起重工安全操作规程

起重工操作规程为规范起重工工作人员工作中操作流程，保障安全生产，确保人生安全，特制订本操作规程。

一、作业前准备1.熟悉起重设备性能、参数及被吊运物体的重量、形状、尺寸等。

2.检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好，发现问题及时处理。

3.清理吊运路线上的障碍物，确保吊运通道畅通。

二、起重设备操作1.严格按照起重设备操作手册进行操作，不得违规操作。

2.操作前应进行空载试运行，检查各部位是否正常。

3.操作过程中密切关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。

三、吊运作业1.正确选择吊点，确保物体平衡稳定。

2.捆绑牢固，防止吊运过程中物体滑落。

3.严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。

4.吊运速度应平稳，避免急起急停。

5.严禁超载吊运。

四、指挥信号1.与起重机司机密切配合，确保信号准确清晰。

2.使用标准的指挥手势和信号，不得随意更改。

3.指挥时应站在安全位置，确保自身安全。

五、多人协作1.明确各人员职责分工，相互配合协调。

2.遇到问题及时沟通交流，共同解决。

六、安全注意事项1.严禁在起重臂下和吊运物体下方停留或通过。

2.遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）应停止吊运作业。

3.定期对起重设备进行维护保养，确保其性能良好。

4.吊运危险物品时，应严格遵守相关安全规定。

七、作业结束1.将起重设备停放在指定位置，切断电源。

2.清理作业现场，整理吊具等工具。

3.对本次作业进行总结，记录相关问题和经验教训。

起重工应严格遵守本操作规程，确保吊运作业安全、高效进行。

如有违反操作规程的行为，应承担相应责任。

同时，应不断学习和提高自身技能水平，适应不同的吊运任务需求。

起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。

为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。

本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。

一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。

2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。

3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。

4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。

二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。

2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。

3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。

4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。

5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。

6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。

7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。

8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。

9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。

10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。

三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。

2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。

起重工安全操作规程一、一般要求1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。

所发信号应事先统一。

并做到准确、宏亮和清楚。

2、在风力达到五级时。

应停止吊装作业。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，（直接工作人员因工作需要除外）。

4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳，并符合相应的安全系数，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6、编法绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况。

应及时报告施工负责人采取措施。

（50）8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面，其应范围应符合规定。

9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。

12、起吊物件，应合理设置溜绳。

起重栀杆或人字扒杆组装栀杆（或人字扒杆）应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆帮定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与栀杆，扒杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡扎死。

缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。

缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

二、结构吊装17、装运易倒构件应用专用架子，卸车及应放稳搁实、支撑牢固。

（51）18、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

起重工安全技术操作规程
1、工作前要严格检查起重工具，确认安全可靠后方可使用，起吊地点、通道、道轨上不得有障碍物，不得有人员逗留，并选择好安全位置及随物护送路线。

