气焊(割)安全操作规程
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气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者,不准操作。
徒工应有师傅带领。
2、工作前,焊(割)工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品,以防烫伤、伤目等事故。
3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品,并加以清除,检查焊(割)炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。
4、不准将气瓶放在强烈阳光下,高温处及易受电击的地方,搬运时禁止滚运和撞击。
5、氧气、乙炔瓶要安放牢固,严禁沾染油脂;装拆减压器及开启瓶阀时,禁止用金属物敲击连接螺母和阀门;开启气阀时,身体不要对着出气口。
6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水解冻,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
7、焊(割)工作前,应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况,并及时修理或更换。
8、点火时,先稍开氧气,再开乙炔。
面部和手应离开焊(割)嘴,防止火焰喷出伤人。
9、发生回火或鸣爆时,应立即将乙炔及氧气关住。
待焊(割)炬冷却后再开氧气,吹掉焊(割)炬内黑灰,再点火操作。
10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。
焊接容器时要有出气孔。
有油类物质要洗净后才能焊割。
11、气瓶中气体不准全部用光,至少保留0.1MPa压力的气体。
12、皮管穿越通道要加盖保护物。
焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查,防止松动滑脱。
13、不要把焊(割)炬放在热工作物上。
工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。
14、操作自动切割机时,要做好防止触电等防护措施。
15、高空操作时,要遵守有关高空作业安全操作规程。
地面应有熟悉气焊(割)操作的工人配合。
16、离开工作场地时,应收好皮管,关闭氧气、乙炔阀门,并检查场地周围,熄灭火种。
气焊割工—安全操作规程(15篇范文)第1篇气焊割工—安全操作规程气焊(割)工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊(割)场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动;并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶(1)、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
(2)、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(3)、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
(4)、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊、气割安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品,检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好,各种接头不能松动漏气,仪表指示准确。
确定后方可打开气阀;焊接前戴好焊工面罩。
2、如果检验气路、容器、接头处是否漏气,应使用肥皂水,严禁用明火检漏;
3、不准在带电设备、有压力(液体或气体)和装有易燃易爆品的容器上焊接或气割,也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。
不宜在水泥地面上进行气割作业,以防水泥地面爆炸或爆裂。
4、氧气瓶及气管不得接触油类,乙快瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上,并将气瓶垂直放置,有防倒措施。
5、装减压阀时,人要站在减压阀侧面,不准站在出气口对面,要先轻轻开启阀门,吹出瓶口杂物后,再装减压阀。
6、点火时焊嘴或割嘴不得对人,操作中如发生回火,应立即先关乙焕阎,后关氧气阀。
7、严禁用火烘烤氧气瓶或乙快瓶;
8、严禁用氧气清吹导管、器件、或身上的尘土;
9、禁止把氧气、乙快管绕在身上或骑在腿间作业;
10、室外焊接时,禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
11、焊接过程中,焊炬过热或堵塞而发生回火或鸣爆时,应立即关闭焊割炬上的乙快阀,再关氧气阀;稍停后再开氧气吹掉管内烟灰,恢复正常后再使用。
12、氧气瓶内的气体不准全部用光,应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
13、氧气、乙快瓶应存放在通风场所,并分开存放;严禁用氧气吹灰等。
14、工作完毕后应关闭各阀门,熄灭余火,把焊枪、皮管收回,放在规定的位置, 并检查清理工作现场。
打扫现场卫生,填写实训记录表。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。
12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气焊(割)工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训,经考试合格发正后,方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时,经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上,距明火处10米以上,露天作业应防止高温天气下暴晒,冬季冻结后,只能用温水解冻,不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放,空、满瓶应分开,瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上,乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放,不可卧放,以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气,乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右,乙快气管用后需清除管内积水,冬季冻结后,只许用温水解冻,不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带,必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险,必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕,清除各残余物、关好气瓶,确认无火后才可离开。
气焊(割)安全操作规程气焊(割)是一种高温、高压的危险作业,对操作人员的安全非常重要。
为了确保气焊(割)操作的安全性,需要遵循以下安全操作规程:一、操作前准备1.检查气焊(割)设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态,确保无明显损坏、泄漏等危险。
2.确定作业区域的通风状况,确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。
3.佩戴适当的防护用品,如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等,以防受伤或烧伤。
