水轮机的基本组成结构
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水轮机结构介绍水轮机是利用水能转换为机械能的一种装置,是发电厂中常用的主要发电设备之一、下面将对水轮机的结构进行详细介绍。
水轮机主要由机壳、转轮、导向装置、涡排装置、轴承和透水管道等组成。
1.机壳:水轮机的机壳是一个装置的外部保护壳,一般由钢板或钢铸件焊接而成。
机壳内有良好的润滑和密封装置,以保证机器的正常运转,并能减少机械损耗,并防止泄漏。
2.转轮:转轮是水轮机的核心部分,是水能转换为机械能的重要部分。
转轮的形状和组织结构根据不同的水轮机类型而有所不同,常见的有斜流式、混流式和轴流式等类型。
3.导向装置:导向装置起到引导水流进入转轮并调节进水流量的作用。
导向装置一般由多个可调节的导叶组成,导叶的位置和角度可以通过液压机构或机械装置进行调节,以实现对水流的控制。
4.涡排装置:涡排装置将已经转过水轮机的水流排出,将水流的动能转化为排出水流的动能。
一般情况下,涡排装置由锥壳、导管和涡轴组成,通过设计合理的导管形状和尺寸,使水流尽可能地获得动能转换。
5.轴承:轴承用于支撑和固定转轮和轴的位置,以减少旋转过程中的运动摩擦和机械损耗。
轴承在水轮机中至关重要,要求具有较高的承载能力和良好的摩擦性能。
6.透水管道:透水管道用于将调节好流量的水流引入水轮机的导叶中,以驱动转轮旋转。
透水管道的设计应保证水流顺利地进入和离开水轮机,并尽量减少水流中的压力损失和涡旋现象。
水轮机通过上述各部分的相互配合和工作,将水能转化为机械能,实现发电厂的发电功能。
在实际应用中,水轮机的转速和功率可根据工作需求进行调节和匹配,并通过自动控制系统来控制和监测水轮机的运行状态。
总之,水轮机是一种利用水能发电的设备,它通过机壳、转轮、导向装置、涡排装置、轴承和透水管道等部分的协同工作,将水能转化为有用的机械能。
水轮机的设计和运行状态对于发电厂的稳定运行至关重要,因此,在水轮机设计和制造过程中需要严格遵循相关的技术规范和要求,确保水轮机的性能和安全性。
混流式水轮机结构一、混流式水轮机的结构1.水轮机壳体:水轮机的壳体通常由钢板焊接而成,具有良好的密封性能。
壳体内部还设有轮道导汤管,用于引导水流。
2.导叶环:导叶环是安装在水轮机壳体内部的一个环形零件,其内部安装有一系列可调节的导叶叶片。
导叶环通过调节导叶叶片的开度,可以控制水流的流量和流速,从而实现对水轮机的调节。
3.导叶叶片:导叶叶片是水轮机中起导流作用的重要零件,通过调整导叶叶片的开度,可以改变出口流速和角度,从而控制水流对转子的冲击力,使得水轮机可以在不同水头和流量条件下工作。
4.转子叶片:转子是水轮机的关键部件,一般由多个对称的叶片组成。
转子叶片通过受到水流的冲击力,转动驱动轴,带动发电机发电。
5.出口导肋:在转子后部有一系列环形的导肋,用于引导从转子上流出的水流,增加水流的压力。
二、混流式水轮机的工作原理1.进水过程:水流由上游引导进入水轮机壳体,进入导叶环。
导叶环的导叶叶片控制水流的进入角度,使水流与转子叶片相互作用。
2.冲击转矩产生:水流受到转子叶片的反作用力,产生冲击力,使转子叶片转动。
3.转动传动:转子叶片的转动通过轴传递给发电机,驱动发电机转动,产生电能。
4.出水过程:水流经过转子和导肋等零部件后,通过出口排出。
出口导肋的作用是引导水流,增加水流的压力。
三、混流式水轮机的优点1.区域适用性强:混流式水轮机适用于中高水头和中小流量的水力发电站,适用范围广,兼容性强。
2.转速稳定:混流式水轮机的转速较稳定,工作平稳可靠。
3.效率高:混流式水轮机的效率较高,能够充分利用水能。
4.运维成本低:水轮机壳体结构简单,维护和维修成本相对较低。
综上所述,混流式水轮机是一种常见并且应用广泛的水轮机结构。
其结构主要由水轮机壳体、导叶环、导叶叶片、转子叶片和出口导肋等零部件组成,通过控制导叶叶片的开度和角度,实现对水流的调节。
混流式水轮机通过水流对转子的冲击力,带动转子转动,驱动发电机发电。
混流式水轮机具有区域适用性强、转速稳定、效率高和运维成本低等优点,在水力发电领域发挥着重要的作用。
水轮机结构及工作原理
水轮机是一种利用水流转动轮盘产生动力的机械装置,它可以将流体动能转化为机械能。
水轮机结构简单,主要由导流装置、转轮、出水装置和传动装置组成。
导流装置通常由水导管、导叶或导流管等构成,主要作用是引导水流进入转轮;转轮是水轮机的核心部件,通常由叶片和轮辐组成,它负责将水流的动能转化为机械能;出水装置用于将转轮后的水流排出;传动装置则将转轮的机械能传递给其他设备,如发电机或机械磨粉机等。
水轮机的工作原理基于液体在流动过程中所具有的动能和压力能。
当水流进入转轮时,叶片将水流的动能转化为转轮的旋转动能,然后通过传动装置将旋转动能传递出去。
在转轮内部,水流的压力能也会对转轮产生作用,进一步增加了转轮的驱动力。
水轮机的工作过程可以分为导流、冲击和排泄三个阶段。
在导流阶段,导流装置将水流引导进入转轮,并使其流向叶片;在冲击阶段,水流与叶片相互作用,使叶片受到冲击力,从而转动转轮;在排泄阶段,转轮后的水流通过出水装置被排出。
总之,水轮机通过利用水流动能和压力能的转化,将水流的动能转化为机械能,实现了能源的转换和利用。
