浅谈承插型盘扣式钢管支架在高大支模中应用的施工技术
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承插型盘扣式钢管支架在高大支模架体系中应用的施工技术研究*王雷兵(北京城建集团有限责任公司北京100088)摘要随着建筑行业的快速发展,对施工技术的要求也越来越高㊂特别是在高大支模架体系中,对施工材料㊁工艺和技术都提出了更高的挑战㊂承插型盘扣式钢管支架作为一种新型支撑结构,因其安装简便㊁拆卸方便㊁重复利用率高等优点,在建筑工程中得到了广泛应用㊂笔者以丽水南城运动综合体项目为例,分析了承插型盘扣式支架的应用优势及组成内容,探讨了该支架在高大支模架体系中应用,以期为提高工程施工效率㊁保障施工安全提供有益的参考㊂关键词承插型盘扣式钢管支架高大支模架体系中图分类号:T U758.11文献标识码:A 文章编号:1002 2872(2024)05 0206 03在建筑市场蓬勃发展的当下,企业间的竞争日趋激烈,为提高作业效率,实现经济效益最大化,各企业纷纷将目光投向新技术㊁新工艺和新材料的创新应用㊂承插型盘扣式钢管支架,凭借其搭拆简便㊁受力体系安全可靠㊁施工速度快㊁性价比高等诸多优势,逐渐成为建筑行业的新宠,广泛应用于民用建筑㊁工厂建设及市政工程中㊂高大支模架体系作为现代建筑工程的关键组成部分,其稳定性与承载能力对于确保施工安全㊁提升工程质量具有至关重要的作用㊂承插型盘扣式钢管支架在高大支模架体系中的应用,不仅能够有效提高施工效率,降低劳动强度,还能显著提升支模架的整体稳定性和承载能力㊂1工程概述丽水南城运动综合体项目位于丽水市经开区,总建筑面积达13.9万m2㊂该项目分为体育场和体育馆两部分,为市民提供了多元化的运动场所㊂体育馆地下设停车库,地上则分层设置了篮球馆㊁羽毛球馆㊁游泳馆和轮滑馆,满足不同运动爱好者的需求㊂体育场地上四层,无地下室,设计独特,功能齐全㊂在建筑结构方面,体育馆东侧篮球馆㊁羽毛球馆采用钢柱桁承板结构,轻盈而坚固;西侧游泳馆㊁轮滑馆则运用钢筋混凝土框架结构,稳固耐用㊂体育场部分则结合钢框柱与混凝土的优势,采用钢框架+混凝土框架结构,确保建筑的安全与稳定㊂丽水南城运动综合体项目的建设,不仅丰富了市民的文化体育生活,也提升了丽水市的城市形象,为市民提供了一个高品质的运动休闲场所㊂2承插型盘扣式支架的应用优势及组成内容2.1应用优势承插型盘扣式支架在建筑施工中展现出了显著的应用优势㊂它采用高强度钢材设计制造的连接扣件,结构稳固且受力稳定,确保了支架的安全可靠性㊂立杆采用高质量的低碳合金钢材质,大幅提升了承载力,使得支架在承受重载时仍能保持稳定不变形㊂此外,承插型盘扣式支架的设计巧妙,使得搭建和拆卸过程变得简便高效,大大缩短了施工时间,提高了工作效率㊂同时,支架外观整洁美观,不仅提升了工程形象,也符合现代建筑施工对美观性的追求㊂最重要的是,其结构设计合理,无需使用额外的扣件,从而节省了大量的钢材,降低了施工成本,为项目带来了可观的经济效益㊂2.2组成内容承插型盘扣式支架体系,其构成元素包括可调底座㊁基础立杆㊁立杆㊁水平杆㊁斜拉杆㊁可调U形托以及铝梁(如图1所示)㊂在竖向结构中,立杆采取套接承㊃602㊃(建筑科技)2024年05月*作者简介:王雷兵(1986 ),大专,助理工程师;研究方向为建筑材料环保方向㊂插的连接方式,同时借助水平或斜向固定的杆子进行加固㊂这种体系利用连接盘通过定位焊接技术,实现了对各个部件的快速连接,从而确保了支架成型后的稳固性,有效防止了变形现象的发生,维持了钢管支架的整体稳定性㊂图1 承插型盘扣式支架体系3施工工艺流程和操作技术分析本工程中的高大支模架,在材料应用㊁模板选择以及混凝土浇筑等涉及结构作业安全的细节方面,均有着极高的把控要求㊂为确保工程能够顺利进行,必须对作业顺序进行科学合理的安排㊂只有这样,才能确保工程能够顺利推进,并达到预期的安全和质量标准㊂3.1工艺流程在工程施工之初,首要任务是进行地基处理,确保地基坚实稳定,为后续施工奠定坚实基础㊂随后,通过精确的测量放样工作,确定施工区域的准确位置㊂紧接着,安装底座并进行细致调整,保证底座稳固且水平准确[1]㊂紧接着,开始搭设第一层支撑架体,确保架体结构稳定可靠㊂搭设完成后,对第一层架体进行定位,并进行垂直度校正,确保架体垂直无偏差㊂然后,按照施工方案逐层搭设架体,并在每层搭设过程中都进行立杆垂直度的校正,确保整体结构稳固㊂完成架体搭设后,进行顶托㊁横梁㊁节点等关键部位的处理,提高整体结构的稳固性和承载能力㊂接下来,对高程进行校正和调整,确保施工高度符合设计要求㊂随后,安装防护措施,确保施工现场的安全㊂接着,安装模板,为后续混凝土浇筑工作做好准备㊂在模板安装完成后,对支撑体系进行全面细致的检查与验收,确保其满足施工质量和安全要求㊂紧接着,进行钢筋的绑扎工作,形成坚固的钢筋骨架㊂随后,进行混凝土的浇筑与养护,确保混凝土的质量达到设计要求㊂最后,在混凝土达到足够强度后,进行模板支撑架的拆除工作,标志着施工流程的成功完成㊂3.2操作技术要点3.2.1配件㊁杆件及操作要求在支架搭设过程中,必须严格遵守相关规定,确保所有配件和杆件均符合标准㊂具体来说,钢管的直径㊁壁厚等参数必须达到设计要求,不允许使用不配套的钢管架与配件,以免产生安全隐患㊂在搭设操作中,必须密切关注垂直度和水平度的变化,一旦发现偏差超出允许范围(如垂直度偏差需控制在支架总高度的0.2%以内,且不得超过5c m ),必须立即进行调整㊂同时,应使用专业工具精确测量杆件的纵距㊁横距㊁步距等关键数据,确保它们均符合设计要求(例如,横杆步距应严格控制在1.2m 以内)[2]㊂此外,对于剪刀撑等关键杆件,必须按照规范及时安装,并确保扣件保持锁紧状态,水平杆应连续设置,以增强整体结构的稳定性㊂最后,支架的搭设高度应根据作业进度和实际需求进行控制,确保与规定要求完全相符,从而确保施工安全和质量得到有效保障㊂3.2.2基础处理根据具体的荷载设计参数和混凝土浇筑龄期要求,对支撑架进行了严格的复核计算㊂经过精确的数据分析和模拟,确保支撑架能够承受预期的荷载,并满足施工过程中的安全要求㊂这一计算结果经过专业部门的审核,并获得了批准,为支架的搭设提供了可靠的依据㊂接下来,对支架搭设范围内的表面进行了全面清理,确保无杂物和障碍物㊂然后,换填了厚度为15c m 的碎石垫层,并使用专业设备进行碾压,使其达到密实状态[3]㊂这一步骤旨在提高地基的承载力和稳定性㊂此外,为了确保施工场地的平整和耐用,对场地进行了硬化处理,硬化后的场地能够承受重型机械和材料的碾压,提高了施工效率㊂同时,设置了排水坡和排水沟,以确保雨水能够及时排出,防止场地被雨水浸泡,从而影响支架的稳定性和安全性㊂3.2.3立杆设置在支架搭设的过程中,立杆间距的设置是一个关键步骤㊂为确保结构的稳定性和安全性,立杆间距需㊃702㊃ (建筑科技)2024年05月保持相等或成倍数关系㊂横纵向间距的确定则依赖于具体的楼板厚度和梁截面大小㊂当楼板较厚或梁截面较大时,横纵向间距应相应减小,以提供更加稳固的支撑㊂对于立杆的连接,专业使用连接套管进行㊂这里,管套内径与立杆外径的间隙控制至关重要,必须严格保持在2mm以内,以确保连接的紧密性和稳定性,避免可能出现的松动或滑移现象㊂此外,为确保支架的整体稳固性,同一水平高度的相邻立杆连接套管接头位置需错开㊂一般情况下,错开距离应超过74mm[4]㊂特别是在模板支架高度超过8m 的情况下,错开高度需进一步增加至48c