/-5%。
4.3.2测试工具:兆欧表1套,静电压测试仪1台,棉布一块,金属板一块(长20厘米宽5厘米)。
4.3.3测试指标:测试共包括3个指标:表面电阻(0.75×106Ω~100×106Ω)、体电阻(0.5×106Ω~50×106Ω)、表面摩擦带电(<150V)。
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法是检验物品对静电脉冲的抗扰能力的一种测试。
防静电标准主要有IEC 61000-4-2、国家标准GB/T17626.2、电力电子器件行业标准DL/T 815等,这些标准均有一定的测试要求,其中IEC 61000-4-2是国际电工委员会标准,主要应用于低压设备的静电抗扰测试。
防静电测试的方法主要有四种:空气放电法,接触放电法,直流电晕法,匀强脉冲抗扰测试法。
1、空气放电法:
空气放电法是一种使用静电场模拟器或ESD模拟机以及空气间隙放电进行ESD测试的方法。
此种测试方法可以有效模拟出人类由于接触物体以及衣物等而引起的静电场。
2、接触放电法:
接触放电法是指用ESD模拟机将点放电电晕发射到待测询的物体上,以模拟人类接触衣物或物体而产生的静电场的一种方法。
3、直流电晕法:
直流电晕法是指使用ESD模拟机在物体上放电,以模拟人类引起的静电场的一种方法。
此种方法可以用于测试对点放电的抗扰性,并且可以测试物体能够承受的最大静电场强度。
4、匀强脉冲抗扰测试法:
匀强脉冲抗扰测试法是指使用ESD 模拟机在待测物体上产生经典的抗扰脉冲,以测量其对脉冲抗扰的能力的一种方法。
此种测试方法一般用于测试检测器、系统和设备的抗扰性能。
以上是防静电测试标准及方法的基本介绍,希望能为各位提供一些帮助。
文件名称防静电设施及用品量测作业规范生效日期2022/04/22方检测报告同等有效。
5.5防静电地面检测5.5.1新铺设静电地面验收5.5.1.1测试点选取防静电地面工程地板每500平方米至少选择5个测试点,测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板。
5.5.1.2点对点电阻测试:将重锤表面电阻测试仪的两个重锤电极分别置于地板上,间距100cm测量阻值,1×104≤R<1×109Ω为合格。
(图1)5.5.1.3接地电阻测试:使用重锤表面电阻测试仪将一测量电极使用插头或鳄鱼夹连接到接地线,另一电极连接重锤电极置于地板测量点测试阻值,1×104≤R<1×109Ω为合格。
(图2)图1 图25.5.2使用中防静电地面检测方法同5.5.1.3测试对地电阻值,选取点每500平方米至少选择5个测试点,面积不足也要选5个点,测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板,量测值1×104≤R<1×109Ω为合格。
5.6防静电鞋5.6.1来料检测5.6.1.1鞋底电阻检测:准备一只袜子并填充,使用铜箔缠绕袜子一圈,袜子放入鞋中,将鞋置于金属导电板上,导电板下方须铺设大于自身的绝缘板,然后将一端电极连接金属夹夹于铜箔,另一电极使用鳄鱼夹夹在金属导电板上,最后鞋子上方放置一只电极,施加一定重量,保证袜底铜箔与鞋底紧贴,在环境12%±3%RH,23±2℃的ESD低湿环境测试箱放置72H后,使用重锤表面电阻测试仪检测:阻值1×105≤R<1×108Ω为合格(图3)。
5.6.1.2把样品放置于环境50%±5%RH,23±2℃存放72H,同5.6.1.1方法检测,阻值1×105≤R<1×108Ω为合格。
5.6.2在使用品检测进入车间所有人员,每日必须通过带有人体综合阻值测试仪的ESD翼闸量测静电鞋阻值,满足翼闸阻值范围:0.75MΩ≤R<100MΩ方可正常通行.(图4)文件名称防静电设施及用品量测作业规范生效日期2022/04/22图3 图45.7鞋-地板系统测试5.7.1鞋-地板系统电阻测试:使用重锤表面电阻测试仪将一测量电极使用插头或鳄鱼夹连接到接地线,另一电极由一着合格防静电鞋人员手持,阻值1×104≤R<1×109Ω为合格。
防静电测试标准及方法电静定旨在测量电容器、电抗器、传导线路、控制电路或电脑系统在静态电场中的行为。
它可以应用于电子产品的设计和测试,以满足用户的需求。
由于电静力的重要性,使用不同的测试和测量方法来检测电子产品的电静行为是完全必要的。
电静测试是在特定环境和条件下对电子产品进行测试,以确定其可靠性和电静特性。
在许多情况下,用户对电子产品要求更高级别的电气安全性,以保护使用者和设备免受静电损害。
在选择测试方法时,有一系列标准和方法可以供选择。
根据电子产品的用途和性能要求,有不同的标准和方法可供使用。
常见的标准有IEC 61000-4-2,IEC 61000-4-3和IEC 61000-4-8等。
每个标准都是为了达到不同的雷电环境、电气环境和EMC要求,而且都有不同的解释、使用方法和测试要求。
IEC 61000-4-2是电磁兼容测试的一个标准,其中有防静电测试的电静测试要求,主要针对电子产品的ESD性能。
根据ISO/IEC 61000-4-2标准,电子产品应该能够抵抗安全电气测试中模拟的静电放电(EFI)和低频ESD电压(LFE),以避免引起故障或损坏。
根据标准,在测试中应使用直流、差分接地,以避免测试机使用错误的电源标称值。
IEC 61000-4-3是电磁兼容测试的一个标准,用于测试电子产品的周围电磁场的抗扰性能。
根据IEC 61000-4-3,电子产品的电磁兼容性要求是根据用户在实际环境下的暴露水平计算的。
它包括测量电磁波暴露度、距离、朝向、类型和电子产品高度抗电磁波暴露能力等。
它还要求电子产品在电磁暴露下能够正常工作,而不出现故障。
