桩间土开挖破桩头施工方案

破除桩头施工方案在施工工程中，桩头通常是工程中一个比较复杂的部分，而破除桩头更是一个技术难点。

在施工中，如果没有有效的施工方案，破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素，从而影响工程的进度和质量。

因此，制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。

桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分，一旦桩头无法成功破除，将导致整个工程无法继续进行。

因此，破除桩头具有重要的意义，它关系到工程的顺利进行和质量保障。

破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同，对于硬度较大的桩头，破除难度也会增加。

2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。

3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。

破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作，以完成桩头的破除。

这种方法适用于硬度较大的桩头，但要求设备先进，操作技术高超。

钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔，然后使用贯入器贯入桩头内部，通过施加压力将桩头破除。

这种方法适用于较长的桩头，但对土体稠密度要求较高。

水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击，以达到破碎桩头的目的。

这种方法适用于较软的桩头，但需要考虑水流对周围土体的影响。

破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求，可以制定以下破除桩头的施工方案：1.针对桩头硬度较大的情况，采用机械破除法，选择合适的机械设备进行切割和破碎。

2.针对桩头较长的情况，采用钻孔贯入法，先在桩头周围打孔，再利用贯入器施加压力进行破除。

3.针对桩头较软的情况，采用水压破除法，通过高压水流对桩头进行冲击，实现破碎桩头的目的。

综上所述，破除桩头是施工工程中一个重要的环节，需要根据具体情况选择合适的施工方法，确保工程的顺利进行和质量保障。

房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中，常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。

桩基础是一种常见的地基工程形式，通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。

然而，有时候由于工程施工需要或地基的重新利用，需要对桩基础进行破除。

本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。

二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除，确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。

另外，还需要将破除后的桩头进行合理处理，确保环境卫生和安全。

三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。

这种方法对工作人员的技能要求较高，而且工作效率较低。

对于特别坚硬或者特别深的桩头来说，手工破除效果会比较差。

2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头，使其达到破损的效果。

这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说，效果较好。

但是，水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响，需要特别谨慎。

3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击，使其达到破损的效果。

相比水压破除，气动破除对周边环境的影响较小，工作效率也相对较高。

但是，对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。

4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破，使其达到破损的效果。

这种方法效率较高，但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。

因此，爆破破除需要进行严格的周边安全措施。

四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前，需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测，确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。

另外，需要对需要破除的桩头进行详细的检测，确定其深度和硬度等参数。

2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果，选择合适的破除方法。

比如，对于桩头边缘不横压较大的桩基础，可以选择水压破除或气动破除；对于深度较大或者特别坚硬的桩头，可以选择爆破破除。

3. 安全措施在进行破除工程之前，需要对周边安全进行相关措施，确保人员和建筑物的安全。

另外，需要确定破除过程中的管控区域，并对管控区域进行相应的标识和封闭，防止无关人员进入。

住宅楼桩间土开挖、破桩头施工方案编制：审核：审批：一、工程概况：孝义市名人嘉园10#住宅楼，根据建设单位提供的勘察报告，该地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，桩体混凝土强度标准值要求达到C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。

桩按正三角形布臵，桩径D=400，桩距S=1200mm,有效桩长=17m。

CFG桩的复合地基承载力大于470kKPA,工程桩总数508根。

工作内容包括桩间土开挖和庄头的破除、运输及断桩处理。

此项目由林州二建集团建设有限公司施工。

孝义市工程建设监理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。

二、编制说明：编制依据：1、山西中方森特建筑工程设计研究院设计的工程施工图纸2、《孝义市名人嘉园岩土工程勘察报告》详堪3、主要规范规程：a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。

三、施工现场准备工作：1 主要机具：1.1 挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位臵或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

2.4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设臵明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布臵，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

四、施工工艺1 工艺流程：确定桩位挖掘机开挖人工开挖、清理破桩头人工清理、整平边坡保护1.1 确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位臵图在基槽内用白灰撒出每根桩的位臵，确定不同开挖高度的桩位臵。

