煤矿机电检修安全技术措施

煤矿机电管理安全技术措施(精华1篇)煤矿机电管理安全技术措施1(1) 电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。

(2) 电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源,闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。

⑶ 防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。

不符合要求不得继续使用。

(4) 设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。

(5) 所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。

(6) 井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。

(7) 送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。

(8) 检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。

(9) 严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于%。

(10) 各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。

(11) 非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。

(12) 所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。

严禁无水作业和停机不停水。

煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——加强机电管理安全技术措施(菁华1篇)加强机电管理安全技术措施11、井下供电措施:1)掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。

2)电气设备继电保护,井下高压电动机,动力变压器的高压设备,应具有短路过负荷,接地和欠压保护。

3)过电压保护及短路电流要求符合相关规定。

机电设备检修技术安全措施为了确保节假日期间检修人员规范操作安全高效完成检修任务，特制定以下措施：一、检修人员严格执行入井检身和登记制度二、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。

电气设备外壳要有可靠的接地。

三、检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。

四、检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报队领导。

五、有权拒绝违章指挥。

六、有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。

七、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。

八、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。

九、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”十、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。

十一、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。

十二、进行预防性电气试验，完善保护装置。

工作人员按照操作规程操作。

十三、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。

十四、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。

十五、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。

十六、在检修强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、检修前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。

提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。

且要设专人警戒，防止其他与检修无关人员进入作业段。

十七、在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，以便正常检修，确认无电后方可检修。

煤矿机电设备检修安全通用技术措施引言煤矿机电设备是煤矿生产中最重要的装备之一，也是生产安全的隐患之一。

在使用过程中，往往需要对其进行检修以保证工作效率和生产连续性。

但是，由于煤矿的特殊环境和机电设备的复杂性，不当的检修操作可能会导致意外事故的发生。

因此，进行机电设备检修时需要按照安全通用技术措施进行操作，以保证工作安全。

一、检修前的准备工作1. 认真检查设备并提前制定检修计划在进行机电设备检修前，必须对设备进行认真检查，了解其是否存在安全隐患。

同时，要制定相应的检修计划，明确检修的时间、内容、人员、工具等，确保检修的顺利进行。

2. 十分熟悉设备的结构、工作原理及检修要求在进行机电设备检修时，必须十分熟悉设备的结构、工作原理和检修要求，遵守相应的安全规定。

3. 组织好检修人员和工具在进行机电设备检修前，必须组织好检修人员和必要的工具设备，保证检修工作的顺利进行。

二、检修时的注意事项1. 安全第一在进行机电设备检修时，必须严格按照安全规定进行操作。

要注意检修过程中的所有细节，保证操作安全。

2. 操作人员应具备操作技能和相关经验机电设备检修一般需要专门的技工前往实施。

检修人员必须具备相关的技能和丰富的操作经验，才能有效保证工作质量和人身安全。

3. 严格按照操作规程进行操作在进行机电设备检修时，必须按照操作规程进行操作。

操作人员要严格遵守相关的检修标准和安全要求，确保检修的有效性和安全性。

4. 仔细检查和认真记录在机电设备检修完成后，必须仔细检查设备是否全部符合要求，并做好相应的检修记录。

这是后续检修和维护保养工作的参考依据。

三、检修后的处理1. 将机电设备检修情况向负责人员进行报告在机电设备检修后，必须将检修情况向负责人员进行报告，确保负责人员及时了解设备的检修情况。

2. 做好设备的保养和维修在机电设备检修后，还需要对设备进行保养和维修，及时修复发现的问题和缺陷，确保设备的正常运行。

结论机电设备是煤矿生产的关键装备，它的安全使用和有效检修对于煤矿生产和人身安全至关重要。

机电管理安全技术措施一、电气设备管理1、机电设备要杜绝失爆，设备要挂责任牌，每天有专人负责检查、维护，确保完好，开关及小型电气设备要上架，并靠帮安设，与帮部留有足够的安全间隙，严禁失保失爆。

井下电缆必须吊挂整齐，成线布置，要用专用电缆钩悬挂；消灭脱钩、铁丝吊挂、埋压现象，杜绝“三无”现象。

2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。

井下机电设备检修或搬迁时必须先切断上级电源，将开关把手打到闭锁位置，并挂上“有人工作，不准送电”警示牌和停电牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电；同时检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于0.8％时，再用与电源电压等级相适应的验电笔检查，检验无电后方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。

