豆砾石回填和回填灌浆施工方案xin

山西省中部引黄工程TBM1标豆砾石回填与灌浆方案审批：审核：编制：施工单位：中铁十八局集团有限公司日期：二〇一五年一月四日一、工程概述 (3)1、工程概况 (3)2、工程分布 (3)二、编制依据及目的 (4)三、固结豆砾石简述 (4)1、TBM施工工序 (5)2、豆砾石回填与灌浆内容 (5)3、作业流程 (6)4、预留孔便序 (6)四、豆砾石回填施工 (7)1、准备工作 (7)2、设备布置与材料运输 (7)3、起始环回填 (8)4、豆砾石回填 (9)五、管片修补勾缝和非灌浆孔封堵施工 (10)1、管片勾缝 (10)2、非灌浆孔封堵 (12)3、管片修补 (13)4、现场调配方法及要求 (14)六、底拱灌注砂浆施工 (14)1、底拱砂浆灌注方法 (15)2、底拱砂浆的配合比 (15)3、砂浆拌制方法 (15)七、水泥浆灌注施工 (16)1、两侧拱下部灌浆 (16)2、两侧拱上部灌浆 (17)3、顶拱中心灌浆 (17)4、水泥浆配合比及制作方法 (18)5、灌浆孔封堵 (19)6、封闭环 (19)7、特殊情况处理 (20)八、施工三要素 (20)1、劳动力组成 (20)2、回填与灌浆设备 (21)3、回填材料 (22)九、质量控制与检验 (22)1、回填材料质量保证 (22)2、技术质量保证 (23)3、质量检验 (24)十、施工安全及要求 (25)1、施工安全 (25)2、环境要求 (27)一、工程概述1、工程概况山西省中部引黄工程干线自山西保德县天桥水电站库区取水，供水范围包括四市十六县（市/区)。

中部引黄工程包括取水工程和输水工程两部分。

取水位于保德县境内，设计取水流量23.55m³/s，输水工程线路总长约384.5km，包括总干线、东干线、西干线以及各支线。

本标段为山西省中部引黄工程TBM1标，项目部地址位于山西省吕梁市兴县交楼申乡陈家圪台村对面，主体工程包括总干3#洞主洞洞身里程为总77+040.9～总98+070.25，长度21029.35m，坡度0.4%；进洞支洞长为5281.81m，与总干洞洞身高差为180.341m，坡比为3.857%；23#通风支洞长为1007.17m，与总干洞洞身高差为321.64m，坡比为36.15%；拆卸洞室长20米。

回填灌浆施工方案一、项目概述回填灌浆是指在地基施工阶段，将灌浆材料通过特定的工具或设备注入到地基中，以加固地基的强度和稳定性。

该方案适用于建筑工程中的地基处理、地基修补、地基加固等工程。

二、施工准备1.施工前应对工地进行勘察，并按照勘察结果制定施工方案。

2.根据方案确定施工时的灌浆材料及施工设备，并进行采购与进场。

3.安排专业人员进行操作培训，确保施工人员具备相应的技术能力。

4.确保施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修理。

三、施工步骤1.准备工作：a.清理施工场地，将场地内的杂物清除干净。

b.根据工程需要，设置合理的施工通道和临时设施。

c.安装施工设备，如灌浆泵、搅拌机等，并对设备进行检查和试运行。

2.灌浆材料的制备：a.根据施工方案，按照指定的配比将灌浆材料和水混合，搅拌均匀。

b.对于需要加入填充料的灌浆材料，应将填充料预先拌入灌浆材料中。

3.灌浆施工：a.根据设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，并进行布置。

b.使用钻孔设备开挖灌浆孔。

孔径和孔深应符合设计要求，并将钻孔灰尘清理干净。

c.在孔内安装灌浆管，并连接到灌浆泵上。

d.开始灌浆，从孔底部向孔顶注入灌浆材料，逐渐提升灌浆管以确保灌浆材料充满孔内。

e.在灌浆过程中，要密切关注灌浆材料的流动情况，确保均匀灌浆。

4.灌浆结果的检查：a.施工完成后，对回填灌浆区域进行检查，确保无明显的漏浆、堵塞等问题。

b.对灌浆孔进行封堵，以防止灌浆材料外泄。

四、安全注意事项1.施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

2.在使用灌浆设备时，要确保其安全可靠，定期检查设备运行情况。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并有专人负责安全管理。

