梁板安装安全技术交底——三级
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工程名称:** 施工单位:**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期交底内容交底内容:梁板安装技术交底一、梁板运输安装梁板安装拟组织一台50吨吊机,梁板运距155公里,计划投入9台20吨平板拖车。
二、支座放样准备支座根据业主要求采购,已送检合格。
支座垫石高程、位置已报请监理工程师验收合格。
三、梁板运输安装程序空心板梁安装根据现场情况,采用汽车吊安装方法。
架设步骤为:汽车吊就位→梁板水平运输→先中板后边板。
梁板采用平板拖车运输。
1、架梁前,先复核桥梁的中线、标高和跨度,并在墩台上画出支座安设位置及梁板安装边线。
2、梁板运输梁厂采用门式起重机装运梁板到运梁平板拖车上,采用两支点搁置,支点在梁端1.0m左右,采用20吨平板拖车,在充分检查运行、制动等系统安全后装梁,梁两端采用5吨手拉葫芦固定侧向移位。
3、50吨吊机在三十毛沟桥头就位支设,平板拖车直接运送梁板至桥头,待后梁吊点进入汽车吊臂安全半径内,采用吊机起吊梁板。
4、预制梁的安装顺序是先中梁,后边梁。
5、梁板运输路线:盐城板梁厂→S229→S231→S328→三十毛沟桥四、梁板运输安装注意事项1、梁架设施工时,前后轨道支点要根据斜交角度和左右支点宽度计算,严格固定,确保前侧落梁到位。
2、架梁施工纵向位移要精心做好准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。
工程名称:** 施工单位:**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期3、架梁施工有上下纵坡时,纵向移位要有防止滑行措施。
例如:采用三角垫木在轮子前后做防护,移位要注意控制。
4、架梁施工时,要经常注意安全检查,每架设一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架梁施工。
5、架梁施工不允许超负荷运行,不得斜吊提升作业。
6、5级风以上严禁架梁施工。
五、运输安装安全注意点1、所装梁板必须按图施工,按号安装,装车梁板要求重心平稳,两支点位置准确牢固,平板拖车运梁时注意安全行车,转弯慢速行驶。
梁板架设安全技术交底一、一般规定1、施工人员进入现场必须穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业;禁止酒后作业。
2、所有特殊作业人员必须经过培训,考试合格、持有证件才能上岗。
3、高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。
4、所有施工人员进入现场必须佩带相应的防护用品。
二、梁板架设注意事项1、桥梁架设前应按桥梁图纸核对架桥机的临时工程情况,架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。
2、架桥机应制定定期保养和检定制度,保持良好状态,具有安全系数,并应按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验,合格后方可使用。
3、架梁期间,有关防火、防爆、防雷击、防洪和防暑等措施,应符合国家规定。
4、夜间架梁必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。
5、非架梁人员不得进入架梁作业区。
6、架桥机拼装后一定要进行试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再开始安装作业。
7、架桥机纵向运行轨道高度要求对应水平,高差不大于1mm;前、中、后支腿各横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。
铺设在轨道下面的枕木必须垫实,要求稳固可靠,严禁使用报废及不合格枕木。
8、架桥机纵向移动时要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。
9、架桥机两台天车携带预制梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。
预制梁到位后,架桥机需要横移时松开手拉葫芦。
10、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
可采用三角楔铁在轮子前后作防护,坡度大于1%时用卷扬机在架桥机后部溜绳保护。
11、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械及电气带故障工作。
12、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。
13、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后必须使预制梁稳定后,再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。
梁板吊装安全技术交底前言在建筑工程中,梁板的吊装是一个重要的环节。