水轮机具有结构简单、效率高等优点,在水力发电、水泵和机械加工等领域得到了广泛应用。
混流式水轮机的结构与工作原理分析引言:混流式水轮机是一种常见的水力发电设施,利用水流的动能将其转化为机械能,再通过发电机将机械能转化为电能。
本文将对混流式水轮机的结构和工作原理进行详细分析。
一、混流式水轮机的结构混流式水轮机由以下几个主要部分组成:1. 水轮机框架:水轮机框架承载着整个水轮机的结构,并将水轮机与发电机连接在一起。
2. 水泵:混流式水轮机的入水部分是一个水泵,用于将水引入水轮机。
3. 水轮机转子:水轮机转子是整个水轮机的核心部件,主要负责将水流的动能转化为机械能。
4. 水轮机导叶:水轮机导叶位于水轮机转子的周围,通过控制导叶角度来控制水流的流向和流量。
5. 水轮机叶片:水轮机叶片是水轮机转子上的可调叶片,用于改变水流通过叶片时的流向和速度。
6. 发电机:发电机是将水轮机转子输出的机械能转化为电能的设备,通过电磁感应原理生成电能。
二、混流式水轮机的工作原理混流式水轮机的工作原理可以分为下面几个步骤:1. 水的引入:水首先通过水泵被引入混流式水轮机。
2. 水的控制:水流经过水轮机导叶时,导叶角度的调整可以改变水流的流向和流量。
通过控制导叶的开度,可以控制水流进入水轮机转子的形式,从而实现对水轮机的输出功率的控制。
3. 动能转换:当水流通过水轮机转子的叶片时,水流的动能被转化为机械能。
水轮机叶片的形状和数量会影响到水流通过叶片时的流向和速度,从而影响机械能的转化效率。
4. 电能产生:水轮机转子输出的机械能被传递给发电机,发电机通过电磁感应原理将机械能转化为电能。
电能可以进行输送和利用,供给电网或者使用在其他需要电力的设备中。
三、混流式水轮机的特点和应用混流式水轮机具有以下特点和应用:1. 宽广调功范围:混流式水轮机适用于水头较高的水流,工作范围较宽,可以根据需要调整输出功率。
2. 节能环保:由于混流式水轮机可以更好地利用水流的动能,相对于传统的水轮机具有更高的转化效率,可以节约水资源,减少对环境的影响。
简述水轮机的结构特点及安装方式水轮机是利用水流动能进行能量转换的机械,其主要应用于水力发电、水利工程等领域。
水轮机按照工作原理可以分为反击式和冲击式两种类型,其中反击式水轮机又可以分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式等。
水轮机的结构特点和安装方式是影响其工作性能和稳定性的重要因素。
本文将简要介绍水轮机的结构特点及安装方式。
一、水轮机的结构特点水轮机的结构主要由以下几个部分组成:1.转轮:转轮是水轮机的核心部件,其形状和设计直接影响水轮机的效率和工作稳定性。
转轮的作用是将水流的动能转化为机械能,通过旋转的方式输出。
2.座环:座环是水轮机的重要支撑结构,其主要作用是固定水轮机的位置,并将水流的压力传递到机壳上。
座环一般由铸铁或钢板焊接而成,分为上环和下环两部分。
3.导叶:导叶的主要作用是控制水流的流向和速度,使其顺利进入转轮。
导叶一般由铸铁或钢板焊接而成,通过连杆与控制机构相连,可实现调节水轮机出力的功能。
4.机壳:机壳的作用是将水轮机内部的结构与水流隔离开来,同时承受水流的压力和冲击力。
机壳一般由铸铁或钢板焊接而成,分为进水口和尾水管两部分。
5.轴承:轴承的作用是支撑水轮机的转动部分,同时承受转动部分的重量和摩擦力。
轴承一般分为径向轴承和推力轴承两种类型。
二、水轮机的安装方式水轮机的安装方式主要包括以下两种:1.卧式安装:卧式安装是将水轮机水平放置在基础上,转轮和导叶等转动部分朝上,座环和机壳等固定部分朝下。
卧式安装适用于小型水轮机和要求较低的水电站。
优点是安装和维护方便,可利用自然水流进行润滑和冷却;缺点是需要较大的空间和基础,对于大型水轮机来说不够紧凑。
2.立式安装:立式安装是将水轮机垂直安装在基础上,转轮和导叶等转动部分朝下,座环和机壳等固定部分朝上。
立式安装适用于大型水轮机和要求较高的水电站。
优点是可充分利用高度空间,结构紧凑,能够承受更大的水流压力和冲击力;缺点是需要更复杂的安装和维护技术,需要配置专门的润滑和冷却系统。
水轮机结构介绍(修改水轮机是一种将水流动能转化为机械能的能量转换设备。
它广泛应用于水利发电、水运和水泵系统中。
水轮机的结构主要包括水轮机本体、水轮机导水系统和机械传动系统。
水轮机本体是水流能源转换的核心部分,主要包括叶片、转轴、机壳和调节装置。
叶片是水轮机工作的关键部件,它们负责将水流的动能转化为机械能。
叶片设计的好坏直接影响水轮机的效率和性能。
传统的水轮机叶片采用曲线叶型,通过调节叶片的角度来改变水流作用力的大小和方向。
随着科技的发展,一些新型水轮机采用直线叶型或深蛙叶型,能够提高水流的利用率和水轮机的效率。
转轴是水轮机的支撑和连接部件,负责传递水轮机本体产生的机械能。
转轴通常由高强度的材料制成,以承受高速旋转和重力的力量。
为了减小径向力和横向力在轴上的作用力,水轮机通常采用双小头设计,即转轴两端直径较小。
机壳(也称为机舱)是水轮机本体的外部保护罩,主要作用是引导水流流过叶片并改变水流的动能。
机壳的设计通常根据水流的流动特性和水轮机的运行要求来确定。
一般情况下,机壳的形状为半圆形,但也有其他形状如V形、矩形等。
调节装置是水轮机用于控制水流流量和转速的装置,以适应不同工况下的需要。
