换向阀工作原理
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换向阀种类及分类的讲解说明
换向阀,其种类是有不少,而且按照不同的标准,则有不同的分法。
但一般来讲,它主要有四种,为机动换向阀、手动换向阀、电磁换向阀和电液换向阀。
1、换向阀是什么?换向阀从专业角度简单来讲的话,它就是一种方向控制阀,主要是用来实现液压油流的流通、切断机换向等操作,还有就是压力卸载,以及顺序动作控制等,因此它的使用还是非常广泛的。
2、换向阀的工作原理换向阀借助阀外的驱动传动机构来转动驱动轴,然后启动阀板等,使得工作流体能够流入到通向阀下部的出口处,并且能够时而进行变换,从而实现周期变换流向这一目的。
3、换向阀分类(1)机动换向阀,它又称为行程阀。
(2)电磁换向阀,电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀。
(3)电液换向阀,电液换向阀是由电磁换向阀和液动换向阀组成的复合阀。
(4)手动换向阀,手动换向阀是用手推杠杆操纵阀芯换位的方向控制阀。
在换向阀中,有一种为四通换向阀,它也是比较常用的一种,所以下面久力就来简单讲解一下,好让大家有所认识和了解。
四通换向阀,它主要是由主阀、控制阀以及毛细管所组成的,其中主阀是指四通气动换向阀,控制阀则是指电磁换向阀。
并且在主阀中,又包括了滑块、活塞等,这两者是构成了活动阀芯。
并且在其两端,还设有通孔,以
便可以让毛细管连通阀内的空间。
其控制阀,则是包括了阀体和电磁线圈,并在阀体中还有针型阀芯。
电磁换向阀的工作原理及常见故障分析电磁换向阀是一种常见的电磁阀,在工业和民用领域都有着广泛的应用。
它主要通过电磁力控制阀芯的位移来实现对流体的开启和关闭,从而实现流体的换向控制。
本文将从电磁换向阀的工作原理和常见故障分析两个方面进行详细介绍。
一、工作原理1. 结构组成电磁换向阀的主要结构包括阀体、阀芯、电磁铁、弹簧、密封圈等部件。
阀体通常由铝合金或不锈钢制成,内部装有阀芯和密封圈。
阀芯是电磁换向阀的核心部件,它由铁芯和密封圈组成。
电磁铁包括电磁线圈和铁芯,通电时可以产生强大的电磁力,控制阀芯的运动。
弹簧则起到稳定阀芯位置的作用。
电磁换向阀的工作原理非常简单,当电磁线圈通电时,电磁铁会产生吸引力,使得阀芯受力向电磁铁方向移动,从而打开阀门;当电磁线圈断电时,阀芯受弹簧作用向原位移动,关闭阀门。
通过正、反相电磁线圈通电,可以实现阀门的换向控制,从而实现流体的换向功能。
二、常见故障分析1. 阀芯卡阻阀芯卡阻是电磁换向阀常见的故障之一,导致阀芯卡阻的原因可能是阀芯表面生锈、阀芯与阀体配合间隙不当或是弹簧力不足。
这种情况下,阀芯无法灵活移动,导致阀门无法打开或关闭,影响设备的正常运行。
解决方法:首先检查阀芯表面是否有生锈现象,如果有生锈应及时清洁并进行防锈处理;其次检查阀芯与阀体配合间隙是否适当,如有问题应及时调整;最后检查弹簧力是否足够,如不足应更换弹簧。
2. 泄露电磁换向阀在工作过程中,由于使用时间较长或使用条件恶劣,阀芯与阀座之间会产生磨损,从而引起流体泄露。
泄露会导致设备工作效率降低,甚至造成严重事故。
解决方法:定期检查电磁换向阀的工作状态,一旦发现泄露现象应及时更换阀芯和阀座,并且加强阀门的维护保养工作,延长电磁换向阀的使用寿命。
3. 电磁线圈故障电磁线圈故障是造成电磁换向阀不能正常工作的主要原因之一,电磁线圈通常会因为过载、短路或线圈老化而出现故障。
这种情况下,电磁换向阀无法实现对阀芯的有效控制,导致阀门无法正常打开或关闭。
电液换向阀的原理
电液换向阀是一种通过电信号控制液压系统流动方向的装置,它通常由电磁铁、阀芯、弹簧、阀座等组成。
其工作原理如下:
1. 当电液换向阀无电信号时,弹簧将阀芯压紧在阀座上,阀芯上的密封件与阀座紧密接触,阻止液体流动。
2. 当电信号作用于电磁铁时,电磁铁产生磁场,吸引阀芯。
