368 3#机送引锭工序作业标准
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马钢第三钢轧总厂连铸分厂3＃连铸机送引锭工序作业标准
责任单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ连铸分厂
文件编号
QEOSO/M503 1 368
实施日期
2007-12-28
特性目标值
编制人
连铸分厂
审核人
程鼎
批准人
许健
①30分钟内送好引锭②引锭杆行走正常
时
间
岗位
-15
-5
-3
-2
-1
0（开始送引锭）
12
15
16
目标值分解
机长
全程监护送引锭整个过程
11.送引锭杆分为两个阶段，第一阶段完成后引锭头停在2#、3#机之间获取自动信号，第二阶段完成后引锭头停在距离结晶下口460mm处。
12.第二阶段结束后中包工用点动盒点动将引锭杆送入结晶器，引锭头距离结晶器上口距离为575mm。
13.中包工在OS-1上转到“OFF”模式。
7．台下操作工接到主控通知后要确认拉矫机附近无人和杂物。
在OS-2上调到1.5m/min，并按下“向上驱动”开始送引锭
①引锭头清理干净
②引锭杆在辊道上摆正
连铸分厂（浇钢）标准化作业
作业区
3#机
作业名称
送引锭
编号
QEOSO/M503 1 368
涉及岗位
机长、中包工、主控、台下操作工
定义
引锭杆装上引锭板后通过拉矫机输送到结晶器内规定的位置。
工器具
大锤、撬棍、事故割枪、软吊具、焊把、焊帽、量杆等。
8.再次检查引锭头是否正常。
10.(1)上引锭过程中中包工要随时注意,如出现任何异常情况，应立即按下引锭杆“停止”按钮，停止送引锭。(2)如果浇注被取消或引锭杆不能送入，可以按下OS-2上的“驱动向下”（DRIVE DOWN）按钮。
(3)当部分“自动”控制出故障时用手动完成操作，操作如下：选择OS_2、OS_3上的选择开关打到“手动”模式并参考自动模式的顺序，通过OS-2、OS-3及OS-9的相应按钮完成手动操作。
12.(1)中包工用量杆测量确定引锭头距离。防止引锭头送出结晶器。
（2）引锭头送入结晶器时防止刮伤结晶器。
12.引锭头进入结晶器内125mm。
编制
连铸分厂
审核
程鼎
批准
许健
日期
2007-12-28
3.5台下操作工检查测速装置是否正常。
3.6台下操作工用手动操作方式，检查1#、2#输出辊道正、反转是否正常。
3.7台下操作工检查引锭杆存储装置动作是否正常。
4.在OS-1上转换到“送引锭”模式。
4.1台下操作工通知主控转到“送引锭”模式。
4.2主控接到通知后要求中包工在OS-1上转换到“送引锭”模式。
2.6角钢紧贴引锭板焊在引锭头上，防止穿钢和防止引锭头有缝隙。
2.3送引锭时拉矫机液压压力：4.2Mpa。
编制
连铸分厂
审核
程鼎
批准
许健
日期
2007-12-28
连铸分厂（浇钢）标准化作业
作业区
3#机
作业名称
送引锭
编号
QEOSO/M503 1 368
涉及岗位
机长、中包工、主控、台下操作工
定义
引锭杆装上引锭板后通过拉矫机输送到结晶器内规定的位置。
①确保人员到位
②监护到位
中包工
1
检查结晶器的状况，检查对弧情况。
检查画面
接到主控通知后在OS-1上转到“送引锭”模式
用点动盒点动将引锭杆送入结晶器，引锭头距结晶器上口距离为575mm
在OS-1上转到“OFF”模式
①跟踪引锭杆
②引锭头距结晶器上口575mm。
2
3
4
全程监护送引锭过程，如出现异常情况，立即按下引锭杆“停止”按钮，停止送引锭
4.3中包工在OS-1上转换到“送引锭”模式。
4.4主控确认是否转到。
