降低空预器漏风率,提高锅炉经济效益共43页文档

从运行角度降低回转式空气预热器漏风率作者：张学胜刘为民刘惊涛来源：《中国科技博览》2013年第35期【摘要】大容量燃煤电站锅炉均在锅炉尾部烟道设置空气预热器，回转式空气预热器是大中型锅炉上广泛采用的尾部换热设备，从而降低排烟温度，节约燃料，提高送入锅炉的用于燃烧的空气温度，增大与工质间的温压，提高锅炉效率，但高漏风率是该类设备的缺点，所以在回转式空气预热器技术中，防止或降低漏风占有很重要的地位，文章对陕西未来能源化工有限公司的回转式空气预热器的漏风作了分析并提出降低漏风率的方法，对生产有一定的指导意义。

【关键词】回转式空气预热器漏风原因分析对策中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-273-01前言：與管式空气预热器相比，回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、换热面密度高、整机质量轻、金属耗用量少、利于安装布置、适于在大型锅炉上使用。

但回转式空气预热器的缺点是漏风量大，工况良好时为6%～8%，密封不良时为20%～30%，大于管式换热器5%以下的漏风量。

回转式空气预热器的主要问题是漏风，漏风对锅炉运行的经济性有很大影响。

据试验统计，配300MW机组锅炉空气预热器漏风率每降低1%，可降低机组煤耗0.16g/（kw/h），空气预热器的漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使送、引、一次风机电耗增大，同时，漏风使烟气排烟过剩空气系数增大，进一步增加排烟热损失，锅炉热效率降低。

若漏风严重，会使送入炉膛的风量不足，导致锅炉的机械、化学未完全燃烧热损失增加，甚至限制锅炉出力。

因此对回转式空气预热器的漏风量进行控制就变得尤为重要。

1 回转式空气预热器的结构和工作原理陕西未来能源锅炉空预器是哈锅预热器公司生产的，型号为25.5-2250-QMR空气预热器，转子为全模式结构，主要有48个扇形仓和转子中心筒组成，模式扇形仓之间采取焊接方式，模式扇形仓和中心筒之间用销子联接。

空气预热器漏风率控制研究摘要：回转式空气预热器漏风问题对于电厂的能耗指标有较大影响，漏风会导致排烟热损失部分增加，还会增加送、引风机、一次风机的出力和电耗，严重时会造成风机喘振，锅炉不能带满负荷运行。

因此减少空气预热器漏风量对于提高锅炉效率，降低能源消耗，提高经济效益具有积极的作用。

本文对空气预热器漏风的原因及当前降低空气预热器漏风率的主要技术措施进行了阐述。

关键词：空气预热器；漏风；技术措施1、前言回转式空气预热器漏风问题对于电厂的能耗指标影响较大，漏风增加会导致排烟热损失部分增加，同时增加送、引风机、一次风机的电耗，过高的漏风会造成送、引风机、一次风机的出力达到极限，漏风严重时会造成风机喘振，锅炉不能带满负荷运行。

在国家节能降耗产业政策日趋严厉的今天，积极开发新技术或者进行设计优化，降低空气预热器的漏风，是需要大力发展的技术。

2、空气预热器漏风原因分析回转式空气预热器的漏风主要由直接漏风和携带漏风组成，还包括少量转子中心轴部位的漏风。

直接漏风是由漏风带和烟风侧压差引起，主要分为三个方面：转子直径方向（径向漏风），转子外侧轴向方向（轴向漏风）以及转子上下端外缘（旁路或环向漏风）。

直接漏风量与密封片两端压差的平方根和漏风带的面积成正比[1]。

携带漏风是由于转子旋转时，转子仓格（包括换热元件）的缝隙在空气侧填充的一部分空气，在转子仓格旋转到烟气侧时这部分空气会释放到烟气中形成空气泄漏，回转式空气预热器的携带漏风量与其转子的容积及转速成正比。

