煤矿机电质量标准化标准.doc

**** 煤业公司质量标准化标准细则

为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。特制定新安煤矿质量标准化标准细则：

（三）两巷文明生产：

1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。

2、架棚支护巷道，六条撑棍走向各成直线，且枇子、撑棍齐全、牢固、统一、有效，巷道无空帮无悬矸危岩。

3 、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm 的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；

4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m ；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观

5、巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

2、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。

3、所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。

4、巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。

上篇井下机电设备

第一节胶带运输机

1、减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，无渗油；减速器运转平稳，无异响；油脂清洁、油量适宜，润滑面在正常水平的情况下超过大齿轮直径约1/3，油标尺必须完好，标尺螺栓用红油漆标注。各种滚筒轴有注油塞，润滑良好，轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。有注油图表和注油记录。各类联接、紧固螺丝齐全，传动装置与月牙座必须固定牢固。键不得松动，键和键槽之间不得加垫。静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。减速器、电机必须有冷却装置，且正常使用温度不超过80℃。

2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性，柱销螺母必须有防松装置；联接罩筒防护板齐全、紧固。

3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固，螺丝齐全；机头20米范围内实现锚喷式不燃性支护〔不得用石棉瓦替代〕、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩；所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台，集中皮带必须设立标准化操作硐室。其中：采煤工作面皮带头集中设备设置平台，掘进工作面皮带开关入硐室。开关硐大小长1200×高1200×深800，周边用红砖锁口，底座硬化超过巷道底板200mm，硐口用红油漆刷齐；设备平台高300mm，宽800mm，长3m，用红油漆涂刷。集中皮带必须设立标准化操作硐室。〔规格：1500mmx1500mmx2000mmm〕

4、滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒外表紧密贴合，不得有脱层或裂口。

5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固，牵引小车无损伤，无变形，拉紧装置的调节余量不小于调节全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米，牵引绞车电机上需加防淋水装置〔用铁板〕，涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。

煤矿机电安全质量标准化施工标准

为了更好的开展安全质量标准化工作，使安全质量标准化在

施工过程中有统一的标准，杜绝机电工程重复返工的出现，确保

施工达到精品工程的要求，特将机电安全质量标准化施工标准制

定如下：

机电：

(一)井下电缆吊挂标准

为了规范井下电缆吊挂，进一步促进机电质量标准化工作，

以机电质量标准化规范为基础，结合实际，制订井下电缆吊挂标

准如下：

1、电缆吊挂总体要求

⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂，采掘工作面

电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮，敷设顺序从上到下依次为：监测

电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。

⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，

并考虑一定数量的备用电缆钩（系统巷道至少4个小钩，采掘巷

道至少3个小钩用于吊挂各类小线）。

⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定，采掘工作面顺槽

电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂（吊挂风筒使用的钢丝绳），钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用卡子卡紧，固定点距离不得超过50米。

⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm，采掘工作面的电缆

钩悬挂间距为800mm，吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。每50米

设置一电缆钩编码牌。

⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm，以电缆钩下端距巷道底板

为准。

⑹、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V以上电缆通过穿墙套管时只允许单

煤矿机电安全质量标准化标准

一、基本条件

生产矿井不应存在以下情况：

（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；

（2）年产6万t以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；

（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；

（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求

1.设备与指标

设备与指标应符合以下要求：

（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；

（2）设备综合完好率、防爆率电缆吊挂合格率、小型电气合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械

（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；

（2）积极采用新技术、新装备。

3.煤矿电气

煤矿电气应符合以下要求：

（1）矿井有可靠的双回路电源线路；

（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；

（3）矿井主要通风机、提升人员绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，一级井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；

