产品监视和测量管理制度

化工企业监视和测量设备管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业监视和测量设备的管理，保证设备的安全、准确和可靠，提高生产质量和效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合化工企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业内所有监视和测量设备的管理，包括设备的选购、安装、使用、校准、维修、检验、报废等环节。

第三条企业应建立健全监视和测量设备管理制度，明确相关部门和人员的职责，确保设备管理工作的有序进行。

第四条企业应按照国家和行业标准，对监视和测量设备进行定期检定和校准，保证设备的准确性和可靠性。

第五条企业应加强设备操作人员的培训和技能考核，确保操作人员能够熟练、正确地使用和维护设备。

第六条企业应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

第七条企业应建立设备档案，记录设备的基本信息、检定校准记录、维护保养记录、故障处理记录等，便于追溯和管理。

第二章设备的选购和管理第八条企业在选购监视和测量设备时，应选择符合国家或行业标准的设备，确保设备的质量和性能。

第九条企业应建立设备采购审批制度，对设备的选购进行严格把关，确保设备采购的合法性和合规性。

第十条企业应与设备供应商签订质量保证协议，明确供应商的质量责任和售后服务等内容。

第十一条企业应对新购设备进行验收，验收内容包括设备的完整性、功能性和准确性等，确保设备满足生产需要。

第十二条企业应建立设备使用管理制度，明确设备的使用范围、操作规程、安全注意事项等，确保设备的安全和正确使用。

第十三条企业应指定专门人员负责设备的日常管理，包括设备的维护、保养、检验、报废等工作。

第三章设备的校准和检定第十四条企业应根据国家和行业标准，对监视和测量设备进行定期校准和检定，确保设备的准确性和可靠性。

第十五条企业应选择具有资质的检测机构进行设备校准和检定，确保检测结果的准确性和权威性。

第十六条企业应建立校准和检定记录，记录设备校准和检定的时间、地点、方法、结果等信息，便于追溯和管理。

监视和测量设备管理制度一、目的和范围1.1目的本制度的目的是为了规范企业内部监视和测量设备的管理，确保设备的品质合格，提高产品质量和生产效率。

1.2范围本制度适用于所有需要监视和测量的设备，并包括设备的采购、维护、校准和处置等环节。

二、设备管理职责2.1设备管理部门设备管理部门负责监督和协调企业内部所有监视和测量设备的管理工作，并制定相应的管理制度和流程。

2.2设备管理员设备管理员负责每天设备的日常管理和维护工作，包括设备的清洁、保养和日常维修等。

2.3相关部门相关部门负责对设备的使用进行申请和报批，并配合设备管理部门的工作进行设备的保养和维护。

三、设备的采购与验收3.1设备采购申请相关部门需要根据业务需求提交设备采购申请，明确设备的型号、规格和数量等信息，并进行合理的预算。

3.2设备供应商选择设备管理部门会根据企业的需求和前期的调研工作，选定合适的设备供应商，签订合同并进行付款。

3.3设备验收在设备到达企业后，设备管理部门会组织验收工作，包括设备的外观检查、功能测试和性能评估等，确保设备符合要求。

四、设备的维护与保养4.1设备维护计划设备管理员需要根据设备的特点和使用情况，制定设备的维护计划，并按计划进行维护工作。

4.2设备保养设备保养包括设备的清洁、检查和润滑等工作，设备管理员需要根据设备的使用手册和相关要求进行保养工作，确保设备的正常运行。

4.3设备维修如果设备出现故障或异常，设备管理员需要及时通知设备管理部门，并协助维修人员进行维修工作，以恢复设备的正常功能。

五、设备的校准与验证5.1设备校准计划设备管理部门需要制定设备的校准计划，明确校准的周期和方法，并将计划通知给设备管理员和相关部门。

5.2设备校准设备校准由具备相应资质和能力的外部机构进行，设备管理员需要将设备送检，并在校准后及时更新设备的校准证书。

5.3设备验证设备验证是指对设备的性能和准确性进行验证，设备管理部门需要制定相应的验证程序，并定期进行验证，确保设备的可靠性。

安全监视和测量设备管理制度范本一、总则为加强对安全监视和测量设备的管理，确保设备的正常运行和使用，保障生产、运营和员工的安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本公司内所有安全监视和测量设备的管理，包括但不限于监控摄像机、烟雾探测器、温度测量仪等设备。

