场地硬化施工技术方案
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砼场地硬化施工方案一、工程概况与目标本工程旨在实现场地的硬化处理,采用混凝土作为主要硬化材料。
工程范围包括场地的清理、基础处理、混凝土浇筑、养护等全过程。
工程目标是确保硬化后的场地平整、坚实、耐久,满足使用要求。
二、施工前准备工作场地勘查:了解场地地质条件、地下水位、周边环境等信息,为后续施工提供依据。
基础处理:清除场地上的杂物、垃圾,进行必要的平整和排水处理,确保基础坚实。
施工图纸与计划:根据工程要求,制定详细的施工图纸和施工计划,明确施工顺序和时间节点。
三、材料选择与检验水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,确保其强度和稳定性。
骨料:选择质地坚硬、颗粒均匀的骨料,包括砂、石等。
外加剂:根据需要,选用合适的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
材料检验:对进场的水泥、骨料等原材料进行质量检验,确保质量合格。
四、砼配合比设计根据工程要求和原材料性能,进行混凝土配合比设计。
确保混凝土强度、工作性能等满足施工要求。
五、施工方法与流程基础处理:清理场地,进行必要的平整和排水处理。
模板支设:按照设计图纸要求,进行模板支设,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸。
混凝土浇筑:按照配合比要求,进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中要注意振捣密实,避免出现空洞和裂缝。
养护:混凝土浇筑完成后,进行必要的养护处理,确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制措施对原材料进行质量检验,确保质量合格。
严格按照配合比进行混凝土的搅拌和浇筑。
对施工过程进行监控,确保施工质量符合设计要求。
对完成的硬化场地进行质量验收,确保工程质量达标。
七、安全文明施工要求施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工安全。
施工人员要佩戴安全防护用品,如安全帽、手套等。
施工现场要保持整洁有序,避免杂物乱放和扬尘污染。
施工过程中要注意保护环境,避免对周边环境造成污染。
八、工程验收与维护工程完成后,进行验收工作。
验收内容包括混凝土强度、平整度、观感等。
验收合格后,进行必要的维护处理,如防水、防滑等。
场地硬化施工技术方案场地硬化施工技术方案,咱们今天就来聊聊这个话题。
硬化施工,听上去挺复杂,但其实它在我们日常生活中随处可见。
想想那些宽敞的停车场、整洁的操场,都是通过这种技术实现的。
今天,我们从几个方面来看看这项技术的具体做法和注意事项。
第一,先说说施工前的准备工作。
1.1 地面清理。
施工前,咱们得把地面清理得干干净净。
把杂草、石头、垃圾统统清除掉,地面要像洗过澡一样干净。
这样才能保证后续的施工顺利进行。
想想,如果地面上有杂物,施工人员的工作就得加倍费劲,甚至影响到最终效果。
1.2 地面平整。
接下来,地面平整也是一项重要工作。
平整度直接关系到硬化效果。
有时候,地面高低不平,难免会留下一些坑洼,这样一来可就影响使用了。
再者,平整的地面还能提高后续材料的粘结效果。
所以,咱们一定要认真对待这一步,不能马虎。
第二,硬化材料的选择。
2.1 材料种类。
硬化施工用的材料多种多样,咱们得根据实际需要来选择。
比如说,如果是停车场,咱们可以选择水泥混凝土。
它耐磨、抗压,使用寿命长。
但如果是学校操场,可能就得用塑胶材料,安全性更高,且颜色鲜艳,能让小朋友们更喜欢。
2.2 材料配比。
选择好材料后,咱们得关注配比。
材料的配比可不是随便来的。
这就像做菜,盐多了、糖少了,味道可就不对劲。
硬化施工中,水泥、沙子、石子等比例得恰到好处,才能确保地面的强度和耐用性。
2.3 材料存放。
材料存放也得讲究。
最好把材料放在阴凉、干燥的地方,避免受潮。
受潮的材料可就废了,咱们辛辛苦苦准备的工作全都白费了。
这一点,尤其在雨季得格外注意。
第三,施工过程中的注意事项。
3.1 施工步骤。
施工的时候,得按照一定的步骤来。
先浇筑底层,再进行表面处理。
底层的质量决定了整体效果,得认真对待。
这时候,施工人员的技术水平也特别关键。
只有经验丰富的师傅,才能确保每一步都做到位。
3.2 养护阶段。
最后,施工完成后,别急着用。
养护阶段也很重要。
刚浇筑好的地面,需要保持一定的湿度,以便水泥充分凝固。
一、工程概况本工程为某小区场地硬化工程,主要包括小区道路、停车场、绿化区域及人行道的硬化施工。
工程总面积约为10000平方米,预计工期为2个月。
为确保工程质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立施工组织机构,明确项目经理、施工负责人、质量负责人、安全负责人等岗位人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准,确保质量。
(2)购买施工工具,如搅拌机、平板振动器、切割机等。
3. 施工机械准备(1)混凝土搅拌车、装载机、平板振动器、切割机等机械设备。
4. 施工图纸及技术资料准备(1)仔细阅读施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料要求等。
(2)收集相关技术资料,如施工规范、施工工艺等。
三、施工工艺1. 道路硬化(1)路基处理:清除路基上的杂物、杂草,确保路基平整。
(2)铺设基层:根据设计要求,铺设C15混凝土基层,厚度为15cm。
(3)铺设面层:采用C20混凝土,厚度为5cm,铺设时注意平整度。
2. 停车场硬化(1)路基处理:清除路基上的杂物、杂草,确保路基平整。
(2)铺设基层:根据设计要求,铺设C15混凝土基层,厚度为15cm。
(3)铺设面层:采用C20混凝土,厚度为5cm,铺设时注意平整度。
3. 绿化区域及人行道硬化(1)路基处理:清除路基上的杂物、杂草,确保路基平整。
(2)铺设基层:根据设计要求,铺设C15混凝土基层,厚度为15cm。
(3)铺设面层:采用C20混凝土,厚度为5cm,铺设时注意平整度。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准采购原材料,确保材料质量。