m以上,以应对因高度增加可能带来的结构失稳风险㊂在搭设过程中,还需密切关注立杆的垂直度偏差㊂根据规定,垂直度偏差应控制在支架总高度的0.2%以内,且绝对偏差不得超过5c m㊂若立杆周围存在结构柱,则需按照规定的水平间距(6~8m)和竖向间距(4~6个节段)设置拉结点,确保立杆与结构柱之间的稳定连接㊂3.2.4斜杆㊁剪刀撑及其他构件在支架搭设过程中,横杆的步距是关键参数之一,必须严格控制在1.2m以内㊂连接横杆时,应使用插销进行连接,并用榔头击实,以确保立杆与横杆间连接的稳固性和可靠性㊂此外,为增强支架底部的稳定性,需设置专门的横向与纵向扫地杆,其距离地面的高度应控制在24~54c m㊂若因可调底座高度提升导致横杆高度变化,需使用扣件钢管增加布设横纵向的扫地杆,确保整体结构的稳固性㊂对于可调托座,其伸出顶层水平杆的悬臂长度不得超过64c m,而插入立杆的长度应至少为14c m㊂同时,架体最顶层水平杆的步距需比标准步距缩小一个盘口的距离,以提升支架的承载能力和稳定性㊂斜杆与剪刀撑的设置则根据支架的搭设高度而定,当搭设高度在8m以内时,需按规定在每层设置竖向斜杆或剪刀撑㊂随着高度的增加,斜杆和剪刀撑的布置密度也需相应增加㊂对于剪刀撑的设置,需满足一定宽度要求,且底部必须与地面顶紧,夹角控制在45ʎ~60ʎ之间㊂连接剪刀撑时,应采用搭接方式,搭接长度至少为52c m,并使用旋转扣件在距离杆端10c m以上的位置进行固定,确保支架的整体稳定性和安全性㊂3.3验收工作在模板支架验收中,基础构建需按设计规范进行,确保表面平整坚实,立杆与基础不得松动悬空㊂支垫与底座配置须符合规定,架体三维尺寸㊁搭设方式㊁斜杆与剪刀撑设置等均需符合国家标准㊂可调底座与托座横杆伸出部分应符合设计要求,插销击实深度须达标㊂周转使用的支架构件使用前需进行外观检查并记录㊂连墙件设置须按设计要求,确保与架体及主体结构稳固连接,增强结构稳固性与安全性㊂3.4拆除在实际拆除高大支模架的过程中,必须遵循 先搭后拆㊁后搭先拆 这一核心原则,这是确保拆除工作有序进行的关键㊂同时,必须严格禁止上下位置同时拆除的行为,以避免因操作不当引发安全风险㊂此外,整个拆除过程中绝对不允许出现物料抛掷的现象,这是为了防止意外事故的发生,保障施工现场的安全㊂在进行分立面和分阶段拆除时,必须事先制定详细的操作方案,这有助于明确拆除的步骤和顺序,确保拆除工作的顺利进行㊂同时,为了确保整个架体的稳定性,必须在拆除过程中采取相应的加固措施,防止因拆除作业导致的结构失稳㊂通过遵循这些原则和注意事项,可以确保高大支模架的拆除工作既安全又高效,为整个施工过程的顺利进行提供有力保障㊂综上所述,承插型盘扣式钢管支架在高大支模架体系中的应用,不仅是施工技术的一次革新,更是对安全施工要求的深刻践行㊂其独特的结构设计和便捷的搭建方式,为施工现场带来了显著的效率提升与安全保障㊂通过深入研究和实践应用,承插型盘扣式钢管支架展现出了在高大支模架体系中无可比拟的优越性,为建筑施工领域注入了新的活力㊂随着技术的不断进步,其性能将得到进一步优化,应用领域也将更加广泛㊂参考文献[1]孙云杰,吕品呈,薛明帅.承插型盘扣式钢管支架盘扣节点抗扭刚度影响因素分析[J].城市建筑空间,2022,29(S1): 310-311.[2]张欧阳,兴大鹏,边境.承插型盘扣式钢管支架在高大支模中应用的施工技术研究[J].建筑机械,2022(6):45-47.[3]叶兆平.承插型盘扣式钢管支架在高大支模架体系中应用的施工技术[J].建筑技术开发,2021,48(8):37-38.[4]王猛.浅论承插型盘扣式钢管支架在地铁车辆段工程中的应用[J].建材与装饰,2020(11):285-286.㊃802㊃(建筑科技)2024年05月。
建筑技术开发Building Technology Development施工技术Construction Technology第48卷第8期2021年4月承插型盘扣式钢管支架在高大支模架体系中应用的施工技术叶兆平(浙江省建工集团有限责任公司,杭州310000)[摘要]近年来,工程施工中承插型盘扣式钢管支架以搭拆简便、受力体系安全可靠、性价比高的优势应用越来越多。
为此,对该种支架在嘉兴港区滨海会展中心工程高大支模架体系中的应用进行研究分析,以期为类似工程的施工提供参考依据。
[关键词]承插型盘扣式钢管支架;高大支模;施工技术[中图分类号]TU74 ;U445.4 [文献标志码]B[文章编号]1001-523X(2021) 08-0037-02 Construction Technology of Socket Type Disc-buckle Steel PipeSupport Applied in Tall and Large Formwork SystemYe Zhao-ping[Abstract ]In recent years,The socket type disc-buckle steel pipe support in the engineering construction are more and more popular with the advantages of easy installation and disassembly,safe and reliable force system,and high cost performance.For this reason,the research and analysis of its application in the tall formwork system of the Binhai Convention and Exhibition Center project in Jiaxing Port Area is carried out,hoping to provide reference basis for similar construction.[Keywords ]socket type disc-buckle steel pipe support ;tall formwork ;construction technology在建筑市场高速发展下,各企业为了能够脱颖而出,占领优势,提升作业效率和经济效益,不断对新技术、新工艺和新材料进行创新应用。
承插型盘扣式钢管支撑体系在高大模板工程中的实际应用摘要:承插型盘扣式钢管支架作为一种新兴的支架,近两年逐渐受到国家的重视。
寻常的扣件式钢管支架以及碗扣式钢管支架,在高大结构的施工中越来越无力,而且安全隐患在逐渐加重。
为了满足这种高大模板结构的施工要求,承插型盘扣式钢管支架逐渐地被人们所周知。
在高大模板支架工程中逐渐取代扣件式钢管支架以及碗扣式钢管支架,成为高大模板支架工程中非常重要的部分。
本文以盛源大厦为例,针对承插型盘扣式钢管支架在高大模板工程中的实际应用进行了分析,为今后提供参考。
关键词:承插型盘扣式;钢管支撑体系;高大模板工程承插型盘扣式钢管支架在建筑施工中应用十分广泛,其为几何结构不变体系,其组成有可调底座、立杆、斜杆与水平杆等。
与传统的脚手架相比,承插型盘扣式脚手架的承载力大,是传统脚手架承载力的2~3倍,在相同支撑体积下,盘扣式比其他脚手架的用钢量少1/2,重量减轻1/2,方便安装和拆卸,大大减轻了整个架体施工的成本。
1、工程概况盛源大厦工程位于广东省河源市源城区主干道越王大道西侧、永安路南侧,本工程地下2层,地上13层,屋面高度为66.8m,为超限高层建筑,属于危险性较大的分部分项工程。
