CEMS系统说明书--(美国热电子)解析
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CEMS系统简介本系统适应于以固体.液体为燃料或原料的火电厂锅炉,工业/民用锅炉以及工业窑炉,危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固体污染源烟气 CEMS .整套系统包括:探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统,气体分析仪,DAS系统,GPRS远程通讯系统。
测量原理及单位量程:SO,NOx NRIR不分光红外法 (0-500/2500)ppm 2O 电化学法 (0-5/25)% 2颗粒物激光后散射法 (0-1000)mg/Nm3流量测量皮托管差压法 (0-40)m/s温度热电偶/热电阻 (0-300) ?压力测量扩散硅法 (-5-1)kpa公用工程要求: 电源 : 220AC 50HZ功率 :5KVA(单套,管线不超过50米)气源 : 压缩空气 .0.4-0.6MPa 洁净无油压缩空气耗气量 : 小于 20L/H引用标准:HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统验收技术规范HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控系统数据传输标准GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/147-1999 烟气采样器技术条件HJ/T48-1988 烟尘采样器技术条件SCS900系统组成:(1) 烟气SO,NOx分析系统 2(2) 颗粒物分析系统(3) 烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测(4) O含量分析系统 2(5) 采集.处理和控制系统.注意:流量的测量要保持仪器的指示方向通气流的方向保持一致.倾斜烟道一定要注意!系统工艺图系统组成:CEMS成套系统由柜内和柜外两大部分组成。
分析柜安装在室内,柜外部分的电加热自动控温取样探头,安装在烟道上。
系统加热探头抽取样气,经探头内置过滤器过滤大量烟尘。
其加热温度不低于145?,以防止冷凝。
1. 预处理单元:包括压缩机除湿器、耐腐抽气泵、气溶胶过滤器、反吹单元等。
第一章概述烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件,该软件紧密联系硬件,人机界面友好,操作简单功能强大,为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。
软件的设计依据软件在设计过程中,严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007,结合用户实际需要,本着方便操作、易于管理的原则,全心著作而成。
软件的特点一.采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。
二.采用触摸屏及软键盘,操作方便,界面美观三.采用数据库及其加密技术,存储量大,安全性强,易于维护。
四.功能强大,易于管理。
本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能,而且结合用户实际需要,添加了不少有益的功能。
自动记录、存储数据,自动记录操作过程,自动产生数据报告,甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附的完全一样的报表。
五.易于升级。
可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。
软件的功能简介软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器采用RS232接口,能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。
1.3.1数据采集和控制能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据,并且能对测定的数据作出标记。
当仪器运行不正常时能发出告警信息。
当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时,能发出超标告警。
1.3.2数据存储能存储原始数据,能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。
1.3.3文档管理能对数据文档进行文档保存和备份,能自动生成运行参数报告,数据报告,停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。
1.3.4安全管理系统具有二级操作管理权限a.系统管理员:可以进行所有的系统设置工作,如:更改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别,设定系统的设备配置。
b.一般操作员:只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作,不能更改自己和他人的权限(但可更改自己的密码)。
CEMS技术方案1.1. 概述CEMS是本公司在兼顾国内实际情况为连续监测烟气排放污染物而设计的系列化在线监测系统。
根据使用者不同的需要可以自动连续监测SO2、NOX、CO、和烟尘浓度及其附带测量的有关参数——温度、湿度、O2/CO2、流量等。
并可以经过数据采集通讯装臵,通过调制解调器(Modem)或GPRS以有线或无线方式将数据传送至环保行政主管部门,使用单位也可以进行远程的监测或接入DCS系统。
产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001«固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»和HJ/ HJ/T75-2001«火电厂烟气排放连续监测技术规范»,并通过国家环保局检测中心测试合格。
国家环保局发布许可证号:HR-2002-157。
该系统型号为GXH-9021。
通过几年对CEMS不断的完善和大量实际现场经验的积累,和国内大型脱硫设备工程公司合作完成了许多脱硫除尘设备监测控制和污染源监测项目,产品深受使用者的好评。
