掘进队机电设备检修措施示范文本

机电设备日常检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月机电设备日常检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、作业名称：二、施工时间：三、施工负责人：四、主要参加施工人员：五、主要施工内容：六、工作要求及标准：1、维修好后的机电设备必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电器设备防爆标准》中的有关规定。

2、维修好后的机电设备必须进行试运行。

七、安全技术措施：1、各机电维修工必须经过有资质部门培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。

2、各机电维修工必须掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电器设备防爆标准》中的有关规定。

3、各机电维修工必须掌握触电事故的急救方法。

4、施工前，须与矿、机电调度及相关单位联系好，经许可后方可进行施工。

5、施工前，应准备好施工用的材料、工具、配件，并核对有无差错。

6、停、送电时检修人员必须严格执行操作规程，严禁违章操作及误操作。

7、无论机械、电器设备维修，必须严格执行停、送电五项制度，且停电后的电源应至少有一处明显的断开点。

8、巷道中CH4浓度在1%以下时，方可进行停电、验电、放电及拉合闸工作。

机电检修工程措施规定范文机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。

在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。

下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。

1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。

1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。

1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。

1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。

2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。

2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。

2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。

3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。

3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。

3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。

3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。

4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。

4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。

4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。

4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。

5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。

5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。

5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。

以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。

在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________采掘工作面机电维修安全技术措施(标准版)采掘工作面机电维修安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

为降低机电设备事故，提高生产效率，利用倒班日对机电设备进行预防性检修，特此制定以下安全技术措施。

一、一般规定第1条参加检修的维修电钳工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。

学徒工不得独立进行操作。

第2条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。

熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条必须清楚设备安装地的巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。

并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第5条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定第6条严格执行各工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。

第8条在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

综掘机电设备检修技术措施为了保证井下供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。

一、检修前的准备：1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。

二、检修内容：1、检修、维护综掘机2、其他电气设备的常规性检修三、检修工艺：一、起吊1、认真检查起吊处支护情况，属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上，拉钩是否齐全可靠，背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁，锚杆巷道要要有专用起吊锚杆，并检查锚杆是否坚固有效。

2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。

超重时要用吨位大的吊链，拉力大的连接部或使用双吊链。

超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。

或在单棚梁下打戗柱或点柱，锚杆采用双个或多个起吊锚杆。

3、起吊物下方不准有人，更不得将身体任何一部分伸入其下方。

4、绳扣、吊链要完好合格，连接要安全有效并由专人检查，起吊重心要平稳。

二、拆除检修和安装1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源，并且闭锁开关，并放专人看守。

2、认真清理检修处的杂物，保证清洁平整无杂物。

3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。

4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。

5、拆除安装零部件时要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。

6、在对接物件时，严禁身体任何部位在对接之间。

7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定：1）、要先停电闭锁机组控制开关之后，将底部螺丝拆掉，然后将电机减速器放置最低位置，用吊链吊好后，再拆掉上部螺丝。

掘进队机电设备检修措施为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、实施方案：1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。

2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转情况。

3、对现场进行清理。

二、技术要求：1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。

2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。

3、要坚持每天检查各机电设备的油质及润滑情况，发现油脂不合格的要及时更换，以保证机电设备的正常运转。

4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。

并做好现场清理工作。

三、危险源未停电或未挂警示牌进行检修。

（风险等级：中等）刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。

（风险等级：中等）电缆吊挂高度不符合要求。

（风险等级：中等）接线不规范。

（风险等级：中等）强行送电。

（风险等级：中等）误停电、误操作。

（风险等级：中等）高压电器操作检修未派专人监护。

风险等级：中等）查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪表不合适。

（风险等级：中等）上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。

（风险等级：中等）未按操作规程进行送电。

（风险等级：中等）工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。

（风险等级：中等）胶带保护装置未准备齐全。

（风险等级：中等）工具操作不当。

（风险等级：中等）未检查机尾固定是否牢固。

（风险等级：中等）停电后，未进行验电，放电。

（风险等级：中等）未挂接地线。

（风险等级：中等）接线盒未挂牢固。

（风险等级：中等）起吊作业时，未检查手拉葫芦是否完好。

（风险等级：中等）未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。

（风险等级：中等）重物倾倒，人员未及时躲避。

（风险等级：中等）未检查胶带机的保护装置，照明装置或检查不到位。

（风险等级：中等）检修完毕后，未清理现场。

（风险等级：中等）误操作，试运行时，胶带机运行区域撤人不及时。

（风险等级：中等）未检查胶带机驱动部或检查不到位。

为了进一步加强本队掘进工作面机电设备管理，保证机电设备的安全运行，确保生产任务完成，保证机电设备的日常检修工作安全顺利，特制定如下安全技术措施：一、检修负责人机电设备的日常检修工作现场安全负责人为现场跟班副队长；日常检修工作安全总负责人为本队行政队长。