此外，回转式空气预热器中心筒密封位置存在烟风短路通道，也有部分漏风，称为中心筒漏风，它属于直接漏风的一部分。

对于特定工程而言，在回转式空气预热器转子容积、转子转速和传热介质温度已确定的情况下，其携带漏风量保持不变，减少回转式空气预热器漏风量的方法就只有减少直接漏风量。

3、降低空气预热器漏风率的主要技术措施因为空气预热器的直接漏风量与密封片两端压差和漏风带的面积有关，所以减少漏风量的途径就是减少两端的压差和减少漏风带的面积（密封间隙值）。

细化安装过程降低回转式空气预热器漏风率摘要：回转式空气预热器漏风率的有效控制能提高全厂效率，降低煤耗率。

造成漏风率超标的原因主要有转子围带拼接的椭圆度偏大、三向密封安装的不够整齐和间隙不均匀等。

本文主要探讨预热器的安装过程，找到每一安装步骤中对漏风有影响的控制点，来降低空气预热器漏风率。

正文：概述：在大型火力发电厂中，回转式空气预热器漏风率对机组的经济运行起着重要的作用，本文主要探讨哈尔滨锅炉厂生产的29—Ⅵ（B）—1780型回转式空气预热器，此预热器是引进美国CE空气预热器公司的技术，该预热器为典型立式倒置模式二分仓空气预热器。

空气预热器的漏风率的有效控制不仅提高了锅炉热效率，也减少了厂用电的消耗，从而提高了全厂效率，降低了煤耗率。

本文将主要探讨回转式空气预热器的安装过程，找到每一安装步骤中对漏风有影响的控制点，来降低回转式空气预热器漏风率。

回转式空气预热器的结构及特点回转式空气预热器主要由主体和辅助系统组成，每台预热器的总重达320吨。

其特点是利用传热元件在烟气侧吸收热量，再转到空气侧释放热量，在设计上考虑了烟风之间的轴向、径向和旁路密封，在边角部考虑了静密封，其目的就是增加通道的阻力，增加挡板，形成迷宫，减小间隙，以达到降低漏风率的目的。

回转式空气预热器漏风率超标的根源分析：在安装时应理解回转式空气预热器存在漏风的原因和影响控制漏风率的症结所在。

我根据自己对回转式空气预热器各部件构造的理解和在安装上实践对此总结如下：安装中转子找正的垂直度如不好，就造成转子的晃动大，要使转子和静子不刮擦，就必然增大转子和静子的间隙，造成漏风率的加大。

安装中传动围带的椭圆度过大或传动装置主动齿轮与传动围带销轴的啮合不好，使转子的晃动大，造成漏风率的加大。

扇形板的水平度对径向密封的效果影响很大，径向密封片的间隙调整达标有一定难度，径向密封片的变形，也易造成漏风率增大。

轴向密封间隙的调整不均，轴向密封片的变形，都会造成漏风率增大。

【摘要】大容量燃煤电站锅炉均在锅炉尾部烟道设置空气预热器，回转式空气预热器是大中型锅炉上广泛采用的尾部换热设备，从而降低排烟温度，节约燃料，提高送入锅炉的用于燃烧的空气温度，增大与工质间的温压，提高锅炉效率，但高漏风率是该类设备的缺点，所以在回转式空气预热器技术中，防止或降低漏风占有很重要的地位，文章对陕西未来能源化工有限公司的回转式空气预热器的漏风作了分析并提出降低漏风率的方法，对生产有一定的指导意义。

【关键词】回转式空气预热器漏风原因分析对策中图分类号：td327.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）35-273-01前言：1 回转式空气预热器的结构和工作原理陕西未来能源锅炉空预器是哈锅预热器公司生产的，型号为25.5-2250-qmr空气预热器，转子为全模式结构，主要有48个扇形仓和转子中心筒组成，模式扇形仓之间采取焊接方式，模式扇形仓和中心筒之间用销子联接。

其工作原理为：回转式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。

数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓内，多个扇形仓组成了转子，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同冷、热端连接板相连，冷、热端连接板同烟风道相联。

预热器装有径向密封和旁路密封，以转子的某一个扇形区域为例，当这个扇形区转动到热风侧时，高温的烟气由热风仓的顶部流入，穿过该扇形区域从转子的下方流出；转子继续转动到冷风侧时，低温的空气由一次风仓或二次风仓的底部流入，穿过该扇形区域从转子的上方流出。

