钢结构吊装安全措施详细版
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钢结构工程吊装安全技术措施提纲:1. 钢结构工程吊装安全的重要性2. 钢结构工程吊装的安全技术措施3. 钢结构吊装的风险评估与预控4. 钢结构吊装的现场施工管理5. 钢结构吊装后的日常维护与检修一、钢结构工程吊装安全的重要性:钢结构工程吊装技术是建筑工程中一个极其重要的环节,因为钢结构建筑在建筑中扮演着极为重要的角色,因此,我们需要清楚地认识到钢结构工程吊装安全的重要性。
在钢结构建筑上,钢结构是承担整个建筑结构的重要部位,如果这个部分出现问题,将直接影响建筑的稳定性。
因此,在进行钢结构工程吊装时,一定要提高安全意识,认真贯彻落实吊装安全措施,切实确保施工过程中工人的安全。
二、钢结构工程吊装的安全技术措施:1. 吊装方案的设计:在进行钢结构吊装前,必须有一个吊装方案,吊装方案包括有哪些部位要吊装、吊装的顺序、吊装的高度、吊车的工作距离、吊装缆绳的长度、角度等等。
吊装方案要经过专业人员的设计,并达到吊装安全的标准,才能进行实施。
2. 吊车的选择:吊车是进行钢结构工程吊装的重要工具,吊车的选择要根据要进行吊装的重量、高度、距离等因素进行判断。
对于大型钢结构吊装,应使用专业的大型吊车进行,而对于高空钢结构吊装,需要使用特殊的高空吊装车。
3. 缆绳的选择:缆绳的选择是钢结构工程吊装中的关键问题,缆绳要求强度高、摩擦系数小、韧性好,要选用符合标准要求的优质缆绳。
在购买缆绳时,要查看其标牌上所标明的最大含载量和使用寿命,只有在确认缆绳质量优良,能够承受吊物总重的情况下,才能进行吊装工作。
4. 底部的支撑结构和固定锚固点:在进行钢结构吊装时,要对钢结构所放置的地面进行检查,确保地面可以承受吊物的重量。
对于高空吊装,还需要建立可靠的固定锚点,确保整个吊装过程中的稳定性。
除此之外还需要考虑到施工现场的环境条件,如天气变化、风向、地形等等,因为这些因素也可能会对施工安全造成影响。
5. 使用安全设备:在进行钢结构工程吊装时,必须使用安全设备,如安全带、安全绳等等,以减少施工中的风险。
钢结构工程吊装作业施工安全措施
1、大型构件的吊装,应编制吊装方案或技术措施,并按重要程度报有关部门审批。
吊装方案或措施未经审批人许可不得随意改变。
2、吊装作业前,由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底,使全部岗位人员熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及操作要领。
3、吊装作业前,应进行班组自检,班组互检,然后交付生产安全部门组织有关部门进行联合检查。
联合检查合格后,由项目经理签发起吊令,方可进行吊装。
4、正式吊装前,应进行试吊,即将框架构件吊离地面200mm或抬吊500mm 左右,检查各部分受力正常后,方可进行正式吊装。
5、对联合检查及试吊中检查发现的问题,由项目经理落实整改措施,直至合格为止。
6、吊装作业必须明确总指挥,一切信号与动作必须服从总指挥。
信号指挥人员,应信号清晰,旗语准确,符合《起重吊运指挥信号》。
7、吊装指挥应严格执行吊装方案,发现问题及时与技术负责人协商解决。
8、吊装指挥及信号传递应及时、准确,各岗位人员坚守岗位,不得窜岗及误操作。
9、吊装过程中,吊件下方不得人员通过或逗留,并保护吊件下方的物资或设备。
严禁碰撞生产装置的各类设施。
10、构件就位固定前,不得解开吊装索具。
11、双机或多机抬吊时,应尽量选择相同机型或相同起重能力的起重机械并合理布置,明确吊装总指挥和二传人员,统一指挥信号,统一动作。
12、构件吊装前,应设吊装警戒区,非吊装作业人员不得入内。
钢结构吊装安全应急预案保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制订本预案。
1、应急___机构成立箱梁___应急救援指挥中心,负责应急救援工作的___和指挥:组长:副组长:成员:2、职权分工1)组长职责:发生吊装安全事故时,发布和解除应急救援指令;___指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;___事故调查,总结应急救援经验教育等。
2)副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。
3)成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作。
负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与1___20等单位的联系。
3、应急预案的实施1)施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。
2)发生事故时,安全领导小组要立即救人。
救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。
3)遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在___自救的同时,应及时拨打急救中心电话120或公安指挥中心电话110求的外部支援;支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。
4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
5)将信息迅速传递给总公司;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
6)总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,___有关人员或应急队伍赶赴现场。
7)应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。
钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重,施工过程中,需要切实加强现场的安全管理工作。
2、钢结构到场后,统一堆放在事先准备好的堆放场地上,对小型钢构件,堆放层数不超过两侧,严禁对大型钢柱进行堆叠堆放,防止坍塌。
3、钢结构的吊装需要从上向下安装,由于高度达到12米,高度较高,需要合理选择吊装机械,对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理,防止在吊装过程中失稳。
计划在吊车行走轴线上,首先进行地基的压实,方便车辆行走,如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石,铺设宽度4米。
达到吊车行走的要求。
4、每台吊车配备一个司索工,实时指挥吊车运作,钢柱吊装后,在吊车脱钩前,需要对钢柱进行临时固定,钢柱固定采用揽风绳固定,固定不少于3条绳;人员上下钢柱,需要在通过验收的护笼爬梯上下,严禁赤手攀爬钢柱。
5、人员在钢柱上安装钢梁过程中,需要佩戴安全带,且按要求高挂抵用,严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走,吊装过程中加强安全控制。
6、在钢梁过程中,为方便施工人员操作,需要制作高空操作平台,我公司计划采用吊篮进行施工,将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上,确保施工安全。
7、在紧固高强螺栓过程中,严禁人员在下方活动,安排专职人员对施工区域进行警戒,拉设警戒线,防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。
8、在安装屋面板过程中,需要将建筑物屋面四周进行临时围护,围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设,在栏杆上悬挂密目网,防止人员及物品坠落。
在屋面上每个10米搭设一道生命线,在铺设屋面板的过程中,人员必须佩带安全带,且行走一律从生命线行走,防止高空坠落。
二、管理措施:1、施工现场成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长的环境保护领导小组,设专职环保员一名。
作到分工明确,责任到人。
2、加强环保的自控自检,重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。
定期组织检查评分考核,以确保达到文明施工现场标准。
钢结构吊装安全措施随着建筑业的快速发展,钢结构已成为一种常见的建筑结构,而钢结构的安装过程中,吊装是非常重要的一环。
本文将讨论钢结构吊装的安全措施。
吊装前的准备工作在吊装钢结构前,必须进行充分的准备工作,以确保安装过程中的安全。
以下是吊装前的准备工作:1. 吊装计划吊装计划是吊装过程中最重要的一步。
它应该包括以下内容:•吊装方案•吊装工具和设备的选择•吊装吊点的数量、位置和规格•吊装过程中的安全预防措施•吊装人员的培训、安全措施和责任吊装计划必须被所有参与者认可,并且应该随时进行更新。
2. 设备和工具吊装过程中所使用的设备和工具必须符合国家标准,并经过检测和验收。
吊装工程的设计应使各部分和部件都具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受各种荷载和变形,防止塔吊、起重机和其他设备失稳。
3. 吊点的安装吊点应根据设计要求精确设置,应能够承受吊装时产生的荷载和变形,同时还要保证钢结构的安全。
吊点的规格和数量应按照设计要求确定。
在吊装前,必须对吊点进行检查,并使用合适的工具把吊点固定在正确的位置上。
4. 人员安排和培训吊装工程需要具有相关资格证书的人员来执行。
这些人员必须经过培训,熟悉吊装计划和各项操作程序,具备灵活应变的能力和应对紧急事件的能力。
吊装团队必须统一指挥和分工,确保操作安全,防止误操作和人员伤害。
5. 安全防护在吊装过程中,必须采取相应的安全防护措施。
例如,吊装设备和工具需要定期检查和维护,工地应做好封闭、隔离和标识,保护施工人员和周边环境;施工现场应该有足够的补救措施,以应对各种紧急情况。
吊装时的注意事项在钢结构的吊装过程中,还需要注意以下事项:1. 超载风险吊装过程中,一旦超过了吊装设备的额定承重量,将会造成设备崩溃和钢结构的损失。
因此,在进行吊装前,必须精确计算和检查吊装的重量和设备的承重能力,不得超过设备的额定承重量。
2. 防范意外事故吊装过程中,还需要注意防范各种意外事故的发生。
例如物体掉落、吊装设备失稳、钢结构损坏等。
钢结构工程吊装安全技术措施随着社会的不断发展,钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛,甚至成为了现代工业建设的主要构件之一。
而在钢结构安装过程中,吊装是极其重要的一环。
因为钢结构的重量较大,如果不使用适当的吊装方法或者不遵循安全规范,很可能会引发各种意外事故,对人员和设备造成严重伤害。
因此,在进行钢结构工程吊装时,必须严格遵守相关安全技术措施,以确保吊装作业的安全性。
本文将从吊装前的准备工作、吊装具体操作、以及吊装后的注意事项等方面,为大家介绍一些安全技术措施。
吊装前的准备工作选取吊装固定点在进行吊装前,必须明确钢结构的吊装点和固定点,这样才能确定吊装绳索的位置和长度,避免过长或过短。
吊装固定点需要考虑到钢结构的重量和长度,以及其能承受的拉力和弯曲力,掌握好吊装固定点的选取,可以在一定程度上避免被吊住的零部件在吊起的过程中摇晃或者变形,减少安全事故的发生。
检查吊装道路状况在选择施工吊装道路时,必须注意道路的平整度、是否有洼坑、夹杂着石头或者障碍物,这些都会对钢结构吊装的安全性造成威胁。
同时,要检查吊车上的轮胎是否饱满,车身是否存在当量和压力平衡问题,以保证吊车有良好的稳定性和牢固的支撑力。
