物料代用管理办法

SAP中BOM组件替代方式：1、当物料A用完后（即库存数量为0），对于物料A将永远不再使用，且使用物料B替代物料A；2.、在某个产品中,在某个日期后，当物料A不够时,才使用物料B，该日期之前物料A不够用，只对物料A产生需求；3、多种物料之间存在用完为止的替代关系，且存在较明显的优先级关系，替换料用量可不一致；需由物料计划部门控制替代料的优先级。

4、多种物料之间存在替代关系，用量可不一致，各替代物料间无明显优先级关系，需按一定比率将需求传递到各替代组件；需有物料计划部门控制替代料使用可能性。

5、匹套替换，A与A1配套，B与B1配套，当A不够时，由B进行替代，此时A1也必须由B1替代，即B+B1替代A+A1；（注意：只有在执行可用性检查后，才可触发替代）BOM组件替代实现方式：一、替代需求：当物料A用完后,即库存数量为0，将永远不再使用，且使用物料B替代物料A；适用范围：两种物料之间存在替代关系，且用量相等，用完替代。

影响范围：所有BOM中该组件A用完时，都将被物料B替换业务场景：用完替代，物料A用完之后才使用B物料（系统执行可用性检查，当A用完后系统才考虑B物料库存，当两者库存总量无法满足需求时，系统将给出物料B缺料提醒）实现方式与测试：1.建立物料A与物料B之间的替代关系，MM02 MRP4视图2.替换测试：CO01 创建生产订单(生产订单30PC,物料A库存为10PC，物料B库存为10PC)；,系统给出物料B缺料10PC提醒CO11N 完工确认注意：此方法只适用于两种物料用完替代，且A、B物料用量相等。

二、替代需求：在某个产品中,在某一日期后，如果物料A不够时,用完物料A后，使用物料B，在该日期之前物料A不够用仍然对物料A产生需求。

适用范围：两种物料之间存在替代关系，且用量相等，在某一日期后该替代关系生效。

影响范围：所有BOM中，在生效期后，该组件A用完时，都将被物料B替换业务场景：在某一产品中，物料A,B间存在替代关系，在2013.05.15后，当A物料不够用时，用完物料A后，使用物料B替代物料A。

关于物料、半成品、成品调用代用补充规定一目的和适应范围为解决物料、半成品、成品在实际工作中相互调用代用的问题，规范操作流程，确保生产顺畅进行，销售正常发货，财务顺利过账，特制定本规定。

本规定适用于物料、半成品、成品调用代用的管理。

二术语和定义2.1 调用代用调用代用是指物料、半成品、成品之间可以相互替代使用，主要分三种情况：a）同种物料、半成品在不同《外销生产计划单》（见“Q/XXX WG001”中表单）间调用代用；b）不同物料、半成品在《外销生产计划单》间调用代用；c）成品代发货。

三权责3.1 采购部采购员负责在遇到生产计划变更或供应商无法按时供货的情况下，需要从仓库其它已入库订单中调用代用物料、半成品时，提出调用代用申请，发出《调用申请单》（附录A）。

3.2 生产部门线（组）长负责在遇到生产计划变更或材料损耗的情况下，需要从车间其它已发料订单中调用代用物料、半成品时，提出调用代用申请，发出《调用申请单》。

3.3 外贸部经理（副经理）负责在遇到特殊情况并获得客户同意的前提下，需要从仓库其它已入库成品在订单间调用代发时，提出调用代发申请，发出修改后的《销售单》和《装箱发货单》（四联式表单）。

3.4 质检部质检员负责依据《调用申请单》，确认同种物料、半成品在不同《外销生产计划单》间调用代用是否符合质量要求。

3.5 技术部技术员负责依据《调用申请单》，确认不同物料、半成品在《外销生产计划单》间调用代用是否符合技术要求，并会签《产品变更申请单》（见“Q/XXX GG015”中表单），同步发放《设计变更通知书》（见“Q/XXX GG015”中表单）。

3.6 财务部开票员负责依据《调用申请单》，执行物料、半成品、成品调用代用开单领料账面工作。

第1篇第一章总则第一条为加强企业内部物料循环使用管理，提高资源利用效率，降低生产成本，实现绿色生产，特制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有物料，包括原材料、半成品、成品、包装物等。