2. 施工过程:严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 混凝土强度:按照设计要求进行混凝土强度试验,确保混凝土强度符合标准。
4. 表面平整度:使用水平尺检测混凝土面层平整度,确保平整度达到要求。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。
一、工程概述1. 工程名称:XX场地硬化工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程面积:约20000平方米4. 工程内容:场地平整、强夯处理、灰土垫层、混凝土施工二、施工准备1. 人员组织:成立专门的施工队伍,明确各岗位职责,加强施工人员的技术培训和安全教育。
2. 材料设备:准备必要的施工材料,如水泥、砂石、钢材、模板等,并确保设备齐全、性能良好。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工过程中按照图纸进行。
三、施工工艺1. 场地平整(1)清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、杂草等杂物。
(2)采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整,确保场地平整度满足设计要求。
2. 强夯处理(1)清除4-5米内土的湿陷性,提高场地地基承载力。
(2)采用强夯设备进行强夯,夯击能采用2000KN.M,满夯夯击采用1000KN.M。
(3)夯击遍数:采用三遍强夯,第一、二遍主夯点,夯击能2000KN.M,第三遍低锤满夯。
3. 灰土垫层(1)灰土垫层厚度为300mm,采用3:7灰土,压实系数达到0.93。
(2)分层铺设灰土,每层厚度为100mm,采用人工或机械摊铺,确保灰土均匀分布。
4. 混凝土施工(1)混凝土强度达到25MPa,采用商品混凝土,运输方式为水泥罐车运输,输送方式为天泵直接泵送。
(2)混凝土摊铺前,对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
(3)混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀。
(4)摊铺过程中,不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料、设备进行定期检查和维护,确保其性能良好。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程,确保施工安全。
场地硬化施工技术方案一、需求分析需求分析主要包括以下几个方面:1.承载重量需求:根据场地使用情况和负载要求,确定硬化结构及厚度。
2.防尘需求:根据场地环境的尘埃情况,选择适当的材料和施工工艺。
3.抗滑需求:根据场地使用的需要选择材料的摩擦系数。
4.耐久需求:根据场地使用频率和使用寿命,选择耐久性好的材料。
二、材料选择常用的场地硬化材料主要包括混凝土、沥青、水泥砖等。
1.混凝土:适用于需要承受大型车辆和重型机械的场地,具有强度高、耐久性好的特点。
但施工耗时长,成本相对较高。
2.沥青:适用于道路硬化和停车场等场地,具有防滑和防水的特性,施工相对较快,成本相对较低。
3.水泥砖:适用于小型场地硬化,具有安装快、可重复使用等特点。
三、施工工艺1.场地准备:清除场地表面的杂草、垃圾等,确保施工场地干净整洁。
对于不平整的场地,需要进行地面平整处理。
2.基础处理:根据需要,对场地进行基础处理,如填土、压实、边界处理等,确保基础牢固稳定。
3.材料铺设:根据选定的材料,进行材料铺设。
对于混凝土和沥青,需要进行施工前的配比和测试,确保材料质量符合要求。
然后进行材料铺设,并保证铺设均匀、密实。
4.平整压实:对于混凝土和沥青材料,施工完成后,需要进行平整压实。
对于混凝土,可以使用振动器进行压实,对于沥青材料,可以使用压路机进行压实,以使材料均匀、牢固。
5.养护:完成场地硬化后,需要进行养护,确保材料的强度和耐久性。
养护时间根据材料的特性和使用要求而定,通常需要数天到数周的时间。
四、施工注意事项1.安全施工:在施工过程中,要加强安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋等,确保工人和周围人员的安全。
2.质量控制:对于材料的配比和质量进行严格检查,确保材料的质量符合要求。
3.环保施工:施工过程中,要重视环境保护,做好噪音、粉尘等的控制,减少对周围环境的影响。
4.施工计划:合理编制施工计划,确保施工进度和质量的控制,及时解决问题和调整施工计划。
场地硬化施工技术方案一、前言随着城市化进程的加速和人口的不断增长,城市基础设施建设越来越受到人们的关注。
在城市基础设施建设中,场地硬化是非常重要的一环。
场地硬化可以有效地改善城市环境,提高人们的生活质量。
本文将以场地硬化施工技术为主线,详细介绍场地硬化的施工技术方案。
二、场地硬化的种类场地硬化的种类包括水泥路面、沥青路面、混凝土路面、石材路面、砖石路面等。
在不同的场合下,采用不同的场地硬化材料和施工工艺,以实现最佳的效果。
1、水泥路面水泥路面是一种常见的场地硬化材料,具有良好的耐久性和成本效益。
水泥路面的施工工艺一般分为以下几步:场地清理、基础处理、线划、浇筑、压光、养护等。
2、沥青路面沥青路面具有较好的耐水性和耐磨性,并可以抑制噪音。
沥青路面的施工工艺包括以下几步:场地清理、基础处理、下铺、热拌摊铺、冷拌摊铺、压光、养护等。
3、混凝土路面混凝土路面具有耐久性强、承载能力好等优点。
混凝土路面的施工工艺包括以下几步:清理、基础处理、线划、浇筑、振捣、光面处理、养护等。
4、石材路面石材路面可以增加城市的美观度,具有一定的抗压能力。
石材路面的施工工艺包括以下几步:清理、基础处理、下铺、缝隙填充、养护等。
5、砖石路面砖石路面适用于人流较多的场合,例如商业区等。
砖石路面的施工工艺包括以下几步:清理、基础处理、下铺、缝隙填充、面砖铺设、压实等。
三、场地硬化施工技术方案针对不同的场地硬化材料,施工工艺也会有所不同。
本文将以混凝土路面为例,详细介绍场地硬化的施工技术方案。
1、场地复核在施工前,应对现场进行细致的勘察,确定空间尺寸和水平标高,并使用牵引式铺装机进行地面加固。
为了保证混凝土路面的承载能力和稳定性,必须在场地复核中做好充分的准备工作。
2、基础处理基础处理是混凝土路面施工的重要环节。
在基础处理中,需要将地表中的杂物清理干净,同时将土壤进行夯实处理。
根据实际需要,可以在基础层上加设加筋网或纤维网。
3、线划线划是混凝土路面施工中必不可少的一个环节。
