001_砖基础砌筑工艺
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砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤:
1. 组砌方法:砌体应上下错缝、内外搭砌,砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑,配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌:一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说,水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌:上下砌块灰缝错开300mm,并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求:水平灰缝宽度12~15mm,竖直灰缝18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑,不得采用灌灰法砌筑,禁止采用水冲法。
5. 日砌高度:一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m,雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝:每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上,必须在垫层
转角处,高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时,应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖,并在其间拉准线,再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后,两侧应同时回填土,并分层夯实,以防止不对称回填导致基础侧移,发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程,同时注意安全和效率。
砖石基础砌筑施工工艺及方法
砖石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一。
本文将介绍砖石基础砌筑的施工工艺和方法。
施工工艺
1. 地基准备:
- 清理施工区域,确保地基平整。
- 根据设计要求,挖掘地基并排除多余的泥土和杂物。
2. 场地测量:
- 使用测量仪器对地基进行测量,以确认设计的准确位置和尺寸。
3. 基础布置:
- 根据设计要求和测量结果,确定基础的布置位置和大小。
- 使用粉笔或其他标记工具在地基上标出基础的边界线。
4. 砌筑基础:
- 准备砌筑所需的砖石和水泥。
- 根据基础的布置线,在地基上铺设砖石,使用水泥将其粘结在一起。
- 逐层进行砌筑,确保每层的对齐和水平度。
施工方法
1. 选择材料:
- 选择质量好、尺寸一致的砖石,以确保基础的结构牢固。
- 选择符合要求的水泥,以确保砌筑质量。
2. 基础设计:
- 根据建筑设计要求和地基状况,确定基础的类型和尺寸。
- 考虑土壤的承载能力和建筑物的负荷要求。
3. 施工技术:
- 在砌筑过程中,确保砖石之间的缝隙均匀而且填充充足。
- 注意水泥的使用量,避免使用过多或过少。
4. 质量控制:
- 定期检查砌筑质量,确保基础结构的强度和稳定性。
- 针对施工过程中的问题及时进行调整和修复。
以上是砖石基础砌筑施工工艺及方法的简要介绍。
在实际施工中,还需遵循相关的法律法规和安全规定,确保施工的安全和质量。
请在具体施工前咨询专业人士以获取准确的指导。
砖根底砌筑1 范围本工艺适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模构造的根底砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:砖:砖的品种强度等级须符合设计要求并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
水泥:一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂:中砂应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆砂的含泥量不超过10;M5及其以上的砂浆砂的含泥量不超过5并不得含有草根等杂物。
掺合料;石灰膏粉煤灰和磨细生石灰粉等生石灰粉熟化时间不得少于7d。
其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件:基槽:混凝土或灰土地基均已完成并办完隐检手续。