5.台下操作工检查OS-2及OS-3上的选择开关，使之处于自动模式。
6.主控在HMI上检查“准备送入许可”（READY TO INSET PERMISSIVES）屏幕，确认所有条件都满足。
2.1引锭头有破损或其它缺陷则立即更换。
2.3装引锭板时必须把引锭杆摆到存放架上。
防护用品
手套。
作业顺序
注意事项
主要参数
1.台下操作工准备好安装引锭头的材料：引锭板、角钢、纸绳、焊条、焊把、引锭销等。
2.台下操作工检查引锭杆,装好引锭板。
2.1确认引锭头规格是否与浇铸断面相符。
2.2将引锭头和杆身的杂物去除干净。
2.3将引锭板装入引锭头上的槽内。
2.4把纸绳包裹好的紧固销插入引锭头上的销孔内，用锤子打紧。
工器具
大锤、撬棍、事故割枪、软吊具、焊把、焊帽、量杆等。
防护用品
手套。
作业顺序
注意事项
主要参数
7.主控通知台下操作工开始送引锭。
8.台下操作工把引锭杆从存放位摆到辊道上。
9.台下操作工把OS-2上的速度电位计调到1.5m/min。
10.台下操作工按下“向上驱动”（DRIVE UP）带灯按钮开始送引锭杆。
2.5通过撬棍向外撬引锭板来消除间隙。
2.6紧贴引锭头端面焊好角钢。
3.检查送引锭条件是否满足。
3.1台下操作工按下OS-2上的“测试灯”按钮，检查有关的指示灯是否正常。
3.2台下操作工检查引锭杆位置跟踪是否正常。
2.3台下操作工检查输送辊转动及拉矫机压力是否正常。
3.4台下操作工检查水或液压油是否泄漏。
5
6
主控工
通知中包工转到“送引锭”模式
在MMI上检查“准备送入许可”屏幕，确认所有条件都满足
通知台下操作工开始送引锭
①监控参数正确
台下操作工
准备好安装引锭头的材料
检查引锭杆，安装引锭板
检查送引锭条件是否满足
通知主控转到“送引锭”模式
检查OS-2、OS-3上选择开关，使之处于自动模式
接到主控通知后把引锭杆从存放架翻到辊道上
责任单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ连铸分厂
文件编号
QEOSO/M503 1 368
实施日期
2007-12-28
特性目标值
编制人
连铸分厂
审核人
程鼎
批准人
许健
①30分钟内送好引锭②引锭杆行走正常
时
间
岗位
-15
-5
-3
-2
-1
0（开始送引锭）
12
15
16
目标值分解
机长
全程监护送引锭整个过程
11.送引锭杆分为两个阶段，第一阶段完成后引锭头停在2#、3#机之间获取自动信号，第二阶段完成后引锭头停在距离结晶下口460mm处。
12.第二阶段结束后中包工用点动盒点动将引锭杆送入结晶器，引锭头距离结晶器上口距离为575mm。
13.中包工在OS-1上转到“OFF”模式。
7．台下操作工接到主控通知后要确认拉矫机附近无人和杂物。
在OS-2上调到1.5m/min，并按下“向上驱动”开始送引锭
①引锭头清理干净
②引锭杆在辊道上摆正
连铸分厂（浇钢）标准化作业
作业区
3#机
作业名称
送引锭
编号
QEOSO/M503 1 368
涉及岗位
机长、中包工、主控、台下操作工
定义
引锭杆装上引锭板后通过拉矫机输送到结晶器内规定的位置。
工器具
大锤、撬棍、事故割枪、软吊具、焊把、焊帽、量杆等。
8.再次检查引锭头是否正常。
10.(1)上引锭过程中中包工要随时注意,如出现任何异常情况，应立即按下引锭杆“停止”按钮，停止送引锭。(2)如果浇注被取消或引锭杆不能送入，可以按下OS-2上的“驱动向下”（DRIVE DOWN）按钮。
(3)当部分“自动”控制出故障时用手动完成操作，操作如下：选择OS_2、OS_3上的选择开关打到“手动”模式并参考自动模式的顺序，通过OS-2、OS-3及OS-9的相应按钮完成手动操作。