第三条本规定的目标是：1. 提高物料利用率，减少浪费；2. 降低生产成本，提高经济效益；3. 保护环境，实现可持续发展。

第二章组织机构与职责第四条企业设立物料循环使用管理领导小组，负责制定物料循环使用政策、指导、监督和检查。

第五条物料循环使用管理领导小组职责：1. 制定物料循环使用管理制度；2. 组织开展物料循环使用培训；3. 监督检查各部门物料循环使用情况；4. 协调解决物料循环使用中的问题。

第六条各部门负责人为本部门物料循环使用第一责任人，负责组织实施本规定，确保物料循环使用目标的实现。

第七条物料循环使用管理部门职责：1. 负责物料的接收、储存、发放和回收；2. 负责制定物料回收、再利用方案；3. 负责组织物料回收、再利用的实施；4. 负责物料回收、再利用效果的统计分析。

第三章物料分类与标识第八条物料分为以下几类：1. 可回收物料：指可以回收再利用的物料，如废纸、塑料、金属等；2. 可再生物料：指可以再生利用的物料，如废油、废液等；3. 废弃物料：指无法回收再利用的物料，如废布、废棉等。

第九条物料标识：1. 每种物料必须进行标识，标识内容包括物料名称、类别、规格、来源、存放位置等；2. 标识应清晰、醒目，便于识别。

第四章物料回收与再利用第十条物料回收：1. 各部门应建立健全物料回收制度，明确回收责任人和回收流程；2. 物料回收时应注意分类存放，防止污染和混淆；3. 回收的物料应及时交由物料循环使用管理部门处理。

第十一条物料再利用：1. 物料循环使用管理部门应根据物料性质，制定物料再利用方案；2. 物料再利用方案应优先考虑内部使用，不足部分可向外部供应商采购；3. 物料再利用过程中，应确保物料质量符合要求。

第五章监督与考核第十二条企业应定期对物料循环使用情况进行监督检查，确保本规定的有效实施。

仓库物料管控流程图物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。

以下是店铺为大家整理的关于仓库物料管控流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库物料管控流程图仓储管理原则一、暂收原则声明：未列入账目管理范围的一切物料、外购件、模具加工件、部门申购的设备仪器代收、保管等。

二、入库原则声明：进料检验单、订购单、制造指令单等资料内容无误后方可代收、(不合格、手续不齐全，不给予入库)。

三、保管原则声明：严格执行先进先出、良品、不良品区分隔离摆放，并且做好颜色区标志区分划管理。

1.区域规划原则A. 划分----(待检区、待处理区、合格品区、卸货区、备料区、出库区、不良品区、报废区、退料区、办公区等)B. 合格品区划分----电子仓、五金仓、胶壳、件仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、耗材工具配件仓、外发仓、成品仓、辅料仓、报废仓等。

四、品质保全原则声明：仓储环境管理库房的温、湿度、光线、通风、气流、噪声、清洁等因素的条件符合：货物包装箱、容器不可直接放置于地板上。

五、盘点原则A.库存的日报表、周报表、月报表等统计资料递交财务部。

B.仓储部应不定期的进行循环盘点、常时盘点等方式。

六、出库原则A.先进先出的原则B.手续齐全符合相关规定要求。

管理规定：一.入库阶段1. 物料入库---仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。

2. 货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)3. 物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记---(物料存量管制卡)。

4. 不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。

二.保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。

2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。

3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。

呆滞物料管理规定质量目录xx同和塑业有限公司文件编号发布实施呆滞物料管理规定版本页次A/0一目的1、为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。

严格区分呆滞料和有效物料，提高库房管理水平和物料流转效率，有效使用空间，促进公司资金的良性运作。

2、呆滞料定义:是指储存期限超过两年仍未使用过的物料，或两年内有使用但次数不超过10次，库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。

3、范围:适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

二、范围1、呆滞料定义:是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。

2.呆滞物料的范围:2.1适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

2.2对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。

2.3对原材料、成品有储存保护期限的物料，已到保存期限的。

2.4因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料。

2.5在仓库库存12个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆滞物料。

2.6因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料。

三、职责1、仓库:负责对呆滞料的接收、储存管理工作;配合相关部门作好呆滞料处置编制:审核:会签:批准:质量目录xx同和塑业有限公司文件编号发布实施呆滞物料管理规定版本页次A/0工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等。