已放好根底轴线及边线;立好皮数杆〔一般间距15~20m转角处均应设立〕并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高拉线检查根底垫层外表标高如第一层砖的程度灰缝大于20mm时应先用细石混凝土找平严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平更不允许砍砖合子找平。
常温施工时粘土砖必须在砌筑的前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
砂浆配合比已经试验室确定现场准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3 操作工艺→→→→3.2 拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比并由试验室确定水泥计量精度为±2砂掺合料为±5。
宜用机械搅拌投料顺序为砂→水泥→掺合料→水搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完不允许使用过砂浆。
根底按一个楼层每250m3砌体各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块〔一组六块〕如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
3.3 确定组砌:组砌应正确一般采用满丁满条。
里外咬槎上下层错缝采用“三一〞砌砖法〔即一铲灰一块砖一挤揉〕严禁用水冲砂浆灌缝的。
3.4 排砖撂底:根底大放脚的撂底尺寸及收退必须符合设计图纸规定如一层一退里外均应砌丁砖;如二层一退第一层为条砖第二层砌丁砖。
简述砖墙的砌筑工艺
砖墙的砌筑工艺主要包括以下步骤:
1.抄平:在砌筑前,应在基础防潮层或楼面上定出各层标
高,并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土抄平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2.放线:根据龙门板上给出的轴线及图纸上标注的墙体尺
寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门窗洞口位置。
3.摆砖:在放线的基面上按照选定的组砌方式用“干砖”
试摆。
4.立皮数杆:皮数杆是指在其上划有每皮砖的厚度以及门
窗洞口、过梁、楼板、预埋件等的标高位置的一种木质标杆。
它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。
5.盘角:墙角超前于墙面砌筑,但不得多于五皮砖。
应随
吋检查墙角是否垂直平整,做到“三皮一吊,五皮一靠”。
砖层灰缝厚度要符合皮数杆要求。
6.挂线:在盘角后,应在墙侧挂上准线,作为墙身砌筑的
依据。
7.砌筑:在挂线后,应按照规定的组砌方式进行砌筑。
砌
筑时要保证灰缝均匀、砂浆饱满,同时要注意墙体的垂直度和水平度。
8.清理:在每一层砖砌体砌筑完毕后,应进行墙面、柱面
及落地灰的清理。
以上是砖墙的砌筑工艺,仅供参考,建议咨询专业人员获取更具体准确的信息。
简述砖墙砌筑施工工艺步骤砖墙是建筑工程中常见的墙体形式,具有结构牢固、施工简便、造价低廉等优点。
砖墙砌筑施工工艺步骤主要包括基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
1. 基础处理基础处理是砖墙砌筑的第一步,其目的是确保墙体的稳固和平整。
在施工前,需要清理基础表面、检查地基平整度和强度,合理划定砖墙的位置和高度,在墙体边缘处加设抗渗线等。
2. 砌筑准备砌筑准备主要是为了保证砖墙施工的顺利进行。
首先需要准备好砖料和砂浆,砖料要选择质量好、规格统一的砖块,砂浆要根据工程需要进行调配。
同时还要准备好砖墙铺砌所需的工具和设备,如水平仪、砂石料仓、砌筑批斗等。
3. 砌筑施工砌筑施工是整个砖墙砌筑工艺中最关键的环节。
首先要在基础上涂抹一层合适的砂浆,然后将砖块按照设计要求一层层地铺砌起来,铺砌时要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度。
根据墙体的位置和用途,还需要对墙体进行开洞处理,如门洞、窗洞等。
在施工过程中还要注意砖墙的承重问题,选择合适的砖墙结构形式,设置加固筋或锚固件,提高墙体的强度和稳定性。
4. 抹灰装饰砖墙砌筑完成后,需要进行抹灰装饰。
首先要对砖墙表面进行清理,保证墙面光滑平整。
然后根据设计要求进行抹灰,一般采用两遍抹灰的方式,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。
