基于LOGO!的集水井排水泵自动控制系统改造

泵站集水井PLC自动控制系统的设计运用作者：苏程睿来源：《科技创新与应用》2015年第24期摘要：在进行PLC的自动控制系统设计中，我们需要针对各种可能发生的问题进行相应的研究，在确保其能够顺应现代社会的需求同时，也要保证其安全有效的进行现代社会生活方面的安全进程。

这里我们就PLC的自动控制系统设计进行讨论。

关键词：泵站集水井；PLC；自动控制系统1 泵站的集水井自动化排水方案预设1.1 集水井机械自动化排水方案设计在针对泵站的集水井机械化设计过程中，保证工作能够有序进行的根本因素就是感应探头（如图1），三个探头主要的作用就是为了确定水位，进而完成排水的控制，在适当的水位时能够及时的停止工作，或者做到及时的排水。

当水位降低到一定的程度以后，就会触发另外的感应探头，从而能够做到及时的电源断开，这样就能够及时的断开排水装置。

而当水位重新回到上面位置的时候，就会触发最上面的探头，同理自动打开继电器就可以开通水泵进行排水处理，进而保障整体的水位。

而在进行自动化处理的过程中我们也需要考虑到各闸刀开关方面的水位处理，通过继电器进行自动控制，这样也能够在保证控制结构的合理性同时保证其安全性。

1.2 泵站集水井的电子自动排水如图2所示，在进行泵站的集水井的传感器安装过程中，因要考虑到水位的关系，所以在针对传感器进行低水位的处理过程中，若启动排水泵就需要对不同水位进行检测。

在进行排水作业时，运用单片机进行水位检测，带动传感器元件的同时，保持电气继电器连接。

当电磁继电器闭合的时候，是能够有效的保障其单片机的问题检测的，而排水泵方面，也能够有效完成相应的停水和排水功能。

1.3 泵站的集水井自动化排水设计机械自动化的排水装置在通过电子自动排水装置进行接触器方面的交流处理过程中，就需要针对触点进行相应的排水设置，而在进行这一问题的处理预案中，也需要针对不同的水位问题进行排水方面的设计，在达到完美结合的同时，能够有效的完成排水系统的任务。

基于DCS系统的水泵控制系统改造设计基于运行机组DCS系统，设计了水泵控制系统。

将自动控制理论与原理作为基础，使用循环重复计算法对水泵运行方式进行分析，创建水泵自动控制系统。

标签：：DCS系统;水泵;控制系统目前，随着变频调节调速技术的持续发展，也提高了变频调速的可靠性，使初期投资成本得到降低，在水泵中广泛使用高压变频调速技术，水泵也逐渐进入到变频时代[1]。

以此，对水泵运行控制方式进行优化，实现水泵自动控制系统的创建，将水泵节能潜力充分挖掘出来，此为水泵控制系统的改造主要方向。

1 改造背景某机组控制系统为35kV主供电线路，设置3000kW余热发电机组和6kV备用保安电源。

在发电机组与主供电线路因为事故导致出现异常的时候，在半个小时左右就能够根据备用保安电源提供电源，通过检测表示蒸汽包液位降低。

实现两台给水泵的设置能够备用，利用简单手動控制回路实现给水泵电气的控制，在因为故障出现跳闸问题的时候要人工到现场启动，使重新启动时间增加[2]。

2 实际改造2.1水泵控制原理基于原本手动控制设置水泵互锁控制，对水泵的正常运行进行保证。

设置DCS系统水泵的自动化控制，在电网失电时将柴油发电机自动启动，保证水泵自动启动，图1为水泵运行计算结构。

2.2节能自动控制系统2.2.1系统投入/切出自动控制系统设置切入/切出条件，只有满足投入条件，从而使运行人员在节能自动控制系中操作。

如果机组水泵出现故障，运行人员对其进行调整，并且自动切除，对机组运行过程中的安全性进行保证。

2.2.2系统负荷快速响应因为使用机组AGC系统，电网调度部门能够使机组快速的调整电负荷，水泵自动控制系统能够快速的进行响应，从而避免由于系统迟滞对机组运行过程中安全性造成影响。