4.对于特殊地段或环境，应采取相应的安全措施，如引导交通、防范火灾等。

五、施工质量控制1.进行严格的施工过程检查，确保按照方案要求进行施工。

2.对灌浆材料进行质量检测，确保其符合设计要求。

3.进行施工记录，记录施工过程和施工中发现的问题及处理情况。

豆砾石回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆、排水孔（管）技术要求XX调水总干渠引水隧洞工程进口管片衬砌段豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求XX勘测设计研究有限责任公司二O 年月批准：审定：审查：校核：编制：目录1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求 01.1总则 01.2.灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则 01.3.豆砾石回填灌浆技术要求 (1)1.4.钻孔和固结灌浆技术要求 (4)1.5.超前钻孔预注浆技术要求 (12)2豆砾石回填灌浆封闭环技术要求 (20)2.1设计原则和必要性 (20)2.2施工工艺 (20)2.3灌浆要求 (20)2.4质量检查 (21)2.5完工验收 (21)3排水管制作与安装 (21)3.1说明 (21)3.2材料的性能指标 (22)3.3排水管的制作和安装 (22)3.4质量检查 (22)3.5完工验收 (23)XX调水总干渠引水隧洞工程进口段管片衬砌段、豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求1.1总则1.1.1 本节技术要求适用于XX调水总干渠引水隧洞工程进口主洞段（桩号K3+038~K12+000）。

1.1.2 超前钻孔预注浆或钢花管或导管注浆超前加固等措施适用于进口段TBM施工中的IV、V类围岩、断层破碎带、高外水洞段等需要灌浆堵水和加固围岩的洞段（由施工单位提交施工预案，设计审查，监理和业主批准后实施）。

1.1.3 承包人在施工工地应进行现场单、双液注浆试验，并配有试验室。

1.1.4 凡本技术要求与合同文件、施工图纸等设计文件有矛盾之处，以本技术要求有关条款为准。

1.1.5 本技术要求在试行过程中如有错、漏、碰或不妥之处，由XX勘测设计研究有限责任公司水工处负责解释。

1.2. 灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则1.2.1 TBM施工洞段豆砾石回填灌浆执行本技术要求第1.3条有关内容设计要求和验收标准。

TBM豆砾石回填灌浆施工技术摘要随着国民经济和工程建设的发展,我国越来越多的长大隧道工程必将采用TBM施工,豆砾石回填灌浆是双护盾TBM施工的主要施工环节之一,根据甘肃省引洮供水一期工程总干渠9#隧洞的双护盾施工,阐述豆砾石回填灌浆施工技术,以期对类似工程有参考价值。

关键词TBM;豆砾石;双护盾;回填灌浆1工程概述甘肃省引洮供水一期工程总干渠9#隧洞工程区位于甘肃省定西市境内,隧洞全长18275m,设计纵坡为1/1650,横断面型式为圆型,开挖直径 5.75m,衬砌厚度280mm,净断面尺寸(直径)为4.96m,预制衬砌背后与围岩之间的顶部空腔180mm,侧拱部空腔115mm,底拱部空腔50mm。

本隧洞工程采用双护盾TBM施工,由掘进、预制管片衬砌、豆砾石回填灌浆三大工作环节组成,豆砾石回填灌浆是其中的一个重要环节,其实施采用梯形对称灌注法。

2施工程序1)作业流程。

TBM掘进预制衬砌管片背后与围岩面360°范围内的豆砾石回填灌浆和砂浆回填。

作业流程为:豆砾石回填→衬砌管片勾缝、非灌浆孔封堵→底拱灌注砂浆→灌注水泥浆→封堵灌浆孔→质量检验→补灌→重新质检→合格。

2)预留孔编号。

为了方便施工组织、工程量统计,按TBM掘进方向,对衬砌管片上预留的9个孔(工作孔)按顺时针方向进行编号见图1。

3施工作业3.1豆砾石回填1)起始环回填(豆砾石、砂浆)。

起始环回填是豆砾石回填灌浆的基础,根据现场施工实际情况,当预制管片衬砌达到5环时,从第一环进行两侧、顶拱270°的范围豆砾石回填,底拱砂浆回填在完成第17或18环预制管片衬砌后进行,从第一环进行砂浆灌注。