非电钳工严禁拆卸机电设备。

3、所有入井的电气设备都应具备三证，所有电气设备必须实行“三大保护”。

电气设备不得超过额定值运行，防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，不完好不得入井。

所有下井的电气设备由机电科进行防爆、整定、检查、验收并签发合格证后方可下井。

4、局扇必须实行“三专”供电（专用变压器、专用开关、专用线路）。

掘进工作面所有非本质安全型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、甲烷电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断工作面所有非本质安全型设备的电源。

5、所有入井电缆必须有“MA”标志的阻燃矿用电缆，动力电缆、信号电缆的允许截流量与供电负荷匹配。

6、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。

7、所有电钳工必须持证上岗, 且必须佩带瓦斯便携仪、验电笔、停电牌。

接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在控制电源开关停电，并把开关打到零位闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并安排有责任心的人员看管，防止误送电；停送电作业由电工本人进行，实行“谁作业、谁停电、谁送电”制度。

煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。

据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。

同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。

有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。

我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。

煤矿机电设备安全技术措施严格执行“三大规程”，不断提高工作面机电设备质量，树立质量与安全、质量与效益的辩证统一关系。

严格按以下措施使用、检修机电设备：1、各司机、电钳工必须持证上岗，不得无证操作。

2、每一台在用设备各部件必须灵活、可靠，螺丝紧固，接线完好，不失爆。

3、遇有较硬夹矸或煤体时，采煤机慢速行走，不得强行截割，正常割煤时，采煤机不得超速行走。

4、严禁用采煤机割铁锚杆、锚索、钢支架及木头等。

5、采煤机停止运转时，用采煤机上的闭锁可靠地闭锁前部刮板输送机。

6、进刀时采煤机慢速行走，进刀距离不小于20m，进刀后再推直刮板输送机。

7、停机前牵引手把归零，停机后脱开离合，切断电源，打开隔离开关。

8、停机前落下滚筒，使摇臂及滚筒上各齿轮得到充分润滑。

9、严禁强行挂离合，严禁重负荷起动采煤机。

10、及时清理机上浮煤矸，严防大块浮煤矸滚落伤人。

11、及时补全截齿和电缆夹等，截齿完好率大于95%。

12、割煤时机组上下3～5m范围内严禁行人或进行其它作业，采煤机行走前应先检查齿轨、溜槽及滑鞋等是否完好。

13、及时取出上下口煤壁上的锚杆及金属网。

14、检修采煤机或需较长时间停机时，必须切断其电源，分离离合器、打开隔离开关。

15、及时更换采煤机截齿，完好率不得低于95%，喷雾、冷却良好，电气、液压、机械系统完好。

16、乳化泵站完好，泵压力符合规定，无漏液现象。

17、严禁开清水泵，及时添加水和乳化油，严禁使用变质或不合格的乳化油。

18、泵站必须空载起动，且排空，不得带压起动。

19、停泵时，必须先停负荷，再停泵站，且要卸载。

20、输送机平直，不高低起伏，机头机尾保持一条直线，机头机尾不滞后不超前。

21、及时更换损坏的刮板、E形螺栓及托辊等，及时紧固各部件螺栓，保持设备良好。

22、工作面电缆槽、前后输送机机头、支架间、支架上、支架前后、两巷超前支护范围内、电机、减速箱、采煤机上无浮煤杂物，工作面管路、电缆悬挂整齐，不挤压、不漏液，工作面无积水。

煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中的重要设备之一，负责煤矿内煤炭和矿石的输送和运输工作。

煤矿机电运输设备的安全运行对于保障煤矿生产的安全稳定具有至关重要的意义。

为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，包括设备设计、检修维护、安全管理等多方面的工作。

一、设备设计1.合理的结构设计：煤矿机电运输设备的结构设计应考虑设备的运行环境和工作特点，确保设备在恶劣环境下能够安全运行。

设备的结构设计应符合国家相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。

2. 配备安全装置：在设备的设计中应增加多种安全装置，如超载保护装置、断电保护装置、紧急停车装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时停止运行，避免事故的发生。

3. 选用优质材料：设备的设计应选用优质的材料，确保设备具有足够的承载能力和耐磨性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。

二、检修维护1. 定期检查维护：对煤矿机电运输设备进行定期的检查和维护，发现设备的异常情况及时进行修理，确保设备的各项功能正常。

2. 建立健全的维护档案：对设备的维护情况进行详细记录，并建立健全的维护档案，包括设备的使用年限、维护保养情况、更换零部件的情况等，为设备的后续维护提供参考依据。