因为梁板的重量较大,因此必须注意安全问题,防止跌落或人员受伤等事故的发生。
为了保证梁板的吊装安全,需要严格遵守相关规定和操作规程,加强施工现场管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
本文将围绕梁板吊装的安全问题进行详细介绍,包括吊装前的准备工作、吊装时的注意事项和吊装后的处理等内容,以期为施工人员提供帮助。
吊装前的准备工作1. 吊装前的检查在梁板吊装前,必须对吊装设备、吊具和吊装绳索进行检查,确保各项设备完好无损,操作正常。
具体包括:•吊装设备的检查:检查吊车的起重量、高度和稳定性是否符合要求;检查起重机和电动葫芦的安装是否牢固,各部位是否完好;检查钢丝绳是否磨损或锈蚀,是否完好无损;检查对吊装设备进行过必要的试验,确认各项指标符合要求。
•吊具和吊装绳索的检查:检查钢丝绳、扣环、钩子等吊装工具是否完好无损;检查吊具的承载能力是否符合要求;检查吊具的长度是否适当,长度的不同会对吊装的稳定性有影响。
2. 吊装前的准备工作在进行梁板吊装前,必须对吊装区域进行检查,确保吊装场地平整、不松软、没有障碍物和流动性物质,才能保证吊装作业的安全。
为了确保施工过程中的安全,需要采取下列预防措施:•常规清扫:对工地区域进行清扫,将松散物体、施工垃圾、尘埃等清除干净。
•防滑措施:由于梁板材质较滑,施工前应该采取适当的防滑措施,如铺设防滑垫等。
•安全线路设置:根据吊装的实际距离,设置安全线路和围栏,站在外边等待指挥或管制。
•员工安全着装:所有参与作业的人员,包括工头、工人和现场管理员等,必须严格按照安全标准进行装备和着装。
3. 组织吊装团队在进行梁板吊装作业前,必须对吊装团队进行组织,确保各项工作有条不紊地进行。
具体包括:•建立指挥系统:由工地管理人员根据吊装现场的实际情况,命令或下达指令,确保梁板吊装工作的顺利进行。
•确定责任人:在吊装现场,必须指定一位专人负责吊装工作的管理和组织,确保吊装工作有条不紊地进行。
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步,安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前,需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时,需要注意以下事项:(1)确定梁板的变形系数,避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置,按照施工要求确定好梁板的重心位置,一般来说,偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平,避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后,需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时,需要注意以下事项:(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置,通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后,需要进行梁板的安装。
在梁板安装前,需要进行以下工作:(1)梁板清洁:清洁梁板上的灰尘,油脂,碎屑等杂物,使其净洁,方便安装。
(2)制定吊装方案:根据设计要求,根据梁板的尺寸和重量,制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时,需要注意以下事项:(1)吊装方式:梁板通常使用吊索进行吊装,对于大型梁板,需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度:梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损,同时也需要注意吊装的高度,避免出现梁板运输时弯曲变形,影响梁板的安装质量。
(3)安装位置:安装梁板时,需要将其安装在预先确定好的位置上,并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时,需要遵循以下操作规范:(1)操作人员必须经过岗前培训,了解梁板的材质、用途等方面的知识;(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备;(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点,避免意外脱落导致伤害;(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员,负责协助操作人员完成安装。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一,安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文,供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则,严格遵守安全操作规程,做到预防为主,安全施工。