2)豆砾石回填。

豆砾石回填是在起始环回填(砂浆、豆砾石)的基础上进行,在预制管片衬砌完毕脱离护盾后立即进行,管片外侧与围岩之间的空腔应充填密实,豆砾石的预压坚持“脱离护盾一环就必须回填一环”的原则进行。

豆砾石回填是在两侧拱上部、顶拱部预制管片中的预留孔(灌注孔)进行回填。

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案一、回填灌浆施工方案：回填灌浆是一种通过将浆液灌注到填隙空间中，将空隙填满并起到加固作用的施工方法。

其施工方案如下：1.设计方案：设计出合理的配合比和施工步骤。

根据具体情况确定灌浆搅拌时间、灌浆流量和灌浆浆液的成分。

2.准备材料：准备工作包括灰浆、水、混合器、灌浆泵等材料和设备，确保平稳供料和施工过程中材料的充足性。

3.清洁表面：清除填隙空间表面的杂物和污垢，以保证灌浆深度和效果。

4.灌浆施工：将预先调配好的浆料倒入混合器中，在搅拌过程中逐渐加入水，搅拌均匀后将浆料注入灌浆泵中。

5.灌浆注射：使用灌浆泵将浆料注入填隙空间，从底部开始逐渐向上注入，保证浆料充分填满整个空腔，并避免灌浆过程中产生空隙或泄漏。

6.养护工作：在灌浆完成后，及时进行养护工作，根据浆料的性质和环境条件，采取合适的养护方法，确保浆料固化和灌浆效果。

二、固结灌浆施工方案：固结灌浆是一种通过在地下空腔或土壤中注入固结剂来提高地基强度和稳定性的施工方法。

其施工方案如下：1.前期勘察：对地基进行详细勘察，包括地质条件、地下水位、周边环境等。

根据勘察结果确定固结灌浆的灌注参数。

2.灌浆孔布置：根据设计要求，在地基中布置固结灌浆孔。

孔的布置要均匀，并保证与地下空腔或土壤接触面积大。

3.灌浆材料准备：根据地基情况选择合适的固结灌浆材料，如水泥浆料、聚合物固结剂等，并进行搅拌和调配。

4.灌浆施工：将预先调配好的灌浆材料注入灌浆泵中，通过泵送将灌浆物质注入灌浆孔中，直至充满孔洞或达到设计要求的灌浆深度。

5.灌浆固化：固结灌浆材料注入后，必须进行一定的固化时间，以确保灌浆材料的充分固化和固结效果的达到。

6.后期检测与验收：在固结灌浆完成后，进行灌浆效果的检测与验收工作，包括固结层厚度、固结效果和灌浆质量等。

总结起来，回填灌浆和固结灌浆是土木工程中常用的两种灌浆施工方案。

在实际工程中，根据具体情况和工程要求选择合适的灌浆施工方案，以确保工程的安全稳定和质量。

豆砾石回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆、排水孔（管）技术要求XX调水总干渠引水隧洞工程进口管片衬砌段豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求XX勘测设计研究有限责任公司二O 年月批准：审定：审查：校核：编制：目录1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求 01.1总则 01.2.灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则 01.3.豆砾石回填灌浆技术要求 (1)1.4.钻孔和固结灌浆技术要求 (4)1.5.超前钻孔预注浆技术要求 (12)2豆砾石回填灌浆封闭环技术要求 (20)2.1设计原则和必要性 (20)2.2施工工艺 (20)2.3灌浆要求 (20)2.4质量检查 (21)2.5完工验收 (21)3排水管制作与安装 (21)3.1说明 (21)3.2材料的性能指标 (22)3.3排水管的制作和安装 (22)3.4质量检查 (22)3.5完工验收 (23)XX调水总干渠引水隧洞工程进口段管片衬砌段、豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求1.1总则1.1.1 本节技术要求适用于XX调水总干渠引水隧洞工程进口主洞段（桩号K3+038~K12+000）。