场地硬化处理⽅案三篇场地硬化处理⽅案三篇篇⼀:场地硬化处理⽅案第⼀章编制依据及原则1.编制依据a.现场踏勘掌握的现场周围环境资料。
b.设计通知单位。
c.监理通知单(通知单编号:012/20XX)。
d.市政道路⼯程质量检验评定标准》CJJ1-90;《城市道路路基⼯程施⼯及验收规范》CJJ44-91等各级主管部门颁布的现⾏市政设计规范、施⼯规范、施⼯技术规程、质量评定标准与验收办法。
(五)本单位建设同类⼯程的施⼯经验和拟⽤于本合同施⼯队伍的施⼯设备和技术⼒量情况。
(六)有关主管部门在施⼯安全、等⽅⾯的具体规定和标准。
2、编制原则本着优质、⾼效、经济、合理的原则,以业主提供的设计图纸为依据,严格执⾏现⾏有关施⼯规范,⽤先进的施⼯技术,以机械化施⼯为主,运⽤项⽬法施⼯管理模式,制定切实可⾏的施⼯⽅案,以质量管理为中⼼,以科学管理为⼿段,科学管理、严谨施⼯,争创精品⼯程。
第⼆章、⼯程概况⼯程名称:办公楼前地⾯硬化⼯程⼯程特点:⼯期紧、场地内情况复杂。
⼯程内容:1、挖建渣⼟⽯⽅905.74m3;2、⼟(⽯)⽅回填310 m3;3、⼈⼯平整场地铺⼟4520㎡;4、余⽅弃置595.74 m3;5、砖砌花池5个;6、C30砼室外场地硬化478.7㎡。
⼯程⼯期:⼯期为20XX年10⽉9⽇⾄20XX年10⽉20⽇。
第三章、⼯程施⼯⽅案1、开挖建渣⼟⽯⽅a、挖⼟前办理好各种施⼯⼿续,以确保施⼯⼯期的顺利完成。
⼟⽅开挖前,将施⼯区域内的地下、地上障碍物和建渣⼟⽯⽅清除和处理完毕。
b、施⼯前实地测量后进⾏放线。
c、本⼯程为⼈⼯开挖⼟⽅,⾯积约2400㎡,挖⼟开挖平均深度40cm厚,⼈⼯运⾄50⽶的地⽅统⼀堆放。
2、⼟(⽯)⽅回填开挖好的⼟⽯⽅,采⽤挖⾼填低的⽅式,多余的⼟⽅⼀次运⾛,避免⼆次搬运。
3、⼈⼯平整场地铺⼟挖地⽅⼤部份为建渣,需⽤农⽤车从1千⽶外运⼟回填,回填时全⼈⼯回填夯实。
基层施⼯完毕后,及时邀请建设单位、监理单位进⾏验槽,合格后进⾏下道⼯序施⼯。
场地硬化施工方案场地硬化施工方案场地硬化是指通过改变场地的环境条件和地面材料,使其具备承受重载、耐磨损、易清洁、耐腐蚀等特点的工程技术。
常用的场地硬化施工方法有砼硬化、沥青硬化和砖瓦硬化。
下面是一个700字的场地硬化施工方案。
1. 施工前准备a) 确定硬化场地的具体位置和范围,制定施工方案和工期计划。
b) 移除场地上的杂草和垃圾,清理地面。
c) 检查场地的排水情况,如果存在积水问题,要先进行排水改造。
d) 准备施工所需的材料和设备,如混凝土搅拌机、沥青刮平机、砖瓦等。
2. 砼硬化施工a) 挖掘场地上的表土,挖掘深度视场地所需承载能力而定。
b) 铺设压实层。
使用大型振动压路机将场地上的土壤进行压实,以增加地基承载能力。
c) 做好基础工作,如设置栏杆、标线等。
d) 完成回填和修平工作。
将挖掘出的表土进行回填,并用推土机进行修平。
3. 沥青硬化施工a) 清理场地,确保其干燥干净。
b) 水泥浆底层处理。
用水泥浆进行底层处理,填补坑洼和破损部位,增加地表硬度。
c) 铺设沥青混凝土。
将预先准备好的沥青混凝土通过机械刮压机均匀地铺在场地上,然后用压路机进行压实,使其坚固耐用。
4. 砖瓦硬化施工a) 清理场地,确保其干燥干净。
b) 准备砖瓦材料,根据设计要求选择适合的砖瓦类型。
c) 铺设砖瓦。
将砖瓦逐一铺设在场地上,保持平整并与周围的砖瓦连接紧密。
d) 填缝。
使用适当的填缝剂填充砖瓦之间的缝隙,以增加整体强度和美观度。
e) 压实。
使用压路机对铺设好的砖瓦进行压实,使其牢固耐用。
5. 施工总结a) 结束施工后,清理施工现场,保持场地的整洁。
b) 进行验收,检查场地硬化程度和施工质量是否符合要求。
c) 如有必要,对施工不合格的部分进行修复。
d) 形成施工总结报告,总结经验和不足,为今后的项目提供参考。
以上是一个700字的场地硬化施工方案。
不同场地硬化的方法适用于不同的情况,施工方案可以根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中要注意保证质量、安全和环境的要求,确保场地硬化施工效果的持久耐用。
场地硬化施工技术设计方案一、项目背景和目标二、施工材料和工艺1.材料选择(1)铺面材料:优质水泥混凝土或沥青混凝土。
(2)基础材料:坚实、稳定的土质或者砾石。
(3)边坡保护材料:可选择水泥砂浆或钢筋混凝土。
2.工艺步骤(1)设计规划:根据场地的实际情况,确定硬化区域和硬化类型,并进行详细的设计规划。
(2)场地准备:进行场地平整处理,清除杂物和植被,清理积水,保证场地的干燥和清洁。
(3)基础处理:根据土质情况,进行基础处理工作,确保基础坚实平整,并进行排水处理。
(4)材料施工:铺设坚实的基础材料,然后铺设铺面材料,经过振实、压实等工艺处理。
(5)边坡保护:对场地进行边坡保护,防止其侵蚀和损坏。
(6)空抛处理:对铺面材料进行空抛处理,使其更加平整牢固。
三、施工注意事项1.场地的承载力:在设计和施工过程中,要充分考虑场地的承载能力,确保场地能够承受车辆的重量和运输负荷。
2.排水设计:根据场地的坡度和排水情况,合理设计排水系统,确保场地排水畅通,防止积水损坏铺面。
3.基础处理:在施工前,要对场地的基础进行检测和处理,确保基础坚实平整,避免因基础不牢导致的铺面开裂和沉降等问题。
4.材料选择:在选择铺面材料时,要考虑其抗压性能、耐磨性和抗老化性能等指标,选择适合场地使用的材料。
5.施工工艺:在施工过程中,要注意控制施工温度、施工厚度和振实程度等关键参数,保证施工质量和效果。
6.施工期限:要合理安排施工期限,尽量避开雨季和恶劣天气,确保施工过程的顺利进行。
四、验收标准和保养措施1.验收标准:场地硬化施工完成后,应进行验收,检查场地硬化层是否均匀、平整;排水是否通畅;硬化区域与周围地面的连接是否平滑;边坡保护是否完善等。
验收合格后方可交付使用。
2.保养措施:在场地硬化施工完成后,应制定相应的保养措施,包括定期清理杂物和积水;定期检查和维修损坏部位;及时处理漏水问题等,保证场地的持久性和使用效果。
五、安全措施1.在施工过程中,要严格遵守施工安全规范,加强施工现场的安全管理,保证施工人员的人身安全。
场地硬化施工方法一、施工准备1、机具准备:精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、自卸车。
2、人员准备:施工员1人、测量人员2人、机械工8人、施工作业人员10人。
二、工艺流程施工准备→场地平整→土方开挖平整→灰土垫层→毛片垫层→压路机压实→场地硬化→养护→清场。