常见的调节装置有凸缘门、直翼与导轮、调节叶片等。
凸缘门是一种用于改变水流流量的装置,通过提高或降低凸缘的高度来控制水流的流速。
直翼与导轮是一种通过改变水流的流向来调节转速和输出功率的装置,通过改变导轮角度来改变水流对叶片的作用力。
调节叶片是一种通过改变叶片角度来调节水流的流量和转速的装置,与叶轮本体相连,并可以通过调整杆或液压缸来改变叶片的角度。
水轮机导水系统用于将水流引导到水轮机本体,包括水渠、堰坝、引水隧洞、水闸等。
水轮机导水系统的设计和建设对于水轮机运行的稳定性和效率至关重要。
优化的导水系统应具有合理的水流路径、充分利用水资源、减少水流泄露和压力损失。
机械传动系统用于将水轮机本体产生的机械能传递给其他机械设备,常见的机械传动系统有直接驱动和间接驱动两种形式。
水轮机一、水轮机的基本参数1)工作水头(H):水轮机的工作水头就是指水轮机的进、出口单位能量差,也就是上游水位与下游水位之差,用H表示,其单位为m其大小表示水轮机利用水流单位能量的多少。
2)流量(Q):在单位时间内流经水轮机的水量,称为流量,用Q表示,其单位为n®/s。
其大小表示水轮机利用水流能量的多少3)出力(P):具有一定水头和流量的水流通过水轮机便做功,而在单位时间内所做的功率称为水轮机的出力,用P表示,其单位KW水轮机的出力为:P=9.81QH4)效率(刀)目前混流式水轮机的最高效率95%P=9.81QH T]5)比转速指工作水头H为1m发生白^功率P为1kw时水轮机所具有的转速,故称为比转速。
二、水轮机的类型与代号我们根据水流能量的转换的特征不同,把水轮机分为两大类,及反击型和冲击型水轮机。
反击型水轮机,具有一定位能的水流主要以压能的形态,由水轮机转变为机械能。
按其水流经过转轮的方向不同,反击型水轮机可分为以下几种类型:反击型:轴流(定桨、转桨)水轮机、混流式水轮机、贯流式水轮机、斜流式水轮机冲击型:水流不充满过流流道,而是在大气压力下工作,水流全部以动能形态由转轮变为机械能。
按射流冲击水斗的方式不同,可分为如下几种类型:冲击型:水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机我国水轮机式的代号,有三部分组成,第一部分由水轮机型式及转轮型号组成,并由汉语拼音表示。
水轮机型式的代号以本电站为例:水轮机型号:HL(247)-LJ-235,表示混流式水轮机,转轮型号为247,立轴,金属蜗壳,转轮直径为235cmo三、混流式水轮机1定义:水流从径向流入转轮,在转轮中改变方向后从轴向流出的水轮机。
其叶片固定,不能转动调节。
2混流式水轮机-结构特点混流式水轮机主要应用于20-450米的中水头电厂,其结构紧凑,效率较高,能适应很宽的水头范围,是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。
当水流经过这种水轮机工作轮时,它以辐向进入、轴向流出所以也称为辐向轴流式水轮机。
灯泡贯流式水轮发电机组基本构造(一)发电机一、构成:1、组合轴承2、定子3、机架4、转子5、冷却套6、灯泡头7、进人孔二、结构形式:两支点双悬臂结构,两个径向轴承(发导、水导)三、支撑方式:1、主支撑——管形座2、垂直支撑:无水时,承受重力;有水时,承受浮力3、两个水平支撑:防震、平衡四、冷却方式:1、密闭强迫循环通风(冷却套应进行0.5MPa水压试验60min,不得渗漏)2、定子机座壁散热五、组合轴承:1、径向轴承2、正向轴承3、反向轴承(轴承组装于轴承支架和轴承壳内)六、定子:1、线圈2、铁芯3、机座(F级绝缘,接头采用银铜焊,定子绕组每相电阻0.01674Ω)外形尺寸Φ5280*2300mm,重量为54150Kg,铁芯外径Φ5100mm,内径Φ4660mm,长度940mm七、转子:1、磁极2、阻尼线阻3、转子支架(阻尼条与阻尼环采用银焊连接,转子绕阻电阻:0.2403Ω),外形尺寸Φ4647*1180,重量46580Kg,转子绕组温度不超过130℃八、机架:作为通风系统、制动系统、挡风板的支座九、发电机舱:由冷却套、灯泡头、进入孔组成(冷却套与进入孔为双层溥壁结构)十、冷却系统:1、六只空冷器2、三台风机(11KW)3、两台空冷水泵(30KW)当一个空气冷却器故障时,仍能满足发额定出力的要求,工作压力:0.2MPa十一、螺栓与螺母锁定方法:1、加锁定片2、弹簧垫圈3、冲眼凿毛4、点焊5、涂锁定胶十二、组合轴承组装:1、镜板组装镜板为分半结构,轴向由主轴上配合档止口定位,合缝处由销钉定位螺栓把合抱紧在主轴上,合缝面间隙不大于0.03mm,镜板与主轴垂直度误差不大于0.02mm,镜板表面不得有硬点、划伤、气孔、夹砂、锈蚀2、反向推力瓦的安装反推力瓦与橡皮垫的厚度各组之间误差在0.05mm以下(1)轴承支架:支架内圆安装径向轴承,上游侧端面上安装轴承盖,下游侧端面上安装正、反向推力轴承,轴承在垂直方向的双幅振动不超过0.12mm (2)径向轴承:由轴承壳与轴承瓦组成,通过反推力座与轴承支架内圆相接,检修时拆除正、反推力瓦后可用工具将轴承瓦从轴承壳中拨出。
水轮发电机结构及工作原理介绍水轮发电机是一种利用自然水流的动能来产生电能的装置。
它是电力工业中最为常见的发电机之一,被广泛应用于水力发电站和小型水电站中。
本文将介绍水轮发电机的结构组成及其工作原理。