制定吊装计划书在吊装开始之前,必须制定一份详细的吊装计划书,明确吊装方案、选取所需的设备、人员和举措,以便实事求是地安排工作,确保吊装工作的有序进行。
吊装计划书也要包括安全操作步骤、应急措施、责任划分等细节,以便在出现紧急情况时可以快速有效地应对。
吊装具体操作吊装绳索的选用和设置在吊装前,应该对吊装绳索进行充分检验,保证其强度、质量、长度和受力位置符合吊装要求。
如果出现裂纹、断丝、腐蚀、变形等情况,必须及时更换。
同时,需要设置多道安全保护绳索,保证吊装环节不受挤压、荷载过重等风险影响,确保吊装过程的平稳运行。
吊装过程中的人员操作钢结构的吊装过程中,操作人员必须高度警惕,举止谨慎,如有情况应及时进行报警,采取止损措施,保证吊装过程的顺利运行。
钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规,坚持安全交底、安全教育制度,正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。
(2)起重设备在使用过程申,重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象,保证基础行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定采取预防措施。
(3)结构吊装绑扎耍点。
1)绑扎点应在构件重心之上,多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上;2)单机吊装,构件重心必须在吊钩的垂直线上;3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7;作捆绑吊索8~10;用于载人的升降机14。
(4)大吨位起重机越来越多,多机抬吊也越来越少,仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
1)统一指挥信号,严肃纪律,服从指挥;2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%,抬吊行走时不超过允许起重量的70%;3)尽量选用同型号起重机,起吊过程力求同步平稳;4)各台起重机吊钩绳保持垂直,严禁斜吊;5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系,尽量一次安装就位。
(5)施工阶段采用的临时支撑架,是结构安装方案中的关键性技术措施。
1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外,还须对地基基础所支撑的结构进行验算,必要采取有效的加固措施。
2)支撑架受力后要进行观测,以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具,必须严格执行工艺方案,不得盲目使用,以防对。
体和结构产生不利。
4)支撑架拆除必须有落位拆除措施,应同步、匀速、缓慢迸行,不得盲目拆除。
(6)结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中,应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施,提高方案的可靠度。
(7)结构吊装危脸源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业,其危险源有临边作业,洞口作业,攀登作业,悬空作业,交叉作业,高空坠落,起重设备,吊车路基,同步控制:安全用电,季节施工,操作作台,脚手架,临时支撑等。
1)根据结构特点正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。
1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施(1)为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
(2)次梁安装采用铝合金挂篮,由操作人员在作业前挂在主梁上。
(3)安全绳,安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上(4)钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
(5)防坠器:为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。
(6)安全挂钩与工具防坠链:将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩,会有效地防止工具坠落伤人事故。
1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。
项目经理为消防领导小组的负责人。
现场防火制度如下。
(1)施工现场严禁吸烟。
(2)凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证,并设专人看火。
(3)现场消防器材配备充足有效,非火警不得动用。
(4)电、气焊工作业前,清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
(5)氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖。
冬季若钢瓶和胶管上冻时,严禁用明火烘烤或用金属物敲打。
夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。
(6)电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