三、设备申请与购买1. 任何部门需购买安全监视和测量设备，需提出申请，经相关负责人审核后方可购买。

2. 购买的设备应符合国家相关标准和技术规范，同时满足公司实际需求。

3. 购买设备时，应进行充分的市场调研和比较，选择质量和性价比合适的设备。

4. 购买完成后，应对设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。

四、设备安装与调试1. 安装设备的工作应由专业人员进行，确保设备安装牢固、位置合理。

2. 安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常、参数准确。

3. 设备的电源接入及线缆布线应符合相关电气安装规范。

五、设备维护与保养1. 设备的正常运行需要进行定期维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。

2. 维护和保养工作应由专业维护人员进行，按照设备的使用说明书和相关标准操作。

3. 定期进行设备巡检，如发现设备出现异常情况或故障，应及时报修。

4. 设备维护和保养记录应详细记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。

六、设备故障处理1. 发生设备故障时，相关责任人应立即采取紧急措施，确保安全和避免事故的发生。

2. 由专业技术人员进行故障排查和维修，确保设备尽快恢复正常运行。

3. 故障处理过程中产生的维修记录应详细记录，包括故障原因、维修过程及维修人员等信息。

七、设备退役与报废1. 设备达到使用寿命，技术性能下降，且无法修复时，应及时退役。

2. 退役设备应进行清理和封存，同时登记退役信息，包括设备名称、型号、退役原因等。

3. 报废设备应按照相关规定进行处理，严禁私自处理、出售或外借。

八、安全保密与权限管理1. 安全监视和测量设备的监控数据和相关信息应严格保密，未经授权人员禁止向外泄露。

监视和测量装置管理制度一、引言随着科技的发展和社会的进步，各种监视和测量装置在人们的日常生活中得到广泛应用，如安防监控系统、气象测量仪器、医疗设备等。

为了保证这些装置的正常运行和准确性，必须建立相应的管理制度，以规范其使用、维护和校准。

本文将围绕监视和测量装置管理制度展开论述。

二、管理制度的必要性监视和测量装置的管理制度对于保证设备的正常运行和准确性至关重要。

管理制度能够规范使用人员的行为，减少误操作和滥用设备的情况发生；管理制度能够明确设备的维护和校准周期，保障设备的长期稳定性和准确性；管理制度能够确保设备使用的便捷性和安全性，提高使用效率和用户满意度。

三、管理制度的内容（一）设备的选购流程1.明确需求：根据具体需求确定所需设备的功能和性能要求。

2.调研和比较：对市场上的相关产品进行调研和比较，选择最适合的设备。

3.技术评估：经过技术专家的评估和测试，确保所选设备符合技术要求。

4.设备验收：对购买的设备进行验收，确保设备符合合同要求，并进行必要的验收记录和报告。

5.设备登记：对已验收的设备进行登记，建立设备档案。

（二）设备的使用管理1.使用责任：明确设备的使用责任人，并对其进行岗前培训，保证人员具备操作设备的知识和技能。

2.设备操作规程：制定设备的操作规程，明确设备的开启、关闭、设置和使用步骤。

3.设备维护计划：制定设备的维护计划，包括定期巡检、保养和故障处理等内容。

4.设备存放和保管：设备应放置在干燥、通风、温度适宜的环境中存放，避免受到振动、灰尘、湿气和腐蚀等影响。

5.设备使用记录：使用人员应及时记录设备的使用情况，包括开机时间、参数设置、使用时长等。

（三）设备的校准和检定1.校准周期：根据设备的使用频率和要求，制定设备的校准周期，确保设备的准确性。

2.校准方法：根据设备的类型和性能要求，确定合适的校准方法和校准仪器。

3.校准记录：对设备进行校准和检定时，应记录相关数据和结果，以备后续参考和追溯。

监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。

4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。

2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。

监视和测量设施管理制度第一章总则第一条为了确保监视和测量设备满足生产需要，提高产品质量，保证安全生产，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有监视和测量设备的管理工作。

