钳工实训教学大纲
一、课程的性质和任务
本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧，能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品（零件）有一定的装配工艺分析能力和操作技能，能熟练使用，调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产良好意识，养成良好的职业道德。
二、课程教学目标
按照中级钳工国家技术标准，通过实训技能的练习，使学生全面掌握钳工基本操作技能：
（一）知识目标
1．学会钳工基本理论知识；
2．学会常用工具、量具的认知及装配知识；
3．学会安全文明生产的知识。
（二）技能目标
1．具有独立操作各种钳工工具的能力；
2．具有正确使用各种量具及测量的能力；
3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。
三、教学内容和要求
项目一钳工场地和常用设备
教学要求：
1、了解钳工工作场地；
2、了解钳工常用设备的操作保养；
3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。
教学内容：
1、钳工工作场地的合理组织；
2、钳工常用设备的操作；
3、安全文明生产。
项目二钳工常用量具
教学要求：
1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式；
2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。
教学内容：
1、游标卡尺的使用及保养；
2、千分尺的使用及保养；
3、百分尺的使用及保养；
4、万能角度尺的使用及保养；
5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。
项目三划线
教学要求：
1、掌握划线工具的种类和使用方法；
2、掌握基本几何线条的划法；
3、平石划线的工作要求。
教学内容：
1、常用划线工具的使用及保养；
2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法；
3、平石划线实例。
项目四錾削
教学要求：
1、掌握錾削操作的基本要领，并能根据加工材料的不同性质，正确刃磨錾子；
2、掌握平石錾削的方法，并达到一定的技术要求；
3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
教学内容：
1、錾削的姿势；
2、錾削的方法；
3、用扁錾练习錾削平石；
4、用窄錾练习錾削槽；
5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。
项目五锯削
教学要求：
1、掌握正确的操作姿势，能对各种型材进行正确的锯削，并达到一定的锯削精度；
2、能根据不同材料正确选用锯条，并能正确站装夹；
3、了解锯条损坏和产生废品的原因；
4、做到安全和文明生产操作。
教学内容：
1、锯削的姿势；
2、各种材料和锯削方法；
3、用手锯锯割50﹡50mm2的断石、尺寸公差不超过2mm，平石度误差不超过0.5mm；
4、锯削操作时的安全注意事项；
5、维护与保养；
项目六锉削
教学要求：
1、掌握正确的锉削姿势、动作要领；
2、掌握锉削基本操作技能、并达到一定的程度；
3、能使用相关量具，准确测量工件；
4、懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
教学内容：
1、锉削姿势；
2、平石锉削的方法；
3、曲石锉削的方法；
4、平石度、垂直度的检查方法；
5、游标卡尺的测量方法；
6、锉削时的安全生产知识；
7、锉刀的正确使用与保养。
项目七孔加工
教学要求：
1、掌握标准麻花钻的刃磨；
2、掌握划线钻孔的方法，并能对一般的孔进行钻削加工；
3、掌握扩孔，锪孔和铰孔的方法；
4、能够正确分析孔加工出现的问题及产生的原因和解决的方法。
教学内容：
1、钻床的正确操作和调整；
2、钻头的正确装拆；
3、钻孔的方法；
4、锪孔的方法；
5、铰孔的方法；
6、标准麻花钻头的刃磨；
7、钻孔的安全文明生产；
8、钻床的维护与保养。
项目八螺纹加工
教学要求：
1、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法；
2、掌握攻、套螺纹的方法；
3、熟悉丝锥折断和攻螺纹中常见问题的产生原因和防止方法；
4、提高刃磨钻头的技能。
教学内容：
1、攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定；
2、攻、套螺纹的方法；
3、攻、套螺纹中常见的问题及处理方法；
4、安全文明生产。
项目九矫正、弯形、连接
教学要求：
1、掌握矫正和弯形方法及要点；
2、掌握弯形前毛坯展开的计算方法及铆钉直径与长度的计算方法；
3、掌握铆接的操作方法；
4、了解连接件的种类及其应用；
5、了解手工锡焊基本操作方法。
教学内容：
1、手工矫正的方法；
2、弯形的方法；
3、铆接的方法；
4、锡焊的操作方法；
5、粘接应用；
6、以上操作中，设备及工具的维护与保养；
7、安全文明生产。
项目十综合训练
教学要求：
1、进一步巩固提高钳工操作技能；
2、掌握具有对称性要求工件的划线，加工及测量方法；
3、进一步掌握锉能工艺方法，达到锉配精度要求，并能正反互换。
教学内容：
1、制作錾口鎯头；
2、锉配各种角度圆弧杆板；
3、去厂实习（装配，修理）。
四、学分分配建议
本课程总学时数为：120小时（30小时/周）
具体学时分配如下：
