泄漏与密封强度测试仪LSSD-01的测试应用与标准

管道泄漏检测仪的那些操作介绍检测仪操作规程管道泄漏检测仪接受了双模传感技术、现代音频信号处理技术、嵌入式微处理器技术、智能数据分析及辅佑襄助图形技术等当前先进技术；其听音效果清楚、适合多而杂工况场管道泄漏检测仪接受了双模传感技术、现代音频信号处理技术、嵌入式微处理器技术、智能数据分析及辅佑襄助图形技术等当前先进技术；其听音效果清楚、适合多而杂工况场合、智能化数据分析、牢靠稳定，是一款有效巡检管道和定位泄漏的先进测漏仪器。

管道泄漏检测仪通过传感器拾取地下压力管道破损泄漏产生的振动信号来精准定位泄漏点的位置。

管道泄漏检测仪配置了适合巡检与定位两种工作方式的双模传感器探头，从而做到有效日常巡检和漏点精准明确定位。

管道泄漏检测仪设计有28组频段区间组合，用户依据实际需求选择其中任何一组频段来检测泄漏信号；以充分不同材质/管径管道、不同工作地段（埋层介质）工况下泄漏检测需要。

为了除去电磁信号及环境噪声对检测的干扰，管道泄漏检测仪设计工频降噪（工频陷波）的功能以除去工频干扰；供应环境降噪的功能以降低环境干扰对泄漏检测定位的影响。

为了帮忙操作人员比较不同检测点的泄漏有效值，管道泄漏检测仪器设计了智能数据分析功能。

通过统计分析泄漏声音的最小值—极大值，在仪器屏幕上以有效值数据和图形显示出来，辅佑襄助定位判定。

管道泄漏检测仪设计有USB通信接口，搭配本产品计算机端的软件，用于导入检测有效值数据，以充分进一步数据分析。

最后，管道泄漏检测仪还为泄漏检测操供应了通过视觉显示以及定量数值来判定泄漏大小的功能。

因此，全新的管道泄漏检测仪以声音、数据、图形等立体方式供应了有效泄漏检测功能和丰富的操作方式。

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GB/T17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法饮料用塑料防盗瓶盖主要是以聚烯烃为主要原料,经过注塑、热压货其他工艺成型。

根据其用途不同可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。

塑料防盗瓶盖的主要作用是放置内容物外泄，同时又要满足消费者便于瓶盖开启的需要。

因此防盗瓶盖的密封性能及扭矩力是其主要的两个质量控制点。

标准规定瓶盖开启扭矩性能：对于含气盖和不含气盖的包装容器瓶盖开启扭矩性能：规格小于38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.2N.m，规格小于38mm且高度不大于12mm的瓶盖扭矩力应在0.4N.m-2.2N.m，规格38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.9N.m。

瓶盖扭矩值大小可选用Labthink兰光生产的NJY-20扭矩仪进行试验，将测试包装容器装夹在设备的固定装置中，扭动瓶盖，即可测得瓶盖最大开启力值。

操作简单便捷，设备1级测试精度，性能稳定。

标准规定瓶盖的密封性能：（1）将非碳酸盖(不含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，用密封仪测试，加压到200KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

（2）将碳酸盖(含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，切去防盗环，用密封仪测试，加压到690KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。

Labthink兰光专业为塑料防盗瓶盖测试密封性能设计生产了LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，仪器可测试瓶盖密封性能、脱口强度、端盖脱离力、软管密封性、软包装袋的蠕变破裂等项目，可满足多种螺纹口径尺寸的塑料防盗瓶盖检测，将被测防盗瓶盖安装到尺寸合适的附件装置上，放到透明密封罐体中，仪器经过试验参数设置后自动试验，在此过程中观察瓶盖密合处有无气泡冒出，有无脱盖现象。

