2012年钻井井控风险识别及预防措施表(大港油区)

岗位主要H S E风险提示及控制措施司钻主要风险产生原因控制措施应急方案人员伤害违章操作，视线不良，操作失误，注意力不集中，围栏及护罩缺陷，未执行维修锁定标志制度，落物及防碰装置失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。

严格执行操作规程、定时巡回检查、执行维修锁定和标志制度依照《人员伤亡应急程序》进行设备损坏启动过猛、超载、强行挂合、未按规章进行保养作业。

严格执行操作规程、定期保养维修及作业恢复井下事故井塌、卡钻、井漏、溢流、缩径、落物、断钻具、井身质量超标。

严格执行操作规程和指令参数井下事故处理程序环境污染污水外溢，跑泥浆，油、气、水跑冒滴漏，不按规定处理废弃物，严重溢流或放喷。

严格执行环保规定和井控管理制度环境污染恢复程序井喷失控起钻抽吸，井漏未及时发现，钻遇异常高压地层，起钻未罐好泥浆，“四七”动作不熟练，发现异常情况未引起重视，发现溢流未正确处理，汇报不及时，井控设备缺陷。

严格执行井控管理制度和钻开油气层申报审批制度和坐岗制度，定期进行防喷演习、井控系统试压井喷应急程序顿钻刹车失灵，未按规定事使用辅助刹车，注意力不集中，意外事件，刹把操作不当，大绳断或死活绳头抽脱，乱岗操作。

及时检查和调整刹车，每月巡回检查大绳，依吨公里倒大绳生产恢复程序溜钻盘刹油路、气路存有问题，液压源压力不够，注意力不集中及时调整刹带、严守劳动纪律及时刹车并恢复生产碰天车防碰装置失灵，过卷阀定位不对，起钻前检查不到位起钻前检查调整防碰天车，在防碰天车不工作时禁止作业生产恢复程序副司钻主要风险产生原因控制措施应急方案高压刺漏未进行高压流动试压，蹩泵，未及时更换高压密封垫和软管，保险销子失效作业前和维修后进行试压、定期更换高压密封垫停泵维修试压后恢复生产蹩泵滤清器损坏，堵水眼，井塌，泥浆性能差，未及时洗井调整，下钻强行通过缩径井段，开泵过猛。

定期更换泵上水滤子、严格遵守操作规程更换滤子或处置后恢复生产机械伤害护罩有缺陷，检修时未锁定挂牌，无专人监护，安全装置未装，拆、装紧固时操作失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。

