顶板,梁,楼梯材料模板支设技术材料
- 格式:doc
- 大小:612.02 KB
- 文档页数:12
模板支架安装施工方法一、施工准备1、材料要求(1)模板:1830×915×15mm多层板。
(2)方木:40×90mm。
(3)支撑系统:Φ48×2.8mm钢管、0.9m、1.5m、1.8m、2.5m轮扣立杆、0.9m和1.2m横杆、扣件、顶撑、蝴蝶扣、对拉螺杆、螺帽等。
2、施工机具水准仪、斧子、成套木工机械、圆盘锯、手提锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、锤子等。
3、作业条件(1)按工程结构设计图进行模板设计,确定设置横、竖龙骨和穿墙螺杆的位置和数量,确保模板的强度、刚度及稳定性。
(2)弹好楼层的墙、柱、梁轴线、门窗洞口位置线及0.5m标高线。
(3)墙柱钢筋绑扎完毕,水电、预埋管件等安装完毕,办完隐蔽工程验收手续。
二、施工方法1、剪力墙(1)多层板按墙面尺寸进行拼接组装,使用40×90mm的方木背楞进行连接。
(2)剪力墙加固螺杆采用对拉螺杆,间距450mm,纵距450mm,墙体模板安装完毕后,全面检查穿墙螺栓、斜撑是否坚固稳定,保证模板拼缝及下口严密。
已校正垂直度和平整度后,在模板下口处仍存在缝隙,需用水泥砂浆将缝隙封死。
2、柱模板柱模板采用15mm厚多层板,竖向次背楞采用40×90mm方木,间距为200mm,横向主背楞采用双Φ48×2.8双钢管背楞,间距为450mm,四面加固所用钢管必须用十字扣件拧紧;加固螺杆采用Φ14钢筋加工定做,间距450mm,纵距450mm。
3、顶板、梁模板(1)现浇楼板、现浇顶梁采用15mm厚双面覆膜多层板,采用40×90mm方木为次搁栅,间距200mm,下方垂直方向铺4根40×90mm 的方木主搁栅。
(2)梁高≥500mm在梁侧为3道40×90mm方木背楞,其它梁侧为2道40×90mm方木背楞。
在梁柱接头处对角设置清扫口,并在梁底设一至二个清扫口,以保证在砼施工前吹干净木屑等施工杂物。
1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方),从下至上间距200、400、500、500,上端加八字撑(100×l00mm木方).窗口侧模四角加八字撑,相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑,当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装:门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内,垂直度在1.5mm以内为合格,外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位,洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋,窗口每边设置三排,每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣,用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移,上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住,防止口套上浮;窗口下部用两道梯子筋顶住,防止口套下沉.2。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号工程名称 交 底 日 期 2019.10.2 施工单位分项工程名称模板交底提要 墙、顶板、梁、楼梯模板(木模板)支设交底内容:2045045045045050350双钢管钢木龙骨止水螺杆290图3主楼墙体模板加固立面图 图4主楼墙体模板三维图2 、墙体阳角、阴角、端部模板配模设计图2.1所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。
2.1.1在阳角及端部的模板设计中,模板的设计长度增加一个方木的高度+胶合板的厚度,可以有效的控制模板的漏浆;并且在模板拆除时,主要撬外侧模板,模板可能有损失,但不会对结构边角造成损坏;且模板边角损坏也不会影响模板的使用和加固,可以有效的提高模板的周转次数。
2.1.2钢木龙骨背楞的支撑方向和位置,一定要与合板变形的方向和模板拼缝发展的方向一致,如下图所示审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称交底日期2019.10.2施工单位分项工程名称模板交底提要墙、顶板、梁、楼梯模板(木模板)支设交底内容:图8 顶板支撑三维图6、梁模板本工程梁底、梁侧模都采用15mm厚木胶合板,梁帮梁底间夹10mm厚20mm宽自粘性海绵条。
表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容:4.2梁板模板:4.2.1采用12mm厚多层板为模板,梁底、梁两侧木方不少于三根,超过600mm的框架梁,中间应间隔0.9米加一道对拉螺栓。
梁底的立杆间距不超过900mm,为了防止下滑,应采用双扣件。
另外,梁底应向上图,在梁底每隔1.2米增加一道回顶。
回顶上部可用100×100木方通常设置,或者用钢管做支撑。
4.2.2调平铺梁底:梁底铺设后按跨两端水平线拉线调平,跨中起拱1/1000L。
4.3顶板模板4.3.1采用50×100方木封角(阴角),12mm厚多层板拼装(楼板跨度大于 4m时按跨度的2‰起拱),碗扣式脚手架支撑或者采用钢管扣件式模架系统,碗扣架立杆上下层在同一位置,立杆底放置垫木。
4.3.2主龙骨采用100×100mm方木,间距为1200mm;次龙骨采用50×100mm方木,中到中间距为250mm。