第三条本制度的管理工作主要包括监视和测量设备的采购、验收、安装、调试、校准、维修、报废等环节。

第二章职责与分工第四条生产技术部负责监视设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

第五条质检部负责测量设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

第六条供应部负责监视和测量设备的购买。

第七条设备使用部门负责监视和测量设备的正常使用和维护。

第三章设备采购第八条监视和测量设备的采购应根据生产需要和技术要求进行。

第九条采购计划由使用部门根据生产需求提出，经分管负责人审批后，由供应部负责实施。

第十条所购设备必须符合国家标准要求，具备合法的检验报告和合格证书。

第四章设备验收第十一条监视和测量设备到达后，由采购部门、使用部门、质检部门共同进行验收。

第十二条验收内容包括设备外观、性能、配件、技术资料等，必须符合采购要求。

第十三条验收合格的设备应及时安装、调试，并纳入设备档案管理。

第五章设备安装与调试第十四条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装稳固、安全。

第十五条设备调试应按照技术要求进行，确保设备性能达到预期效果。

第十六条设备安装、调试过程中发现的问题，应及时解决，确保设备正常使用。

第六章设备校准与维修第十七条监视和测量设备应定期进行校准，确保设备准确可靠。

第十八条设备校准由专业人员负责，校准记录应完整、真实。

第十九条设备维修应由专业人员进行，确保设备修复后性能达到要求。

第二十条设备维修记录应详细记录维修内容、更换零部件等，以备查阅。

第七章设备管理第二十一条设备使用部门应建立设备使用、维护制度，确保设备正常运行。

第二十二条设备操作人员应经过培训，具备相应的操作技能。

第二十三条设备使用过程中发现异常情况，应及时报告，采取措施予以处理。

监视与测量设备管理制度一、目的和范围1.1 为了有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程，识别必需的监视和测量设备，通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制，确保其精度、准确度和检测能力满足生产要求，特制定本制度。

1.2 本制度适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。

二、职责与分工2.1 生产技术部负责监视设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

2.2 质检部负责测量设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

2.3 供应部负责监视和测量设备的购买。

三、控制程序3.1 监视和测量设备的配备、采购3.1.1 由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。

3.1.2 供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。

3.1.3 供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格。

3.2 监视和测量设备的使用、维护和校准3.2.1 使用部门应按照设备操作规程正确使用监视和测量设备，确保设备处于良好的工作状态。

3.2.2 使用部门应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

3.2.3 使用部门应定期对设备进行校准，确保设备的测量结果准确可靠。

3.3 监视和测量设备的检定和校准3.3.1 计量部门应制定监视和测量设备的检定和校准计划，并组织实施。

3.3.2 计量部门应定期对监视和测量设备进行检定和校准，确保设备的测量能力满足生产要求。

3.3.3 计量部门应保存设备的检定和校准记录，并对记录进行分析，及时采取改进措施。

四、监督与检查4.1 公司应定期对监视和测量设备的管理工作进行监督与检查，确保制度得到有效执行。

4.2 使用部门应定期对监视和测量设备进行自检，确保设备的正常运行。

4.3 计量部门应定期对监视和测量设备进行内部审核，确保设备的管理工作符合本制度要求。

五、不符合项的处理5.1 使用部门发现监视和测量设备不符合要求时，应立即停止使用，并及时报告计量部门。

监视和测量设备管理制度1、监视和测量设备的采购1.1根据生产的需要，由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。

1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。

2、监视和测量设备的鉴定和校准2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。

2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。

2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。

3、监视和测量设备的使用3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。

3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

3.4对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训。

4、监视和测量设备的维护和管理4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态。

4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。

5、监视和测量设备的失效处理5.1监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或、处于可疑状态时，应由仪表车间申报送检。

5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责安排重新检定。

5.3监视和测量设备的报废。

监视和测量设备报废经质检处确认，报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。

监视和测量设备管理制度（2）是一个组织内部的管理程序，旨在确保监视和测量设备的合规性、可靠性和准确性。

该制度通常包括以下方面：1. 设备购置：制定明确的采购程序，包括设备需求的评估、供应商选择、设备购买、合同管理等步骤。

2. 设备验证和校准：确保所有监视和测量设备在使用前进行验证和校准。

验证是确定设备是否满足特定要求的过程，校准是将设备的测量结果与已知准确度的标准进行比较和调整的过程。

监视和测量设备管理制度1、目的为规范生产活动过程中监视和测量设备管理，确保监视和测量结果的准确性，特制定本制度。

2、适用于生产过程中监视和测量的设备装置!3、职责3.1安全环保部为公司监视和测量设备归口管理单位，建立监视和测量设备台帐，组织检定。

3.2各单位负责本单位监视和测量设备的使用管理和维护。

4、内容4.1配置4.1.1各生产单位按照《固定资产管理制度》进行购置、验收，凡无产品合格证的不得验收入库。

4.1.2各部门对合格的监视和测量设备入库前要进行建卡、登记注册，其技术资料必须保存完好，设备的保管应符合规定的要求。

4.2使用4.2.1使用前检定（或校准）4.2.1.1经验收合格的监视和测量设备，在使用前，由使用部门提出检定申请，由安全环保部组织送到国家授权的计量检定机构检定，合格后方可投入使用。