三、施工方法1、测量放线(1)开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
(2)根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。
2、土方施工(1)开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。
开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。
因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。
(2)施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基和不受水害。
施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路。
基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施。
同时避免排染周围环境,做好防暴雨冲刷的措施。
3、垫层施工(1)应选用含灰量大于10%灰土填筑,厚度100cm,灰土应分层压实每层厚度不大于30cm,压实度满足设计要求。
接着铺垫30cm 厚的毛片石。
(2)灰土垫层施工应选用黄土,每层厚度不大于30cm,然后掺和石灰,总体含灰量大于10%,分层压实,达到设计要求的标高。
(3)毛片石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料,开山碎石最大粒径不超过30cm,粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%,并应级配良好,不得采用同一粒径的石料。
含土量不得大于15%。
毛片石垫筑后,经现场测量达到施工的厚度后,应用压压实,压实度满足设计要求。
四、质量保证措施1、每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。
场地硬化施工1、工艺流程施工准备→砼垫层浇筑→钢筋网安装→路面砼浇筑。
2、具体施工方法2.1、施工准备(1)全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
(2)由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底,并认真讨论贯彻落实。
(3)测量放线,定出开挖边界线及开挖深度。
(4)所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,检验合格方许进入施工现场。
施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养,确保机械设备正常运转。
(5)按照设计文件及规范要求,准备施工生产所需的材料,特殊情况下不得少于一周的生产所需的材料。
2.2、钢筋网制作安装钢筋的加工与安装铺筑前,应按设计图纸对钢筋网设置位置、路面板块、地梁和接缝位置进行准确放样,路面板块的平面位置偏差不得大于10mm,钢筋网设置位置应窄于面板宽度左右各不小于100mm。
钢筋的有关操作要求如下:(1)钢筋网所采用的钢筋直径、间距;钢筋网的设置位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的要求。
钢筋网焊接和绑扎应符合国家相关标准。
采用工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网片时,质量要符合国家相关标准的规定。
(2)钢筋网应采用预先架设安装方式,单层钢筋网的安装,在确保精度的条件下,可采用两次摊铺,中间摆设钢筋网的安装方式。
(3)单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/3—1/2高度处,外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不小于100mm,并在每m2配置4—6个焊接支架或三角形架立钢筋支座,保证在拌合物的堆压下,钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。
单层钢筋网不得使用砂浆或混凝土垫块架立。
(4)钢筋网的主受力钢筋应设置在受弯拉应力最大的位置,单层钢筋网纵筋应安装在底部。
(5)钢筋网片进行搭接焊和绑条焊时,钢筋的搭接长度,双面搭接焊≥5d,单面焊≥10d,相邻钢筋的焊接位置应错开。
(6)摊铺前应该检查绑扎好的钢筋网片和骨架,不得有贴地、变形、移位、松开和开焊现象。
场地硬工程施工方案一、工程概况场地硬工程是指对建筑场地进行硬化处理,主要包括道路、停车场、广场等混凝土、沥青、砖石等硬化路面的施工。
场地硬工程的施工方案需要结合具体的场地情况和工程要求,采用合适的材料和施工工艺,确保施工质量和工程进度。
二、施工准备工作1. 场地勘察在进行硬化路面施工前,需要对场地进行勘察,了解场地的地形地貌、土质条件、地下管线等情况,并确定施工范围和工程量。
2. 材料准备根据施工设计要求,准备好各种施工所需的材料,包括水泥、砂子、砾石、沥青、路面砖、路面标线漆等。
3. 施工机械设备准备准备好施工所需的机械设备,包括挖掘机、推土机、压路机、拌合机、喷涂机等,确保施工机械设备的正常运转。
4. 施工人员安排安排好施工所需的人员,包括工程技术人员、施工班组人员、安全员、质检员等,确保施工人员的数量和素质符合施工要求。
5. 安全防护措施在施工前要对施工现场进行安全防护,包括设置安全警示标识、搭建安全防护设施、进行施工现场安全教育等,确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 路面准备在进行混凝土或沥青路面施工前,首先需要对路面进行准备,包括清理路面杂物、修复路面裂缝、铺设路面基础等,确保路面整体平整、结实。
2. 混凝土路面施工对于需要进行混凝土路面施工的场地,首先进行混凝土拌合、振捣、刮平、抹光等工艺,确保混凝土路面的均匀厚度和平整度。
3. 沥青路面施工对于需要进行沥青路面施工的场地,首先进行路面底基层的处理,包括打磨、切割、铺装沥青、压实、铺装旧沥青层等工艺,确保沥青路面的均匀厚度和平整度。
4. 路面标线在路面硬化施工完成后,需要对路面进行标线作业,包括设置车道标线、停车位标线、行人通道标线等,确保路面标线清晰明确。