3. 合理的维护计划：制定合理的维护计划，对设备进行定期的检修和维护工作，确保设备能够一直处于良好的运行状态。

4. 增加设备运行指导：为设备操作人员提供设备运行的指导和培训，确保操作人员能够正确操作设备，提高设备的安全运行。

三、安全管理1.建立科学的管理制度：制定科学的管理制度，包括设备的使用标准、操作规程、事故应急预案等，确保设备的安全使用。

2. 加强安全监控：安装监控摄像头和安全报警设备，对设备的运行情况进行实时监控，一旦发现异常情况能够及时进行处理。

3. 落实安全责任：明确设备管理人员和操作人员的安全责任，建立健全的安全管理责任制度，加强对设备的安全管理工作。

煤矿机电年底检修安全技术措施随着煤矿机电设备的不断发展，针对年底检修安全技术措施也变得越来越重要。

本文将介绍煤矿机电年底检修安全技术措施的相关内容。

1.检修前的准备工作为了确保检修安全，需要在检修前做好以下准备工作：1.1制定检修计划有计划地安排检修计划，针对性强，能够更好地进行各项检修工作。

1.2组织人员安排足够的人员，并根据工作性质安排人员工作。

1.3采购和准备必要工具和资料准备与年底检修相关的所有工具和资料。

1.4设定安全标准评估所有的作业风险，对所有人员和机器设置相应的安全标准。

2.检修工作中的安全措施在检修工作中，需要同时兼顾安全措施，确保检修的顺利进行，以下是检修工作中常见的安全措施：2.1确保通风检修前必须保证空气质量，为检修工作提供良好环境，特别是在煤矿中需要重视这个问题。

2.2定期垃圾清理必须清理垃圾，避免堆积，同时要注意选用合适的垃圾处理方式。

2.3设施维护在检修工作中，需保证设施完好，例如道路，硐室，通风系统等，预防事故的发生。

2.4对人员进行培训每位检修人员应该接受严格的培训，包括谨慎操作机器，熟悉使用工具等。

2.5佩戴适当的防护设备检修人员必须佩戴适当的防护设备，在检修过程中有效降低危险性和预防伤害发生。

3.检修工作后的措施在检修工作结束后，仍需要做好某些安全措施：3.1安全检查对检修后的设备，需进行安全检查和试验，确保设备达到工作规范。

3.2安全培训整个检修操作结束后，需要对人员进行再次安全培训，该培训将帮助更好地预防日常操作中发生事故的机率。

4.防范基本措施4.1制定安全标准确定一套完整的安全标准，并确保检修人员在进行检修工作时始终把安全工作放在首位。

4.2配备完善的安全设备针对可能出现的危险性采取措施，如装备防护板，遮盖方案等。

4.3持续监督对所有人员进行持续的监督和管理，发现问题及时解决，提升工作安全的标准。

5.总结煤矿机电年底检修安全技术的措施相当重要，需要制定详细的检修计划和安全标准，做好人员培训和安全设备的配备，及时处理危险、落实对设备的检查和试验，从而提升检修质量，防范事故的发生。

一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。

二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。

（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。

（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。

2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。

（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。

（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。

（4）沿线皮带架调整。

3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。

（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。

（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。

（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。

4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。

三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。

2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。

3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。

4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。

四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。

2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。

检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。

综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。

3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。

煤矿机电检修安全技术措施煤矿机电检修是煤矿生产过程中的重要环节，它关系到煤矿生产的稳定性和安全性。

在煤矿机电检修过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

下面是一些常见的煤矿机电检修安全技术措施。

一、严格遵守安全操作规程在进行任何机电检修工作之前，必须严格遵守煤矿的安全操作规程。

操作人员应该熟悉并掌握相关的机电检修操作规程，严格按照规程操作，确保操作的准确性和安全性。

二、穿戴防护装备机电检修是一项高风险的工作，操作人员应穿戴符合国家标准的防护装备，包括防护帽、防护鞋、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