2、质量部:针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。

2.1、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，检验进行质量判定。

2.2、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。

3、生产工艺部:负责核对是否现有的订单可以使用，并由生产工艺将其纳入订单物料，不再申购。

4、采购部:负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。

工程材料代用管理制度一、总则为规范工程建设过程中材料的代用管理，保障工程质量，提高工程建设效率，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于全国范围内的各类建设工程，包括但不限于房屋建筑、水利工程、交通工程等。

三、代用管理原则1.合理性原则：代用材料需与原定材料性能相近，在满足工程质量要求的前提下，成本可适当控制。

2.安全性原则：代用材料必须符合相关标准和规范，保障工程的可靠性和安全性。

3.稳定性原则：代用材料在供应市场需稳定，能够长期满足工程需求。

4.审慎性原则：代用材料的选择需经过严格的审查和评估，不能轻易放行，需确保代用材料的质量和性能能够满足工程需求。

四、代用管理流程1.申请阶段：承包商在必要时，应向工程管理部门提出代用材料申请，需提供代用材料的详细资料、性能指标、相关证明等。

2.审查阶段：工程管理部门应对承包商提出的代用材料进行严格的审查和评估，必要时进行现场考察。

3.审批阶段：经过审查合格的代用材料，工程管理部门可出具代用材料使用审批文件。

4.施工阶段：承包商在使用代用材料时，应按照审批文件的要求进行施工，保证施工质量。

5.验收阶段：工程竣工时，工程管理部门对代用材料进行验收，确保代用材料符合相关标准和规范，同时满足工程要求。

五、代用管理责任1.承包商责任：承包商负责对代用材料的申请、使用、管理及工程质量的保证。

2.工程管理部门责任：工程管理部门负责对代用材料的审查、审批、监管及验收工作，并对工程质量负有监督责任。

3.监督责任：相关监管部门应加强对代用材料的监管和检查，确保代用材料符合工程质量要求。

六、代用管理措施1.建立健全代用材料档案管理制度，对代用材料的来源、性能、使用等情况进行详细记录。

2.加强对代用材料的质检与抽检，确保代用材料的合格性。

3.建立代用材料信息平台，对代用材料的相关信息进行统一管理与共享。

4.加强对承包商的监督和考核，提高承包商的管理水平与责任意识。

七、附则1.本制度未尽事宜由本单位负责解释。

物品外借管理规定模版一、定义本管理规定是为了规范物品外借行为，保障物品的安全和合理使用。

本规定适用于所有需要借用和外借物品的单位和个人。

二、借用条件1. 需要借用物品的单位或个人必须在本单位或组织内有合法地位，且具备完全民事行为能力。

2. 借用者应提供真实、准确的身份证件和联系方式，并签署借用协议。

3. 借用者应具备合理的使用需求，并提供相关证明文件。

三、物品管理1. 物品的管理人应设立专门的管理工作岗位，负责物品外借相关工作。

2. 所有借用物品应进行详细登记，包括物品名称、规格型号、数量等信息，并在归还时进行记录。

3. 借用者在借用物品时需仔细核对物品的完好状态，如发现损坏或缺失，应立即向管理人报告，并在借用协议上进行相应记录。

4. 物品的归还应按照约定时间和地点进行。

如需延期使用，请提前与管理人取得联系并办理延期手续。

四、物品外借流程1. 借用者在借用物品前应提前向管理人提出申请，并填写相关借用表格。

2. 管理人对借用申请进行审核，如符合借用条件，应及时办理物品借用手续并出具借用凭证。

3. 借用者在借用物品时应如实填写借用登记表格。

4. 物品归还时，管理人应按照借用记录进行核对，并出具归还凭证。

五、违规处理1. 若借用者违反规定私自向他人借用物品，管理人有权收回物品并取消其借用资格。

2. 若借用者违规使用物品，造成物品损坏或遗失，借用者应照价赔偿。

六、附则1. 物品借用期限应根据实际需要进行合理安排，但原则上不得超过一个月。

2. 物品外借时应尽量保证物品的安全，必要时可进行防盗措施。

3. 本规定的解释权归本单位或组织所有，并可根据实际情况进行调整。

七、附：常见物品外借申请表格表格名称：物品外借申请表姓名：工作单位：联系方式：借用物品名称：借用目的：预计借用时间：备注：八、附：常见物品借用登记表格表格名称：物品借用登记表物品名称：规格型号：借用时间：归还时间：借用人：借用部门：物品状态：（完好/损坏/缺失）处理情况：管理人：。