石油钻井过程的主要危险及控制范本石油钻井是一个复杂而危险的过程，涉及到许多不可预知的风险和潜在的危险。

以下是石油钻井过程中的主要危险及其控制方法的范例，以提高工作人员的安全意识和保护他们的生命健康。

1. 压力控制风险石油钻井中最常见的危险是井控失控，即井口突然增加压力，导致井涌。

这可能会导致井口爆炸、火灾、泄漏和严重的人身伤亡。

控制方法：- 确保钻井液的密度足够高，以抵抗井底高压与地层压力的差异。

- 安装井口控制装置，如套管和防喷帽，以便在井口发生井涌时能够迅速封堵井口，防止压力失控。

- 定期监测井底压力和钻井液流量，以便及时发现异常并采取适当的措施。

2. 燃气危险石油钻井过程中涉及到的气体包括甲烷、乙烷和其他可燃气体。

这些气体在一定浓度下很容易引发火灾和爆炸。

控制方法：- 在操作区域的周围设置适当的排气设备，及时将可燃气体排出。

- 使用气体检测仪定期检测气体浓度，确保操作区域内气体浓度处于安全范围内。

- 使用防爆电气设备和工具，以避免电火花引起可燃气体的点燃。

- 在施工现场设置足够的灭火设备和紧急疏散通道，以防止火灾发生时人员被困。

3. 被困危险在石油钻井过程中，操作人员可能会被困在井内或井口，导致严重的伤害或死亡。

控制方法：- 严格遵守作业规程和安全程序，以防止人员误进危险区域或独自作业。

- 配备安全的逃生装备，例如安全绳索、救援风车和救援船等设备，以便在发生意外时能够迅速救援。

- 在井口设置可靠的防坠器，并定期检查和维修，以确保其正常运行。

4. 建设设备事故危险石油钻井过程中使用的设备如钻机、抽水泵等可能存在故障和操作失误的风险，导致事故和伤害发生。

控制方法：- 定期检查和维修设备，确保其正常运行和安全使用。

- 对操作人员进行严格的培训和考核，确保其熟悉设备的正确操作步骤和安全规程。

- 在施工现场设置警示标志和隔离设备，以防止未经授权的人员接近危险区域。

5. 人为错误和不当操作石油钻井过程中的人为错误和不当操作可能导致事故和伤害发生。

油井井场存危险源辨识及控制一、电器方面1.变压器，电杆及附件风险：倾斜、下陷、固定松动、接地绝缘、漏电、电火花等。

控制措施：制定管理方案、挂警示牌、加强巡检监视。

2.电缆线，接地线风险：裹露、绝缘皮老化漏电、接地线是否符合要求、无生物堆放或腐蚀物堆放。

控制措施：检查绝缘皮是否完好、电线走向标示牌清楚、外露电线埋填，清理堆放物。

3.软启动柜、启动开关、防爆灯护罩风险:外壳带电、室外开关按钮老化、失灵、防爆灯护罩未上紧进水控制措施：用电笔或手背接触检查是否带电，再去合闸。

检查开关严重更换、紧固护罩。

4、生活用电：宿舍，值班室、厨房风险：宿舍个人充电器未拔、电热毯未拔引起发热着火、值班室手电充电超时、厨房电磁炉空运行等。

控制措施:制定管理方案、加强责任心、个人用电器用完及时拔掉、排除隐患后再离开。

二、设备方面抽油机操作内容:1、换盘根、紧盘根盒风险：原油刺漏，悬挂的盘根盒、工具伤人;控制措施：停抽油机至下死点刹车控制，井口灌区倒流程卸井口压力，泄压后，用管钳卸盘根压盖，（管钳不能搭反），把盘根压盖用铁丝固定在悬绳器上，取出旧盘根，换上新盘根，紧盘根盒，恢复流程，松开刹车启抽油机生产，并观察盘根不渗漏。

2、换皮带风险：松动的电机、用力不当导致电机砸、碰伤人、操作不当皮带夹手、工具伤人。

控制措施：停抽油机松刹车，松电机固定螺丝，松顶丝，用撬杠或其他工具移动电机，是皮带松弛、缓慢盘动皮带依次取下旧皮带，并换上新皮带、盘皮带时严禁用手抓，将电机调回原来的位置，并检查四点一线，皮带的松紧程度，恢复生产，检查皮带运行情况。

3、井口憋压风险：原油刺漏、法兰片刺漏、井口管线刺漏，压力表损坏控制措施：开关阀门操作要平稳缓慢，在井口观察油管压力变化，操作人员不能离开现场，憋压完毕，恢复流程生产。

4、碰泵、调防冲距风险：方卡子滑脱、抽油杆掉落、抽油机向后侧翻、人身安全控制措施：操作前检查抽油机刹车灵活性，检查方卡子卡牙是否完好，固定时要紧固牢，控制碰泵次数，碰完后对好防冲距，，启抽油机，检查防冲距，观察出油情况。

钻井作业危险与控制措施随着新石油勘探技术和新钻井设备的引进，钻井深度和难度不断提高，但是钻井作业安全却需要十分重视。

在钻井作业中存在着多种危险因素，如井口、井下、井壁、齿轮、传动装置等机械装置不振、操作不当导致的侧喷、失控、勾搭工具、井喷等意外事故，因此，必须针对这些危险因素采取相应的控制措施来确保作业安全，本文将重点介绍钻井作业中的危险因素与控制措施。

一、钻井井口的危险与控制措施钻井井口是钻井与一次油气、水的互通之口，是钻井作业的重要部位，同时也是危险的重要场所。

主要有以下几种危险：1. 高空坠落危险在井口作业时，人员必然需要在井口上下工作，翻折登井台、钢缆架等位置较高的场所，如果安全防范措施不到位，轻则摔伤，重则致残甚至死亡。