穿戴防护装备可以有效地减少意外伤害的发生。

三、设立机电排查专责人员煤矿应设立专门负责机电设备检修的专责人员，该人员应具备相关的专业知识和技能，并有较高的安全意识。

专责人员负责评估机电检修的风险，并制定相应的安全措施，以确保机电检修过程中的安全。

四、进行风险评估在进行机电检修之前，必须进行风险评估。

评估应包括对可能存在的安全隐患进行识别和评估，制定相应的安全措施。

对于高风险工作，应进行详细的风险分析和评估，并制定详细的安全方案。

五、使用正确的工具和设备在机电检修过程中，应使用符合标准的工具和设备。

使用过程中应遵循正确的使用方法，并进行定期检查和维护，确保设备的正常运行并降低事故的发生几率。

六、禁止单人工作机电检修是一项复杂的工作，禁止单人进行。

在机电检修现场，必须有至少两个人在场，确保有人员提供援助和监督，减少人员受伤的风险。

七、设立安全警示标识在机电检修现场周围应设立明显的安全警示标识，包括禁止入内、高压警示等标志，提醒人员注意安全，减少事故的发生。

八、定期进行安全培训煤矿应定期组织机电检修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，使他们能够正确应对紧急情况和处理各类安全问题。

九、建立应急预案煤矿应建立健全的应急预案，以应对各类机电检修过程中可能发生的紧急情况，如事故、火灾等。

煤机电气检修的安全技术措施
设备的安全检查与维护：
1.定期对煤机设备进行安全检查，包括检查设备的电气接地是否良好，是否存在电气火灾隐患等。

2.在设备运行前，对设备进行全面的预检修，确保设备各项安全装置
正常运行。

3.对设备进行定期维护，包括对轴承、传动件、密封件等的润滑和维护，及时更换磨损严重的部件。

电气系统的安全控制：
1.设备运行时，应保证电气系统的可靠运行。

检修前应进行全面的电
气系统检查，包括对电气设备进行电压、电流、绝缘电阻等参数的测量。

2.对设备进行漏电保护，确保设备运行过程中不会发生漏电导致的触
电事故。

3.在进行电气设备拆卸和维修时，必须切断电气电源，并采取有效的
防止误操作的措施，避免电气设备带电作业。

人员培训与安全防护措施：
1.煤机电气检修工作必须由经过专业培训、通过合格考试的人员操作，确保操作人员具备相应的电气知识和技能。

2.为操作人员提供必要的安全培训，包括急救知识、消防知识等，在
发生事故时能够及时采取正确的应急措施。

3.检修现场应设置明显的安全标识，明确禁止非工作人员进入检修区域，防止发生意外伤害。

4.在进行高处作业时，应使用安全带、安全网等防护设备，确保操作人员的安全。

5.严格执行相关的安全操作规程，如戴安全帽、穿防护服、戴防护眼镜等，有效减少工作事故的发生。

综上所述，煤机电气检修的安全技术措施是确保设备运行过程中人身安全和设备安全的重要保障措施。

通过定期的设备检查与维护、电气系统的安全控制以及人员培训与安全防护措施的落实，可以有效减少操作人员的安全风险，减少事故的发生，保证生产的正常进行。

煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。

为了确保煤矿机电设备的安全运行，对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。

本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施，以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。

一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中，建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。

煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况，制定相应的安全管理制度，明确机电设备的安全使用、维护和检修细则，规范相关人员的行为，确保设备的安全运行。

2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保在操作设备时严格按照操作规程执行，减少操作失误带来的事故风险。

3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度，对煤矿机电设备进行定期的安全检查，确保设备的各项安全措施完善，及时发现并处理设备存在的安全隐患，保障设备的安全运行。

二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备，需要定期进行检修和维护工作。

对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患，减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中，对机电设备进行认真的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整，及时发现并解决设备出现的一些小问题，做到防患于未然。

对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录，做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。

对于易损件的更换和加油润滑等工作，要按照操作规程和技术标准进行保养，确保设备的可靠性和稳定性。

三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步，煤矿机电设备也在不断更新换代，为了提高设备的安全运行水平，煤矿企业应积极推进设备的技术更新，及时淘汰老化设备，更新更高效、更安全的设备。

机电检修工程措施规定
可以包括以下内容：
1. 安全措施：在机电检修过程中，必须遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护设备，并设置警示标识和安全警戒线等，保证人员和设备的安全。