在这个过程中，高温的烟气在流过蓄热元件时将热量传导给蓄热元件，并由转子转动到冷风侧，再把热量传递给一、二次风，使冷空气被预热。

2 漏风率的测定空气预热器漏风的多少是以漏风率来衡量，漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入空气预热器烟气侧的烟气质量之比的百分数。

生产实践中，通常采用下式对空气预热器漏风率进行测定。

利用QC工具降低#6锅炉空气预热器漏风率作者：孙玉平等来源：《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2016年第2期孙玉平于忠华电龙口发电股份有限公司山东龙口265700摘要院本文介绍了华电龙口公司如何利用QC 工具降低#6 锅炉空气预热器漏风率。

通过QC 工具达到了降低空预器漏风率的目的，实现了公司节能减排、低碳环保的目标，降低了生产成本，创造了效益。

关键词院空气预热器；漏风率；QC目前我国正在大力倡导创建节约型社会，推行低炭经济。

华电龙口发电股份有限公司现装有四台4伊220MW 中间再热自然循环汽包炉。

位于美丽的渤海之滨龙口；为保持美丽城市的蓝天碧水，公司要求空气预热器漏风系数必须达到设计值（或以下），确保锅炉效率，减少能量损耗和排放，争创节能减排的示范工程。

1 现状调查我们对公司#6 锅炉空气预热器产生漏风的症结进行了全面的分析，确认漏风是由以下三个环节产生的：淤转子由空气侧转动到烟气侧，必然会将扇形仓中的空气带入烟气中，而形成携带漏风。

于由于静止部件密封扇形板和旋转部件密封片之间必然存在间隙，烟气侧为负压，而空气侧为正压，因此在压差的作用下，会使空气漏向烟气侧形成直接漏风。

盂由于安装不当产生的一些漏风：比如密封元件安装误差偏大，密封间隙值偏差过大没有达到设计要求等。

2 空气预热器结构简介龙口公司#6 锅炉配置 2 台三分仓受热面回转式空气预热器，其主要由动、静两部分组成；动部分包括：支承轴承、转子、导向轴承等；静部分包括：冷端连接板、外壳、热端连接板等；因动、静部件间存在间隙和空气和烟气间存在压差，所以就必然存在介质的流动，于是就产生了漏风。

3 目标确定根据公司要求，我们将空气预热器的漏风系数控制目标值设定不大于6豫。

4 制定对策我们针对上述两条主因分别制定对策，如表1 所示：5 实施对策实施一：正确安装密封元件。

5.1 校正尺法控制径向密封片安装本方法是以校正尺为基准，控制密封片安装位置，以达到减少位置误差值之目的，具体实施步骤如下：淤将冷端径向扇形板和热端径向扇形板位置误差控制在小于0.5mm 范围。

锅炉技术回转式空预器的漏风及治理1 概述对于回转式空预器来说，其优点是：布置结构紧凑、受热面金属壁温较高，比管式空预器相比，其冷端腐蚀轻等。

近年来，我国在设计高参数、大容量锅炉的过程中，该类型空预器得到广泛的使用。

回转式空预器漏风率作为一项重要的经济指标，通常情况下对其运行的经济性进行衡量。

目前国内200MW机组使用的回转式空预器的漏风系数普遍早0.3-0.5之间，有的高达0.6。

漏风的增大直接影响锅炉的安全经济运行以及文明生产。

由此，在设备选型基础上，对回转式空预器漏风率进行调整和降低具有重要的现实意义。

2 回转式空预器的工作原理对于回转式空预器，根据仓位可以将其分为：三分仓和四分仓两类；根据动、静部分，可以将其分为：转子旋转式和风罩旋转式两类。

目前在实际应用中，应用比较普遍的是受热面旋转式预热器，其中，主要以三分仓容克式空预器为主。

通常情况下，转子、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置，以及相应的罩壳等共同构成预热器的主要部件。