一、水轮发电机的结构组成1. 水轮机水轮机是水轮发电机中的核心部件,它通过水的冲击力将水的动能转化为机械能。
水轮机通常由转子、转子叶片和轴组成。
转子是水轮机的主要部件,负责承载叶片和转动。
转子叶片用来接收水流冲击力,将动能转化为转子运动能量。
轴则将转子连接到发电机,使其能够转动。
2. 水导装置水导装置是控制水流进入水轮机的装置,它的作用是将水流引导到水轮机的转子上。
水导装置通常由水闸、引水渠和水轮机进水口组成。
水闸和引水渠用来控制水流的流量和流速,可以根据实际需要进行调节。
水轮机进水口是水流进入水轮机转子的地方,需要保证水流的稳定和流量的均匀分布。
3. 输电系统输电系统是将水轮发电机产生的电能传输到用户端的系统。
它由发电机、变压器、输电线路和配电系统组成。
发电机是将机械能转化为电能的设备,它通过转子的旋转产生感应电动势,从而产生交流电。
变压器负责将发电机产生的低电压升高为输电线路所需的高电压,以减少输电损耗。
输电线路将电能从发电厂传输到用户端,而配电系统则将电能从输电线路引导到用户家庭或工厂。
二、水轮发电机的工作原理水轮发电机的工作原理基于水能转化为机械能,再由机械能转化为电能的过程。
其工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 水的冲击力当水流通过水闸和引水渠进入水轮机时,会受到水轮机转子上叶片的阻力,从而产生冲击力。
这种冲击力将水的动能转化为机械能,使转子开始旋转。
2. 转子的旋转转子受到冲击力作用后开始旋转,旋转的速度取决于水流的流量和水轮机的设计。
转子旋转会带动轴一起旋转,将机械能传递到发电机中。
3. 感应电动势转子的旋转会产生变化的磁场,使静子(固定在发电机内部的零部件)中的导体产生感应电动势。
根据法拉第电磁感应定律,当导体在磁场中运动时,会在导体两端产生电势差,即感应电动势。
水轮机结构1. 引言水轮机是一种将水能转化为机械能的装置,广泛应用于发电、农业灌溉、工业生产等领域。
水轮机由水轮机转子和定子组成,本文将详细介绍水轮机的结构及其各个组成部分。
2. 水轮机结构概述水轮机主要由转子、定子、导叶、水桨和轴系等组成。
其结构紧凑,高效能,易于维修和保养。
下面将对各个组成部分进行详细介绍。
3. 转子转子是水轮机的动力部分,直接与水流接触,将水的动能转化为机械能。
转子通常由由多个桨叶连接而成,通过承受水流的冲击力来驱动转动。
转子材质一般选用耐磨、耐腐蚀的合金钢,以确保转子的长期运转稳定。
4. 定子定子是水轮机的静力部分,位于转子的上游或下游。
定子通过导流来控制水流的流向和速度,使水流对转子叶片施加最大的冲击力。
定子通常由定子壳体、导叶和驱动装置等组成。
4.1 定子壳体定子壳体是定子的外包装,由耐腐蚀、强度高的材料制成,通常是钢板焊接而成。
定子壳体具有良好的密封性能,可以有效防止水流泄漏。
4.2 导叶导叶是定子壳体的一部分,位于壳体内部。
导叶的主要作用是引导水流的流向和速度,使其能够对转子叶片产生最大的冲击力。
导叶通常采用定子壳体和导叶片组成,导叶片可根据需要进行调整和更换。
4.3 驱动装置水轮机的驱动装置位于定子壳体的下部分,通过驱动装置可以控制导叶的张开和关闭,从而调整水流对转子的冲击力大小。
驱动装置通常由油压或电动机组成。
5. 水桨水桨是转子的关键部分,直接承受水流的冲击力。
水桨的形状和角度可以根据水轮机的设计要求进行调整,以确保转子获得最大的动力输出。
水桨通常由坚固耐用且具有良好耐磨性的材料制成,如合金钢或聚合物复合材料。
6. 轴系轴系是水轮机的传动装置,将转子的旋转动力传递到发电机或其他设备上。
轴系通常由轴轴承、轴套、联轴器等组成,可根据需要进行调整和维护。
7. 结论水轮机是一种重要的水能利用装置,其结构包括转子、定子、导叶、水桨和轴系等组成部分。
转子将水的动能转化为机械能,定子通过导流和驱动装置控制水流对转子的冲击力,水桨直接承受水流冲击力,轴系将转子的动力传递到发电机或其他设备上。
水力发电中水轮机的结构设计与优化一、水力发电水力发电是指利用水流经过水轮机来转动发电机转子,将水流的动能转换成电能。
水力发电在可再生能源中占据重要地位,是一种比较成熟的发电技术,优点是不会排放污染物,具有环保、经济、可靠的特点。
二、水轮机的基本结构水轮机主要由转子、定子和水荫罩组成。
其中转子是水轮机的核心部件,由叶轮与轴组成。
当前常用的水轮机有垂直式轴流水轮机和水平式轴流水轮机两种,其中垂直式轴流水轮机的叶轮与轴的排列方向为垂直方向,可以由上往下进水。
水平式轴流水轮机的叶轮与轴的排列方向为水平方向,叶轮是连接在轴上的平面无限延伸的叶片。
三、水轮机的优化设计方法水轮机的设计一般包括流道和叶轮两个方面,其中流道的设计决定了水的流动状态,叶轮的设计则影响了水轮机的功率输出。
具体的优化设计方法包括几何形状优化、流场数值模拟与优化以及流体固耦合优化等。
1. 几何形状优化几何形状优化是指对水轮机进行形状方面的优化,主要包括叶轮叶片的几何形状和叶盘、轴的几何形状。
叶轮叶片的几何形状主要影响水轮机的效率和特性,可以通过对称分割、叶片弯曲或变形等方法来进行优化。
而叶盘和轴的几何形状则主要影响水轮机的结构强度和动平衡性能,可以通过降低叶盘和轴的重量和直径等来重新设计。