无标准要求现象出现即为合格产品。

Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

.熟悉包材生产、印刷工艺标准。

熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。

济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。

一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。

阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。

仪器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。

三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。

2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。

压差法原理。

该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。

4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。

该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。

制 定审 核核 准
【 作业方法 】
版本修改承认
A/0
管 理 编 号XXX －LQS－001仪 器 编 号XXX－E－006制 定 部 门技术部修 改 内 容仪 器 名 称
真空塌陷试验机
生 产 厂 家
昆山阿普顿 UPTON
版 本
修改记录
技术部 ：检测中心 做成日期: 2021-12-25
修改日期泄漏测试作业指导书
1-1.打开设备箱体，找到底部电源开关，开启设备。

（设备使用前后请确认设备使用状态及运行情况）1-2.样品的温度必须在23°C ±2°C 下至少稳定1小时。

4. 依据清洁空气管GMW15143-2014泄漏实验标准进行测试参数设置，压力设定：-1.28Kpa ，保压时间：60S 。

如果发现泄露超过0.02Kpa ，要使用泄露检
测液检查对连接处检查并修补泄露处。

3.设备运行正常后，打开"VAC"操作测试软件选择“稳压模式”进行测试。

2.将待测样本连接工装治具并与测试设备对接，检查连接接头、管路、堵头是否气密,确认OK 后启动测试。

5.测试结束后，点击软件左上角菜单“文件”按钮，进行实验数据及图像的存储记录。

选择相应的实稳压试模式。

产品工装
1
23
4
5。

正压法密封测试仪LSSD-01 购买密封测试仪，请认准“Labthink兰光”谨防假冒
一、密封测试仪概述
正压密封测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。

二、测试应用
三、产品技术特点
●系统采用正压法测试原理，由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，
方便用户进行快速的试验操作及数据查看
●膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择
●破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求
●试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试
●专业软件支持检测数据自动统计的功能
●微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部链接与数据传输
●支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告
四、执行标准
ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 五、技术指标。

密封检测仪的参数及使用方法密封检测仪的参数电池密性测试设备通常又称为气密性测试设备、气密性测试仪、气密性检测、气密性测试、防水检测设备、密封测试设备、密封检测仪等，紧要用于密封性测试。

帆船电池精密密封检测系统，内置高精度24位A/D转换模块，精密采样分析模块搭配自主开发的“IVT”气密性掌控技术，实现微量气体泄漏检测。

能有效检测出微小泄露,密封性能分析。

密封检测仪器通用参数:测试压力：0～500Kpa负压:—80Kpa测试精度：±0.1pa气源：0.4～1000Kpa压力调整精度：0.01Kpa工作环境:温度—20～40℃,湿度 25%～65%电源：AC 220V使用气密性检测密封的过程及方法。

首先确定测试标准，一般帆船电池测试接受的是IP防护等级测试标准，有接受IP67防护等级的，也有IP68防护等级的，如IP67测试标准的测试气压大约10kpa的压力。

首先确定好测试压务和防护等级要求。

针对产品外形设计一个模具，模具分为上下模，通常会做一个自动工装掌控上下模开合。

将产品放入模具中，启动密封测试仪，工装将模具合并，然后仪器对模具进行定量定压充气。

精密密封检测仪开始检测分析测试数据。

得到产品的泄漏速率，就可以依据泄漏速度判定最产品的密封性能。

此款密封检测设备亦可以检测摄像头，线材，家电，移动电话，音箱等产品的IP防护等级及泄漏量，泄漏速率。

密封检测仪的使用介绍密封检测仪是一种以利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺。

本仪器为塑料密封包装的质量和牢靠性供应了一种先进、应用、有效的测试方法，操作简单、仪器外形设计独特新奇、便于察看试验结果；尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。

密封检测仪的安装、调试：1 将有机玻璃筒装到底座的卡手里。

2 将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端右侧位置）相连接，并连接真空输出（底座后端左侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。