金蝶云星空物料替代原理解析1. 概述金蝶云星空是一款基于云计算的企业管理软件，其中的物料替代功能是其重要的组成部分。

物料替代是指在生产过程中，当某个物料不可用或价格过高时，通过替代其他物料来保证生产的顺利进行。

本文将对金蝶云星空物料替代的原理进行解析，探讨其在企业管理中的重要性及应用效果。

2. 金蝶云星空物料替代的深度解析2.1 原理介绍金蝶云星空物料替代是根据事先设定的替代规则和条件，在物料需求计划过程中自动进行物料替代的功能。

通过对替代规则的设定，可以在满足产品质量和生产效率的前提下，根据不同的替代方案进行物料的替代。

2.2 替代规则的设定在金蝶云星空中，用户可以根据自身企业的实际情况设定替代规则。

替代规则可以包括以下几个方面：- 替代类型：用户可以选择替代方案的类型，如完全替代、半替代等。

- 替代条件：可以根据物料的属性、库存情况等设定替代的条件，例如当某个物料库存不足时才进行替代。

- 替代方案：用户可以事先设定多个替代方案，根据不同的情况自动选择合适的替代方案。

2.3 替代的优势和应用效果金蝶云星空物料替代功能的优势和应用效果主要体现在以下几个方面：- 生产弹性提升：当某个物料不可用或价格过高时，能够及时找到合适的替代物料，保证生产的连续性和顺利进行。

- 成本降低：通过合理地选择替代方案，可以实现物料成本的降低，提高企业的竞争力。

- 资源优化：合理利用现有物料资源，减少物料的浪费，提高资源利用率。

- 库存控制：通过对物料替代规则的设定，能够更好地控制库存水平，避免库存积压或库存不足的情况发生。

3. 金蝶云星空物料替代的观点和理解从我的观点来看，金蝶云星空物料替代功能在企业管理中具有重要的作用。

物料替代能够提供企业生产的弹性，使其能够及时应对市场需求的变化。

通过合理地设定替代规则和条件，可以实现物料成本的降低和资源的优化利用，从而提高企业的竞争力。

金蝶云星空物料替代功能还可以帮助企业更好地控制库存水平，减少因库存过多或过少而导致的不必要的损失。

纸质物料进出管理制度一、总则为加强对公司纸质物料的管理，提高物料运转效率，保障公司各项工作的正常进行，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于公司生产、办公等所有部门，所有进出纸质物料的环节均需遵守本管理制度。

