基底处理技术交底

施工技术交底记录
编号：01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要：
基底凿毛技术交底
交底内容：
一、基底凿毛范围：
除区间圆形盾构隧道外其余结构地段（含U型槽）均需进行基础凿毛处理，凿毛断面按照道床尺寸进行处理。

二、基底凿毛要求：
按照道床尺寸对基底进行凿毛，凿毛深度为5~10mm，间距100~150mm，呈梅花状布置，凿毛后应保证结构基底清理干净，确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾，最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。

三、安全文明措施
1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。

2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。

3、在隧道内施工，场地狭窄，光照度较低，要特别注意安全。

严格执行经理部《施
工安全措施》。

4、施工中工具不得抛掷，不得随意乱堆乱放。

工序完成后，要将作业面清理干净，
工具回收。

5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。

技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

塑胶地面施工工艺方法
1、施工工艺
检验水泥、砂、塑料板的质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收.
2、施工方法
1）基底处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求,清水冲洗，不允许残留白灰。

2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45度或60度的斜角铺板线。

3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴.
4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。

在涂刷基层胶时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于1mm。

在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确,粘贴密实.基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴时应分段，分部位铺贴。

6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实，要求对线连接平顺,不卷不翘，然后依以上方法铺贴.
7)如设计有图案要求，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止出错。

8)当板块缝隙需要焊接时，宜在48小时以后施焊，亦可采用先焊后铺贴的
方式。

焊条的成分、性能与被焊的板材性能要相同。

9）冬季施工时，环境温度不应低于10℃.。

技术交底书1工程概况表格编号技术交底书1310 项目名称中铁三局沪通铁路工程站前Ⅲ标项目部第页共页交底编号HTSB-1—xdp—3工程名称望虞河特大桥设计文件图号沪通平安施(桥)—17施工部位望虞河特大桥47#、48＃墩深基坑交底日期2016 年4月21日技术交底内容：望虞河特大桥47＃、48＃墩深基坑施工技术交底技术负责人复核人技术交底人接受交底人1.1工程概况施工平面布置图新建上海至南通铁路南通至安亭段站前工程HTZQ-3标段望虞河特大桥在DK52+512.11处跨越五级航道望虞河，河道轴线与线路的夹角为86°，通航净空45x5m，通航最高水位2。

67m.跨望虞河梁跨布置为（48+2×86+48)m预应力混凝土连续箱梁，桥面宽11。

6m。

安亭侧86米主跨跨河，该桥2个主墩（47#、48#）位于水中。

望虞河47＃、48＃墩施工水位+1.32，采用钢板桩围堰，围堰钢板桩长度24m，由于47＃、48＃墩承台尺寸、水文及地质情况相同，48#墩比47＃墩基坑深度深0。

5m，因此采取相同支护方案,取最不利受力状态对48＃墩基坑进行验算.其中47＃墩钢板桩桩顶标高为+2.59，桩底标高为—21。

41,入土深度5.921m；48#墩钢板桩桩顶标高为+2.09，桩底标高为—21.91，入土深度5.921m.围檩采用四道围檩，其中第三道围檩下方设置一道加强围檩。

支撑体系材料名称围檩支撑钢管第一道2HW588×300 φ600×12第二道2HN842×299 φ800×16第三道2HN842×299 φ800×16加强围檩2HN842×299 φ800×16第四道2HN842×299 φ800×16跨望虞河连续梁平面图1.2地质情况该桥主跨47＃及48＃墩基础位于河道内，承台均设置为双矩形承台，下层承台尺寸为12.4m（顺桥向）×18.8m（横桥向)×4m(高度），上层承台尺寸为6。

技术交底记录表编号：工程名称分部分项工程名称地基基础分部作业部位基础工程作业内容基础工程交底类别深基坑技术交底交底日期年月日交底内容内容:一、工程基本概况工程名称：建设地点:建设规模：二、施工程序要求1技术交底深基坑开挖施工前，项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底,技术交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一，交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、开挖措施和安全注意事项.交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。