0泄露的标准0泄露标准是一种针对管道密封性的测试标准，旨在确保管道在运行过程中不会发生泄漏。

这种标准广泛应用于石油、化工、制药等行业的管道系统中，特别是在需要高纯度介质运输的系统中。

以下是关于0泄露标准的详细介绍：一、背景和意义在石油、化工、制药等行业中，管道系统是实现介质传输的重要手段。

然而，管道系统的密封性对于介质的传输质量和生产安全具有重要意义。

如果管道系统存在泄漏问题，不仅会影响介质的传输效率，还会造成环境污染、生产事故等问题。

因此，制定一种严格的管道密封性测试标准是十分必要的。

0泄露标准的意义在于：1.保障生产安全。

通过测试管道系统的密封性，可以及时发现并解决潜在的泄漏问题，避免因泄漏导致的生产事故和人员伤亡。

2.提高产品质量。

对于高纯度介质的传输，管道的微小泄漏都会对产品质量造成影响。

通过0泄露标准的测试，可以确保管道系统的高密封性，从而提高产品质量。

3.降低运营成本。

管道泄漏会导致介质的浪费和环境污染，通过0泄露标准的测试可以避免这些问题，降低企业的运营成本。

二、0泄露标准的制定0泄露标准的制定需要经过一系列的实验和验证，以确保标准的科学性和可行性。

具体步骤如下：1.确定测试方法。

通常采用压力测试、真空测试、泄漏电流测试等方法来检测管道的密封性。

2.设计实验方案。

根据不同的测试方法，设计相应的实验方案，包括测试介质的选择、测试温度和压力的设置、测试时间的确定等。

3.选取样本。

选择具有代表性的管道作为测试样本，以确保测试结果的普遍性和适用性。

4.进行实验。

按照实验方案进行测试，并记录测试数据。

5.分析数据。

根据测试数据对管道的密封性进行分析，判断是否符合0泄露标准的要求。

6.制定标准值。

根据实验结果和分析结果，制定相应的0泄露标准值，作为衡量管道密封性的依据。

7.发布实施。

将制定的0泄露标准值发布为行业标准或企业标准，并监督实施。

三、国际视野下的0泄露标准在国际上，许多国家和地区都制定了相应的0泄露标准。

密封性试验仪密封性测试仪安全操作规定密封性试验仪密封性测试仪是用于检测各种密封性能的仪器设备，在使用过程中需要注意一些安全操作规定，以保障用户的人身安全和设备的安全使用。