4.3.3如采用钢管扣件式模架系统,立杆应为通常,不得搭接;120mm厚以上顶板立杆纵横间距不大于900mm,其余立杆纵横间距可放大到1200mm,横杆不小于3道,第一道距地面300mm, 审核人交底人接受交底人表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容:主龙骨采用钢管、次龙骨采用50×100木方,如果高度不满足要求,可使用U托调节高度,但自由端不应超过200mm。
4.3.4地下室采用分开浇筑,墙体砼浇筑高度比楼板底高度高30mm(通过楼层标高控制线控制),保证浮浆剔除见石子后墙顶砼超过楼板底3~5mm;弹出板底高度线;在方木侧面用404胶粘贴40mm 宽5mm厚海绵条(其他规格也可),海绵条上端高度比板底低1mm,压紧后与板底平。
木工支模技术交底公司名称湖南六建交底工种木工工程名称凤凰城日期交底内容:一、施工准备1、材料准备:、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木,40*40方钢,竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。
2、机具准备:圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。
3、人员准备:木工20人、测量人员2人、施工员2人等。
二、作业条件1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收,绑扎好保护层垫块,并办理好隐蔽工程检查记录。
2、校核轴线,放出模板的边线、控制线、标高线。
3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。
4、备齐各种支模材料,安排好劳动力。
三、现浇结构基本要求顶板平整度允许偏差(-5,+5)mm垂直度允许偏差(0,5)mm表面平整度允许偏差(0,5)mm截面尺寸允许偏差(-5,+4)mm支模架立杆间距一般要求(300—1200)mm立杆支模架接头同一平面不大于50%四、梁、剪力墙、顶板配模要求在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接,建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接,禁止板与板通过铁钉直接连接。
包裹原则:1、梁侧模包梁底模,墙柱长边包短边。
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm。
阴阳角配模要求:横向模板包纵向模板。
3、双阴角配模要求:平板在里,立板在外。
如图4、墙柱堵头配模要求如图:5、梁与墙柱交接配模节点要求:五、梁板支模(一)顶板支模顶板模板采用13厚木模板,次龙骨采用40×40木方,主龙骨采用60*60方钢。
支撑体系采用轮扣脚手架支撑。
横向间距或排距(m):不大于1.20;纵距(m):不大于1.20;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20;模板支架搭设高度(m):2.50;钢管采用:直径48mm,壁厚3.50mm ;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座;1、工艺流程轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度。
工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9设置一道。
梁底架设在Φ48钢管上,间距900mm,梁底模板支架为钢管架,立杆不能直接立在楼板上,下面应垫木板,上下层立杆必须对齐一致。
○2轴梁高的中部用Ф14拉杆与锁口钢管拉结,间距900㎜。
d. 梁底、板顶标高应严格控制,两块竹胶板的高低差不大于2mm。
支模前按混凝土柱50cm 线引测弹出梁底或板底标高线和模板厚度线,然后用云石机顺模板上皮线切割整齐,切割深度10mm,剔除切割线以上的墙顶浮浆或柱顶面浮浆,并清理干净。
在模板底贴墙、柱部位沿模板与墙、柱的接缝粘贴密封条,压入1/2模板厚度。
在施工过程中随时对梁底、板底、板顶标高进行复测、校正,拉层间对角线控制标高。
e. 严格控制梁的中线、边线和截面尺寸。
以混凝土柱中心线找准梁中心线和边线,在平整场地放大样进行梁底模的加工,然后按柱上弹好的中心线进行安装,安装完后,反复测量核正,拉顶板对角线控制梁轴线。
f. 梁、柱接头:梁柱接头位置的处理是本工程模板施工的关键部位,所以在用多层板拼装梁柱头模板时,并将接头处梁模接缝做好处理,可与梁侧模拼接。
h. 严格控制梁、板模板起拱高度,按0.15%起拱。
起拱方法:先按照墙体上和柱上弹好的标高控制线和模板标高全部支好模板,然后将跨中的可调支托向上调动丝扣,调到要求的起拱高度,起拱应由班组长、放线员、专业工长严格控制,在保证起拱高度的同时还要保证梁的高度和板的厚度。
i. 梁、板支模方法见下图。
梁模节点图工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9表C1-3 技术交底记录表C1-3 技术交底记录(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。
可复制、编制,期待你的好评与关注)。
梁、板、楼梯模板的支设(三维配图)
现在的建筑工程,基本上就二种形式的:一是钢筋混凝土结构,一种是钢结构,当然也可以二者混合。
钢筋混凝土结构建筑,主体就是由柱墙梁板构成。
柱子的很简单,但是梁板的做法,很多没上过工地的朋友肯定是不了解的。
今天就来说一说钢筋混凝土结构建筑中梁、板模板支设流程。
模板支设流程
高度≤ 500的梁模示意图
梁模板支设
高度≤ 500的梁模示意图
梁模板支设
阳台及楼梯模板支设:
阳台配置定型的竹胶板模板
楼板模板支设
楼板模板支设