2、方案选择2.1承插型盘扣式钢管支架优点(1)材质性能好本工程采用的48体系承插式盘扣模板支撑系统,主要承重杆件立杆采用直径为48.3mm的钢管制成壁厚3.2mm,材质为Q355高强度低合金钢。
材料性能好,屈服强度大,Q355高强度低合金钢材质的应用,在有效地提高了立杆承载力的前提下,减少了架体自重。
(2)承载能力强理论计算和实验均证明,为提高立杆承载力,增加钢管的直径的效果,要远远大于增加钢管壁厚的效果。
48.3mm直径的钢管做支撑架的立杆,在有效地提高了立杆承载力的前提下,减少了架体自重。
(3)施工工艺简单盘扣式钢管支架搭设时,只需将各个构件按照顺序组合在一起,相当于装配式施工。
基于盘扣架固定模数的优势,在扫地杆安装完成之后,后续的搭设异常方便。
高大模板施工中承插型盘扣式钢管脚手架的应用引言:随着我国建筑行业的进一步对外开放,企业的数量和市场的竞争日趋加剧。
企业要想在激烈的市场中脱颖而出,就必须不断地运用新的技术、新的材料、新的工艺、新的技术,以提高工程的效率、质量和经济效益。
承插式钢管脚手架是一种标准化的结构形式,其使用和操作较为简便,其安装速度是常规支架的两倍,在市政、工业厂房、民用办公楼等工程中得到了广泛的应用。
1.承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理承插型盘扣式钢管支架由立杆、横杆、斜杆和可调底座组成。
其纵向为套接型,横、斜固定为横向、斜向,采用定位与焊接方式,使其迅速结合,从而使钢管托架的外形不会发生变形。
与传统的钢管托架相比,承插式钢管托架的双向自锁性更好,不需要移动部件,而且它的使用过程也很方便,钢架的承载力更强,可以任意的在钢架上搭建,施工起来非常简单,它克服了传统的支撑结构复杂、劳动强度高、钢结构耗材少、安装费用低、材料利用率高等优点,值得大力推广和应用。
2.主要的施工工艺和操作流程要点在实际的工程中,首先要进行地基的加固,确保地基的稳定,然后按照工程的具体要求,做好相应的防护工作。
其次,进行支架的铺设,再进行垂直的调整。
之后是梁板的铺设、龙骨的安装、支架的安装、支撑系统的验收、钢筋的绑扎,混凝土的浇筑。
在高大模板施工中,如果承插型盘扣式钢管脚手架的应用场地为农田,那么此地土壤水分含量高,地基比较薄弱。
所以,在施工时,可以采取换砂方法,将更换后的连砂土分层压实,各层的夯实厚度不能超过30cm,在承台附近不能用大型机械进行加固时,就用手工锤打。
在密实度达到一定程度后,进行20cmC20 混凝土浇筑,在进行垫层浇筑时,要对垫层的平整度进行严格的控制,以确保木跳板在放置时的稳定性。
同时,在基坑四周铺设排水沟,以确保周围排水系统的通畅,避免地基积水,确保地基的稳定。
3.各工艺施工的基本要求3.1 基础施工在进行承插型盘扣式钢管支架施工之前,必须对地基进行加固处理,以免因地基的稳定性、强度不够而造成各种安全事故。
承插型盘扣式脚手架在建筑工程高支模施工中的应用摘要:承插型盘扣式脚手架具有连接牢固、结构稳定、安全可靠、承载力大等优点,因此在建筑施工中得到越来越广泛的应用。
本文结合具体工程,对承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑体系中的应用做了研究。
关键词:承插型盘扣式脚手架;高大模板支撑;应用研究承插型盘扣式钢管支架在建筑施工中应用十分广泛,其为几何结构不变体系,其组成有可调底座、立杆、斜杆与水平杆等。
与传统的脚手架相比,承插型盘扣式脚手架的承载力大,方便安装和拆卸,大大减轻了整个架体施工的成本。
一、承插型盘扣式脚手架特点技术先进。
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
原材料升级。
主要材料全部采用低合金结构钢(国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标 Q235)的 1.5~2 倍。
热镀锌工艺。
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又美观。
可靠的品质。
该产品从下料开始,整个产品加工要经过 20 道工序,每道工序均采用专业机器进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
承载力大。
高度为 5m 的单支立杆的允许承载力为 9.5t(安全系数为 2),破坏载荷达到19t,是传统产品的 2~3 倍。
用量少、重量轻。
一般情况下,立杆的间距为 1.5m、1.8m,横杆的步距为 1.5m,最大间距可以达到 3m,步距达到 2m。
所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少 1/2,重量会减少 1/2~1/3。
组装快捷、使用方便、节省费用。
由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。
搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省 30%。
工程施工Engineering economy262承插式盘扣架在高大模板支架施工中的运用与探究王彬彬(厦门市筼筜新市区工程监理有限公司,福建厦门361000)中图分类号:TU75 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2019)12-0262-01摘要:随着我国建筑行业的建筑技术在不断增多,在高大模板建设施工过程中,由于其施工特点,承插式盘扣架在其中被应用广泛,下面本文结合实际案例,详细的探讨承插式盘扣架的优势,并且结合高大模板施工技术详细探究承插式盘扣架在其中的应用。
关键词:承插式盘扣架;高大模板;支架施工0 前言随着我国城市化建设不断加快,用地资源较为紧张,因此一些高大型建筑应运而生,但是高大型建筑施工具有一定危险性和施工难度,因此需要建筑施工单位应用先进的技术和完整的安全措施来保证施工的标准。
在目前的高层建筑中多应用的是高大模板施工技术,安全措施多采用承插式盘扣架来保证施工的安全,进而提高施工质量和效率。
1 案例背景我国某工业园建设厂房施工,总建筑面积21186.259m2,该厂房主要实施冷冻库的建筑,其中冷冻库一共分为三层,1层层高7.00m,2层层高8.50m,3层层高7.00m,建筑总高度23.40m;并且结构形式采用钢筋混凝土框架结构。
根据该工程背景则需要采用高大模板支架施工技术来进行施工建设,着重介绍高大模板支架施工技术要点以及承插式盘扣架在其中的具体应用。
2 高大模板支架施工技术分析高大模板支架是指高大模板支撑系统,主要是在建设施工过程中现场的混凝土构件模板支撑总高度超过8米、或搭设跨度超过18米、或施工总荷载超过15千牛每平方米或者是集中线荷载超过20千牛每米的模板支撑系统,其具有跨度大、高度高以及荷载大的特点,在建筑施工中占据了主要的地位。
在高大模板施工过程由于其高度高,跨度大,因此保证其各种排架的稳定性是在建筑施工需要注意的问题,施工前应编制高大模板专项施工方案,报监理审核,并按要求组织专家论证,施工中严格按设计图纸及规范要求进行施工。