1. 设备安装1.1. 将设备放置在水平表面上，确保设备平稳稳定。

1.2. 电源线应使用三芯插头，地线应连接到接地线，确保电源安全接地。

1.3. 确保电源符合设备电源标志，如输入电压、频率等。

2. 制样器安装2.1. 制样器应严格按照说明书的规定进行安装，确保制样器正确定位。

2.2. 在使用前应检查制样器的密封性，确认无泄漏现象。

3. 操作前准备3.1. 仔细阅读设备说明书及安全操作规定。

3.2. 检查设备是否正常工作，确保设备能够正常使用。

3.3. 确保试验样品的安全性，如有毒性、腐蚀性、易燃性等性质的试验样品应注意防护。

3.4. 确保使用的试验液体不超过设备的额定容量。

4. 设备操作4.1. 操作人员应穿戴防护服和安全鞋，并佩戴手套、面罩等个人防护装备。

4.2. 操作人员应关注设备的运行状况，如出现设备异常情况应立即停机检查处理。

4.3. 程序设定及设备参数设定时，应从低值开始逐渐升高，确保设备能够正常稳定运行。

4.4. 在进行试验时，应遵循试验步骤及预防措施，避免试验过程中出现泄漏、爆炸等异常情况。

5. 设备维护5.1. 在设备使用过程中，应注意定期清洗设备和制样器，以保证设备的正常使用。

5.2. 需要更换零部件时，应注意选择合适型号，确保更换零部件符合设备规格及操作要求。

5.3. 在设备使用过程中，应注意定期检查设备的各项参数，以确保设备的正常工作和使用寿命。

5.4. 在设备长时间空闲时，应将设备清理干净，并储存于干燥环境下。

6. 总结密封性试验仪密封性测试仪是一项涉及到人身安全及设备安全的高危行业，如何正确的操作和使用设备能够保障用户的人身安全和设备的安全使用。

以此为基础，本文提出了一系列的安全操作规定，旨在保障用户在使用设备时能够享受到更加安全、稳定、高效的服务。

新疆农业大学专业文献综述题目: 浅谈月饼包装设计**: ***学院: 食品科学与药学学院专业: 食品质量与安全班级: 102班学号: *********指导教师: 高蕾职称: 讲师2012年01月03日新疆农业大学教务处制浅谈月饼包装设计作者：张宁宁指导教师：高蕾摘要：中秋节是中国的传统节日，近年来随着人们思想意识的提升，消费水平和科学技术水平的日益提高,新产品的不断开发,对月饼包装的要求也越来越高，月饼的包装更受人们关注，本文通过介绍现代我国月饼包装设计的发展过程以及月饼包装设计的现状及包装设计中存在的主要问题做了说明。

月饼包装设计作为月饼文化的重要组成部分，在设计中蕴含和注入了浓郁的中国文化精神。

尤其是近二十多年来，月饼包装形式由简陋到精美的变迁，月饼包装日趋华丽贵重，其附加值远远超过月饼本身。

关键词：月饼，包装设计，传统文化，设计理念，情感。

前言：月饼是中秋文化的代表、是中秋感情的浓缩，包装文化中主打民俗特色能够让人有一种亲切感，月饼作为中国传统产品，月饼包装设计必需同中国传统文化相联系，我们常见月饼包装都运用了最能代表传统文化的中国红，或者月饼包装盒上鲜艳的中国红配有烫金的绣线，形成了中国独有的“福”字，或者运用中国独有的水墨画，翩然落于礼盒的表面，传统气息浓厚。

“祈福中秋”、乡情故里”、“合家团圆”，礼品盒上的毛笔字大多展示了中秋文化中最核心的团圆文化，吸引了不少消费者。

同时随着社会的发展，月饼包装设计必需有所创新。

月饼包装印刷的迅猛发展既丰富了人们的生活，也逐渐改变了人们的生活方式。

同时，月饼包装也是最能体现各个时代科学水乎、生活水平、设计水平和文化背景的。

同时，它也是高技术、高智能的产业领域。

正文：农历八月十五是我国传统的中秋节，也是我国仅次于春节的第二大传统节日。

“八月十五月儿圆，中秋月饼香又甜”，这句名言道出了中秋之夜城乡人民吃月饼的习俗。

月饼最初是用来祭奉月神的祭品，后来人们逐渐把中秋赏月与品尝月饼作为家人团圆的象征，慢慢的月饼就成了节日的礼品。

密封测试仪的测试原理和用途
密封测试仪又被称为包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器的密封情况的仪器。

今天普创小编就来具体介绍一下密封测试仪的测试原理和用途，希望可以帮助到大家。

密封测试仪测试原理
密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。

包装被置于要被抽真空的实验腔内。

单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

密封测试仪用途
气体密封性能检测仪主要是用净化干燥空气为工作介质对具有一定内容积的腔体的密封性能检测，亦可以采用串联、并联形式做其他检测。

但不可以直接对气-液相二相流系统、气-固相二相流系统进行检测，否则有可能得出不正确的测试结果或者对仪器造成不可修复的损害。

气密仪是一种状态监视、检测设备，用它可以构成控制报警系统或者专用检测设备。

比如可以用气密仪和专用夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线专用机床，常见的有由普创机电公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机，离合器盖(或总成)试漏机，气缸体检漏机，变速器壳体试漏机等摩托车、汽车专用检漏机床。

这些产品已经系列化、标准化，是机械、电子、医疗器械、空调器、燃气用具等行业提高产品质量、高效、低耗、实现规模经济扩张和国际化，迎接新世纪挑战的利器。

智能包装密封检测仪LSSD-01的试验操作方法智能包装密封检测仪LSSD-01的试验操作方法Labthink兰光LSSD-01智能包装密封检测仪，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。

