浅析混凝土质量常见问题的原因分析及防范措施

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２ ０ １ ３ 年２ ３ 期
浅析混凝土质量常见问题的原因分析及防范措施
胡 艳 群 赵 三 一 （ 河南永安爆破拆除工程有限公 司 河南
【 摘郑州４ ５ ０Fra bibliotek０ ０ ８ ）
要】 混凝土材料 因为 自身结构强度高、 可模型好加上耐久性以及耐火性 非常好 的特 点， 而被 广泛 的应 用到现代建筑结构施工过程 中．
要求也越来越高 ． 而混凝土施工材料正好可以弥补这方面的不足
１ ． 影 响混 凝 土 施 工 质 量 的重 要 因素
１ ． １ 施 工原料 的选取 普 通混凝 土的组 成成分 一般是指水泥 、 细骨料（ 砂） 以及粗 骨料及 水． 有时候也会 往里面添加一些外加剂以及掺合料来改变混凝土的性 能， 以便提高混凝土的施工效果。 施工人员采用何种材料进行施工直接 决定着整个混凝 土的施工质量 ．所有 引进施工现场的材料一定 要按照 施工规范按时检验． 只有确保材料的规格 、 品种 以及质量合格并 能满足 施工设计以及施工规范、 标准各方面的要求后才能应用到施工场地 １ ． ２混凝土配合 比的配置 施工人 员要按照原 材料的的性 能和混凝 土施 工技术等各 方面的 而要求来 制定 混凝土 的配合 比。一 般技术要求 是指混凝土 的强度等 级、 耐 久性 以及工作性能 等方面 的因素 ． 这些需要 具备一定 资质的试 验室进行严格 的计算 ．然后认真试配调整合格后才 可以确 定下来 ． 一 定要避免借 助经验配合 比的办法 ， 以免出现少配 、 错配 以及漏 配的现 象 。施工时一定要按照配合 比严格开展施工作业 ， 另外还需 随时对现 场砂石含水量检测级调整 ． 这是因为混凝土配合 比比较看重重量 比 ｌ － ３搅拌混凝土 施工人员常 在场外商 品混凝土搅拌 站以及现场设 置的搅拌站 对 混凝土进行搅拌 ． 搅 拌时要严格 控制整个混 凝土的配合 比 ． 从而确保 整个施工原材料 的质量合格 ．使其计量偏 差也能达到施 工规定 的要 求。 另外要控制好投料 的顺 序及搅拌 时问 ， 搅拌速度不能过快 ． 以免影 响到混凝 土的均 匀性 ． 此外一 定要保 证混凝 土搅 拌的质量可 以达到施 工设计 的要求 。 １ ． ４运输混凝土 运输混凝土时施工人员一定要确保混凝土本身 的和易性 ． 尽可能 拌、 运输 、 浇筑 、 养护 。 的避免 由于它 自 身 的流动性降低或 因为砂浆流失 、 离析 以及泌水等诸 ３ ． 结 语 多现象影响到它 的质量 。 如果出现上面提到的各种现象就要在浇筑混 总而言之 ． 混凝土施工过程 中施工人员要加 大对其施工质量的重 凝土前对其进行二次搅拌 。 施工人员要尽量减少运输混凝土时所消耗 视． 严格控制和管理整个施工过程 ． 在开展施工作业时要严格按照施工 的时间 以及周转 的次数 ． 这样才能确保混凝土能够在初凝 前全部运送 图纸 、 标准以及施工规范及操作流程开展施 工作业 ． 对于容易出现病害 到施工现场并能够浇筑完 。 问题的施工环节要及时采取有效措施进行防治 此外 由于混凝土属于现 １ ． ５混凝土的浇筑 代建筑施工 时采用的 比较基础性 的材料 ．因而对于施工技术也要不断 混凝土的浇筑前应做好各项准备工作 ，尤其应对模板 、支撑 、 钢 筋、 预埋件 、 垫块等认真检查 ， 合格并做好隐蔽验收 。应根 据施 工方案 的 进行 创新， 只有 这样才能 进一步的 将建筑工程的 施工质 量提高。 ● 认真交底 。 应保证混凝土 自高处 自由下落 的高度不超过 ２ ｍ， 当浇筑高 度超过 ３ ｍ时 ， 为不发生离 析现象 ， 应 采用 串筒 、 溜槽 、 溜 管使混凝 土 【 参考文献 】 下落。浇筑的过程应连续 ， 当必须有间歇时 ， 其间歇时 间应尽 量缩 短 ， ［ １ ］ 余 志甫． 