3. 加强施工现场管理,保证作业人员的安全,并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量,确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度,清理施工现场,确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道,确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前,必须对梁的质量进行检查,确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前,必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时,要确保模板四个角点稳固,并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后,要进行验收,并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志,警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线,并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走,严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋,并做好个人防护。
5. 施工过程中,要定期检查模板的使用情况,及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时,要先进行安全评估,并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例,进行解析和分析,总结教训,强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案,对各类事故进行分类,并明确每一类事故的应急处理措施。
步骤一:安放中横移轨道1)枕木摆放:在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;2)横移轨道摆放:用汽车吊等起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
3)连接:用全站仪超平横移轨道;4)支垫:横移轨道与枕木有间隙时用钢板支垫落实,特别注意横移轨道悬臂端操作:横移吊装一定要垂直起吊,安装过程中人员不准站在吊钩下;横移轨道下枕木一定要垫实,防止轨道侧翻伤人。
步骤二:安放中托轮组1)中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对;2)电机减速机总成的安装:中托下轮组有齿轮边脱离轨道,上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加油。
3)旋转座安装:摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;4)反托运费轮组安装:摆放反托轮组于旋转脂座上,安装鞍座销轴并插上开口销。
5)电机减速机总成的安装:轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。
6)中托连杆:用销轴把中托下轮组与中托连杆连接,安装开口销,安装时注意:中托轮组易产生翻滚,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免伤人; 旋转销轴一定要安装到位.步骤三:拼装主梁1)安放前端梁节:搭起和中托一样高的枕木梁,用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上;2)依次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛,重复上述步骤按编号依次组拼各梁节;此项施工应注意:主梁属桥机最重要的部件,挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊, 以防主梁侧翻;枕木垛搭建一定要水平,基座宽度大小一定超过主梁宽度, 以防偏心受力后侧翻。
步骤四:拼装前框架梁1)摆放:用汽车吊或其它起重设备吊起前框架,对正主梁前端的鞍座;2)连接:插上销轴,插上开口销.此项施工应注意:拼接并框架,损伤人员再主衔上,一定要栓安全绳子或安全带;焊接并框架梁耳板一定要牢固.步骤五:拼装后上横梁1)摆放:用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁,摆放在末端梁节的横梁固定座上;2)连接:用螺栓进行了连接并紧固.此项施工应注意:用吊车起吊时, 吊车底座一定要垫平、垫实。
一、交底对象参与本次梁板安装施工的全体人员。
二、交底时间[具体日期] [具体时间]三、交底内容1. 梁板安装工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 梁板安装技术要求(1)梁板尺寸及标高要求:[具体尺寸及标高要求](2)梁板材质要求:[具体材质要求](3)梁板安装顺序及注意事项:[具体安装顺序及注意事项]3. 安全注意事项(1)个人防护用品:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、手套等个人防护用品。
