1.2767钢-典型化学成分
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哈氏合金c276化学成分
哈氏合金C276是一种镍钼铬铁钨合金,也称为板材UNS N10276,具有优异的耐蚀性和抗腐蚀性能。
它是一种具有高度可定制化的合金,可用于各种工业应用领域,例如化学加工、石油和天然气生产以及制药。
化学成分:
镍:C276中镍含量为57%,是合金的主要组分之一。
镍具有耐腐蚀、高强度和高温性能等优点,这些优点使C276合金在高温下可以保持稳定性,而且使得它能够抵御腐蚀和微生物的侵害。
钼:C276中钼含量为16%,是高档不锈钢和合金的重要构成元素之一。
钼可以提高合金的耐腐蚀性、高温性和抗应力腐蚀开裂性能,使它能够承受高温和强腐蚀性环境的作用。
铬: C276中铬的含量为16%,是增加合金中抗腐蚀性的关键元素之一。
铬的加入可以使钢材表面形成一层致密的氧化层,进而阻止了氧和水的进一步腐蚀作用。
此外,铬还能提高C276的高温抗氧化性能。
铁:C276中铁的含量低于5%,是钼合金的次要元素之一。
铁的添加对C276的性能影响较小。
钨: C276中钨的含量为3.5%,是合金中增加抗蚀性的重要元素。
钨的添加可以增加合金的强度和刚度,提高其抗应力腐蚀性能。
碳: C276中碳含量小于0.01%,是合金中的重要元素之一,可以提高钢材的机械性能。
总的来说,哈氏合金C276的化学成分十分丰富,各种元素之间的比例控制着合金的性能和用途。
通过不同比例的合金元素的组合,C276可以被制作成适应不同工业领域的合金材料。
各国模具钢牌号的成分、特性及用途Gina nbs各国模具钢牌号的成分、特性及用途2011年04月27日各国模具钢牌号的成分、特性及用途各国模具钢牌号的成分、特性及用途各国模具钢牌号美国:A2、M3、M42、M35、M2、MH55、MH51、KM-2、D3、D2、D6、W1、KM2日本:HPS41、DH71、YXM4、SKD1、PD613、HPM31、PAK90、S-STAR、DC11、KD11S、SKD2、SKD12、GOA SGT、ACD37、SKS3、YK30、Y3C、SKS93、AKS3、GO4、DHA1、FDAC、DAC、TDAC、DAC55、DH31、DAC10、DH21、DAC4、HPM38、STAR、HPM50、P21、KAP88、HPM1、PX4、PX5、PX88、PXZ、KAP30、sstar、skd11、skd61、skh9、dc53日本“HITACHI日立,DAIDO大同”:SKD61(DAC),SKD11(SLD,DC11),DC53,NAK80,SKH-9,SKS3(SGT),SKH-51,SK3,SK5等。
德国撒斯特,布德鲁斯:365、 1.2363、1.3343、1.3243、1.3247、GS388、1.2080、GD821、2379、2436、DF-3、2437、GS323、2038、2083、2312、2711、MUP、2328、PX88、SKT5、638、PDS3、2311、DF3、gs-638、gs638瑞典一胜百:”ASSAB”ASP23、ASP60、ASP20、CPM115、CPMM4、CPMM10V、ASSAB88、8402、df2、xw41、xw42、xw5、718, 718H, S136, S136H, 8407, DF2, DF3, S-7等。
奥地利“BOHLER百禄”:M201, M202, M238, M310, M300, M333,M461, K460, K110, W302, S600等。
哈c276化学成分
钢材是我们日常生活中不可缺少的一种金属材料,它的性能取决于其化学成分的组成。
C276钢是一种高性能的铬酸盐
不锈钢,其化学成分由以下几种元素组成:铬(Cr)、钼(Mo)、
钴(Co)、铜(Cu)、钛(Ti)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)和铁(Fe)。
铬(Cr)具有优异的耐酸碱性能,可以使C276钢具有优异
的耐腐蚀性,同时也可以提高钢的强度。
钼(Mo)可以提高钢
的抗高温性能,使C276钢具有优异的抗热腐蚀性。
钴(Co)可
以改善钢材的结构,使其具有更好的塑性和韧性。
铜(Cu)可以
增强钢材的耐腐蚀性,并且有助于抗磨损性能。
钛(Ti)可以改
善钢材的结晶结构,使其具有优异的抗拉伸性能。
锰(Mn)可
以提高钢材的硬度,同时还可以改善钢材的抗磨损性能。