2.2.3系统工况系统要设置不同的运行工况，从而能够满足不同季节的要求。

针对系统机组，根据春夏秋冬供热工况实现设置，以单泵与双泵两种运行模式进行设置，保证系统能够实现节能。

基于PLC的煤矿井下排水自动控制系统设计摘要：煤矿井下开采，采用自动化控制系统，离不开PLC技术，不仅能够减少作业人员的工作量，也节约了大量的企业运行成本，提升了企业的工作效率和生产效率，对于煤矿开采环境的改善起到了关键作用。

尤其在煤矿井下排水自动化系统的开发上，运用可编程逻辑控制器，也就是PLC技术，进行系统的应用，将各类重型煤矿设备等进行自动化监控，实现煤矿井下自动化控制以及机电一体化技术的运行。

关键词：PLC；煤矿井下排水；自动控制系统1.煤矿井下排水的重要性煤矿井下的涌水主要有地表渗透水和煤矿开采工作过程中产生的老空积水、采空区积水及生产用废水，由于煤矿井下水文地质条件复杂，如不及时排除煤矿井下的涌水，轻者会造成水淹巷道，严重时会威胁到井下工人的生命安全和损坏矿井设备。

煤矿井下各工作面的涌水经工作面排水泵排至大巷水沟，再由大巷水沟汇至井底中央水仓，由中央水泵排至地面污水仓。

经地面污水处理站处理，达到环保要求后，一部分排至清水仓，用于井下生产用水，一部分排至地面。

如若不能及时排出煤矿井下的涌水，就会造成水灾，致使井下的开采设备等受到损失，造成煤矿企业经济受到损失的同时也严重影响工作人员的生命安全。

因此，煤矿企业实行排水自动控制系统是必然趋势。

1.当前煤矿井下排水系统的不足当前广泛采用的井下排水系统以手动操作为主，所有的运作都需要人的控制来完成，各种操作手柄和机械仪表较多，智能化程度极低。

具体而言，当前的煤矿井下排水系统存在以下不足：2.1可靠性差由于当前的井下排水系统需要频繁的人工干预才能完成排水作业，受人的经验和熟练程度影响较大。

系统中大量的机械触点在长期使用中容易出现拒动或误操作。

2.2效率低现有的井下排水系统以人工操作为主，可实现自动控制的功能不多，依赖于人的手工操作来完成各种复杂的排水作业，其工作效率自然不高。

2.3成本高在缺乏自动化控制的条件下，排水系统的所有关键操作都需要由人来操作，占用大量人才物力，维护费用也居高不下。

某电站集水井排水控制系统水泵自动轮换控制策略优化探索摘要：以某电站集水井排水控制系统为前提，着重分析其水泵自动轮换控制策略。

针对当前水泵自动控制策略存在的不足，提出一种基于动态调整轮换优先级的策略优化思路。

该策略在功能性、易用性、可移植性等方面具有优势，对类似项目具有一定的借鉴意义。

关键词：水泵自动轮换、排水系统、优先级、控制策略优化1.引言排水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一，水泵控制系统是指挥水泵运行的大脑[1]。