4.气瓶应立放,箱内放置,平稳可靠地固定,禁止倒放或过分碰撞,与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。
5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件,有操作资格证或持证上岗。
二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊(割)设备及工具,严禁修改气接头等配件。
2.必须确保燃气瓶已正常连接,阀门已经正确开启,压力已经调整到操作要求的值。
3.必须清理焊缝和冷却管,以免有杂质及水分等进入焊接区域。
4.在作业过程中,必须注意防止火花飞溅,避免引发氧气和燃气的爆炸。
5.在操作前需要预计周边环境,如同盟瓦斯、爆炸等环境,做好道路隔离工作,避免安全发生。
三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门,扎紧螺母,放置在安全位置上。
2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边,并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。
3.当作业结束时,必须清理包括废气,杂物等明显隐患,以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。
以上是气焊(割)安全操作规则的一些基本要求。
操作人员必须严格执行,确保气焊(割)过程的安全性,防止发生安全事故。
第一节气焊(割)安全操作规程1、工作前检查焊(割)炬的气体流通是否正常,先打开氧气阀,拆下乙炔皮管,在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力,无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊(割)炬的点火,应先稍开一点氧气,再开乙炔点火,调整火焰,这样易于操作,可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔,再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭,然后把焊割、炬端管浸入冷水中,剔通咀子应用黄铜针,不能用钢针,以免扩大咀子口。
4、当发生回火时,应立即关掉割炬上的乙炔阀,再关氧气阀,稍息后再开氧气阀,吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时,应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时(一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火),应迅速关掉气瓶和减压气阀,不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好,不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理,以防发生火灾和爆炸事故,必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理,做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作,在水泥地气割时要垫高,以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器,一个岗位回火防止器只供一把割、(焊)炬使用。
8、工件中断或停止下班时,要立即关闭乙炔阀和氧气阀,将火眼熄灭,不得将割(焊)炬放在地面上,以免砂土进入咀子里,并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器,氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上,如应条件限制,不能保持上述距离者,必须采用隔离措施。
但不能少于五米,乙炔瓶,氧气瓶应该分开放置,其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子,其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用,且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头,应用卡子或铁丝卡紧,不得用绳子代替。
气焊(割)工安全技术操作规程一般规定1、从事气焊(割)的作业人员,必须经过培训、考试合格,取得特种作业人员操作证,方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠,气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污,软管接头不得用紫铜材料制作,必须使用铜合金,含铜量应低于70%.3、氧气瓶与乙快瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明火,不准吸烟。
5、氧气瓶、乙烘气瓶、回火防止器,减压阀等,均采取防冻措施,一量冻结应用热水解冻,禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊(割)带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。
严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
9、焊,割场地,应备有防火器材,高温季节氧气瓶和乙快气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件,衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场,在拧上气瓶帽,清理现场,并将气瓶运到指定地点。
气瓶1、氧气瓶和乙燃气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放,运输时必须罩上帽,氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时,要用专用工具,不得用铁板手等易产生撞击火花的工具,动作要轻缓平稳,人要站在阀口的侧后方,并观察压力表指针是否灵活正常,乙燃气瓶开启不得超过一转半,一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢后,再侧身安装减压阀,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。
4、禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运。
5、乙快气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙燃气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放,对已卧放的乙燃气瓶必须直立并静置20分钟以上,才能使用,乙燃气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。
四周应设围栏,悬挂严禁烟火标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
2.11.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。
2024年气焊、气割工安全操作规程第一章总则第一条为确保气焊、气割工作的安全,保护工人的生命财产安全,制定本规程。
第二条气焊、气割工作必须按照国家相关法律法规和工作安全规定进行操作,切实加强安全管理。
第三条气焊、气割工作应由具有相应资格证书和经验的专业工人进行,禁止无证上岗。
第四条气焊、气割工作应在通风良好、无易燃物质的环境中进行,必要时应采取防火措施。
第五条气焊、气割工作应做好漏气防范措施,如发现气体泄漏应立即停工、关闭气阀,并通知相关负责人进行处理。