硅(Si)可以增强钢材的耐热性能,使其具有更好的抗热腐蚀性。
磷(P)和硫(S)可以改善钢材的结构,使其具有更好的塑性和韧性。
最后,铁(Fe)是C276钢的主要成分,它可以使钢材具有
良好的抗拉伸性能。
以上就是C276钢的化学成分,它是一种高性能的不锈钢,具有优异的耐腐蚀性、抗热腐蚀性、抗拉伸性能等。
它的性能取决于其化学成分的组成,只有正确控制其化学成分,才能产生优质的C276钢,以满足我们对钢材的需求。
1.4057不锈钢化学
4057不锈钢是一种马氏体不锈钢,也被称为不锈钢1.4057或X17CrNi16-2。
它主要由以下化学成分组成,碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)。
其中,碳含量较高,大约在0.15-0.22%之间,这使得该不锈钢具有较高的硬度和耐磨性。
硅和锰的含量有助于提高材料的强度和耐蚀性。
磷和硫的含量需要控制在较低水平以确保材料的加工性能。
而铬和镍则是不锈钢中常见的合金元素,它们能够提高材料的耐腐蚀性能,使得4057不锈钢适用于一些特定的腐蚀环境中。
总体来说,4057不锈钢的化学成分设计使其具有良好的综合性能,适用于制作刀具、轴承和其他机械零部件等领域。
1.4057化学成分
1.4057是一种不锈钢,也被称为AISI 4057或EN 1.4057不锈钢。
它是一种高碳铬不锈钢,通常含有约0.17-0.22%的碳和12-14%
的铬。
此外,它还可能含有其他合金元素,如钼、锰和硅,以及少
量的硫和磷。
这些合金元素的含量会对不锈钢的性能产生影响。
从化学成分角度来看,高碳含量可以提高不锈钢的硬度和耐磨性,同时也增加了其易切削性。
铬的添加可以增加不锈钢的耐腐蚀性,使其能够抵抗氧化和腐蚀。
其他合金元素的加入则可能调整不
锈钢的特性,比如提高强度、耐磨性或者耐蚀性。
从应用角度来看,1.4057不锈钢常用于制造刀具、轴承、阀门、阀杆、泵浦零件等需要高耐磨性和耐腐蚀性的机械零部件。
它也常
用于制造手术器械和外科手术刀片,因为其硬度和耐腐蚀性能能够
满足医疗器械的要求。
总的来说,1.4057不锈钢的化学成分使其具有优良的机械性能
和耐腐蚀性能,适用于多种工业领域的应用。
c276化学成分标准C276镍基合金是一种广泛应用于化工、石油、制药等行业中的重要材料。
为了确保C276合金的质量和性能,制定了一系列的化学成分标准。
本文将详细介绍C276合金的化学成分标准及其对材料性能的影响。
1. 标准概述C276合金的化学成分标准主要涵盖了其主要元素的含量范围,包括镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、铜(Cu)、铁(Fe)、硅(Si)等。
这些元素的含量对C276合金的耐腐蚀性、强度和耐热性等性能起着重要的影响。
2. Ni含量C276合金的镍含量通常在50-70%之间。
镍是C276合金的主要元素,能够提供良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。
较高的镍含量可以提高合金的抗腐蚀性能,但也会增加成本。
3. Cr含量C276合金的铬含量通常在14.5-16.5%之间。
铬能够提高合金的耐腐蚀性,特别是在氧化性介质中的耐腐蚀性能。
适当的铬含量可以增加合金的强度和硬度,同时抑制晶间腐蚀倾向。
4. Mo含量C276合金的钼含量通常在15-17%之间。
钼可以明显提高合金的耐腐蚀性,特别是在酸性介质中的抗点蚀性和抗应力腐蚀性能。
适当的钼含量可以增加合金的硬度和强度。
5. W含量C276合金的钨含量通常在3-4.5%之间。
钨能够提高合金的耐热性和高温强度,特别是在氧化性和还原性介质中的性能优越。
适量的钨含量可以提高合金的抗热腐蚀性和抗蠕变性能。
6. Cu含量C276合金的铜含量通常在0.5-2.5%之间。
铜可以提高合金的抗蠕变性和抗腐蚀性,尤其是对硫酸和酸性溶液腐蚀的抗性。
适量的铜含量可以提高合金在热处理过程中的可锻性。
7. Fe和Si含量C276合金的铁和硅含量通常在1-6%之间。
铁和硅是C276合金中的杂质元素,过高的含量会对合金的性能产生不良影响。
因此,在化学成分标准中规定了其含量的上限。
化学成分标准的制定主要考虑了C276合金在不同环境下的使用需求,以及生产工艺的可行性。
通过合理控制合金中各元素的含量,可以确保C276合金具备良好的耐腐蚀性、机械性能和热稳定性。
7c27mo2化学成分
7c27mo2是一种不锈钢,它的化学成分主要包含以下几个元素:
1.碳(C):约为0.70%,碳含量决定了钢材的硬度和强度。
2.铬(Cr):约为27%,铬是不锈钢中最重要的合金元素之一,它能形成致密的氧化
层,防止钢材生锈。
3.钼(Mo):约为2%,钼的添加可以提高钢材的抗腐蚀性和耐高温性能。
4.锰(Mn):约为1%,锰的添加可以提高钢材的韧性和硬度。
5.硅(Si):约为0.50%,硅可以提高钢材的强度和耐磨性。
6.硫(S):约为0.025%,硫含量越低,钢材的韧性和塑性越好。
7.磷(P):约为0.030%,磷含量越低,钢材的韧性和塑性越好。
8.氮(N):约为0.080%,氮含量对钢材的性能影响较小。
7c27mo2是一种优质的不锈钢,具有较高的硬度、耐腐蚀性和耐高温性能,因此在一些特殊环境和要求较高的应用中得到广泛应用。
合金介绍————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:简介********公司生产的AL-276合金(UNS N10276)是一种Ni-Mo-Cr-Fe-W合金,是目前广泛应用的耐蚀性能最好的合金之一。
AL-276合金已被广泛应用在苛刻的腐蚀环境中,如化学工业,石油化工,烟气脱硫,纸浆,造纸等各工业领域中。
该合金通过恰当的合金元素的搭配以及杂质元素的控制,使之在焊后态仍具有很高的耐蚀水平。
AL-276合金还具有优良的高温强度和中等的抗氯化能力,但该合金在高温下由于高温脆性相的析出将导致高温脆性。
AL-276合金(UNS N10276)各种形式的产品多年前即被列入ASME锅炉与压力容器VIII第1,第2章中。
该合金可以采用类似于奥氏体不锈钢和其他镍基合金的焊接制造方法进行焊接制造。
值得注意的是,在设备制造期间,应避免材料中碳、硅等元素的增加而引起材料耐蚀性能的降低。
产品形式和应用条件AL-276合金以板、薄板、带的形式供货,可根据要求提供各种焊管。
所有产品均以固溶态供货。
ﻫ镍基合金AL-276UNS N10276技术文件*******公司生产的AL-276合金所涉及的技术文件列于下表。
ASTMB574棒材ASME SB574ASTM B575ASME SB575板、薄板和带ASTMB619ASEM SB619焊管(pipe)ASTMB622ASEM SB622无缝管ASTMB626ASMESB626焊管(tubing)ASTM B366 ASME SB366耐蚀锻造管件--CRHC276承压锻造ANSI管件--WPHC276AWS A5.14ASMESA5.14焊丝(ERNiCrMo--4) AWS A5.11ASME SA5.11焊条(ENiCrMo--4)AL-276合金典型化学成份元素重量(%)UNSN10276AL-276C≤0.010.004 Mn≤1.00.150P≤0.040.005S≤0.030.002 Si≤0.080.03Cr 14.5~16.515.50Ni余量余量Mo15.0~17.016.0W 3.0~4.5 3.50V≤0.350.15Co≤2.50.10Fe4.0~7.0 6.00腐ﻫ蚀公司提供产品的腐蚀试验数据, 但这些数据是典型的, 不能直接用于特定的环境中。
astma227化学成分ASTMA227是一种化学成分,它是由Alloy Steel Forgings,Q&T,ASTM A470 / A470M,Grade L4D制成的。
这种化学成分被广泛应用于工业制造中,例如汽车制造、航空制造等。
在解释ASTMA227的化学成分之前,我们需要了解ASTM指的是什么。
ASTM是美国材料和试验协会(American Society for Testing and Materials)的缩写,是一个制造商、供应商和用户之间的国际标准化组织。
ASTM A470 / A470M是ASTM制定的钢锻件标准。
ASTMA227的化学成分包括碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和镍(Ni)等元素。
其中碳含量为0.27%,锰含量为0.60%-0.90%,硅含量为0.15%-0.35%,磷含量为0.035%,硫含量为0.040%,铬含量为0.70%-1.10%,钼含量为0.20%-0.30%,镍含量为0.40%-0.75%。
碳是钢中的最基本元素之一,对钢的机械性能和耐腐蚀性有重要影响。
锰在钢中增加韧性和强度,同时减少钢的脆性。
硅对提高钢的强度和韧性具有重要作用。
磷和硫是不可避免的杂质元素,高含量的磷和硫会导致钢的脆性和裂纹敏感性增加。
