1第1章优化设计概述
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第1章优化设计概述
优化设计是一种设计方法,它以把有限资源转化为最大的效益和最佳
性能为目标。
它将工程分析、设计过程中的优化机制应用于有效地解决工
程问题,使工程产品能够满足质量要求,把其成本最低化,重视设计方法
和设计的灵活性,采用多种优化技术实现优化设计目标。
优化设计分为定量优化和定性优化两大类。
定量优化可用于定量评价
和选择设计方案,通过量化描述和比较实际效果来最优解。
定性优化着重
于用经验法则或计算模型对设计变量的感性描述,使其达到最佳状态,可
用于把设计中的复杂步骤逐渐简化,以实现设计变量之间的有效调整。
优化设计的过程是通过有限的解空间,以找到能够满足要求的最佳解;它强调设计方法,以优化复杂系统的特性,提高系统的性能,而不是以增
加元件的数量为目标;通过求解优化问题,可以缩小空间,给出最佳解;
同时,它可以考虑其他技术参数,加以分析,以获得最佳的解决方案,从
而避免系统升级改造所引起的工程风险。
优化设计必须综合考虑性能参数,从而尽可能地提高系统效率,有效
地消除系统易受干扰的问题;。
吉林大学教师教案(20 07 ~2008 学年第二学期)课程名称:机械优化设计年级:20XX级01-09班教研室:机械设计及自动化任课教师:李风吉林大学教务处制教案等值线—等高线●等值线●等高线:●它是由许多具有相同目标函数值的设计点所构成的平面曲线。
课后小结1:人字架的优化数学模型2:数学模型的基本构成第二节机械优化问题示例第三节优化设计问题的数学模型2学时五、优化问题的几何解释●无约束优化问题就是在没有限制的条件下,对设计变量求目标函数的极小点。
在设计空间内,目标函数是以等值面的形式反映出来的,则无约束优化问题的极小点即为等值面的中心。
●约束优化问题是在可行域内对设计变量求目标函数的极小点,此极小点在可行域内或在可行域边界上。
课后小结1.机械优化设计数学模型的一般形式2:优化设计的数学基础,梯度的概念第四节优化设计问题的基本解法●求解优化问题:解析解法●数值的近似解法。
2学时●解析解法:把所研究的对象用数学方程(数学模型)描述出来,然后再用数学解析方法(如微分、变分方法等)求出优化解。
●数值解法:只能通过大量试验数据用插值或拟合方法构造一个近似函数式,再来求其优化解,这种方法是属于近似的、迭代性质的数值解法。
不仅可用于求复杂函数的优化解,也可以用于处理没有数学解析表达式的优化设计问题。
因此,它是实际问题中常用的方法。
●可以按照对函数导数计算的要求,把数值方法分为需要计算函数的二阶导数、一阶导数和零阶导数(即只要计算函数值而不须计算其导数)的方法。
●由于数值迭代是逐步逼近最优点而获得近似解的,所以要考虑优化问题解的收敛性及迭代过程的终止条。
收敛性是指某种迭代程序产生的序列收敛于第二章优化设计的数学基础第一节多元函数的方向导数与梯度二、二元函数的梯度考虑到二元函数具有鲜明的几何解释,并且可以象征性地把这种解释推广到多元函数中去,所以梯度概念的引入也先从二元函数人手。
等值线—等高线●等值线●等高线:●它是由许多具有相同目标函数值的设计点所构成的平面曲线。
第1章优化设计的基本概念
优化设计的概念是指在目标最优化的情况下,采用最佳的设计方案来
满足用户需求。
这种设计有利于简化流程、降低成本、提升产品质量和提
高效率。
优化设计可以将对最终结果影响最大的因素全部考虑在内,以找
出最优设计方法,实现最优的制造效果,达到降低成本、提高效率的目标。
优化设计可以从易于理解的角度来将其分为两个步骤--分析阶段和优
化阶段。
在分析阶段,要从物理和动力学角度对设计进行分析,找出因素
和对象。
在优化阶段,要综合考虑受影响因素,确定最优的设计方案。
这
两个步骤可以根据设计的不同需求选择不同的优化方案,从而确定最终的
设计方案。
优化设计可以分为数值优化设计和综合优化设计。
数值优化设计是根
据具体数值分析和优化;综合优化设计是通过综合分析和优化,考虑多个
设计要素,从而获得最优的设计结果。
优化设计的应用可以概括为:结构优化,功能优化,流程优化,材料
优化,制造工艺优化,测试及检验优化等。
在实施优化设计时,首先需要
明确需求,即给出优化目标以及用以衡量优化结果的指标。
第一章什么是优化设计?优化设计优化设计是一种寻找确定最优设计方案的技术。
所谓“最优设计”,指的是一种方案可以满足所有的设计要求,而且所需的支出(如重量,面积,体积,应力,费用等)最小。
也就是说,最优设计方案就是一个最有效率的方案。
设计方案的任何方面都是可以优化的,比如说:尺寸(如厚度),形状(如过渡圆角的大小),支撑位置,制造费用,自然频率,材料特性等。
实际上,所有可以参数化的ANSYS选项都可以作优化设计。
(关于ANSYS参数,请参看ANSYS Modeling and Meshing Guide 第十四章。
)ANSYS程序提供了两种优化的方法,这两种方法可以处理绝大多数的优化问题。
零阶方法是一个很完善的处理方法,可以很有效地处理大多数的工程问题。
一阶方法基于目标函数对设计变量的敏感程度,因此更加适合于精确的优化分析。
对于这两种方法,ANSYS程序提供了一系列的分析——评估——修正的循环过程。
就是对于初始设计进行分析,对分析结果就设计要求进行评估,然后修正设计。
这一循环过程重复进行直到所有的设计要求都满足为止。
除了这两种优化方法,ANSYS程序还提供了一系列的优化工具以提高优化过程的效率。
例如,随机优化分析的迭代次数是可以指定的。
随机计算结果的初始值可以作为优化过程的起点数值。
基本概念在介绍优化设计过程之前,我们先给出一些基本的定义:设计变量,状态变量,目标函数,合理和不合理的设计,分析文件,迭代,循环,设计序列等。
我们看以下一个典型的优化设计问题:在以下的约束条件下找出如下矩形截面梁的最小重量:●总应力σ不超过σmax [σ≤σmax]●梁的变形δ不超过δ max[δ≤δmax]●梁的高度h不超过h max[h≤h max]图1-1 梁的优化设计示例设计变量(DVs)为自变量,优化结果的取得就是通过改变设计变量的数值来实现的。
每个设计变量都有上下限,它定义了设计变量的变化范围。
在以上的问题里,设计变量很显然为梁的宽度b和高度h。