1.1.2 超前钻孔预注浆或钢花管或导管注浆超前加固等措施适用于进口段TBM施工中的IV、V类围岩、断层破碎带、高外水洞段等需要灌浆堵水和加固围岩的洞段（由施工单位提交施工预案，设计审查，监理和业主批准后实施）。

1.1.3 承包人在施工工地应进行现场单、双液注浆试验，并配有试验室。

1.1.4 凡本技术要求与合同文件、施工图纸等设计文件有矛盾之处，以本技术要求有关条款为准。

1.1.5 本技术要求在试行过程中如有错、漏、碰或不妥之处，由XX勘测设计研究有限责任公司水工处负责解释。

1.2. 灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则1.2.1 TBM施工洞段豆砾石回填灌浆执行本技术要求第1.3条有关内容设计要求和验收标准。

TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法一、前言在隧道建设中，隧洞的回填灌浆施工是一项关键的工序，它能够提供支护、固结和封闭隧道，确保其稳定性和安全性。

TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法是一种高效、快速、经济的施工工法，本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法通过运用盾构机和回填灌浆设备，将豆砾石填充到隧洞空腔中，并进行灌浆固结。

该工法具有以下特点：1. 高效快速：采用机械化施工方式，能够快速进行豆砾石回填和灌浆作业，有效缩短施工周期。

2. 灵活适应：该工法适用于各种地质条件和隧洞类型，能够应对不同的土层和岩层情况。

3. 节约成本：豆砾石是一种廉价的填充材料，相比于传统的支护材料成本更低，能够节约施工成本。

4. 提高安全性：通过豆砾石回填和灌浆固结，能够有效提高隧洞的稳定性和安全性。

三、适应范围TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法适用于以下工程类型：1. 地铁隧道：地铁隧道是该工法的主要应用领域，能够适用于各种地质条件和隧洞断面形状。

2. 公路隧道：在公路隧道建设中，该工法可以提高施工效率，减少工期，并且具有经济效益。

3. 水利隧洞：对于水利工程中的隧洞建设，采用该工法能够提高施工效率和施工质量。

四、工艺原理TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法的实际工程联系在于其工艺原理以及采取的技术措施。

工艺原理：首先，在盾构机推进过程中，随着土层的被挖掘，隧洞空腔会形成。

然后，通过向隧洞空腔中注入豆砾石填充材料，填充至一定高度。

接下来，通过灌浆设备，注入浆液，在豆砾石与岩体之间形成一层固结带。

该固结带能够提高隧洞的稳定性和抗渗性能，同时减少地层位移。

采取的技术措施：为了确保施工的稳定和成功，TBM隧洞豆砾石回填灌浆施工工法采取了以下技术措施：1. 确定合适的豆砾石填充材料，使其具有良好的强度和稳定性。

回填灌浆施工设计方案一、工程概况本次回填灌浆施工位于城市的一处土地开发项目中，施工面积为5000平方米，平均深度为3米。

回填灌浆主要是为了提高地基的承载能力和稳定性。

本方案的目标是确保施工的安全和质量，满足设计要求。

二、施工工艺1.方案一：开挖工序采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求的施工平面和纵断面进行开挖，开挖坡度按设计参数控制，保证开挖面的平整。