(2)安全通道:施工过程中,确保现场安全通道畅通,不得堆放杂物。
(3)高处作业:高处作业人员必须系好安全带,并配备防坠器。
施工平台、脚手架等设施必须符合安全要求。
(4)机械设备:操作机械设备前,必须检查设备状态,确保设备正常运行。
设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。
(5)电气安全:施工现场必须严格遵守电气安全规程,禁止私拉乱接电线,禁止在潮湿环境中操作电气设备。
4. 质量控制要求(1)梁板安装前,必须检查梁板质量,确保无裂纹、变形等缺陷。
(2)梁板安装过程中,严格控制梁板间距,确保安装牢固。
(3)梁板安装后,检查梁板平整度、垂直度,确保符合设计要求。
5. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
(2)及时报警,拨打急救电话,并采取相应的救援措施。
(3)事故调查:事故发生后,及时进行调查,分析事故原因,制定整改措施。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,并做好记录。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。
3. 施工负责人应对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
五、交底负责人[交底负责人姓名][单位名称][联系电话][日期]备注:本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
(1)L 2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9.(2)12345合同号: 梁板预制安全技术交底 承包人:用插头而用电线直接插入插座内。
6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象,电线设置部位应干燥,不得泡水。
7、雨天严禁露天带电作业,雨天停止施工期间,应切断所有电源。
(3)电焊、氧气切割施工安全要求:1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端用冲压接头接牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关,完工后,切断电源。
3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙块瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10米。
4、乙烘瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须用轧头固定。
5、氧气、乙燃瓶严禁沾染油脂,沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙焕瓶、减压阀、软管接触。
6、清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。
7、经常检查氧气、乙快瓶与表头连接处的螺纹是否滑丝,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。
8、电焊机二次线不准用钢筋和其他金属物等代替。
9、在焊接区域配备消防灭火器材。
(4)模板施工安全要求:1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过2米,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面IOcm4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,。
5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高。
6、预制梁场现场设安全人员,专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。
7、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过6级及大雨雪天气,应停止吊装作业。
模板工程三级技术交底工程名称:亳州市宋汤河西岸刘庄安置还原小区Ⅱ区1#~3#、8#~12#楼、滨河公寓、商业楼及地下车库交底部位:模板工程交底人:接底人:接底日期:1、施工准备1.1材料1.1.1面板材料:多层木胶合板(12~18mm厚)、竹胶合板(12~18mm厚)。
1.1.2支撑材料:方木、方钢管(50mm×100mm)、专用型钢柱箍、可调上下顶托、¢48×3.5钢碗扣架、可调钢支柱、木工字梁、槽钢背楞等。
1.1.3连接材料:碟形扣件、3形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、花篮螺栓、连接爪等。