阀芯随之运动,将密封件从阀座上移开,形成通路,液体开始流动。
3. 当电信号消失时,电磁铁不再产生磁场,弹簧的力将阀芯重新压紧在阀座上,密封件再次与阀座接触,阻止液体流动。
通过改变电信号的输入,可以实现电液换向阀的多种工作方式,如正向流动、反向流动、中立位等。
这使得电液换向阀可以灵活地控制液压系统的流向,满足不同工作条件下的需要。
换向阀,作为液压系统中的重要元件,其组成、工作原理以及结构特点对于系统的稳定运行和性能优化至关重要。
在本文中,我们将以深度和广度的要求来全面评估和探讨换向阀的相关知识,以便读者能够更加深入地理解这一主题。
### 一、换向阀的组成1. 阀体:换向阀的主要外壳,用于安装和固定其他内部零部件。
2. 阀芯:通过阀芯的运动来改变液压系统的工作方向和工作状态。
3. 控制电磁铁:用于控制阀芯的运动,实现换向阀的开启和关闭。
4. 弹簧:用于提供阀芯的复位力,保证阀芯在不受外力作用时能够回到初始位置。
### 二、换向阀的工作原理在液压系统中,换向阀能够通过控制阀芯的运动来改变液压油的流动方向,从而控制执行元件的运动。
当电磁铁通电时,产生磁场使得阀芯运动,使换向阀的通路发生改变。
根据液压系统的实际需求,通过控制不同的换向阀,可以实现系统的各种功能,如液压缸的单向、双向运动,液压马达的顺时针、逆时针旋转等。
### 三、换向阀的结构特点1. 精密高:换向阀内部的部件经过精密加工,具有较高的工作精度和可靠性。
2. 体积小:相比于传统的机械换向装置,液压换向阀的体积更小,能够在狭小的空间内实现换向控制。
3. 响应迅速:电磁换向阀通过电磁铁控制阀芯的运动,响应速度快,能够实现快速、精准的换向操作。
4. 维护方便:换向阀的内部结构简单,易于维护和修理,在液压系统中具有较长的使用寿命。
### 四、总结与回顾通过本文的介绍,我们对换向阀的组成、工作原理以及结构特点有了全面的了解。
换向阀作为液压系统中的关键元件,其稳定可靠的工作对于系统的性能起着至关重要的作用。
在实际应用中,我们需要根据具体系统的要求来选择合适的换向阀,并进行合理的安装和维护,以保证系统的正常运行和优化性能。
### 五、个人观点与理解在液压系统中,换向阀的选择和使用对于系统的工作效率和稳定性具有重要影响。
我个人认为,未来液压技术的发展将会更加注重换向阀的智能化和集成化,以满足系统对于精准、快速换向的需求。
三位六通换向阀工作原理
三位六通换向阀是一种常用的液压控制元件,其工作原理如下:
1. 结构:三位六通换向阀由阀体、阀芯、控制手柄和弹簧等组成。
阀体上有三个入口口孔、一个出口口孔和一个连通口孔。
2. 初始位置:当阀芯处于初始位置时,阀芯通过弹簧力保持在中间位置,从而阻止液体流动。
3. 工作过程:当控制手柄作用在阀芯上时,阀芯会发生位移,从而改变液体的流向。
- 中位:当控制手柄处于中位时,液体无法通过阀体,阀芯将会阻止液体流动。
- 左位:当控制手柄向左移动时,液体从左侧入口口孔进入阀体,经过阀芯后从出口口孔出去,左侧的连通口孔关闭。
- 右位:当控制手柄向右移动时,液体从右侧入口口孔进入阀体,经过阀芯后从出口口孔出去,右侧的连通口孔关闭。
4. 弹簧复位:当控制手柄松开时,弹簧会使阀芯恢复到初始位置,液体无法通过阀体。
通过改变控制手柄的位置,三位六通换向阀可以实现不同液路的切换和控制,用于液压系统中的流量控制、压力控制、方向控制等。
换向阀工作原理及简介介绍换向阀工作原理换向阀工作原理:六通换向阀紧要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件构成阀门由手柄驱动,通过手柄带动阀杆与凸轮旋转,凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。
手柄逆时针旋转,两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道,上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。