2. 施工准备：机电检修前需要进行必要的准备工作，如清理现场、确认检修工具和材料的齐备性、检查设备的正常运转情况等。

3. 停电或断电：对于需要进行机电检修的设备，必要时需要停电或断电，确保工作过程的安全性和减少事故发生的可能性。

4. 临时设施：根据实际检修需要，在检修期间可以设置临时设施，如临时供电线路、临时照明等，以保证检修工作的顺利进行。

5. 施工流程：根据机电检修工程的具体要求，制定详细的施工流程和操作规程，确保工程的质量和进度。

6. 废弃物处理：在机电检修过程中产生的废弃物需要进行妥善处理，包括分类收集和合理处置，保护环境和安全。

7. 设备保护：在机电检修期间，对于不需要检修的设备需要进行保护措施，如覆盖防护、设置警示标识等，避免误操作和损坏设备。

8. 管理和监督：机电检修工程需要进行全程的管理和监督，包括设立专门的检修班组、进行进度和质量的跟踪检查、做好记录和整理工作等。

以上是常见的机电检修工程措施规定，具体要根据不同的工程和情况进行具体的制定和调整。

机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。

3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。

4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。

二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。

2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。

3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。

4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。

三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。

2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。

3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。

4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。

5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。

如发现有剧烈振动应停泵处理。

6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。

7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。

四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。

2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。

3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。

五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。

煤矿机电安全技术举措一、缩散工作面运输巷输送带，延伸刮板输送机(一)工作安排跟着回采工作面的推动，工作面运输巷需缩短输送带和延伸刮板输送机，依据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟从工长。

每次缩短输送带、延伸刮板输送机，都一定从头拟订专项技术举措。

(二)安全技术举措1．延伸、缩短从前，一定做好以下准备工作。

①把工作眼前后、运输巷输送机上的煤所有运空，顶板，而后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁一定所有推至煤壁，保护好②检查作业地址的工字钢棚的安全靠谱状况，发现危棚实时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理洁净，清煤时禁止清脱柱腿。

2．输送带的扣掐开从前，一定用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发惹祸故。

并将输3．抬运平槽及其余设施时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，禁止将手脚置于重物之下。

4．用导链起吊设施时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。

起吊设施一定用 7分(17．15cm)以上的合格绳套，禁止用起重链吊挂；起吊设施时，禁止将手脚置于重物之下。

5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采纳打牢柱、挂光滑轮的方法，禁止用链子拴在柱腿上来取代光滑轮，打增强柱的棚子一定用单体支柱进行加固(一梁两柱)。

6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完满状况，发现断丝超限(超出5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。

开车时，要注意稳车的运行状况，发现负荷过大体泊车查明原由，严禁硬开。

开车时，绳道双侧禁止站人，防备发生断绳伤人事故。

用稳车拉运机头大件时，要安设挪动信号，禁止喊话联系。

·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度许多于1m，卸载高度不可以低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8以上的人行道。

煤矿机电管理安全技术措施汇报人：日期:•引言•煤矿机电设备安全管理•煤矿机电设备维护管理•煤矿机电设备操作规范•煤矿机电设备安全技术措施•煤矿机电管理安全技术措施优化建议01引言背景介绍目的和意义提高煤矿机电设备的安全性和可靠性保障煤矿工人的生命安全和身体健康促进煤矿产业的可持续发展02煤矿机电设备安全管理供电安全管理定期进行供电安全检查制定供电应急预案确保供电设备的可靠性03开展运输安全培训01确保运输设备的完好性02严格执行运输安全规定1 2 3为确保煤矿内的空气流通和员工的安全，应确保通风设备的正常运行。

确保通风设备的正常运行为避免因设备故障导致的通风问题，应定期对通风设备进行检查和维护。

定期进行通风设备检查和维护针对可能出现的通风问题，应制定应急预案，包括备用通风设备的准备、应急通风操作流程等。

制定通风应急预案确保排水设备的可靠性01定期进行排水设备检查和维护02制定排水应急预案0303煤矿机电设备维护管理日常维护保养030201定期检修保养故障处理与维修故障诊断根据故障情况制定合理的维修计划，包括所需备件、维修工具和维修时间等。

维修计划安全风险评估04煤矿机电设备操作规范安全意识培养加强操作人员的安全意识培养，确保他们充分了解安全操作的重要性。

培训计划制定详细的操作人员培训计划，包括培训内容、时间、目标等。

技能培训对操作人员进行技能培训，使他们熟练掌握机电设备的操作、维护和检修技能。

操作人员培训安全操作规程制定操作规范执行与监督规范执行要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。