在抹灰过程中,要将砂浆均匀地抹在墙体上,并用工具将其抹平,注意控制墙面的垂直度和水平度。
最后,还可以进行打底和粉刷等装饰工序,使砖墙达到美观的效果。
总的来说,砖墙砌筑施工工艺步骤有基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
通过合理的施工工艺流程,可以确保墙体的稳固性和美观性。
施工人员需要掌握砖墙砌筑的技术要点,合理安排施工过程,配合好各个施工环节,确保砖墙的质量和效果。
同时,在施工过程中还要注重安全,采取必要的防护措施,保证施工人员的人身安全。
只有在技术上精益求精、安全可靠的情况下,才能够砌筑出结构牢固、美观大方的砖墙。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计:根据建筑设计图纸,确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备:确认施工场地,清理场地,排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定:根据设计要求,在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑:根据基础尺寸,采用机械或手工方法开挖基坑,挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板:根据基础设计图纸和基准线,搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑:根据施工图纸和设计要求,将砖和砂浆运送到施工现场,进行砖基础的砌筑。
9.基础养护:完成砖基础的砌筑后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑:采用机械或手工方法进行开挖,注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理,以提供平整的基础底面。
3.基础模板:搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度,使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,将预制的钢筋安装到基础中,注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑:在配筋完成后,将砂浆均匀涂抹在模板内,然后开始进行砖基础的砌筑,采用砖与砖之间的交错砌筑方式,保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理:在砖基础砌筑完成后,对砖缝进行处理,采用砂浆填充砖缝,确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护:在砖基础砌筑完成后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等,保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等,确保质量合格。
砌筑施工工艺及要求砌筑施工工艺及要求一、引言砌筑是建筑施工中一项非常重要的工艺,负责搭建房屋的基本结构和抵抗外力的功能。
砌筑施工工艺及要求的确立,对于保证建筑质量和工程进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑施工工艺及其相关要求。
二、砌筑施工工艺的步骤1. 基础处理:在开始砌筑前,必须对基础进行处理。
首先清理基础面和周围杂物,确保基础平整。
如果基础表面不平坦,应进行找平处理。
在对基础处理后,可以进行下一步的砌筑工作。
2. 砌筑材料的准备:在砌筑前,需要准备充足的砖块、砂浆和其他辅助材料。
砂浆的配制需要确保符合设计要求,并在配制后进行充分搅拌。
3. 砌筑过程的规划:在开始砌筑前,需要根据设计图纸和实际情况进行规划。
确定砌筑的起点和终点,并进行必要的标记。
同时,也需要确认墙体的厚度、高度和布局。
4. 砌筑:在进行砌筑时,需要注意砖块的质量和排列方式。
砖块应具有一定的抗压和抗渗性能。
在砌筑过程中,需要按照设计图纸和标记的要求进行砌筑。
确保砖块与砂浆之间的粘结牢固,并对墙体进行垂直和水平的检测。
5. 清洁和养护:在砌筑完成后,需要清洁墙体表面的砂浆和灰尘。
同时,还需要对砌筑部位进行充分的养护,确保砂浆的强度和墙体的稳定性。
三、砌筑施工工艺的要求1. 材料质量和使用:砌筑材料的质量对于工程质量具有重要影响。
在进行砌筑时,需要确保砖块符合国家标准,并有合格的检验证书。
砂浆的配制和使用也需要符合设计要求,确保墙体的强度和稳定性。