2. 流场数值模拟与优化流场数值模拟与优化是指通过计算水流场、压力场等物理量的数值方法来对水轮机进行优化。
该方法需要建立水轮机的数值水力学模型,通过CFD分析流场分布、压力分布等信息,有效地帮助优化叶轮和流道的设计。
同时,数值模拟还可以评估具体流量下水轮机的效率、压力损失和流量系数等重要性能参数。
3. 流体固耦合优化流体固耦合优化是指在同时考虑水轮机结构和水力学条件的情况下,对水轮机加以优化。
在该方法中,结构力学和水力学模型同时建立,然后通过计算得到水流与叶轮之间的相互作用以及叶轮与结构之间的相互作用,以优化水轮机的性能。
该方法需要重点考虑流固耦合问题,并且需要选取合适的工作流量来评估水轮机的性能指标。
水轮机的基本结构及其主要部件的作用水轮机总体由引水、导水、工作和排水四大部分组成。
1、水轮机的引水部件:主要指蜗壳及座环等,水流由蜗壳引进,经过座环后才进入导水机构。
蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转,并轴对称地、均匀地将水流引入导水机构;座环的作用是:承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力;以最小的水力损失将水流引入导水机构;机组安装时以它为基准。
所以,座环既是承重件,又是过流件,也是基准件。
因此,要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的水力性能。
2、水轮机的导水机构:导水机构主要由操纵机构(推拉杆、接力器及其锁锭装置)、导叶传动机构(包括控制环、拐臂、连杆和连接板等)、执行机构(导叶及其轴套等)和支撑机构(顶盖、底环等)四大部分组成。
其作用使进入转轮前的水流形成旋转,并可改变水流的入射角度,当发电机负荷发生变化时,用它来调节流量,正常与事故停机时,用它来截断水流。
导水机构的操纵机构导水机构的操纵机构的作用是:在压力油的作用下,克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩,形成对导叶在各种开度下的操作力矩。
导水机构的操纵机构分为直缸式和环形接力器两大类。
调速环或接力器锁锭装置锁锭装置的作用是:当导叶全关闭后,锁锭投入,可阻止接力器活塞向开侧移动;一旦关侧油压消失,又可防止导叶被水冲开。
导水机构的传动机构导水机构的传动机构的作用:是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。
其型式主要有叉头式和耳柄式两种。
太站为耳柄式,长站为叉头式。
正常运行时应着重检查控制环、拐臂、连杆和连接板之间的连接销有无串出或脱落。
剪断销及引线是否完好。
导水机构的执行机构导水机构的执行机构包括导叶和轴套,为了操作导叶使其转动,既减少摩擦阻力又不摆动,在水轮机导叶上均装有三个滑动轴承。
下轴套装在底环上,上、中轴套装在导叶套筒内,套筒固定在顶盖上。
为了减少沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损,导叶轴颈均装有密封,当密封损坏时可能造成顶盖水位升高。
水轮机结构图1. 引言水轮机是一种将水流动的动能转化为机械能的装置。
为了更好地理解水轮机的结构和工作原理,本文将提供一份水轮机的结构图,并对结构图中的各个部分进行介绍和解释。
2. 水轮机结构图以下是一幅水轮机的结构图:┌─┐ ┌─┐│ │\\ /│ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ ││ ││ │ │└─┘└────┘└─┘上视图3. 结构图解释3.1 动叶片动叶片是水轮机的核心组成部分之一。
它们固定在水轮机转子上,当水流冲击到动叶片上时,动能被转化为机械能,驱动水轮机转动。
在结构图中,动叶片由多个平行的杆状部分组成。
3.2 转子转子是水轮机中承载动叶片的部分。
它由一个直径较大的圆盘构成,动叶片固定在圆盘上。
转子的主要功能是将水流的动能转化为旋转的机械能。
3.3 支架支架是水轮机的主要支撑部分。
它承载着转子并与轴连接,确保水轮机整体结构的稳定性。
在结构图中,支架由两个弯曲的线条表示。
3.4 输水管道输水管道是水轮机的一个重要组成部分。
它将来自水源的水引入水轮机中,提供动力源。
在结构图中,输水管道由一个竖直的线条表示。
3.5 出水管道出水管道是水轮机中将已经转过动能的水排出的部分。
在结构图中,出水管道由一个斜向上的线条表示。
3.6 轴轴是水轮机中负责传递旋转动力的部分。
它连接支架和转子,使转子能够在水流动力的作用下旋转。
在结构图中,轴由一个竖直的线条表示。
4. 结论通过以上结构图及其解释,我们可以清楚地了解水轮机的组成部分和各个部分之间的关系。
水轮机的转子、动叶片、支架、输水管道、出水管道和轴合作,使得水轮机能够将水流的动能转化为机械能,实现功率输出。
这幅结构图提供了一个直观的水轮机结构的视觉表示,使我们更好地理解和学习水轮机的工作原理。
希望本文对读者对水轮机结构有所启发和帮助。
水泵水轮机结构介绍第一部分:水泵的结构介绍水泵是将低压水转化为高压水的装置,主要由水泵壳体、水轮、水叶、轴承和密封等部分组成。
1.水泵壳体:水泵壳体是整个水泵的主体部分,它起到固定和支撑其他部件的作用。
