英格索兰空压机使用说明书

在自动控制方式下，二位选择开关无效。空压机根据用户的实际用气量相应投入运行、轮换工作。F1启动、F2停止。
在TD400文本显示器上的设置。
初设密码(4109)，下面为文本显示器的功能菜单(在正常显示屏幕下按ESC键出现)：
参数显示
次序显示
状态显示
次序设置
时间设置－延时启动间隔时间
－延时关机时间
－轮换时间
SIEMENS EM231模拟量输入模块
断路器
热继电器
中间继电器
接触器
电机
变压器
三位选择开关(包括手动、停止、自动)
二位选择开关(在手动控制方式下可以启动和停止空压机－维护用)
电源指示灯
故障指示灯
运行指示灯
急停、复位按钮
压力变送器
超高压压力开关
二、工作原理及操作方法
控制方式具备手动、停止和自动3种工作状态(由三位选择开关控制)。
*本机中设置了两个报警：1、压力传感器故障报警，2、超压报警。当用户屏幕右侧正中出现闪烁的感叹号时，表明有报警，按两次ESC键返回“显示报警”菜单，查看具体报警内容。当出现报警时机组强制停机，需排除问题后按F1重新启动机器。
1.设置空压机的运行次序
D1、D2、D3、Dx分别代表了空压机组的启动次序，用户可以根据实际情况设置为1、3、2等各种不同启动次序。但同一台机器不要重复被选取2次或以上（出厂设置启动顺序为1、2、3）；同时此设置可进行投入机组的设置，可将故障机组排除运行之列，将希望投入运行的机器按顺序设置好以后其他均以0设置。
3.设置空压机延时关机时间
当管网的气压上升到某一定值时，相应的空压机会按照预定的次序自动延时停机。通常关机延时的时间设置为4-8秒。
4.设置运行轮换时间(按时间长度周期切换)
用户可将空压机的运行次序，设置具有定时切换的功能，以求各台空压机总运行时间相同，通常设置为20分钟。此功能必须在有空余机器的前提下才能实现。
四、注意事项
工作人员（有资质的人员）要熟悉图纸和仔细阅读本说明后方可进行操作。
在手动的情况下再打到自动控制信号之前要把手动状态下的二位转换开关打到停止状态。
PLC在维护过程中严禁带电插拔。
五、启动器的使用条件与安装
启动器的安装应满足相应的国家标准。
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资料仅供参考！
手动控制时，先将控制柜上三位选择开关打到手动状态，方可用二位选择开关手动控制相应机器启停。
注意：手动状态仅作为试机、检修、紧急补压.手动状态下只受控于超高压保护压力开关,当超高压开关动作后需手动复位超高压复位按钮方可(超高压并无报警指示灯,系统超高压后电路断开并自锁,机器无法启动,故需手动复位).请试机、检修时慎重操作。
一、系统组成:wenku.baidu.com
可编程控制器(PLC):是用于工业控制的微处理器。它通过编入控制程序达到输入和输出的特定控制关系。它具有稳定性好、控制功能强和便于维修等特点。选用SIEMENS S7-200 PLC
SIEMENS TD400操作面板:可以在面板上修改需要设定的参数,机器根据设定的参数运行；及进行参数查询。
手动状态下只受控于超高压保护压力开关当超高压开关动作后需手动复位超高压复位按钮方可超高压并无报警指示灯系统超高压后电路断开并自锁机器无法启动故需手动复位
空气压缩机机组控制系统
操作说明书
南京英格索兰压缩机有限公司
空气压缩机控制系统是根据客户的特殊要求而开发的产品。能够控制多台空气压缩机的运行，使输出的管网气压自动保持在要求的范围之内，并能有效的节省电能。采用交流380V，50Hz电源供电。控制回路采用交流220V控制电压。设有急停及故障复位按钮。
当初次启动(低气压)时，控制器按照设置的次序依次启动。当气压升高后，自动关机的次序与启动次序相反。当用户的用气量变化时，次序控制器会自动调节开机的台数，以维持气压的平稳，节约能源。
2.设置空压机延时启动时间
当管网的气压下降到某一定值时，备用空压机会按照预定的次序自动启动。通常开机延时的时间设置为4-8秒。
注：为防止到压力频繁起停某台或数台固定机器，轮换时间必须强制设置，必须进行运行轮换。
5.设置最高目标气压:控制柜出厂设置为压缩机工作压力
6.设置压差值:压差值暂设置为0.05-0.1MPa(视压缩机工作压力)
7.设置超高压报警值:通常比目标压力大0.1MPa
注:以上压力设置均视压缩机工作压力（最高）设置,用户可根据用气目标压力和储气罐实际情况自调恰当的数值。
压力设置－最高目标气压
－气压差值
－报警压力
注：用户屏幕分4行显示，显示项菜单只作状态及参数显示用，不可编辑。在设置菜单中设置参数时,每设置完一个参数后按ENTER键进入下个参数的设置,当设置完一个页面的参数后按ENTER键,设置光标不再闪动时,按显示器右边“向下”箭头进入下一个页面设置;或按ESC键返回上级菜单.平时不操作时屏幕默认显示“运行参数显示”的菜单内容，结合ESC和ENTER键返回、进入相关操作菜单。
二、故障处理
当电机过载或油温过高(可选)或油位过低故障指示灯亮，相应故障机器停机.自动状态下按下F2(即全部停机)，并将故障排除再按下复位按钮,则故障复位,故障灯灭。当紧急情况发生时按下控制柜上急停按钮则所有机器停止工作。
如果系统超高压开关动作,需手动复位超高压复位按钮方可(超高压并无报警指示灯,系统超高压后电路断开并自锁,机器无法启动,故需手动复位)。