对于容克式空预器密封装置来说，其密封方式通常情况下分为径向密封、周旁路密封和轴向密封三类：①径向密封。

通常情况下，通过对烟气与空气通道进行布置，使得密封区的扇形密封板在一定程度上实现相应的径向密封，由于转子特定变形的影响和制约，只要对下部径向密封板下冷态预留一定程度上的密封间隙，那么对于热态时间隙来说，通常情况下，就能够进行相应的自然闭合。

②圆周旁路密封。

该种密封方式，通常情况下，在上下封板的圆周方向，以及转子圆周方向，通过设置相应的密封圈，进行密封处理。

在热态时，其密封间隙在一定程度上能够进行闭合。

③轴向密封。

轴向密封通常情况下，与径向密封相类似，在转子与外壳之间的通道中设置相应的轴向密封，从圆周方向漏过的空气漏向烟气在一定程度上被有效地阻挡，降低其透过率。

3 漏风原因分析3.1 漏风通常情况下被分为直接漏风、携带漏风两种。

①直接漏风。

所谓直接漏风就是指，在空预器三分仓中，流动介质之间由于存在压差，在一定程度上受预热器转动的影响和制约，进而在动、静之间产生相应的空隙，透过空隙进而在一定程度上形成漏风。

火电厂管式空预器的漏风及治理分析摘要：空预器即空气预热器，是火电厂不可或缺的装置之一，目的是利用锅炉尾部烟道的烟气热量对进入锅炉的空气进行加热，从而提高锅炉效率，但其时常出现漏风问题。

对此，笔者以某火电厂为例，就其管式空预器的漏风及治理作了详细分析，以供参考。

关键词：空预器；漏风；治理众所周知，火电厂的正常运转离不开大量设备装置的支持，其中空预器漏风问题不仅影响设备安全和可靠性，还容易引发风机电流增大，影响机组负荷，造成环境污染，故必须采取有效措施加以治理，尽快恢复空预器正常工作，减少不良影响，降低安全隐患，提高火电厂运行效率和质量。

一、概况1.空预器漏风的基本情况已知某火电厂既有循环流化床锅炉产自东方锅炉有限公司，蒸发量设计值为1025t/h，空预器采用卧式顺列四回程布置，竖井下方设有双烟道用于分开设置一次风和二次风，并经独立风机从管内通过各自的通道进而被流动于管外的烟气加热。

各级管箱空气侧采用连通箱连接，风道沿着炉宽方向实现双进双出[1]。

自投产以来，#6锅炉空预器已经出现多次漏风问题，如2014年经检修发现，其低温段一次风侧和二次风侧空预器管子分别存在局部轻微腐蚀和严重腐蚀失效情况，虽更换了全部管子但依旧漏风；2017年该锅炉低温段一次风侧空预器管进风端穿孔漏风加剧且伴有腐蚀减薄，管子失效比例在6%左右；截止2018年9月，对#6锅炉调停检修发现，一次风侧空预器A侧与B侧管子失效比例分别高达25%和20%，漏风率升至30%且在继续增大，致使该机组一次风机难以满足满负荷运行的条件，解决空预器漏风问题势在必行。

2.空预器漏风的不良影响该火电厂#6锅炉空预器漏风问题的出现和发展，引发了一系列的不良影响。

首先，影响了设备运行的安全性和可靠性，即空预器漏风通过影响锅炉风量使得风机变频器电流增加，加之长期运行引发变频器功率模块发热问题，进而影响电子元件性能的稳定和使用寿命。