浅析混凝土质量通病防治措施【 Ａ １ ． 河南省 土木建 筑学会 ２ ０ ０ ８ 年学术 ｃ ］ ． ２ ０ １ ２ ． 并应 在前层混凝 土初凝 之前 ， 将次层 混凝 土浇筑完毕 。当必须 留置施 交流会论文集ｆ ２ ］ 安继 堂． 浅谈混凝土质量通病防 时 ． 施工缝 应留在受剪力 较小且 便于施 工的部位。混凝土宜 分层 ［ ２ ０１ ２． 浇筑 。 分层振捣 。当采 用插入式振 捣器振捣普 通混凝 土时 ， 应快插慢 ［ ３ ］ 张红彬， 刘付 中． 浅析混凝土质量通病防治措施【 Ａ ］ ． 河南省土木建筑学会 ２ ０ １ ０ 拔． 移动 间距 不宜大 于振 捣作用半 径的 １ ． ５ 倍， 与模 板的距 离不应 大
它的施 工质量高低直接影响到整个建筑物的质量以及安全性。 尽管混凝土施工在施工效果上比较好 ， 然而它也存在 着很 多不足之 处， 比如施工 过程 中经常会 出现一些质量问题， 使得 工程项 目的质量受到影响。本文主要针 对混凝 土形成病 害的原 因， 探讨 了防治这些病害的措施 。
【 关键词 】 混凝土质量； 常见问题 ； 分析及 防范措 施
前没有充分湿润 ， 钢模板脱模剂涂刷不均匀 、 漏涂刷 ： 钢筋保护层垫块 漏放 ， 或厚度 、 位置 、 间距等放置 不当 ， 或在混凝 土浇筑过程 中产生位 移； 局部配筋 、 铁件过密 ， 使 用石子粒径过 大阻碍混凝 土下料或无法正 常振捣 ； 混凝 土浇筑方 法不 当、 不分层或者 分层过 厚 ． 布料 顺序不 合 理； 混凝土浇筑高度超过规定要求 ， 且未采用 串筒 、 溜槽 、 溜管 ， 造成混 凝土离析 ； 施工缝或变 形缝未经处理 就再次浇筑混 凝土 ： 在振捣过 程 中欠振 、 漏 振或振捣 不密实 ； 混凝土拆模过早 ． 或在拆模过程 中受 到外 力 碰撞 ． 表 面 遭 到破 坏 。 防范措施 ： 模板使用前 。 模板与混凝土的接触面应清理干净 ． 不得 有 干硬水 泥砂浆 等杂物 ， 保持表 面清洁光滑 ． 使用前充分湿润 ： 钢模应 保证边框平直 ． 组合后应使接缝严密 ． 必要时可用 胶带加强 ． 使用长效 脱模剂并均匀涂刷 ： 施工缝或变形缝认真按施工验收规范要求处理 ． 接 缝处的杂物清理干净．下一层混凝土浇筑前应铺设 ２ ｃ ｍ的同强度水 泥 砂浆 ， 并加强接缝处混凝土 的振捣密实 ； 浇筑过程中 ， 应随时检查模板 支撑情况 ， 防治漏浆 ； 砂、 石中或模板 内混有木块 、 砖块 、 泥块等杂物时， 应及时清理干净 ； 对局部配筋或铁件过密处 ， 应事先制定处理措施 （ 采 用 同强度细石混凝土浇筑等） ， 保证混凝土能够顺利通过 ， 浇筑密实。 ２ ． ２混凝土强度等级偏低 形成原 因 ：一般是 由于 配制混凝土所用原 材料 的质量不 符合规 定 ：拌制混凝土时没有法定 检测单位 出具 的混凝土 配合 比试验报告 ． 按照 自己的经验配制 ． 或者操作 中没有严格按照混凝 土配合 比进行规 范操作 ； 拌制混凝 土时计量 有误 ； 混凝 土的搅拌 、 运输 、 浇筑 、 养 护不符 合规范要求。 防范措施 ： 拌制 混凝 土所用原材料 必须符合要求 ： 严格按照法 定 检测单位 出具 的混凝 土配合 比试验报告进行配制 ： 配制混凝土必须按 质量比进行计量投料 ． 要 保证计量准确 ： 按规范规定进 行混凝土 的搅
０ ． 前 言 ２ ． １ 混凝 土表面缺陷 ， 表现为拆模后混凝 土表面 出现蜂 窝 、 孔洞 、 施工人员 采用混凝 土进行施工 时要想获取较 高的质量就 必须 了 麻 面、 露筋 、 缝 隙、 夹层 、 缺棱少角等 形成原 因 ： 一般是 由于模板 表面粗糙 、 不 光滑 、 安装质 量差 ， 模板 解清楚混凝土本身的特性 ， 只有知根知底才能采取有效措施 来避免施 漏浆 。 表面干硬泥块等污染未清除 ： 木模板在混凝土安装之 工病害 的产生 随着科学技术 的不断发展 ． 人们对建筑 物的施 工质量 接缝不严 、