1.1.4辅助材料:脱模剂、铁钉、铁丝、海绵条、封口漆、垫木、塑料套管等。
1.2机具设备1.2.1机械:电锯、电刨、电钻、电压刨、气泵1.2.2工具:手锯、手刨、手锤、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。
1.3作业条件1.3.1模板加工制作场地应进行平整硬化,加工设备安装就位,并检验合格。
1.3.2轴线、模板边线、模板控制线及标高控制线已测设完毕,并办理预检手续。
1.3.3完成墙、柱钢筋绑扎、水电管线箱盒、预埋件埋设、预留洞安装,钢筋保护层垫块、定位钢筋固定完,并办理交接手续。
1.3.4施工缝处的混凝土软弱层剔凿,并清理干净,办理交接手续。
1.3.5模板施工操作脚手架搭设完,经检查符合安全要求。
1.3.6固定模板缆风绳用的预埋钢筋环已按要求埋设完。
1.4技术准备1.4.1模板设计:依据工程结构形式、特点及施工组织设计流水段的划分,结合施工方法进行模板设计。
模板应满足构造合理,拼缝严密,且便于组装和支拆。
强度、刚度及稳定性能验算符合要求,并绘制墙、柱配板图、连接件和支撑系统布置图、异型模板及特殊部位详图。
2操作工艺2.1柱模板安装2.1.1工艺流程模板制作 --- 柱模板安装--- 柱模板校正加固 --- 办理预检及验收2.1.2操作方法2.1.2.1柱模制作依据模板设计制作图进行模板制作,先将木背楞厚度方向上的上下两个面刨平、刨直,挑选厚度一致的背楞和胶合板依据单块模板制作大样图,将胶合板按制作尺寸要求裁板,并对裁边处的胶合板采用封口漆封边。
梁板汽车起重机安装安全技术交底
一、梁板汽车起重机安装安全技术要求:
1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统(力矩限制器、变幅限制器等)进行检查,确保设备完好。
2、作业前了解熟悉作业环境情况,有否障碍物和输电线路。
若有必须采取措施。
3、起重机的通道在作业前修整压实,支腿支撑要水平,支腿脚下应垫木或路基板。
4、起重臂最大仰角不得超过规定,无资料可查时期其仰角不可以超过78°o
5、满载荷重起吊离地20-3.CM时应制动,检查机身、构件是否平稳牢固,确认安全后方可继续作业。
6、起重机转向时速度要均匀,构件下落时须慢速轻放,禁止或快或慢和突然制动。
7、双机抬吊时,应选用性能相似的起重机进行,两机吊臂应保持一定的安全距离,并按起重机的起重能力进行合理负荷分配(每台起重机负荷量不得超过其安全负荷80%)。
8、起重机禁止作斜吊,或当卷扬机使用时,严禁吊着构件行驶。
9、作业时,必须有持起重机指挥证的人专人指挥,起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号,动作协调一致。
二、桥面施工安全技术要求:
1、桥面安装栏杆、绑扎钢筋浇捣混凝土等临边作业人员必须佩
戴安全带。
2、现浇栏杆和栏杆需做外装饰时必须在临边搭设脚手架并配备封闭式护栏方可作业。
3、现场熬沥青时,周围应设置防火器具,熬油场地应远离易燃易爆场地,要防止溢锅伤人。
4、人工涂刷沥青时,必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖颈;油桶不能装满,防止溢出伤人。
5、桥面浇混凝土安全操作参照混凝土浇筑安全技术要求的交底内容。
梁板安装安全技术交底1. 前言近年来,建筑行业发展迅速,大量的建筑工程在如火如荼地进行着,其中梁板的安装是一个非常重要的环节。
为了确保工程的质量和工人的安全,我们需要对梁板安装的安全技术进行充分交底。
2. 梁板安装前的准备工作在进行梁板安装之前,需要做好以下准备工作:2.1 现场环境在梁板安装的现场,必须保持干净、整洁、有序,以便于工作的顺利进行。
同时,需要进行现场勘测,确定安装位置、高度、角度等参数,并对现场环境进行评估,确保安装车辆、人员、机械设备等的通行均顺畅。
2.2 材料准备在进行梁板安装之前,需要检查梁板的质量和规格是否符合要求,并确定使用的吊装工具、安装工具、防护设备等是否完好,并做好材料的存放和保管工作。
2.3 人员安排在安装梁板的现场,必须安排专业的技术人员和施工人员。
技术人员需要具备梁板安装的相关知识和经验,能够指导施工人员进行操作。
而施工人员需要经过严格的培训和考核,确保其具备相关的安全技能和操作技能。
2.4 安全措施在进行梁板安装之前,需要制定相关的安全措施,包括安全操作规程、安全防护措施、应急预案等,确保施工人员在操作过程中安全可控。
3. 梁板安装的具体操作流程3.1 吊车选型与配置在进行梁板安装前,需要选定合适的吊车,并进行配置。
需要考虑吊车的承载能力、吊臂长度、平衡能力、稳定性等因素,并根据梁板的重量、长度、形状等因素确定钩具和吊点的位置。
3.2 吊装梁板在吊装梁板时,需要严格按照操作规程和安全要求进行操作。
施工人员必须检查吊缆、挂索等吊装工具是否使用正确、牢固,并做好稳定和平衡工作,以保证梁板在吊装过程中不发生倾斜、晃动等问题。
3.3 定位梁板在将梁板吊装到预定位置后,需要进行定位,确保其位置准确、平稳。
施工人员需要使用专业的定位工具,以便于进行位置微调和角度校正等操作。
3.4 固定梁板在定位梁板后,需要对梁板进行固定,以确保其不会因为风吹、雨淋等因素发生倾斜、变形等问题。