日益严重的漏风问题还造成一次风量降低，机组不能实现带满负荷。

回转式空气预热器漏风对电站锅炉经济性的影响摘要：回转式空预器是大型电站锅炉广泛采用的尾部换热设备，目前普遍存在漏风问题。

为确保机组安全经济运行，需研究提出有效防治方法，将空预器漏风率控制在较低水平。

本文阐述空预器漏风原理及其造成的危害，并结合影响漏风的主要因素，分析减小漏风的可行方法。

建立漏风影响锅炉效率模型，对比分析了空预器冷端和热端漏风对锅炉效率的影响。

研究结果对空预器的漏风改造具有一定的指导意义。

关键词：空预器；漏风率；冷端；热端；经济性Abstract:Rotary air preheater is a tail heat exchange equipment widely used in the boilers of large-scale coal-fired power plants. Air leakage issues are common in this kind of air preheaters，influencing both the safety and economy of the plants. It is thus of great importance to propose effective measures that could control the leakage rate at a low level. The air leakage mechanism and the hazards caused by the air leakage are elucidated in this work. Effective measures for decreasing the air leakage are discussed, based on the analysis of key factors affecting air leakage. The results could provide valuable reference for the transformation of rotary air preheaters.Keywords: air preheater; air leakage rate; cold end; hot end; economy空气预热器（简称空预器）是提高锅炉换热性能、降低锅炉能耗的关键辅助设备，在我国大型电站锅炉中得到广泛应用。

300MW机组回转式空预器漏风率超标治理摘要：由于回转式空预器的结构特点，漏风是空预热不可避免的缺陷，空预器漏风率的大小直接影响机组负荷及锅炉效率。

因此，降低空预器的漏风率具有很大的实用价值。

分析回转式空预器的漏风机理，结合空预器自身存在的缺陷，提出改变空预器现有的密封结构，调整密封间隙，以实现降低空预器漏风率的目的。

关键词：空预器；漏风；间隙1 前言回转式空预器漏风是该种空预器不可避免的缺陷，空预器漏风率的大小直接影响到锅炉的热效率，漏风率超标则严重影响机组的安全经济运行，治理空预器漏风率超标缺陷，是一件关系企业利益的大事。

2 设备概述黔北电厂300MW机组#2锅炉空预器采用的是豪顿华工程有限公司（Howden）VNT设计的垂直轴三分仓旋转式空预器，其型号为28.5 VNT 1800，厂家设计漏风率为6%～8%。

机组于2003年投产运行，空预器运行中的漏风率逐年增大，16年测试结果#2炉A空预器漏风率达到10.55%，B侧空预器漏风率达到9.45%，A、B侧空预器漏风率达到平均为10%。

3设备缺陷分析3.1 柔性密封失效：黔北电厂300MW机组2号炉于2012年进行了空预器柔性密封改造，将空预器热端径向、冷端径向一半的硬密封片改装为柔性接触式密封装置。