反之,上端的两个通道关闭,下端两个通道与管道装置的进口相通,实现了不停车换向。
上阀盖 2手柄 3阀杆 4凸轮 5密封组件 6阀盖 7阀体(1)六通阀的阀体由隔板分成两腔,每腔都有3个通道,中心为进油口,两端为出油口。
阀体为碳钢板焊结构,体积小,质量轻,结构紧凑,提高了材料的利用率,缩短了生产周期,降低了成本。
密封面堆焊不锈钢,防锈耐腐蚀,密封面经过精加工后抛光研磨,表面粗糙度Ra0.8m。
(2)六通阀有两组密封组件。
每组密封组件由阀瓣、密封圈、调整块、调整螺钉、夹板和螺栓构成。
阀瓣为碳钢板焊件,设有加强筋,即加添阀瓣强度又起导向作用,保证每组阀瓣间的同轴度。
阀瓣上镶嵌聚氨脂橡胶圈,该材料具有耐油、耐磨损、性能稳定、密封良好和使用寿命长的特点。
在凸轮的作用下,密封圈的球面与阀体密封面相接触产生挤压弹性变形,达到密封效果。
调整块和调整螺钉在两组密封组件不能同步到位时可起调整作用,确保各通道密封性能同步到位1夹板 2螺栓 3调整块 4阀瓣 5密封圈 6调整螺钉(3)阀杆与阀体隔板和上阀盖间的轴向密封接受O形圈。
(4)阀体隔板及上阀盖轴孔部位镶有铜套,可减小与O形圈间的摩擦力矩,密封组件开启与关闭快捷,操作力矩小。
(5)上阀盖设有指示牌及限位螺钉,阀杆上安装指针,明确指示各通道的接通情形,易于操作。
换向阀简介:换向阀又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时更改流体流向。
可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。
工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。
三位二通换向阀工作原理
三位二通换向阀是一种常用的控制阀,用于控制液体或气体的流动方向。
它的工作原理如下:
1. 当阀门处于初始位置时,A通道与B通道相连,流体可以自由地在两个通道之间流动。
2. 当控制信号发生改变时,控制阀的执行器被激活,使阀芯移动。
3. 当阀芯移动到一定位置时,A通道封闭,同时B通道与另一个通道(通常是C通道)相连,实现流体的换向。
4. 当控制信号再次改变时,阀芯回到初始位置,A通道与B
通道再次相连,流体恢复原来的流动方向。
通过这种工作原理,三位二通换向阀可以根据控制信号的改变实现液体或气体的正反流,实现对流动方向的精确控制。
这对于许多工业应用而言非常重要,例如液压系统、气动系统以及一些化工工艺中的控制需求。
换向阀工作原理
换向阀是一种用于控制液压系统中的液压流动方向的装置,它通常用于控制液压缸的运动方向。
换向阀可以通过改变阀芯的位置来控制液压系统中液压流体的流向。
换向阀的工作原理如下:
1. 阀芯的位置控制:换向阀具有一个阀芯,在阀芯的不同位置下,液压系统中液压流体的流动方向也会不同。
阀芯的位置通常通过一个手动操作装置或电磁阀来控制。
2. 弹簧平衡:换向阀内部通常设有一个或多个弹簧,用于平衡流体压力和阀芯位置之间的力。
这样做可以确保阀芯在无外力作用下保持在稳定的位置。
3. 流体通道控制:换向阀内部有多个流体通道,其中至少包括两个与液压系统相连的进、出口通道。
当阀芯的位置改变时,不同的流体通道将打开或关闭,从而改变液压流体的流动方向。
4. 密封性能:为了确保液压系统的密封性能,换向阀的阀芯与阀体之间通常设有密封圈。
这些密封圈能够防止液压流体泄漏,并确保流体只在所设定的通道中流动。
总的来说,换向阀通过改变阀芯的位置来控制液压系统中的液压流动方向。
它是液压系统中重要的控制装置,广泛应用于工业设备和机械设备中。
换向阀的工作原理
换向阀是一种常用于流体控制系统中的阀门,其工作原理是通过调整阀体内部的流体通道来控制流体的流向。
换向阀一般由阀体、阀盖、阀芯和驱动装置等组成。
阀芯是起主要作用的部件,其位置的改变可以改变流体通道的开闭状态,从而实现流体的换向控制。