三、职责分工1.公司领导班子：对本管理制度负总责，监督实施，不定期对各部门进行检查，确保制度执行情况符合要求。

2.部门主管：负责监督本部门纸质物料的进出管理工作，对不符合规定的行为进行纠正和处理。

3.物料管理员：负责具体的物料管理工作，包括入库、出库、盘点、整理等。

四、物料管理流程1.物料进库（1）接收物料：负责人在物料到货后进行确认，核对物料名称、数量等信息。

（2）入库登记：将物料信息进行登记，包括物料名称、规格、数量、来源等。

（3）存放定位：将入库的物料按照分类存放，确保易于查找和取用。

2.物料出库（1）申请出库：用户需提前填写物料出库申请表，并经主管审批。

（2）出库处理：管理员根据申请表进行出库操作，同时做好相关记录。

（3）交接确认：用户领取物料后需签字确认，确认物料已收到。

3.物料盘点（1）定期盘点：每月进行一次盘点，对物料进行核对和整理。

（2）盘点记录：对盘点情况进行记录，包括差异物料的处理情况。

五、物料管理规定1.只有经过主管审批的出库申请才能进行出库操作。

2.出库物料需签收确认，确保物料能够准确到达使用单位。

3.不得私自调换物料存放位置，影响物料查找和使用。

4.对于过期、损坏等情况的物料，需及时进行处理，不得继续使用。

5.物料管理涉及机密信息的，需加强保密措施，避免信息泄露。

六、附则1.本管理制度自颁布之日起生效，如有需要修改，需经公司领导班子审批。

2.对于违反本管理制度的行为，将依据公司规定进行处罚。

以上就是关于纸质物料进出管理制度的内容，希望各部门能够严格执行，确保公司物料的安全、准确和高效管理。

物资管理办法物资管理分为两大主要部分：原材料部分和成品部分。

（委托加工）原材料管理：包括原材料的入库、原材料的保管和保养、原材料出库、原材料盘点和月底报表这五个部分。

一、原材料入库：从一开始的编制采购计划到物资入库验收和最后的办理物资入库手续共有三个步骤。

包括编制采购计划、物资入库验收、办理入库手续。

（一）编制采购计划（编制采购计划和常用物资采购通知单）1、有材料消耗的物资编制采购计划：主要是生产用的主料（板材类和螺栓类），这一类物资的购买的程序是：先由业务下达生产任务通知单，附材料消耗定额和随货清单，材料消耗定额就包括了生产该产品所需的全部主料，物资部在接到生产通知单后再根据各个库房的库存情况和材料消耗定额，有库存的尽量用库存，将没有库存的物资在2小时内编制采购计划，采购计划上应把各个项目填写齐全，包括：任务号，用户名称，杆型，总基数及完工时间，编制材料消耗定额的技术人员、执行标准、批准人等详细内容全部写清，计划共一式四联，其中一联物资部留存并在供应部买到货物入库时由保管人员记录购入时间，在购买物品全部填齐后与业务上的合同执行通知单和材料消耗留存备查，其余三联交由供应部，供应收到此计划单应签收时间和经手人，随货清单交予涉及到的保管员（成品库和螺丝库），备货时查看。

2、未列入材料消耗的易耗物资，如小五金类、配件、电器类，在补充库存时填写常用耗材采购通知单，通知单上注明所购货物名称、规格、单位及数量，特批物资还得注明使用部门，通知单一式两份，第一联由物资部留存，第二联盖章后交由供应部采购人员。

设备维修及生产控制工具类物资的采购仍由生产部长及生产副总审批后将批条交由物资部填写采购通知单，物资将批条与通知单一同转供应。

以上为我公司在采购物品方面需要走的程序，另外我公司为了避免占用过多的资金，还有个合理库存量的原则：⑴不影响生产需要；⑵不过多积压资金和场地，已免造成浪费；⑶对一些不易采购或采购一次成本很高的物资和配件，应有一定量的库存，应根据实际情况和有关部门协商，当库存量少于某一数量时及时补充。

替代物料操作详解时间:2008-10-27 20:47来源:作者:点击:97次SAP中的替代物料有好几种,比如生产订单中A物料用完之后系统自动切换到B物料,或者A物料用30%,B物料用70%,至到A物料用完再用B物料.从大类上来分还可以分为平行切换和非平行切换两种. 我们公司比较常用的就是平行切换,即A物料用完之后系统自动切换到B物料,B用完之后系统自动切换SAP中的替代物料有好几种,比如生产订单中A物料用完之后系统自动切换到B物料,或者A物料用30%,B物料用70%,至到A物料用完再用B物料.从大类上来分还可以分为平行切换和非平行切换两种.我们公司比较常用的就是平行切换,即A物料用完之后系统自动切换到B物料,B 用完之后系统自动切换到C,但需要注意的是系统中认为A还是最适用的物料,即A,B,C都无库存的时候,MRP会跑出A的需求.所以个人建议在A,B物料长久不用的情况下,直接用BOM的更改编号 ,生效时间等来控制比较好.现在我将SAP系统中这种切换的设置详细说明一下.物料替代替代的分类：1． b代替a，a物料消亡，b物料在公司中全面替代。

T-code CS202． b代替a，a物料用在其它用途，b物料部分替代，二者并存。

3． B暂时代替a，a物料随时会王者归来。

第一种是最标准的替代流程，也是最好对付的，我也不用多说。

存在的问题只有在交替时存在根据公司的不同流程有两个选择：平滑替代和非连续替代。

平滑替代针对的物料表示a、b两个东西基本一致，完全可以混用，可以通过系统自动计算替代。

但a、b差异较大的时候你还用系统自动设置，嘿嘿，搞不好要被老板骂。

比如某个订单要150个，a 实际只有100个了，于是按系统自动设置，run出a100、b50的生产订单，a是一个画着花的盒子，b是一个画着鱼的盒子，my god，你用在了一个订单上，惨了！所以这种时候是非连续的替代。

非连续的替代只通过系统是没有办法的，原因是它不是系统内的标准流程，更重要的是：在交替的时候往往需要一个人工判断，这个是系统无法替你办到的，这时候你需要判断是在这个订单中继续用a，补充采购？完全用b，另行处理a？a、b并存？这恐怕只有计划员才好判断，因此需要一个与系统结合的流程进行处理。