铬、钼和镍是不锈钢中常见的合金元素,可以提高钢的抗蚀性,同时改善强度和韧性。
ASTMA227钢锻件在经过热处理和淬火处理后具有较高的强度和韧性,因此被广泛应用于高压辊和汽车摆臂等摩擦件制造中。
该材料具有较高的疲劳极限和强度,同时也具有良好的耐热稳定性和耐蚀性。
这些特性使得ASTMA227在一些高端工业应用中具有广泛的应用前景。
总之,ASTMA227是一种重要的化学成分,在工业领域中扮演着重要的角色。
它的化学成分组成合理,能够满足高强度、高韧性和耐蚀性的要求。
随着科技的不断发展和制造工艺的改进,ASTMA227的应用前景将会更加广阔。
2713钢成分【原创实用版】目录1.2713 钢的概述2.2713 钢的主要成分3.2713 钢的特性4.2713 钢的应用领域正文一、2713 钢的概述2713 钢是一种马氏体不锈钢,具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和耐磨性。
该钢种主要适用于制造在高温、高压、高浓度氯离子环境下的设备零件,以及各种高强度、耐磨损的机械零件。
二、2713 钢的主要成分2713 钢的化学成分主要包括:碳(C)0.10-0.15%,硅(Si)0.15-0.30%,锰(Mn)0.50-0.80%,铬(Cr)16.00-18.00%,钼(Mo)0.50-0.60%,镍(Ni)4.00-6.00%,磷(P)≤0.035%,硫(S)≤0.030%,铜(Cu)≤0.030%,氮(N)0.10-0.25%。
三、2713 钢的特性1.机械性能:2713 钢具有较高的强度,良好的韧性和塑性,可以满足各种高强度、耐磨损的机械零件的需求。
2.耐腐蚀性:2713 钢在氧化性介质中的耐腐蚀性较好,尤其在高温、高压、高浓度氯离子环境下具有优异的耐蚀性能。
3.耐磨性:2713 钢具有较好的耐磨性,可以减少零件的磨损,提高使用寿命。
4.焊接性能:2713 钢的焊接性能良好,可采用各种焊接方法进行焊接。
四、2713 钢的应用领域1.化工设备:2713 钢广泛应用于制造化工设备中的高压容器、热交换器、泵等部件。
2.纸浆造纸设备:在纸浆造纸设备中,2713 钢可用于制造蒸煮器、漂白器等部件,抵御高温、高压、高浓度氯离子等恶劣环境。
3.核电设备:2713 钢在核电设备中也有广泛应用,如制造核电站中的蒸汽发生器、稳压器等关键部件。
1.2767钢-典型化学成分
(1)模具钢的特性德国电渣重溶精炼模具钢,高铬不锈钢,该钢耐磨性好,高韧性,高硬度,高抗压强度,尺寸稳定性优良,耐腐蚀效果特佳,抛光及切削性能良好,易达到镜面效果。
淬透性极好,可空冷淬硬,机加工性能极好。
该钢经奥氏体化后缓冷冷却可得到粗珠光体组织,可使硬度降低到210HBS。
由于该钢在进行奥氏体和珠光体转变的特殊性,进行常规球化退火难以软化,采用高温加热可以降低硬度,而且等温之后的缓冷工艺,可使组织完全转变。
奥氏体化温度为860℃,等温温度为640℃.该钢需要热处理,一般使用硬度为50~54HRC。
(2)供货状态及硬度预硬态,硬度265~310HBS。
(3)典型化学成分(质量分数,%)C0.45、Cr 1.35、Mn0.40、Si0.25、Mo0.25、Ni0.40。
(4)参考对钢号德国DIN标准材料编号1.2767、德国DIN标准钢号X45NiCrMo4、德国德胜THYSSEN标准钢号GS767、美国AISI标准钢号6F7.
(5)物理性能
①温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃,线(膨)胀系数11.8×10-6K1/12.5×10-6K1/12.8×10-6K1/13.1×10-6K1/13.4×10-6K1/13.5×10-6K1/13.6×10-6K1。
②温度20℃/350℃/700℃,热导率30.0[W/(m.K)]/30.5[W/(m.K)]/32.0[W/(m.K)]。
(6)软化退火规范退火温度610~650℃,冷却方式为随炉冷却,硬度≤260HBS。
(7)淬火、回火规范淬火温度840~870℃,冷却介质为气,油、或热碱浴温度180~220℃,硬度56HRC。
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃,硬度56HRC/54HRC/50HRC/46HRC/42HRC/38HRC。
(8)弘超模具商城典型应用举例
①厚板冲压模具。
②餐具模,大尺寸冲裁模,钢坯剪切刀片,压花模。
③用于大尺寸落料件,弯折工具。
④热锻模具等。