保证隔仓之间在经过扇形板时形成严密无间隙的密封系统，以此保证漏风率。

柔性密封见下图1。

图1 柔性密封示意图柔性密封改造后，空预器运行初期漏风率控制到了6%以下，但随着时间的推移，柔性密封弹簧开始失效、滑脱，滑块不能回弹。

冷端铰链腐蚀严重，部分密封装置甚至卡死失效。

滑块与扇形板长期接触运行，滑块和扇形板均被磨损，滑块磨损高度达5-10mm，扇形板磨损厚度达6-12mm（如图2所示）。

长时间运行后，柔性密封装置已不能实现接触式密封，加之扇形板磨损严重，柔性密封卡涩，密封片和扇形板间的间隙增大，反而增加了空预器漏风率。

图2：磨损的扇形板3.2 空预器出口烟道漏风：空预器出口烟道受长期烟气冲刷，烟气走廊区域存在严重的磨穿现象。

空气预热器安装技术及降低漏风率的措施摘要：空气预热器属于火电站中的重要辅助设备，主要是借助锅炉尾部烟气产生的热量来促进燃烧所需要的空气热交换设备。

提高空气预热器的安装技术，对空气预热器的质量有所控制，是确保火电站能够安全运行的重要因素。

本文对空气预热器的安装技术以及空气预热器漏风率进行分析，并采取相应的有效措施，降低空气预热器的漏风率，为空气预热器的安装，提供一定参考。

关键词：空气预热器；安装技术；质量控制措施空气预热器作为火力发电厂锅炉的重要设备，主要是通过烟气等介质进行热量的传递，以此来提高空气中温度的传热表面。

其中的转子传热元件可以用来吸收锅炉尾部的烟气热量，不仅可以使排出烟气的温度降低，同时还可以减少排烟热能的损失，进而使锅炉效率有所提高。

并且，由于可以提高燃烧的空气温度，不仅有利于燃料的燃烧率和燃尽率，还可以增加锅炉内部燃烧的稳定性。

空气预热器在提高炉膛内部温度的同时，可以用相对便宜的传热元件来取代部分价格较高的蒸发管受热面，进而达到降低锅炉制造成本的目的。

因此，目前空气预热器已经成为锅炉中非常重要的一个设备。

需要对空气预热器的安装技术进行深入研究，将安装工艺进一步优化完善，有效降低空气预热器的漏风率，确保空气预热器运行效益得到进一步的提高。

一、空气预热器的结构及特点空气预热器是安装与锅炉后部，利用锅炉末端烟气的预热来加热入炉风的一种换热装置。

四分仓空气预热器使把具有较高风压的一次风安置在两路较低风压的二次风之间，借助二次风对一次风产生隔离以及负压烟气，造成分级降压，是漏风率有所降低。

空气预热器由中心筒、地梁、支撑轴承、隔仓板、导向轴承、换热元件、驱动围带、自控加载调整装置等构件组成，其具有换热效率高、体积小、可以连续作业等特点。

空气预热器的安装质量好坏对漏风率有着直接的影响，对锅炉的出力造成一定的影响。

因此，空气预热器安装过程中，漏风率指标是其中重要的质量控制关键点。

空气预热器的就结构以及较为常见的泄漏点，如图1所示。

锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施摘要：空预器是锅炉的主要部件之一，其功能是将煤粉通过管道输送至炉膛中，使煤粉在一定的压力下，与空气进行充分的换热，以提高燃烧效率，减少烟气中的含尘气体，避免烟气的形成而对环境造成污染。

空预器的结构特点为:由筒体、壳体、引风管及送出排气管等部分组成，其中筒体和壳体的作用是支撑和调整送出气流，并使其在炉膛内自由下落。

关键词：锅炉回转式；空预器；漏风率；原因及措施引言回转式空预热器的工作原理为:利用回转套筒旋转产生的离心力，将物料与水分离，实现对工件的甩入。

由于水箱的存在，及回转叶片的安装位置的影响以及受力情况的限制等，导致转子的轴向位移较大，轴向偏移量较多，致使漏风现象较为严重。

因此本文针对这一问题，提出解决问题的有效措施。

一、锅炉回转式空预器漏风率高的危害当空预器的出口温度高于额定值时，空预器的漏风会引起严重的后果;当空冷换热器的进口温低于额定值时，会使换热元件的热损失增加，从而导致整个机组的耗电量上升。

(1)影响正常的蒸汽循环和管道内的热量交换，降低了传热效率，使传质系数下降，进而造成了汽泡现象的发生; (2)由于空冷式空气冷却后的低温烟气是由水垢组成的混合物而形成的物质层，在烟气与水垢的混合下，容易产生积碳，对汽泡的破坏作用大大增强，甚至可能会烧坏。

(3)因为空冷式空气冷却后的温差较大，所以在进行对流换热的过程中，很有可能出现“死区”，使得锅炉的安全性能受到威胁。

综上所述，为了防止上述的情况发生，必须采取相应的措施来控制和解决锅炉的漏风问题。

二、锅炉回转式空预器漏风率高原因分析由于空预器的结构设计不合理，导致空预器的漏风现象。

主要原因是:一是空冷循环的管道和管壁的温度差较大，在热应力作用下，管壁的变形与泄漏;二是管子的材质问题，如钢材的腐蚀、焊接的质量差等;三是空冷循环的冷却水的流动阻力大，造成了漏风。

在对回转式空气预热器的研究中，发现其内部的流场分布不均匀，流体流经的通道也不一样，流场的大小和形状也会影响到压力的变化情况，从而使其出现不同的失压状况。

空预器漏风原因分析与防治措施探究摘要：在电力企业中空气预热器是一种用于提高锅炉热交换性能，降低能耗的一种设备。

但空气预热器的漏风会直接影响到锅炉运行的安全性与稳定性。

本文主要对空气预热器漏风的形式和形成原因进行有关方面的讨论，并针对漏风的情况提出一些解决空气预热器漏风的防治措施，降低其漏风率，对锅炉设备的平稳运行与经济效益有着重要的参考意义。