具体而言,换向阀的工作原理如下:
1. 当阀芯处于中间位置时,两个流体通道互相隔绝,在这种情况下,流体从一个入口进入阀体,并被阀芯阻挡,无法通过阀体。
2. 当驱动装置作用于阀芯时,阀芯开始移动。
阀芯的移动方向取决于驱动装置的类型和工作方式。
3. 当阀芯向一侧移动时,阀芯与阀体之间形成连接通道,允许流体通过。
同时,原来的流体通道被关闭,阻止了流体继续流动。
4. 当阀芯继续向相反方向移动时,连接通道被关闭,原来的流体通道再次打开,从而改变了流体的流向。
通过不断地调整阀芯的位置,换向阀可以实现流体的多个不同通道之间的切换,从而满足不同的流体控制需求。
需要注意的是,在实际应用中,换向阀还可以根据需要具备更多的功能,如流量调节、压力控制等。
具体的工作原理和结构形式可能会有所差异,但基本的流体换向原理是相同的。
比例换向阀工作原理
比例换向阀(Proportional Directional Valve)是一种可以精确控制液压系统液压流量和方向的换向阀。
其工作原理如下:
1. 油液流动路径:比例换向阀内部包含多个液压油孔和通道。
油液从液压泵流入换向阀,通过不同的通道流动到执行元件,如液压缸或液压马达。
2. 压力控制:比例换向阀内部有压力传感器,可以感知油液的压力。
一旦油液的压力超过设定的阈值,比例换向阀可以自动调整通道的大小,以降低油液的压力,保持系统在安全工作范围内。
3. 流量控制:比例换向阀内部还包含流量控制阀。
通过调节这些阀门的开度,可以精确控制油液的流量。
当需要调整液压系统的流量时,可以通过控制比例换向阀的电气信号来改变流量控制阀门的开度。
4. 电气控制:比例换向阀具有电气控制功能,可以通过电气信号来控制阀门的开闭和流量的调节。
通常使用电磁比例阀来实现电气控制功能。
比例换向阀接收来自控制器的电气信号,根据信号的大小和方向,控制阀门的位置和开度,从而实现液压系统的比例控制。
总结:比例换向阀通过感知油液压力和控制油液流量来实现精确的液压系统控制。
它可以根据电气信号来调节阀门的位置和开度,从而实现对液压流量和方向的精确控制。
电磁换向阀的工作原理
电磁换向阀是由电磁铁、阀体、阀芯等组成的开闭控制元件。
其工作原理如下:
1. 当电磁铁未通电时,阀芯和阀座之间的通道是关闭的,流体无法通过。
2. 当电磁铁通电时,电流通过线圈,产生一个磁场,使得阀芯被吸引并向电磁铁靠近。
3. 阀芯移动时,会打开阀座之间的通道,允许流体流过。
4. 当电磁铁断电时,磁场消失,阀芯回到原来的位置,并关闭通道,阀体内的流体被停止。
通过控制电磁铁的开关,可以实现电磁换向阀的开关控制。
电磁换向阀常常应用于液压系统中,控制流体的流动方向。
它还可用于自动化系统、工业控制系统和制造设备等。
换向阀工作原理
换向阀是一种用于控制流体的流向的装置,常见于液压系统中。
它由一个阀芯和阀体组成,阀体上有两个或多个进、出口,通过控制阀芯的位置来控制不同方向的流体流动。
换向阀工作时,阀芯会从一个位置滑动到另一个位置,改变液体的流向。
在换向阀中,阀芯通常有三个位置:中间位置、工作位置和中立位置。
中间位置时,进口与出口被切断,流体无法通过阀体;而在工作位置时,进口和一个出口相连,流体从进口流入并从出口出去;中立位置是在中间位置和工作位置之间,此时进口和另一个出口相连。
换向阀的工作原理是依靠液压力的作用。
当液压力通过控制信号作用于阀芯时,阀芯会向一个确定的方向滑动,改变进、出口的连接情况。
当液压力消失时,阀芯会返回到中立位置。
在换向阀中,通常采用螺纹或连杆结构来传递液压力。
螺纹结构通过旋转阀芯来实现改变流向;连杆结构通过连杆连接阀芯和控制元件,当控制元件运动时,阀芯也会相应滑动。
除了螺纹和连杆结构,换向阀还可以采用电磁控制、手动控制和气动控制等方式。
在电磁控制换向阀中,通过给定的电流信号控制阀芯的位置;手动控制换向阀需要人工操作来改变阀芯的位置;气动控制换向阀则通过气压信号来控制阀芯的位置。