2、交底内容2。

1围护结构施工坑中坑部位设计：电梯井部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1:0。

5，放坡坡面做80mm厚C20素混凝土护坡；2.2降水排水措施基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水1、对于地表水及空隙潜水,在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟（400mm×500mm砖砌排水沟），沿排水沟间隔30m设置800mm×600mm×600mm集水井，将地下水集中后，排入下水管道。

2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟,并每隔30m左右设坑底集中排水井,做好基坑内有组织的排水工作。

2.3土方开挖1。

土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖"的原则，进行分区开挖。

2、本工程基坑面积约400000㎡，土方开挖前场地相对标高约为—0.50m。

基坑大面积开挖深度为—5.4m（基础底板垫层底），坑中坑开挖深度：2.7m.最后30cm土采用人工开挖。

基坑开挖次采取逐层开挖，第一层：-0.50m--2。

50m；第二层：—2。

50m——4.50m；第三层：-4。

50m--5.40m；（坑中坑至—8.00m)，施工基础底板及承台，本层土方机械开挖后,留30cm 基底土采用人工挖土.3、本工程存在坑中坑，开挖深度为2。

7m，坑中坑部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1：0.5;坑中坑开挖须尽量避开雨天，配备足够的水泵等机具设备及相应材料，及时开挖及时砌筑砖胎膜，确保基坑稳定安全。

砌砖工程技术交底一、项目背景砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，它涉及到建造物的墙体、隔墙、柱子等部份的建设。

为了确保砌砖工程的质量和安全，需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好砖、砂浆、水泥等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。

2. 工具准备：准备好砖刀、砂浆搅拌机、砂浆桶、砖墙垂直度测量仪等工具，并对其进行检查，确保工具正常使用。

三、施工要求1. 基底处理：在砌砖前，需要对基底进行处理，确保其平整、坚固。

如有需要，可以进行基底涂料或者防水处理。

2. 砂浆配制：按照设计要求和砂浆配比，将砂浆和水进行充分搅拌，直至达到均匀的浆状状态。

3. 砌砖方法：（1）砌砖前，先用清水将砖浸湿，以防止砖吸水过快。

（2）将砂浆均匀涂抹在基底上，然后将砖放置在砂浆上，用力轻轻拍实。

（3）砌砖时要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，使用砖墙垂直度测量仪进行检测。

（4）每砌一层砖后，要用水平仪进行水平度检测，确保墙体垂直、水平。

（5）砌砖过程中，需要不断清理砂浆溢出的部份，保持墙面整洁。

（6）墙角和门窗洞口的砌筑要特殊注意，确保其垂直度和水平度。

4. 砌筑过程的控制：（1）砌筑过程中，需要定期检查砖与砖之间的间隙，保持一致的砂缝。

（2）砌筑过程中，需要及时修复砖体的损坏或者砂浆的脱落。

（3）砌筑过程中，需要根据设计要求进行砖墙的开孔、埋设管线等工作。

5. 砌筑结束处理：（1）砌筑结束后，要对墙面进行清洁，清除墙面上的灰尘和砂浆残渣。

（2）墙面的养护时间普通为7天，期间要保持墙面湿润，防止砂浆过早干燥。

四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

2. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。

3. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等事故发生。

4. 施工人员要熟悉使用工具的方法，避免工具的误伤和损坏。

以上是砌砖工程技术交底的内容，包括施工准备、施工要求、安全注意事项等方面。

灰土地基1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2。

1。

1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛,其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。

2。

1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分.2。

1。

3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6~10mm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.2。

2 作业条件：2。

2.1 基坑（槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2。

2。

2 基础外侧打灰土,必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。

2。

2。

3 当地下水位高于基坑（槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0。

5m左右，在3d内不得受水浸泡。

2。

2。

4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.2。

5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

2。

2。

6 施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑(槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩.3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→.如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用;土料要用16～20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。