IEC 61000-4-8是电磁兼容测试的一种标准,主要用于测试电子设备的抗电磁干扰能力。
根据标准,安全电气测试需要使用直流电压和交流电压,以模拟现实电磁环境。
它要求测试机的电压规格是模拟的环境电压的百分之三,以确保正确的测试结果。
以上是用于测试电子产品的不同防静电标准和方法,每种标准和方法有其特定用途和用法,必须熟悉其使用规则和要求才能更好地提供合格的产品。
防静电测试国家标准防静电测试是指对产品或设备进行静电防护性能的测试,其目的是为了保障产品在使用过程中不受静电影响,确保产品的安全性和可靠性。
在我国,防静电测试国家标准对于产品的设计、生产和使用起着重要的指导作用。
首先,防静电测试国家标准的制定是为了规范产品的防静电性能要求。
通过对产品进行防静电测试,可以评估产品的防静电性能是否符合国家标准的要求,从而保障产品在使用过程中不会因静电而引发安全隐患。
同时,国家标准还规定了测试方法和测试要求,为企业和生产厂家提供了具体的操作指南,有助于提高产品的质量和竞争力。
其次,防静电测试国家标准的制定是为了促进产品的技术升级和创新。
随着科技的不断发展,产品的种类和功能不断增加,对防静电性能的要求也越来越高。
国家标准的不断修订和完善,可以推动企业加大对防静电技术的研发投入,提高产品的技术含量和附加值,从而提升产品在市场上的竞争力。
再次,防静电测试国家标准的制定是为了加强对产品的监督和管理。
通过对产品进行防静电测试,可以及时发现产品存在的问题和隐患,有利于加强对产品的监督和管理,保障消费者的权益和安全。
同时,国家标准还为相关部门提供了依据,可以对产品进行合规性检查和监督抽查,加强对产品市场的管理和监管。
总之,防静电测试国家标准的制定对于规范产品的防静电性能、促进产品的技术升级和创新、加强对产品的监督和管理都起着重要的作用。
企业和生产厂家应当严格遵守国家标准的要求,加强对产品的防静电测试,提高产品的质量和安全性,为消费者提供更加可靠的产品和服务。
同时,相关部门也应加大对产品市场的监督和管理力度,保障市场秩序和消费者权益。
相信通过大家的共同努力,我国的防静电测试工作一定会取得更加显著的成效。
防静电测试标准及方法静电是指物理学中绝缘体内静态电场的总和,它可以自动在两个电位差较大的物体之间产生电力,从而导致灾害或是严重的安全事故。
因此,防护静电已成为关乎国家安全、工业发展和社会秩序的紧迫课题。
本文将以防静电测试标准及方法为标题,通过全面的分析和讨论,系统介绍防静电测试的标准及方法。
首先,让我们来看看防静电测试的标准。
一般而言,防静电测试中常用的标准包括IEC 61340-5-1标准,EN 61340-5-1标准以及国家军用标准。
其中,IEC 61340-5-1标准和EN 61340-5-1标准主要面向家用电器、数码产品和电子工业的防静电测试,而国家军用标准则是针对军用电子设备的防静电测试。
其次,我们来看一下防静电测试的方法。
一般而言,防静电测试分为外电场测试和内电场测试两大类。
外电场测试主要是针对产品在外界电场中的防静电性能,该测试可以用外置电场发生器来检测,常用的检测方法有高频电场测试、瞬变电场检测等。
内电场测试是指检测产品内部电场的防静电性能,该测试可以用放电电极或者特殊的电极装置来实现,常用的检测方法有直接放电测试、循环放电测试等。
最后,值得一提的是防静电测试的评价指标。
一般而言,防静电措施的评价指标主要有绝缘电阻和电容的测量,也就是ESD和ANE系数的测量。
绝缘电阻是指物体在静电场中产生的绝缘性,绝缘电阻越大,说明物体对静电场的抗扰性越强。
而电容则是指物体在静电场中产生的电容,电容越大,说明物体对静电场的变化越敏感。
根据以上指标,可以评估物体对静电场的抗干扰性能。
以上就是关于防静电测试标准及方法的介绍,从中可以看出,正确的防静电测试标准和方法是防止电荷灾害的关键。
在实践中,应根据具体情况,合理配置检测设备,选择合适的检测标准,为企业提供完善的防静电技术服务。
防静电检测规范目录1、目的:错误!未定义书签。
2、适用范围:错误!未定义书签。
3、定义错误!未定义书签。
4、职责错误!未定义书签。
5、程序26、相关文件和记录157、附录155、程序5。
1测试方法:5。
1。
1测试环境:环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。
5。
1.2测试仪器使用方法5。
1.2.1静电场测试仪(TREK520)静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位小数时,量程范围为0~20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋.测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“。
018”,则实际电压为18V。
5。
1。
2。
2 表面电阻测试仪(ACL-385)ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。
5。
1.2。
3 接地电阻测试仪(EMI-20780)EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT),接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω - 1012Ω;测试电压为: 10V或100V+/-5%;测试精度为:+/—10%;测试时间为15秒;测试时:把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口,注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极;按下“D”测试按键15秒,这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示,例如电阻值为175,000,000Ω, 显示如下:1。