浅谈承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用发表时间:2020-11-05T09:57:44.283Z 来源:《基层建设》2020年第21期作者:刘微[导读] 摘要:承插型盘扣式钢管支架在建筑施工中应用十分广泛,其为几何结构不变体系,其组成有可调底座、立杆(脚手架由套管承接连接)、斜杆与水平杆(二者均为接头和杆端卡入连接盘)等。
上海金山石油化工建筑有限公司上海 200000摘要:承插型盘扣式钢管支架在建筑施工中应用十分广泛,其为几何结构不变体系,其组成有可调底座、立杆(脚手架由套管承接连接)、斜杆与水平杆(二者均为接头和杆端卡入连接盘)等。
与传统的脚手架相比,承插型盘扣式脚手架的承载力大,是传统脚手架承载力的2~3倍,在相同支撑体积下,盘扣式比其他脚手架的用钢量少1/2,重量减轻1/2,方便安装和拆卸,大大减轻了整个架体施工的成本。
关键词:承插型盘扣式;脚手架;高大模板支撑;应用1、工程概况某学校地下室连通口为双柱三跨矩形框架结构,结构外包尺寸为23.1m×176.1m,车站顶部覆土约3.0m。
车站中心里程面高程(绝对值)为14.789,标准段线间距为17m。
本站一层结构最高模板支架搭设高度8.34m≥8m,结构的最大跨位于东西两端的扩大段,最大跨度11.1m<18m,施工总荷载S=max[S1,S2]=27.696kN/m2≥15kN/m2,集中线荷载S=max[S1,S2]=30.456kN/m≥20kN/m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的要求“混凝土模板工程:模板支撑高度8m以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15KN/m2及以上,集中线荷载20KN/m及以上”属于由专家论证审查的分部工程,高大支模支撑体系的搭设及拆除过程的整体稳定属于重大危险源。
该工程属于规定的具有一定危险性且超过一定规模的分部分项工程。
承插型盘扣式脚手架立杆上每隔一定距离焊有圆盘,水平杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销连接,立杆的接长采用套管承插连接。
承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用作者:岳海生来源:《装饰装修天地》2018年第13期摘要:本文通过某项目工程案例,详细介绍承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用。
关键词:高支模;盘扣架1 工程概况杭政储出[2013]57号地块商业商务用房及商品住宅(设配套公建)二期项目工程,位于浙江省杭州市秋涛北路与垦山西路交叉口,总建筑面积208895.36㎡,共计5个单体,是集商务办公、商业住宅及商业设施为一体的综合性建筑。
本工程中,各楼栋办公大堂混凝土模板支撑搭设高度高于8m(达到9.9m,19.9m),施工难度大。
本文选取其中的2#楼超高模板进行介绍。
2 模板和支撑体系2.1 择合适的支模架形式针对本工程情况,遵循“安全、经济、施工方便”的原则,选择合适的支模架形式。
在实施过程中,对于超重结构支模架形式采用承插型盘扣式支模架。
2.2 材料选择采用915×1830×15覆膜多层板,次龙骨选用60×80方木,木脚手板,超高模板结构采用盘扣式支撑架(钢管壁厚按3.2mm计算),其它材料有U形顶托、Φ14对穿螺杆、加厚伞形销及钢板垫片等组成材料。
2.3 楼板底模采用15mm厚覆膜多层板,次龙骨选用60×80方木,方木间距250mm,主龙骨为48×3.0钢管,间距900mm。
2.4 梁模板梁模板采用15mm厚覆膜多层板,次龙骨采用60×80方木,梁下4道方木,小横杆间距900mm;梁侧方木间距200mm,主楞间距450mm,设置两排对拉螺栓。
2.5 支撑架支撑架采用承插式盘扣脚手架搭设,板下立杆横纵间距均为900mm,梁底两侧立杆间距600mm,立杆步距1500mm。
3 工艺流程设垫板→竖立杆→搭设扫地杆→搭设纵向水平杆→横向水平杆→接长立杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加斜杆→加设剪刀撑(水平、竖向)→挂安全网4 施工工艺4.1 设垫板在立杆位置通长设置50mm厚,300mm宽木垫板,要求木板中心点与立杆中心点重合,垫板的放置方向相同,横竖一致。
新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法一、前言在钢筋混凝土结构的施工中,模板支撑体系是一个重要的环节。
传统的模板支撑方式存在着施工周期长、劳动强度大、施工质量难以保证等问题。
为了解决这些问题,设计了一种新型承插型盘扣式钢管支架,该工法能够提高施工效率和质量,减少劳动强度,并且适用于各种高大模板支撑体系的施工。
二、工法特点该工法的特点主要包括以下几点:1. 采用承插型盘扣式钢管支架,具有拆装简便、安全可靠的特点;2. 支撑架结构简单,能够适应不同形式、大小的模板支撑体系;3. 支撑装置可调节,可以根据实际需要进行高度调整,灵活性强;4. 施工过程中能够实现模板支撑的快速安装、拆卸和移位,提高施工效率;5. 支撑系统稳定性好,能够满足高大模板的支撑要求。
三、适应范围该工法适用于各种高大模板支撑体系,包括地下室、框架结构、矩形柱、剪力墙等。
无论是直线墙壁、悬挑结构还是曲面结构,都能够应用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过承插型盘扣式钢管支架来实现模板支撑的功能。
支架由钢管、连接件、基础和支撑部件组成,通过连接件将钢管组装成一个稳定的框架结构,通过调整支撑部件的高度来实现模板的支撑。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工方案、制定施工计划、准备所需材料和机具设备;2. 安装基础:根据模板支撑的具体要求,进行基础的施工,确保基础的稳定性;3. 组装支撑架:进行所需钢管和连接件的组装,形成支撑架的整体结构;4. 安装支撑装置:将支撑装置固定在支撑架上,通过调节支撑部件的高低来实现模板的支撑;5. 模板安装:根据设计要求将预制的模板进行安装,通过支撑装置进行支撑;6. 拆除支撑:在混凝土达到规定强度后,进行模板拆除和支撑的拆除。
六、劳动组织施工人员按照施工计划组织劳动力,分工合作,保证施工进度和质量。
·85·承插型盘扣式钢管支架体系在超高支模架中的实施对策苏艺珊(厦门象屿港湾开发建设有限公司,福建 厦门 361000)2020年第6期(总第209期)散装水泥Bulk Cement No.6,2020Serial.No.209作者简介:苏艺珊(1987-),男,福建厦门人,本科,工程师,研究方向:盘扣架高支模应用管理。
摘 要:当前的建筑工程施工中应用超高支模支撑体系的主要构件是各种脚手架,如扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等,与传统的支架体系相比,承插型盘扣式钢管支架体系有很多优势,可以弥补传统技术存在的不足,更好地发挥其价值,可在建筑施工中广泛应用。
文章以京东亚洲一号厦门同安物流园(东区)为例,对超高支模架中使用承插型盘扣式钢管支架体系进行了深入研究,探讨了实施对策。