桩头破除施工方案3.1.2设备准备。

33.1.3材料准备。

33.2施工流程。

43.2.1破桩前准备。

43.2.2破桩施工。

43.2.3清理工作。

5四、破桩施工方案的技术要求。

54.1破桩施工的技术要求。

54.2施工现场的安全要求。

6五、破桩施工的质量控制。

65.1破桩施工的质量控制目标。

65.2破桩施工的质量控制措施。

7六、破桩施工的安全控制。

76.1破桩施工的安全控制目标。

76.2破桩施工的安全控制措施。

8七、破桩施工的环境保护措施。

87.1破桩施工的环境保护目标。

87.2破桩施工的环境保护措施。

9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。

二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程，共涉及破除20根桩头。

2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工，具体施工方案如下。

三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前，需要进行桩头位置的测量，以确定破桩的具体位置。

3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。

3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。

3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前，需要将桩头周围的土方进行清理，以便后续的破桩施工。

3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩，具体操作流程为：将破桩机的破桩器放置在桩头上方，然后将破桩器下降至桩头处，进行破桩操作。

3.2.3清理工作破桩完成后，需要进行清理工作，包括清理破桩机、清理破桩现场等。

四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量，同时还需要保证施工现场的安全。

4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志，并配备专业的安全人员进行安全监管。

五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。

XX时代广场桩间土开挖破桩头施工方案XX建设有限公司二0一四年十月十四日桩间土开挖破桩头施工方案一、工程概况本工程采用CFG桩复合地基进行处理，桩径为400mm，混凝土强度等级为C25-C30，CFG桩桩顶标高为-8.40米，遇集水坑等特殊的桩顶标高见施工图。

二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-20063、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015、XX时代广场岩土工程勘测报告6、基坑开挖、CFG桩平面布置图三、施工现场准备工作1．主要机具a .挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。

b. 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 .作业条件a. 桩基施工完成且混凝土浇筑时间28天以上。

b. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

四、施工工艺及流程：（一）挖桩间土确定开挖的顺序→抄平→分层开挖→人工清底（二）清凿桩头抄平→风镐清凿→人工清凿五、技术保障措施：（一）挖桩间土1、 CFG桩施工完后砼强度达到设计等级，立即组织基坑内土方开挖，按照先打桩部分的先开挖的原则，按照建设单位提供的桩基施工的程序图进行，开挖顺序自西向东进行。

机械开挖预留150mm，其余部分采用人工开挖至设计标高。

2、桩间土采用600mm的反铲挖掘机，四辆自卸双桥轿车运土，人工辅助清理，塔吊配合余土的清理。

3、机械挖土时应保留150mm土层，严禁超挖。

4、桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除，挖除至槽底设计标高，在进行清凿桩头施工，裙楼没有CFG桩的部分为施工车辆运输的通道，桩间土部分首先挖除，随后分段进行裙楼部分的挖土，直至挖至坡道处，预留坡道退出。

5、施工期间抓紧施工，遇降雨时，及时准备好盲沟的集水井的抽水设备，必要时，基坑内设200mm深明沟进行排水，同时准备充足的塑料布进行覆盖保护，防止雨水浸泡地基土。

桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
一、施工方法和工具选择
1.施工方法：采用挖掘机和液压破碎锤进行开挖和破碎作业。

2.工具选择：挖掘机种类根据施工场地条件和土壤情况选择，液压破碎锤选择适合桩头破碎的型号。

二、工艺流程
1.准备工作：到场后，先进行现场踏勘，确定施工难度和施工方案。

然后将挖掘机和液压破碎锤安置到施工位置。

2.桩间土石方开挖：
（1）挖掘机操作员根据设计要求调整挖掘机挖掘深度和桩间土方开挖宽度。

（2）挖掘机进行桩间土方开挖，将开挖的土方堆放到指定地点。

3.桩头破碎：
（1）挖掘机操作员根据设计要求和桩的直径选择适当的液压破碎锤型号，并安装在挖掘机上。

（2）挖掘机慢慢移动到目标桩即将开始破碎的位置，然后将破碎锤调整到合适的高度和角度开始破碎。

（3）挖掘机操作员根据现场情况，以适当的角度和施展力控制破碎锤的破碎和撤出步骤，确保桩头完全破碎。

4.检查和清理：
（1）破碎完成后，进行检查，确保桩头完全破碎和清理完毕。

（2）及时清理破碎碎石和残骸，避免对施工造成影响。

三、施工注意事项
1.施工人员需要穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2.挖掘机和液压破碎锤的操作人员需要熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3.在破碎过程中，需要根据现场情况调整破碎锤的角度和力度，避免对周边环境和设备造成损坏。