防静电检测标准防静电检测是指对产品或设备进行静电防护效果的检测,以确保其符合相关的防静电标准要求。
静电是在物体表面或体积中产生的一种电荷,当两个带有相反电荷的物体接触时,会产生静电放电现象,可能对设备和人员造成伤害,因此防静电检测标准的制定对于保障生产安全和产品质量具有重要意义。
一、防静电检测标准的制定。
防静电检测标准的制定需要参考国家相关法律法规和标准,如国家标准《静电防护规范》GB/T 30042-2013、《静电放电防护规范》GB/T 30041-2013等。
同时,还需要考虑产品的特性和使用环境,结合实际情况确定相应的检测指标和方法。
二、防静电检测的内容。
1. 静电放电时间测试,通过测试产品的静电放电时间,来评估其静电放电性能,以确保其在实际使用中不会产生静电放电现象。
2. 防静电材料测试,对产品所使用的防静电材料进行测试,确认其抗静电性能符合标准要求。
3. 接地测试,检测产品的接地情况,确保产品能够有效地释放静电,避免静电积聚。
4. 防静电装备测试,对防静电服、鞋、手套等防护装备进行测试,验证其防静电效果。
5. 静电电压测试,测试产品在正常使用情况下的静电电压,以确保其在安全范围内。
三、防静电检测的方法。
1. 静电放电时间测试方法,采用静电放电时间测试仪,按照标准要求对产品进行测试,记录其静电放电时间。
2. 防静电材料测试方法,采用静电电位仪或静电放电测试仪,对材料进行测试,评估其抗静电性能。
3. 接地测试方法,使用接地测试仪,对产品的接地情况进行测试,确保接地良好。
4. 防静电装备测试方法,采用静电电位仪或静电放电测试仪,对防静电装备进行测试,验证其防静电效果。
5. 静电电压测试方法,使用静电电压测试仪,对产品进行测试,记录其静电电压值。
四、防静电检测的意义。
防静电检测的严格执行,可以有效地预防静电对产品和人员造成的损害,保障生产安全和产品质量。
同时,也有利于提高企业的竞争力,提升产品的市场竞争力。
防静电检测方法1术语和定义表面电阻(surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻(volume resistance):单位厚度上的直流电压,与通过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻(Earth Resistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间(decay time):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。
静电中和(Electrostatic Neutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格(有准用标签),并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有:简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪,测试量程为103~1012Ω,适用于测试平面材料,通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs<1×1011Ω,因此测试仪面板指示的1011Ω档(面板的黑色圆圈处)修正为绝缘材料,不是静电耗散材料。
防静电检测标准静电是指物体表面带电的现象,它会对电子设备、电子元器件等产生影响,甚至会导致设备损坏。
因此,在电子设备制造和使用过程中,防静电措施是非常重要的。
防静电检测标准是指对电子设备和元器件进行防静电检测的标准,下面我们来详细了解一下。
一、防静电检测标准的意义防静电检测标准是为了保证电子设备和元器件在制造、运输、存储和使用过程中不受静电的影响,从而保证设备的正常工作和使用寿命。
防静电检测标准可以帮助企业制定防静电措施,提高产品质量和可靠性,减少因静电引起的损失。
二、防静电检测标准的内容1. 静电敏感性等级静电敏感性等级是指电子元器件对静电敏感的程度,通常用ESD 敏感等级表示。
ESD敏感等级分为0~3级,级别越高,元器件对静电的敏感程度越高。
在防静电检测中,需要根据元器件的ESD敏感等级来选择相应的防静电措施。
2. 防静电措施防静电措施是指在电子设备制造、运输、存储和使用过程中采取的措施,以减少静电对设备和元器件的影响。
防静电措施包括以下几个方面:(1)设备接地:将设备接地可以有效地减少静电的积累和放电。
(2)人员防静电:人员在操作电子设备和元器件时,需要穿戴防静电服、鞋、手套等防静电装备,以减少静电的产生和放电。
(3)包装防静电:在运输和存储电子设备和元器件时,需要采用防静电包装材料,以减少静电的影响。
(4)静电消除:在电子设备和元器件制造过程中,需要采用静电消除设备,以消除静电的影响。
3. 防静电检测方法防静电检测方法是指对电子设备和元器件进行防静电检测的方法。
防静电检测方法包括以下几个方面:(1)ESD测试:ESD测试是指对元器件进行静电放电测试,以确定元器件的ESD敏感等级。
(2)接地测试:接地测试是指对设备的接地情况进行测试,以确定设备是否接地良好。