控制措施：•加强安全教育宣传，提高员工的安全意识。

•制定明确的作业程序和安全操作规程。

•对员工进行必要的安全培训和技能测试，保证员工掌握正确的操作方法和技能。

•设计或购买符合安全标准的登井、跃桥等高空作业器具。

•建立并执行严格的个人防护措施，包括佩戴防护头盔、安全带和瞳孔防护镜等。

2. 跌落和坍塌危险钻井井口周围的地形或者基岩沉降变形可能造成井口的坍塌，当井口下方有人员或作业设备时，会造成严重的伤亡事故。

另外，井口、井下的工具、设备数量较大，如果不加以整理维护，很容易掉落而引起事故。

控制措施：•在井口周围进行地质环境调查，确保坚实地基，采取必要的加固措施。

•建立保持井口稳定和免陷的控制程序。

•建立并执行安全的物料存储和运输规定，避免工具和设备掉落。

•定期检查和维护井口附近的设备和结构，防止因老化、损坏等原因造成坍塌。

二、钻井井下的危险与控制措施另一个重要的钻井作业场所是井下，它也存在多种危险因素。

1. 井下污染危害井下作业往往伴随有石油、天然气等液态或气态有害物，如果不采取相关的控制措施，甚至可能导致火灾、爆炸等重大安全事故。

控制措施：•针对钻头进入不同地层的情况，制定相应的井下污染控制方法，包括使用可降解钻井液、井下吸附剂等。

钻井HSE作业风险控制1.1.风险识别
1.1.1钻井队风险识别表
通过以上风险评估可看出，井喷和火灾爆炸事故属高风险，是不可忍受的，属于无法承受的风险，必须立即进行控制，采取各种措施减低风险或停止隐患活动，以消除风险；对于营房火灾、电气火灾、环境污染、治安事件、交通事故、疾病、高空人员坠落属于中等风险需要引起格外注意，并要采取控制措施，我们在HSE管理中需要重点防范的风险，应加强控制措施，降低措施；对于其他风险，要提高警惕，以预防为主，并不断改进方法进行风险控制。

同时不管是主要危害还是次要危害，都要制定出相应的作业程序与控制措施，优先考虑主要危害而不能平均用力。

1.2钻井施工中危害和影响清单。

钻井队岗位风险与防范措施钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式H2S监测仪或固定式H2S监测系统、设置绿、黄、红H2S含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；●组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；●在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；●拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；●督促员工正确使用个人防护用品。

二、副队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；●组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；●组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；●组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；●拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。

浅谈大庆钻探井控风险分析与防控措施青海油田“4.19”井喷事故又一次给我们敲起井控工作常抓不懈的警钟，使我们充分认识到思想松懈麻痹、盲目乐观、井控基础薄弱、员工技能低下，随时都有发生井喷事故的可能。

有责任不明确、有制度无落实、有工作无措施、有执行不到位是发生低级井喷事故的必然。

一、“两浅井”井控风险与对策1.起下钻铤的井控风险“4.19”井喷事故的一个直接原因就是井控设备安装全封和半封双闸板，只能对空井和127mm钻杆实现快速封井，而大庆油田的两浅井极大多数只安装了对127mm钻杆和139mm套管实现快速封井的单闸板，在空井状态和起下钻铤时需要强接防喷单根以及变扣接头，井控风险较大。

针对使用不同钻铤的情况，制定了相应的“发生时险情内防喷工具抢接方式”。

2.井控设备优化的井控风险油田内部浅气层区块表套下深100m左右，井口控压能力只有0.5-1.0MPa，考虑表层固井质量影响，井口控压能力将更低，因此浅气层井发生溢流时，只能采用导流放喷和动力压井技术，从而避免因关井压力大造成的憋裂地表、井喷失控着火等灾难性的后果。

为此，设计表层下深小于300m的Ⅱ类井的井口控制装置使用7MPa的防喷导流器，取消了节流管汇将2号、3号闸阀直接连接，3号闸阀外侧连接放喷管线。

该方案的实施，使井口装置使用、安装、试压更加科学性和可操作性，较好地满足两浅气井的井控要求，但节流管汇的取消，改变了关井程序，现场作业和处置技能不适应，需加强防喷演习来提高。

同时一旦防喷管线堵塞或出现异常，需要在压井侧进行防喷，保证压井管汇Y2出口方向30米内无障碍物。

3.完井过程井控风险3.1坐挂固井是常用的固井方法，而套管坐挂后井口防喷器组就失去了作用，当打开丝堵循环发生险情时，就存在发生失控的井控风险，因此要求在套管头循环通路上加装控制闸阀、排液管线和压力表，实现套管坐挂后至固井施工结束期间对环空流体的有效控制，从而削减了完井期间的井控风险。