关键词:承插型盘扣式钢管支架体系;超高支模架;实施对策中图分类号:TU731.2 文献标识码:B 文章编号:1007-3922(2020)-06-0085-021 工程的相关概述京东亚洲一号厦门同安物流园(东区)位于福建省厦门市同安区同翔高新技术产业园,总建筑面积14.29×104m 2,本工程占地面积7.2×104m 2。
主要由3栋双层仓库、1栋双层分拣中心组成。
首层层高11m,二层层高10.5m。
建筑高度23m。
首层均由框架混凝土结构组成,屋面为钢构屋面。
建筑基础是旋挖钻孔桩基础、预应力管桩基础、柱下独立基础,框(排)架结构、框架结构和轻钢屋面结构,结构抗震等级为一级。
2 承插型盘扣式钢管支架体系在超高支模架中的优势2.1 技术先进圆盘式连接方式是国际主流的脚手架连接方式,节点结构合理,力杆轴向传力,使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好,并具有可靠的自锁性能;由于盘扣式脚手架通过立杆连接,卡紧圆盘与水平杆端的插销,可让接头更牢固。
将立杆承插到水平杆上,更好地发挥其轴心传力,保证架体能承受一定压力。
承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用摘要:社会不断进步,经济也在增速,承插式扣架的发展也不甘落后,从最初的普通钢管扣架的应用,以及与他相类似的斜式脚手架应用再到经过一系列大大小小的经过了不断改良的门式脚手架应用、碗扣式脚手架应用各种脚手架应用各自有各自的特色,如今最新推出的新型承插型盘扣式脚手架在建筑行业之中拔得头筹,可以说是广受建筑行业的喜爱。
关键词:承插型盘扣架;高大模板;支撑;应用前言承插型盘扣式脚手架倍受欢迎的原因与他的优势是密不可分的,他的承载能力极强,安全性能良好,可以很大程度上提高工程团队的整体效率,最引人注目的是他的支撑能力,是众多脚手架中的佼佼者,本文对于他在高大模板支撑中的应用做了相关的分析。
一、承插型盘扣架的特点1.1安全可靠安装在支架支座上的盘头螺栓与固定在水平杆基座上的连接器楔螺栓结合在一起,连接器楔的传输功率非常均匀、稳定和稳定。
水平支架底座螺栓与水平支架和底座螺栓之间的轴承必须首先与销压相等,同轴匹配。
同时,通过对水平杆长度的有效控制,垂直度误差的垂直基准之间的轴向误差都得到明确的保证,整体支架结构和力平衡方法始终以枢轴压力为主线。
车床板上的各主要受力结构单位都有支柱,因此结构的整体承载力比较高,很少发生不稳定性。
1.2快速拆除,易于管理水平杆架可与垂直支架支架完全垂直连接,无需使用特殊的焊接安装工具。
只要用一个大锤子轻轻反复敲击楔形闩,就可以一次性完成装配和定安装。
工作效率也相应提高到2~3倍,实现节约工作时间。
所有生产加工已达到设备系列化、标准化,为产品集中仓储、运输管理工作和运输集中装载提供了便利,有力地保证了项目实现整个项目工作现场安全高效的文明规范操作施工,尽量避免和减少现场施工中使用的材料设备零部件造成的人为损失、损坏。
1.3节约材料,绿色环保由于采用轻质低合金结构的钢梁作为主要受力材料,通过表面热镀锌防锈处理工艺后,与其他材料支撑内力系统构件相比,在承受同等负载损失的情况下,材料消耗可以减少三分之一。
承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用摘要:本文首先分析了承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用,接着分析了盘扣式支架的检查与验收要求。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:承插型盘扣式脚手架;高大模板支撑;应用引言:经计算,采用承插型盘扣式脚手架比传统脚手架每平方米节约工程造价25%,缩短施工周期35~40天,具有良好的经济效益和环境效益。
在建筑工程的高大模板支撑体系的施工中应用承插型盘扣式脚手架具有重要作用,不仅可以保证施工的安全性,保证在限期内完成施工,同时其经济效益与环境效益均十分理想,因此可以大范围推广。
1承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用1.1搭设支架落实支架搭设施工操作时,使用到的钢管杆件以及配件必须符合下列规定,首先,是第一剪刀撑水平杆件连接杆和扣件的位置与规格必须符合建设要求。
其次,钢管架与配件不能混合使用,规格必须一一对应。
在此,如果在搭设过程中出现不平衡或是不规则的情况,施工技术人员必须对水平与垂直度进行科学调整,借助相关找平仪器。
与此同时,还要对杆件的步距、纵距和行距进行精准调控,将误差控制在合理范围之内。
最后,剪刀撑、横向斜撑水平杆件必须等到钢管立杆安装完毕后及时开展,并注意相关搭接设置的一一对应,保证施工的连续性。
1.2搭拼支架将支架完整的搭设好仅是第一步,接下来还要对支架各个部分的连接点进行拼接,搭设支架之前,施工技术人员先要按照技术要求进行防线,并布置砼预制块,对碗扣支架进行搭接。
第一层拼接完毕后,工程技术人员要及时对平整度进行检查,防止出现不符合标准的情况没有被发现而延误后续施工操作。
如果高差较大,那么可以使用底托进行调平处理。
进行立杆拼接时,为了保证垂直度满足要求,还要配合吊线锤进行垂直度调整,预防立杆出现偏心受力的情况。
接头位置的连接需要达到牢固标准,搭拼支架时,可采用挂线方式对调频与现行进行控制。
与此同时,顶托与底托外漏的部分长度不能超过30cm。
承插型盘扣式钢管支架在高大支模中应用的施工技术研究【摘要】承插型盘扣式钢管支架作为一种新材料、新工艺、新技术自国家颁布标准使用以来,立即在建筑市场引起了极大的关注,由于其比之前传统的钢管架具有搭拆方便、操作简单、功效高等诸多优点,已在市政工程、砼工业厂房、民用建筑工程中逐渐大量使用。
因此,研究总结出一套成熟完整的承插型盘扣式钢管支架施工工艺技术,无论对于保证工程施工质量安全,还是降低工程建造成本,增加企业利润都有良好的经济效益和社会效益,具有很好的应用前景和市场需求.【关键词】承插型盘扣式;高大支模;钢管支架Construction TechnologyResearch socket typediscbutton steelformworkstandtall in the applicationMa Bao-qing(ShanghaiBao MetallurgicalGroup Co.,Ltd Shanghai 201900)【Abstract】Sockettypedisc buttonstee lbracketas anew material, newtechnology, n ew technology since the useof national standardspromulgated since immediately after the constructionmarketcausedgreat concern, because it has easy ridethanbeforedismantlingthe traditional steel frame, simpleoperat ion,higher efficacy advantages, hasgradual ly widely used in municipalengineering,concrete industrial plants, civilengineering。