2. 施工技术:施工人员必须具备相关的技术和经验,能够准确地进行砌筑工作。
在进行砌筑前,需要对施工人员进行培训,使其理解工艺流程和要求。
同时,还需要加强对施工人员的管理和监督,确保施工质量和工程进度。
3. 墙体的垂直和水平度:墙体的垂直度和水平度是砌筑工艺的重要指标。
在砌筑过程中,需要使用水平仪和垂直仪对墙体进行检测。
保证墙体的垂直和水平度,能够提高墙体的整体美观和结构稳定性。
4. 砂浆的浇注和养护:砂浆的浇注需要均匀和充足,以确保墙体的质量。
砖基础的砌筑方式砖基础是建筑工程中常见的基础类型之一,它以砖块为材料,采用特定的砌筑方式进行施工。
下面将介绍几种常见的砖基础的砌筑方式。
一、砖砌基础的施工准备在进行砖砌基础的施工前,首先需要进行施工准备工作。
包括测量、标线、挖槽、清理、处理底层土壤等步骤。
1. 测量根据设计图纸,采用测量工具进行地面的测量,确定基础的位置和尺寸。
2. 标线根据测量结果,在地面上进行标线,标出基础的外轮廓和墙体的位置。
3. 挖槽根据标线,在地面上进行挖槽,挖掘出基础的槽口。
槽口的深度一般为基础的厚度加上一定的垫层厚度。
4. 清理将挖掘出的土方进行清理,确保基础的槽口干净整洁。
5. 处理底层土壤根据土壤的情况,可以进行填土或加固处理,确保底层土壤的稳定性。
二、砖砌基础的施工方式1. 单层砖砌基础单层砖砌基础是最常见的砌筑方式之一。
首先在基础槽口中铺设一层砂浆,然后将砖块依次铺设在砂浆上,并用水平仪进行调整,使其水平。
砖块之间要留有一定的缝隙,以便于砂浆填充。
2. 双层砖砌基础双层砖砌基础相比单层砖砌基础更加稳固。
在进行第一层砖砌基础时,需要在第一层砂浆铺设后,再铺设一层砂浆,然后将第二层砖块铺设在第一层砖块上。
双层砖砌基础可以增加基础的承载能力。
3. 空心砖砌基础空心砖砌基础是一种经济实用的砌筑方式。
在进行空心砖砌基础时,可以选择空心砖作为基础材料,通过砌筑空心砖与实心砖相间的方式,形成基础的结构。
空心砖砌基础既能减少材料的使用量,又能提高施工效率。
4. 钢筋砖砌基础为了增加基础的承载能力,可以在砖砌基础中加入钢筋。
在进行钢筋砖砌基础时,需要先在基础槽口中铺设一层砂浆,然后将钢筋放置在砂浆上,并用绑扎线固定。
接下来,将砖块铺设在钢筋上,并用砂浆填充砖块之间的缝隙。
5. 加强砖砌基础在进行砖砌基础时,可以根据需要进行加强处理。
可以在基础槽口中铺设一层加强网,然后再铺设砂浆和砖块。
加强砖砌基础可以提高基础的抗震、抗裂能力。
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑是常见的建筑施工工艺之一,其目的是通过砌筑砖块来构建围护结构。
下面将详细介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1.施工前准备:砖墙砌筑的施工前需要确保工地的平整度,并根据设计图纸进行标高、标线。
然后清理施工场地,保证施工场地干净整洁,不受杂物干扰。
2.基底处理:砖墙砌筑的基底处理非常重要,首先要清理基底表面的杂物和尘土,然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础要求平整、坚实,并按照设计要求放置和固定螺栓。
基底处理完毕后,要根据设计要求铺设防水卷材,以保证砖墙的防潮性。
3.砌墙布线:根据设计标高和线路图,使用水平仪和尺度,在基底上进行竖直和水平线布置,确定墙体的位置和高度。
然后使用线垂和线笔,在基底上划出墙体线。
4.砌筑正墙:先用水泥砂浆涂抹砖底,然后将砖块按照设计要求逐层放置在墙体线内,采用横铺交错的方式砌筑。
砌筑每一层时要检查水平度和垂直度,并使用墙线或水平仪进行调整。
5.砌筑门窗洞口:根据门窗洞口的大小和形状,在墙体上划出洞口线,然后挖除洞口内的砖块。
门窗洞口需要设置门窗洞口支撑,以确保洞口的结构稳定。
6.加强墙体:在墙体内加强部位,如门洞四周、墙角等处,需要设置加强筋和砌筑墙体加强砖。
加强筋可使用梁条或U型钢筋,并根据设计要求嵌入混凝土基础。
7.填充砂浆:砖墙砌筑完成后,需要进行填充砂浆工作。
首先用稀薄的砂浆填充墙缝,然后用较浓的砂浆填充砖与砖之间的间隙,最后使用刮刀将多余的砂浆刮平。
8.固定砖墙:在墙体砌筑完成后,需要进行墙固工作以增强墙体的稳固性。
常见的方法包括在墙体两侧设置钢筋网格,混凝土墙脚板和墙腰梁等加固措施。
9.防水处理:砖墙砌筑完成后,需要进行防水处理以防止墙体吸水和渗漏。
常用的防水方法包括刷涂防水涂料和贴防水卷材等。
10.完工验收:最后,要对砖墙砌筑进行完工验收,检查墙体的质量和外观是否符合设计要求,是否有结构缺陷和裂缝等问题。
总结:砖墙砌筑的施工工艺包括施工前准备、基底处理、砌墙布线、砌筑正墙、砌筑门窗洞口、加强墙体、填充砂浆、固定砖墙、防水处理和完工验收等步骤。