以下为大家简单介绍一下LSSD-01设备的试验操作方法！LSSD-01智能包装密封检测仪的试验操作方法：1）设备上电，给仪器通电预热至少30分钟。

2）试样准备。

根据测试需要准备试样，试样不得少于5个，并且试样无明显缺陷。

3）试验前准备。

调整探针的高度到合适的位置。

4）进行试验。

首先进行“破裂测试”，得到最大破裂压力值，然后再进行“蠕变测试”和“蠕变到破裂测试”。

5）进行下一组试验。

如果需要继续进行测试，重复上述试验步骤即可。

6）试验结束后，按“返回”键回到“主界面”。

关掉设备的电源、气源，盖上防尘布。

防尘布应保持干净整洁，不得有灰尘。

Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。

Labthink兰光检测设备有：包装残氧仪、顶空气体分析仪、纸箱耐压试验机、透气性测试仪、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、电子拉力测试机、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、瓶盖扭矩仪、包装透气性测试仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击测试仪、高温蒸煮锅、落球冲击试验机、持粘性试验仪、初粘性试验仪、摩擦系数试验仪、摆锤冲击试验仪、热粘拉力试验仪、薄膜厚度测量仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨测试仪、纸张撕裂度测定仪、薄膜热封测试仪、包装密封测试仪等。

泄漏检测仪的检测方式及解决方案泄漏检测仪的检测方式泄漏检测仪（紧要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理）。

假如一个容器内或管道内充分气体，当其内部压强大于外部压强时，由于内外压差较大，一旦容器有漏孔，气体就会从漏孔冲出。

当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时，冲出气体就会形成湍流，湍流在漏孔相近会产生确定频率的声波，声波振动的频率与漏孔尺寸有关，漏孔较大时人耳可听到漏气声，漏孔很小且声波频率大于20kHz时，人耳就听不到了，但它们能在空气中传播，被称作空载超声波。

超声波是高频短波信号，其强度随着传播距离的加添而快速衰减。

超声波具有指向性。

利用这个这个特征，即可判定出正确的泄漏位置。

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪，可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。

假如与附属的信号发生器搭配使用，还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查，是改善环境，节省能源的有力工具。

搭配超声波信号发生器，可对浩繁环境进行检测。

泄漏检测仪检测方式1、压力测量法在当今工业气密检测中，压力检测是一种常用的检测方式。

当测试容积较小时，泄漏率的设定可从0、1cc/min开始。

以直压检测法为前提，可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。

从而可获得较高的工作牢靠性并达到较大的测试范围。

测试信号的辨别率取决于测试压力的高处与低处。

当接受差压法时，因测试信号的辨别率与测试压力的高处与低处无关，则在较高的测试压力下，可获得比直压检测法更高的测试精度。

接受压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。

基于压力上升法并实行分压测试方式，可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响，其抑制效果要好于压力降低法。

接受压力上升法并在过压的状态下工作时，可省去测试过程中的平衡阶段。

另外，测试压力的高处与低处不受测量元器件压力范围的限制，其原因是它们与测试压力无关。

泄露测试仪说明书泄露测试仪在下列环境条件下可以绝对安全地使用：•室内使用•海拔3000公尺以下•周围操作温度从5°C到45°C•不会凝结的100%最大相对湿度•供应网络电压的波动不超过正常电压的15%•暂时过电压符合CEI664标准的安装类目II•CEI664标准的二级污染测试环境注意事项* 尽量保持测试环境清洁。

一般注意事项* 使用仪器前应阅读本使用手册。

* 所有与本仪器连接的电子装置必须依据其需要配备合乎标准的安全系统(保险丝﹑断路器…)。

* 为了避免电磁干扰，接到仪器的电线长度不应超过两公尺。

•电子主体必须接地线。

* 维修前请先拔掉与仪器相接的所有电子装置。

* 进行气动组件组合时应切断操作所需的空气供应* 当仪器通电后请勿打开它。

* 避免液体喷溅到仪器。

泄露测试仪简介泄露测试仪主要用来测试生产线上的气密零件，它们是特别为全自动和半自动工作台所设计。

其基本原理是测试两个充满相等压力的测试和标准零件之间差压的微小变化或下降。

原理图如下图1所示。

样品零件测试零件差压传感器压力传感器测试气体泄露仪用户?阀?阀图1它具有8开关量输入5继电器输出，配合系统的用户自定义编程，可以接受外部信号的控制，同时可以控制电磁阀、继电器等元件，从而轻松实现设备的全自动化。