1.2. 系统构成该系统由气态污染物监测系统、烟尘测定仪、流速测定仪、压力变送器、温度变送器及数据处理单元(DAS)组成。
见图1:图1:系统构成图1.2.1. 气态污染物监测系统目前有三种方法符合国家标准:直接抽取法,稀释取样法和现场安装型。
本公司可以提供直接抽取法和现场安装型的系统。
直接抽取法的分析系统由保温取样探头、保温取样管路和制冷除湿预处理系统组成。
现场安装型仪器的售后服务比较困难。
最适合的方法是除湿处理的直接抽取法。
这种方法的优点是维护方便,校准简单,测量准确。
根据用户情况可以提供各种配臵,满足用户需要。
系统采用保温取样,保温输气和快速制冷脱水的方法,保证测量结果的准确性。
高温取样探头包括进入烟道中的取样管和在烟道外的取样过滤器及其恒温控制器。
见探头图。
图2 采样探头示意图的损失。
取样管必须要加热,否则在取样管中会产生冷凝,引起腐蚀和SO2因为高温过滤器上不会结水,所以加反吹以后,可延长连续工作时间达3个月以上(不需日常维护)。
CEMS-Thermo 分析仪快速操作手册1. 200LS 探头控制器200探头控制器连接采样探头和分析仪器,它为探头提供稀释气和校准气,为分析仪器提供样品气。
常用操作及常用参数1.电源开关通常为关闭状态(电源开关关闭时,无论模式选择开关在何位置,系统将自动保持”采样”模式)2、零气压力表和压力阀调节内部零气压力阀(仪器内部右侧,调节时需拉出手轮),零气压力调节在20PSI.3、真空表测量探头的真空度,正常工作时不能小于13 in Hg(英寸汞柱)。
4、稀释空气压力表和压力阀调节内部稀释空气压力阀(仪器内部左侧)稀释空气压力调节至40 PSI5、模式选择开关前面板上,标有零气(Zero)、采样(Sample)、跨气1(span l)、校跨气2 (span 2)…校准步骤:a.打开200LS 电源b.模式开关旋至Zero 处,此时通入零气,观察分析仪示数,大约十分钟后示数稳定,可进入分析仪零点校准操作。
(见后)c.模式开关旋至span1 或span2 处(若后部span#气管接口接入的是SO2,则校SO2,接入的是NO,则校NO),此时通入跨气,观察分析仪示数,大约十分钟后示数稳定,可进入分析仪跨度校准操作。
(见后)d.校准完毕后,模式开关旋至sample 处,关闭电源.2. 43i 型脉冲紫外荧光法SO2 分析仪主菜单主菜单包含数个子菜单,如下图所示,按MENU 键进入根据不同的功能,仪器的参数和特性被划分到个子菜单中。
用 和 键可将光标移到各子菜单名上。
当从运行屏直接进入主菜单时,用 ENTER键来选择一个子菜单。
按MENU 键可逐级返回,按RUN 键直接退回运行界面.量程 已设置好,通常不改动平均时间 通常设置为60S校准因数 只作检查用仪器控制 详见手册诊断 详见手册报警 有报警显示时查看CALIBRATION 仪器校准校零操作200探头控制器,通入零气10分钟以上,待分析仪示数稳定后。
、生产制造商:西安鼎研科技有限责任公司1概述温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元与信号控制处理器等组成,就是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿与高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
2技术特点●可实时测量烟气的流速、动压、静压与温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
●自动定时或手动对动压与流速校零。
●液晶显示各测量数据与信号,可直接读数,便于调试。
●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
●安装与接线便捷,维护量低。
●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
3技术指标反吹单元电磁阀电源:220V AC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。
出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求:仪表气,压力为0、3~0、8MPa(表压),配备减压阀与表头。
最大不得超过0、8MPa。
自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压与流速的零点。
皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
机箱尺寸:350mm×240mm×160mm整机重量(含法兰):约10kg安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。
工作电源:220V AC, 1、5A。
4仪器原理与结构温压流监测仪就是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。
利用皮托管、压力传感器与温度传感器测出烟气的动压、静压与温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。
详见附录。
温压流监测仪由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元与信号控制处理器等组成,整机为全不锈钢分体式结构。
温压流一体监测仪使用说明书.生产制造商:西安鼎研科技有限责任公司1概述温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
2技术特点●可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
●自动定时或手动对动压和流速校零。
●液晶显示各测量数据和信号,可直接读数,便于调试。
●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
●安装和接线便捷,维护量低。
●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
3技术指标反吹单元电磁阀电源:220VAC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。