对合格品应在合适的位置贴上表明其状态的唯一性标识。

4.2.1.2对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据。

4.2.2周期检定（或校准）4.2.2.1安全环保部在年初填写“送检通知单”，发到各生产部门，按期对监视和测量设备送外部或动力厂检定室进行检定和校准。

检定单位应出具相应的检定或校准报告，填发“计量检定证书”，贴“合格标签，并标明有效期限。

4.2.2.2使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求，应对设备进行评价，做出记录，同时对该设备采取措施（如校准、修理或更新等）。

4.2.3管理4.2.3.1各部门应严格按说明书或操作规程使用设备，确保设备的完好性。

使用后要进行适当的维护和保养。

4.2.3.2监视和测量设备的使用必须在其有效使用期和有效使用范围内。

4.2.3.3监视和测量设备的使用人员应由各单位组织培训，合格后方可使用。

4.2.3.4专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。

4.3台帐4.3.1各部门应建立本部门监视和测量设备台帐，做好资料档案管理，并进行日常管理工作。

4.3.2安全环保部根据各部门上报的台帐建立公司监视和测量设备台帐，并检查使用情况。

监视与测量设备管理制度第一章总则第一条为了规范监视与测量设备的管理，确保监视与测量设备的正常运行和使用，保障产品质量的可靠性和合法性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有用于监视与测量的设备、仪器、仪表等管理。

第三条监视与测量设备的管理应遵循合理、合法、科学、可行、有效的原则。

第二章设备管理第四条公司应对监视与测量设备实施统一的管理。

公司应当建立健全监视与测量设备台账，对所有设备进行编号、分类，并建立设备档案，做到设备全部有档案，档案齐全。

第五条管理监视与测量设备的部门应有专门的管理人员，对设备进行跟踪管理，组织实施设备的定期检定和校准。

设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，定期接受培训，不断提升管理水平。

第六条对于监视与测量设备的购置，公司应当建立审批制度，明确设备购置的流程和审批权限，确保设备的合理购置和使用。

第七条对于监视与测量设备的接收，公司应当建立验收制度，明确验收人员及证明材料，确保设备的合格验收。

第八条对于监视与测量设备的使用，公司应当建立使用管理制度，明确设备的使用范围和规定使用方式，确保设备的有效使用。

第九条对于监视与测量设备的保养和维修，公司应当建立保养维修制度，定期开展设备的保养和维修工作，确保设备的正常运行。

第三章定期检定和校准第十条对于监视与测量设备，公司应当建立定期检定和校准制度，根据设备的使用情况和重要程度，制定相应的检定和校准周期。

第十一条公司应当选择有资质的检定和校准机构，进行设备的定期检定和校准。

检定和校准结果应及时记录并保存，确保设备的准确性和可靠性。

第十二条对于定期检定和校准中发现的设备问题，公司应当建立处理制度，及时对设备进行修理和校准，确保设备的正常运行。

第四章废弃设备处理第十三条对于已经达到使用寿命或者不能修复的监视与测量设备，公司应当建立废弃设备处理制度，按照国家规定进行设备的报废和处理。

报废设备的档案应当完整，并进行统一管理。

第五章监督检查第十四条公司内部应当设立监督检查机构，对监视与测量设备进行监督检查，确保设备的合法、规范使用。

监视和测量管理制度1 目的通过对监视和测量设备进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。

2 适用范围适用公司食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3 职责3.1采购部负责对监视和测量装置、设备、器具等采买，以及与国家法定计量部门联系。

3.2设备部负责对监视和测量装置验收、校准或检定、维修和控制。

3.3生产部及其它使用单位负责使用过程的维护与保养。

3.4品保部负责对日常计量器具的校准和监控。

4 工作程序4.1监视和测量设备购置各部门根据所需要的测量能力和测量要求提出购置监视和测量装置申请，报公司总经理审批后，由采购员按国家计量法规的规定负责购置4.2监视和测量设备验收由设备部对购置的监视和测量设备进行验收，并送国家授权的部门进行校准或检定。