(7)电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。
1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4) 高空作业人员系安全带,安全带生根处须安全可靠。
5) 高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。
6) 高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7) 爬高必须有坚固爬梯,爬高人员必须佩挂防坠器。
钢结构吊装安全细则范文钢结构吊装是一项重要且具有一定风险的作业,为了确保吊装的安全进行,制定相关的细则是非常必要的。
在以下的范文中,将介绍一份钢结构吊装安全细则,详细规定了吊装作业的各项要求和操作流程。
一、前言为了确保钢结构吊装的安全进行,保护作业人员和设备的安全,制定了以下的吊装安全细则,供各相关人员遵守和执行。
二、安全责任1.项目经理负责制定和执行本细则的各项工作,确保吊装作业的安全进行。
2.项目经理有权委派专职专责人员负责监管和指导吊装作业,确保操作符合吊装安全细则的要求。
三、资质要求1.所有参与吊装作业的人员必须持有合格的吊装操作证书,具备相关岗位的经验和技能。
2.吊装操作人员必须熟悉并遵守本细则的要求,严格按照作业流程进行操作。
3.吊装作业前,应进行资质核查,确保各相关人员的资质和证书有效。
四、作业准备1.在吊装前,必须进行现场勘查和安全评估,确定作业的具体要求和操作方式。
2.吊装过程中,应根据实际情况进行负荷计算,选择符合要求的吊装设备和工具。
3.检查吊装设备的完好性和工作状态,并做好相应的维护和保养工作。
五、操作规范1.吊装作业前,必须召集作业人员进行安全讲解和操作培训,确保其熟悉吊装设备的使用和操作流程。
2.吊装设备的使用必须符合相关的标准和规程,严禁超载使用或超过设备的额定工作范围。
3.吊装操作人员必须通过手信号和无线对讲机等方式进行沟通,确保吊装过程的顺利进行。
4.现场人员必须保持警惕,严禁闲置和站立在吊装设备下方或吊装物体的范围内。
六、安全防范1.吊装作业现场必须设置明显的安全警示标志和提示牌,提醒作业人员和周围人员注意安全。
2.吊装作业过程中,必须保证周围区域的人员和设施的安全,严禁在吊装范围内停放车辆或临时设施。
3.吊装作业现场应配备必要的消防器材和急救设备,确保及时处理可能出现的事故或伤害。
七、应急预案1.吊装作业前,应制定详细的应急预案,包括事故的处理流程、急救方法和联系人等信息。
钢结构吊装安全细则钢结构吊装是一项高风险作业,需要严格遵守安全规定和操作细则。
下面是一些常见的钢结构吊装安全细则:1. 吊装前的准备工作:- 检查钢结构的材质、尺寸和重量,确保吊装设备的负载能力符合要求。
- 检查吊车或起重机的工作状况,包括故障、液压系统、制动系统、起重机臂等。
- 确保工作区域的平整、清洁,清除障碍物和危险品。
2. 吊装现场的安全措施:- 划定安全区域,限制无关人员进入。
- 使用合适的标志和警示牌,警示周围人员注意安全。
- 配备专人指挥吊装操作,确保操作安全有序。
- 建立应急预案,如发生事故或意外情况,能及时采取正确的应对措施。
3. 使用吊具和绳索的注意事项:- 使用符合规范的吊具和绳索,检查它们的工作负荷能力和磨损程度。
- 确保吊具和绳索正确连接,避免滑脱或松脱。
- 设置正确的吊装点,以保证钢结构的平衡和稳定。
- 使用正确的吊装方法,避免过大的振动和冲击。
4. 操作人员的安全措施:- 进行必要的操作培训,确保操作人员熟悉吊装设备和操作流程。
- 佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
- 遵守吊装信号规则,与指挥人员保持良好的沟通和配合。
- 严禁在吊装过程中进行其他工作,注意全神贯注。
5. 吊装后的安全处理:- 将钢结构稳定放置,避免倾倒或滑落。
- 及时清理现场的杂物和残留物。
- 进行吊装设备的维护和检修,确保其可靠性和工作状态。
这些细则是针对钢结构吊装的安全要求,具体的操作细节还需根据实际情况和相关法规进行规定和制定。
吊装过程中,如果遇到任何安全问题或异常情况,应立即停止作业并报告相关人员。
钢结构吊装安全措施①结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽,系好帽带,穿好工作服、工作鞋。
高空作业(2米以上)系好安全带。
专业人员佩带专职标志。
信号工的旗、哨或对话机要随身携带。
各工种要有与本人相符的操作证。
②起重工在起吊构件前,要确认构件重量,选用与之相匹配的吊索具,并且要检查吊索的安全性(如钢丝绳是否断股等)。
③在构件起吊时,要确认构件绑扎平衡牢固后,方可起吊起升,并在合理位置绑扎溜绳。
④在构件起吊离地面50厘米处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。
⑤构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
③在构件下方,和起重大臂旋转区域内,不得有人员停留走动。
④在钢构件就位时,应拉住溜缝,协助就位,此时人员应站构件两侧。
钢构件就位,应缓慢下落。
下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地平,构件与构件的连接面,放置斜铁时,手应握住垫铁两侧,并且手不得放在,或深入构件下方。
⑤需要使用大锤时,大锤回转方向不得站人。
⑥当确认构件找正,放稳,做好临时固定,稳定后,方可摘钩。
⑦人员上梯摘钩时,要系好防坠器,手中不得持有任何物体上下爬梯。
⑧进入高空作业,要系好安全带,并将其挂在安全绳上,随身的工具要挂好或放入工具包中。
⑨其他钢结构吊装相关安全措施详本方案第六章第三节钢结构吊装安全专项施工方案中安全保证措施相关内容。
(7)高空防坠落措施①在高空或临边作业时,对手持小型工具必须全部生根,以防在高空操作时坠落。