制梁队技术交底(三级)一、引言随着建筑业的发展,各种结构梁的使用越来越多,相应梁的制作要求也越来越高。
因此,制梁队的技术交底变得非常重要。
在本次技术交底中,我们将介绍梁制作的一些技术细节和要点,以确保梁的质量和工期。
二、梁制作的基本要点2.1、材料准备制作梁的材料主要包括钢筋、混凝土和模板。
在材料的选取上,必须符合设计及工艺的要求,并经过验收合格后才能使用。
2.2、模板的制作和安装首先,在制作模板之前,必须进行尺寸的核对,同时确定模板的类型和规格。
在安装模板时,要确保模板平整、牢固,并与钢筋和混凝土配合合理。
2.3、钢筋的加工和布置钢筋的加工应满足构造和工艺要求,加工后必须经过检查合格后才能使用。
在布置钢筋时,要注意符合规范,确保钢筋的位置准确、距离合理,并固定好。
2.4、混凝土的浇筑和养护混凝土的浇筑应按照工艺要求进行,同时要注意混凝土浇筑顺序,以确保混凝土均匀、充实。
在混凝土的养护过程中,要注意保持湿润,以确保混凝土的强度。
三、梁制作质量控制制作梁的质量控制包括制梁工艺的控制和质量的控制。
在制梁工艺的控制方面,要确保施工顺序的正确,工人的操作规范,机器的正常维护。
在质量控制方面,要确保各项工作的合格率,及时处理和纠正不符合要求的情况,并进行记录。
四、安全生产保证安全生产是施工过程中最重要的方面。
在制梁的过程中,要加强对操作人员的安全教育,定期进行检查和维护设备,以确保不发生事故。
五、在梁制作过程中,要注意一些细节和要点,以确保梁的质量和工期。
同时,要严格控制梁制作的质量,加强安全生产工作,确保施工过程中不发生意外事故。
技术交底记录
单位工程名称桥梁工程
分部工程名称上部结构预制及安装分项工程名称预制箱梁存梁
交底人/日期技术负责人/日期
交底内容:
因场地有限,现场施工存梁区两层存梁不能满足生产需要,现阶段需要进行存梁区三层存梁(梁场存梁区台座施工时已考虑),特制订本技术交底:
1、按照存梁区台座基础长度26米考虑,第一层存8片,第二层存8片,第三层存6片(不足26米时酌情减少);
2、第一层垫砂后直接放在台座上,垫砂厚度为3-5cm,并采用砂浆抹面处理以防止其流失,第二层和第三层采用枕木做垫层,分别放置在第一层及第二层梁上,枕木截面尺寸为250cm*16cm*22cm,每头并排放置4根,枕木安放位置要与梁板临时支座安放位置相吻合,确保梁板不因异常受力而损坏。
3、因为梁板存三层,为了抗倾覆,需要采取两项措施:一方面,同一层相邻两梁板间采用Φ12钢筋焊接,单面焊缝长度不小于12cm,且至少焊接3处(每处上下各焊2根);另一方面,对第一层、第二层梁板做侧向支撑,并进行捆绑,确保梁场存梁安全。
4、因存梁台座要求地基承载力不小于400KPa,故在存梁过程中要保证存梁区排水通畅不积水,以防止存梁区积水将基底泡软而造成存梁台座不均匀下沉、变形。
5、定期对存梁台座进行检查,若发现以下情形时立即采取有效措施防止梁板倾覆:
(1)出现台座下沉、变形、开裂等异常情形时;
(2)第一层存梁底座位置所垫砂流失;
(3)第二层、第三层枕木变形;
(4)梁板歪斜。
本技术交底适用于现阶段施工,未尽事宜随现场情况随时补充。
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施工三级安全交底
施工三级安全交底是一项重要的操作,为了保证施工过程中的安全,我们需要进行认真的交底工作。
首先,我们要明确施工过程中的各项安全要求和措施。
例如,必须戴好安全帽、穿着安全鞋等等。
在施工现场,要注意周围的环境和其他施工人员的安全。
其次,我们要了解施工过程中可能遇到的危险和风险,以及应对措施。
例如,如何正确使用工具和设备,如何避免电气事故等等。
我们要牢记这些知识,并在实际操作中加以应用。
同时,我们还需要掌握急救知识,以备不时之需。
在施工现场,事故和意外难以避免,及时的急救措施可以减轻伤害的程度。
最后,我们要强调团队合作的重要性。
施工过程中,每个人都要积极参与安全交底活动,并且互相监督和帮助。
大家齐心协力,才能保证施工过程的安全。
总之,施工三级安全交底是施工过程中的一项必要措施。
我们要严格执行,并将其融入到日常工作中,确保施工过程的安全性。
工程技术三级交底制度为了加强工程施工管理,提高工程质量,确保工程安全,根据相关法律法规和工程管理规范,制定本制度。
一、交底内容1. 施工单位应在开工前对工程的设计、施工方案、施工工艺流程进行深入研究,分阶段制定具体施工方案,并按照规定提交审核。
2. 施工单位应就工程所使用的主要材料、设备和工具,进行专题培训,并及时更新有关信息。
3. 施工单位应将施工人员进行分级培训,规范其岗位技能要求,并按实际情况核定其证书及等级。
4. 施工单位应对施工现场环境、施工设备、施工人员进行检查,保障施工过程的安全。
二、交底程序1. 每个施工单位应以每周为一个周期,对本周工作进行详细的计划制定,保证施工进度和质量。
2. 施工单位应在每周开始前,对本周计划进行会议交底,明确工作任务、责任部门、完成时间和交接方式。
3. 施工单位在每天施工前,应进行日计划交底,明确施工人员分工、安全注意事项和工作要求。
4. 施工单位应在每项工程完成时,进行总结交底,对施工过程中出现的问题、解决方案和经验教训进行归纳总结,以便后续工作改进。
三、交底责任1. 项目经理应对工程的每一环节进行指导,监督施工单位的执行情况,并定期进行交底。