2、根据物体重量、体积、形状、种类选择适当的起重、运输方法。

在起重运输时要保持物体平衡，对大、长物体设防悠绳，并有明显标志。

3、檫净吊运物捆绑处的油污，对楞角处要用软物衬垫。

4、吊运零星小物体必须使用专用工具，吊运两件物体以上要保持平衡，不准碰撞。

5、捆绑剩余的绳头必须紧缚在吊钩或吊物上。

6、起吊前要先进行试吊，物体距地面地高度不宜超过100毫米，确认可靠后方可起吊。

7、吊运过程物体距地面不宜过高，不得长时间悬吊。

翻转物体必须有锁具防墩和防滑措施。

指挥人员不准站在物体倾斜方向一侧。

8、任何情况下禁止用人体重量来平衡物体，禁止站在起吊物体上。

9、吊运物体上活动部件要拆卸或固定，吊运物体不得与其他物体连接。

10、卸物体要垫好衬物、平稳堆放，不得将物体压在管线上或堵塞通道。

11、作业时要有专人指挥，统一信号，严格按信号操作，如看不清信号，可设中转助手传递信号。

吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。

由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。

下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。

一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。

2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。

3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。

4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。

5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。

二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。

2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。

3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。

4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。

5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。

6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。

三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。

2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。

3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。

4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。

5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。

四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。

起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。

2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。

3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。

二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。

2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。

3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。

4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。

5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。

6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。

三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。

2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。

3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。

4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。

5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。

6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。

四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。

2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。

3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。

4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。

5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。

6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。

五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。

然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。

一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。

（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。

（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。

2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。

（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。

（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。

二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。

在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。

（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。

对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。

（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。

在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。

4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。

（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。

总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。

只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重安全工程安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障起重作业安全，保护作业人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。

第二条：本规程适用于工程起重作业中的施工、安装、拆卸等起重作业，并适用于与起重作业相关的道路交通、电气、防护、救援等工作。

第三条：作业人员在进行起重作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条：起重作业单位应设立专职的安全管理人员负责起重作业的安全管理工作，并进行相关的安全培训。

第五条：起重作业单位应配备符合要求的起重设备，并进行定期检修和维护。

第二章：起重作业前准备工作第六条：在进行起重作业前，起重作业单位应制定详细的作业计划，并将作业计划提交给相关部门审核。

第七条：起重作业单位应按照作业计划，组织作业人员进行必要的技术交底，确保作业人员明确作业内容、作业方法和安全注意事项。

第八条：起重作业单位应对起重设备进行全面检查，并确保设备的工作状态良好、安全可靠。

第九条：在起重作业现场应设立起重作业指挥岗，由专职人员负责协调、指挥起重作业。

第十条：起重作业单位应按要求配备必要的安全防护设施，如围栏、信号灯等，确保人员和设备的安全。

第三章：起重作业操作规范第十一条：起重作业前，操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护鞋等。

第十二条：操作人员应仔细查看、检验起重设备的工作状态，包括吊钩、钢丝绳、制动器等，确保其安全可靠。

第十三条：起重作业前，操作人员应清理起重设备周围的障碍物，确保作业空间畅通无阻。

第十四条：操作人员应根据起重作业计划和现场情况选择合适的作业方法和操作程序，并遵循相关安全规定。

第十五条：起重作业时，各操作人员应密切配合，保持良好的沟通和协调，确保起重作业的安全进行。

第十六条：操作人员应根据起重作业实际情况，随时调整起重设备的工作状态和姿态，确保作业平稳、安全。

第十七条：起重作业过程中，禁止超载、超距操作，并注意避免碰撞、拉钩等事故的发生。

起重工安全操作规程
第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》（《一般安全守则》）。

第二条在使用手拉葫芦、千斤顶时，应遵守有关规定。

第三条禁止使用不符合安全要求的工属具。

第四条使用撬杠时，应站在撬杠侧面，不准骑在或伏在撬杠上，不得插的过深或过浅，精神要集中，动作要协调，防止撬杠滑动，崩弹伤人。

第五条指挥起重机作业时，要了解起重机的基本性能，检查工具、索具。

指挥，手势、信号规范清楚。

禁止指挥起重机超负荷及斜拉、斜吊作业。

第六条吊臂及主钩运行线有人时，不准指挥作业。

第七条起吊带有棱角的工件时，必须加衬垫。

第八条在使用多台吊车作业和多工种配合作业时，必须指定专人指挥。

第九条遇有恶劣气候或风速大于20m/s时，要停止作业。

第十条要根据吊装物体的重心选好吊装点。

对大件物品选好支垫物，做到平稳起、落。

第十一条吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于120°，以免挂绳受力过大。

第十二条指挥物体翻转时，要掌握重心变化，采取有效防护措施。

第十三条进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置，多人绑挂时，应由一人负责指挥。

第十四条容易滚动和滑动的物品需运输时，应加固牢靠，方可运输。

第十五条在吊装大件设备和工件时，要系好缆风绳，以防工件晃动。

第十六条使用滚杠时，要选用直径相同、长短一致的钢管作滚杠，作业时应先清除障碍物。

第十七条需用建、构筑物绗架吊装时，须经有关技术人员同意。

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

起重工安全操作规程1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好，作业时必须戴安全帽和手套，穿好工作服和劳保皮鞋，高空作业要正确使用安全带。