4.施工完毕后，需要对施工现场进行清理，保持施工区域清洁整齐。

5.施工过程中需要严格遵守工程质量标准和安全操作规程，确保施工质量和施工人员的安全。

以上是桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案，希望能对您有所帮助。

土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、土方开挖方案1.1 开挖范围确定根据工程需求和设计要求，确定土方开挖的范围和深度，并在现场进行清晰标定。

1.2 开挖工艺流程1.检查挖掘机械设备的完好性。

2.按照标定的范围，分块逐步开始挖掘。

3.实施挖土作业，确保挖掘面平整，坡度符合要求。

4.挖掘后的土方应堆放整齐，方便后续处理和利用。

二、破桩头方案2.1 破桩头范围确定根据设计图纸和工程实际情况，确定需要破除的桩头范围，并进行标定。

2.2 破桩头工艺流程1.现场检查桩头的类型和深度，选取合适的破桩工具和设备。

2.使用专业破桩设备进行破桩作业，确保作业安全和高效率。

3.破桩过程中，应及时清理碎片和控制周围环境，避免对其他结构造成影响。

三、砌砖胎模方案3.1 砌砖胎模设计根据设计方案和结构要求，确定砌砖胎模的尺寸、材料和结构形式。

3.2 砌砖胎模施工流程1.搭建砌砖胎模支架，确保支架稳定和符合设计要求。

2.按照设计图纸和规范要求，进行砌砖作业，保证砖墙结构牢固且尺寸准确。

3.完成砖墙砌筑后，对胎模进行拆除和清理，确保施工场地整洁。

四、垫层施工方案4.1 垫层材料选择根据工程要求和地基土质特点，选择合适的垫层材料，如砂土、碎石等。

4.2 垫层施工流程1.将选定的垫层材料按照设计要求进行铺设，确保垫层厚度均匀。

2.对垫层进行压实处理，提高地基承载能力和稳定性。

3.积极监测垫层施工质量，确保施工效果符合设计标准。

以上是土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案的详细内容，希望能为工程施工提供参考和指导。

破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中，桩头处理是一个极为重要的环节，如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。

本文将介绍一种破除桩头的施工方案，旨在提高施工效率、降低成本，为工程建设提供参考。

破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前，首先需要做好施工准备工作。

包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况，确定施工方案并准备所需的设备和工具。

2. 方案设计
根据桩头的具体情况，制定合理的破除方案。

可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式，根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。

3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备，比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。

确保设备性能符合要求，能够完成破除任务。

4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施。

操作人员要经过专业培训，正确使用设备，确保施工安全。

5. 现场施工
根据设计方案和安全要求，进行桩头破除施工。

操作人员要密切配合，确保施工进度，控制破除过程中的风险。

6. 质量检验
完成桩头破除后，进行质量检验。

检查破除后的桩头是否完全清除，是否对周围结构造成影响，保证工程质量。

结语
破除桩头是工程施工中的重要环节，需要精心设计施工方案，选择合适的设备和工艺，严格遵守安全规程，确保施工质量和进度。

希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考，提高施工效率，降低成本。

桩间土开挖-破桩头施工方案一、背景介绍在土木工程中，桩间土挖是一项关键工序，尤其是对于需要进行破桩头作业的项目来说，施工方案的设计直接影响到工程的顺利进行和质量保障。