对进入现场及楼层的通道搭设安全人行通道,对接近吊装的危险区域,用护栏进行隔离,悬挂警示牌,有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。
②施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
③高处作业中所用的物料,均应堆放平稳。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
钢结构吊装安全技术措施1. 概述钢结构吊装是一项涉及安全风险的重要工作,为了确保吊装作业的安全性和有效性,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍钢结构吊装安全技术措施的相关内容。
2. 前期准备在进行钢结构吊装之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保吊装作业的顺利进行。
以下是前期准备的安全技术措施:2.1 项目评估在开始钢结构吊装之前,需要对项目进行全面评估。
评估内容包括吊装物体的重量、尺寸、形状,吊装作业地点的地形、承重能力以及周围环境等因素。
评估结果将决定所需吊装设备的选择以及后续安全措施的制定。
2.2 设备选择根据项目评估的结果,选择适当的吊装设备。
吊装设备应符合相关标准要求,包括负载能力、吊装高度、平衡性等方面的要求。
同时,对吊装设备的检查和维护工作也是关键,确保设备的正常运行和安全使用。
2.3 人员培训在进行钢结构吊装作业之前,相关人员应接受专业的培训,了解吊装操作的流程和安全规范。
培训内容包括但不限于吊装设备操作、信号标志的使用、固定绳索的安装等。
只有经过合格培训并持有相关证书的人员,才能参与吊装作业。
3. 吊装作业钢结构吊装作业是一个高风险的过程,需要严格按照安全规范进行操作。
以下是吊装作业中的安全技术措施:3.1 现场标志标识在吊装作业现场,应设置明显的标志标识,以便人员能够清晰辨认作业区域和安全通道。
标志应包括禁止通行、警告危险、安全通道等标志,以确保人员的安全。
3.2 吊装计划在进行吊装作业之前,应制定详细的吊装计划。
吊装计划包括吊装方案、施工顺序、吊装设备的摆放位置、起重高度等内容。
吊装计划应由专业人员编制,并经过吊装工程师的审核。
吊装计划可确保吊装作业的有序进行,并减少安全风险。
3.3 吊装设备检查在吊装作业开始之前,必须对吊装设备进行全面的检查。
检查内容包括但不限于起重机构、悬挂装置、钢丝绳等吊装设备的状况。
如发现异常情况,应立即采取措施修复或更换设备,确保设备的正常运行和使用安全。
钢结构吊装安全应急预案范本钢结构吊装是一项危险且复杂的作业,所以有必要制定一份完善的安全应急预案。
下面是一份____字的钢结构吊装安全应急预案的示例:一、任务背景钢结构吊装是指使用机械设备将钢结构部件进行吊装、安装的作业。
该任务可能面临高度、重量、环境变化等多种风险,因此需要制定一份安全应急预案,以确保吊装作业能够安全、有效地进行。
二、风险评估在钢结构吊装过程中,可能会面临以下风险:1. 载重超过吊车额定能力导致的设备失效;2. 由于吊装位置选择不当导致物体倾斜、滑落;3. 吊装过程中发生意外事故导致人员伤亡;4. 天气突变导致作业无法进行;5. 吊装设备故障导致作业中断。
三、安全责任1.项目经理负责整体安排和协调吊装作业;2.吊装工人负责具体吊装作业;3.安全员负责监督吊装作业过程中的安全措施。
四、安全管理措施1. 提前计划:在吊装作业前,项目经理应与吊装工人和安全员进行会议,制定详细的吊装计划并确保各方理解和遵守。
2. 选址勘查:吊装前应对吊装地点进行勘查,确保地面承载能力、周围环境安全性等达标。
3. 检查吊装设备:吊装前应检查吊车、吊具等设备的完好性,确保其在作业中不会出现意外故障。
4. 组织培训:吊装工人应接受相关的培训,掌握吊装操作技能和应急处理知识。
5. 使用标识:在吊装区域内,应明确标识出禁止通行和停留区域,以保证人员的安全。
6. 现场指挥:吊车操作人员应受过专业培训和持证上岗,并严格按照现场指挥人员的指示进行操作。
7. 倾斜预防:在吊装过程中,应避免物体倾斜或滑落的情况。
可以采用系牢、固定或使用适当的倾斜度检测设备来监测物体的倾斜程度。
8. 天气监测:天气突变可能会影响吊装作业的安全性,所以需要安全员关注天气预报,并根据预警做出相应的调整和决策。
9. 应急准备:工作现场应配备必要的急救设备、灭火器等,并针对各种可能发生的事故制定应急处理措施。
五、应急预案执行流程1. 应急通知:在发生紧急情况时,现场指挥人员应立即向项目经理、安全员和吊装工人发出紧急通知。
钢结构工程吊装安全技术措施钢结构工程吊装是工程施工过程中的一个重要环节,涉及到吊装设备、吊装操作、吊装物体等多个方面。
为了确保吊装作业的安全性和顺利进行,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全控制和吊装后的安全检查三个方面详细介绍钢结构工程吊装的安全技术措施。
一、吊装前的准备工作1. 编制详细的吊装计划:在进行吊装作业前,应编制详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物体的重量、体积、重心位置、吊装设备的选用和布置等信息。
吊装计划应由专业人员编制并得到相关部门的批准。
2. 检查吊装设备:吊装设备是吊装作业的核心,其安全性直接关系到吊装作业的顺利进行。
吊装前应对吊装设备进行全面检查,确保其良好的工作状态。
特别是吊钩、钢丝绳、吊装索具等关键部件,要检查其专业性能指标是否符合要求,是否存在损伤或磨损等情况。
3. 安装和校正吊装设备:在吊装前,应安装和校正好吊装设备。
特别是对于大型吊车或塔吊等设备,应确保其基础牢固、支腿平稳,且设置有限位或安全装置。
吊装设备的稳定和准确定位是吊装作业安全的基础,必须保证其符合要求。