砖基础砌筑施工工艺一、施工准备在砖基础砌筑施工前,需要进行充分的技术准备和物资准备。
技术准备主要包括进行技术交底,使施工人员了解施工图纸和施工要求,明确砖基础砌筑的尺寸、标高和构造要求。
物资准备主要包括施工工具的准备,如铲子、瓦刀、扁担、滑车、砖夹等,以及安全措施的准备,如安全帽、安全带、安全网等。
二、测量放线在施工前需要对施工现场进行测量放线,确定砖基础的平面位置和标高。
首先进行定位测量,确定建筑物的位置和轴线,然后根据轴线测量出基础的平面位置。
在测量时需要反复核对,确保位置的准确性。
另外需要进行水平标高控制,根据设计要求确定砖基础的高度。
在砌筑过程中还需要进行垂直度控制,以保证砌体的垂直度。
三、砖块湿润在砌筑前需要对砖块进行湿润处理,以避免砖块吸收砂浆中的水分,影响砂浆的粘结性能。
砖块湿润程度需要控制在一定范围内,一般以砖块表面湿润为宜。
在湿润时需要注意防止砖块过湿,以免影响砌筑质量。
四、砂浆制备砂浆是砌体的粘结剂,其制备质量直接影响着砌筑效果。
在制备砂浆时,需要准备好原材料,如水泥、砂、水等,并按照一定的配合比进行混合。
在混合过程中需要注意搅拌均匀,保证砂浆的粘结性能。
在砌筑过程中还需要对砂浆的质量进行检查,如砂浆的稠度、和易性等,以保证其符合施工要求。
五、砌砖砌砖是砖基础砌筑施工的关键环节之一,需要注意以下几点:1. 铺灰厚度控制:在砌筑过程中需要控制铺灰厚度,以防止砂浆不够饱满或浪费砂浆。
一般要求灰缝厚度为10-12mm。
2. 防止空鼓和位移:在砌筑过程中需要保证砖块平整稳固,防止出现空鼓现象和位移现象。
在铺灰时需要挤压砂浆,以保证砂浆的密实度。
在砌筑过程中需要随时检查砌体的垂直度和水平度,及时调整。
3. 逐层摆放整齐:在砌筑过程中需要逐层摆放砖块,保证每层砖块整齐一致,以提高砌体的整体性和稳定性。
六、勾缝勾缝是砖基础砌筑施工的关键环节之一,主要目的是为了防止砂浆流失和污染。
在勾缝前需要准备好勾缝材料如砂浆、水泥等,并选择合适的勾缝形式如平缝、凹缝等。
砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的结构类型,它具有轻质、坚固、耐久、隔热、隔声等特点,被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
砖墙的砌筑工艺和施工要点对于保证建筑质量、结构稳定和使用寿命至关重要。
本文将介绍砖墙砌筑施工工艺和施工要点。
一、砌筑工艺1. 清理基础:在开始砖墙的砌筑之前,需要先清理基础,确保基础表面平整、干燥和无杂物。
清理基础的同时,还要检查基础的水平和垂直度,确保基础的准确度。
2. 基础测量和划线:根据设计图纸和标高要求,使用水平仪、线锤等工具测量基础的水平和垂直度,并在基础上划线,确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制:根据不同类型的砖墙,选择合适的砂浆配方,并按照一定比例将水泥、砂子等原材料混合,搅拌均匀,制作成砂浆。
砂浆的配制要保证配比准确、搅拌均匀,避免出现坍塌或过硬的情况。
4. 砖块处理:在开始砌筑之前,需要对砖块进行处理,如清理、浸水或浸泡。
清理砖块上的泥土和杂物,浸水或浸泡砖块可以防止砂浆过快地被吸收,提高砂浆和砖块之间的粘结强度。
5. 砂浆铺设:将砂浆均匀地涂抹在基础上,并用抹刀使其表面平整,确保墙体的牢固性和平整度。
砂浆的厚度一般为10-20mm,应根据具体要求进行调整。
6. 砖块砌筑:在砂浆铺设后,将处理好的砖块按照设计要求进行砌筑。
在砌筑时要注意水平和垂直度,并用线锤和水平仪进行检查。
砖块之间应保持适当的缝隙,以便填充砂浆。
7. 砖墙粘结:砖块砌筑完成后,需要对砖墙进行粘结处理,即将砂浆填充到砖缝中,保证砖墙的牢固性和稳定性。
填充砂浆时,要用勺子或抹子将砂浆均匀地填满砖缝,并用抹刀修整表面。
8. 铺贴砖墙:当砖墙的高度达到设计要求后,需要进行砖墙的铺贴。
将待铺贴的砖块放在水平框架上,用抗裂剂涂抹在墙面上,然后在墙面上将砖块按照设计要求铺贴,确保铺贴后的墙面平整、牢固。
9. 砂浆抹平:砖墙铺贴完成后,需要对墙面进行砂浆抹平。
将砂浆涂抹在墙面上,并用抹刀使其表面光滑均匀,保证墙面的质感和美观度。
砖基础的施工工艺砖基础施工工艺是建筑工程中的重要环节之一,它直接关系到整个建筑的稳定性和持久性。
砖基础施工工艺根据不同的建筑目的和环境条件,采用不同的施工方法和工艺。
下面将详细介绍砖基础施工工艺和步骤。
砖基础施工工艺的第一步是准备工作。
首先需要测量和标定基础的尺寸和位置。
根据设计图纸和勘测数据,确定基础的形状和尺寸,并在施工现场进行标记。
然后进行土方开挖,根据设计要求和基础的尺寸开挖土方。
在开挖土方之前,需要清除现场的杂物和垃圾,并检查地下管线的位置。
开挖土方后,需要对土方进行整平、压实和加固,确保基础的承重能力和稳定性。