(3)人员防静电测试:人员防静电测试是指对穿戴防静电装备的人员进行测试,以确定人员是否符合防静电要求。
(4)包装防静电测试:包装防静电测试是指对防静电包装材料进行测试,以确定包装材料的防静电性能。
防静电材料检测方法防静电材料是一种用于减少或消除静电影响的材料,应用于许多领域,例如电子设备制造、火花敏感环境、石油和化学工业等。
为了确保防静电材料的性能和质量,需要进行相应的检测。
本文将介绍几种常见的防静电材料检测方法。
1.表面电阻测试:表面电阻测试是用来评估防静电材料的电阻特性的一种重要方法。
表面电阻是指材料表面上单位面积内的电阻值,通常以欧姆(Ω)为单位。
测试表面电阻可以通过将电极放置在材料表面上进行测量。
测量时需要确保电极良好地与材料表面接触,并要考虑材料的尺寸和形状对测试结果的影响。
2.体积电阻测试:体积电阻测试用于评估材料在体积内部的电阻特性。
通常使用电极夹具将电极固定在材料两端,并通过电流-电压测量来计算材料的电阻值。
测试时需要注意确保电极夹具与材料充分接触,并消除由于夹具引入的电阻差异。
3.表面电荷密度测试:表面电荷密度测试是评估材料表面上的电荷量的方法。
一种常用的测试方法是使用电荷仪测量材料表面的电荷量。
在测试过程中,需要注意测试仪表的放置位置和准确性,以确保测试的可靠性和准确性。
4.静电释放时间测试:静电释放时间测试是评估材料在静电充电状态下放电的时间。
一种常用的测试方法是使用静电耗散测试仪,在材料表面施加静电充电,然后测量材料释放静电的时间。
测试时需要控制环境温度和湿度,以及测试仪器的运行准确性。
5.静电消散时间测试:静电消散时间测试是评估材料静电荷消散能力的方法。
常用的测试方法是使用静电消散测试仪,在材料表面施加静电充电,然后测量材料表面电荷急剧减少的时间。
测试时需要控制环境温度和湿度,并确保测试仪器的准确性和稳定性。
6.阻燃性能测试:阻燃性能测试是评估材料的防静电性能以及阻燃性能的方法。
常用的测试方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试和自熄测试等。
测试时需要根据需要选择合适的测试方法,并遵循相应的标准和规范。
总之,以上介绍的是几种常见的防静电材料检测方法,包括表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷密度测试、静电释放时间测试、静电消散时间测试和阻燃性能测试。
防静电测试标准
防静电测试标准是SJ/T10694 《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》,其具体测试方法如下:
1.用兆欧标(额定电压250-500v,测量范围0-1000MΩ)检测防静电安全工作台各组件电阻值,符合QJ1950的要求。
2.用兆欧表(额定电压250-500v,测量范围0-1000MΩ)检测防静电安全工作台垫、地垫、和腕带等要求软接地点与地线网电阻值,应在10-10范围内。
3.按QJ1211的规定要求检测地线配置系统接地电阻。
4.用兆欧表(额定电压250-500v,测量范围0-1000MΩ)检测用抗静电剂处理的绝缘工具把手电阻值,应在10~10范围内。
5.防静电工作台几何尺寸和物理机械性能应符合设计要求。
电子产品制造防静电测试规范在电子产品制造过程中,静电常常会对电子元器件和电路板产生不可忽视的影响。
为了确保产品质量和安全,制定一套严格的防静电测试规范是至关重要的。
本文将针对电子产品制造领域的防静电测试规范进行论述,以保证产品在制造、储存、运输和维修过程中免受静电的影响。
一、防静电测试的背景和意义静电是由于电荷不平衡而引起的电势差,它可能会导致电子元器件和电路板损坏、数据丢失以及电击危险。
在电子产品制造过程中,如果不采取适当的防静电措施,静电可能会对产品的可靠性和性能造成严重的损害。
因此,制定防静电测试规范是确保产品质量和可靠性的重要保障。
二、静电防护区域的建立在电子产品制造现场,应设立专门的静电防护区域,以防止静电的产生和积累。
以下是静电防护区域的一些基本要求:1. 场地选择:静电防护区域应选择没有静电积累风险的场所,避免有静电产生源的存在。
2. 场地布局:静电防护区域内的电子设备、工作台、存储柜等应按照合理的布局进行摆放,以减少静电的传播和积累。
3. 地面处理:静电防护区域的地面应选用导电性良好的材料,并确保地面与接地系统连接良好。
4. 人员防护:进入静电防护区域的员工应穿戴合适的防静电服装和鞋套,并充分了解和遵守相关的防静电操作规程。
三、防静电设备的使用和维护为了提高电子产品制造过程中的防静电效果,以下是常见的防静电设备的使用和维护要求:1. 防静电衣物和鞋套:防静电衣物和鞋套应符合相关的标准,使用前应检查其防护性能,并定期清洗和维护。
2. 防静电工作台和存储柜:防静电工作台和存储柜应采用导电性良好的材料制作,并确保其与地面的连接良好。
3. 防静电地板和导电地板砖:防静电地板和导电地板砖的安装和维护应按照相关标准进行,定期检查地板表面的导电性能。
4. 防静电静电吸尘器和喷雾器:防静电吸尘器和喷雾器的使用应遵循相关操作规程,并定期检查和维护其防静电效果。
四、静电测试和监测为确保防静电措施的有效性和稳定性,静电测试和监测是必不可少的环节。
防静电材料的质量标准及检验方法防静电材料是一种具有减小静电的能力的材料,常用于电子、光学、半导体、化工等领域。
为了确保防静电材料的质量和性能达到标准,需要制定一套质量标准和检验方法。
本文将从材料的性能和物理化学性能两个方面,介绍防静电材料的质量标准及检验方法。