楼梯底模宜采用18mm厚九层板,踏步为木方及木板加工制成的定型模板。
楼梯段侧模的安装采用侧模包底模的方法,应在平台段侧模板安装后再安装梯段侧模板,安装是在平台段侧模板顶部和楼梯梁侧模板顶部拉通线安装。
平台及楼梯模板支设:
楼梯支模必须结合结构图和建筑图,注意相邻楼地面的建筑做法,以确定楼梯结构施工标高与位置,并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置、尺寸。
休息平台处,第一步台阶要与下跑最后步台阶背向错开不少于40mm,各步向上推,以保证装饰后台阶对齐。
楼梯施工缝应留设在梯段跨中1/3处。
楼梯施工缝位置
平台及楼梯模板支设:
楼梯模板
楼梯三维图形特殊部位模板:
厕所沉箱支模
电梯井筒体支模
怎么样?是不是很简单啊?
但是图中有一个问题,就是梁模板底的夹具,间距大了点,一般都是500左右一道,图上的由于做图的人不是专业人士,标错了。
还有什么错误欢迎大家指定。
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
工程名称中铁一局丰泽园项目交底日期年月日工程部位17#住宅楼交底项目模板工程
交底提要施工材料、施工准备
质量要求、安全事项
交底对象木工班组
内容:木模板散拼施工技术、安全、质量交底。
一、机械准备:
圆盘锯:1台手动切割机:3台平刨:1台
二、材料准备:
14mm厚多层胶合板:1830*915*14 90张每捆
Φ48*3.5 扣件式钢管
穿墙螺杆:Φ12
40*60木主、次龙骨(过刨)
扣件(十字、转向、连接)
U型可调顶托:45cm
三、顶板、梁、楼梯模板搭设:
1、满堂架搭设:
1.1 满堂架应采用钢管扣件+可调U托顶形式。
支模架立杆间距控制
在900-1000之间,步距不得大于1500,立杆距离墙边不宜大于400mm。
1.2 架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm左右的钢管;标准
层应设置三道纵横向水平管,扫地杆离地不得超过200(碗扣件离地不得超过350),钢管上端自由端不得超过500,可调U型顶托螺纹部分不得超过250。
2、楼板加固:
2.1 楼板支模木龙骨(或型钢)布置要求均匀,净空间距不超出
200mm(板厚150mm内)。
2.2 木龙骨(或型钢)布置距墙面、梁面的距离控制在150mm以内,方木悬挑长度控制在250mm以内为宜。
2.3 主龙骨钢管必须采用双钢管安装,未端悬挑长度不宜超过
400mm,保证楼板底面平整度。
2.4 阴角四周木龙骨封边,防止顶板掉角严重。
2.5 楼板采用40*60*
3.0方管和40*90进口方木混用作为模板支撑龙骨,提高楼板底板平整度。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容: 1、 工程概况:本工程地下室层高: 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ,1-3层4.8米,4-9层4.1米,10层3.9米,顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备:2.1、主要机具:塔吊(配套设备)、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求:15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系:满堂红式脚手架,碗扣件支架、各种扣件(十字卡、转卡)等。
3、作业条件:3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线,并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收:对模板进行现场预拼装,检查模板板面清理、修复情况,检查龙骨,验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求:4.1、顶板模板安装施工工艺:抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线,以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑:楼座部分:立杆间距900mm ,水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆,扣碗必须牢固,钢管架距地200mm 设置第一道水平杆,双向设置。
模板、支撑材料及安装1、模板及支撑的材料选择工程项目考虑到材料的周转,梁板及楼梯支撑均采用钢管;模板均采用18mm 厚过塑夹板,板底垫80×80的木枋,具体如下∶梁底模采用18mm厚过塑夹板,梁底模下的横楞为80×80的木枋,梁高小于1000mm,间距为300~400,梁高为700至1000mm时,间距为300,梁高大于1000mm 时,间距为250。
纵楞为木枋,梁高大于700mm,中部加设对拉螺栓,螺栓直径为φ14,间距为500。
梁高小于900时,竖向二根,梁高大于900时,加设三根。
梁支顶采用ф48钢管,梁宽小于600时,纵向设两排支顶,两排支顶间距同梁宽,梁宽为800-1000mm时,设三排支顶,各排之间的间矩为不大于500,支顶之间的纵向间矩为不大于500mm。
板底模采用18mm厚夹板,底模下加设80×80的木枋,横楞间距不大于500mm,纵楞间距为1000mm。
板支顶采用钢门式加支顶,支顶间距为不大于1000×1000mm。
2、底板模板安装安装底板模板前,应复查地基垫层标高及中心线位置,弹出边线。
模板面标高应符合设计要求。
浇捣混凝土时模板四周应均衡浇捣,要防止模板向上浮升或向四面偏移。
模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况,一般在初凝(即3小时前后)可用锤轻打,撬棒松动。