砖基础施工工艺的第二步是基础的垫层施工。
垫层是指基础和地基之间的填充层,它可以起到平衡基础和地基之间的不平衡和填实地基的作用。
垫层可以使用砂浆或碎石进行填充,填充时要分层进行,每一层都要进行加固和压实。
对于较大的基础,还需要进行钢筋混凝土垫层的施工。
垫层施工完成后,需要对垫层进行检查和验收,保证其质量和稳定性。
砖基础施工工艺的第三步是砖墙的施工。
砖墙是砖基础的主要承重结构,它起到承受上部荷载和传递荷载到地基的作用。
砖墙可以使用砖块或石块进行建设,根据建筑的需要和环境条件选择不同的砖块材料。
砖墙的施工需要进行墙体布置、临时定线、开裂缝和承重砌筑。
在砖墙施工的过程中,需要严格控制墙体的垂直度和水平度,确保砖墙的稳定性和平整度。
同时,还需要进行墙体的加固和填缝,提高墙体的强度和密封性。
砖基础施工工艺的第四步是砖基础的防水处理。
砖基础需要进行防水处理,以防止地下水渗透和土壤沉渍。
常见的防水材料有沥青、聚合物、水泥和玻璃纤维等。
防水材料可以涂抹、喷涂和贴贴等多种方式施工,选择适合的防水材料和施工方法根据建筑的具体情况来确定。
防水处理完成后,需要进行防水层的检查和验收,保证其质量和可靠性。
总之,砖基础施工工艺是一个复杂而细致的过程,需要严格按照设计和规范要求进行施工。
在施工过程中,需要注意施工工艺的每个环节,确保基础的稳定性、精度和质量。
砖基础砌体工程施工工艺标准3.1 施工准备3.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求;1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表3.1.2-1品种强度等级抗压强度抗折强度3d 28d 3d 28d普通硅酸盐水泥32.5 11.0 32.5 2.5 5.542.5 16.0 42.5 3.5 6.5 矿渣硅酸盐水泥32.5 10.0 32.5 2.5 5.542.5 15.0 42.5 3.5 6.52)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
(3)烧结普通砖:1)砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm,一般配砖尺寸为175mm×115mm×53mm。
2)根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度应符合表3.1.2-2的规定。
强度等级(MPs)表3.1.2-2强度等级抗压强度平均f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ>0.21 强度标准值f k≥单块最小抗压强度fmm≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.50 7.53)烧结变通砖按主要原料分为黏土砖(N)、页砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)。
砖基础砌筑施工工艺一、施工准备1. 砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
有裂缝、断裂和欠角的砖严禁使用。
2. 砂浆:宜采用混合砂浆,配合比应由试验确定。
砂浆应随拌随用,并应在初凝前用完。
3. 工具:应备有搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线等。
二、测量放线根据设计图纸进行测量放线,并经项目部技术质量部门验收后方可施工。
三、基层处理1. 将基础表面浮土、垃圾等清理干净。
2. 按设计图纸及标高找好水平灰缝,并用水泥砂浆垫平。
四、摆砖撂底摆砖是在垫层上按实砌大样放出第一皮砖的位置,一般撂底尺寸比实际尺寸稍大,以便于调整。
摆砖撂底时,要考虑窗口位置及各部位门洞位置,避免出现破活。
五、立皮数杆皮数杆是控制砌体垂直度的一种辅助工具,皮数杆立于墙的转角和纵横交接处,其目的是为了保证砌体的垂直度和各部件的尺寸、位置的正确。
在基础部分,也可在两条同时砌筑的丁字墙交接处立一根木杆来控制其标高。
六、盘角挂线盘角挂线是在墙角或特殊部位先砌好一块砖,以作为墙身砌筑的基准。
盘角应挂线,在允许范围内先盘好较大墙角,在逐面砌墙,保证其位置正确,精度达到要求。
为确保质量,对两相邻墙面须同时挂线砌筑。
砌筑时应随时检查各道工序是否符合要求,发现问题应及时纠正。
七、墙体砌筑1. 砌筑前应将楼面清扫干净,洒水湿润。
在墙转角处设皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数及收头线位置。
在墙的两端立好标志块,间距不大于15m再拉通线挂中间大线。