4. 做好场地准备工作:在吊装前,必须做好场地的准备工作。
包括清理场地的杂物、保证场地平整,排除地面松软或不平的情况,确保吊装设备能够安全运行。
同时,对于需要拆除或保护的建筑物或设施,也要提前拆除或采取相应的保护措施。
二、吊装过程中的安全控制1. 吊装前的检查和试运行:在正式进行吊装作业之前,应对吊装设备进行全面的检查和试运行。
主要是检查吊装设备的稳定性、运转性能、安全装置等是否正常工作。
对于大型吊装物体的吊装,还应进行试吊,验证吊装方案和索具等的合理性。
2. 设立警戒线和警示标志:在吊装现场应设立明显的警戒线和警示标志,以限制人员和车辆进入禁止区域。
警戒线应距离吊装物体适当远,确保人员和车辆的安全。
警示标志应清晰可见,标示出吊装作业的危险性,以提醒相关人员注意安全。
钢结构工程吊装安全措施在钢结构工程中,吊装是一个重要且危险的环节。
为了确保吊装作业的安全性,必须严格遵守一系列的安全措施。
以下是一些常见的钢结构工程吊装安全措施:1.编制详细的吊装方案:在进行吊装作业之前,必须制定详细的吊装方案,包括吊装的方法、吊装点的选择、起重设备的选择、吊装时的操作流程等。
吊装方案应根据具体的工程情况进行编制,并应经由专业人员审核和批准。
2.检查和维护起重设备:起重设备是吊装作业的核心,必须进行定期的检查和维护,以确保其正常运行。
检查的内容包括起重设备的外观、机械部件的工作状态、安全装置的正常性等。
如果有发现异常情况,应及时进行修理或更换。
3.起重设备的使用和操作:在进行吊装作业时,操作人员必须经过专门的培训,并持有相应的操作证书。
操作人员在操作起重设备之前,必须对设备进行全面的检查,确保其正常运行。
操作人员应严格按照吊装方案进行操作,禁止超载操作。
4.吊装点的选择和加固:吊装点的选择和加固关系到吊装的安全性。
吊装点应根据吊装方案进行选择,并应符合相应的标准和规范。
吊装点的加固应结合具体的工程情况进行设计,确保其能够承受吊装过程中的力和压力。
5.安全防护措施:在吊装作业中,必须做好各种安全防护措施。
例如,吊装现场应设置警示标志,限制非作业人员的进入;吊装现场应进行合理的隔离,防止起重设备和吊装物体对周围人员和设备的冲击;操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
6.吊装过程的监控和记录:吊装过程应进行实时监控,确保吊装作业的安全进行。
同时,吊装过程的记录应详细记录,包括吊装时间、吊装物体的重量、操作人员的姓名等信息。
这些记录可以作为后期的参考,以便于进行事故分析和评估。
总之,钢结构工程吊装安全措施的制定和执行是确保吊装作业安全的关键。
只有通过科学的吊装方案,合理的操作过程,完善的安全防护措施,以及严格的监控和记录,才能最大限度地避免吊装事故的发生,确保施工人员和财产的安全。
钢结构吊装危险性预防措施汇报人:日期:•吊装前准备•吊装过程控制•吊装后检查目录•特殊情况预防措施•安全教育和培训•案例分析吊装前准备01制定详细的钢结构吊装施工方案,包括吊装顺序、吊装机械及工具的选择、安全技术措施等。
对参与吊装的所有人员进行安全技术交底,确保每个员工了解并遵守相关安全规定。
施工方案和安全技术交底根据钢结构的特点和施工现场的条件,选择适合的吊装机械和工具,如吊车、钢丝绳、吊钩等。
对所选的吊装机械和工具进行全面的检查和维护,确保其性能良好,工作可靠。
吊装机械和工具的选择和维护VS在施工现场设置相应的安全设施,如安全网、安全护栏、警示标识等。
对参与吊装的所有人员进行合理的人员组织和分工,确保吊装过程中的协调性和有序性。
施工现场安全设施的布置和人员组织吊装过程控制02吊装作业的安全操作规程吊装作业前,必须进行技术和安全交底,确保所有参与人员了解操作规程和安全注意事项。
对吊装设备进行全面检查和维护,确保其处于良好状态,严禁带病作业。
严格遵守国家和地方的相关法规、规范和标准,确保吊装作业符合安全要求。
严格执行吊装作业的许可制度,确保吊装作业现场安全有序。
吊装作业的现场监控和应急预案设立专职的现场安全员,对吊装作业过程进行全面监控,及时发现并处理安全隐患。
制定应急预案,明确应急响应流程和责任人,确保在突发情况下能够迅速、有效地处理问题。
采用视频监控系统对吊装作业现场进行全方位、不间断的监控,确保及时发现异常情况。
对现场人员进行应急演练和培训,提高他们的应急反应能力和自救互救能力。
吊装作业的安全防护措施为吊装设备配备专门的操作人员和指挥人员,确保操作规范、指挥准确。
对电气设施进行安全防护,如设置防护栏、安装漏电保护装置等,确保用电安全。
在吊装作业现场设置安全警示标志和隔离带,防止无关人员进入作业区域。
对高处作业人员配备安全带、安全网等防护设备,防止高处坠落事故的发生。
吊装后检查03钢结构构件的安装精度和稳定性检查安装精度检查钢结构构件的安装精度对结构的安全性和稳定性有重要影响,应通过专业仪器和设备进行精度检查,确保安装精度符合设计要求。
施工现场钢结构吊装安全细则为确保施工现场钢结构吊装作业的安全顺利进行,防止事故的发生,结合我国相关法律法规和施工现场实际情况,特制定本安全细则。
一、吊装前的准备工作1. 设计合理的吊装方案:根据吊装物体的重量、体积、形状及吊装设备的特点,编制详细的吊装方案,包括吊装工艺、吊装程序、安全措施等。
2. 检查吊装设备:吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具、索具等设备是否完好,性能是否符合要求。
3. 测定吊装位置:根据设计图纸和实际施工需求,测定吊装物体的具体位置,并设置好标记。
4. 清除障碍物:吊装前应清除吊装现场内的障碍物,确保吊装通道畅通。
5. 人员培训:对参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训,确保他们了解吊装方案和安全操作规程。
二、吊装过程中的安全措施1. 严格遵守吊装方案:吊装过程中应严格按照吊装方案执行,不得擅自更改吊装工艺和安全措施。