一、材料的性能要求:1. 表面电阻率要小于10^9欧姆:防静电材料的主要功能是通过导电路径将静电释放到地面,因此要求材料的表面电阻率要小于10^9欧姆,以确保能够有效地消除静电。
2. 表面持久性要好:防静电材料需要能够长时间保持良好的防静电性能,表面应具有良好的抗高温、抗湿度、抗腐蚀等特性。
3. 与其他材料的相容性好:防静电材料常需要与其他材料组合使用,因此要求防静电材料与其他常用材料的相容性好,避免出现剥离、脱落、变形等问题。
二、物理化学性能检验方法:1. 表面电阻率测定:使用电阻计或电阻表对材料的表面电阻率进行测定。
将电极片贴在样品的表面,施加一定的电压,测量电流,根据欧姆定律计算出表面电阻率。
2. 抗高温性能检验:将样品放入高温恒温器中,加热到一定温度,保持一定时间后取出,检查样品的表面是否出现变形、开裂、起泡等情况。
3. 抗湿度性能检验:将样品放入湿热恒温箱中,设置一定的温度和湿度,保持一段时间后取出,检查样品表面是否出现膨胀、起泡、腐蚀等情况。
4. 与其他材料的相容性检验:将防静电材料与其他常用材料进行组合,经过一段时间后观察组合部位是否出现剥离、脱落、变形等问题。
5. 性能持久性检验:将样品暴露在静电环境下,通过对样品表面进行周期性测试,检测材料的防静电性能在长时间使用后是否有下降。
通过上述的质量标准和检验方法,可以对防静电材料的质量进行评估和检验。
确保防静电材料的性能达到要求,不仅能够保护电子、光学设备等设备的安全,还能提高生产效率和产品质量。
防静电材料的质量标准和检验方法的制定,对于相关行业的发展和进步具有重要意义。
三、附加性能要求:除了材料的基本性能要求外,防静电材料还可能具有一些特殊的附加性能要求,如耐磨性、耐化学品性等。
文件名称防静电设施及用品量测作业规范生效日期2022/04/225.4.1.1接地主干线/支线的测试万用表调至Ω档位,将负极黑色表笔接入PE接地线,正极红色表笔接在需测量的静电接地线上,测出阻值。
5.4.1.2静电接地到PE地电阻<25Ω为合格。
本测试方法和要求依据ANSI/ESD S6.1标准制定, 以该标准为基准的第三方检测报告同等有效。
5.5防静电地面检测5.5.1新铺设静电地面验收5.5.1.1测试点选取防静电地面工程地板每500平方米至少选择5个测试点,测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板。
5.5.1.2点对点电阻测试:将重锤表面电阻测试仪的两个重锤电极分别置于地板上,间距100cm测量阻值,1×104≤R<1×109Ω为合格。
(图1)5.5.1.3接地电阻测试:使用重锤表面电阻测试仪将一测量电极使用插头或鳄鱼夹连接到接地线,另一电极连接重锤电极置于地板测量点测试阻值,1×104≤R<1×109Ω为合格。
(图2)图1 图25.5.2使用中防静电地面检测方法同5.5.1.3测试对地电阻值,选取点每500平方米至少选择5个测试点,面积不足也要选5个点,测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板,量测值1×104≤R<1×109Ω为合格。
5.6防静电鞋5.6.1来料检测5.6.1.1鞋底电阻检测:准备一只袜子并填充,使用铜箔缠绕袜子一圈,袜子放入鞋中,将鞋置于金属导电板上,导电板下方须铺设大于自身的绝缘板,然后将一端电极连接金属夹夹于铜箔,另一电极使用鳄鱼夹夹在金属导电板上,最后鞋子上方放置一只电极,施加一定重量,保证袜底铜箔与鞋底紧贴,在环境12%±3%RH,23±2℃的ESD低湿环境测试箱放置72H后,使用重锤表面电阻测试仪检测:阻值1×105≤R<1×108Ω为合格(图3)。
静电产品检测规范1.目的:1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其ESD功能.2.范围:适用于公司ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料之检测与验收.3.权责:3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范.3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档4.参考文件:4.1 GJB 3007-97 中国军用标准4.2 SJ/T10694 中国电子行业标准4.3 IEC 61340-5-1 国际电工技朮委员会4.4 ANSI/ESD S20.20 美国静电放电协会标准5.定义及相关朮语:5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电.即两个有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移.5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力.即当外加电压超越零件所能承受的范围时,造成零件的崩溃.5.3CGP(Common Ground Point)共同接地点5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区6 流程图:6.1 ESD设施/材料检验流程.参阅附件一.7 内容7.1 设备﹑ESD接地系统量测Device ﹑ESD Ground test spec:Device ﹑ESD Ground Resistance:R > 10 Ω测试仪器: MK-8406A 数显Ground System Monitor7.1.1测试方法7.1.1.1插上电源线,按下红色极性辨识按键,按下按键时灯应亮起﹐否则表示电源接线极性错误.7.1.1.2打开主机电源开关,此时警报响起﹐接地状况指示之”FAIL”红灯亮起﹔同时LCD屏幕显视CIRCUIT OPEN字样.