物料替代管理规定1目的为了消化呆滞物料库存或处理物料供应不足缺料问题而采取的物料替代工作进行规范，确保产品质量符合要求特制定本管理规定。

2范围适用于本公司所有物料。

3职责3.1计划课：负责物料替代需求申请的提出及替代物料生产订单子件的修改;3.2仓储课：负责依材料出库单备料、发料工作；3.3品质部：负责替代材料的验证，确保产品质量；3.4工程部：负责替代物料工程技术评定与替代方案的确认；3.5制造部：负责生产作业的执行与制造可行性评估。

4 定义：无5 内容5.1 物料替代的申请5.1.1物料替代申请的时机5.1.1.1因处理呆滞库存物料、工程变更物料时;5.1.1.2因物料供应不及时造成生产欠料时;5.1.2物料替代申请的提出5.1.2.1由计划课物料计划员填写《物料替代申请表》，《物料替代申请表》中原用物料的物料编码、物料名称、库存数量、代用物料的物料编码、物料名称、申请人、代用日期、代用数量、代用原因由申请人填写,适当时取原用物料10PCS以备确认。

5.1.2.2由计划课课长对替代物料数量与代用日期范围进行审核。

5.2 物料替代申请的确认5.2.1由工程部生技课长提供替代方式，适当时需对替代方式进行试作和验证。

5.2.2由工程部经理对替代物料及替代方式依产品相关技术参数进行审核。

5.2.3由品质部经理对替代物料使用过程跟踪验证可行性确认，确保产品质量进行评估。

5.2.4由制造部经理对替代物料使用制造可行性(效率、工装夹具、设备的通用性)进行评估。

5.3物料替代申请的执行5.3.1经工程部、品质部、计划课、制造部评审后的《物料替代申请表》，由计划课COPY四份并分发至工程部、品质部、制造部、仓储课，原搞留存。

5.3.2计划课安排生产计划时,由生产计划员依《物料替代申请表》的要求,将原生产订单子件的物料编码、领用仓库、基本用量与领用数量等修改为替代物料编码、领用仓库、基本用量与领用数量等,并在《材料出库单》备注栏注“物料替代”字样。

物料编号原则1.总则1.1.制定目的将公司各种物料依其性质归类并予以编号，以利管理方便及电脑处理作业方便。

1.2.适用范围本公司原材料、零件、组件、在制品、成品之编号，悉依本规章执行。

1.3.权责单位1)开发部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.编号原则2.1.责任单位1)开发部负责物料编号原则之制定与修改工作。

2)生技部队负责物料的编号工作，一般在产品用料明细表制定及技术变更过程中运用。

2.2.编号总体规则1)物料之编号只采用“字母”、“阿拉伯数字”和DASH符号（﹣），不可使用其他符号（包括中文），以方便电脑作业。

2)编号总字符数，包含DASH符号（﹣）在内，不可超过18个，在可识别的情况下，编码可少则少。

3)相同物料只对应一个料号，一个料号也只对应一种物料。

4)制品经过一个加工工程再入库时，其料号应发生变化。

如塑胶制品成型后有料号，随后送往电镀车间，则电镀后之制品料号与电镀前之料号不同。

3.成品编号规定公司成品编号采用13个字符编列且缺一不可，其形态如下：CP□□□﹣□□□□﹣□□3.1.第一、二码“CP”代表成品之缩写。

3.2.第三、四、五码属公司产品类型编码，不同类别产品有不同之编码，用阿拉伯数字表示，此码不可缺少，如“235”。

3.3.第六、十一码“-”区隔号。

3.4.第七、八、九、十码为客户代码，用阿拉伯数字表示。

1)第七码代表客户所在洲别，如：1代表亚洲，2代表欧洲，3代表北美洲，4代表南美洲，5代表非洲，6代表大洋洲。

2)第八、九、十码代表客户，依该地区客户开发先后顺序从001开始编排。

3.5.第十二、十三码规格代码，用阿拉伯数字表示（[注]也可用字母表示，请参照本公司产品之特性处理，如有些公司产品颜色之不同来区分，故用英文“R”表示红色，“W”表示白色等等），依客户对该型号产品先后下单之不同规格用01、02流水号表示。

4.原材料、在制品（半成品）编号规定原材料、在制品编号采用18个字符编列，但不一定要编满18个字符。