在工程应用中，经常会遇到两台或两台以上的水泵在一个排水系统中使用的情况。

为了让每台水泵合理有序地完成启停工作，避免出现主用泵频繁启动，备用泵长期空置的情况，一般采用各泵轮流启动、互为备用的工作方式。

两台水泵轮流启动、互为备用的功能较容易实现；多台水泵多种启停方式下实现水泵轮流启动、互为备用的功能则较为复杂[2]。

1.某电站集水井排水系统的组成图1 集水井排水系统某电站集水井共设有五台排水泵。

两台小泵功率为15kW，流量为100m³/h；三台大泵功率为75kW，流量为750 m³/h。

排水控制系统由计算机监控系统上位机、可编程逻辑控制器及现场仪表等构成。

该系统选用安德里茨TM 1703 ACP系列PLC作为数据采集、通信和控制单元。

监控系统上位机用于数据显示和远控。

集水井内设有一套浮球式液位开关和一只投入式液位传感器，以控制水泵启停。

1.现有控制程序逻辑介绍集水井设有一只投入式液位传感器和7只浮球式液位开关。

由于液位传感器测量精度高、稳定性好，且能实时测量集水井内水位，故选择液位传感器信号用于水泵控制，浮球式液位开关信号作为后备。

集水井排水系统的两台小泵轮流启动，互为主备。

小泵的自动启、停以集水井水位控制，水位2.15m启动主用小排水泵，水位1.7m停泵。

三台大泵轮流作为主用泵、第一备用泵和第二备用泵。

大泵的自动启、停以集水井水位控制，水位2.85m启动主用泵，水位3.85m启动第一备用泵，水位4.85m启动第二备用泵，水位1.7m停泵。

矿井排水泵自动化智能化控制系统的设计摘要：本文介绍了一种矿井排水泵自动化智能化控制系统的设计，旨在提高矿井排水过程的效率、安全性和可靠性。

该系统利用传感器、自动化控制器和智能算法，实现了对矿井排水泵的远程监测、控制和优化。

文章详细描述了系统的硬件和软件架构，以及其在实际矿井排水中的应用。

实验结果表明，该系统能够显著减少运营成本，提高设备利用率，并降低了事故风险，为矿业行业的可持续发展做出了贡献。

关键词：矿井排水泵；自动化智能化；系统设计；引言：矿井排水是矿业生产中至关重要的环节之一，它关系到矿井工作面的安全和正常生产。

传统的矿井排水操作通常依赖于人工干预，这可能导致效率低下、运行不稳定和安全隐患。

因此，设计一种自动化智能化的矿井排水泵控制系统具有重要意义，它可以提高排水过程的效率和安全性。

一、系统架构1.1传感器子系统：传感器子系统是该控制系统的基础，负责实时监测和采集与矿井排水相关的各种数据。

这包括水位传感器，用于测量水位深度；压力传感器，用于监测排水压力；温度传感器，用于测量液体温度等。

这些传感器通过将物理参数转换为电子信号，将关键数据引入系统。

1.2控制器子系统：控制器子系统是系统的大脑，它接收传感器子系统采集到的数据并作出相应的决策。

这包括自动控制器、PLC（可编程逻辑控制器）或微控制器等。

通过与传感器和执行器（排水泵）的连接，控制器实现对排水泵的启停、调速和运行状态的实时控制。

同时，控制器还包括处理器和存储器，以便执行智能算法和存储历史数据。

1.3数据通信子系统：数据通信子系统负责将从传感器子系统和控制器子系统收集到的数据传输到远程监控中心。

这通常涉及到使用网络通信技术，例如以太网、Wi-Fi、无线传感器网络等。

数据通信子系统的设计需要确保数据的安全性和稳定性，以保障远程监测的可靠性。

1.4数据存储和处理子系统：数据存储和处理子系统负责接收、存储和分析传感器数据以及系统运行日志。

这部分数据对于系统的长期性能监测、问题分析和优化至关重要。

采用PLC对消防水泵自动控制系统的改造广东省技师申请评审论文论文题目：采用PLC对消防水泵自动控制系统的改造姓名单位（全称）原技术工种名称维修电工高级工申报时间 4月15日广东省人力资源和社会保障厅采用PLC对消防水泵自动控制系统的改造摘要：本文经过分析在消防水泵中采用PLC控制器实现对消防供水系统压力进行自动控制调节，当火情发生时消防泵自动启动，使水压在短时间内达到消防要求，从而保持相对稳定的压力，满足实际消防用水的要求，大大提高了消防系统正常运行的可靠性和稳定性，可避免重大事故的发生；阐述以PLC为控制核心，采用自动补压，在确保消防供水方面的优势，对消防供水的全自动控制有着十分重要的意义。

关键词：消防泵改造 PLC随着经济发展和城市化的发展，土地的紧张使得人们居住的楼房越来越高，消防供水系统的安全、可靠、稳定运行显得越来越重要，对消防供水系统的自动调节控制水平也越来越高。

