冷却水循环系统图解说明
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循环冷却水系统发电厂中有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量,各种电动机和变压器运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。
这些热量如果不能及时排出,积聚在设备内部,将会引起设备超温甚至损坏。
为确保设备的安全运行,电厂中需要完备的循环冷却水系统,对这些设备进行冷却。
根据各设备(轴承、冷却器等)对冷却水量、水质和水温的不同要求,主厂房设备冷却水采用开式、闭式两套系统。
开式循环冷却水系统从循环水进水管接出,直接利用循环水,减少厂用电和节约用水,闭式循环冷却水系统有效节约了用水量。
开式循环冷却水系统是用循环水直接去冷却一些对水质要求较低、水温要求较严而用水量大的设备,如汽轮机润滑油冷却器等。
闭式循环冷却水系统则是用洁净的凝结水作为冷却介质,去冷却一些用水量较小、对温度要求不严格但对水质要求较高的设备,如取样冷却器。
在闭式系统中,凝结水在各个冷却器中吸热后利用开式循环冷却水进行冷却,然后循环使用。
一般,闭式系统的水温比开式循环水的温度高4~5℃。
开式和闭式循环水系统的关系可见图4-12。
一、开式循环冷却水系统1.系统概述该系统向一些需要冷却水流量高、对水质要求不太高的设备提高冷却水,开式循环冷却水系统的供水取自凝汽器循环水进水管,其主要用户有:闭式水热交换器、凝泵电机冷却器、凝泵电机轴承油冷器、小机冷油器、主机冷油器、电泵工作油及润滑油冷却器、电泵电机空冷器、发电机氢冷器、发电机空侧密封油冷却器、发电机空侧密封油冷却器、真空泵冷却器、磨煤机冷却水、送风机油站、一次风机油站、空气预热器等等设备供冷却用水。
回水到循环水出水管道。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-4。
表3-4 开式循环冷却水系统设备用水明细图4-12 循环冷却水系统示意图2.系统组成本机组的开式循环冷却水系统供水系统型式:二次循环冷却。
运行方式为:闭式。
系统包括两台100%容量的开式循环冷却水泵、各冷却器及其管道和附件。
3.开式循环冷却水泵本工程每台机组设置2台开式循环冷却水泵,1用 1 备,2台机组共设计4台开式循环冷却水泵;开式循环冷却水泵输送介质(地表水)取自循环水泵出口管路。
冷却循环水系统:工业循环水系统是为生产设备实施水冷却而配置的。
以水作为冷却介质,并循环使用的一种冷却水系统。
冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降,可用泵送回生产设备再次使用,冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。
冷却水占工业用水量的70%左右,因此,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却循环水系统一般由以下几部分组成:①生产过程中的热交换器;②冷却构筑物;③循环水泵及集水池。
冷却水降温处理的冷却构筑物一般常采用冷却池或冷却塔。
其工作过程为:循环水由水泵输送到供水总管,再分别进入各台需要降温处理的生产设备,流过需冷却的部位后汇集到回水总管,经过冷却水塔上方的布水管向下喷淋。
冷却水塔顶部的风机运转时,回水在填料层中与空气流进行充分的热交换后流回储水池中。
冷却设备有敞开式和封闭式之分,因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类,都主要依靠水的蒸发降低水温。
再者,冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。
故敞开式循环冷却水系统必须补给新鲜水。
由于蒸发,循环水浓缩,浓缩过程将促进盐分结垢。
补充水有稀释作用,其流量常根据循环水浓度限值确定。
通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量,因此必须排放一些循环水(称排污水)以维持水量的平衡。
循环冷却水系统在敞开式系统中,因水流与大气接触,灰尘、微生物等进入循环水;此外,二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。
为此,循环冷却水常需处理,包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。
处理方法的确定常与补给水的水量和水质相关,与生产设备的性能也有关。
当采用多种药剂时,要避免药剂间可能存在的化学反应。
封闭式封闭式循环冷却水系统(图2)采用封闭式冷却设备,循环水在管中流动,管外通常用风散热。
循环冷却水系统简介循环冷却水系统循环冷却水系统(recirculating cooling water system)冷却水换热并经降温,再循环使用的给水系统,包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降,除换热设备的物料泄漏外,可用泵送回生产设备再次使用,管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。