石油钻井中风险的识别和控制措施1. 简介石油钻井是一项高风险的作业活动，涉及到人员安全、环境保护以及财产损失等多个方面的风险。

为了确保钻井作业的安全和可持续性发展，必须对风险进行有效的识别和采取相应的控制措施。

本文将介绍在石油钻井中常见的风险，并提供相应的识别和控制措施。

2. 风险识别在石油钻井作业中，以下是一些常见的风险：2.1 人员安全风险- 高空作业：人员在井口和井架上的作业存在高空作业风险，可能引发坠落事故。

- 发生火灾和爆炸：油气回收、钻井液喷洒等环节，可能造成火灾和爆炸风险。

- 操作失误：不正确的操作会导致人员伤亡或设备损坏。

2.2 环境保护风险- 钻井液泄漏：钻井过程中，钻井液的泄漏可能对地下水和周边环境造成污染。

- 井口溢流：井口溢流会导致原油或天然气泄漏，对环境造成严重的影响。

- 船舶漏油：钻井平台上的船舶可能存在漏油风险，对海洋生态环境构成威胁。

2.3 财产损失风险- 钻井设备故障：钻井设备可能发生故障，导致作业中断和设备修复成本。

- 钻井过程事故：不正确的操作或设备故障可能导致井下事故，造成财产损失。

- 自然灾害：如飓风、地震等自然灾害可能对钻井设施造成严重破坏。

3. 控制措施为了降低石油钻井中风险的发生概率和减轻其对人员、环境和财产的影响，以下是一些常见的控制措施：3.1 人员安全控制- 提供必要的培训和技能认证，确保钻井人员具备良好的安全意识和操作技能。

- 实施严格的高空安全措施，如安全带、安全网等，防止坠落事故的发生。

- 加强现场管理，确保操作人员按照正确的程序进行作业。

3.2 环境保护控制- 确保钻井液的严格管控，使用环保型钻井液，并采取防漏、泄漏应急处理措施。

- 定期进行环境风险评估，制定应急预案，并进行现场演练。

- 加强船舶漏油监测和维护，确保漏油事件的迅速应对和处理。

3.3 财产损失控制- 定期检修和维护钻井设备，确保其正常运行和安全使用。

- 加强仓储管理，确保备品备件的可及性，减少故障带来的停产损失。

石油钻井中风险的识别和控制措施---引言石油钻井是一项复杂而危险的活动，涉及诸多潜在的风险。

为了保障工人的安全，并确保钻井作业的顺利进行，必须在每个阶段识别和评估可能的风险，并采取相应的控制措施。

本文将探讨石油钻井中几个主要风险，并提供相应的控制方法。

风险一：井喷井喷是指在钻井中，地层压力超过井筒压力，导致地层流体进入井筒引起喷射。

这可能导致事故发生，给工人的生命安全和井口设备带来严重威胁。

识别方法：- 通过不断监测和记录井筒压力和地层压力来评估潜在井喷风险。

- 对潜在高地层压力区域进行详细调查。

- 分析井底温度和压力数据，以及地层测试结果。

控制措施：- 在钻井过程中使用合适的钻井液，以控制井筒压力。

- 定期进行井底测试，以及定期检查井口安全装置。

风险二：起重事故石油钻井过程中，起重设备的操作是一个潜在的危险源。

起重事故可能会导致吊钩折断、重物坠落、吊车翻倒等严重后果。

识别方法：- 对起重设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。

- 培训操作人员，提高其技能和安全意识。

- 设计和安装适当的安全装置，例如负荷限制器和重物固定装置。

控制措施：- 根据操作规程进行起重设备操作，并采取必要的预防措施，如使用吊篮和安全带。

- 在临空工作区域设置合适的警告标识。

- 配备合适的紧急救援设备和人员。

风险三：爆炸和火灾石油钻井过程涉及大量可燃气体和材料，不当操作可能引发爆炸和火灾。

识别方法：- 定期检查和维护引擎、发电机和其他设备的燃气系统。

- 定期检查井口和钻井设备，确保没有泄漏情况。

- 评估作业区域中可燃气体和材料的潜在积累。

控制措施：- 采用可靠的防爆设备和材料。

- 确保作业人员使用适当的防火服和防爆工具。

- 建立完善的紧急疏散计划，并进行定期演练。

结论石油钻井中存在的风险需要得到认真识别和有效控制。

通过合理的风险评估方法和控制措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的安全，并提高钻井作业的效率。