2.方案二：清理与处理工序对开挖后的土方进行清理，清除杂质和湿度过高的土方；对边坡进行倾斜处理，保证施工风险的控制。

3.方案三：基础处理工序进行地基处理，根据设计要求对基础进行均匀填筑，确保基础的均匀性和稳定性。

4.方案四：灌浆工序选用适当的灌浆设备，在基础处理完成后，从底部开始灌浆，通过灌浆管逐渐向上进行灌浆，确保灌浆层的均匀性和密度。

5.方案五：回填工序在灌浆完成后，进行土方回填，回填的土方要求均匀，填筑层层压实。

6.方案六：压实工序采用专业的压实机具对回填土进行压实，保证回填层的稳定性和承载能力。

7.方案七：接缝填充工序对回填土与原有土地之间的接缝进行填充，确保土地的整体稳定。

三、施工要点1.施工前，要对场地进行勘测，确定灌浆层的深度和均匀厚度。

2.灌浆设备和压实机具的选用要符合设计要求，确保施工质量。

3.使用优质的灌浆材料，保证灌浆层的均匀性和密度。

4.施工过程中，要根据实际情况进行现场调整，确保施工的顺利进行。

5.施工结束后，要做好施工记录，记录施工中的关键参数和质量问题，为后续维护提供参考。

四、施工安全措施1.施工过程中，要设置安全警示标志，确保施工区域的安全。

2.施工人员要进行安全培训，提高安全意识，做好个人防护。

3.施工设备要经过检测和维护，确保安全可靠。

4.施工期间，要定期检查施工现场，排查安全隐患。

五、质量控制1.进行材料验收，保证灌浆材料的质量和性能达到设计要求。

2.施工过程中，进行现场监测和检测，确保灌浆层的均匀性和密度。

3.对施工过程进行质量把关，及时发现和解决质量问题，确保施工质量。

回填灌浆工程施工方案及方法一、回填灌浆工程施工方案1.现场勘测：在施工前进行现场勘测，包括地质、地貌、水文地质等状况，以确保施工的可行性。

2.施工图设计：根据现场勘测结果，制定详细的施工图纸，包括注浆点、注浆孔位置和间距、注浆管材料等。

3.材料准备：准备注浆材料，包括水泥、混凝土、胶凝剂等，保证材料的质量符合规定标准。

4.设备准备：准备注浆设备，包括注浆泵、搅拌器、输送设备等，保证设备的正常工作。

5.建立灌浆孔：根据施工图纸，在需要进行灌浆的位置，建立良好的灌浆孔。

灌浆孔的直径和深度根据设计要求确定。

6.注浆工艺：将预先准备好的注浆材料按照一定比例搅拌均匀，然后通过注浆泵或者其他注浆设备将浆液送入灌浆孔中。

7.灌浆孔堵塞：当注浆孔内的浆液充实到一定程度后，需要对灌浆孔进行堵塞，防止浆液外流。

常用的堵塞材料有水泥浆、闭堵剂等。

8.灌浆孔加固：灌浆孔充实的浆液经过固化后，可能会出现细微的裂缝。

为了加强灌浆孔的强度和稳定性，需要对其进行加固，可以使用注浆材料进行填充。

9.质量检测：施工完成后，对回填灌浆工程进行质量检测，包括注浆材料的质量、注浆孔充实情况、灌浆孔强度等参数的检测。

二、回填灌浆工程施工方法1.孔洞准备：在需要进行回填灌浆的位置，先要进行孔洞准备工作，包括清理孔洞周围的杂物、土壤等，确保孔洞的洁净。

2.注浆设备安装：根据施工图纸的要求，安装好注浆设备，包括注浆泵、输送设备等，确保设备的正常工作。

3.搅拌浆液：按照设计要求，准备好注浆材料，通过搅拌设备将各种原材料按一定比例进行搅拌，直至均匀。

4.浆液注入：将搅拌好的浆液通过注浆泵或者其他注浆设备注入到孔洞中，保持均匀、连续地注入。

5.孔洞堵塞：当浆液充实到一定程度后，需要对孔洞进行堵塞，防止浆液外流。

可以使用水泥浆、闭堵剂等材料进行堵塞。

6.灌浆孔加固：灌浆孔充实的浆液经过一段时间的固化后，可能会出现细微的裂缝。

为了加强孔洞的稳定性和强度，可以通过注浆材料进行填充和加固。

回填灌浆的施工方法回填灌浆是建筑施工过程中常用的一种技术方法，主要用于地基加固、隧道工程、桥梁工程等领域。

该方法通过将特定材料注入已挖空的空洞中，填充并提高地基的强度和稳定性，以确保工程的安全性和持久性。

本文将介绍回填灌浆的施工方法步骤、材料选择和常见问题解决措施。