浅谈高支模施工中承插式盘扣脚手架的施工运用技术发表时间:2019-03-08T10:03:12.780Z 来源:《基层建设》2018年第36期作者:车琦张林萌乔黎春时维昌[导读] 摘要:高支模施工技术是整个工程质量的关键因素之一,该技术的好坏,直接影响着整个工程在施工过程中的安全可靠性以及工程质量的好坏。
中国建筑土木建设有限公司北京市 10068摘要:高支模施工技术是整个工程质量的关键因素之一,该技术的好坏,直接影响着整个工程在施工过程中的安全可靠性以及工程质量的好坏。
本文以东西湖体育中心建设项目为例,重点介绍承插型盘扣式钢管支架在高支模施工中的运用。
关键词:高支模施工;承插型;盘扣式1、工程概况东西湖体育中心建设项目分为体育场、游泳馆、体育馆。
其中体育场建筑面积39352平方米,首层高度为基本为8至12米,采用承插型盘扣式钢管支架进行高支模施工。
2、体育场工况体育场首层基层为粘土层,主体施工中首层脚手架搭设稳定性不易控制。
故在承台施工期间将整体面层降土至承台顶标高以下10cm,随后浇筑10cm厚C15混凝土垫层作为架体基础。
此时,承台间地坪与承台上表面平齐,利于结构施工及脚手架搭设。
3、材料介绍支架采用承插型盘扣式钢管架,承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架,以立杆部件为基础,立杆每50cm配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔,其中4个大孔用于安装斜杆,4个小孔用于安装水平杆,使整个结构牢固、稳定。
盘扣节点构成由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成,如图3-1:图3-1盘扣节点图插销外表面与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力为3kN。
4、施工技术4.1、布置原则(1)可调底座。
模板支架可调底座调节丝杆外露长度小于300mm,根据平面施工图按实际情况现场放线摆放底座,丝杆调至施工立面图要求高度。
(2)立杆。
立杆通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置必须错开(不包括起始杆),且错开高度大于75mm。
承插型盘扣式脚手架在高支模施工中的应用摘要:随着建筑工程的不断发展,安全施工已经成为了建筑工程中重要的问题之一。
而高支模施工中的脚手架搭建更是关系到施工人员的生命安全。
为了解决这一问题,承插型盘扣式脚手架具有搭建简便、结构稳定、承重能力强等优点。
本文将就承插型盘扣式脚手架在高支模施工中的应用进行探讨,并介绍其主要特点和施工要点等,为相关从业人员提供有力参考。
关键词:高支模施工;承插型盘扣式脚手架;模板支撑;脚手架;前言承插型盘扣式脚手架在高支模施工中广泛应用,其主要作用是提供安全的工作平台和支撑结构,以便施工人员进行高空作业。
承插型盘扣式脚手架可以搭建成平面或悬挑的工作平台,为施工人员提供安全的工作环境。
在高空作业时,使用承插型盘扣式脚手架作为工作平台可以增加工作空间,方便施工人员进行各种操作,如砌筑、安装、修理等。
在高支模施工中,模板结构需要频繁拆卸和移动,承插型盘扣式脚手架的组装和拆除过程相对简单,能够提高施工效率。
通过加强对承插型盘扣式脚手架的研究,能够发挥其优势,助力高支模施工建设,进一步提高工程效率。
一、承插型盘扣式脚手架的主要特点承插型盘扣式脚手架的主要特点有以下几个方面:(1)搭建方便、组装简单、运输快捷、节省费用:承插型盘扣式脚手架底座和侧架之间采用盘扣连接方式,方便快捷。
组装时只需通过几个关键点进行连接即可快速完成搭建过程;采用承插型盘扣式脚手架能有效节省材料租赁费、人工安拆费、零部件丢失损耗费以及后期维护费。
(2)稳定性好、承载性能强:除了采用高强度材料制作以外,还通过设置多个加强结构来进一步加强其稳定性,从而确保在使用过程中不易发生晃动等安全事故。
(3)应用范围广:承插型盘扣式脚手架适用于建筑物的外墙施工和内墙装修等不同领域,无需担心复杂的工作环境,更加适用于高层、超高层建筑物以及施工周期较长的大型项目。
(4)灵活调整:承插型盘扣式脚手架可以根据施工需要进行调整和适应,灵活应对不同的工作场景。
承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用摘要:建筑工程企业要使模板支撑更加稳健,模板支撑作业达到工程技术要求的质量标准,采用承插盘扣式脚手架,工程人员要学习这种新型的脚手架搭建技术,本篇文章论述分析脚手架搭建的施工作业特点,承插式的脚手架顶层拆除一部分支撑,一些重点工程操作内容对其进行深度分析,能够获得更好项目施工作业效果。
关键词:承插型盘扣式脚手架;高大模板支撑;搭拼支架引言:在高层建筑物施工中,工程公司使用盘扣脚手架具有更强的优势,而且施工设施材料偏少,只需要安装和拆卸一次,而且整体的盘扣外脚手架增加更加便捷,经济效益更好,有更广阔的施工价值,被当前建筑公司视为重点工程技术。
一、架体结构和缺陷(一)架体结构架体结构是盘扣脚的关键组成,有山体型架体结构,整个架体竖向主框架和水平梁上一部分组成架体,架构会使用普通脚手架的架构搭接方式,并受限主框架与水平架梁连接的盘扣脚手架关键组成。
竖向脚手架主框架是用于盘扣式跳水架安装作业,将其放置在外层建筑物表面,并且与建筑物结构体焊接固定,能够承受横向、纵向的水平荷载压力。
架体整体架梁是重塑建筑结构体脚手架架体的重要部件,而且会承载竖向的荷载压力,并将竖向荷载传至于竖向主框架,负责在支撑结构部件之上。
(二)附着支撑结构附着支撑架构会直接与建筑建筑结构体相连接,承受并传递力较少。
荷载的支撑部件是盘扣脚手架的关键组成,由升降设备和建筑结构体内部承力结构体,安装好固定架体,来承受建筑物部分重力,安装脚手架时,还要避免交手架散落,给脚手架周边放置防坠落的工程设施。
升降机设备是控制建设的重要设施,防倾覆设施是防止架体在升降时产生倾覆问题发生,防坠落装置是在架体使用时,避免产生意外坠落的事故,要使用必要制动装置设备(三)缺陷使用盘扣脚手架也有一定的缺点,如何预防建筑施工中场地所产生的高空坠物,要防止坠落,高空坠物而砸伤施工人员。
在一定高度脚手架上,裸露的外层楼层的边缘位置上,物体坠落及架起底座的物体坠落,高层建筑物产生的物体坠落物体打击之后,形成后果相对严重。
承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板施工中的应用发布时间:2023-01-11T03:51:48.242Z 来源:《建筑实践》2022年16期8月作者:郑伯群冯晓彦[导读] 高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统郑伯群冯晓彦中建二局第二建筑工程有限公司,广东深圳 518000摘要:高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大模板支撑系统具有节约材料、安装和拆除较为方便、可重复利用、周转次数高、劳动强度低、施工效率高等优点。
但在高支模施工过程中,需充分考虑荷载问题,以保证吊装、搭接、拆除过程中的施工安全。