由于原来的消防泵控制系统存在下列缺点，无法满足实际消防用水的要求，在出现火灾时存在着极大的安全隐患。

1、消防系统完全由手动控制，当火情发生时消防泵不能自动投入供水，自动化程度低，可靠性差。

2、消防泵需人工管理，一旦火情发生启动消防泵，水压不能在短时间内达到要求。

人为的失误容易引起管道爆裂，造成设备损坏。

因此采用可编程序PLC自动控制器控制消防供水系统的恒定压力，有效的保证火情发生时及时供水，而且能够手动/自动来回切换，确保消防供水系统的安全、稳定使用。

一、控制系统简介汇翠小区是一座由12幢8层高组成的住宅小区，其整个消防泵房的控制系统由两台37KW和一台7.5kw水泵组成。

小区建有一个容积为400吨的水池作为蓄水用，蓄水池用来作为小区的二次供水和消防用水，内设有水位控制，当水位下降到一定程度时，将自动断开小区的二次供水加压设备，以确保小区的消防用水要求。

（一）系统的总体控制思路按照有关的消防规范要求，小区的消防管网在平时必须保持有一定的水压，当一旦有消防信号时必须在5S内尽快的启动消防泵，而且由于消防用水的重要性，有必要预留一定的冗余，因此两台消防泵作为一用一备，当检测到一台泵的故障时，自动投入到另一台进行工作。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略1. 引言1.1 研究背景随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高，给排水工程在城市建设中起着至关重要的作用。

而水泵作为给排水工程中的关键设备，其运行状态和性能直接影响着整个系统的运行效率和水质安全。

传统的水泵组控制方式通常采用人工操作或者定时开关控制，存在着操作不灵活、能耗高、维护困难等问题，无法满足现代化城市给排水系统对稳定、高效、智能化管理的需求。

1.2 研究意义水泵组是给排水工程中的重要设备，其自动控制对于提高工程的运行效率、节约能源、减少人工操作等方面具有重要意义。

目前，水泵组控制系统普遍采用PLC技术，以提高系统的稳定性、可靠性和灵活性。

研究基于PLC技术的水泵组自动控制优化策略具有重要的意义。

通过研究在给排水工程中应用PLC技术的优势和水泵组自动控制的优化策略，可以有效提高水泵组的运行效率和稳定性，降低工程运行成本，减少系统故障率，同时也能够提升工程的智能化水平。

本研究旨在分析基于PLC技术的水泵组控制优化方案的实施效果，探讨其在实际工程中的应用价值，并为进一步促进给排水工程自动化控制技术的发展提供参考和借鉴。

1.3 研究目的研究目的是通过基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略，提高水泵组的运行效率和稳定性，减少能耗和维护成本，保障给排水系统的正常运行。

具体目的包括：1. 分析当前水泵组控制系统存在的问题和不足，探讨引入PLC技术的必要性和可行性；2. 探讨PLC技术在给排水工程中的应用现状和发展趋势，为设计优化策略提供理论基础；3. 研究和提出适合水泵组自动控制的优化策略，包括控制策略优化、运行参数优化等；4. 设计并实施基于PLC技术的水泵组控制优化方案，验证其有效性和实用性；5. 对实施效果进行评估，分析优化方案的优势和不足，为进一步改进和完善提供依据。

通过上述研究目的的实现，旨在为提升给排水工程水泵组控制效果，实现智能化、自动化管理提供理论支持和技术指导。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略1. 引言1.1 研究背景随着社会经济的快速发展和城市化进程的加快，给排水工程水泵组在城市生活中扮演着至关重要的角色。