2. 加强指挥协调:吊装现场应设专人负责指挥,确保吊车、吊具、索具等设备协调一致,避免发生碰撞、扭曲等事故。
3. 拴挂牢固:吊装物体应拴挂牢固,确保在吊装过程中不会滑脱。
4. 试吊:吊装前应进行试吊,确认吊具、索具等设备是否满足吊装要求。
5. 监控变形:对于大型构件的吊装,应监测其变形情况,确保吊装过程中构件的形状和结构安全。
6. 防止物体打击:吊装过程中应采取措施防止物体打击,如设置防护网、警示标志等。
7. 应对突发情况:吊装过程中应制定应急预案,一旦发生突发事件,立即启动应急预案,确保人员安全。
三、吊装后的检查与验收1. 检查吊装设备:吊装完成后应检查吊车、钢丝绳、吊具、索具等设备是否完好,有无损伤。
2. 检查吊装物体:吊装完成后应检查吊装物体是否稳定,连接部位是否牢固。
3. 验收程序:吊装完成后应进行验收,验收合格后方可投入使用。
4. 资料归档:将吊装过程中的相关资料整理归档,以备查阅。
四、安全责任1. 项目经理:对施工现场钢结构吊装作业的安全全面负责。
2. 安全员:负责现场安全检查,监督吊装作业的安全实施。
文件编号:GD/FS-4270
(解决方案范本系列)
钢结构吊装安全措施详细
版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
钢结构吊装安全措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
吊装时
1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;
2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业;
3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机;
4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力;
5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清
信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作;
6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;
7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。
焊接时:
1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗;
2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;
3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;
4、现场施焊必须严格执行用火证制度,无用火证不得动火;
5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;
6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火;
7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具,必须合格有效,并定期进行检查;
8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好,双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;
9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟;
10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离,两瓶距用火点不小于10米;
11、各种工具必须装入工具袋,严禁高空抛物;
12、切割钢柱耳板固定,严禁耳板自由坠落;
13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;
14、作业完毕后,要关闭电源、气源,并查看焊点周围情况,在确认无患后,方可离开.
第一节钢结构施工安全防护措施
1、吊装安全要求
钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间。
1.1钢柱上安装爬梯安全要求
安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧。
安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置。
要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。
梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落。
不准两人合用一梯作业。
1.2吊篮安全要求
吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装。
1.3塔式起重机安全要求
自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,
采取严谨的安全技术措施。
起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。
安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地。
司机必须持证上岗,视力良好,责任心强。
实行机长负责制,做好运转、交班记录。
指挥配备专人,且持证上岗。
指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。