出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求:仪表气,压力为0.3~0.8MPa(表压),配备减压阀和表头。
最大不得超过0.8MPa。
自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
机箱尺寸:350mm×240mm×160mm整机重量(含法兰):约10kg安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。
工作电源:220VAC,1.5A。
4仪器原理和结构温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。
利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。
详见附录。
温压流监测仪由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,整机为全不锈钢分体式结构。
CEMS系统技术说明介绍CEMS系统是连续排放监测系统的简称,是一种用于监测工业和商业排放的技术系统。
它可以追踪和记录空气中的多种污染物的浓度,确保企业和工厂的排放符合环境保护和相关法规的要求。
CEMS系统通常由一系列仪器和设备组成,包括采样器、分析仪器、数据记录仪和控制设备等。
1.监测和测量空气中的污染物浓度:CEMS系统使用各种传感器和分析仪器来监测和测量空气中的多种污染物,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机化合物等。
这些数据可以用于评估排放源的污染程度,并且有助于制定减排策略。
2.采样和分析:CEMS系统中的采样器负责收集环境中的气体样品,并将其送入分析仪器进行浓度测量。
采样器通常包括自动进样、样品净化和温度控制等功能,以确保获得准确和可靠的测量结果。
分析仪器则根据采样器提供的样品,使用不同的方法(如气相色谱法或光学吸收法)来测量和分析污染物的浓度。
3.数据记录和存储:CEMS系统通过数据记录仪将收集到的监测数据存储起来,以备后续分析和报告。
数据记录仪通常具有高容量的存储设备,可以保存大量的数据,并能够按需提供历史数据的查询和检索。
4.报警和控制:CEMS系统可以通过与排放源的控制设备集成,实时监测和控制排放源的排放水平。
当污染物浓度超过预定的阈值时,CEMS系统会自动发出警报信号,并触发相应的控制措施,以减少或停止排放。
5.远程监控和数据共享:CEMS系统可以配置远程监控功能,使监测数据可以通过网络远程访问和共享。
这对于环境管理部门、监管机构和其他利益相关方来说非常有用,以确保排放企业的合规性和透明度。
1.精确性和可靠性:CEMS系统使用先进的仪器和分析方法,可以提供高度精确和可靠的监测结果,以帮助企业和工厂满足法规要求。
2.实时监测和控制:CEMS系统可以实时监测污染物的浓度,并根据设定的阈值进行报警和控制。
这有助于及时采取措施,防止污染物超标排放。
3.数据记录和分析:CEMS系统能够持续记录和存储监测数据,为后续分析和报告提供必要的支持。
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书CEMS烟气连续监测系统说明书使用说明书- 0 -CEMS烟气连续监测系统说明书目录序号前言 21烟气连续在线监测系统介绍 21.1 概述 21.2 气态污染物连续监测系统 51.3 粉尘,温压流,湿度连续监测子系统 91.4 数据处理与通讯子系统 112系统操作 122.1 系统操作准备 122.2 操作步骤 143维护与维修 143.1 每周维护操作步骤 143.2 日常预防维护 163.3 常见故障排查 194保存和运输 205技术服务和培训 21附件:皮托管说明书,粉尘说明书及图纸- 1 -CEMS烟气连续监测系统说明书前言对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。
国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。
烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。
为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大~一烟气连续在线监测系统介绍1.1概述烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。
并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。
主要由以下几个子系统组成:1) 固态颗粒物连续监测子系统2) 气态污染物连续监测子系统(SO、NO) 2X3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统4) 数据处理与远程通讯系统如以下示意图:- 2 -CEMS烟气连续监测系统说明书技术特性:, 适合中国国情:系统针对国内燃用的煤种较杂、煤质变化频繁、烟尘和气态污染物排放浓度高、烟气湿度高的状况进行了技术上的改进,因而更适合国内条件运行。
CEMS全参数系统说明CEMS(Continuous Emission Monitoring System)是一种用于监测和记录环境中有害气体和颗粒物浓度的系统。
CEMS系统的设计和操作是根据国际和国内环境保护法规的要求,以及企业自身的环境保护需求而制定的。
本文将详细介绍CEMS系统的全参数,并对其主要组成部分进行说明。
CEMS系统的主要参数包括排放气体持续监测、排放颗粒物持续监测、排放温度、排放流速、湿度和气压。
对这些参数的监测和记录可以帮助企业合规运营、保护环境、防止污染。
首先是排放气体持续监测参数。
CEMS系统可以监测和记录各种废气中的有害气体的浓度,例如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氯化氢等。
这些有害气体在环境中过高浓度会对人体健康和环境产生危害。
CEMS系统可以通过使用气体分析仪器来准确测定这些气体的浓度,帮助企业及时采取有效的措施来减少排放。
其次是排放颗粒物持续监测参数。
颗粒物是指在气体中悬浮的固体或液态微小颗粒,例如烟尘、石棉、氯化钠等。
排放颗粒物持续监测是CEMS系统的重要功能之一、它可以使用颗粒物分析仪器来测定颗粒物的浓度、大小和形状。