2. 施工现场负责人应在每次交底中,严格执行交底计划,确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工单位领导应对施工人员的技术培训、安全生产进行监督,确保员工素质达标。
4. 施工单位员工应按规定接受培训,熟悉工程要求和操作规程,保证施工过程的安全。
四、交底效果1. 通过交底,施工单位能够及时了解工程的要求,提高员工技能水平,确保施工质量。
2. 通过交底,项目经理能够监督施工过程,及时调整计划,提高施工效率。
3. 通过交底,施工现场负责人能够加强对员工的管理,维护施工秩序,确保施工安全。
4. 通过交底,施工员工能够明确工作任务和责任,提高综合素质,保障施工质量。
五、交底检查1. 施工单位应定期进行交底检查,明确交底内容、执行情况和效果,及时发现问题并解决。
京藏高速公路改扩建工程平罗至四十里店段第JZ9合同段项目经理部安全技术交底记录单位名称贵州省公路工程集团有限公司项目名称京藏9标交底时间交底级别三级具体施工部位接受交底人数作业班组桥梁施工班组作业位置安全技术交底内容梁板安装安全技术交底一、安装工艺梁板由预制场预制好后,由大型平板车运输至安装现场,预制场龙门吊配合人工将梁板装到平板车上,安装由两台吊车配合人工安装。
整个安装施工工艺如下:平整场地、预制板梁的运输、支座安装、预制板梁的安装。
二、本分项工程中存在的危险源危险源和危害因素:高处坠落、物体打击、机械伤害、交通事故。
1、吊装、运输梁板(1)、用龙门吊将梁板往平板车上吊装时、先要检查门吊的钢丝绳,吊钩(表面有裂纹、破口,变形,)的完好情况,然后再开始吊装。
(2)、梁板均采用现有特制的平板伸缩拖车运输。
装运时,应确保中间悬空,梁端用紧绳器锚固。
(3)、平板车在便道上运输时,时速不宜过快,宜控制在5km/h以内。
(4)、拖车沿施工便道运梁,运梁便道必须填平、压实,转弯半径不小于15米。
(5)、平板车拖斗之间必须栓保险绳,检查保险绳连接等装置是否完整和良好。
(6)、重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。
驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意过往的车辆及行人。
(7)、运梁时调查运输路线上挖、填、堆放材料等情况,提前予以清理。
2、架梁(用吊车架设空心板)(1)、吊车站脚吊装处,场地需平整、压实,保证有足够的承载能力;打脚时,要有足够的枕木或钢板铺垫。
(2)、每次吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具。
检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度是否适当,轮胎气压是否符合规定。
(3)、两台吊车起吊同一物体时,使两机的臂杆保持一定的距离,在专人统一指挥下,紧密配合,动作要协调一致,要保持同速提升或降落。
(4)、吊车驾驶员和指挥人员应按规定信号、手势进行联系,驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,不得各行其是。
工作现场只许一名指挥人员指挥。
(5)、起重作业时,不准让起吊的货物从人的头上经过,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作,禁止猛起吊,急转急落和突然制动。
(6)、起重物不得长时间悬在空中。
起吊物吊在空中时,驾驶员不得离开驾驶室。
(7)、吊装完成后,将吊车吊臂收回,锁好驾驶室。
(8)、在吊装梁板过程中,要拉好警戒带,作业半径内严禁站人。
三、安全技术要求和措施1、安全技术要求①钢丝绳采用卡联结,绳夹使用时,绳夹板应扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
②使用时每个钢丝绳夹都要拧紧,以钢丝绳压扁三分之一直径为宜。
③钢丝绳受力后要仔细检查绳夹紧固情况,必要时进行二次拧紧。
④为保证钢丝绳安全作业,在使用过程中不准超负荷,不能受力过猛过大,在使用中应使钢丝绳缓慢受力。
⑤制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。
2、安全技术措施①吊车司机要配专人操作,持证上岗,其他任何人不得上机操作。
②吊车纵向和横向移动要听从现场总指挥的信号,在没有得到移动的信号前不得移动吊车,以免造成安全事故。
③现场架桥施工人员要配戴好安全带和安全帽,穿防滑鞋。
④吊车运行时要配有专人负责观察运行轮,防止意外事故发生。
⑤吊车落梁时要有专人负责,观察落梁是否准确到位。
⑥出厂前要将梁底的灰浆、浮浆、胶条等杂物清除干净,支座要安装平整。
⑦定期对机械检查,出现问题时,不准施工。
四、安全注意事项1、梁架设在整个抬吊过程中,要统一指挥,互相密切配合,两台吊车的吊钩滑车组均应保持垂直状态。
2、绑扎构件的吊索绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具应定期检查。
3、禁止在五级以上大风的情况下进行吊装作业。