（4）电气设备完好，继电保护设备齐全可靠；

（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。

4.机电基础管理

机电基础管理应符合以下要求：

（1）管理机构健全，制度完善；

（2）机电设备选型论证、购置、安全、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；

（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；

（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5.文明生产

文明生产应符合以下要求：

（1）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁；

煤矿企业机电运输质量标准化1

心之所向，所向披靡

办法

一、办法适用于集团公司所属煤炭生产子公司及煤矿（含控股煤矿和实际控制的煤矿）

二、安全质量标准化煤矿是指自然矿井，不以行政建制的矿为单位进行考核评级。

三、安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：

1、年度内无一次2人及上死亡事故；

2、完成集团公下达的年度原煤产量、掘进总进尺、开拓进尺、保护层开采面积、万吨

掘进率、万吨抽放钻尺率、万吨瓦斯抽采率等计划；（7项）

3、按照《煤矿安全规程》规定，建立和完善通风系统、安全监控、瓦斯抽采、防灭火、

防尘等安全系统。（5项）

四、安全质量标准化煤矿由8个专业组成，即安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地质

测量防治水（以下简称地质测量）、调度。

五、安全质量标准化煤矿分为三个等级，即一级、二级、三级。相应的各专业安全质量标准

化亦分为三个等级，即一级、二级、三级。考核标准如下：

1、一级：安全质量标准化平均得分在90分及以上，通风专业必达一级，且采煤、掘进、

机电、运输、安全五个专业中的四个专业达一级，其余的专业达二级及以上。煤矿无死亡事故或百万吨死亡率1以下。

2、二级：安全质量标准化平均得分在85分以上，通风专业必须达到二级及上，且采煤、

掘进、机电、运输、安全五专业中的四个专业必须达二级及以上，其余的专业达三级及以上。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.3以下。

3、三级：安全质量标准化平均得分在80分及以上，且安全、采煤、掘进、通风、机电、

运输、地质测量、调度专业中没不达标的专业。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.5以下。

矿井机电质量标准化达标标准

一、设备紧固件要求

１、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀．同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.

2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1．5倍。

３、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-—3 倍螺距。不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

二、五小电器相关要求

1、井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定(三台及以上集中上板固定)，有标志牌。

2、防爆电器设备和五小件有入井合格证,并不得超期(定期防爆检验时间不得超过六个月)。

3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致,刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。

三、移动电气设备及配套开关要求

1、井下所有在用的设备配套开关,其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转，向右打为设备反转”，可逆开关除外。

2、同一地点放置的开关,开关架按统一标准制作,开关架上平面角钢边缘朝上，大小与开关底座相适应,所有开关架刷成红色.

3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶

盖中央位置。其它设备的包机牌、完好牌张贴位置,根据现场情况张贴在易于观察处,位置不再统一规定。

4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色:①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色;④高压开关及高压接线盒刷红色。

煤矿机电安全质量标准及考核评分办法

第一条为加强机电管理工作,确保机电设备性能的充分发挥和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条参加考核评级必须具备以下条件:

1.考核期内发生的机电直接责任事故死亡人数不超过1人；

2.矿井实现双电源线回路供电；

3.考核期间无电器设备失爆现象。

4．无国家明令禁止使用或淘汰的设备。

第三条评定等级：

机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。

一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;

二级:矿井考核评分在80分及以上;

三级:矿井考核评分在70分及以上。

矿井发生全矿井停电超过20分钟责任事故一次扣2分；矿井发生死亡1人机电直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上机电直接安全责任事故，取消机电安全质量标准化评级资格。

第四条考核评分办法(具体见附表)：

1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：

本大项折合分数=本大项标准分数/(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数

说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机,主排水泵(服务水平的泵房),2t及以上锅炉,主提升胶带输送机和35kV及以上的主变压器。

煤矿机电质量标准化执行标准

第一节胶带运输机

1、减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，无渗油；减速器运转平稳，无异响；油脂清洁、油量合适，润滑面在正常水平的情形下超过大齿轮直径约1/3，油标尺必须完好，标尺螺栓用红油漆标注。各种滚筒轴有注油塞，润滑良好，轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。有注油图表和注油记录。各类联接、紧固螺丝齐全，传动装置与月牙座必须固定牢固。键不得松动，键和键槽之间不得加垫。静止结合部位无油迹，转动及滑动部位承诺有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。减速器、电机必须有冷却装置，且正常使用温度不超过80℃。