5. 工程验收在施工完成后,需要对工程进行验收,包括路面平整度、硬度、标线清晰度等方面,确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作,包括场地勘察、材料准备、机械设备准备、人员安排等,确保施工顺利进行。
第一章施工技术方案一、施工放样施工放样是路面工程施工的一项重要工作,我们将在现有的基础上尽量调整线形,用水准仪进行测量标高,以确保线形平顺、标高准确。
1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围的边桩,每15~20m设一桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。
同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点;放样中,把圆曲线作为重点,做到“计算精确无误,放线一丝不苟”,确保放样质量。
2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩,沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。
施工中经常对其进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。
二、道路排水系统1、管道铺设⑴管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法,配用胶圈的规格尺寸,基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开,尽量做到一次到位,以减少槽下滑动,管道安装前,对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定,槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动,并对管道中心线进行复测认定合格,复核高程样板,根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高;管道铺设时,管道应顺直,管节须垫稳,管内底坡度不得有倒落水,排管时,基础表面无淤泥杂物,管沟接缝宽度保持均匀,管道内不得有杂物;管道安装后,在回填之前应做管道水压试验,经检验合格后及时回填沟槽。
⑵基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线,确定管井中心位臵,安装时采用机械吊装,人工配合,原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装,技术人员及时进行校正调整,确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。
⑶管均采用工厂生产的成品管,管材安装前,先对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。
⑷管节铺设采用吊车挖掘机下放管节,如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵,采用人工配合就位,人工调直,做到方向标高顺直、准确,尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础,杜绝在砂石上直接拖运管材。
场地硬化施工方案一、项目背景及目标这个项目位于城市的中心区域,周围高楼林立,车水马龙。
我们的目标是将这片空地硬化成一个停车场,满足附近居民的停车需求。
硬化面积约为2000平方米,预计工期为一个月。
二、施工材料及设备1.材料选择:考虑到项目的实际情况,我们选择使用混凝土作为硬化材料。
混凝土强度高、耐磨损、使用寿命长,且成本相对较低。
2.设备配置:混凝土搅拌车、平板振动器、切割机、压路机、洒水车等。
三、施工步骤及方法1.准备工作:对施工现场进行清理,确保无杂物、垃圾。
然后进行测量放线,确定硬化范围。
2.基础处理:对硬化范围内的地基进行处理,包括平整、夯实、铺设防水层等。
确保地基稳定,有利于后续施工。
3.混凝土浇筑:将混凝土均匀浇筑在硬化范围内,采用平板振动器进行振动,使混凝土密实。
浇筑过程中要注意控制厚度,确保符合设计要求。
4.表面处理:混凝土浇筑完成后,进行表面处理,包括抹平、压光等。
表面处理要细致,保证停车场的美观性和实用性。
5.切割伸缩缝:为了防止混凝土因温度变化而产生裂缝,需要在适当位置切割伸缩缝。
伸缩缝的宽度一般为5-10毫米,深度为混凝土厚度的1/3。
6.养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护。
养护期间要确保混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
一般养护期为7天。
7.清理施工现场:施工完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。
四、施工安全及环保措施1.安全措施:施工现场设置安全警示标志,配备专职安全员进行现场监管。
施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.环保措施:施工现场采取湿法作业,减少扬尘污染。
废弃混凝土及垃圾及时清运,避免污染环境。
五、施工进度安排1.第一周:完成场地平整、测量放线、基础处理等工作。
2.第二周:完成混凝土浇筑、表面处理等工作。
3.第三周:完成伸缩缝切割、养护等工作。
4.第四周:完成清理施工现场、验收等工作。
六、项目验收标准1.混凝土强度达到设计要求。
2.表面平整度、坡度符合设计要求。
第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据地面硬化工程的具体需求,设计合理的施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工材料、施工设备等。
2. 施工图纸:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,明确施工范围、施工要求、施工顺序等。
3. 材料采购:根据施工图纸,确定所需材料,包括水泥、砂石、钢筋、模板等,确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备:根据施工方案,准备必要的施工设备,如搅拌机、压路机、切割机、输送泵等。
5. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训,确保施工人员具备相应的施工技能。