2、多人操作时应有一人指挥，应熟悉各种手势，旗言及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。

3、在吊运物体时，必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。

4、物体起吊前，应先试吊，确认可靠无误方可起吊.5、使用三脚架应绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊.6、使用干斤顶必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物。

7、使用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作.钢丝绳穿越道路，应有明显标志。

8、登高作业时，应先检查登高工具和安全工具，正确使用安全带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。

9、站在脚踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人.10、操作时严禁说笑打闹，必须昕从指挥。

11、有六级以上的强风或大雨时.严禁露天起重作业和高空作业，若抢修需要，应有相应的安全措施。

12、起重时，必须详细检查作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。

利用建筑物承受力起吊时，首先要检查建筑物牢困程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受拉力。

13、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。

14、在工作中禁止直接用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声，应立即停止.15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。

16、选用钢丝绳和链条必须符合要求，各绳间的夹角不应大于60 度.17、若吊物表面有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳。

18、两机抬吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有一定的安全距离.19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。

20、起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下，若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员.21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐。

起重、吊运、装卸工安全操作规程一、前言随着工业化的进程，起重、吊运、装卸工作在各行各业中广泛应用。

然而，由于起重设备和工作环境的不同，这类工作存在着一定的风险和危险性。

为了保障工人的安全，提高工作效率，制定一套科学、规范、安全的操作规程是非常必要的。

二、操作前的准备工作1. 检查起重设备在使用起重设备前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损，安全可靠。

检查内容包括：起重设备的结构是否稳固；电气系统是否正常；制动器是否灵敏可靠；安全限位装置是否正常运转等。

2. 检查控制系统确保起重设备的控制系统正常工作，检查控制器、按钮、开关等是否灵敏可靠，吊运、装卸工作时能够及时停止设备。

3. 检查工作场地检查起重设备的工作场地，确保场地平整、无突出物、无泥浆积水等情况，确保设备在操作时不会发生任何危险。

三、起重设备的操作技术要求1. 严格遵守操作规程操作人员必须熟悉起重设备的操作规程，按照规程进行操作，不得随意改变操作方法。

2. 注意人员安全在吊运、装卸过程中，操作人员必须注意自身安全，离开起重设备作业区域，严禁在起重设备下方或负载下方活动。

3. 吊装过程中的注意事项在吊装过程中，必须确保起重设备的负荷稳定，不得超过额定载荷，并注意负荷的悬挂位置是否正确。

四、装卸工作的安全操作规程1. 确定装卸计划在进行装卸工作前，必须制定装卸计划，明确每个物品的重量、尺寸和装卸方式，并合理安排工作人员的分工。

2. 加强现场管理装卸工作现场必须设立明显的禁止通行标志，并有专人负责现场指挥，确保工作的顺利进行。

3. 使用适当的工具和设备在运输、装卸过程中，必须使用适当的工具和设备，例如托盘、起重机械等，并严禁使用过载设备。

4. 保持通行道畅通确保装卸工作区域的通行道畅通，禁止任何无关人员进入装卸区域，以防发生意外事故。

五、应急处理措施1. 紧急停机在操作中发现任何异常情况时，必须立即采取紧急停机措施，切断电源，并通知相关人员进行检查和维修。

起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。

为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。

下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。

一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。

2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。

3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。

4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。

二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。

1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。

1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。

1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。

1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。

2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。

2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。

2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。

2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。

2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。

2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。

3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。

3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。

3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。

3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。

4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。

为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。

二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。

2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。

3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。

4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。

5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。

2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。

3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。

4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。

5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。

6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。

7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。

2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。

4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。

5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。

五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。

2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。