第六条气焊、气割工作应使用合格的设备和工具,严禁使用损坏或者失效的设备和工具。
第七条气焊、气割工作应配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第八条气焊、气割工作场所应设置明显的安全标志,确保工人能够及时发现并采取相应措施。
第二章气焊工作安全操作规程第九条气焊工作应先进行周围环境检查,确保没有易燃物质和可燃气体。
第十条气焊操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作,如发现异常应及时处理或更换。
第十一条气焊操作时应戴好防护装备,工作区域应设置防护屏障,确保周围人员的人身安全。
第十二条气焊操作时应保持工作区域的清洁整齐,严禁在易燃物品附近操作。
第十三条气焊操作时应保持专心、稳定的状态,严禁酒后作业。
第十四条气焊操作结束后,应关闭气阀,清理工作区域,并做好设备的保养和维护工作。
第三章气割工作安全操作规程第十五条气割工作应根据具体情况选择适当的割炬和助炬,禁止从事无资质的气割作业。
第十六条气割操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作,如发现异常应及时处理或更换。
第十七条气割操作时应戴好防护装备,工作区域应设置防护屏障,确保周围人员的人身安全。
第十八条气割操作时应保持工作区域的清洁整齐,严禁在易燃物品附近操作。
第十九条气割操作时应保持专心、稳定的状态,严禁酒后作业。
第二十条气割操作结束后,应关闭气阀,清理工作区域,并做好设备的保养和维护工作。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行,并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查,确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性,如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好,避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态,严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净,确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适,如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门,并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火,确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作,注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物,如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后,应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备,一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全,避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件,应及时进行急救处理,并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时,应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析,总结经验教训,制定防范措施,防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为,将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊(气割)岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证气焊(气割)操作过程中的安全性,减少因操作不当而引发的事故,保护操作人员的身体健康,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊(气割)工作的人员,包括操作人员、监管人员等。
第三条气焊(气割)工作中涉及的相关法律法规、安全技术规范等,操作人员必须严格遵守。
第四条操作人员必须经过相关培训,取得相应的操作证书后方可上岗。
第五条在进行气焊(气割)工作时,操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自修改、忽视操作规程。
第六条本规程由公司安全监管部门负责监督实施,并随时根据实际情况进行修改和完善。
第二章操作条件与要求第七条在进行气焊(气割)工作时,必须选择防火性好的场所,远离易燃、易爆物品。
第八条气焊(气割)操作设备必须经过检测,保证其正常工作状态,不得存在漏气、故障等问题。
第九条进行气焊(气割)工作时,操作人员必须穿戴齐全的劳动防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并佩戴安全帽。
第十条气焊(气割)操作设备必须放置在稳定的地面上,确保其不易移动。
第十一条气焊(气割)操作人员必须经过全面的体检,确保身体健康,不得患有眩晕、疲劳等可能影响操作安全的疾病。
第三章操作步骤第十二条进行气焊(气割)操作前,必须先进行相关设备的检查,确保设备状态正常。
第十三条正式操作开始前,操作人员必须戴上防护眼镜,并检查眼镜是否完好。
第十四条操作人员在操作过程中必须集中注意力,不得分心。
第十五条操作人员必须保持合理的姿势,确保作业时的稳定性。
第十六条气焊(气割)操作时,操作人员必须保持正确的切口角度和速度,不得漫切、冲切。
第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况时,必须立即停止操作,并上报相关负责人。
第十八条操作结束后,操作人员必须关闭气源,清理现场及设备,并做好相应的记录。
第四章安全事故防范与处置第十九条气焊(气割)操作中可能出现的安全事故包括火灾、爆炸、眩晕等,操作人员必须了解相应的预防措施,并做到万无一失。
气(焊)割作业安全操作规程1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。
先开启焊割炬的氧气阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶管。
若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气,防止引起回火和产生烟灰。
3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。
当焊炬〔或割炬〉由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。
7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。
8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后才能继续使用。
9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。
10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
气焊(气割)安全操作规程.doc气焊(气割)安全操作规程一、总则目的:确保气焊(气割)作业安全,防止事故发生。
适用范围:适用于所有使用气焊(气割)设备的人员。
二、安全要求培训:所有操作人员必须经过专业培训,并通过考核。
防护:操作人员必须穿戴适当的防护装备,包括防护眼镜、手套、工作服等。
环境:确保作业环境通风良好,远离易燃易爆物品。
三、设备检查与准备设备检查:使用前检查气焊(气割)设备是否完好,包括焊枪、气管、阀门等。
泄漏检查:检查氧气和燃气管道、接头是否漏气。
清洁:确保工作区域清洁,无杂物。