二、检修前的准备工作1.检修前，必须准备好机电设备检修所用的部件、零件、材料、油脂、工具、测试仪表及检修工作中所需的其他用品。

2.检修前必须检查所用的工器具、起吊设备的性能是否可靠、良好，检修前认真检查作业地点的巷道帮顶支护的安全状况，并由瓦检员对作业区域甲烷浓度进行检查，确认符合《煤矿安全规程》规定，方可进行检修。

3.所有检修设备的卫生必须清扫干净，无浮煤。

严禁用水冲洗机电设备。

三、设备检修项目1.综掘机2.综掘机桥式转载机3.刮板输送机4.电气设备5.风动钻具6.局部通风机四、安全技术措施（一）综掘机的检修1.综掘机检修前必须将截割头落地，并断开综掘机的电源开关，悬挂“有人工作、禁止送电”警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”的制度，此项工作必须由专职电工负责，现场负责人落实。

2.检修综掘机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下停留或逗留。

3.检修前必须将综掘机转载刮板输送机上的煤拉空。

4.检修更换综掘机零、配件时必须将周围场所平整干净，拆下的零、配件必须妥善放置，以防混入浮煤中丢失。

检修综掘机零部件接合面时，应将起吊部分垫稳，手不得伸入其间，容易倾倒的部件必须支撑牢固。

5.综掘机检修更换大型部件时（如工作臂、截割电机、电控箱等），在更换大型部件的地点巷道顶部，根据需求成对打注专用起吊锚杆，使用机修厂焊接制作的专用起吊环，利用完好的手拉葫芦起吊更换大型部件和零件。

6.起吊大型部件时，人员严禁站在起吊部件下方或被起吊部件的可能下滑方向进行作业，非工作人员严禁进入工作地点。

7.检修使用过的棉纱、液压油以及机油必须存放在盖严的铁桶内，集中回收升井井下不得乱扔乱放，严禁将剩余的废油泼洒在巷道内。

文件编号：RHD-QB-K7697 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进队机电设备检修措施标准版本掘进队机电设备检修措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、实施方案：1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。

2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转情况。

3、对现场进行清理。

二、技术要求：1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。

2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。

3、要坚持每天检查各机电设备的油质及润滑情况，发现油脂不合格的要及时更换，以保证机电设备的正常运转。

4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。

并做好现场清理工作。

三、危险源未停电或未挂警示牌进行检修。

（风险等级：中等）刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。

（风险等级：中等）电缆吊挂高度不符合要求。

（风险等级：中等）接线不规范。

（风险等级：中等）强行送电。

（风险等级：中等）误停电、误操作。

（风险等级：中等）高压电器操作检修未派专人监护。

风险等级：中等）查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪表不合适。

（风险等级：中等）上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。

（风险等级：中等）未按操作规程进行送电。

（风险等级：中等）工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。

（风险等级：中等）胶带保护装置未准备齐全。

（风险等级：中等）工具操作不当。

（风险等级：中等）张紧胶带后未仔细检查。

（风险等级：中等）未检查机尾固定是否牢固。

（风险等级：中等）停电后，未进行验电，放电。

（风险等级：中等）未挂接地线。

综掘队机电检修安全技术措施概述在综掘队的工作中，机电设备的检修是一项重要的任务。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，必须采取一系列的安全技术措施。

本文档旨在介绍综掘队机电检修的安全技术措施，并详细说明各项措施的具体操作步骤。

设备检修前的准备工作在进行机电设备的检修前，必须对设备进行全面的检查，并做好以下准备工作：1.设备停用：确保机电设备已经停止运转并断开相应的电源。

2.负责人指定：由负责人指定专人负责设备的检修工作，并明确其职责和权限。

3.工具准备：准备好适用于机电设备检修的各种工具和设备。

4.个人防护装备：工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.检修计划制定：制定详细的检修计划，确保检修工作的有条不紊进行。