同时，定期培训和不断改进安全管理体系也是保持良好的安全记录和作业绩效的关键。

大修井控作业风险识别和控制措施大修井控作业是针对已建成油气井的一种保养和修整工作，在整个作业过程中存在着一定的风险。

为了确保作业的顺利进行，必须认真识别和控制作业风险，采取有效的措施保障作业人员的安全和作业的顺利完成。

一、作业风险识别1. 高高的工作平台在大修井控作业中，作业人员需要上前 50-100 米的高处进行检查和维修，这需要在高高的工作平台上进行操作，作业人员必须拥有高空作业的技巧和经验，才能够保证安全。

2. 挖掘井口为了进行大修，有时候需要挖掘井口，这既会影响原有井口的稳定性，又存在电线电缆的隐患，这就要求作业人员使用合适的工具和技术，确保对地质状况进行全面分析和评估，避免出现安全事故。

3. 高压电线的危险在大修井控作业过程中，作业区域内存在高压电线，如果操作不慎，就会造成伤害或者电器短路而引发火灾等意外事故，因此必须全面评估作业环境，并实行严格的安全控制措施。

二、控制措施1. 使用合适的安全设备为了保障作业人员的安全，在大修井控作业过程中必须配备合适的安全装备。

作业人员在高高的平台上进行操作时，必须佩戴安全带和安全帽，以避免坠落伤害；在井口附近操作时，必须使用颜色鲜明的安全绳系在系有安全带的作业人员身上，防止作业人员从井口坠落。

此外，使用高品质的维护设施和故障排除工具可以协助作业人员减少无用功，保证作业的高效率，降低意外事故发生率。

2. 严格执行安全操作规定在整个作业过程中，必须符合公司的安全操作规定。

例如，在检查井口前必须进行充分的培训和讲解，确保作业人员了解安全要点；在进行挖掘时，必须对矿区环境、场地布局、水位等方面进行仔细分析和评价，制定出合适的安全操作方针。

在进行作业时，必须经过科学合理的计划安排、专业程序操作和企业管理来保证安全。

3. 进行必要的安全措施在进行大修井控作业时，必须采取必要的安全措施。

例如，对作业现场进行隔离；尤其是在井口处，必须设置安全标识牌和警告标志，以及注意高原红条等，以提醒作业人员注意作业安全；并动员相关部门向安全管理层汇报风险hidden danger，随时清理积水，确保作业现场净化度，减少、避免作业危险hidden danger的发生。

大修井控作业风险识别和控制措施背景在石油开采过程中，井口需要定期进行检修和维护，以保证生产正常进行。

大修井控作业是在井口进行的，而井口周围通常存在一些危险因素，如高压气体、高温高压水等。

因此，在进行大修井控作业时必须重视安全风险并加以控制，以保证作业人员的人身安全和设备完整。

本文将从两个方面分析大修井控作业的安全风险以及相应的控制措施，希望能对大修井控作业中的安全问题进行探讨并提供有用的参考。

风险识别在进行大修井控作业时，需要对井口周围的环境进行全方位分析，识别潜在的安全风险，主要包括以下几个方面。

气体风险井口周围常常存在危险气体，如二氧化碳、甲烷、硫化氢等。

这些危险气体具有高毒性和爆炸性，容易引发安全事故，因此需要对这些气体进行识别和分析。

水压风险大型注水井的井口常常有高温高压水流出，如果未采取适当的控制措施，作业人员易受到高温高压水的伤害。

在井口附近进行作业时必须注意电气设备，如井口气体检测仪、通信设备、井下照明灯等设备。

如果这些设备接地不良、线路老化等问题未得到妥善处理，容易引发安全事故。

高空坠落风险大修井控作业过程中需要进行高空作业，如果未采取适当的安全措施，作业人员易受到坠落的伤害。

控制措施在充分识别井口周围的安全风险后，需要采取一些控制措施，以降低风险并保护作业人员的人身安全。

主要控制措施如下。

气体检测和通风在进行大修井控作业前必须进行气体检测，并根据检测结果采取相应措施。

如果检测到高浓度的危险气体，应立即停止作业，进行通风处理。

同时，还需要根据井口的特点和周围环境进行合理的通风设计，确保作业区域内空气质量符合安全要求。

高压水控制在高水压下进行大修井控作业时，需要考虑水的安全问题。

可以采用减压阀和溢流阀等控制措施，确保水压在安全范围内。

此外，需要在井口周围设置安全警戒线，禁止非作业人员靠近。

同时还可以设置安全网，以防止高压水钻入人员作业区。

在井口附近设置安全接地，定期检查电气线路和设备，确保接地良好、线路正常。