一、施工方法步骤1. 准备工作：在进行回填灌浆之前，首先需要对施工现场进行清理和准备。

清除所有杂物和碎石，确保施工区域干净整洁。

同时，必须保证施工现场与周围环境的安全距离，以防止不必要的事故发生。

2. 洞穴挖掘：根据设计要求，在地基中挖掘出足够的洞穴以容纳回填材料。

洞穴的大小和深度应根据具体工程的需要进行调整。

3. 清理和预处理：在洞穴挖掘完成后，需要对洞穴进行清理和预处理。

清除洞穴内的松散土壤和沉积物，并确保洞穴内表面干燥和粗糙，以促进回填材料的附着。

4. 回填灌浆：将选定的灌浆材料注入已清理和预处理的洞穴中。

可以使用手动或机械灌浆的方式进行注入，确保灌浆材料充满洞穴并紧密填充。

如果需要，可以采用分层灌浆的方法，即先填充一部分洞穴，然后等待一段时间，再填充剩余的部分。

5. 浸渍和固化：完成回填灌浆后，需要给予足够的时间进行浸渍和固化。

根据灌浆材料的类型和厚度，固化时间可能会有所不同。

在此期间，必须避免洞穴的进一步干扰，以确保回填材料的正常固化。

6. 清理和修整：在回填灌浆固化后，进行最后的清理和修整工作。

清理施工现场，并确保回填区域与周围地面平齐。

如有需要，可以采取补充灌浆的方式修补任何不足或不平整的地方。

二、材料选择在进行回填灌浆施工时，需要选择合适的材料以确保工程的质量和耐久性。

以下是常用的回填材料选项：。

砾石回填砾石施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于砾石回填砾石施工方案的详细指导，以确保施工过程的顺利进行。

砾石回填砾石是一项重要的工程环节，正确的施工方案可以确保工程的安全性和质量。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括：- 评估工程地形和土质条件，确定合适的砾石规格和用量。

- 准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、铲车等。

- 安排人员和施工队伍，提供必要的安全培训和指导。

3. 施工步骤砾石回填砾石的施工可以分为以下几个步骤：3.1 场地准备在施工前，需要确保场地平整，并清除杂物和障碍物，以便进行砾石回填。

3.2 砾石运输和储存将合适规格的砾石运输到施工现场，并进行妥善的储存，以确保砾石的质量不受损坏。

3.3 砾石回填根据设计要求，将砾石均匀地回填到需要处理的区域。

在回填过程中，需要控制砾石的厚度和均匀性，以确保施工质量。

3.4 压实和固结在砾石回填完毕后，使用压实机械对砾石进行压实和固结，以提高地基的稳定性和坚固性。

4. 施工质量控制为了确保砾石回填砾石施工的质量，需要进行施工质量控制。

具体控制措施包括：- 定期检查施工现场，确保施工按照要求进行。

- 进行砾石的质量检测，确保砾石符合设计要求。

- 对施工过程中出现的问题及时进行处理和纠正。

5. 安全注意事项砾石回填砾石施工涉及一定的安全风险，施工人员应特别注意以下事项：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 遵守安全操作规程，确保施工过程安全可控。

- 定期进行安全培训和事故应急演练。

6. 总结本文档重点介绍了砾石回填砾石施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工质量控制和安全注意事项。

正确地执行这些方案可以确保施工的质量和安全性。

在施工过程中，始终牢记安全第一原则，并根据实际情况进行灵活调整。

(字数：210)。

XXXXXX调水总干渠工程TBM双护盾豆砾石回填和回填灌浆施工方案编制：审核：批准：XXXX股份有限公司XXXX调水总干渠项目部二零零四年六月1．编制依据（1）XXXXXX调水总干渠《实施性施工组织设计》；（2）类似工程的施工经验。