监督机制建立监督机制，对操作人员的执行情况进行监督和检查，确保安全技术措施得到有效执行。

奖惩制度制定奖惩制度，对执行良好的人员进行奖励，对违规操作人员进行惩罚，以强化安全意识。

05煤矿机电设备安全技术措施合理配置供电线路加强安全用电管理确保供电设备的安全运行供电安全技术措施运输安全技术措施确保运输设备的安全运行加强运输设备的安全管理加强运输人员的安全培训确保通风设备的安全运行通风安全技术措施加强通风设备的安全管理加强通风人员的安全培训确保排水设备的安全运行加强排水设备的安全管理加强排水人员的安全培训排水安全技术措施06煤矿机电管理安全技术措施优化建议加强设备维护管理定期维护预防性维护紧急维修提高操作人员素质完善安全管理制度制定设备安全操作规程，规范操作人员的操作行为。

煤矿机电管理安全技术措施机电治理安全技术措施一、日常治理安全技术措施1. 入井设备必需有防爆合格证、产品合格证和矿用产品安全标志。

2. 必需按供电设计要求接线。

3. 除拖拽电缆外，其余电缆必需长距离迂回悬挂在电缆钩上，严禁将电缆堆放在一起。

4. 非专职电气人员严禁操作电气设备、无证不准上岗。

严禁带电搬迁或检修设备，停电检修时，必需上锁并悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌。

5. 各开关的整定值必需符合设计要求，不得随便调整。

6. 电气设备必需做到机电设备完好，设备不完好不得使用。

7. 综掘机开启、移动时，必需派专人看护电缆，防止压伤、扯断电缆，严防碰撞巷道内一切设施。

同时，在确保所操作的设备四周没有人员逗留时，才能开机移动设备。

8. 全部用水设备必需坚持“开水开机、停机关水”的原则。

严禁无水作业，防止将煤机电机烧坏。

二、机电检修安全技术措施：1. 检修电气设备需停电时，必需由检修电钳工亲自操作并上锁，挂牌作业，坚持谁停电谁送电原则；2. 严禁带电检修和移动电气设备；3. 非专职人员不得擅自操作机电设备；4. 供电必需做到：“三无”无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；“四有”有过电流和漏电爱护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；“两齐”电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；“三全”防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻,坚持使用照明和信号综合爱护；5. 机电设备必需完好，设备不完好不得使用。

三、综掘机司机操作安全技术措施1. 综掘机操作人员必需经过培训合格前方可上岗；2. 综掘机机电检修时必需停在地面平坦、枯燥无水、支护完好的地方，断电后检修；3. 综掘机司机在操作前必需对设备进展日常检查，发觉问题马上处理；4. 综掘机在操作时必需严格遵守操作规程，严禁违章操作；5. 综掘机在掘进或行走时，严禁任何人立于巷道两侧，严格执行“行机不行人，行人不行机”的制度。

煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版一、安全管理制度1.建立健全各项安全管理制度，明确各级责任人的职责和任务。

制定并推行“安全第一、预防为主”的方针，确保煤矿工作面机电设备管理安全工作的顺利进行。

2.完善机电设备管理安全制度，包括设备安全保护措施、操作规程、应急预案等。

对工作面机电设备的检修、保养、运行等环节进行规范管理，确保机电设备的正常运行。

二、设备保护1.建立完善机电设备保护措施，通过使用防尘、防水、防爆等设备来保护机电设备的正常运行。

确保机电设备不受外界环境的影响。

2.定期对机电设备进行检修和保养，确保设备的性能稳定。

对于有问题的设备，要及时更换或修复，以免影响工作面的正常生产。

三、操作规程1.制定并落实机电设备操作规程，明确各操作人员的职责和操作流程。

对于没有相关证书和培训的人员，不得擅自操作机电设备。

2.做到操作人员熟悉设备操作，熟练掌握各种机电设备的使用方法和技巧。

定期组织操作人员进行设备操作培训和考核，提高操作技能。

四、应急预案1.制定应急预案，明确各级责任人的应急任务和流程。

定期进行应急演练，做到熟悉各种应急情况的处理方法和应对措施。

2.配备应急救援设备和器材，保障应急救援工作的顺利进行。

确保在发生突发事故时能够及时采取措施，减少事故的损失。

五、安全培训1.定期组织机电设备管理安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。

通过培训，使员工了解机电设备管理安全的重要性和正确操作的方法。

2.培训内容包括机电设备的使用方法、安全操作规程、应急处理方法等。

培训形式可以采取集中培训、讲座、现场指导等多种形式，确保培训效果。

六、监督检查1.建立机电设备管理的监督检查机制，定期对机电设备的使用情况进行检查。

发现问题及时整改，并进行记录，以便查阅和追责。

2.对于有违规操作或者管理不达标的情况，要进行严肃处理，责任人要承担相应的责任。

确保机电设备管理安全工作的效果。