动力照明配电箱（柜）环境条件安装地点：户内（局部室外）地区环境温度：-25～+40︒C户内温度：周围空气温度范围为-5～+40︒C，且24h内平均温度不超过+35︒C；海拔高度：＜1000m相对湿度：日平均值不超过95%（25℃），月平均值不超过90%（25℃），有凝露情况发生。
在安装及调试初期高湿期内可能凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。
地震烈度：8度，（水平方向0.2g 垂直方向0.3g）。
户内安装，室内有机械通风；装置适用于以下温度运输和储存：-25℃～55℃。
振动：f＜10Hz时，振幅为0.3mm，10＜f＜150Hz时，加速度为0.1g。
安装：垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。
雷暴日：<90日/年污秽等级：户内Ⅲ级。
所选配单箱制造商所投产品，近5年内有效的国家权威检测部门的产品检验报告及型式认可证书。
需要消防认证的所投产品，必须是公安部消防电子产品质量监督检验中心认可检验的产品（CCCf）。
1采用的规范和标准本开关设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合但不限于如下标准：《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012《标准电压》GB/T156-2007《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-2008《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级》GB/T20138-2006《低压开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T 14048.1-2012《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》GB/T 14048.2-2008《低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》GB 14048.3-2008《低压开关设备和控制设备第4部分-第18部分》GB14048.4-18系列标准《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005《低压熔断器》GB 13539-2008《电磁式电压互感器》GB 1207-2006《电流互感器》GB 1208-2006其他应说明的：所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、北京市地方标准及规定。
各标准间若有冲突，首先应执行国家标准，其次是地方标准，国际标准仅作为参照。
投标人应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并在中标之后提供超出或优于前述的标准、规范中的有关技术资料。
投标人使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。
应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明。
当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为招标人接受。
2技术要求动力照明配电箱（柜）包括所有照明配电箱（柜）、动力配电箱（柜）、双电源切换箱（柜）、36V照明配电箱、就地手操箱（按钮箱）、等电位端子箱等，在220/380V交流的末端配电中作为对用电设备进行配电、控制、保护的配电装置。
2.1电气参数（1）额定电压：220/380V AC；（2）额定频率：50HZ；（3）防护等级：区间隧道、户外：IP65；水泵房、冷水机房配电箱为IP55；其余为：IP45；投标人应具有相应的试验认证证明。
箱体应做到正常操作下30年免维护。
2.2技术要求1）保护：动力照明配电箱（柜）内断路器应根据设计要求，满足瞬时短路、过载保护，漏电保护等功能的要求。
2）配电箱箱体的抗撞击强度不小于10焦耳，耐腐蚀、如有涂层应为无卤。
3）控制：根据设计要求设置就地控制及车站综控室BAS、FAS控制接口，以实现设备的就地及车站综控室（或控制中心）控制。
4）箱体外壳处理方法、耐腐蚀能力：材料采用厚度2mm冷轧镀锌钢板或敷铝锌板折剪焊接而成，箱体尺寸过大时应增加钢板厚度（大于2mm），并采取加固措施。
箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，喷涂层不小于50微米。
淬火过程。
色泽均匀，适用于地铁潮湿环境。
保证防锈防腐性能大于20年。
5）箱体防湿、防水处理：箱体应有两种敲落孔供选择，方便配线安装，管线锁紧设施应在箱内，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
6）箱体需有耐着火和异常热能力冷轧镀锌钢板或敷铝锌板需650℃/30S不变形。
7）箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。
8）配电箱门打开后，如存在裸露的带电体，须设置聚碳酸脂透明绝缘挡板，以防触电。
9）箱体及箱门应可靠接地和电气连续性，保证人身安全，避免触电危险。
10）安全照明配电箱箱体侧板应加通风孔，箱内设置风扇，风扇与灯开关联动，开启照明灯时自动开启风扇，安全照明配电箱箱体防护等级可不受第2.1条限制。
11）所有的配电箱（柜）均加锁，车站公共区或户外安装的配电箱要求设双层门，将按钮、指示灯、转换开关、设备标签等元件装在内层门的面板上，外层门的面板上除门锁外，不得有任何设备器件（公共区及户外安装的配电箱箱门方式应能在设计联络期间根据招标人要求修改）。
12）各类动力照明配电箱（柜）外形尺寸可参考各站施工图册并应在满足安全要求的前提下，尽量作到统一美观。
13）配电箱安装方式：壁挂式和落地式。
落地式的动力柜均需配备底盘，底盘高100mm，用10#槽钢制作，涂防锈漆。