要注意不能将模板集中堆放和将脚手板搁置在基础模板上。
3、柱模板制安矩形柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模,或四面柱头板支模,也可以利用短料模板加长枋作柱头板的方法。
为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂,在柱模外面每隔50cm加木枋固定。
柱模板在安装时,先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线,固定小方盘,调整标高,立柱头板。
小方盘一侧要留清扫口。
对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉道长线校正中间各柱模板。
柱头板可用厚25-50mm长料木板,门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。
交底内容:1、工程概况1.1、顶板厚度分为:100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板,主楞采用φ48双钢管,次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m,属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员:施工现场人员已经过技术交底,并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料:a、模板:12mm多层板。
b、支撑件:盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具:斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法:模板支设所用材料采用吊车吊运,人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全,并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm,施工时根据已放好的垫层边缘线支模,模板采用40×80mm 木方单面刨光,紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑,钢筋头长度为250mm,水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑,模板采用12mm厚木模板,导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方;主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管,间距600mm,采用M16止水螺栓固定,同时内侧增设水泥顶模棍,外侧增设两道钢管支撑加固(间距1200mm);导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
百家乐园1/4/7#楼模板支设技术交底交底内容:一、模板选型垫层: 木方;筏板基础:240mm砖模;其他梁、板、柱等模板:竹(木)胶板二、模板工程施工注意事项:施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。
做到班组操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结。
各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续,签认齐全,否则不准施工。
模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。
堵缝所用海绵条不得突出模板表面,严防进入砼。
模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。
受污染的外露钢筋应清刷干净。
模板安装前,模板内、外灰浆必须铲除清刷干净,并涂刷隔离剂。
组模前要清扫墙体内的杂物,模板组装后,要仔细校正模板的垂直度后加固固定。
门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对,并与墙体模板可靠固定。
保证模板整体稳定性及不跑模:保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工;紧固件应达到一定的紧固要求,对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实,不得出现虚设、浮搁或松动现象;模板自身应具有足够的强度刚度;模板应拼装平整,板缝控制在规范允许的范围内;认真清理模板底部杂物,模板留清扫口;认真振捣密实,操作人员对振捣的插点均匀排列,局部振捣有困难时,可采用人工捣固配合,防止卡棒造成模板压力过大,避免漏振现象发生。
浇筑砼时安排专人看模板,发现问题及时汇报及时处理。
加强质量监控力度,全面落实三检制及各项质量奖罚制度。
三、成品保护吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。
拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。
钢模在使用过程中,分规格堆放并及时补刷防锈剂。
四、底板模板基础筏板120mm厚砖模,砌筑完毕后,在内侧用1:3水泥砂浆找平,并作好回填。
本工程基础砖胎采用240mm(120mm)厚砖墙砌筑,高出筏板顶面300mm,为保证砖模在底板砼浇筑时不移位,浇筑底板砼之前,回填到砖模高度以下50cm-30cm。