2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性，柱销螺母必须有防松装置；联接罩筒防护板齐全、紧固。

3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固，螺丝齐全；机头20米范畴内实现锚喷式不燃性支护〔不得用石棉瓦替代〕、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩；所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台，集中皮带必须设立标准化操作硐室。其中：采煤工作面皮带头集中设备设置平台，掘进工作面皮带开关入硐室。开关硐大小长1200×高1200×深800，周边用红砖锁口，底座硬化超过巷道底板200mm，硐口用红油漆刷齐；设备平台高300mm，宽800mm，长3m，用红油漆涂刷。集中皮带必须设立标准化操作硐室。〔规格：1500mmx1500mmx2000mmm〕

4、滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，连接紧固，牵引小车无损害，无变形，拉紧装置的调剂余量不小于调剂全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米，牵引绞车电机上需加防淋水装置〔用铁板〕，涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。

淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准

及考核评级办法

一、否决条件

考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：

1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。

2、发生重大机电直接责任事故。

3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。

二、降级条件

考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：

1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。

2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。

3、发现特殊工种1人次未持证上岗。

4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。

5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。

6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。

三、等级评定

机电安全质量标准化等级划分为：

一级：考核评分在90分及以上；

二级：考核评分在80分及以上；

不达标：考核评分在80分以下。

四、考核评级办法（具体见附表）

1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。

2、扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：

本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）

说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。

煤矿机电质量标准化标准

随着煤炭产业的不断发展，煤矿机电设备的使用和安全变得越来越重要。为了规范煤矿机电设备的安全使用和质量管理，制定煤矿机电质量标准化标准已成为必要的措施。

煤矿机电质量标准化标准是指对煤矿机电设备的质量管理和技术规范进行标准化制定，并推广应用，以提高煤矿机电设备的安全性、可靠性和经济性等方面的质量。制定标准化标准可以使煤矿机电设备的质量和性能得到有效的监测和控制，避免因设备质量问题引发的事故，保证煤矿的生产稳定与安全。

煤矿机电质量标准化标准包括煤矿机电设备的设计、生产、运行和维护等方面，并应满足国家法律法规和相关标准的要求。在煤矿机电质量标准化标准中，应明确煤矿机电设备的各项性能指标和安全要求，比如设备的重量、尺寸、工作环境要求、安全指标、电气性能要求等。

煤矿机电质量标准化标准的制订符合国家标准化战略的基本要求，应完整、系统地覆盖煤矿机电设备生产、试验、检测、贮存、运输、施工、维护等全过程，加强煤矿机电设备的质量管理与检验，提高煤矿机电设备的可靠性、安全性和使用寿命。标准化工作要注重实际需要和技术进步的紧密结合，充分调查煤矿机电设备的技术和现状，以此来制定出更加科学合理的标准。

煤矿机电质量标准化标准的制订应采用多种标准制定形式，比如纵向比较、横向比较、短时试行等方式，并应充分考虑煤矿机电设备的使用条件、装置方式、工艺要求等特点，因地制宜地制定标准，以便实现质量的提高和经济效益的提高。

煤矿机电质量标准化标准不仅是对煤矿机电设备行业的规范，也是引导煤矿机电设备行业健康发展的重要保证。标准化有助于推进科技创新和技术发展，使得煤矿机电设备更加安全可靠和智能化。

一、总体概括

（一）、导语：

随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。对于一个家庭，安全意味着和睦。对于一个企业，安全意味着发展。对于一个国家，安全意味着强大。对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。

（二）、什么是标准化

煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。

（三）、什么是质量管理

质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化

当前，我们企业必须安全。安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。如何推进安全质量标准化建设。我认为主要靠管理，其次靠广大员工