传统的水泵组控制系统存在着人工操作不便、效率低下和能耗高的问题，难以满足现代城市水泵组自动控制的需求。

采用PLC技术作为水泵组自动控制系统的核心控制器，具有自动化程度高、灵活性强、操作方便等优势，已经成为当前给排水工程中的研究热点。

目前在水泵组自动控制系统设计和优化策略方面还存在一些挑战和问题。

在设计过程中如何确定合适的控制策略、如何优化系统性能以及如何考虑系统的安全性等方面都需要进一步探讨和研究。

本文旨在基于PLC技术，针对给排水工程水泵组自动控制进行深入研究，探讨优化策略，提高系统的性能和安全性，以期为城市给排水工程的发展提供技术支持和方向。

1.2 研究意义给排水工程中的水泵组自动控制技术的研究具有重要的意义。

随着城市化进程的加快，人口增长和工业化发展导致了供水和排水需求的急剧增加，传统的手动操控方式已经无法满足日益增长的需求。

引入PLC技术进行水泵组自动控制可以提高系统的自动化程度，减少人力成本，提高工作效率。

水泵组是给排水工程中的核心设备之一，其运行状态直接关系到水供水和治水工作的顺利进行，因此水泵组自动控制的稳定性和可靠性至关重要。

通过研究和优化控制策略，可以提高水泵组的运行效率，延长设备寿命，减少能耗，降低维护成本，从而实现更加经济、安全、高效的运行模式。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略的研究具有重要的意义，将为城市供水和排水系统的智能化发展提供有力支撑，推动水泵组自动控制技术不断向前发展，促进水资源的合理利用和节约。

2. 正文2.1 PLC技术在给排水工程中的应用在现代给排水工程中，PLC技术被广泛应用于水泵组自动控制系统中。

PLC即可编程逻辑控制器，它能够根据预先设定的程序，对水泵组进行自动控制和监控，实现系统的高效运行和节能优化。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略随着社会经济的不断发展，人们对给排水工程的要求也越来越高。

水泵组作为给排水工程中的重要设备，其自动控制优化策略对于提升整个系统的效率和稳定性具有重要意义。

在现代控制技术中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的自动控制系统已经得到了广泛的应用，其功能强大、稳定可靠，能够满足各种复杂的控制需求。

本文将探讨基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略，希望能为相关工程技术人员提供一些参考。

一、水泵组自动控制的必要性在给排水工程中，水泵组主要用于输送水和排放污水。

传统的水泵控制方式主要依靠人工操作，工作效率低、稳定性差，而且难以满足现代化给排水系统对自动化、智能化的需求。

而采用自动控制系统可以实现水泵组的自动启停、运行状态监测、故障诊断等功能，提高了水泵组的工作效率和稳定性，减少了人工成本和停机维修时间，对于优化管理和提高系统可靠性具有重要作用。

二、基于PLC技术的水泵组自动控制系统优势1. 功能强大：PLC控制系统能够实现对多个水泵组的自动联动控制，可以根据系统的需求灵活调整水泵的启停顺序和运行时间，实现最佳的调度和节能效果。

2. 稳定可靠：PLC控制系统采用模块化设计，结构简单、可靠性高，能够有效防止操作失误和电器元件故障，保证系统的安全稳定运行。

3. 易维护：PLC控制系统的软件编程和参数设置灵活方便，操作人员可以根据实际需求进行调整，故障诊断和维护更加方便。

4. 可远程监控：基于PLC的水泵组自动控制系统可以与上位机系统进行通讯，实现远程监控和操作，方便运维人员及时掌握系统运行情况，及时处理异常问题。

1. 多泵组调度控制策略采用PLC控制系统实现多泵组的联动控制，可以根据系统的负荷情况动态调整水泵的运行状态。

通过对水泵的启停次数、运行时间和切换频率进行合理设置，可以有效降低系统的运行成本，延长设备的使用寿命。

2. 智能启停策略结合传感器监测系统的运行状态和水泵组的实际工作情况，采用智能化的控制策略，实现水泵的智能启停。

集水井排水泵自动控制回路改造摘要：本文介绍集水井排水泵新自动控制回路，新集水井排水泵自动控制回路有针对性地选择使用元器件，使旧集水井久而未决的问题得到解决。

关键词：水位传感器，监控系统，流程图，WP-80液位控制仪1 引言集水井位于大坝底层尾水位以下，是收集水轮机顶盖漏水、水轮机层生产或生活漏水、尾水人孔漏水、大坝渗漏水等，然后通过高扬程排水泵将集水井收集的水排到尾水下游。