关键词：空气预热器；漏风；防治措施；1.引言空气预热器也简称为空预器，是用来提高锅炉热交换性能并降低热量损耗的一种预热设备。

空预器大多数都会被使用在火力发电站的锅炉上，它的种类可分为两种，一种是回转式空预器，另外一种是管箱式空预器。

在回转式空预器中还可细分为受热面回转式和风罩式回转式这两种类型。

不管是何种类型的空预器都会面临着漏风问题，这也是最为严重的问题，一旦发生漏风将会影响到整个锅炉的运行安全与效率。

1.空气预热器的作用总体上来讲，空气预热器的作用可分为以下四种。

（1）强化并改善燃烧，烟气进入到空气预热器之后从尾部排出的空气会进入到锅炉内部，这些空气会使得燃料加速干燥，提高燃烧的效率并加速燃烧的过程，有效的维持了锅炉内燃烧的稳定，从而提高了燃烧效率。

（2）强化传热，当锅炉内部的燃烧得到提升与强化以后，锅炉内部的平均温度也会随之相应的提升，这样就可以有效加强炉内辐射传热。

（3）降低排烟温度，提高锅炉热效率。

当炉内的燃烧趋于稳定的时候，辐射热交换的强化，可以有效的减少化学不完全燃烧的损失，还有空气预热器会很好的利用烟气的余热来降低排烟上的损失，因此锅炉的热效率有着很好的提升。

根据长期工作的实践经验来看，空气预热器中的空气温度每提升1.5度则排烟的温度就能有效降低1度。

在锅炉的烟道中安装空气预热器以后，把空气余热的温度控制在150-160度的时候，排烟的温度能够有效控制在110-120度，同时锅炉的热效率提高7个百分点，节约燃料十一个百分点。

（4）热空气能够作为燃料干燥剂，对于火力发电站的锅炉来讲，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能效果电厂烟风系统空气预热器是一种重要的设备，它能够通过将烟气的余热传递给空气，将进入锅炉的空气预热到一定的温度，以提高锅炉燃烧的效率。

在实际的运行过程中，由于设备本身的磨损以及操作不当等原因，空气预热器往往会出现漏风的问题，这不仅会影响到系统的正常运行，还会导致大量的能量损失。

对于空气预热器的漏风问题进行治理，不仅能够提高系统的节能效果，还能够保证系统的安全运行。

空气预热器漏风的原因主要有以下几点：1.设备老化：由于长时间的使用，空气预热器受到了磨损的影响，导致密封性能下降，从而引起漏风的问题。

2.温度变化：设备在长期的工作状态下，不可避免地会受到温度的影响，从而引起设备的膨胀和收缩，导致密封件的松动，产生漏风。

3.操作不当：在设备的使用和维护过程中，操作人员对于设备的操作不当，比如未恰当地关闭防护设施，未及时进行维护保养，都可能导致漏风的问题的发生。

针对空气预热器漏风的问题，可以采取以下的治理方法：1.检查空气预热器的密封情况，发现有问题的密封件要及时更换，保证设备的密封性能。

2.对于设备的脱硫系统进行优化，缩小烟气中的氧含量，降低燃烧温度，减小空气预热器的烟气侧的温度差，从而降低了设备的热膨胀和收缩程度，减少漏风的发生。

3.加强对于操作人员的培训，提高他们的技术水平，增加他们对于设备的了解，使他们能够更好地进行操作和维护，减少操作不当带来的漏风问题。

针对空气预热器漏风治理的效果主要包括以下几个方面：1.提高了系统的热工效率：漏风会导致烟气中的热量无法完全传递给空气，从而减少了预热器的预热效果，影响了锅炉的燃烧效率。

治理漏风问题后，预热器能够将更多的热量传递给空气，提高了锅炉的热工效率。

2.降低了能源消耗：由于治理漏风问题，可以减少了系统热量的损失，从而降低了能源的消耗，提高了系统的节能效果。

3.保证了设备的安全运行：治理漏风问题可以减少了系统中可能产生的火灾和爆炸的隐患，保证了设备的安全运行。