测试特性：2.1差压测试测试范围精度最大分辨率0~1000Pa 满量程的3% 0.25pa0~10000Pa 满量程的3% 2.5pa2.2测试压力测试测试范围精度最大分辨率0~100KPa 满量程的1.5% 满量程的0.025%0~250KPa 满量程的1.5% 满量程的0.025%2.3机械调压阀0~400Kpa3.差压测试的主要类型有三种测试类型﹕直接测试﹑间接测试和密封零件测试。

这三种测试方法分别应用于压力下和真空条件下的测试。

其组态是依据应用而决定，且必须在仪器使用前设定。

3.1.直接/压降测试在测试和标准零件的压力被充到所要求的水平后，HRS泄露测试仪测试被平衡阀分开的两容积之间的差压。

泄漏与密封强度测试仪安全操作规定泄漏与密封强度测试仪是一种用于检测产品泄漏性和密封强度的设备，其应用于制药、化工、食品、饮料、航空、汽车等众多领域。

此类设备工作原理较为复杂，存在一定的安全风险。

因此，在使用泄漏与密封强度测试仪时，必须严格按照操作规定操作，以确保人员的安全并保证设备的稳定运行。

I. 人员要求使用泄漏与密封强度测试仪的人员应具有以下资格：1.具备一定的机电基础知识和相关专业知识，能够正确理解设备的结构和工作原理；2.具备良好的职业道德素质和严谨的工作态度；3.具备安全生产意识和及时处理突发事件的能力；4.经过相关培训和资格考试，取得相应的操作资格证书。

II. 设备安装要求使用泄漏与密封强度测试仪前，必须遵循以下安装要求：1.环境温度应控制在15℃~35℃，相对湿度应控制在小于85%的范围内；2.设备应安装在通风良好、无明火、无酸碱和腐蚀性气体及粉尘等危险环境的地方；3.设备应稳固地安装在水平的基础上，固定螺栓要均匀布置，并检查螺栓有无松动；4.设备电源应采用专用电源插座，应接地，同时确保电源稳定，电源线接触良好。

5.设备应接地保护良好，使用前必须检查接地装置是否可靠。

III. 操作流程1.着装要求：使用者应穿着紧身、袖口口袋都能闭合、防静电的工作服，戴防静电手套等合适的防护装备；2.使用前检查：使用前应检查仪器的各部位有无损坏及松动现象；仪器的管路是否正常连接；压缩空气源、制冷剂、计量介质是否到位；同时应检查环境的安全性；3.启动设备：接通电源开关，按照操作要求输入希望测试的压力值，启动设备；4.监控过程：对设备进行监视，必要时手动调整相关控制参数，确保测试结果准确；5.关闭设备：测试完成后，及时关闭设备，依照操作要求进行后续处理。

IV. 注意事项1.操作前应仔细阅读设备的说明书和安全规定；2.禁止新手独立进行操作；3.操作员必须严格按照操作规定操作，禁止违章操作；4.在操作过程中，如发现仪器出现异常现象时，应立即停止使用，并通知相关部门工程师进行检查维护；5.操作者在操作过程中必须熟悉每一个控制按钮的作用，不得随意擅自操作设备。