在砌筑前应检查墙体的轴线尺寸,并根据排砖模数在砌筑面上放出隔墙的位置线。
2. 砌筑时应先试摆砖,并在统一指挥下弹好墨线后开始砌墙。
根据不同的砌筑材料,采用不同的砌筑方法。
多孔砖及空心砖应采用满铺满挤砌筑形式(除采用标准砂浆外,采用不同品种砂浆应将砂浆转换相应的砖或砼板块)。
首层采用混凝土板块应铺砼板块找平层一道,采用C20细石砼,随打随抹平。
转换层以上墙体采用陶粒空心砖应采用1:3水泥砂浆铺底2cm厚,后进行墙体砌筑;陶粒空心砖采用全顺式砌筑;砂加气砼砌块随铺砂浆随砌筑,门窗洞口两侧应放置砼钢筋砌块(具体做法详见设计图)。
砖基础的施工工艺流程砖基础是建筑工程中常用的一种基础形式,它具有承载能力强、施工简单、经济实用等优点。
本文将详细描述砖基础的施工工艺流程,包括准备工作、材料准备、施工步骤和验收等内容。
1. 准备工作在进行砖基础的施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面:1.1 工程测量在开始施工前,需要对地势进行测量,确定基坑的位置和深度。
同时还需要根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
1.2 基坑开挖根据设计要求,在基坑周围挖掘出一定深度和宽度的土方,并清理底部杂物,确保基坑底部平整。
1.3 基坑排水如果地下水位较高,需要进行排水处理。
可以采用井泵或井壁护筒排水等方式。
1.4 基坑加固如果土质较差或者周围有邻近建筑物,需要进行基坑加固,以防止土体滑坡或者坍塌。
1.5 施工围挡在施工现场周围搭建围挡,确保施工区域的安全和整洁。
2. 材料准备进行砖基础施工时,需要准备一些必要的材料和设备。
主要包括以下几个方面:2.1 基础材料•水泥:用于制作砂浆。
•砂子:用于制作砂浆。
•石子:用于制作混凝土。
•砖块:用于搭建基础墙体。
2.2 施工设备•搅拌机:用于将水泥、砂子和石子充分搅拌均匀。
•手工具:如批刀、刷子、水平仪等。
•起重机:用于吊装重物。
3. 施工步骤3.1 打基础墙根据设计要求,在基坑四周搭建模板,然后将水泥、砂子和石子按照一定比例混合搅拌成混凝土。
将混凝土倒入模板内,用批刀进行均匀压实,确保基础墙的质量和强度。
3.2 砌砖在基础墙上,使用预先准备好的砖块进行砌筑。
在基础墙顶部涂抹一层砂浆,然后将砖块放置在砂浆上,并用锤子轻轻敲打,使其与墙体紧密结合。
根据设计要求和施工图纸进行砌筑,注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.3 点检验线在砌好第一层砖后,使用水平仪对墙体进行检查,并根据需要调整墙体的垂直度和水平度。
可以在墙体上拉线进行检验,以确保墙体的整体质量。
3.4 砌筑剩余墙体根据设计要求和施工图纸,继续进行剩余部分的砖墙砌筑。
砖基础砌筑施工方法1、砌筑砂浆要求(1)砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:水泥、砂及掺合物±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
(2)水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。
搅拌时间,自投料完算起为3~5min。
(3)水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。
(4)砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。
(5)砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30度以上时,应在2~3h内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。
(6)墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。
2、润砖砖应提前1~2天浇水湿润,湿润程度达到水浸涧砖体15mm为宜,含水率为10~15%;粉煤灰砖、灰砂砖含水率宜为5~8%。
不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
冬季施工防止砖块浇水形成薄冰。
3、挂线砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙面两面平整。
砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,通线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
4、砌砖(1)组砌方法普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