本文将从桩间土开挖和破桩头施工两个方面展开论述，旨在提供一套可行的施工方案。

二、桩间土开挖施工1. 土质分析在进行桩间土开挖前，首先需要对工地土质进行分析，了解地质情况，确定施工方法和设备选择。

2. 施工步骤•清理桩周围地面：将桩周围地面清理干净，确保施工区域整洁。

•挖掘桩间土：使用挖掘机等设备，根据设计要求逐层逐段挖掘桩间土，注意施工过程中的土方坍塌和均匀开挖。

•处理土方：对挖出的土方进行分类处理，保证施工现场的整洁和安全。

3. 安全措施•确保作业人员熟练掌握设备操作技能，严格执行安全操作规程。

•作业现场设置明显的警示标志，确保施工安全。

三、破桩头施工1. 工具准备为了有效进行破桩头作业，需要准备好以下工具： - 破碎锤：选择适合破桩头的破碎锤，根据桩的材质和直径进行选择。

- 起重机：用于吊装破碎锤，并提供作业平台。

- 安全带和安全防护装备：作业人员必须佩戴安全带和其他安全防护装备。

2. 施工步骤•确认桩头位置：根据设计要求确定破桩头位置。

•固定破碎锤：使用起重机将破碎锤固定在作业位置，确保牢固无松动。

•开始作业：启动破碎锤，从桩头中心向外部逐渐破碎，控制破碎速度和方向，确保作业安全和有效。

•清理作业现场：在破桩头完成后，进行现场清理，确保施工现场整洁。

四、总结通过对桩间土开挖和破桩头施工方案的介绍，我们可以看到，在土木工程中，这两个工序的施工是十分重要的，需要严格按照设计要求和施工规程进行操作，保证工程的顺利进行和安全质量。

只有通过科学的施工方案设计和执行，才能保证工程的顺利完成。

桩基桩头破除施工工艺为规范现场施工，确保桩基破除桩头施工质量控制，要求各标段统一采用环切法破除桩头施工工艺，现将该工艺的相关技术要求及施工注意事项明确如下：一、施工顺序场地准备→测量放样→测定桩头钢筋位置→环向切缝→剥离钢筋→打断桩头→吊离桩头→人工修整→校直桩头钢筋。

1、场地准备基坑开挖后，人工平整场地，将桩头四周附着物清理干净。

2、测量放样将每根桩的桩顶标高（即深入承台或系梁10cm位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线，即切割线；在第一道标记线上方15cm处画第二道标记线，即粗凿线。

3、测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。

4、环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝，切缝深度一般为3～5cm左右。

切缝时应根据钢筋测厚仪测出钢筋保护层数据，调整切缝深度，以防止割伤钢筋。

5、剥离钢筋用风镐破除切缝以上的钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

6、打断桩头沿着粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。

7、吊离桩头用起重机将凿断的桩头混凝土吊离基坑。

注意吊装过程的安全控制，防止发生桩头吊装侧滑事故。

8、人工修整凿除桩顶高程以上混凝土时，环切刀口向圆心内10cm范围必须用人工精细修整，确保不损伤钢筋保护层，待修整完毕后，再凿除中间部分。

9、校直桩头钢筋将施工过程中扭曲的钢筋调直，同时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

二、施工注意事项1、基坑开挖时应确保宽度、深度范围满足施工空间需要，一般控制深度加深50cm左右，宽度加宽50-100cm。

2、应确保凿除后的桩顶伸入承台或系梁10cm，桩头平整。

避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。

3、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。

如出现钢筋弯曲，必须进行调直。

4、破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。

工三、程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、工程概况1、本工程土方开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20CM，采用人工清基底,承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置。

土方回填,当基底标高低于垫层底标高时，应采用砂卵石进行回填夯实.2、本工程破桩头，采用空压机破桩头,破桩高度约为0.5m。

桩顶标高控制在承台底标高以上5～10cm.3、砌砖胎模，承台和基础梁采用120墙砌筑,砂浆采用1：2。

5，砖采用标准实心粘土砖砌筑。

外表面采用1:2。

5砂浆抹面。

4、本工程基础垫层混凝土，D1～D3栋垫层顶标高—5.15m；电梯井垫层顶标高-7。

8m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10，D4~D7栋垫层顶标高-4。

8m，电梯井垫层顶标高-7。

45m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10,采用自拌混凝土;混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运.二、施工准备1、原材料要求与准备1.1水泥：混凝土标号C15。

水泥品种选用32。

5＃普通硅酸盐水泥。

1。

2细骨料：选用中砂，要求含泥量不大于3。

0％.并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地.1.3粗骨料：考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求，石子的粒径不宜过大.选用粒径20～40mm的卵石，要求含泥量不大于1.0％。