14）动力照明配电箱（柜）进出线可采用电缆上进上出或电缆上进下出线方式，配电箱应能满足电源进线和出线电缆接线要求（投标人应考虑增加接线转接铜排或接线端子），电缆出口应满足图纸中所标注的电缆型号，敲落孔的规格、数量按系统图设定，方式在设计联络时确定。
3主要元器件及零部件3.1基本要求（1）为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理，配电箱内的塑壳断路器、微型断路器、交流接触器应选用同一厂家的产品。
断路器需采用自身品牌的高端系列产品，不允许选用功能减配的经济型产品。
此外产品在五年内不会被淘汰。
（2）投标人所选用的浪涌保护器具有国家权威机构出具的相关检测报告。
（3）电度表要求采用模块化微型智能表，LCD显示，有RS485接口。
（4）开关电器厂家仅限于：常熟开关制造有限公司、北京北元电器有限公司、上海诺雅克电气有限公司3.2塑壳式断路器塑壳式断路器应符合下列主要技术要求：（1）满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
（2）塑壳式断路器分断能力为35～65kA/400～415V范围内Ics＝Icu。
（3）断路器为模块化结构设计、方便安装，并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头、接地保护）而无需改变断路器结构和配电箱（柜）结构，同时面板、附件为标准化、模块化设计，以便运营维护和管理。
（4）断路器无飞弧。
（5）当采用固定抽出式安装时，其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。
（6）电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。
（7）塑壳断路器应为抗湿热型产品，其耐湿热性能应满足GB/T14048中的规定。
（91）环境温度：-35℃~+70℃。
2）海拔：≤2000。
3）具有短路保护、过载保护、控制、隔离等功能。
4）额定工作电压：AC 400V/690V。
5）额定工作电流：6-1250A。
6）极数：3P、4P。
7）极限短路分断能力：壳架等级250A以下，极限短路分断能力≥50kA；壳架等级400~630A，极限短路分断能力≥65kA；壳架等级800以上，极限短路分断能力≥75kA。
8）安装方式：固定式、插入式（可选）。
9）脱扣器类型：具备热磁、单磁、电子三种选择方案。
10）机械寿命：额定电流≤250A 机械寿命20000次；额定电流400~1250A 机械寿命10000次。
11）电气寿命额定电流≤250A 机械寿命8000次；额定电流400~800A 机械寿命7500次；额定电流1250A 机械寿命5000次。
12）附件：辅助及报警触点、分励脱扣、欠压脱扣等。
注：i、分励脱扣器暂按总数量的30%考虑，进线开关暂按设置一对常开、常闭辅助触点考虑。
ii、进线断路器的具体级数以招标图纸为准。
iii、在没有标注的情况下，进线断路器采用塑壳断路器；馈线开关额定电流大于等于80A时，采用塑壳断路器,其余采用微型断路器；但当图纸中对开关有明显标注的，按图（8）塑壳式断路器配电子脱扣器或热磁脱扣器，保护功能应包括：长延时保护、瞬时脱扣，部分带短延时保护（电动机回路除外）。
电子脱扣器过载保护整定范围为0.4~1。
电子脱扣器提供三段保护（长延时、短延时、瞬动），其中长延时0.4-1Ir可调，短延时2-10Ir可调，大于11In为瞬时保护；热磁脱扣器提供二段保护（长延时、瞬动），其中长延时0.8-1Ir可调，短路瞬动值视设定值的大小为固定值或5-10Ir可调。
3.3微型断路器（1）隔离功能:采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。
（2）断路器为模块化结构设计、方便安装，并可在不拆卸断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头、接地保护）而无需改变断路器结构和配电箱（柜）结构，同时面板、附件为标准化、模块化设计，以便运营维护和管理。
（3）分断能力:不得低于10KA（4）接线要求：上下进线均可，要求两用端子，可接铜线和汇流排。
（5）微型断路器的电气技术性能及参数如下：1）环境温度：-35℃~+70℃。
2）海拔：≤ 2000米。
3）具有短路保护、过载保护、控制、隔离等功能。
4）额定工作电压：400V/230V AC，额定冲击耐压≥4kV。
5）额定工作电流：1A-125A。
6）污染等级：2级。
7）极数：1P、2P、3P、4P。
8）分断能力：≥ 4.5kA。
9）机械电气寿命不小于20000次。
10）脱扣器类型：常规负载Ｃ型，瞬时脱扣范围（5～10）In；动力型负载Ｄ型，瞬时脱扣范围（10～14）In。
11）模块化安装、隧道式/压板提升式接线。
12）附件：辅助、报警、分励脱扣等。
注：分励脱扣器按暂按总进线数量的30%考虑，进线开关暂按设置一对常开、常闭辅助（6）漏电开关：为保持工作稳定性，减小占位，采用过载，短路保护及漏电一体的漏电开关并具备漏电故障脱扣指示功能。
1）额定工作电压：AC 400V/230V。
2）额定工作电流：6A-63A。
3）额定剩余动作电流30mA。
4）运行分断能力不小于4.5kA。
5）极数：1P+N、2P、3P、3P+N、4P。
6）机械寿命不小于20000次。
7）脱扣器类型：常规负载Ｃ型，瞬时脱扣范围（5～10）In；动力型负载Ｄ型，瞬时脱扣范围（10～14）In。
8）安装方式：TH35-7.5的标准轨道安装。
9）附件：辅助、报警等。
3.4双电源切换装置双电源自动切换装置应符合下列主要技术要求：（1）电气和机械性能应符合IEC60947-6-1、GB/T14048.11的要求，并满足系统电压、电流、频率以及短路耐受等性能水平要求；（2）ATS属于PC级，必须满足AC-33A或AC-33B负载使用条件，并具有自投自复的功能或自投不自复、互为备用方式，并且三种投切方式现场可调；双电源自切控制单元切换动作可设置延时，延时时间可整定。