四、操作规程设备连接:按照正确的连接方式连接氧气和燃气源。
确保连接牢固,无漏气现象。
设备启动:先打开燃气阀门,再打开氧气阀门。
点燃火焰,调整火焰至所需状态。
焊接作业:根据焊接材料选择合适的焊接参数。
保持稳定的焊接速度和角度。
焊接过程中注意观察熔池和焊缝形成情况。
气割作业:选择合适的切割速度和氧气压力。
保持割炬与工件的适当距离。
切割过程中注意观察切割效果。
设备停止:完成作业后,先关闭燃气阀门,再关闭氧气阀门。
确保火焰熄灭后,再移动设备。
五、安全防护措施防火:在焊接(气割)区域配备消防器材,如灭火器。
防爆:严禁在氧气和燃气源附近使用明火或吸烟。
防电:确保焊接(气割)设备接地良好,防止触电事故。
六、事故应急处理火灾:一旦发现火灾,立即使用灭火器进行灭火,并通知相关人员。
泄漏:发现气体泄漏时,立即关闭气源,疏散人员,通风换气。
触电:发生触电事故时,立即切断电源,进行紧急救护。
七、设备维护与保养日常维护:每次使用后清洁焊枪和气管,检查阀门是否正常。
定期检查:定期检查气焊(气割)设备的性能和安全性。
保养记录:记录设备的维护和保养情况。
八、培训与考核定期培训:定期对操作人员进行安全操作和设备使用的培训。
考核:定期对操作人员进行考核,确保其操作技能和安全意识。
九、监督检查定期检查:定期对气焊(气割)作业进行安全检查。
记录监督:监督操作人员填写操作记录,确保操作规范。
气焊、气割工安全规程(15篇范文)第1篇气焊、气割工安全规程气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
6、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的枪不得放在工件或地观上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。
15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
第2篇气割气焊作业安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围本规程适用于与气割气焊相关的作业内容3.安全操作规程3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
气焊(气割)安全操作规程气焊(气割)安全操作规程一、前言气焊(气割)是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺,是一种高温高压的操作过程,因此必须遵守相关安全规定,防止事故发生,保护工人的生命安全和财产安全。
二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌,提示危险性。
2.在工作地点附近设立安全警示标识牌,以提示正在进行气焊(气割)的地方。
3.气焊(气割)设备应放置在平稳结实的地面上,并要保持设备的整洁、干燥。
4.准备好相应的防护设备,包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。
5.近水源和消防器材,以便需要时及时使用。
三、操作规程1.操作前应检查气焊(气割)设备是否完好无损,气压是否正常,如有问题需要及时修理。
2.在操作过程中,禁止在开明火的区域内吸烟,也不能使用明火点燃燃料。
3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。
4.在操作过程中,必须保持清醒,严禁酗酒后操作。
5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施,应依照规定使用设备和工具。
6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好,以免出现危险。
7.严禁在气焊(气割)设备周围堆放物品,防止因误伤而导致安全事故的发生。
8.注意检查气压表,氧气压力表和醋酸压力表的压力。
如发现异常情况,应立即停止操作。
9.使用气压较高的氧气时,需注意管路漏氧风险,保持工作环境的干净整洁。
四、紧急措施1.如设备出现故障或异常,应立即停止操作并及时检查设备。
2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法,并与队友保持沟通。
3.如果设备不可用,应及时停止操作并通知工友及上级领导。
4.在应急情况下,应立即组织应急小组,及时采取应急措施。
5.当设备出现故障或炸裂时,应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门,同时切断电源,迅速逃离现场,避免伤害。
五、总结气焊(气割)是一项危险的工作,对工作人员有很高的要求,要在正常的操作情况下严格遵守以上规定,严禁违反操作规程,发生意外事故后要及时报告,并及时采取各种应急措施。
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法,正确的操作规程能够确保操作安全,提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程,以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作(1)检查气焊设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。
(2)检查气焊剂的供应情况,确保气焊剂充足。
(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。
2. 气焊设备操作(1)打开气焊设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。
(2)通过点火器点燃气焊剂,调节气焊火焰大小和形状,确保达到理想的焊接效果。
(3)焊接前,将待焊工件清洁干净,去除表面的油污和脏物。
(4)采取适当的角度和位置,将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作(1)运用合适的技术,开始焊接过程。
(2)保持适当的焊接速度和切割速度,避免过快或过慢。
(3)保持焊件与焊枪或割枪的适当距离,控制火焰的角度和方向,确保焊接质量。
(4)焊接过程中,注意观察焊缝的状况,及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作(1)焊接完成后,及时关闭气源,清理焊接区域。
(2)焊缝冷却后,进行必要的清理和修整,确保焊接缺陷的修复。
(3)存放气焊设备和气焊剂,确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作(1)检查气割设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。
(2)检查气割剂的供应情况,确保气割剂充足。
(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。
2. 气割设备操作(1)打开气割设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。
(2)通过点火器点燃气割剂,调节气割火焰大小和形状,确保达到理想的切割效果。
(3)确定切割线路和切割方向,确保切割方向正确无误。
3. 切割操作(1)运用合适的技术,开始切割过程。
(2)保持适当的切割速度,避免过快或过慢。
(3)保持切割枪对准切割部位,控制火焰的角度和方向,确保切割质量。
(4)切割过程中,注意观察切割线路的状况,及时调整切割速度和切割位置。
气焊(割)安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。
8、作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折
软管的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离,不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。