严禁利用起重钓钩升降人员。
1.4安装用脚手架安全要求
安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭。
顶层脚手板铺厚度不小于50mm 的木板。
支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75m,我们采用0.60m。
1.5缆风绳安全要求
安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上。
沿钢柱与地面之间的夹角,应以45。
~60。
为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。
1.6安全网的搭设要求
安全平网沿建筑物外侧3.0m处搭设,距梁上皮2.0m处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层。
随吊装层支搭大孔网,当层高小于4m 时,安全网隔层设置。
立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分。
2、焊接安全要求
2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电
焊机使用时工作状态良好。
每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固。
2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板。
其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门。
2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等。
2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气。
2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种。
2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓
须全部投入并拧紧,次梁先安装。
第二节钢结构施工安全要求
1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。
杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%。
2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书。
3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。
4、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续。
5、特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。
6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按
“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。
8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。
9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带。
11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠。
12、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉。
电焊机加装电焊机专用箱。
13、现场防火制定专门的消防措施。
按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理负责。
对广大劳务工人进行防火安全教育,努力提高其防火意识。
14、对所有可能坠落的物体要求:高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击。
15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。
16、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。
17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。
18、当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止。
19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。
各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。
使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m,远离火源并有遮盖。
20、施工中天井、电梯井四周的防护,未堵孔洞,已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位,定型设备无法使用处,需总包及时配合进行防护,以便安全生产。
21、夜间施工要有足够的照明。
22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心,防止塔吊碰壁和构件碰撞。
23、双机抬吊构件,塔吊额定起重能力降效20%。
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