安全技术措施在进行机电设备的检修过程中，以下安全技术措施必须得到严格执行：锁定能源1.断电：在进行任何检修工作之前，必须将与设备相关的电源全部断开，并对电源断路器进行锁定。

2.液体贮存：确保液压系统中的液体已经释放或贮存在相应容器中，以防止泄漏造成的伤害。

防止设备意外开启1.接地处理：确保设备的外壳或金属部件接地良好，以防止电击风险。

2.拆卸关键部件：拆卸和固定机电设备的关键部件，以防止在检修过程中意外启动。

排除能源存留1.蓄能装置：排气或释放设备中的蓄能装置，确保储存的能量没有残留。

2.管道和容器：排除管道和容器中的压力并进行适当的标志，以避免意外泄漏。

防止误操作1.标识设备：为每个设备都分配一个唯一的标识，以确保操作人员清楚地了解操作对象。

2.操作程序：建立并遵守标准的操作程序，以降低操作人员的误操作风险。

防止触电1.绝缘处理：对电路进行绝缘处理，并确保任何绝缘材料的完整性。

2.电气设备防护：使用合适的防护措施，如绝缘手套、绝缘垫等，以防止触电事故的发生。

事故应急处理尽管已经采取了各种安全技术措施，事故仍有可能发生。

为了应对突发情况，应制定针对不同事故的应急处理方案，并确保所有工作人员都清楚应急措施的操作步骤。

综掘队机电检修安全技术措施为了提高我队的生产任务，保证机电设备的正常运转，特制定检修安全技术措施如下：时间：3月25日地点：10408回风顺槽,10408专用回风巷项目：胶带输送机、刮板机、各种电气设备、电滚筒、电机减速器、滚筒、风机、水泵检修。

负责人：杨蝉喜一、工作标准及要求：1、工作积极，认真负责，必须有综掘机、开关、皮带及水泵维修专职人员操作。

2、各种配件齐全、完整（螺丝、皮带扣、托辊、轴承等）应全部符合设备完好标准规定。

3、工具齐全、安全防护装置和用品配备齐全可靠。

4、检修一定达到《煤矿机电设备维修质量标准》。

5、开关检修：⑴接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，裸露导体不超过5mm。

⑵操作馈电开关机构和保护装置，要求各机构操作灵活，无卡滞现象，且分合指示正确，闭锁可靠；各种保护装置灵敏、可靠，整定合适。

⑶开关电源隔板，消弧罩及零部件齐全、完整、无裂纹、无损伤。

⑷开关及随机各种保护动作灵敏、可靠。

⑸电气设备必须符合防爆要求，接线符合完好标准。

⑹开关检修后用1000MΩ摇表摇测其绝缘电阻。

⑺每台馈电开关外壳必须接地，必须有良好的保护接地。

⑻开关断路器在闭合和分断过程中，其可动部分无卡阻现象，机构灵活、可靠。

6、胶带输送机检修：⑴驱动滚筒、转向滚筒、减速箱、张紧绞车和卷带装置各润滑部位补充润滑油。

⑵调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，消除积聚在清扫器上的煤粉。

⑶对运转过程中经常处于震动状态下的部位，如驱动装置、张紧绞车机、尾装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。

⑷更换转动不灵活和磨损严重的上、下托辊。

⑸对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。

更换受损严重的胶带。

⑹对地板上的浮煤、积水及时清理，特别是机尾装载点、清扫器处，容易堆积浮煤和存水，将会磨损下股胶带，影响下托辊的转动。

⑺对于胶带输送机的综合保护，如跑偏、堆煤、烟雾报警、温度报警、低速等，每班工作前应试验一次。

矿井机电设备检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月矿井机电设备检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

检修地点：四井副井绞车检修时间：2007、2、6 8：00 ~ 16：00检修内容：更换部分交流接触器、继电器，更换部分电阻联线。

安全负责人：张俊辉施工负责人：周金平具体措施如下：1、施工前，由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施，并签名。