壳体通常由铸铁或钢板制成,其内部设计有进水口和出水口。
进水口使水能够顺利地进入水泵,而出水口则为高压水提供了通道。
2.水轮和叶轮:水泵的水轮通常由一片或多片叶轮组成,其主要作用是将水的能量传递给水叶。
叶轮具有可调节角度的叶片,以便调整流体的进出和排量,并将水的动能转化为机械能。
叶轮通常由耐腐蚀性能好的材料制成,如铸铁、不锈钢或青铜。
3.轴承和密封:水泵的轴承位于水轮和水泵壳体之间,主要起支撑和降低摩擦的作用。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型,其材料也有很多种选择,如钢铁、铜或陶瓷等。
密封部分负责防止水泵漏水,通常由密封圈或填料组成,并且需要与水压和介质适应。
4.驱动装置:水泵的驱动装置负责传递动力以使水轮旋转。
常见的驱动装置有电动机、内燃机或涡轮机等。
驱动装置和水轮之间通常通过轴连接,并通过联轴器来使得转速匹配。
第二部分:水轮机的结构介绍水轮机是利用水能转化为机械能的装置,主要由水轮、发电机、传动装置和辅助设备等部分组成。
1.水轮:水轮机的核心是水轮,它由一系列水叶组成,可以是喷射式、反击式、螺旋式或离心式等不同类型。
水轮通常由高强度的金属材料制成,以承受来自水压的作用力和动能的转换。
水轮的叶片不仅可以根据需要调整角度,也可以根据流量和水头的变化来适应不同条件下的工作状态。
2.发电机:水轮机的发电机负责将水轮机输入的机械能转化为电能。
发电机通常由定子和转子组成,其中定子是固定不动的,而转子则随水轮机的转动而旋转。
通过转子内的电磁感应原理,电能可以通过电线传输到电网或供电系统。
3.传动装置:传动装置用于将水轮机的转动力传递给发电机或其他机械设备,通常由传动轴和联轴器组成。
传动装置中的轴承起着支撑和减少摩擦的作用。
水轮机结构介绍水轮机是一种以水为工作介质的动力机械,利用水的动能进行能量转换。
它广泛应用于水力发电、水厂供水、排水处理等领域。
水轮机的结构通常包括水轮机机壳、转子和水轮机控制系统等部分。
水轮机机壳是水轮机的外壳,起到支撑和保护转子的作用。
机壳通常由上、下盖板和环形筒体组成。
上、下盖板与筒体之间通过螺栓连接,提供了易于拆卸和维护的条件。
机壳内部还设有导水管道和调节装置。
导水管道是将水引导到转子上的重要通道,调节装置则用于调整水流量和水位,以确保水轮机的正常工作。
转子是水轮机的核心部件,也是水轮机转化水能为机械能的关键部分。
转子由轮盘、叶片和轴等组成。
轮盘是转子的主体,通常由钢板焊接而成。
叶片则固定在轮盘上,负责将水流的动能转化为转子的动能。
根据叶片的布置方式,可以将水轮机分为不同类型,如斜流式、径流式和混流式水轮机等。
轴是将机械能从转子传递到其他设备的关键部分,通常由高强度材料制成,以确保转子的正常运转。
水轮机还需要配备控制系统,以实现对水流量、水位和转速的控制。
控制系统通常包括调速器、启动圈和调节装置等。
调速器通过调整水流量和水位,可以控制转子的转速。
启动圈则用于控制水轮机的启停过程。
调节装置则负责根据水轮机的实际运行情况,自动调整水流量和水位,以保持水轮机的良好工作状态。
除了上述主要部件,水轮机还需要配备一些辅助设备,如水泵、冷却系统和润滑系统等。
水泵用于将水引入到水轮机中,冷却系统则用于降低水轮机的温度,以保证其正常运转。
润滑系统则负责给水轮机轴承供给润滑油,减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
总之,水轮机的结构由机壳、转子和控制系统等组成。
机壳起到支撑和保护转子的作用,转子是水轮机的核心部件,负责将水能转化为机械能,控制系统实现对水轮机的控制和调节。
水轮机的结构设计和配备的辅助设备都是为了提高水轮机的效率和可靠性,以实现对水能的充分利用。
单级立轴混流可逆式水轮机是一种水力发电设备,其主要结构和工作原理如下:
1. 结构:主要由转轮、主轴、导轴承、蜗壳、尾水管和发电机等组成。
其中,转轮是水轮机的核心部件,由叶片和轮毂组成,可以通过改变叶片的角度来调节水轮机的输出功率。
主轴通过轴承支撑在机架上,将转轮与发电机连接起来。
蜗壳是引水部件,将水流引入水轮机。
尾水管则是将水轮机排出的水流引向下游。
2. 工作原理:当水流通过蜗壳加速并进入转轮时,转轮受到水流的冲击而旋转,从而带动发电机转子转动,产生电能。
水流在经过转轮后,通过尾水管流出。
通过改变叶片的角度,可以调节水轮机的输出功率和旋转方向。
在混流式水轮机中,水流的方向在叶片和轮毂之间来回变换,因此得名“混流”。
3. 可逆性:单级立轴混流可逆式水轮机具有可逆性,即当水流方向改变时,通过调整叶片的角度,水轮机仍然可以正常工作。
因此,这种水轮机适用于水力发电和抽水蓄能两种应用场景。
4. 优势与局限性:单级立轴混流可逆式水轮机具有较高的效率和稳定性,适用于中低水头、大流量的水流条件。
但其结构复杂,制造成本较高,且对水流的稳定性要求较高。
总之,单级立轴混流可逆式水轮机是一种高效、稳定的水力发电设备,适用于特定的水流条件。
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水轮机一、水轮机的基本参数1)工作水头(H):水轮机的工作水头就是指水轮机的进、出口单位能量差,也就是上游水位与下游水位之差,用H表示,其单位为m。