二、施工流程1. 施工放样:根据施工图纸,确定地面硬化工程的边界,进行施工放样。
2. 地基处理:清除地面上的杂草、杂物,进行地基平整,确保地基坚实、稳定。
3. 铺设垫层:根据设计要求,铺设垫层,如砂石、碎石等,进行压实,确保垫层厚度均匀。
4. 钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
5. 模板安装:安装模板,确保模板牢固、平整,为混凝土浇筑提供良好的施工条件。
6. 混凝土浇筑:按照施工方案,进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。
7. 钢筋焊接:对钢筋进行焊接,确保钢筋连接牢固。
8. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
9. 混凝土切割:混凝土养护期满后,进行切割,确保切割线整齐、美观。
10. 面层施工:根据设计要求,进行面层施工,如铺设沥青、铺设砖块等。
11. 施工验收:按照国家标准,对地面硬化工程进行验收,确保工程质量符合要求。
三、施工工艺1. 地基处理:采用挖掘机、推土机等设备进行地基平整,确保地基坚实、稳定。
2. 垫层铺设:采用人工或机械设备进行垫层铺设,确保垫层厚度均匀、密实。
3. 钢筋绑扎:采用人工或机械设备进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
4. 模板安装:采用人工或机械设备进行模板安装,确保模板牢固、平整。
5. 混凝土浇筑:采用输送泵、搅拌机等设备进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。
建筑工程场区硬化方案一、前言随着城市建设的不断发展,建筑工程场区硬化已经成为一种必备的工程措施。
硬化工程场区可以提高施工效率、保护环境、提高工作人员的安全以及减少对周边道路的影响。
因此,本文将探讨建筑工程场区硬化方案,以期为工程实践提供参考。
二、硬化方式选择建筑工程场区硬化的方式可分为水泥混凝土硬化、沥青硬化、砖石铺设、路面草坪硬化等。
不同的硬化方式适用于不同的场合和要求。
1.水泥混凝土硬化水泥混凝土硬化是目前应用最为广泛的一种硬化方式。
它具有强度高、耐磨损、耐腐蚀等特性,广泛适用于车辆频繁行驶的场合,例如建筑工地的主要道路、停车场等地。
水泥混凝土还能够经受重型机械和设备的作业,是工程施工场地必不可少的硬化方式。
2.沥青硬化沥青硬化具有施工便捷、成本低、对土质排水要求低等优点,因此适用于一些暂时性的场地硬化或低频次车辆通行的场合。
例如,建筑工地的临时道路、材料储存区等地可以采用沥青硬化,以提高场地的整体使用性。
3.砖石铺设砖石铺设适用于一些对场地美观度有要求的场合。
例如,室外休息区、景观道路、步行道等地可以采用砖石铺设,以提高整体美观度和舒适性。
4.路面草坪硬化路面草坪硬化是一种环保的硬化方式,尤其适用于一些需要绿化的建筑工地。
例如,停车场边缘、绿化带、环境保护区等地可以采用路面草坪硬化,以起到绿化美化的作用。
由于不同的硬化方式各有优缺点,并且适用场合不同,因此在具体工程实践中需要根据实际情况进行选择。
三、硬化施工技术1.水泥混凝土硬化施工技术水泥混凝土硬化采用施工工艺复杂,需要严格控制水泥浆的拌合比、施工工艺等。
具体包括下列几个步骤:(1)基层处理:清除场地上的杂物、松软土质等,确保基层平整,防止渗水等问题。
(2)拌合浇筑:控制水泥、砂、骨料的比例,确保混凝土的强度和耐久性。
(3)整平施工:利用振动器、摊铺机等设备对混凝土进行整平和压实,确保整体强度和平整度。
(4)抹灰养护:混凝土刚浇筑后需要进行抹灰养护,以增加表面的密实度和平整度。
场地硬化施工技术方案一、工程概述本次场地硬化工程旨在为_____提供一个坚固、平整、耐用的场地,以满足其日常使用需求。
该场地总面积为_____平方米,位于_____。
场地周边环境为_____,交通条件为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案。
进行现场勘察,了解场地的地形、地貌和地下管线等情况。
对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥:选用符合国家标准的_____水泥,确保其质量稳定。
砂:采用中砂,含泥量不超过_____%。
石子:选用粒径为_____的碎石,级配良好,含泥量不超过_____%。
水:使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、机械设备准备混凝土搅拌机:_____台,确保混凝土搅拌均匀。
平板振动器:_____台,用于混凝土振捣密实。
磨光机:_____台,用于混凝土表面抹平。
运输车辆:_____辆,保证混凝土运输及时。
4、现场准备清理场地内的杂物、垃圾和障碍物。
测量放线,确定场地的标高和边界。
设置排水系统,确保场地排水畅通。
三、施工工艺流程1、基层处理对原地面进行平整和压实,使其平整度和压实度符合设计要求。
如遇软弱地基,应采取换填或加固等处理措施。
2、模板安装根据场地的尺寸和形状,安装模板。
模板应牢固、平整,拼接严密,防止漏浆。
模板的高度应与混凝土面层的厚度相同。
3、钢筋绑扎如设计有钢筋,应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、间距和绑扎方式应符合设计和规范要求。
4、混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土搅拌,控制好水灰比和搅拌时间。
确保混凝土的坍落度符合要求。
5、混凝土运输混凝土运输应保持连续性,避免运输过程中产生离析现象。
运输车辆到达施工现场后,应及时卸料。
6、混凝土浇筑将混凝土均匀浇筑在模板内,先用平板振动器振捣密实,然后用磨光机抹平。
浇筑过程中应注意控制混凝土的厚度和标高。
7、混凝土养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。
场地硬化施工技术方案本文档所涉及附件如下:1. 场地硬化施工技术方案表格:包括施工计划、工程量清单、材料清单等。
2. 场地硬化施工图纸:包括设计图纸、施工图纸、标准图纸等。
本文档所涉及的法律名词及注释:1. 施工技术方案:指在场地硬化施工过程中,包括施工方法、工具设备、工序、施工要求、质量要求等的详细说明。
2. 硬化材料:指用于场地硬化工程的材料,包括水泥、沥青、砂石等。