(旋转音量旋钮﹐将警报声调之适当大小)7.1.1.3将测试线末端之鳄鱼夹夹在设备自检测试点上进行设备自检.(此时警报声立即停止﹐接地状况指示之”OK”绿灯亮起﹔LCD屏幕显视R=x.xxxKΩ OK字样)7.1.1.4将测试线末端之鳄鱼夹夹在欲测的生产设备金属外壳或ESD接地线末端﹐此时警报声应停止﹐接地状况指示之”OK”绿灯亮起﹔LCD屏幕显示出测试值即为实际检测结果.7.1.2作业规范7.1.2.1生产线的设备﹑ESD工作站变更时,变更设备﹑产线之部门应及时通知部门ESD负责人对其重新检测;否则后果由变更部门负责.7.1.2.2静电接地线与设备接地线严禁出现短路现象(通常情况下﹐纯绿色线为设备接地线﹔黄绿双色线为静电接地线)7.1.2.3 设备﹑ESD接地系统检测周期为每30天1次.7.2.导电地板测试Floor Materials test spec:Resistance to Ground point: 2.5*104Ω ~ 1.0*106ΩResistance top to top: 2.5*104Ω ~ 1.0*106Ω测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试模式:10V)7.2.1测试方法7.2.1.1连接数显阻抗测试仪并按下仪器右下方黑色电压模式选择按钮使其处于10V检测檔位.7.2.1.2用抹布将双锤底部擦拭干凈﹐分别将双锤放在地板上或一端放在地板上另一端连接地板接地测试点上进行表面阻抗或体积阻抗测试(注意两锤测试点的距离应保持在90cm)7.2.1.3按住仪器中央红色测试键(约15秒),这时LCD屏幕按顺序依次显示”华氏温度﹑摄氏温度﹑相对湿度﹑电阻值﹑电压模式”7.2.1.4 LCD屏幕显示上面各项数值时﹐屏幕下方的LED显示灯会指示出相应的电阻指数7.2.1.5当仪器上10V处的蓝色指示灯亮时读取仪器上所显示的数值.7.2.1.6阻抗测试结果由LCD显示屏和LED指示灯共同显示﹐例如电阻值为135000Ω﹐显示如下﹕1.35显示在LCD显示屏上﹐同时指示灯的5会亮﹐表示结果为1.35 X 105Ω7.2.2作业规范7.2.2.1地板平均每100平方米必须有壹个测试点﹐且每月必需对其导电性能(接地阻抗)进行1次检测.7.2.2.2地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净,再进行打腊将地板表面恢复原貌及光亮的最佳方式,打腊后的地板须经ESD检测合格方可7.2.2.3 对地板的表面阻抗进行检测时,请选择地板表面摩擦率较高的地方进行检测(如员工作业区域)7.2.2.4当地板损坏时(破损﹑起泡)应及时通知设施部进行维修7.3 静电衣帽测试Antistatic Smock test spec:Resistance Antistatic Smock top :106Ω ~ 109Ω测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试模式: AUTO)7.3.1测试方式7.3.1.1连接数显阻抗测试仪并按下仪器右下方黑色电压模式选择按钮使其处于AUTO检测檔位.7.3.1.2用抹布将双锤底部擦拭干凈,将一重锤平放与一衣服袖口上,另一重锤平放与衣服的前胸处进行表面阻抗测试(注意两锤测试点的距离应保持在60cm~90cm之间)7.3.1.3按住仪器中央红色测试键(约15秒),这时LCD屏幕按顺序依次显示”华氏温度﹑摄氏温度﹑相对湿度﹑电阻值﹑电压模式”7.3.1.4 LCD屏幕显示上面各项数值时﹐屏幕下方的LED显示灯会指示出相应的电阻指数7.3.1.5当仪器上100V处的蓝色指示灯亮时读取仪器上所显示的数值.(检测结果识别方法参阅7.2.1.6)7.3.2作业规范7.3.2.1静电衣帽验收标准值为小于1.0*107Ω/SQ,日常检测标准应小于1.0*109Ω/SQ7.3.2.2静电衣帽验收抽检量为10%(不满100件时均检测10件);验收时出现2件以上(含2件)不良时应及时给予判退货.7.3.2.3在线作业员静电衣检测周期为每30天1次,检测过程中发现不良时应强制更换.7.3.2.4静电衣在清洗时应使用中性水(水温不可超过30℃)配合中性洗洁剂轻揉后晾干﹐严禁熨烫﹑拧干﹑用刷子刷衣服.7.3.2.5静电衣﹑鞋﹑帽只允许在ESD防护区或管制区内使用﹐离开此区时必需及时更换静电衣﹑鞋﹑帽.7.4导电车测试Conductive Racks Mats test spec:Resistance Conductive Racks Mats top :105Ω ~ 109Ω测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试模式: AUTO)7.4.1 测试方式7.4.1.1连接数显阻抗测试仪并按下仪器右下方黑色电压模式选择按钮使其处于AUTO检测檔位.7.4.1.2用抹布将双锤底部擦拭干凈,将一重锤平放静电车表面,另一重锤平放与地板上(注意两锤测试点的距离应保持在60cm~90cm之间)7.4.1.3按住仪器中央红色测试键(约15秒),这时LCD屏幕按顺序依次显示”华氏温度﹑摄氏温度﹑相对湿度﹑电阻值﹑电压模式”7.4.1.4 LCD屏幕显示上面各项数值时﹐屏幕下方的LED显示灯会指示出相应的电阻指数7.4.1.5当仪器上100V处的蓝色指示灯亮时读取仪器上所显示的数值.