2．编制目的（1）规范操作程序，指导现场施工；（2）确保豆砾石回填和回填灌浆质量，提高隧洞的防水能力和防止管片之间的错动失稳、控制围岩变形。

3．适用范围XXXXXX调水总干渠隧道管片衬砌背后豆砾石回填和回填灌浆施工。

4．定义4.1豆砾石回填TBM施工将导致围岩的应力重分布。

为了防止隧洞围岩的变形，使管片与被开挖围岩形成整体的受力，减少管片在自重及内部荷载下的变形以及管片间的错动失稳，需要给开挖过的隧洞和管片外径之间的环形空隙及时进行豆砾石充填。

豆砾石回填在管片脱离护盾后立即进行，管片外侧与岩石之间的空隙应充填密实。

由豆砾石材料车将豆砾石运至豆砾石泵，然后用高压风通过管片灌浆孔吹入。

4.2回填灌浆当豆砾石注入管片与围岩之间的空隙后，应及时的在豆砾石空隙间注入水泥浆液，使管片与围岩之间形成一定强度的环型建筑物。

5．豆砾石回填，回填注浆参数5.1豆砾石回填5.1.1初取豆砾石回填压力为0.2～0.4Mpa,豆砾石回填量每环 2.7～3.15m3。

5.1.2豆砾石回填操作控制（1）豆砾石回填坚持“脱离护盾一环管片就必须回填一环”的原则；（2）豆砾石回填结束标准应以回填量和回填压力双重控制标准进行控制；（3）当注完一环时候人工检查注浆孔里是否注实。

如发现没有注实，则继续注实为止。

5.2回填灌浆5.2.1灌浆参数扩散方式：渗透；注浆压力：0.2Mpa每环理论灌浆量：1.35 m3浆液基准配比：水：水泥=0.6：1 附豆砾石注浆试验记录表和隧洞回填试验成果表。

5.2.2灌浆结束标准当注浆压力上升达到设计压力，并在规定的时间内不进浆或进浆很少时，停止注浆。

6 施工技术要求6.1人员配置表6-1 豆砾石回填和回填灌浆人员配备表6.2施工中应注意的几点问题（1）预制管片共有11个注浆孔(吊装孔),为了使围岩与管片间的空隙充满、充实，注豆砾石孔和回填灌浆孔的顺序为6、9、11、4、2。

TBM豆砾石回填灌浆施工方案(十八局)(修改8-27)5目录1.工程概述........................................................................................................................ (2)1.1工程概况........................................................................................................................ .. (2)1.2工程地质与水文地质概况 (2)1.3工程特点........................................................................................................................ .. (2)2.编制依据........................................................................................................................ (3)3.豆砾石回填灌浆方案的背景 (3)3.1设备特点........................................................................................................................ .. (4)3.2同步注水泥砂浆存在的问题 (4)3.3豆砾石吹填灌浆方案及优势 (4)4.施工工艺........................................................................................................................ (5)4.1工艺流程图........................................................................................................................ . (5)4.2预留孔编序号........................................................................................................................ (5)4.3.豆砾石回填施工 (7)4.4水泥浆填充施工........................................................................................................................144.5灌浆孔封堵........................................................................................................................ .. (17)4.6特殊情况处理........................................................................................................................ . (17)5.回填材料........................................................................................................................ . (17)5.1水泥........................................................................................................................ .. (17)5.2 砂........................................................................................................................ .. (17)5.3 豆砾石........................................................................................................................ (17)5.4 水........................................................................................................................ .. (17)5.5 添加剂........................................................................................................................ (18)6.回填灌浆设备........................................................................................................................ .. (18)7.劳动力组成........................................................................................................................ (18)8. 质量控制........................................................................................................................ (19)9.施工安全........................................................................................................................ . (19)10.施工环境........................................................................................................................ .. (21)1.工程概述1.1工程概况重庆轨道交通六号线二期工程铜锣山隧道工程位于重庆市南岸区，与轨道交通六号线一期工程起点相接。