总之,换向阀是一种通过改变阀芯位置来控制流体流向的装置。
它可以采用不同的结构和控制方式,实现在液压系统中的流向控制。
滑阀换向阀工作原理
滑阀换向阀是一种常见的液压换向阀,其工作原理如下:
1. 结构组成:滑阀换向阀由机体、滑阀和控制手柄组成。
机体内部有多个通道和阀孔,滑阀位于机体内部,通过控制手柄的操作来控制滑阀的位置。
2. 工作流程:当控制手柄处于中立位置时,滑阀处于中立位,各个通道的液流被阻断,系统处于停止状态。
当控制手柄向一个方向移动时,滑阀也随之移动,打开相应的通道,从而改变液流的流向。
3. 换向原理:滑阀的移动是通过控制手柄操作传递的,通过手柄的杠杆作用,使得滑阀在机体的阀孔内移动。
滑阀上的密封圈保证了通道的密封性,在滑阀移动时确保液流只能通过特定的通道。
4. 控制方式:滑阀换向阀可以手动控制,也可以通过液压或电磁控制来实现自动换向。
手动控制时,通过控制手柄的移动来改变滑阀的位置;液压或电磁控制时,通过液压或电磁信号来驱动滑阀的移动。
总的来说,滑阀换向阀通过滑阀的移动改变液流的流向,从而实现系统的换向控制。
它结构简单,操作方便,常用于液压系统中的换向控制。
电磁换向阀的工作原理
电磁换向阀是一种常用于控制液体或气体流动方向的装置。
它的工作原理主要依靠电磁力的作用实现。
以下将详细介绍电磁换向阀的工作原理。
电磁换向阀的结构简单,由一个线圈和一个阀体组成。
阀体上有两个通道,分别与进口和出口相连,同时通过一个移动的活塞控制两个通道之间的连接。
当电磁换向阀处于关闭状态时,线圈不通电,活塞被弹簧推向一侧,使得进口与出口通道被阻断,流体无法通过。
当电磁线圈通电时,产生的磁场会使得活塞受到电磁力的作用,向另一侧移动。
这种力会克服弹簧力,使活塞与阀体上的通道连接,同时阻断另一个通道,从而改变流体的流向。
通过控制电磁线圈的通电与断电,可以实现电磁换向阀的开与关操作,从而控制流体的流动方向。
需要注意的是,电磁换向阀的动作速度一般比较快,可以实现迅速的换向操作。
此外,电磁线圈的电压和电流的大小也会影响其动作效果,因此需要按照具体要求进行合理的选型和应用。
总之,电磁换向阀通过控制电磁力实现流体的换向,具有结构简单、操作方便、响应速度快等优点,在工业控制系统和流体控制领域中得到广泛应用。
电液换向阀的工作原理
电液换向阀是一种控制液压系统流向的元件,其工作原理如下:
1. 主体结构:电液换向阀通常由电磁铁、阀芯、弹簧和阀体等组成。
阀体内部设有至少两个流道,分别连接不同液压元件。
2. 弹簧作用:在阀体的通道上设置了弹簧,用于保证阀芯在无外力作用时停留在某一位置。
弹簧的刚度与阀芯的移动阻力相匹配,以保持阀芯的位置稳定。
3. 电磁激活:当外部电源接通时,电磁铁激活并产生磁场。
该磁场将阀芯吸引,克服阀芯与弹簧的作用力,使其从初始位置开始移动。
4. 流通改变:阀芯的移动会改变阀体通道的连接方式。
在某一位置时,阀芯将一个液压流道与另一个液压流道连接起来,实现液压油的流通方向的改变。
5. 稳定工作:一旦阀芯移动到合适的位置,电磁铁会保持激活状态,以保持阀芯在所选择的位置稳定工作。
通过以上原理,电液换向阀能够实现液压系统的流向控制。
具体应用涉及液压油缸的伸、缩运动、液压马达的正反转、液压锁等。
电磁换向阀的工作原理
电磁换向阀是一种用于控制流体(通常是气体或液体)流动方向的装置。
其工作原理基于电磁力。
电磁换向阀主要由电磁铁和阀芯组成。
当没有电流通过电磁铁时,阀芯会受到弹簧的作用,使其与阀座紧密贴合,阀门关闭。
当通过电磁铁通电时,电磁铁产生的磁场作用于阀芯,使其移动,与阀座分离,从而使流体能够通过阀门。
根据电磁铁通电的极性可以控制阀芯的移动方向,从而控制流体的流动方向。
电磁换向阀常用于流体控制系统中,例如气动控制系统、液压控制系统等。
通过控制电磁铁的通电方式以及通电时间,可以精确地控制流体的流动路径和流量,达到所需的控制效果。
换向阀