(检测结果识别方法参阅7.2.1.6)7.4.2作业规范7.4.2.1导电车必须在规定的日期内按控管标签准时检测,否则后果由使用部门负责.7.4.2.2导电车的导电轮应每30天清洗1次确保其导电性.7.4.2.3导电车由使用部门负责每30天检测1次,且每层检测均合格时才视为合格品.7.5 导电桌垫测试Conductive Table test spec:Resistance Table top :106Ω ~ 109Ω测试仪器: 数显式双锤表面阻抗测试器(测试模式: AUTO)7.5.1测试方法7.5.1.1连接数显阻抗测试仪并按下仪器右下方黑色电压模式选择按钮使其处于AUTO检测檔位.7.5.1.2用抹布将双锤底部擦拭干凈,分别将一重锤平放在工作台静电皮表面,另一端接静电接地在线(注意两锤测试点的距离应保持在60cm~90cm之间)7.5.1.3按住仪器中央红色测试键(约15秒),这时LCD屏幕按顺序依次显示”华氏温度﹑摄氏温度﹑相对湿度﹑电阻值﹑电压模式”7.5.1.4 LCD屏幕显示上面各项数值时﹐屏幕下方的LED显示灯会指示出相应的电阻指数7.5.1.5当仪器上100V处的蓝色指示灯亮时读取仪器上所显示的数值.(检测结果识别方法参阅7.2.1.6)7.5.2作业规范7.5.2.1静电桌垫由使用部门负责每个月检测1次.7.5.2.2静电桌垫必须经1MΩ电阻接地,且每日下班要对其进行清洁.7.5.2.3工作台或流水线之桌垫在2米内必须有一接地线接地.7.5.2.4静电桌垫的下方严禁放置任何导电材料,静电桌垫在使用中严禁反面铺设7.6 导电容器(料盒,导电箱)的测试测试仪器:简易型表面阻抗测试仪7.6.1测试方法7.6.1.1将表面阻抗测试仪放置与待测物体上(注意:测试仪背面导电轨要与被测物体充分接触).7.6.1.2按下面板上的红色TEST键,读取LED灯亮处所显示的值.7.6.2作业规范7.6.2.1 所有物料在ESD防护区内必须做好静电防护动作.(如:包装或储存时使用静电屏蔽袋,翠盘,真空包装袋,静电泡棉;运输时使用静电箱,导电料盒,导电车;维修及作业时使用导电毛刷,防静电溶剂瓶,导电镊子,防静电套板)7.6.2.2 所有容易产生静电的物料或绝缘材质必须使用离子风扇.7.7其他静电产品的测试测试仪器:简易型表面阻抗测试仪屏蔽袋: 109Ω ~ 1011Ω泡棉: 109Ω ~ 1011Ω输送带: 109Ω ~ 1011Ω毛刷: 104Ω ~ 109Ω镊子: 104Ω ~ 109Ω溶剂瓶: 104Ω ~ 109Ω手套: 106Ω ~ 109Ω瓦楞纸: 104Ω ~ 109Ω7.7.1测试方法7.7.1.1用抹布将待测物体擦拭干凈.7.7.1.2将表面阻抗测试仪放置待测物体上(注意:测试仪背面的导电轨要与被测物体充分接触).7.7.1.3按下面板上的TEST键,读取LED灯亮处所显示的值.7.7.2作业规范7.7.2.1 ESD防护区外严禁使用不防静电和静电放电物质来贮存(普通塑料袋)所有容易产生静电或静电放电的物品(如:塑料袋,梳子)未经ESD人员确认严禁带入ESD防护区内.7.7.2.2 ESD防护区外物料包装或储存时使用静电屏蔽袋,真空包装袋;运输时使用静电箱,导电料盒,导电车7.8 各设备的EOS测试(烙铁头、电动起子﹑治工具……)测试仪器:掌上型数字式万用表7.8.1测试方法7.8.1.1取三用电表将指针播到AC380V以上檔位.7.8.1.2将红棒接到待测设备金属外壳,.7.8.1.3黑棒分别接触电源接座的基线孔、大地孔及ESD接地线7.8.1.4得到三个数值,记录于EOS检查记录表基线大地孔 ESD接地线正常数值应小5.5V(如果大于标准值既为漏电,原因可能是大地孔未接地) 正常数值应小于0.3V正常数值应小于0.3V7.8.2作业规范7.8.2.1每日上班前各线全能员必须对其在线治﹐工具及进行EOS检测,并认真填写记录.7.8.2.2 领班在线检测过程有发现漏电时应及时反应给部门负责人.7.9静电手环(脚环)检验.7.9.1测试方法7.9.1.1将有线静电环内部金属片紧贴检验者手腕上,7.9.1.2静电环鳄鱼夹子与静电仪夹子相交(手不要触碰夹子相结处,以免测试不准确)7.9.1.3另一只手按下“PRESS HERE”检测结果如下:中间绿灯亮(GOOD)且有响声:静电环回路检测正常左边红灯亮(HIGH):静电环阻抗偏高右边红灯亮(LOW):静电环阻抗偏低7.9.2 作业规范7.9.2.1静电手环的佩戴和检测时内部金属片必须紧贴皮肤.7.9.2.2静电环在作业当中严禁擅自借给他人使用.7.9.2.3每次检测前,请先用750Kohm和10Mohm标准电阻件对其静电环测试仪进行验证.7.10导电鞋检验.7.10.1测试方法7.10.1.1先将两脚站于踏板上,按下测试按钮.7.10.1.2亮绿灯(PASS)时,表示导电鞋良好.7.10.1.3亮红灯(HI-FAIL)或红灯(LOW-FAIL)时,表示导电鞋不良应立即更换HI FAIL: R >35MΩ PASS: 750KΩ≦R≦35MΩ LOFAIL:R <750KΩ7.10.2 作业规范 7.10.2.1导电鞋检测时,请勿将鞋子湿水,以免测试不准确.7.10.2.2所有人员(包括来宾)进入EPA 生产车间时必须做导电鞋检测否则严禁入内7.10.2.3导电鞋检测时严禁代替他人做测试记录7.11各设施材料静电压的测试测试仪器: 静电压测试仪7.11.1测试方法:7.11.1.1按下静电压测试仪上红色(POWER)按钮,听到嘀的一声长鸣,同时仪器顶部会出现一对红外线光源,此时仪器已处于待使用状态.7.11.1.2将仪器的红外线光源垂直靠近导体材料,当距离导体材料约25mm两点光源重合为一点时,按下静电压测试仪上灰色(ZERO)按钮进行归零.7.11.1.3摩擦待测物体,同时将仪器的红外线光源转移到待测物体表面,缓慢垂直接近待测物体.7.11.1.4当距离待测物体约25mm时两点光源重合为一点,按下静电压测试仪上绿色(HOLD)按钮读取液晶显示之显示值.7.12 ESD主体与接地主体测试7.12.1测试仪器: ZC29B-1型接地电阻测试仪.