2、施工现场必须要有段干部现场指挥。

3、施工前，电话汇报调度室。

由安全负责人同副井绞车司机及把钩工联系好，将副井钩头甩至地面车场。

绞车运行时，严禁进行检修。

4、检修前，要做好材料、配件的准备、检查和性能测试工作。

5、对绞车高低压主回路、控制回路进行检修操作前，必须先停电、验电、放电。

并对所停开关挂“有人作业、禁止送电“警示牌。

严禁带电检修设备。

6、停送电要听从施工负责人的统一指挥。

停送电要指派专人进行操作。

7、如需要地面变电所配合停送电，要有停送电联系票。

8、严格按电气操作规程进行作业，严格执行二人操作制。

9、参加作业人员要明确分工、明确安全责任联保。

10、施工所用工具、材料、配件要清点清晰，由专人负责管理。

煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施第一篇：煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。

二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。

（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。

（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。

2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。

（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。

（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。

（4）沿线皮带架调整。

3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。

（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。

（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。

（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。

4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。

三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。

2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。

3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。

4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。

四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。

2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。

检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。

综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。

3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。

综掘队机电检修安全技术措施.为了提高我队的生产任务,保证机电设备的正常运转,特制定检修安全技术措施如下:时间:3月25日地点:10408回风顺槽,10408专用回风巷项目:胶带输送机､刮板机､各种电气设备､电滚筒､电机减速器､滚筒､风机､水泵检修｡负责人:杨蝉喜一､工作标准及要求:1､工作积极,认真负责,必须有综掘机､开关､皮带及水泵维修专职人员操作｡2､各种配件齐全､完整(螺丝､皮带扣､托辊､轴承等)应全部符合设备完好标准规定｡3､工具齐全､安全防护装置和用品配备齐全可靠｡4､检修一定达到《煤矿机电设备维修质量标准》｡5､开关检修:⑴接线紧固,导电良好,无毛刺､无松脱现象,各接线柱无裂纹,无烧损和放电痕迹,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,裸露导体不超过5mm｡⑵操作馈电开关机构和保护装置,要求各机构操作灵活,无卡滞现象,且分合指示正确,闭锁可靠;各种保护装置灵敏､可靠,整定合适｡⑶开关电源隔板,消弧罩及零部件齐全､完整､无裂纹､无损伤｡⑷开关及随机各种保护动作灵敏､可靠｡⑸电气设备必须符合防爆要求,接线符合完好标准｡⑹开关检修后用1000Mω摇表摇测其绝缘电阻｡⑺每台馈电开关外壳必须接地,必须有良好的保护接地｡⑻开关断路器在闭合和分断过程中,其可动部分无卡阻现象,机构灵活､可靠｡6､胶带输送机检修:⑴驱动滚筒､转向滚筒､减速箱､张紧绞车和卷带装置各润滑部位补充润滑油｡⑵调整清扫器对滚筒的压力,更换损坏的零件,消除积聚在清扫器上的煤粉｡⑶对运转过程中经常处于震动状态下的部位,如驱动装置､张紧绞车机､尾装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固｡⑷更换转动不灵活和磨损严重的上､下托辊｡⑸对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做｡更换受损严重的胶带｡⑹对地板上的浮煤､积水及时清理,特别是机尾装载点､清扫器处,容易堆积浮煤和存水,将会磨损下股胶带,影响下托辊的转动｡⑺对于胶带输送机的综合保护,如跑偏､堆煤､烟雾报警､温度报警､低速等,每班工作前应试验一次｡⑻在带式输送机的驱动装置､联轴器､传动滚筒､尾部滚筒等传动部位,要设置保护罩和保护栏,防止发生事故｡⑼检修人员严禁站在机头､尾架､传动滚筒及输送带等运转部位上方工作,防止事故发生｡二､安全技术措施:1､施工负责人应提前到达施工地点,认真检查施工地点的支护情况,并向参加检修的人员交代清楚所应注意的安全事项,严禁带电检修､搬迁电气设备｡2､检修时必须严格按设备的操作规程､作业规程､岗位责任制作业｡严禁违章指挥､违章作业｡3､检修前对所用工具必须认真检查,发现不合格时严禁使用,并提前更换｡检修过程中需要起吊设备时,必须首先检查起吊用具和悬挂点安全情况,确认无问题后方可进行起吊,在起吊过程中,被起吊物下方及可能波及到范围内严禁站人｡4､检修前,必须检查设备及开关附近20米范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.8%时,方可对相应设备或控制开关进行停电､验电､放电､闭锁､挂停电牌,防止检修过程中误操作造成事故｡5､停送电要有专人负责,严格执行谁停电谁送电,严禁约定时间送电｡6､检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪,实时监测检修地点的瓦斯浓度｡7､严禁约定时间送电,严禁趁用其他施工项目停电时间检修｡8､检修时,不得同时拆掉两根以上的线头,确需拆时必须做好标记｡9､检修工作结束后,施工负责人负责清点施工工具和作业人员,并向调度室和区队值班人员汇报｡经同意后将人员撤离安全地点,对设备试运转｡10､工作面检修期间,必须有队领导跟班,现场指挥｡11､未听取本措施､酗酒､神智不清者､精神不佳者严禁参加检修｡。

