氧气管道吹扫方案
一、编写依据
1．中国华陆工程公司设计的PID 图，以及氧气管道实际施工情况；
2．《工业金属管道工程施工及验收规范》；
3．《化学工业大、中型装置试车工作规范》；
4．《氧气及相关气体安全技术规程》。
二、吹扫的目的及范围
设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前必须将其吹扫出来，避免在运行中对阀门动作、设备等造成意外故障。同时使操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。
吹扫范围包括气化所有的氧气管道及与氧管道连接的部分管道。
三、吹扫方法及标准
1．吹扫介质为空分经分子筛后的干燥空气，由空分的V13、V13 控制压力及流量稳定，流速》20m/S;
2．吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管道依次进行，吹扫完工艺管线后，打开仪表管线及根部阀进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道及设备。
3．不吹扫的设备及管道与吹扫的系统隔离。
4．不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，而对于焊接的上述阀门和仪表，吹扫时可作为预留口。
5．吹扫时，排放管道应采取加固措施，保证管道的牢固。
6．整个吹扫过程必须认真做好记录，内容应包括：
①吹扫管线号及日期；
②吹扫的类型、吹扫介质、压力及吹扫的位置；
③吹扫好后管道复位表
④每个吹扫管道要有专职人员检查、签字。
7．吹扫检验工作必须由技术员、主管主任进行确认；
8．吹扫过程中插入的盲板，应能够从外部识出，并做好记录备案；
9．吹扫后应立即复原，防止灰尘、杂物等进入管线、控制阀、流量计内，同时为进行下一步吹扫创造条件，阀门、法兰、仪表复位时，要用CCL4 进行清洗；
10．管道应做打靶试验，当目测排气无烟尘时，在排气口设置靶板检验，5min 内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。
11.先吹扫总管，再分别对气化炉A、B、C系统进行吹扫，顺序为：总管-
A炉氧管线—B炉氧管线—C炉氧管线
四、吹扫应具备的条件：
1 . 设备、管道安装工作全部结束，且验收合格；
2. 吹扫方案已经有关部门审核批准，参加吹扫的人员已熟悉吹扫方案，经考试合格，
已取得上岗证。
3. 吹扫所用的临时盲板、挡板、短管、保护套管及各种工器具已准备好；
4. 吹扫所需的各种表格已准备好；
5. 关闭管道上的所有阀门；
6. 确认空分已吹扫合格，干燥空气已送至界区，压力、流量能满足吹扫要求；
7. 气化炉A、B、C分开吹扫
五、预留口：
1、把氧气消音器Y1301 安装时暂不安装，作为预留口；
2、HV13003 的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口；
3、FV13007A 的进口端安装时暂不焊接，作为预留口；缓冲N1 管道
N1-1315A-1 "上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；隔
离氮N1 管道N 1 －1 306A－1 ＂上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂
不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1 —1307A －1 1／2＂上的止逆阀与
氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预
留口高压氮N1吹扫管道N1-1303-3"上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不
焊接；N3置换管道N3 —1304A —3"上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂
不焊接，作为预留口；
六、吹扫步骤：
（一）吹扫气化工段氧气总管
1. 吹扫氧气储罐至FT13005之间管道OGH—1301—12", FIC13005孔板拆下，加挡板隔
离，PG13005 拆下，打开根部阀，吹扫合格后，脱脂复位
FT13005及PG13005,关闭根部阀；
2. 吹扫FT13005 至HV13003 管道OGH—1303 —6", HV13003 的进口端安装时暂不与
氧管线焊接, 作为预留口,加临时挡板,拆除SV1301 、TE13002, 拆下PT13002,打开根部阀，吹扫合格后，HV13003与氧管道进行焊接，保证焊接质量，SV1301、PT13002及测温点TE13002复位，复位前脱脂处理；
3. 把氧气消音器Y1301 安装时暂不安装, 作为预留口, 仪表打开HV13041, 吹扫HV13041
与Y1301之间管线OGH —1308 —24",吹扫合格，关闭
HV13041
（二） FV13007 前管道
1. 分别拆流量计FT13007,加档板，打开系列阀，拆下PT13046打开根部阀，分别吹FT13007
6. 前管道，合格后，FT13007孔板流量计脱脂复位、PT13046 复位；
2. FV13007 进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加档板，分别吹
扫FV13007 前管道，同时在各缓冲N1 管线N1-1315-1＂、N1-1303-3＂、
N1-1306-1"、N1-1307-1"止逆阀预留口处加档板，吹扫缓冲N1管线；吹扫合格，
FV13007进行焊接保证焊接质量，N1-1315-1"、N1-1303-3 "、N1-1306-1"、
N1-1307-1"止逆阀进行焊接，保证焊接质量。
（三）吹扫A 系列氧管线
1. 拆开XV13005A前法兰，加档板，拆下PG13006A，打开根部阀，仪表打开FV13007A，
吹扫合格后，XV13005A脱脂复位，PG13006A复位，关闭根部阀。
2. 拆下HV13041A后限流孔板，用短管连接，打开XV13005A及HV13041 , 仪表打开
FV13007A、XV13005A ，吹扫XV13005A 后氧管线，合格后，限流孔板脱脂复位，关闭HV13041、XV13005A。
3. 断开XV13003A前法兰，加档板，仪表打开FV13007A,吹扫XV13003A 前管道，合格后
XV13003A 法兰脱脂复位；
4. 断开XV13004A前法兰，加档板，拆下PT13003A，打开根部阀，仪表打开FV13007A、
XV13003A，吹扫XV13004A 前管道，合格后XV13004A 法兰脱脂复位，PT13003A复
位，关闭根部阀。
5. 在与烧嘴接口法兰处加临时挡板，拆下PG13008A，打开根部阀，仪表打
开FV13007A、XV13003A , XV13004A，吹扫合格后，PG13008A 复位，关闭根部阀，
烧嘴接口法兰口加盲板。
把氧中心管的流量计FT13021A 拆下，用短管连接，在烧嘴法兰接口处加临时挡板；
隔离氮N1管道N1 - 1306A —1"上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1 吹扫管道N1－1307A —1 1／2"上的止逆阀与氧管线连接那
一端安装时暂不焊接，作为预留口；