利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀
按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等
按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。
1、工作原理
图4-3a所示为滑阀式换向阀的工作原理图,当阀芯向右移动一定的距离时,由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动某一距离时,液流反向,活塞向左运动。
图4-3b为其图形符号。
2、换向阀的结构
1)手动换向阀
利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。
分弹簧自动复位(a)和弹簧钢珠(b)定位两种。
2)机动换向阀
机动换向阀又称行程阀,主要用来控制机械运动部件的行程,借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动,从而控制液流方向。
3)电磁换向阀
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。
它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。
图4-9a所示为二位三通交流电磁阀结构。
在图示位置,油口 P和A相通,油口B断开;当电磁铁通电吸合时,推杆1将阀芯2推向右瑞,这时油口P和A断开,而与B相通。
当电磁铁断电释放时,弹簧3推动阀芯复位。
图 4-9b为其图形符号。
4)液动换向阀
利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。
阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。
如图所示,当压力油从K2进入滑阀右腔时,K1接通回油,阀芯向左移动,使P和B相通,A和T相通;当
K1接通压力油,K2接通回油,阀芯向右移动,使P和A相通,B和T相通;当K1和K2都通回油时,阀芯回到中间位置。
5)电液换向阀
由电磁滑阀和液动滑阀组成。
电磁阀起先导作用,可以改变控制液流方向,从而改变液动滑阀阀芯的位置。
用于大中型液压设备中。
3、换向阀的性能和特点
1)滑阀的中位机能
各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。
其常用的有“O”型、“H”型、“P”型、K”型、“M”型等。
分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑:
(1)系统保压 P口堵塞时,系统保压,液压泵用于多缸系统。
(2)系统卸荷 P口通畅地与T口相通,系统卸荷。
(H K X M型)
(3)换向平稳与精度 A、B两口堵塞,换向过程中易产生冲击,换向不平稳,但精度高;A、B口都通T口,换向平稳,但精度低。
(4)启动平稳性阀在中位时,液压缸某腔通油箱,启动时无足够的油液起缓冲,启动不平稳。
(5)液压缸浮动和在任意位置上停止
2)滑阀的液动力
由液流的动量定律可知,油液通过换向阀时作用在阀芯上的液动力有稳态液动力和瞬态液动力两种。
(1)稳态液动力:阀芯移动完毕,开口固定后,液流流过阀口时因动量变化而作用在阀芯上有使阀口关小的趋势的力,与阀的流量有关。
(2)瞬态液动力:滑阀在移动过程中,阀腔液流因加速或减速而作用在阀芯上的力,与移动速度有关。
3)液压卡紧现象
卡紧原因:脏物进入缝隙;温度升高,阀芯膨胀;但主要原因是滑阀副几何形状和同心度变化引起的径向不平衡力的作用,其主要包括:
a阀芯和阀体间无几何形状误差,轴心线平行但不重合
b 阀芯因加工误差而带有倒锥,轴心线平行但不重合
c 阀芯表面有局部突起
减小径向不平衡力措施:
1)提高制造和装配精度
2)阀芯上开环形均压槽。