因此,高大模板施工需严格按照技术规范实施,在现场作业中做好质量控制工作,才能确保施工质量。
本文对承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板施工中的应用进行分析,以供参考。
关键词:承插型盘扣式;钢管脚手架;高大模板;施工安全引言脚手架的设计计算,虽然原理较易理解,但计算过程复杂,加之涉及因素众多,且很多参数需要根据实际情况来判断、取值,所以,在日常工作中,其计算的可操作性不强,也不能保证工作效率。
通常,可以通过专业软件进行计算、验证。
当然,对于建筑从业人员而言,能够清楚并熟练运用脚手架的设计计算,对于工作的开展会有很大帮助。
1设计计算脚手架设计计算的实质是验证计算,即对设计模型进行现实分析以验证其是否满足要求的过程,具体内容如下:1)模型设计:结合实际需要,据规范、经验,对搭设数值估设;2)受力分析:进行受力分析,计算各构件的强度、挠度、抗滑移性等;3)比较判断:计算结果与材料性能参数、规范要求比较,检验是否满足。
2拉杆式型钢悬挑钢管脚手架施工要点 2.1悬挑架型钢梁安装在高层建筑施工中,大约每隔15m就需要设置一道悬挑型钢梁承力架,悬架挑出部分伸出立杆1m,悬挑脚手架高度每次不得超过10m,采用对称斜面的型钢挑梁,双轴对称型钢具有受力稳定的特点,一般情况下,悬挑1~2m即可满足施工项目需要,如遇到特殊情况,悬挑的长度不得超过3m,在建筑结构角内,如果钢筋较多不能留洞,可以采用焊接三脚架的方式进行固定。
盘扣式支架在高大模板中的应用技术发布时间:2022-09-14T05:47:59.748Z 来源:《建筑实践》2022年9期41卷作者:顾广鑫黄尉[导读] 承插型盘扣式钢管支架最早用于西方发达国家的建筑施工脚手架,顾广鑫黄尉中建二局第三建筑工程有限公司浙江省杭州市摘要:承插型盘扣式钢管支架最早用于西方发达国家的建筑施工脚手架,为加强脚手架、模板支撑工程安全管理,保障人民群众生命财产安全,多地相继出台文件,要求使用承插型盘扣式钢管支架。
实际工作中,出于成本和实际操作熟练度等方面考虑,在建筑工程中承插型盘扣式钢管支架的推广应用进展缓慢,现就上述问题进行探讨,可为类似工程提供参考。
关键词:盘扣式支架;模板支撑;大跨度预应力梁;施工技术引言扣件式模板支撑体系施工简单、适用性强、成本低廉,在临时支撑体系中的应用占比达到70%左右,特别是在高大模板支撑体系的应用更广,因此有必要加强对扣件式高大模板支撑的构造、设计结算、施工等的控制,严格现场施工操作,提高高大模板支撑安全性与可靠性,避免发生坍塌事故。
1模板支架的构造标准分析在开展高大模板工程过程中,为了进一步提升高支撑体系的总体平稳性,需要遵循如下构造要求:首先,在立杆至立杆间的间隔方面,根据步距设置双向水平杆,每两步设置双向水平剪刀撑,保证二者方向存在充足的设计刚度。
其次,如果采取等步距标准予以设置时,就要求将步距设置为1.5m,在支架周边安置竖向剪力撑,而针对中间跨段区域,要求不多于四排立杆之间的距离,一般由底端到顶端持续安置一系列剪力撑。
其次,为了进一步提升总体平稳性,针对水平杆架设环节,要求采取钢管拉结,如果要求利用顶托承重,那么其顶托直径要把控在200mm内。
2支撑体系设计2.1方案选择高支模方案设计时,根据架体构配件市场租赁情况,对扣件式钢管满堂支架和承插型盘扣支架两种支撑体系进行比选。
根据以往施工经验,采用盘扣式支架综合成本一般高于扣件式钢管满堂支架。
承插型盘扣脚手架在高大模板施工中运用的研究发布时间:2021-11-24T02:42:39.907Z 来源:《城镇建设》2021年18期(下)作者:高振浩吴汉成[导读] 传统钢管扣件式脚手架模板支撑体系,各企业已熟练掌握了该种模板支撑工艺及施工方法高振浩吴汉成南通新华建筑集团有限公司摘要:传统钢管扣件式脚手架模板支撑体系,各企业已熟练掌握了该种模板支撑工艺及施工方法。
为了适应建筑行业高质量发展需要,推动新技术应用,建设部发布了承插行盘扣钢管脚手架安全技术标准(JGJ/T231-2021),根据要求,在建筑现场推广承插型盘扣式钢管脚手架。
与传统的脚手架相比,承插型盘扣式脚手架的承载力大,用钢量少,自重轻,方便安装和拆卸,大大降低了整个架体施工的成本。
同时通过项目推广运用,施工研究,进一步摸索提高模板施工安全可靠性技术,从而确保项目生产安全、可靠、经济、环保。
关键词:盘扣支撑架、支撑体系设计、搭设拆除工艺1、工程概况南通开发区星湖邻里中心B区,在D-F轴/1-8轴区域有一挑高层,东西长度34.7m,南北宽度16.75m,面积约580m2。
底层平面标高-0.8m,顶面标高为9.15m;因此,该区域支模高度达9.95m。
顶板厚度120mm,底层楼面为人防顶板,板厚250mm。
顶面框架梁截面尺寸有,东西向框架梁250*750,250*700,南北向框架梁250*750,250*700,局部轴线450*1000(KZL1)。
连系梁(次梁)截面尺寸为250*550;柱子尺寸600*600,柱网尺寸8400*8400。
根据住建部37号令关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,模板工程及支撑体系要求,当支模架搭设高度 8m及以上,或搭设跨度18m及以上,或混凝土板厚350mm及以上,或混凝土梁截面面积0.45m2及以上,或施工总荷载设计值15kn/m2及以上,或集中线荷载20kn/m 及以上。
属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用探讨发布时间:2021-06-07T16:29:45.787Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者: 1权利军2 罗腾博 3丁亮进 4张亮[导读] 摘要:在我国经济社会高速发展的背景下,相关的建筑技术应用也越来越丰富,在高大模板建设施工过程中,由于相关工程所具备的施工特点促进了承插式盘扣架在其中越来越广泛的应用,承插式盘扣架在高大模板支架施工中具有着抗扭转能力强、施工效率高等特点,本文针对当前承插式盘扣架在高大模板之中的施工技术和具体应用进行了探讨,以期对实际的工作形成帮助。
中建五局第三建有限公司西北分公司710000 2.中建五局第三建有限公司西北分公司710000 3.中建丝路建设投资集团有限公司710000 4.中建丝路建设投资集团有限公司710000摘要:在我国经济社会高速发展的背景下,相关的建筑技术应用也越来越丰富,在高大模板建设施工过程中,由于相关工程所具备的施工特点促进了承插式盘扣架在其中越来越广泛的应用,承插式盘扣架在高大模板支架施工中具有着抗扭转能力强、施工效率高等特点,本文针对当前承插式盘扣架在高大模板之中的施工技术和具体应用进行了探讨,以期对实际的工作形成帮助。
关键词:承插式盘扣架;高大模板;支架施工引言:在我国城市化水平不断提高的前提下,建设过程中的土地资源呈现出愈发紧张的现状,针对这一情况,增加建筑物高度能够有效地节约土地资源,提高土地资源的利用效率,但同时在进行高大建筑物的施工时,相应的工程在难度和危险性上较高,进而制约了我国建筑领域的进一步发展。
高大模板施工技术的应用则能够对难度和危险性进行降低,促进施工质量和施工效率的提升。
1 高大模板支架的施工技术分析高大模板支架的含义是在高大建筑物的建设过程中采取的以高大模板为基础的相关支撑系统,这种支撑系统通常是在建筑物的施工现场之中,采取混凝土构件作为相应的支撑系统,其整体高度往往超过八米,或是其整体的搭建跨度超过十八米,总载荷超过十五千牛每平方米。