本仪表执行标准GB/T7676-1998<接地电阻表>国家标准.7.12.2测量标准根据电工学标准:GBJ79-85&GB2887-87ESD接地阻抗R≦4Ω;设备接地阻抗R≦10Ω7.12.3测试方法:7.12.3.1沿被测接地极E'使电位探棒P'和电流探棒C'依直线彼此相距20M,且电位探棒P'系在E'和C'之间.7.12.3.2 E端钮接5M导线,P端钮接20M导线,C端钮接40M 导线.7.12.3.3将仪表放置于水平后检查检流计是否指零,否则可将零位调整正器调节零位.7.12.3.4将“位率标度”置于最大倍率慢慢转动发电机的摇把,同时旋动电位器刻度盘,使检流计指针指“0”.7.12.3.5当检流计的指针接近平衡时,加快发电机摇柄转速,使其达到每分钟150转。
防静电检测方法1术语和定义表面电阻(surface resistance):两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻(volume resistance):单位厚度上的直流电压,与通过材料的单位面积电流的比值,测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻(Earth Resistance):被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电(Triboelectrification):用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间(decay time):静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如:在15%相对湿度的情况下,静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压:因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压,又称屏蔽残余电压。
静电中和(Electrostatic Neutralization):带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格(有准用标签),并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有:简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪,测试量程为103~1012Ω,适用于测试平面材料,通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs<1×1011Ω,因此测试仪面板指示的1011Ω档(面板的黑色圆圈处)修正为绝缘材料,不是静电耗散材料。
防静电产品如何检测?有哪些静电测试仪器?防静电产品的检测和维护静电测量仪器(1)静电测试仪:a测量产品或者某个位置有多少静电.b测量静电消除器除除静电的性能(2)手腕带测试仪:测量手腕带是否有效。
(3)手腕带在线监测仪:随时监测手腕带是否损坏和戴好。
(4)人体综合测试仪:可用于测量手腕带、防静电鞋是否有效,还可以测量人体的综合电阻。
(5)表面电阻测试仪:用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型产品表面的阻抗或电阻。
(6)系统监测报警仪:可随时监测工作流水地线与大地接触是否良好。
电子产品制造中防静电技术指标要求(1)防静电地极接地电阻<10Ω。
(2)防静电地面或地垫:表面电阻值105-109Ω,摩擦电压<100V。
(3)防静电墙壁:电阻值5×104-109Ω。
(4)防静电工作台垫:表面电阻值105-109Ω;摩擦电压<100V;对地系统电阻105-109Ω。
(5)防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。
(6)防静电工作服、帽、手套摩擦电压<300V;鞋底摩擦电压<100V。
表面电阻值105-109Ω。
(7)防静电腕带连接电缆电阻1MΩ;佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。
脚跟带(鞋束)系统电阻105-108Ω。
(8)物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。
(9)料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω,摩擦电压<100V。
(10)包装代、盒摩擦电压<100V。
(11)人体综合电阻105-109Ω。
制订防静电管理制度,并有专人负责。
定期检查、维护防静电设施的有效性。
(1)手腕带:每天检查一次。
可用我司生产的SL-035手腕带测试仪、SL-039手腕带在线监测仪、SL-033人体综合测试仪检测。
(2)防静电衣服:每月检测一次,可用我司生产的SL-030表面电阻测试仪、SL-030A重锤式表面电阻测试仪、SL-030B数显重锤式表面电阻测试仪检测。
(3)防静电鞋:每个星期检测一次,可用我司生产的SL-033人体综合测试仪、SL-031人体综合测试仪、SL-036人体综合测试仪检测。