集水井排水泵的自动控制回路是水电厂众多自动控制中的重要控制回路之一，它的安全可靠运行是水电厂安全运行的重要一环。

2 集水井排水泵旧自动控制回路存在问题集水井排水泵旧自动控制回路主要由水位电极、水位继电器、交流接触器、中间继电器、盘面指示灯、冲击继电器、电铃等组成。

工作原理是水位继电器将交流220V降压整流成直流50V电源接到水位电极的两极，当水将自动电极浸没时，水将电极导通，水位继电器动作，接通水泵交流接触器控制回路，水泵运转抽水，当水位降落到返回电极以下时，返回水位继电器失电复归，切断水泵交流接触器控制回路，停止水泵。

由于这些元器件的运行环境、特性等，在运行过程中存在以下问题：（一）因为水位电极一直带电，所以集水井也是带电的；（二）水位电极通过水道通，这样会发生电解化学反应，腐蚀电极和连接电极的导线，导线经常被腐蚀断，造成误动或不动；（三）水位继电器内部接点容量不足，接点粘连时有发生，造成水泵抽水不会停，或频繁启动水泵；（四）报警采用信号灯和冲击继电器、电铃，因为离中控室较远，信号不容易被发现，虽然经改造将信号引至监控系统，但信号不全，不能满足安全和少人值守的要求；（五）中间继电器使用380V电源，通现在采用弱电控制的发展趋势不符，也不安全；（六）由于以上问题，维护人员的维护工作量增大。

曾经有一次，连接水位电极的公共线被腐蚀断，因为没有公共线，造成水泵不会自动启动，信号也没有反映出电极的公共线断了。

幸亏巡检人员发现及时，马上手动启动水泵抽水，才避免了水淹厂房事故。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略随着社会经济的不断发展，人们对水资源的需求越来越大。

给排水工程是城市建设的重要组成部分，水泵组作为给排水系统中的核心设备，其稳定运行对于城市供水和排水的正常运行至关重要。

然而，水泵组在运行过程中会受到很多因素的影响，导致其运行不稳定。

因此，通过PLC技术的控制优化，可以实现水泵组的自动化控制，提高其运行稳定性和安全性。

PLC技术优势PLC技术是当前控制技术中应用最广泛的技术之一，它具有输入输出多、操作方便、可靠性高等优点。

同时，PLC还具有灵活扩展、可编程性强等特点，使得它在控制领域有着广泛的应用前景。

在给排水工程中，PLC可以实现对于水泵组的自动化控制，具有操作简单、可靠性高等优点，同时还可以对于整个给排水系统进行实时监测，提高系统的安全性和稳定性。

水泵组的自动化控制1. 启停控制：当水池的水位低于一定水位时，PLC发出信号启动水泵组，并将水池中的水泵入水泵，当水位高于一定水位时，PLC自动停止水泵组。

2. 运行控制：通过对泵房中水泵组的参数进行调整，优化其运行状态，避免因为负载变化等原因导致水泵组运行不稳定。

3. 故障监控：通过对整个系统进行实时监控，当出现故障时，PLC会及时发出警报，提醒工作人员进行维护。

优化策略在实际应用中，为了提高水泵组的控制效果，需要采取一些优化策略，包括：1. 增加运行模式：应根据实际情况设置多种运行模式，包括低、中、高三个模式，以适应不同的负载需求。

2. 微调水泵组参数：根据实时监测数据对水泵组的参数进行微调，以提高其运行效率和稳定性。

3. 自动化多点监测：通过PLC对整个系统进行实时监测，可以及时发现系统中可能存在的问题，以防止出现故障。

4. 故障预警：在PLC中设置故障预警功能，以及时发现并解决可能出现的故障。

总之，通过PLC技术的应用，可以实现水泵组的自动化控制，在提高水泵组稳定性、安全性的同时，还能有效减少人工操作，提高了工作效率。

安徽工业大学继续教育学院本科论文论文题目：水泵房集中控制水泵供水PLC系统改造研究学号：_________________________作者：_________________________电气工程及其自动化专业名称:_________________________2015年 5 月15 日目录摘要 (2)第一章水泵房集中自动控制系统的工作原理及组成 (4)1。