密封测试仪检测方法我折腾了好久密封测试仪的检测方法，总算找到点门道。

我一开始啊，真的是瞎摸索。

这密封测试仪看着就有点复杂，那些个按钮和设置，完全是一头雾水。

我最开始尝试的时候，就把要测试的东西随便往测试台上一放，然后就按那些看起来像启动的按钮。

这一下可好，机器开始运行了，但是出来的数据根本就不对啊，我当时就懵了。

后来我想啊，东西放上去肯定是有讲究的。

比如说吧，就像你搭积木，你得把每一块放到它该放的地方才能搭得稳当，这要测试密封的物品也得放得稳稳当当，密封面得和测试仪的检测头完全贴合才行。

还有啊，那个测试参数的设置。

刚开始我完全不知道要怎么设置，什么压力啊，时间啊，我就随便乱填一通。

结果呢，测试出来的结果肯定是错的。

我后来就仔细看说明书，可那说明书写得又特别简略。

我就只能自己慢慢试。

我发现不同类型的密封物品，它需要的压力和时间是完全不一样的。

就像气球和密封罐头，你不能用同样的压力和时间去测试它们的密封性。

试得多了，我大概就有个感觉了。

要是比较薄的那种密封袋，压力就要小一点，时间也不能太长，不然它就会破掉，数据就完全不能看了。

要是那种厚一点的密封容器，压力就可以适当加大，时间也可以久一点，这样才能测试得比较准确。

再就是查漏这个过程，我一开始以为如果测试仪显示密封不好，那很容易就能看到哪里漏了。

实际上不是这样的。

我有次测试一个密封盒子，测试仪显示密封失败，我看了半天都没看出哪里漏。

后来我才想起来，可以用肥皂水抹在密封的地方，如果有气泡冒出来，那就是那里漏了，就像补自行车胎的时候，你在胎上抹肥皂水找漏洞一样。

这密封测试仪检测啊，真的要一步一步耐心来，多试几次才能掌握正确的方法。

而且每个环节都不能马虎，放样品啊，设置参数啊，查漏啊，哪一个环节出问题了，整个测试结果就不准了。

我到现在也不敢说自己完全掌握了所有的密封测试仪检测方法，还在不断地尝试新的东西。

不过按照我上面说的这些，至少能避免很多我刚开始犯过的错误，而且基本上能得到比较靠谱的测试结果了。

密封性能测试仪安全操作及保养规程前言密封性能测试仪是一项重要的测试设备，应用于各种密封件的性能测试。

为了确保测试结果的准确性，保证测试人员和设备的安全，特制定本安全操作及保养规程。

安全操作1. 设备接地密封性能测试仪应使用接地保护措施，请确保仪器连接到负载设备的接口地并正确接地。

电源电缆必须符合地面电线的标准。

使用合适的适配器，连接到标准电源插座。

2. 连接设备在试验之前，确保设备是正确连接的。

在设备的正极和负极之间安装正确的电极连接线。

在做机械密封的试验时应当先按操作手册要求将密封芯轴向压紧并松开连接螺栓。

3. 入料操作及观察施加的压力应在操作手册说明的范围内。

对试验样品的每一个层次（如放置方式、连接方式等）都应在试验开始前进行检查。

开启入料活塞之前，应检查验样地是否妥善安装好。

在试验过程中，应不断观察样品的状态。

4. 手动操作如果您需要进行手动操作，请在操作前确保所有电气和气路均已切断。

手动操作的时候必须确认操作方式已加锁并且不能无意间地进入自动模式。

5. 维修操作维修操作必须由经验丰富的技术人员执行。

在拆卸设备之前，必须将电气和气路切断。

本机器不包含用户可维修的零部件。

6. 其它预防措施禁止在设备上引入化学或腐蚀性物质，如溶剂或酸性材料。

设备必须安装在一个干爽的、无尘的室内环境。

请勿将设备暴露于温度超过40℃ 或者露点低于5℃ 的环境中。

保养规程1. 设备清洁设备的外表面和控制板应每周擦拭一次。

不允许使用强酸强碱的清洗剂。

仪器内腔应按照试验指导书要求保持清洁干燥，以避免样品在试验时受到污染。

2. 定期检测用户应每六个月对设备热电偶和控制系统进行一次全面检验和校准。

使用者应当根据使用需求，并按照应用需求制定适当的设备保养计划。

3. 运输在设备运输中，请在操作前检查设备状态和完整性。

使用原包装来运输设备，并在运输途中避免摔打和颠簸。

4. 保管请将密封性能测试仪放置在干燥通风的地方。

请注意保管环境温度、湿度，以及设备上的附件和电气控制器、传感器等。

纸塑医疗器械灭菌包装密封性验证标准及测试摘要：在灭菌或运输储存过程中，灭菌包装内外会有产生压力差的情况，若装入器械过于紧绷，或灭菌袋剥离强度略有下降，就会导致潜在的泄露和爆开风险。