2016.1掘进队机电设备检修措施资料一、背景介绍2016年1月，某矿井掘进队机电设备检修工作正式启动。

该检修工作是对井下机电设备进行检查和保养的常规工作，旨在确保设备运行稳定、正常，为生产提供保障。

二、检修措施1. 编制检修计划首先，制定了详细的机电设备检修计划，明确了检修时间、检修内容、检修人员等信息，确保检修工作按计划有序地进行。

2. 检查电气系统在电气系统检查中，检修人员主要检查各电缆接头是否松动、烧损情况、设备开关是否正常等。

同时，对高压柜、低压柜、照明设备等进行维护保养。

3. 检查机械设备在机械设备检查中，检修人员主要检查传动装置是否松动、底座有无位移变形，各滑动支座润滑油是否足够充足等。

同时，对传动部分、转子、轴承等进行清洁、加注润滑油，以确保机械设备正常运行。

4. 检查通风系统通风系统检查是保证井下通风系统正常运行的重要手段。

检修人员主要检查风机转子是否正常、进出口管道是否堵塞、防爆门是否灵活。

此外，定期更换过滤网等维护工作也是重要的保养措施。

5. 检查水系统水系统检查主要是针对井下水泵和水位计进行的。

检修人员会清洗水泵壳体、过滤网等，检查水泵电机、传动装置是否正常。

对水位计也进行检查和校准，保证准确测量井下水位。

6. 核对检修记录最后，检修人员会对检修过程中的记录进行核对，确保检修过程记录的真实准确。

记录内容包括检修日期、检修项目、检修人员及检修完成情况等。

三、以上是2016年1月某矿井掘进队机电设备检修工作的相关措施。

这些措施在实施过程中，达到了保障设备安全运行和生产效益的目的。

同时，为今后的机电设备检修工作提供了参考。

20241掘进队机电设备检修措施资料一、设备检修的重要性机电设备在掘进过程中扮演着重要的角色，它们的运行状态直接关系到掘进工作的高效顺利进行。

定期的设备检修可以帮助发现并及时处理设备故障和隐患，避免因设备故障造成的生产中断和事故。

因此，设备检修是保证掘进工作安全和顺利进行的必要措施。

二、设备检修的原则1.安全原则：设备检修时必须严格按照操作规程进行，必须确保操作人员和周围人员的安全。

2.先进原则：采用尖端的检修技术和工艺，保证设备检修质量的先进性。

3.经济原则：设备检修的成本要控制在合理范围内，同时要保证设备的正常运行。

三、设备检修的步骤1.准备工作：包括检修工具和材料的准备，安排检修人员和相应的技术人员，以及制定具体的检修计划。

2.设备拆卸：先拆除设备的外部配件，然后逐层拆卸内部零部件，注意记录拆卸过程中的关键信息。

3.零部件清洗：对拆卸下来的零部件进行清洗，以去除附着在上面的灰尘和污垢。

4.零部件检查：对清洗后的零部件进行全面检查，主要包括外观、尺寸和技术状态等方面。

5.磨损零部件更换：对检查发现有磨损或已经损坏的零部件进行更换，确保设备的正常运行。

6.零部件组装：按照设备的安装顺序，对检修完成的零部件进行组装，确保各个部件之间的协调运转。

7.设备调试：对已经组装好的设备进行调试，确保设备的正常运行和安全。

8.设备运行试验：设备调试完成后，需要进行一段时间的运行试验，确保设备正常运行。

四、设备检修的注意事项1.安全第一：设备检修过程中必须全程保持安全意识，遵循相关的安全操作规程。

2.严格执行检修标准：设备检修必须按照统一的标准进行，不得随意更改和调整。

3.注意零部件的清洗工作：零部件清洗工作要做到彻底，严禁油污和灰尘残留。

4.注意零部件的保护：零部件在拆卸和清洗过程中要小心操作，以防损坏。

5.记录检修过程：对设备检修过程中的关键信息和操作步骤进行详细记录，以备后续参考。

6.定期维护保养：设备检修完成后，要建立定期的维护保养计划，确保设备长期稳定运行。

掘进工作面机电专项措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页掘进工作面机电专项措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《掘进工作面机电专项措施》正文如下：机电专项措施随着我矿建设的不断深入，机电设备管理、维护、保养成为我工区的一项重要工作，为加强我工区的机电管理，保证机电设备正常运转，为掘进服务，严防机电事故的发生，特编制本规程。