1 概述 (4)1.2 工作原理 (4)1.3 系统组成 (4)第二章控制系统结构设计 (7)2。

1 系统总体结构 (7)2。

2 设计中装置的相关介绍 (10)2.3 控制系统网络设计 (11)2.4 控制系统功能设计 (12)2.5 控制系统可靠性设计 (12)2。

6 控制系统程序设计 (13)第三章 PLC水泵供水自动控制系统 (17)3.1 PLC水泵供水自动控制系统技术 (17)3。

2 PLC水泵供水自动控制系统分层 (17)3。

3 影响PLC控制系统稳定的干扰因素 (19)3。

4 PLC控制系统的抗干扰措施 (19)第四章结束语 (20)参考文献 (21)致谢 (22)附录程序图 (23)附录画面图 (25)摘要基于PLC的水泵供水监控系统现场控制部分是为了安全和正常生产而进行的各种有关参数或状态的集中监测，并对有关环节加以控制，是保护、供水等主要生产环节安全运行的重要设施.本文主要介绍了一种基于西门子S7-300 PLC的水泵房水泵自动控制系统的设计方法和思路。

西门子S7—300 型PLC给出了水泵供水系统的传感器及执行机构的配置方案、通信网络结构和系统功能设计，实现了对水泵进行自动控制，水位监测、自动启停水泵、故障自诊断等功能；同时也实现了水泵运行的合理调度，提高了设备利用率，达到了节能增效的效果，并能与上位机通讯，实现远程控制和在线监测，提高了炼钢自动化水平和安全性。

关键词：水泵 PLC 自动控制远程控制AbstractPump water monitoring system based on PLC the control part is for the sake of safety and normal production of a variety of related parameters or state centralized monitoring, control and process related, is a major production protection, water supply and so on safe operation of the important facilities。

基于PLC的水电厂集水井水泵控制回路技术的改造张军;李春松;赵红梅【摘要】本文针对某水电厂的集水井水泵排水方式的不足,设计一种基于三菱PLC 的水泵排水自动控制系统,介绍了水泵电机起动的硬件设计和PLC程序的软件设计,采用了PLC和变频器启动的智能控制方案,优化了该水电厂的水泵电机启动控制回路。

通过调试,该程序满足设计的需要,提高了水电厂集水井排水系统的安全性、可靠性,降低了运行成本,延长了设备使用寿命,具有显著的实际意义。

【期刊名称】《科学家》【年(卷),期】2016(004)007【总页数】2页(P105-106)【关键词】集水井变频启动 PLC控制【作者】张军;李春松;赵红梅【作者单位】广东省华立技师学院,广东广州511325【正文语种】中文【中图分类】TV7水电厂集水井是收集厂房渗漏水、检修用水以及生产污水的装置，由于集水井水位低于下游水位，不能靠自流排至下游，因此水电厂的集水井需要用抽水泵将漏水排至下游。

为了保证排水系统的正常运行，防止厂房被淹以及潮湿，因此水井抽水泵电机控制回路系统的设计显得尤其重要。

本文针对某水电厂的集水井抽水泵电机控制回路的不足，进行了控制回路的改造和优化，采用三菱PLC和变频器启动的智能控制，合理调度水泵运行，大大提高了该厂排水系统的可靠性，提高了排水泵的设备使用效率，降低了劳动强度和运行成本，延长了设备使用寿命，提高了工作效率及安全性。

某水电厂设3台深井泵：1#泵、2#泵、3#泵，泵电机55kW，额定电流103A，额定功率因数0.89，容量按二台工作，一台备用选择设计，泵电机采用自耦变压器降压起动，控制回路采用常规继电逻辑，实际运行过程中发现存在以下缺陷或不合理的地方，主要表现为以下几个方面。

1）继电控制的布线比较复杂，增加了运行的维护工作，由于运行时间久远，导致设备老化，继电器在运行中经常出现卡接，导致当水位上升到整定水位时，水泵并不能可靠自动起动，使运行可靠性降低。