4、施工工艺：路基填筑采用人工配合机械作业。

路基填筑严格按照“三阶段、四区段、八流程”组织专业队伍、进行标准化作业，每道工序做完经检测合格后方可进行下一道工序的施工，整个施工过程有序可控。

路基填土少部分利用场内存土，其余大部分均进行外购。

（1）试验段压实工艺试验在进行路基填筑前，根据施工进度，先在施工区块一内选择大于100m长的一段路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填筑层厚度，压实机械的组合方式，压实遍数等数据，以此作为路基填筑工艺的依据。

1）压实试验目的确定最佳铺土厚度。

选定最优化组合的碾压机械及压实遍数。

确定不同类型填料的最佳压实工艺参数。

确定最佳含水量的控制范围及方法。

核定经济合理的工艺流程和方法。

2）检测方法和设备K30载荷仪检测地基系数。

环刀或灌砂法检测压实系数。

3）施工机械选择大型振动压路机、平地机、装载车、推土机、微型振动压路机等进行组合施工。

4）试验程序和方法首先在取土场中提取土样进行土质试验，测试其液塑限，最大干密度，最优含水量等。

确定在标准含水量情况下，最少压实遍数的最大铺填厚度，铺土厚度按每层25cm，分次压实后检测其压实度，详细记录在现场压实机具试验记录表上。

根据已有的压实机械分别进行压实，以确定各种机械的压实参数。

测定每次的密实度，并认真填写现场压实机具试验记录表，并用核子密度仪点出压实曲线。

根据现场压实机具试验记录表和压实曲线确定填筑厚度和压实遍数。

（2）施工准备路基填筑之前，需要对路基基底进行清理。

技术人员认真复核图纸，并根据复核无误后的施工图纸进行工程量计算、测量放样、编制并发放施工交底。

（3）基底处理水搅桩施工完成后，桩顶铺设碎石垫层厚0.25m，将其顶面摊平后，铺设土工格栅，土工格栅必须拉平拉直，幅与幅之间对齐对好，上铺0.25m厚碎石垫层，碾压密实。