回填灌浆工程施工方案及方法(1) 回填灌浆采用预埋管注浆法.在衬砌混凝土时即按照设计要求,预埋φ50钢管作为灌浆管，在预埋管中钻孔，再进行施灌。

灌浆孔分段分序布置，一般分为两个次序进行,后序孔应包括顶孔。

回填灌浆孔布置详见《回填灌浆孔布置图》。

(2) 回填灌浆施工工艺流程在预埋钢管中钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔⑶ 造孔回填灌浆孔采用手持式风钻,从预埋管中钻孔，钻孔孔径不宜小于38mm ，孔深宜伸入岩石10cm ，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

洞身段回填灌浆孔横断面图回填灌浆孔平面布置图序孔⑷灌浆顺序、分序灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到由下而上，先边孔，后顶孔。

⑸灌浆压力和结束标准回填灌浆采用“纯压式”灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力,灌浆压力为0。

2~0。

3MPa 。

在设计压力下，灌浆孔停止吸浆并延续5分钟即可结束该孔的灌注。

施灌过程中，应密切注意混凝土的扰动变形，有必要时，应安装变形监测装置,并做好相应记录。

⑹灌浆材料及制浆回填灌浆使用32。

5级普通硅酸盐水泥,拌和水采用地下水，灌浆管采用高压胶皮管，管径与灌浆泵相一致。

回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为1（或0。

8或0。

6或0。

5）：1的水泥浆。

对较大空腔或空洞部位用水泥砂浆灌注,掺砂量不宜大于水泥重量的200%。

⑺质量检查、封孔回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结束后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。

检查孔的数量应为灌浆总孔数的3～5％。

检查标准：质量检查采用钻孔注浆法,检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。

灌浆浆、待凝等措施,然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂孔灌浆结束和检查孔检查结束后,顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆,采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆强度等级和混凝土强度等级相同。

砾石回填施工方案1. 引言砾石回填是在土地开挖或建筑物施工过程中常用的一种填土方式。

它可以提供稳定的支撑和排水功能，同时还能减小土地沉降和增加地基的承载能力。

本文将介绍砾石回填施工的步骤、材料选择和施工注意事项。

2. 施工步骤砾石回填施工包括以下步骤：2.1 土地准备在进行砾石回填之前，首先需要对土地进行准备。

将土地进行清理，移除任何障碍物，确保地面平整和清洁。

2.2 砾石选择和储存选择适当的砾石作为填充材料。

砾石应具有均匀的颗粒大小和较好的排水能力。

同时，需要将砾石进行分类和储存，以便在施工过程中按需使用。

2.3 回填施工将砾石均匀覆盖在需要回填的区域上。

根据需要调整砾石的厚度，以确保填充层具有足够的承载力和稳定性。

使用振动器或锤子等工具加固填充层，以提高其密实度。

2.4 压实在回填过程中适时进行压实工作。

通过使用重型机械设备，如压路机、振动套管或震动振动器等，将砾石进行适度压实，以提高填充层的稳定性和密实度。

3. 施工注意事项在进行砾石回填施工时，需要注意以下事项：3.1 材料使用选择符合规范要求的砾石进行回填。

避免使用过大或过小的砾石颗粒，以免影响填充层的稳定性和排水功能。

3.2 压实控制在压实过程中，应确保压力均匀分布，避免过度或不足压实。

过度压实可能导致砾石颗粒破碎，影响填充层的稳定性；而不足压实则会造成填充层的松散和变形。

3.3 排水设计在设计砾石回填施工方案时，应考虑到排水系统的布置，以确保填充层具有良好的排水能力。

合理设计排水系统，可以减小土壤饱和程度，提高填充层的稳定性。

3.4 安全措施在进行砾石回填施工时，应采取必要的安全措施。

为工作人员提供必要的个人防护装备，确保工作环境安全。

4. 结论砾石回填是一种常用的填土方式，可以提供稳定的支撑和排水功能。

在施工过程中，需要选择合适的砾石材料，并按照施工步骤进行回填和压实。

同时，还需要注意材料使用、压实控制、排水设计和安全措施等方面的注意事项，以确保施工质量和工作安全。