冷却水占工业用水量的70%左右,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统原理以水作为冷却介质,并循环使用的一种冷却水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降原理图温的生产设备(常称换热设备,如换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降,可用泵送回生产设备再次使用,冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。
冷却水占工业用水量的70%左右,因此,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统分类冷却设备有敞开式和封闭式之分,因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
循环冷却水系统敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类,都主要依靠水的蒸发降低水温。
再者,冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。
故敞开式循环冷却水系统(图1)必须补给新鲜水。
由于蒸发,循环水浓缩,浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。
补充水有稀释作用,其流量常根据循环水浓度限值确定。
通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量,因此必须排放一些循环水(称排污水)以维持水量的平衡。
循环冷却水系统在敞开式系统中,因水流与大气接触,灰尘、微生物等进入循环水;此外,二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。
为此,循环冷却水常需处理,包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。
冷却水循环系统工作原理冷却水循环系统(Cooling Water Circulation System)是一种广泛应用于工业生产和住宅生活中的系统,用于控制和维持机械设备、发动机、电子设备等的温度在一定范围内。
其工作原理基本上是通过循环流动的冷却水来吸收热量,并将其带走,从而降低被冷却物体的温度。
接下来,循环设备用来保证冷却水的循环流动。
循环设备主要包括水管道、泵和冷却器。
水管道将冷却水从供水源输送到冷却器,并将冷却后的水从冷却器输送回水源。
水泵则用来提供动力,使冷却水能够在整个系统中循环流动。
冷却器是冷却水循环系统的核心部分。
冷却器通常由一系列的金属管组成,内部通过水流来与被冷却物体进行热交换。
当热的被冷却物体(如机械设备、发动机等)表面的热量传递给冷却水时,冷却水会吸收热量,使被冷却物体的温度降低。
冷却器还可以根据需要采用不同的冷却介质,如空气、蒸发、气体等。
水泵是冷却水循环系统中的重要部件,其作用是通过提供动力,使冷却水能够在整个系统中循环流动。
水泵会将冷却水从水源吸入,然后通过水管道输送到冷却器。
在冷却器中,冷却水会与被冷却物体进行热交换,吸收热量。
然后,水泵会将冷却后的水再次输送回水源,以循环使用。
控制装置用来监测和控制冷却水循环系统的运行。
控制装置通常包括温度传感器、控制器和执行器。
温度传感器用来测量被冷却物体的温度,控制器根据温度传感器的反馈信号来调节水泵的运行速度和冷却水流量,从而实现对被冷却物体温度的控制。
总的来说,冷却水循环系统通过冷却器中循环流动的冷却水,吸收热量并将其带走,从而降低被冷却物体的温度。
通过合理设计和运行,冷却水循环系统能够有效地保护机械设备、发动机等的工作正常,并延长它们的寿命。
冷水机组的工作原理图
冷水机组是一种用于工业和商业建筑的制冷设备,它能够将热空气转化为冷空气,为建筑物提供舒适的室内环境。
冷水机组的工作原理图如下所示:
1. 蒸发器,冷水机组的蒸发器是整个系统的核心部件。
热空气通过蒸发器时,蒸发器中的制冷剂会吸收热量,并将空气冷却下来。
蒸发器内部的管道结构能够有效地增加制冷剂与空气之间的接触面积,提高冷却效果。
2. 压缩机,蒸发器中被吸收的热量会导致制冷剂的蒸发,蒸发后的制冷剂以气态形式进入压缩机。
压缩机负责将制冷剂压缩,提高其温度和压力,使其能够更好地释放热量。
3. 冷凝器,压缩机将制冷剂压缩后,制冷剂以高温高压气态形式进入冷凝器。
在冷凝器中,制冷剂会释放热量,冷却并凝结成液态。
冷凝器通常与冷水机组的冷却水系统相连接,通过水的循环来将制冷剂冷却成液态。
4. 膨胀阀,冷凝器中冷却成液态的制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀的作用是控制制冷剂的流量,使其能够在蒸发器中蒸发并吸收热量。
5. 控制系统,冷水机组的工作原理图中还包括了控制系统,用于监测和控制整个系统的运行。
控制系统通常包括传感器、控制面板和自动调节装置,能够根据室内温度和系统运行状态来自动调节制冷剂的流量和压力,保证系统的稳定运行。
以上就是冷水机组的工作原理图,通过蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀和控制系统的协同作用,冷水机组能够有效地将热空气转化为冷空气,为建筑物提供舒适的室内环境。
希望以上内容能够帮助大家更好地理解冷水机组的工作原理。