并要求在每次混凝土浇灌过程中的所有石子为同一产地。

1。

4水:选用自来水为拌和水.1.5砖：采用普通实心粘土砖,强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

1。

6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。

2、机械设备及仪器2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用2台作业。

2.2地泵：是混凝土运输的主要工具,采用二台作业，塔楼部位采用现场搅拌，人工手推车运输。

4、技术准备4。

1混凝土浇筑前召开交底会,向现场管理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术交底，强调质量意识，并明确各自的职责及相应的奖罚措施。

桩头破除施工方法1、确保桩基伸入承台100mm高，桩钢筋锚入承台长度应满足35d的锚固要求。

2、破除前测量破除标高，严格控制破除误差，破除时需对破除高度处用红色油漆标注两道醒目粗线，具体位置如下：第一处为设计桩顶标高剔除控制线。

第二处为垫层面以上200mm处作为桩顶标高控制线，用于直观有效的控制桩顶标高。

3、剔桩头桩顶线画好后，用风镐将桩顶标高控制线以上钢筋保护层砼剔除，剔除时注意对钢筋的保护。

当待破除桩头过长，可先在钢筋预留高度处将钢筋烧断，再对桩顶标高至钢筋预留高度部分桩头钢筋保护层进行剔除。

钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯（不大于30度），对超过预留长度部分钢筋进行切除，便于后续施工。

4、加钻顶顶端桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。

钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。

每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。

5、桩头吊出吊出桩头时，必须确保桩头内部吊筋脱离，严禁强行吊拽，防止塔吊发生不安全事故。

要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥塔吊轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。

吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断钢丝绳。

6、调整桩头钢筋钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

7、桩头破除注意事项及质量要求：桩头破除必须保证破除面在垫层面以上100mm±30mm处，尽量保证桩头平整，避免出现桩头缺边少角、缺少钢筋保护层现象；桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋随意弯折切割，风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；凿好的桩要求露出新鲜混凝土，桩顶中间略高于四周，桩顶混凝土应洁净均匀、无夹层、无浮浆且强度符合要求，桩头破除后及时将混凝土碎渣清理出基坑外；凿除后桩头应干净无泥土等杂物，钢筋上混凝土应清理干净且钢筋应顺直。

工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX施工项目桩头破除1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目背景：本项目为某工程施工项目，因需要改动原有桩基础，故需要对桩头进行破除处理。

1.4 项目范围：本次破除的桩头数量为XX根，桩径为XXmm，桩头高度为XXm。

二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部，并确定施工负责人和安全生产负责人。

2.1.2 制定施工方案，并报相关部门进行审批。

2.1.3 对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境和周边设施分布。

2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料，并进行采购和调配。

2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。

2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训，确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。

2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。

2.2.3 对施工人员进行安全生产教育，加强对施工现场安全生产的管理。

2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好，对设备进行检查和维护。

2.3.2 根据施工需要，准备相关的工具和辅助设备。

2.3.3 配备相关的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法，具体操作如下：3.1.1 钻孔：根据桩头的具体情况，确定钻孔位置和钻孔深度，然后使用钻机进行钻孔。