12.(1)中包工用量杆测量确定引锭头距离。防止引锭头送出结晶器。
（2）引锭头送入结晶器时防止刮伤结晶器。
12.引锭头进入结晶器内125mm。
编制
连铸分厂
审核
程鼎
批准
许健
日期
2007-12-28
3.5台下操作工检查测速装置是否正常。
3.6台下操作工用手动操作方式，检查1#、2#输出辊道正、反转是否正常。
3.7台下操作工检查引锭杆存储装置动作是否正常。
4.在OS-1上转换到“送引锭”模式。
4.1台下操作工通知主控转到“送引锭”模式。
4.2主控接到通知后要求中包工在OS-1上转换到“送引锭”模式。
2.6角钢紧贴引锭板焊在引锭头上，防止穿钢和防止引锭头有缝隙。
2.3送引锭时拉矫机液压压力：4.2Mpa。
编制
连铸分厂
审核
程鼎
批准
许健
日期
2007-12-28
连铸分厂（浇钢）标准化作业
作业区
3#机
作业名称
送引锭
编号
QEOSO/M503 1 368
涉及岗位
机长、中包工、主控、台下操作工
定义
引锭杆装上引锭板后通过拉矫机输送到结晶器内规定的位置。
①确保人员到位
②监护到位
中包工
1
检查结晶器的状况，检查对弧情况。
检查画面
接到主控通知后在OS-1上转到“送引锭”模式
用点动盒点动将引锭杆送入结晶器，引锭头距结晶器上口距离为575mm
在OS-1上转到“OFF”模式
①跟踪引锭杆
②引锭头距结晶器上口575mm。
2
3
4
全程监护送引锭过程，如出现异常情况，立即按下引锭杆“停止”按钮，停止送引锭
4.3中包工在OS-1上转换到“送引锭”模式。
4.4主控确认是否转到。
5.台下操作工检查OS-2及OS-3上的选择开关，使之处于自动模式。
6.主控在HMI上检查“准备送入许可”（READY TO INSET PERMISSIVES）屏幕，确认所有条件都满足。
2.1引锭头有破损或其它缺陷则立即更换。
2.3装引锭板时必须把引锭杆摆到存放架上。
防护用品
手套。
作业顺序
注意事项
主要参数
1.台下操作工准备好安装引锭头的材料：引锭板、角钢、纸绳、焊条、焊把、引锭销等。
2.台下操作工检查引锭杆,装好引锭板。
2.1确认引锭头规格是否与浇铸断面相符。
2.2将引锭头和杆身的杂物去除干净。
2.3将引锭板装入引锭头上的槽内。
2.4把纸绳包裹好的紧固销插入引锭头上的销孔内，用锤子打紧。
工器具
大锤、撬棍、事故割枪、软吊具、焊把、焊帽、量杆等。
防护用品
手套。
作业顺序
注意事项
主要参数
7.主控通知台下操作工开始送引锭。
8.台下操作工把引锭杆从存放位摆到辊道上。
9.台下操作工把OS-2上的速度电位计调到1.5m/min。
10.台下操作工按下“向上驱动”（DRIVE UP）带灯按钮开始送引锭杆。
2.5通过撬棍向外撬引锭板来消除间隙。
2.6紧贴引锭头端面焊好角钢。
3.检查送引锭条件是否满足。
3.1台下操作工按下OS-2上的“测试灯”按钮，检查有关的指示灯是否正常。
3.2台下操作工检查引锭杆位置跟踪是否正常。
2.3台下操作工检查输送辊转动及拉矫机压力是否正常。
3.4台下操作工检查水或液压油是否泄漏。
5
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主控工
通知中包工转到“送引锭”模式
在MMI上检查“准备送入许可”屏幕，确认所有条件都满足
通知台下操作工开始送引锭
①监控参数正确
台下操作工
准备好安装引锭头的材料
检查引锭杆，安装引锭板
检查送引锭条件是否满足
通知主控转到“送引锭”模式
检查OS-2、OS-3上选择开关，使之处于自动模式
接到主控通知后把引锭杆从存放架翻到辊道上