浅谈承插型盘扣式钢管支架在高大支模中应用的施工技术
作者:黄开明
来源:《装饰装修天地》2019年第23期
摘 ; ;要:随着我国经济的高速发展,各种工程建筑越来越多,工程的规模和施工难度也在不断增加,对工程施工提出了更高的要求。
支架在高大支模施工中有着非常广泛的应用,传统的钢管内支架脚手架往往施工操作复杂、使用材料多、工程成本高等缺点,已经无法满足现代施工的要求。
随着技术的不断发展,现在产生了一种承插型盘扣式钢管支架,其采用的是新材料、新工艺,自从投入市场起来,便受到了广泛的关注,由于其搭拆方便、操作简单、功效高、降低工程成本的优点,在各种工程中的应用越来越多。
为此,我将要在本文中对承插型盘式扣管式支架在高大支模中的应用进行探讨,希望对促进我国工程事业的发展,可以起到有利的作用。
关键词:承插型盘扣式钢管支架;高大支模;施工技术
1 ;前言
随着我国建设市场的不断开放,市场中的企业数量在不断增加,市场竞争也越来越激烈。
企业为了在竞争激烈的市场中脱颖而出,不断对新技术、新材料、新工艺进行应用,不断提升施工的效率、质量、经济效益。
承插盘扣式钢管脚手架由于采用了标准化施工模式,实际应用操作比较简单,搭设速度要比传统支架快近一倍,在市政工程、工业厂房工程、民用办公楼工程的应用越来越多。
在本企业承担的职业教育园区体育馆这个工程当中,端部结构的跨度在13.5m,支撑高度19.1m,最大梁截面尺寸为800mm×1200mm。
在高支模板施工区域,其支模的施工面积比较大、梁的截面尺寸也比较大,装卸平台和交通环二层梁板的模板支撑立杆均布置在原场地中,地面采用的是石渣填铺装的形式,在压实处理后,浇筑了100mm的混凝土。
2 ;承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理
承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆和可调底座组成。
其立杆在竖向采用的是套接承插的形式,水平和斜向的固定采用的是水平杆和斜杆上定位焊接的连接盘进行快速连接,能够有效形成形状不易变形的钢管支架结构。
浅谈承插型盘扣式钢管支架和传统的钢管支架相比,其具有比较可靠的双向自锁能力,避免了对活动零件的使用,这个使用过程非常便捷,钢架结构的承力能力比较强,可以对钢架进行随意的搭设,整个搭设工作非常简单,避免了传统支架搭设工艺复杂、劳动强度高、减少钢材用量,有效降低了安装成本和材料使用成本,具有非常大的推广使用价值。
3 ;主要的施工工艺和操作流程要点
在实际施工操作的过程中,首先应该进行基础的处理,保证地基的稳定性,然后根据施工的具体要求做好相关的防线工作,然后进行第一层支撑架体的搭设,然后对立杆的垂直度进行校正,然后逐层完成对架体的搭设,然后进行梁板龙骨的搭设,然后对模板开展安装,然后进行支撑体系的验收,然后对钢筋进行绑扎,然后进行混凝土的浇筑,在施工完成后,及时对模板进行拆除。
在浅谈承插型盘扣式钢管支架实际搭设过程中的施工要点。
(2)为了保证支架搭设的稳固性,首先应该做好对支撑架基础的处理工作,对支撑架的场地进行填平处理,并分层进行夯实,保证其密实度达到合格的标准,保证地基可以承受全部施工的重量,最后统一进行素砼垫层的浇筑。
(1)对于支撑砼楼面上的支撑架,应该根据楼面载荷的设计值和混凝土浇筑龄期进行设计,并做好设计工作后的复核工作。
(3)对于支撑架周围的基础应该经过详细的检查后,才能开始对支架的搭设工作,并做好周围的排水基础设施建设,避免施工中受到积水的影响。
各工艺施工的基本要求。
(1)基础施工。
在实际进行承插型盘扣式钢管支架的搭设前,一定要做好对基础的处理,避免由于基础稳固性和强度不足导致各种安全事故的发生。
对支撑架的场地应该进行回填处理,并对铺设的石渣进行分层夯实,其密实度检查应该满足相关的施工标准要求,能够有效承受支架的重量,如果承受的重量较大,就需要进行混凝土浇筑硬化处理。
对于支撑砼楼面撒谎个的支撑架,其应该根据需要承受的载荷进行设计,也应该考虑混凝土浇筑的龄期。
在设计完成后,只有经过了相关单位的审核,才能进行施工。
在基础是施工完成后,也应该及时开展施工质量的检查工作,在检查通过后,才允许进行下一步的支架搭设。
基础周边的排水沟建设也应该不能够随便忽视,有效保证对周边排水的畅通,不得存在大量积水的现象。
所有立杆的下部都应该安装一块垫板,立杆底部均铺垫两跨50×200木垫板,避免立杆发生严重的沉降现象。
(2)立杆。
所有立杆的间距应该成整数倍的关系。
应该根据楼板厚度、梁截面积的不同来合理设计间距的大小,具体应该见梁板分类表和平面布置图。
对于立杆的连接,通常采用的是套接的方式,立杆需要直接插入到下立杆之中,也应该保證连接立杆之间的尺寸间隙小于2mm,如果采用的无缝钢管,则立杆的连接长度应该大于160mm,这样才能有效保证连接的牢固性。
为了保证架子连接的刚性,对于同一水平高度的立杆套接头应该采用错开的连接方式,且错开的高度不应该小于75mm。
如果模板支架的高度大于8m,错开的高度不应该小于500mm。
为了保证架子的稳定性,对立杆的垂直度也往往有着比较高的要求,需要让其垂直度偏差保持在总高度的五百分之一之内,总体偏差不得超过50mm。
为了保证支架施工过程中的安全性,立杆周围外侧和中间有结构柱的部位,应该按照水平间距6m~9m,竖向间距4~6个节段立杆与建筑形成一个拉点连接。
(3)水平杆。
水平杆的步距应该保持在1.2m左右。
水平杆和扣接头应该采用扣接头的形式,通过插销进行有效的连接,使用榔头将插销打紧,保证水平杆和竖杆连接的牢固性。
为了避免连接头在使用过程中出现松动的情况,插销外表面与水平杆和斜杆杆端接头内表面一定要吻合,在对插销头进行锤击之后,不
会出现自己松脱的现象,抗拔力也不应该小于3kN。
(4)斜杆。
如果架子的搭设高度不超过8m,需要在架体四周的第一层设置斜杆,架体地层和顶层因该都设置斜杆或者水平扣件钢管剪刀撑。
在架体的内部,应该每隔5跨设置竖向斜杆和剪刀撑。
如果架体的高度超过了4节段立杆时,就应该在顶层也设置斜杆和或者钢管剪刀撑。
为了保证施工过程中的安全性,有必要做好前期的安全准备工作,所有的脚手架工作人员必须要持有上岗证,否则不能安排该人员进行上岗。
各种施工人员,在实际施工过程中,一定要按照相关要求佩戴各种安全防护用具,且要严格按照安全施工管理条例来进行施工。
为了有效提高员工施工中的安全意识,要定期召开安全事故讨论会,总结施工出现的安全问题,并敦促员工在实际施工过程中,一定要加强注意。
由于高大模板的体积和重量都比较大,一旦出现安全问题,往往后果会比较严重,甚至会直接威胁员工的生命安全,只有充分做好了安全准备工作,才能将安全问题的发生率降到最低。
4 ;结语
随着时代的不断发展,对工程施工的提出了更高的要求,需要在施工工艺、技术、装备设计中不断进行创新。
为了有效解决传统施工架搭设施工难度高、危险性大、搭设效率低的问题,应该加大对承插型盘式扣管式支架的应用。
参考文献:
[1] 朱立国.承插型盘扣式钢管支架在现浇连续梁施工应用[J].黑龙江交通科技,2017(5):33~34.
[2] 唐隽恒.承插型盘扣式钢管支架在大剧院超高模板支撑中的应用[J].中国新技术新产品,2017(5):27~28.。