公司按照《校准方法》自行校准或检定，做对比记录。

经校准或检定合格后方能发放使用。

经校准或检定合格后，在《校准记录》上登记。

校准或检定判为不合格的，由采购人员负责退货。

4.3监视和测量设备周期校准或检定4.3.1设备部依据国家的有关规定确定设备的校准周期。

监视和测量设备一般不做特殊说明时校准周期为1年。

在设备首次使用以及每班使用前，应按照《设备操作规程》要求，进行设备点检。

4.3.2生产使用普通计量器具，由品保部负责日常校准工作，周期为每天一次。

4.3.3对需外部校准或检定的设备，由采购人员负责联系国家法定计量部门进行校准或检定，并出具校准或检定报告；对自行校准或检定的设备，设备部应依据校准规程的规定进行校准。

4.3.4所有监视和测量设备必须按规定周期校准或检定。

到期未校准或检定、以及校准或检定不合格的监视和测量设备不准使用。

4.4监视和测量的调整和再调整所有监视和测量设备在使用前或安装完成后，由使用部门对其进行调整，使其进入可使用状态。

4.5校准和检定状态标识由计量员根据校准和检定结果，对校准合格的监视和测量设备加贴绿色标签，对校验不合格的加贴红色标签，并保护好监视和测量设备校准或检定状态的标签。

监视和测量设备安全管理制度xx年xx月xx日CATALOGUE目录•目的和范围•监视和测量设备安全管理规定•监视和测量设备安全技术要求•监视和测量设备安全管理制度的实施•监视和测量设备安全事故应急处理•监视和测量设备安全管理制度的检查和评估01目的和范围确保监视和测量设备的正常运行，提高测量准确性和可靠性。

保证产品质量和过程能力，满足顾客要求。

推进企业安全生产和环境保护。

目的本制度适用于公司内部使用的监视和测量设备的管理，包括但不限于：温度计、压力表、重量传感器、长度测量仪器、化学分析仪器等。

本制度不适用于国家法定检测机构或第三方检测机构的监视和测量设备。

范围02监视和测量设备安全管理规定依据监测需求选型根据监测任务和精度需求，选择合适的监视和测量设备，确保满足生产和管理需要。

配置安全防护装置为监测设备配置必要的安全防护装置，如过载保护、防爆、防尘等功能，确保设备运行安全。

设备的选择和配置1设备的安装和调试23选择合适的安装位置，确保监测设备的运行不受外界环境干扰和影响。

安装位置的选择按照设备说明书和规范进行安装，确保设备牢固、稳定、可靠。

安装质量的保障对安装完毕的设备进行严格的调试，确保监测数据的准确性和可靠性。

调试质量的控制定期检查维护定期对监视和测量设备进行检查维护，确保设备处于良好状态，保证监测数据的可靠性。

数据异常处理对监测数据出现的异常情况进行及时处理，查找原因并进行纠正，确保生产过程的稳定性和安全性。

设备的运行和维护按照规定的检修周期对监视和测量设备进行定期检修，确保设备各部件的完好性和可靠性。

定期检修对无法修复或达到报废标准的监视和测量设备进行报废处理，及时更新设备和装置，保证生产安全和监测数据的准确性。

报废处理设备的检修和报废03监视和测量设备安全技术要求1设备的安全技术要求23设备应符合国家或行业相关安全标准，经过特定的安全认证。

设备的结构设计应确保安全，避免使用过于脆弱或易燃的材料。

监视和测量设备管理制度
一、目的和范围
对监视和测量设备进行全部管理和监控，确保设备能满足生产各环节危险有害因素的测量。

并确保设备有效数据精确。

二、职责
1．由安全部负责设备的管理及校准工作，并委派相关人员对测量结果进行记录。

2．生产部、仓管部负责对设备的保养工作。

三、管理内容
1．所有安全测量、监视设备都要登记入册，包括名称、型号、规格、进厂日期等编号。

2．所有安全测量、监视仪器都需定期进行校准，以保证其所有安全测量、监视仪器都是合格的，新购入的器具要先进行校准合格后方能使用。

3．所有安全测量、监视器具要编写操作指导书，并发放到相关操作者。

4．所有安全测量、监视器具应有相应责任人，明确其维护与保养的具体事宜。

5．由安全部指定人员定期、定时对测量、监视数据的收集、整理、有异常情况应立即向相关人员汇报情况，并采
取相应的安全措施。

四、附件
《安全监视和测量设备台帐》。

化工企业监视和测量设备管理制度第一章总则第一条为规范化工企业对监视和测量设备的管理，确保设备的正常运行和数据的准确性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业内所有监视和测量设备的管理工作。