3. 硬化工程:指对场地进行硬化处理,包括铺设硬化材料、施工工艺等。
4. 监理工程师:指负责对场地硬化施工进行监督、检查、验收等的工程师。
5. 监理报告:指监理工程师对场地硬化施工进行检查、验收后所编写的报告。
场地硬化施工技术方案包括以下内容:一、项目概况1. 项目名称:场地硬化施工技术方案2. 地点:(填写具体地点)3. 建设单位:(填写具体单位)4. 施工单位:(填写具体单位)5. 建设周期:(填写具体周期)二、施工前准备1. 施工前资料收集:包括设计文件、施工图纸、相关合同等的收集和整理。
2. 勘察设计:对场地进行勘察和设计,确定施工方法和工艺。
3. 材料采购:对所需材料进行采购,包括水泥、沥青、砂石等。
4. 施工设备准备:准备所需施工机械设备和工具,包括挖掘机、推土机、压路机等。
三、施工工艺1. 场地准备:包括清理、平整场地,并进行必要的土方工程。
2. 基础处理:对场地进行基础处理,包括压实和加固。
3. 施工方法:根据场地类型和设计要求,确定施工方法,包括水泥硬化、沥青硬化等。
4. 施工工序:详细说明施工工序和施工要求,包括基层施工、中层施工和面层施工等。
5. 检验与验收:对施工过程进行检验和验收,确保施工质量和安全。
四、质量控制1. 施工质量要求:对场地硬化施工的质量要求进行详细说明。
2. 施工检验:包括施工过程中的自检、互检和监理检验。
3. 施工验收:对场地硬化施工完成后进行综合验收,确保符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1. 施工安全要求:对场地硬化施工中的安全要求进行详细说明。
场地硬化施工技术方案一、概述32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理,硬化面积约312㎡,根据场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。
建议通过以下工程的施工达到硬化的目的:1.场地平整;2.碎石灰垫层;3.压路机压实处理;4.混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。
混凝土70㎜厚强度达到<25b;本工程使用商品混凝土。
二、施工准备查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。
主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。
人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。
具体附后。
三、操作工艺1、测量放线开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。
测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制:更具导线、高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。
2、场地基础施工A、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水害,施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。
施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,保证排水畅通。
雨季期间,集中人力,机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则,当日进度当日完成,并设置纵向或横向排水沟,以便水能及时排除,防治积水侵泡地基。
B、路基首先由建设方平整压实,压实度应满足设计要求,接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅酸盐水泥。
碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料,开山碎石最大粒径不得超过30cm,粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%,并应级配良好,不得采用同一粒径的石料。
含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P•C32.5和P•042一车碎石(约15m³)拌36包(50KG/包)水泥(按照建设方要求)。
C、碎石垫筑后,经现场测量达到施工厚度后,应用压路机压实场地,压实度应满足设计要求。
压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑,以保证其施工水平面。
3、安设模板A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。
首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
B、基层检验合格后,即可安设模板。
模板宜采作钢模,长度3~4m,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
4、混凝土的浇筑本工程用的是商品混凝土,它的运输方式是水泥罐车运输,输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。
(1)摊铺与振捣A、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、传力杆装置等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。
混凝土板厚度不大于24cm时,可一次摊铺。
大于24cm时,宜分两次摊铺,下层厚度宜为总厚度的3/5。
摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。
具体数值,根据试验确定,一般可取设计厚度的10%左右。
用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。
在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。
B、振捣摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。
不采用真空脱水工艺施时,宜采用2.2kw的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。
