下料组折弯工位危险源风险告知卡为了保障员工的安全和健康，我们制定了下料组折弯工位危险源风险告知卡，对可能存在的危险源进行评估和管控，以预防和减少意外事故的发生。
工位介绍下料组折弯工位是我们公司的主要生产工艺之一，用于加工各种类型的金属板材。
该工位包含下料、折弯两个环节。
下料环节是具有一定危险性的，需要特别关注。
下料组折弯工位的生产流程如下：1.从仓库中取出待加工的金属板材。
2.将金属板材放置在下料机上进行下料。
3.将下料完成的金属板材送入折弯机进行加工，生成成品。
风险评估下料组折弯工位存在以下可能的危险源：机械伤害机械伤害来源于下料机、折弯机以及切割工具。
操作不当可能导致以下危险：•夹伤、截肢等重大伤害。
•机器卡住，引发紧急情况。
•切削刃口、锐利部件伤害。
下料过程中，废油及金属碎屑可能飞溅造成以下危险：•眼部损伤。
•皮肤、呼吸道、消化道受到污染。
电击下料及折弯过程中，机器使用电力，操作不当有可能造成以下危险：•触电。
•电器故障引发火灾、爆炸。
风险控制公司重视员工的健康和安全，在下料组折弯工位设置了以下安全措施：安全加固工位设置牢固的防护设施，减少意外伤害风险。
工位标识为工位设置明确的标识，并在必要时提供警示标志，以便员工无论在白班或晚班中都能够迅速识别出所处的位置。
安全教育公司组织相关培训和安全教育活动，让员工了解操作机器的正确方式、使用防护设备的正确方法等，降低伤害风险。
公司安排专人在工位附近监测环境，及时发现有安全隐患的情况，并采取紧急措施以防范风险。
紧急措施在意外事故发生时，请稳定情绪，不要恐慌，尽量不要擅自行动。
在紧急情况下，应该采取以下措施：伤员救治对伤员进行简单的急救处理，保持呼吸道通畅。
事故报告及时向上级报告，通知公司安保部门，以接受安全和医疗后续处理。
停产处理在意外事故发生后，应该在第一时间停产处理，排除安全隐患。
总结为了进一步保障员工的安全和身体健康，我们将严格执行上述的安全措施，促进危险源管控和制定紧急措施的执行，不断提高安全管理水平和员工的安全意识。