一、机电管理标准及处罚措施为加强矿井机电设备管理，减少机电事故，保证安全生产，根据《霄云煤矿井下机电管理规定》（暂行）规定,对工区机电管理做如下规定。

1、机电副区长是机电设备管理的第一负责人，要认真组织本单位的机电设备的检查、检修和维护，执行好各项管理制度。

2、机电副区长认真组织好机电设备的检修，保证检修质量，确保机电设备完好。

如因日常检修不到位而发生影响生产的机电事故，对检修人员和机电区长按违章处理，罚款100-200元。

3、在机电设备的日常巡视检查记录上认真填写检修设备的地点、名称、编号和检修人员、检修情况、发现问题、处理情况、日检时间等，严禁缺项、漏项、不认真如实汇报。

4、要随时更新迎头供电系统图，由机电副区长协助技术员绘制供电系统图，将每台开关的名称、编号、型号，开关所带设备的名称、编号、型号、功率，标明每段电缆的长度、截面积、型号、编号、接线盒的型号、编号，所带负荷的名称、编号、型号、功率等告知技术员，以便及时更新、绘图。

5、井下接地极的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；井下接地网上任一接地点测得的接地电阻值，都不得超过2Omega;。

每季须摇测一次接地电阻值，并做好记录。

新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻，并必须将测定数据做好记录。

没有测定的对责任人罚款100元。

6、电气设备在每次安装或移动后，应按要求装设接地极。

2016.1掘进队机电设备检修措施详解前言2016.1，我所在的掘进队在运营期间，出现了几次机电设备故障。

为了保障生产进度和工作安全，我们采取了一系列的检修措施，本文将对此进行详解。

一、机电设备故障及原因分析故障一：在施工期间，电钻的电机突然停转。

原因：1.电机绕组过热，导致保险丝烧断。

2.电机缺相。

故障二：起重机在施工期间出现电路故障，无法启动。

原因：电机传动系统存在故障，导致电机无法正常工作。

二、检修措施故障一处理措施1.将电机进行拆卸检查，观察电动机绕组中是否存在损坏。

2.根据电机缺相的类型进行恰当的处理。

3.更换保险丝，并检查电路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。

故障二处理措施1.首先检查电机传动系统是否存在阻力。

2.检查电机控制系统中电路是否短路。

3.检查电动机是否损坏。

4.确定电动机中的损坏方式。

5.根据损坏方式进行恰当的处理。

三、检修流程详解故障一检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。

2.拆卸电动机，检查电机的绕组和定子是否存在损坏。

3.进行缺相检查，并进行缺相的相关处理。

4.检查保险丝熔化情况，更换保险丝。

5.检查电路是否短路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。

6.进行电机的安装和测试。

故障二检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。

2.检查电机的传动系统，确定电机是否存在阻力。

3.检查电动机的控制系统，以确定电机是否存在短路。

4.检查电动机的状态，以确定电机是否已经损坏。

5.根据电动机的损坏状态进行对应的处理方法，如换掉电机，换掉某个部件等。

6.进行电机的安装和测试。

四、在进行机电设备检修时，我们首先要排除危险因素，在经过细致的检查和分析后，采取相应的处理方法。

为了保证下一次使用时不会再出现类似情况，我们还要对机电设备进行彻底的清洗和维护，保证设备的正常运转。