本文通过对GB/T19633-2005和ASTM F 1140两种标准关于密封性的解读，详细论述了纸塑医疗器械灭菌包装的密封性测试方法。

关键词：纸塑灭菌包装、破裂/蠕变测试、密封性随着我国医疗卫生事业的发展日渐成熟，医疗器械的需求不断扩大，其质量和安全性检验亦更加严格。

医疗器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并用于阻隔微生物侵入的包装形式，分为纸塑袋、塑塑袋、透析纸袋等类型。

由于内容物的特殊性，该类包装必须具备两项关键性能：可以进行灭菌操作和在贮存、运输条件下长久保持灭菌状态[1]。

对此，国家医疗器械监督管理机构开始重点加强对医疗器械包装系统的技术评审，并由卫生部以文件的形式对医疗器械灭菌包装性能和质量做出具体要求[2]。

就目前现行的包装试验标准中，GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》是国家公认指导医疗器械灭菌包装设计和生产的权威标准之一。

该标准等同于采用ISO 11607：2003《最终灭菌医疗器械的包装》，规定了用于最终纸塑灭菌医疗器械包装的一次性使用材料和可再次使用的容器的要求，同时提出了评价纸塑无菌医疗器械包装性能的基本要求，涉及到包装材料的物理、化学、毒理学特性、微生物屏障和最终包装的密封/闭合性、完好性、老化性能等。

其中最终包装的密封/闭合性是影响整体无菌屏障系统完好性的重要关键因素，其失效将导致无菌状态的破坏，甚至引发医疗事故。

关于最终包装的密封/闭合性能指标，GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》规定密封强度是验证项目之一，并提供两种试验方法：拉伸密封强度试验和胀破/蠕变压力试验[3]。

前者是通过拉伸测试一段密封部分来测量包装密封的强度，该种方法不能用来测量结合处的连接性或其他密封性能，只能测量材料间密封的撕开力。

密封是包装的首要功能，也是对内容物影响最大的因素。

对于食品来说，氧气、水蒸气等气体和液体透过包装的泄漏点进入包装，会加速内容物的变质。

当前，热封技术已经广泛应用于食品软包装袋的制作工艺中，热封操作的高温处理会影响附近包装材料的机械强度，因此不同材料间的连接部位通常也是包装物整体密封性的薄弱部位。

当对此类包装加压时，袋体各处所有压力分布不均，最先出现泄漏的位置往往是承压强度最低的部分，所以要正确评价热封软包装的密封性能必须对成品包装进行内加压密封性检测。

内加压密封性测试密封性试验是破坏性试验，不可能对所有商品都进行检测，所以利用有限的样品尽量多地获得精确、有效的检测数据对于密封性检测来讲非常重要。

以往密封性检测的结果多采用通过或未通过来表示，无法让检验者对泄漏情况，包装热封质量等形成清楚的认知，从而难以对包装密封工艺做进一步优化。

内加压密封性测试，亦称作“包装物抗内部加压损坏试验方法”，是密封性测试的量化方法，通过向包装内充入一定压力的气体，能精确测定包装的最大耐破力。

在此基础上，维持一定的充气压力进行测试即可获得包装承压且不破裂的最长时间。

内加压法用于快速衡量包装在压差环境下出现破裂的趋势，能够在生产过程和包装不同周期中对析包装结构中的薄弱环节进行快速评估，并为改善包装结构、选择更合适的包装材料提供依据，同时也为堆放、贮存、运输、冲击等试验模型提供更准确的破损临界条件。

在实际仓储运输过程中，内容物包装后往往层层叠放在一起，包装内的压力随着空气转移到四周热封边位置，而非自由膨胀。

而在内加压法测试中，由于包装材料具备一定的拉伸强度和柔韧性，随着充入气体的增加会造成包装发生明显形变，自由膨胀。

因此，为了使测试过程更加贴近于包装的真实仓储运输状态，采用约束板试验装置不失为一个好方法。

使用约束板试验装置能准确、定量地限制包装袋的膨胀、变形，大大降低了薄膜所受压力并将压力集中、均匀地分布到袋子四周的热封边上。