3.1.2 注入炸药：将炸药包装好，并根据炸药配比要求，将炸药装进钻孔中。

3.1.3 封堵：将钻孔密封好，确保炸药不被外界影响，避免产生意外。

3.1.4 气体炸药炸除：点燃引线，远离现场，并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。

3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线，禁止无关人员和车辆靠近。

3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作，确保安全生产。

3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程，不得违反操作规定。

3.2.4 确保施工现场的通风情况良好，避免气体积聚。

土方开挖、机械破除桩头施工方案在工程建设过程中，土方开挖和桩头破除是常见的施工操作，能够有效地推动工程进展。

本文将就土方开挖和机械破除桩头的施工方案进行探讨，以期为相关工程施工提供有效的指导。

土方开挖施工方案前期准备1.调查勘探：在土方开挖前，需要进行充分的地质勘察工作，了解不同地层的情况，包括土质、水文等信息，以制定合理的开挖方案。

2.场地清理：清理施工场地，确保没有障碍物影响土方开挖的进行。

施工操作1.开挖顺序：按照设计图纸要求的开挖顺序进行，一般从高处向低处逐步开挖，避免发生坍塌等危险情况。

2.土方运输：根据开挖情况选择合适的土方运输方式，如推土机、挖掘机等，确保土方的有效运输。

3.边坡处理：对边坡进行及时的支护和加固，防止边坡塌方。

4.监测与整改：开挖过程中需要不断监测地表变形情况，一旦发现异常及时进行整改处理。

机械破除桩头施工方案破桩准备1.桩头检测：在进行破桩之前，需要对桩头进行充分的检测，确保了解桩头的具体情况，包括混凝土强度、桩长等。

2.选用破桩机具：根据桩头的情况选择合适的破桩机具，如液压破碎钳、振动锤等。

破桩操作1.锚固：在进行破桩操作前，需要将破桩机具进行稳固锚固，防止破桩时发生机具晃动等危险情况。

2.定位：对桩头进行精确定位，确保破桩操作的准确性。

3.破桩过程：按照破桩机具操作说明进行破桩，控制破桩的速度和力度，避免对周边结构产生影响。

4.清理：破桩完成后，及时清理桩头残留物，确保施工现场的清洁。

安全措施1.人员防护：施工过程中需要穿戴好安全防护装备，避免发生意外伤害。

2.现场警戒：对施工现场周边进行警戒，确保施工安全。

3.定期检查：定期检查破桩机具和施工现场情况，保证施工安全进行。

通过对土方开挖和机械破除桩头施工方案的详细讨论，可以更好地指导相关工程的实际施工操作，提高施工效率，确保工程质量。

希望本文对相关工程人员有所帮助。

编号：AQ-BH-04674( 管理资料)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑桩间土清理及破桩施工方案Construction scheme for clearing soil between piles and breaking piles桩间土清理及破桩施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

一、工程概况：皇城相府集团白水街城市综合体项目2#住宅楼工程，根据建设单位提供的勘察报告，该地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，桩体混凝土强度标准值要求达到C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。

桩按正三角形布臵，桩径D=400mm，桩距S=1300mm,有效桩长为13.5-29m。

CFG桩的复合地基承载力大于470kKPA,工程桩总数792根。

工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输及断桩处理。

此项目由林州建总建筑工程有限公司施工，山西立创建设工程项目监理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。

二、编制说明：编制依据：1北京中联环建文建筑设计有限公司设计的工程施工图纸2、建材太原地质勘察院详堪3、主要规范规程：a、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002b、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013c、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012三、施工现场准备工作：1主要机具：1.1挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2一般机具有：切割机、洋镐、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2作业条件2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2桩基施工完毕并检验合格。

2.3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、地质情况及现场环境 (1)四、施工部署 (1)五、质量标准 (5)六、各工序间的相互协作............................................................... - 5 -七、质量保证措施........................................................................... - 6 -八、施工安全注意事项 (6)九、安全保证措施 (6)十、事故紧急救援预案................................................................... - 7 -一、工程概况：工程名称：沁河·名苑住宅小区3#住宅楼。

建设单位：磁县安居宝盛房地产开发有限公司建设地点：河北省邯郸市复兴路与建设大街交叉口西北角。

建筑概况：地上32层，地下3层。

主体建筑高度为98.90ｍ，室内外高差为0.30ｍ。

地上建筑面积 21459.56m2，地下建筑面积 2005.2m2，总面积为23464.76m2。

建筑用途：地下三层平时为储藏间，战时为核5常5级甲类二等人员掩蔽所，防化等级为丙级。

地下一、二层为储藏间。

一层为商业，二类为洽谈室，三—五层为开敞办公，六层—三十二层、三十四层为住宅。

基础形式：桩-筏型基础。

结构形式：主体为框架剪力墙结构体系。

二、编制依据：2.1本工程业主提供的有关设计参考图纸2.2本工程地质勘察报告2.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002)2.4《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2205)三、地质情况及现场环境现基坑开挖已至设计标高，桩间土仍需下挖。

根据前期的地质勘测报告及桩基施工前的土方开挖经验，已在桩间土开挖前打降水井降水。

为防止水位波动变化对施工产生不利影响，根据实际需要进行降水井作业，不会影响整体的施工进度。

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案一、工程概况本施工方案针对桩间土开挖和CFG桩破除进行了详细规划和设计，旨在确保工程质量、安全、环保等方面的要求得到满足。