土工格栅两幅间采用密贴排放，不搭接，受力方向连接时，应采取可靠措施，连接强度不低于设计容许抗拉强度。

砖砌体工程技术交底引言概述：砖砌体工程技术交底是指在砖砌体施工过程中，施工方与工程监理方进行的技术交底。

通过技术交底，施工方向工程监理方详细阐述砖砌体工程的施工方法、材料选用、安全注意事项等，确保施工过程符合相关规范要求，提高施工质量和安全性。

本文将从砖砌体工程的施工方法、材料选用、安全注意事项等五个方面进行详细阐述。

一、施工方法1.1 基底处理：在进行砖砌体施工之前，需要对基底进行处理。

首先，清理基底表面的杂物和灰尘，确保基底平整干净。

然后，根据设计要求，进行基底的找平处理，填补凹凸不平的部份。

最后，进行基底的浇筑和养护，以提高基底的强度和稳定性。

1.2 砖砌墙体施工：在进行砖砌体工程施工时，需要按照设计要求，采用适当的砌筑方法。

首先，根据设计图纸，在基底上进行墙体标高的设置。

然后，按照标高要求，进行砖砌墙体的垂直、水平控制。

最后，采用适当的砌筑工艺，进行墙体的砖砌施工，确保墙体的强度和稳定性。

1.3 砂浆配制与使用：在进行砖砌体工程施工时，需要合理配制和使用砂浆。

首先，根据设计要求和施工环境，选择适当的砂浆种类和配比。

然后，按照配比要求，进行砂浆的配制和搅拌。

最后，合理使用砂浆，确保砖砌体与砂浆之间的粘结坚固。

二、材料选用2.1 砖材选用：在进行砖砌体工程施工时，需要选择合适的砖材。

首先，根据设计要求和施工环境，选择适当的砖种和规格。

然后，对砖材进行检查，确保砖的质量合格。

最后，根据施工需要，进行砖材的储存和保护，以防止砖材受潮、变形等问题。

2.2 砂浆材料选用：在进行砖砌体工程施工时，需要选择合适的砂浆材料。

首先，根据设计要求和施工环境，选择适当的砂浆种类和品牌。

然后，对砂浆材料进行检查，确保砂浆的质量合格。

最后，根据施工需要，进行砂浆材料的储存和保护，以保证砂浆的使用效果。

2.3 配件选用：在进行砖砌体工程施工时，需要选择合适的配件。

首先，根据设计要求和施工环境，选择适当的配件种类和规格。

基础施工技术交底一、工程概述本次基础施工项目位于_____，总建筑面积为_____平方米。

基础类型为_____基础，基础埋深为_____米。

为确保基础施工的质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，进行图纸会审，提出问题并解决。

编制施工方案，明确施工工艺、流程和质量控制要点。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。

2、材料准备水泥：选用_____品牌的_____强度等级水泥，有出厂合格证和质量检验报告。

钢筋：采用_____规格的钢筋，质量符合国家标准。

砂石：选用级配良好的中砂和碎石，含泥量不超过规定值。

外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。

3、主要机具准备挖掘机：＿____型号，用于土方开挖。

装载机：＿____型号，辅助土方运输。

钢筋加工设备：包括钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

混凝土搅拌设备：＿____型号的搅拌机。

运输车辆：＿____辆混凝土运输车。

振捣设备：插入式振捣棒若干。

4、作业条件准备场地平整完成，具备施工条件。

测量放线工作完成，桩位、轴线、标高等经复核无误。

临时水电接通，道路畅通。

三、施工工艺流程1、土方开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅的方式。

按照设计要求和施工方案确定的开挖顺序和坡度进行开挖。

控制开挖深度，预留200mm 左右的土层进行人工清底，避免超挖。

在开挖过程中，注意观察周边土体的稳定性，如有异常情况及时采取措施。

2、垫层施工土方开挖完成并验收合格后，及时浇筑混凝土垫层。

垫层混凝土强度等级为_____，厚度为 100mm。

垫层表面应平整、光滑，平整度偏差控制在允许范围内。

3、钢筋工程钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

钢筋绑扎：按照设计要求的间距和位置进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置准确、牢固。

钢筋连接：直径大于_____mm 的钢筋采用机械连接，小于等于_____mm 的钢筋采用绑扎连接或焊接。

砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。

2. 准备材料和工具：确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐，并准备好相关的施工工具，如砖刀、水平仪、量具等。

3. 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。

二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理：首先，对施工地点的基底进行处理。

清除杂物、灰尘和污垢，确保基底平整、干燥、结子，以便于砖块的粘贴。

2. 砌墙线：根据设计要求，在基底上确定砌墙线的位置。

使用水平仪和量具进行精确测量，确保砌墙线的水平和垂直度。

3. 砌砖：将预先准备好的砖块放置在基底上，使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧，然后将砖块放置在砌墙线上，用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。

4. 砖缝处理：在砖块之间留出一定的缝隙，通常为10-15mm。

使用砖刀将多余的砂浆清除，确保砖缝的整齐和一致性。

5. 砌墙高度控制：根据设计要求，逐层砌墙，使用水平仪和量具进行测量，确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。

6. 砌墙质量检验：在砌墙过程中，对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。

7. 砌墙收尾：在砌墙完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和杂物。

检查墙面的平整度和外观质量，做好收尾工作。

三、施工注意事项1. 砖块选择：根据设计要求选择合适的砖块，确保其强度和质量符合要求。

2. 砂浆配比：根据砖块的材质和尺寸，合理调配砂浆的配比，确保其粘结性和强度。

3. 砌砖顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖，确保墙体的稳定性和一致性。

4. 砖缝处理：保持砖缝的一致性和整齐度，确保墙体的美观性。

5. 砌墙线控制：砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要，要严格按照设计要求进行控制。

6. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量达到要求。