其大小表示水轮机利用水流单位能量的多少。
2)流量(Q):在单位时间内流经水轮机的水量,称为流量,用Q表示,其单位为m³/s。
其大小表示水轮机利用水流能量的多少3)出力(P):具有一定水头和流量的水流通过水轮机便做功,而在单位时间内所做的功率称为水轮机的出力,用P表示,其单位KW。
水轮机的出力为:P=9.81QH4)效率(η)目前混流式水轮机的最高效率95%P=9.81QHη5)比转速指工作水头H为1m、发出的功率P为1kw时水轮机所具有的转速,故称为比转速。
二、水轮机的类型与代号我们根据水流能量的转换的特征不同,把水轮机分为两大类,及反击型和冲击型水轮机。
反击型水轮机,具有一定位能的水流主要以压能的形态,由水轮机转变为机械能。
按其水流经过转轮的方向不同,反击型水轮机可分为以下几种类型:反击型:轴流(定桨、转桨)水轮机、混流式水轮机、贯流式水轮机、斜流式水轮机冲击型:水流不充满过流流道,而是在大气压力下工作,水流全部以动能形态由转轮变为机械能。
按射流冲击水斗的方式不同,可分为如下几种类型:冲击型:水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机我国水轮机式的代号,有三部分组成,第一部分由水轮机型式及转轮型号组成,并由汉语拼音表示。
水轮机型式的代号以本电站为例:水轮机型号:HL(247)—LJ—235,表示混流式水轮机,转轮型号为247,立轴,金属蜗壳,转轮直径为235㎝。
三、混流式水轮机1定义:水流从径向流入转轮,在转轮中改变方向后从轴向流出的水轮机。
其叶片固定,不能转动调节。
2 混流式水轮机 - 结构特点混流式水轮机主要应用于20—450米的中水头电厂,其结构紧凑,效率较高,能适应很宽的水头范围,是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。
当水流经过这种水轮机工作轮时,它以辐向进入、轴向流出,所以也称为辐向轴流式水轮机。
水流流经转轮是径向式的,导出机构为径向式的,导叶开度可随负荷的改变而进行调节,转轮是由上冠、下环及固定在其中间的一定数量流线型叶片所组成。
混流式水轮机,水流从四周径向流入转轮,然后近似轴向流出转轮,转轮由上冠,下环和叶片组成。
3、混流式水轮机的组成:引水部件、导水部件、泄水部件、工作部件1)引水部件:蜗壳式、明槽式、虹吸式引水部件作用①以最小的水力损失把水引向导水部件,从而提高水轮机的效率,尽可能保证沿导水部件周围进水流量均匀,水流对称于轴,以使转轮受力均衡,提高工作的稳定性。
②在水进入导水部件一起使水流形成一定的环量。
③保证转轮在水中工作,不与大气接触。
2)导水部件:导叶、顶盖、底环、导叶、导叶臂、连杆、控制环、接力器等部件组成。
活动导叶活动导叶上轴颈端面密封叶面密封下轴颈①调节流量②形成环量③截断水流导叶:由导叶体和导叶轴两部分组成。
为减轻导叶重量,常做成中空导叶。
导叶的断面形状为翼型。
导叶轴颈通常比连接处的导叶体厚度大,在连接处采用均匀圆滑过渡形状,以避免应力集中。
导叶轴承:上、中、下轴套,高水头机组为防止导叶上浮力超过导叶自重,保证导叶上端面间隙,在导叶套筒的法兰上一般设有止推装置(止推压板或止推块)。
导叶传动机构:导叶传动机构由控制环、连杆、导叶臂三部分组成,用于传递接力器操作力矩,使导叶转动,调节水轮机流量。
该机构形式有叉头式受力情况较好和耳柄式受力情况相对较差。
控制环控制环结构形式双耳平行式导水机构安全装置:安装导水机构安全装置的目的:及时切除被卡导叶,避免因个别导叶被卡而损坏其它传动机构主要零部件。
剪断销:使用最多的导水机构安全装置,在剪断销上加工一个危险断面,在正常操作力作用下,剪断销能正常工作,当超过正常操作力1.5倍时,剪断销连同装在其中的信号装置在危险断面破断并发出信号,被卡导叶从传动机构中解列。
在机组顶盖上还设有限位块,其作用是:防止导叶发生正反向旋转而超出全关和最大可能开度的范围。
(可能造成剪断销连锁破断事故)导水机构切断水流:当停机时,导叶首尾相连,切断水流。
但导叶上、下断面和顶盖、底环处存在着端面间隙,导叶首尾相接处会有立面间隙。
这些间隙会产生停机漏水损失;还会产生间隙汽蚀破坏。
间隙较大漏水严重时,甚至可使机组停不下来。
为此需要设法减小这些间隙,也是机组检修计划的一个必不可少的项目。
立面间隙的调整方法:通过调整导叶传动装置的补偿环(调整螺杆)。
端面间隙的调整方法:通过导叶轴颈端盖上的调节螺钉。
接力器:接力器的基本部件:接力器缸和活塞活塞把接力器缸分成了开启腔和关闭腔。
(单导管直缸接力器)在导水机构快速关闭时,为避免活塞与缸盖发生撞击,在活塞上装有三角形封油块,封油块与缸体油口相对应,当活塞块逐渐遮住部分出油口,形成排油截流,起缓冲作用。
3)工作部件:转轮工作部件的作用:它是水轮机的心脏,是实现能量转换的主要部件。
是实现能量转换4)泄水部件:尾水管尾水管的主要作用有三点:1)把转轮出口的水流引向下游。
2)当转轮高于下游水位时,使转轮出口形成静力真空,从而利用高于下游水面的吸出高度。
3)尾水管的扩散使转轮出口处的水流动能恢复为动力真空,从而提高水轮机的效率。
四、混流式水轮机主要部件蜗壳、顶盖、座环、尾水管、底环、控制环、导叶(活动、固定)、转轮、主轴、止漏环(迷宫环)剪断销、拐臂、真空破坏阀等。