二、施工准备1.撤离现场在正式施工前，首先需要将施工现场进行撤离，删除与施工无关的临时设施和材料，保持施工场地的整洁和安全。

2.制定施工方案根据工程要求和现场情况，制定桩间土开挖和CFG桩破除的施工方案，并进行专业审核和评估。

3.准备材料和设备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆、施工用具等。

4.安全措施制定工程施工的安全措施，包括围挡搭建、人员防护、施工现场的标识和警示，确保施工过程中的人员和设备的安全。

三、桩间土开挖1.挖掘机操作使用挖掘机进行桩间土开挖，按照设计要求控制开挖的深度和范围，同时确保土壤的稳定性和安全性。

2.土方运输将挖掘的土方进行分类和堆放，同时准备运输车辆和装载机，进行土方的运输和处理。

3.检测与监测在开挖过程中，对土方的质量进行检测，以确保土方的质量满足工程要求。

同时，监测开挖过程中的变形和沉降情况，及时采取相应的措施。

四、CFG桩破除1.预处理首先进行CFG桩的预处理，包括破除桩头，清理外部杂物，准备破除设备和工具。

2.破除设备选择根据实际情况，选择适合的破除设备，如液压破碎机、钻具等，确保破除效果和施工安全。

3.破除操作操作员根据破碎机设备的要求和操作规程，进行CFG桩的破除，控制破碎机的工作参数和安全操作规范。

4.清理与处理破除完成后，及时清理破碎后的残渣和碎石，并进行堆放和分类处理，确保施工现场的安全和整洁。

五、安全措施1.施工区域安全围挡搭建，设置施工警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。

2.施工过程中，操作员必须穿戴好安全防护用具，并进行岗前培训和必要的安全技能培训。

3.挖掘机操作符合工程要求和操作规程，确保操作安全和土方开挖的质量。

4.破除设备的操作员必须具备相关证书和专业技能，并按照设备操作规程进行操作，避免事故发生。

房屋桩头破除工程方案范本一、工程概况为了解决某地区王府山别墅区20号桩基施工中因桩头破碎引发的安全隐患，特编制此桩头破除工程方案。

1.1 工程概况项目名称：王府山别墅区20号桩基桩头破除工程工程地点：王府山别墅区20号工程内容：对20号别墅区桩基进行桩头破除施工单位：某某建筑公司监理单位：某某监理单位设计单位：某某设计单位1.2 工程特点本工程桩基深度约20米，桩径为1.5米。

部分桩头破碎，导致桩基稳定性受到影响，需进行破除处理。

1.3 施工条件（1）施工环境该地区属于山地区，周边道路狭窄，施工区域受限，对施工设备和人员有一定要求。

（2）施工周期本工程预计施工周期为60天，具体时间受天气和施工条件影响。

二、工程方案2.1 施工方法本工程桩头破除采用机械破碎和人工清理相结合的方式。

2.2 施工步骤（1）确定施工方案根据实际情况，确定合理的施工方案：采用液压钻头进行破碎，再由工人进行清理。

（2）准备施工材料和设备购买或租赁所需的液压钻头、破碎锤、工人等设备和材料。

（3）施工前准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工安全。

（4）机械破碎采用液压钻头对桩头进行破碎处理，确保破碎彻底。

（5）人工清理破碎完成后，由工人对桩基进行清理，清除碎石和杂物。

（6）施工结束完成桩头破除和清理后，对施工现场进行整理和清理，确保无安全隐患。

2.3 安全措施（1）施工前施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工设备和材料的安全性。

（2）施工中严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中安全。

（3）施工后施工结束后，需对施工现场进行清理，确保不留下任何安全隐患。

2.4 质量控制施工过程中，要严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量。

2.5 环保措施在进行施工过程中，要减少对周边环境的影响，确保施工环保。

三、施工组织设计3.1 施工单位负责人施工单位指定XXX为本次施工的负责人，负责对施工过程进行管理和协调。

3.2 人员安排本次施工需要分配到位的工程人员，确保施工的正常进行。

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。

3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。

2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。

然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。

3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。

4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。

一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。

7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。

8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。