4、起重吊装的指挥人员应持证上岗,作业时应与吊车司机密切配合,执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行。
5、严禁起吊梁板长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将箱梁降落在安全的地方。
6、起重机的吊钩、吊环严禁补焊。
当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。
7、所有安全防护用具必须配备齐全。
施工人员进入架梁作业区必须佩戴好防护用具。
8、高处操作人员使用的工具和零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
9、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
10、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。
11、设置吊装禁区,严禁与吊装无关的人员入内。
12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免造成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降时严禁制动。
13、吊车操作平稳,避免急剧回转或停止,换向时应在停稳后进行。
风险告知风险告知:防止高处坠落、物体打击、机械伤害、和其他伤害。
补充技术交底内容1、新工人进场后,班组负责人必须在24小时内通知项目部安全环保部,并将进场人员基本信息(身份证或复印件)报送安全环保部进行登记建档;未按时报送或发生安全事故的,一切责任由施工班组自行承担。
2、所有进场人员必须接受岗前安全教育及安全技术交底,未接受者,一律不得从事高空作业。
3、施工人员和班组负责人必须按要求做好个人安全防护,否则将安管理制度进行处罚。
4、施工班组必须注意现场用电安全,严禁私接乱拉的行为,配电箱必须随时关闭、上锁,横穿道路的用电线路必须架空、穿管或深埋,与金属接触的地方需进行绝缘。
5、施工班组人员在工作之余必须注意保证自身安全,严禁下河游泳、严禁到河边洗澡、洗衣服,钓鱼、捕鱼,严禁醉酒,严禁采食野生菌、水果,禁止一切探险活动,如违反上述规定,发生事故的,责任由施工人员自行承担。
6、发生工伤事故时,施工班组必须在12小时内将受伤人员基本信息(姓名、身份证号、受伤情况)报安全环保部,如因施工班组未及时上报造成无法进行保险理赔的,责任由施工班组自行承担,现场技术员及安全员必须将事故现场图片资料及人员受伤情况的图片报送安全环保部。
应急救援知识1、心肺复苏术心肺复苏术是当呼吸和心跳停止时,合并使用人工呼吸机胸外挤压法进行急救的一种技术。
●人工呼吸是对呼吸停止的患者进行紧急呼吸复苏的方法。
(1)使伤员仰卧,松解腰带和衣扣,清除其口腔内异物等。
(2)用头部后曲仰卧等徒手的方法开放气道,捏紧患者的鼻孔,深吸一气,对住伤员口用力吹气,然后离开,同时松开捏鼻孔的手。
(3)反复吹气,同时观察伤员胸部是否有起伏。
●胸外心脏按压法:由于电击、窒息或其他原因所致心搏骤然停止,应使用胸外心脏按压法进行抢救。
(1)将伤员仰卧在地上,将伤员头部后仰,救护人员跪于病人右侧,面对伤员。
(2)将手掌置于伤员胸骨下端(胸骨的下1/3或剑突上2横指的胸骨体部),右手置于左手上,两肘直伸,用上半身的重量作用于胸骨产生压力。
(3)按压的深度以胸骨下陷3-5cm为宜,一次按压完毕手的位置保持不变,上臂放松。
(4)每分钟挤压80-100次,在进行心脏挤压的同时,还可以进行人工呼吸。
一般做30次胸外心脏挤压,做2次人工呼吸。
2、触电急救●急救步骤(1)及时使触电者迅速脱离电源。
(2)根据伤者情况迅速采取人工呼吸或人工胸外挤压法进行抢救。
(3)触电后容易导致“假死”状态,应争取抢救时间,不放弃抢救。
●使触电者脱离电源方法(1)拉闸:迅速拉下刀闸,或拔出电源的插头。
(2)拔线:若电闸一时找不到,应使用干燥的木棒或木板将电源拔离触电者。
(3)隔离:若电线被触电者抓在手里或粘在身上拨不开,可设法将干木板塞到其身下,与地隔离。
(4)砍线:使用有绝缘柄的斧子砍断电箱。
砍断后注意线头处理,以免重复伤人。
3、创伤救护(1)由于撞击、坠落、挤压、穿刺、拖拉造成人体闭合性、开放性创伤,骨折、出血、休克、失明等的现场自救互就。
(2)现场救护的基本方法一般为:止血、包扎、固定、搬运等。
a.止血:可采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法。
b.包扎:经过止血后,就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。
c.固定:如果伤员的受伤部位发生了骨折,必须利用一切可以利用的条件,迅速、及时而准确地用木板对受伤处进行临时固定,然后立即送往医院救治。
处置措施一、现场发生事故时,立即向现场负责人报告,如无负责人在现场,立即向项目部安全部报告,报告时要说明:地点,伤情、人数、经过。
二、项目部安全部立即向项目领导汇报,并立即赶到现场对事故进行处理。
三、到达现场后,根据情况,立即安排将受伤人员送往医院进行救治。
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