机的转轮上部与主轴相连接,四周布满导叶。
导叶的上部通过传动机构与控制环(调速环)相连,下部套在底环内,而底环布置在座环的下环内。
顶盖安放在座环的上环上,盖住转轮。
固定导叶布置在导水叶外围,座环的蝶形边与蜗壳相连,并被蜗壳包围。
导轴承位于顶盖上,控制环口通过推拉环与接力器相连。
在座环下发布置有基础环,通过锥形环与尾水管相连。
混流式水轮机附属装置还有布置在顶盖上的真空破坏阀、吸力补气阀和放水阀等。
水轮机的导水机构是有导叶、传动机构(转臂、连杆、控制环)、接力器、和推拉杆等组成。
水轮机的底环是由上环、下环、和固定导叶三部分组成,它既是水轮机的通水部件,机组安装时的基准部件,又是机组运行的承重部件。
要求具有水力损失小,具有一定的强度和刚度。
混流式水轮机的转轮主要由上冠、叶片、下环、止漏环、泄水锥和减压装置等组成。
水轮机的转轮包括转体、叶片、泄水锥等。
立轴混流式水轮机引水室采用金属焊接蜗壳,其进口与压力水管相连接,其余各节与座环相连。
为了便与检修,在蜗壳上开有专门进人孔(蜗壳人孔门),其底部并有排水孔和阀门,以便排出蜗壳积水。
座环位于蜗壳里,布置导水机构,它是水轮机的承重部分,又是过流部件在安装时它还是一个主要基准件,因此它要符合水力,强度和刚强等诸方面的要求。
基础环埋在混凝土内,是转轮室的组成部分,早机组安装和检修拆卸转轮时,用来支撑水轮机转轮。
混流式转轮上叶片(24),呈空间扭曲状,断面为流线型,是直接将谁能转换为机械能的最主要部件。
止漏装置止漏装置的作用是用来减小转动部分与固定部分之间的漏水损失。
止漏装置分为固定部分和转动部分,为防止水流向上和向下漏出,水轮机上一般装有上、下两道止漏环。
上止漏环固定部分装在顶盖上,其转动部分装在上冠上,下止漏环的固定部分一般装在底环上,转动部分装在转轮的下环上。
目前广泛采用的止漏环结构型式有间隙式,迷宫式,梳齿式和阶梯式四种,如图所示。
(止漏装置型式)(d阶梯式迷宫)(a间隙式;)(b迷宫式;)(c梳齿式;)止漏环又称迷宫环,作用是阻止水流从转轮上、下间隙处漏出,分转动和固定部分。
止漏环是个易损件,结构上要求易于装卸、检修,选用抗磨损和抗空蚀的材料。
减压装置的作用是降低轴向水推力,以减轻推力轴承的荷载,其上冠开有泄水孔,起排水减压的作用。
蜗壳的作用:水轮机导轴承的作用:一是承受机组在各种工况下运行时由主轴传来的径向力(主要由转动部分的重复不平衡,水流经过转轮时的水力不平衡以及由尾水管的振动引起。
),二是维持以调好的机组轴线位置,提高机组运行的稳定性。
导轴承是水轮机的重要组成部分,它的工作质量直接影响水轮机的运行。
导轴承常见的问题有:轴承过热,严重时会烧瓦;其次是轴承磨损,使轴瓦间隙增大,导致水轮机振动和摆度加大,影响运行质量缩短轴承寿命。
主轴密封装置可以保证导轴承正常工作,在稀油导轴承下部布置主轴密封装置,防止压力水从旋转的主轴渗入导轴承。
主轴密封装置分为运行密封和检修密封(空气尾带)两类。
①运行密封根据结构形式分为有盘根密封、橡胶平板密封,断面密封、径向密封、和水泵密封。
②检修密封是在轴承检修或停机时,对主轴进行密封,其结构形式有机械式、空气围带式和抬机式密封。
抬机是指当水轮机导叶突然关闭后,尾水管内瞬间形成真空,造成负水锤,使尾水回流,鼓破水轮机顶盖的严重事故。
为了防止抬机现象发生,在水轮机顶盖上装了真空破坏阀,用来破坏真空。
真空破坏阀装置,布置在顶盖上,其作用是在水轮机紧急关闭,顶盖下部产生真空时,补充空气,破坏真空,以免从尾水倒流回的水流,将使水轮机抬起,造成抬机事故。
泄水锥的作用:是引导经叶片流道流出的水流迅速而顺畅的向下渲泄,防止水流相互撞击,以减少水力损失,提高水轮机效率。
五、概述混流式水轮机工作原理:蜗壳位于最外层,从四周包围着座环,并与座环的上、下环相连接。
座环、上下环间均匀分布着能承重的固定导叶个。
顶盖放置在座环的上环内法兰上,座环放置在下环法兰上。
顶盖和座环上下相对构成环形过流通道。
通道内均匀分布着个活动导叶,以调节流量。
活动导叶下轴颈放置在底环预留的轴孔中,活动导叶上半段轴穿过顶盖预水轮机的能量损失和效能水轮机是一种将水的动能转换为机械能,这种能量的转换,是由于水流和水轮机相互的结果,但水能不能全部有效地转化为机械能传给发电机,这是因为任何机械运动都有摩擦等损失。
它对能量转换无效的,一般称为能量损失,而转换过来的部分是有效的,能量被有效利用的程度通常称为效率。
能量有效利用的程度越高,则效率也越高,能量也就越小。
容积损失水轮机的损失:水力损失机械损失能量损失容积损失:在反击式水轮机中,进入转轮的流量Q,其中有一部分漏水量未被有效利用而损失掉了,这部分损失称为容积损失。
水力损失:水轮机工作时,水流要流经引水部分、导水部分、转轮和尾水管等过流部件,水流变产生木摩擦、撞击、漩涡、和脱流等损失。
这些情况所引起的水头损失,称为水力损失。
(水力损失的大小与水流的速度、过流部件的形状和表面的粗糙度及水流的流态等有关。
沿程摩擦损失是不可避免的,局部撞击、漩涡和脱流等造成的损失,则与过流部件的形状有关,过流部件越符合流线形状,则局部损失越小。
所以要提高水轮机的水力效率,就应尽可能减少过流部件的水力损失,如降低水流速度,使过流部件表面光滑,以减少摩擦面积,过流部件形状制成流线形以避免撞击和脱流等局部措施。