第三条监视和测量设备是指用于监视、测量和控制生产过程以及监测环境、质量等各项指标的仪器、设备以及相关设施。

第四条监视和测量设备的管理应遵循科学、合规、公正、公开的原则，以确保设备安全、正常运行，数据准确有效。

第二章设备管理第五条任何化工企业都应建立完善的监视和测量设备管理制度，并明确设备管理的责任部门和责任人员。

第六条化工企业应进行监视和测量设备的分类，设立相应的档案，分别记录设备的基本信息、购置记录、维修记录、校准记录等。

第七条监视和测量设备应具备合格证书，并在有效期内进行校准和检验。

校准和检验记录应及时记录并保存。

第八条监视和测量设备应由专业人员进行安装和调试，确保设备的正常运行和准确性。

第九条监视和测量设备的维护保养应进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和正常运行。

第十条监视和测量设备的报废应按照相关规定进行处理，报废设备的档案应妥善保存。

第三章数据采集和处理第十一条化工企业应使用合法、准确的数据采集设备，确保所采集的数据真实可靠。

第十二条监视和测量设备应按照设备规范和操作手册进行操作，确保数据的准确性和一致性。

第十三条监视和测量设备的数据应及时进行处理和分析，确保数据的有效性。

第十四条监视和测量设备的数据应保存一定时间，并按照相关要求备份和归档。

第十五条监视和测量设备的数据分析结果应及时上报相关部门，以便及时采取相应的措施。

第四章设备安全和环境保护第十六条化工企业应建立健全的设备安全检查和保护机制，确保设备的安全运行和避免事故发生。

第十七条监视和测量设备应设置相应的防护措施，避免设备受到损坏和污染。

第十八条化工企业应制定应急预案，及时处理设备故障和事故，减少可能的影响。

第十九条化工企业应遵循环境保护法律法规，合理使用和处理监视和测量设备产生的废水、废气等污染物。

产品的监视和测量管理制度1、目的对产品的特性进行监视和测量，以验证产品是否符合规定要求。

2、适用范围适用于公司原材料、过程和最终产品的监视和测量的控制。

3、职责3.1生产技术部负责编制各类产品检测规程文件。

3.2质检部负责对原料、过程和最终产品进行测量和监视。

3.3质检部负责不合格产品的判定，组织相关部门对不合格品进行跟踪记录和处理。

4、工作程序4.1生产技术部负责编制各类产品检测规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等。

4.2原材料的监视和测量4.2.1质检部按照制定的《采购物资重要度分级》，对A、B类原材料由检验员通知化验室采样，检验合格的办理入库手续。

C类原材料由库管员验证，验证内容包括：原材料名称、生产厂家、数量、生产日期或批次、合格证等，并填写《基酒检验报告》（SF/JL-47）、《酒精检验报告》（SF/JL-50）、《酒瓶及瓶盖进货检验单》（SF/JL-51）、《白酒包装物进货检验单》（SF/JL-52）。

4.2.2仓库根据合格记录办理入库手续，验证不合格时检验员填写不合格检验单，按《不安全食品召回制度及不合格品管理》处理。

4.3过程产品的监视和测量4.3.1自检操作者对生产技术部制定的过程控制指标及特性按照规定的频次，进行自检，结果记录在《成品酒日常抽查记录》（SF/JL-57）上。

4.3.2互检下道工序操作者对上道工序转来的产品进行检验，合格的方能继续生产，并做好记录，对不合格的执行《不安全食品召回制度及不合格品管理》。

4.4最终产品的监视和测量4.4.1检验员依据生产技术部制定的《成品、半成品检验规程》进行检验和试验，并填写《成品入库检验单》（SF/JL-54）。

4.4.2最终产品的监视和测量，每批产品必须完成规定内的检验项目。

产品入库时附带检验报告，由质检员签认。

4.4.3质检部应保存所有验证产品的记录，所有记录应有授权人的签字确认。