插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。
振捣混凝土混合料时,首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20s。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5 倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。
分两次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
其次,再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10~20cm。
同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30s;水灰比大于 0.45时,不宜少于15s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返施拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2 ~1.5m/min为宜。
对不平之处,应及进铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
滚杠的结构一般是挺直的、直经75 ~100mm的无缝钢管,在钢管两端加焊端头板,板内镶配轴承,管端焊有两个弯头式的推拉定位销,伸出的牵引轴上穿有推拉杆。
这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆,使表面均匀地保持5~6mm左右的砂浆层,以利密封和作面。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。
最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。
(2)表面修整A、机械抹光,圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。
它能平整混凝土脱水后留下的凹凸不平,封闭混凝土脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以减少不匀收缩。
实践证明,粗体是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。
通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3cm 直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。
应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。
顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
B、精抹。
精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件,可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杠)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮),同时要附以3cm直尺检查。
搓刮前一定要将模板清理干净。
搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。
每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水或水泥粉,否则不但易发生泌水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。
在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。
5、设置变形缝根据地平功能和施工气候条件,设置混凝土平面设计尺寸:5M*4.5M,每隔40M设一道施工伸缩缝,使用泡沫板进行阻隔。
期余各缝为收缩缝,收缩缝采用假缝形式,机械切割,切割深度不得小于4MM。
混凝土地坪浇筑后24小时内,采用道路专用切割机锯缝,缝宽3---8MM,板下部混凝土仍然连在一起。
6、养护计划根据混凝土状况和养护期间的气候条件,养护周期7—14天采取覆盖、洒水养护不得围水养护。
7、质量保证措施A、按公司要求施工前对关键过程,特殊过程进行识别,分析人、机、料、法、环个因素。
B、认真学习技术规范和操作规程,按高标准施工。
C、每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。
D、对混凝土浇筑进行责任制度到人,对场地面外观质量保证。
E、施工单位必须按照工程建设方要求、施工技术标准、和合同约定,对建筑材料,和商品混凝土进行检验,未经检验或检验不合格的,不得使用。
F、施工人员对涉及的有关材料,应当在建设单位的监督下现场取样,并送达具有有相应资质等级的质量单位进行检测。
8、安全保证措施A、现场所有作业人员管理人员,检查人员进入现场必须佩带安全帽。
B、施工现场装备统一配备行业规定的标准电源箱。
电线线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作。
经常对用设备用电进行安全检查、测试、每周一次测试漏电开关盒接地电阻。
发现问题及时整改。
C、机械进出场机施工操作人员应严格操作,严禁无证上岗。
表一:主要施工机械设备表建设项目名称:32141部队临时搜救犬舍建设项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率kw 进场时间1 水准仪DSZ3 1台江苏2018/5/132 挖掘机DH150 3台日本2010 150 2018/5/133 平板震动器2台泰安2012 2.2kw 2018/5/134 振捣棒2台北京2012 2KW 2018/5/135 自卸汽车福田140 2辆福州2010 1050 2018/5/136 翻斗车1辆江西2013 2018/5/13 表二:工程设备(仪器)表建设项目名称:32141部队临时搜救犬舍建设项目设备名称规格型号技术参数数量生产厂家使用部位水准仪DS3 符合要求1台江苏工程抄平表三:组织机构图。