(2)砌筑要求砌体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
(3)砖缝宽度墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌筑的工艺流程
《砌筑的工艺流程》
砌筑是建筑施工中非常重要的一项工艺,它指的是将砖块、石块等材料按照一定的顺序和方式,用灰浆粘合在一起,形成建筑的墙体、柱子等结构。
下面我们来看一下砌筑的工艺流程。
首先是准备工作。
在进行砌筑之前,需要将砖块、石块等材料按照需要的规格和数量准备齐全。
同时,要准备好水泥、砂子、石灰等混凝土材料以及工具,如铲子、刷子、水平仪等。
接下来是测量和标记。
在进行砌筑前,需要对施工位置进行测量,并在墙体上进行标记,确定砌筑的位置和尺寸,以确保砌筑的准确性和平整度。
然后是抹灰浆。
将预先调好的水泥砂浆均匀地涂抹在砌筑位置上,然后用砖块或石块进行砌筑。
接着是铺设砖块或石块。
将砖块或石块按照设计要求逐层逐行地铺设在已经抹好灰浆的墙体上,同时使用水平仪进行调整,以保证墙体的平整度和垂直度。
最后是填充灰缝。
在砌筑完成后,需要将砖缝或石缝中的空隙填满水泥灰浆,以增强墙体的稳定性和密封性。
通过上述工艺流程,砌筑施工完成后,就能够形成坚固、平整
的墙体和结构,为建筑物的整体结构提供了重要的支撑力和保护功能。
第一章工程概况建筑概况:本工程分三段,A、C段为商铺,一、二层为门面,三楼为综合楼,层高一楼3.5米,二、三层为3.3米,建筑总高为10.72米;B为汽车站,一楼为候车厅,二、三楼综合楼,层高一楼4.8米,二、三层为3.6米,建筑总高为16.62米,,建筑体型为长方形,长141.2米,宽17.6米,总建筑面积为7668平方米。
墙体:基础外墙采用360mm厚实心粘土砖砌筑,强度等级为MU10.0,±0.000以上,内墙采用200mm厚、外墙均采用300mm厚蒸压加气混凝土砌块,加气混凝土砌块强度不小于 3.5Mpa,蒸压加气混凝土砌块容重〈6.25KN/M ,女儿墙采用240mm厚MU10粘土多孔砖,多孔砖孔洞率>25%。
砂浆:±0.00标高以下所有墙体均采用M10水泥砂浆砌筑,其它层采用M5混合砂浆,楼梯间采用M10混合砂浆。
基础外墙一侧无地沟时,双面抹20mm 水泥防水砂浆。
铺地砖楼地面。
屋面为平不上人屋面,做法为:炉渣保温措施,4厚改性沥青聚脂胎防水卷材一道卷材防水屋面。
装修:外墙为丙烯酸涂料墙面。
室内一般抹灰,乳胶漆墙面。
门窗:外门为防火门,内门为木门窗,窗塑钢中空玻璃推拉窗。
第一节结构设计本工程为框架结构,基础MU10.0普通砖,基础为M10水泥沙浆砌筑,主体现浇混凝土板。
门窗过梁为现浇。
钢筋采用I、Ⅱ、Ⅲ级钢,保护层梁柱为25,板15,垫层C15砼,其余为C30砼。
第二节专业概况水电卫生,设有上水钢管,排水管(包括屋面雨水管)采用硬聚氯乙烯塑料管,陶瓷便器;电线照明,电源引至总配电箱以后,再分别引至各分配电箱上,并由各分配电箱引至相应的用户电表箱。
第三节施工环境现场三通一平已完成,抗震等级按8度设防,基本地震加速值0.2g。
第二章砖基础砌筑1 范围本工艺标准适用于本工程砖基础砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
砖基础工程施工要求及施工工艺
1.施工要求:
(1)按照设计图纸及技术要求进行施工,保证基础工程的准确性和
稳定性。
(2)严禁在已经施工的基础上再进行修补,所有工序要一次性完成,确保工程的连续性。
(3)在施工前要统一沟通协调,确保施工人员了解工程要求和工期
安排。
(4)施工现场应清洁整齐,堆放材料要有序,保证施工顺利进行。
(5)工地安全措施要到位,施工人员要穿戴好安全装备并严格遵守
安全操作规程。
2.施工工艺:
(1)基坑布置:根据设计要求,采取测量控制,按照基坑尺寸进行开挖,并按照设计要求及时进行水平和垂直检查,确保基坑的尺寸准确无误。
(2)基础验收:确认基坑开挖完毕后,进行基础验收,包括检查基
坑的平整度、深度和角度等,确保基础的质量符合标准要求。
(3)基础处理:清理基坑底部的杂质,并进行防水处理,例如涂刷
沥青或抹灰防水层,以保护基础不受渗水的影响。
(4)砌砖施工:采用符合规范要求的砖块进行砌筑,按照技术要求
进行砌筑,包括砌筑顺序、砌筑厚度和砌筑墙体的竖直度等要求。
(5)砖缝处理:在砖体之间留刷沥青或压入橡胶条,用于填充砖缝,以增强墙体的防水性能。
(6)检查和验收:施工完成后,要进行墙体的检查和验收,包括检
查墙体的平整度、垂直度和水平度等,确保墙体符合设计要求。
以上是砖基础工程施工要求及施工工艺的简要介绍,根据具体情况可
能会有所不同。
在实际施工中,还需要根据具体项目进行细化和补充,确
保施工的质量和安全。