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丰田汽车公司管理模式分析
丰田汽车公司管理模式分析
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• 在竞争中获胜的霸主必须具备两个因素: 一是经营管理的持续创新能力;二是强 大的管理基础,特别是降低成本、提高 效率、提高质量的能力。
2020/1/13
2
• 陈荣秋 华中科技大学管理学院教授
• 丰田的“浪费”有两层意思:一是不为顾
客创造价值的活动(检验、物流等),都是 浪费;二是尽管是创造价值的活动,所消耗 的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪 费。
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进 原则12: 亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物) 原则13: 不急于作决策,以共识为基础,
彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策
原则14: 通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织
2020/1/13
2020/1/13
5
推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则
• 加里 ·康维斯(Gary Convis)
• 丰田模式可以扼要地总结为两大支柱: • 一为“持续改进”(Continuous
Improvement), • 二为“尊重员工”(Respect for People)。
2020/1/13
6
作者序
• 3. 发展员工(people)与事业伙伴(partners),为组 织创造价值;
• 4. 持续解决根本问题(problems)是企业不断学习的 驱动力。
2020/1/13
7
长期理念(philosophy)
• 丰田非常注重着眼长期的思维,公司高层 着重为顾客及社会创造与提高价值。这个
目的主导该公司的长期经营理念,即如何
• 对于处于急剧变化环境的现代企业,速度已 成为制胜的关键。追求零库存,导致改善无 止境;追求零时间,导致创新无止境。
2020/1/13
பைடு நூலகம்
3
• Kenji Hara 日本米其林轮胎有限公司生产总监
• “推广TPS是艰难、漫长的旅程,有时候你 甚至可能想放弃,如果你没有准备好的话, 最好不要玩火”
• 丰田管理形态的一个实际例子是看板,它只 是各种TPS途径中的一种工具。
加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 丰田模式的关键,以及使丰田有杰出表现的原因,并 且不是任何个别要素……而是所有要素结合起来形成 的制度,此制度必须每天贯彻一致的态度实行,而非 只是一阵旋风。
• 主导丰田方式中的技巧与工具,以及管理工作中的14 项原则分为以下4部分:
• 1. 长期理念(philosophy); • 2. 正确的流程(process)方能产生优异的成果;
从一开始就重视品质管理的文化
原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏
2020/1/13
13
精益生产的14项关键管理原则 2
原则8: 原则9:
使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工 及生产流程 把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为 领导者,使他们能教导其他员工
长期理念 无间断的流程 拉式生产制度
生产均衡化 立即暂停 标准化 视觉管理
“老”的技术&流程 培养领导者
培养人才与发展团队 重视伙伴 现地现物
共识而后执行 持续改进
2020/1/13
12
精益生产的14项关键管理原则 1
原则1:管理决策以长期理念为基础, 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现 原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩 原则4: 使工作负荷水准稳定(生产均衡化) 原则5: 建立立即暂停以解决问题、
(美)杰弗里·莱克著;李芳龄译
丰田汽车案例
——精益制造的14项管理原则
2020/1/13
1
• 齐二石 天津大学管理学院教授
• 丰田生产方式( TPS — Toyoda
Production System )已被世界公认为汽 车制造业最成功的管理模式,并且西方 学者将其理念、思想、技术体系概括为 精益生产(LP — Lean Production)。
14
第一部分
丰田模式具有世界一流的效能
• 第一章 以卓越的操作流程为战略性武器
• 第二章 全球最杰出的制造商:
丰田家族与丰田生产方式
• 第三章 丰田生产方式的核心:杜绝浪费
• 第四章 丰田模式的14项原则:
丰田生产方式背后的文化基础
• 第五章 实践丰田模式:“凌志”车款永不妥协
品质的关键。这种以流程为重心的原则存 在于丰田公司的DNA中,该公司经理人全 心全意的理念是:正确的流程可以使他们 实现期望的成果。
2020/1/13
9
发展员工(people)与事业伙伴 (partners),为组织创造价值
• 丰田模式中包括一套专门设计以促成员工持 续改善与发展的工具。举例来说,“一个流” 是一个要求非常严格的流程,问题要能快速 被察觉,且需要迅速解决,否则生产就会停 止。这很适合丰田的员工发展目标,因为它 使员工产生回应企业问题所需要的急迫感。 丰田管理阶层的看法是,他们发展的是人员, 不仅仅是汽车。
建立一个学习型企业,以适应环境的变迁,
成为极具生产力的企业。若缺乏此基础,
丰田将无法实行持续改善,也不可能促成 不断的学习。
2020/1/13
8
正确的流程(process)方能产生优异的成果
• 丰田是一个流程导向的公司,他们从经验 中学到什么才是正确的流程。正确的流程 始于“一个流”(one-piece flow),流程 是以低成本、高安全性与高士气实现最佳
• TPS就是一种基础,一种使你公司中的员工 尊重人,尊重其发展、动机、不断进步的求 索精神,尊重其特殊利益和抱负的基础。这 样的公司不管运用什么样的生产方式,都能 取得成功。
2020/1/13
4
目录
• 推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则 • 作者序 加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 第一部分 丰田模式具有世界一流的效能 • 第二部分 丰田模式的做事原则 • 第三部分 把丰田模式应用于你的企业
2020/1/13
10
持续解决根本问题(problems) 是企业不断学习的驱动力
• 丰田模式的最高境界是企业不断的学习。丰 田的持续学习制度重心在于找出问题的根源, 并预防问题的发生。深入分析、省思与沟通 所学到的教训与启示,并把所知的实务标准 化,方能持续改进。
2020/1/13
11
14项管理原则
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