通过监测颗粒物的排放情况,企业可以判断排放风险并采取相应的防治措施,以减少对环境的污染。
另一个重要参数是排放温度。
CEMS系统可以监测和记录企业废气中的温度变化。
温度的升高或降低可能意味着能源浪费或设备故障。
通过监测排放温度,企业可以及时发现问题并采取措施进行调整,以提高能源利用效率和保证设备的正常运行。
排放流速是CEMS系统的另一个重要参数。
它可以帮助企业了解废气排放的速度和流量。
过高或过低的排放流速可能会导致能源浪费或环境污染。
CEMS系统可以通过流速计等仪器来监测和记录排放流速,以便企业调整和控制排放流量,以满足环境保护的要求。
湿度和气压是影响排放气体和颗粒物浓度的重要因素。
湿度和气压的变化会对测量和分析结果产生影响。
因此,CEMS系统也需要监测和记录这些参数,以保证测量结果的准确性和可比性。
概述烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件,该软件紧密联系硬件,人机界面友好,操作简单功能强大,为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。
软件的设计依据软件在设计过程中,严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007,结合用户实际需要,本着方便操作、易于管理的原则,全心著作而成。
软件的特点一.采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。
二.采用触摸屏及软键盘,操作方便,界面美观三.采用数据库及其加密技术,存储量大,安全性强,易于维护。
四.功能强大,易于管理。
本软件不但具备HJ/T76 2007 所要求的功能,而且结合用户实际需要,添加了不少有益的功能。
自动记录、存储数据,自动记录操作过程,自动产生数据报告,甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007 所附的完全一样的报表。
五.易于升级。
可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。
软件的功能简介软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器采用RS232接口,能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。
1.3.1 数据采集和控制能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据,并且能对测定的数据作出标记。
当仪器运行不正常时能发出告警信息。
当1h 监测数据滑动平均值超过排放标准时,能发出超标告警。
1.3.2 数据存储能存储原始数据,能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。
1.3.3 文档管理能对数据文档进行文档保存和备份,能自动生成运行参数报告,数据报告,停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。
134 安全管理系统具有二级操作管理权限a.系统管理员:可以进行所有的系统设置工作,如:更改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别,设定系统的设备配置。
b.一般操作员:只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作,不能更改自己和他人的权限(但可更改自己的密码)。
温压流一体监测仪使用说明书.生产制造商:鼎研科技有限责任公司1概述温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
2技术特点●可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
●自动定时或手动对动压和流速校零。
●液晶显示各测量数据和信号,可直接读数,便于调试。
●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整围。
●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
●安装和接线便捷,维护量低。
●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
3技术指标反吹单元电磁阀电源:220V AC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。
出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求:仪表气,压力为0.3~0.8MPa(表压),配备减压阀和表头。
最大不得超过0.8MPa。
自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整围。
机箱尺寸:350mm×240mm×160mm整机重量(含法兰):约10kg安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。
工作电源:220V AC, 1.5A。
4仪器原理和结构温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。
利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。
详见附录。
温压流监测仪由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,整机为全不锈钢分体式结构。
CEMS系统的介绍及故障处理CEMS系统(连续排放监测系统)是一种用于监测工业排放气体的系统。
它通过收集、记录和分析工业废气中的污染物,帮助企业监测和控制其对环境的排放。
本文将介绍CEMS系统的工作原理和主要组成部分,并讨论常见的故障处理方法。
CEMS系统由多个关键组件组成,包括采样系统、传感器、数据采集装置、数据处理单元和显示器。
采样系统是一个关键组件,负责将废气样本收集和送到传感器进行检测。
传感器是实际测量污染物浓度的装置,常见的传感器包括激光光谱仪、红外吸收仪和质谱仪。
数据采集装置将传感器收集到的信号转化为数字信号,并将其传输给数据处理单元进行分析。
数据处理单元负责处理和存储数据,并将结果显示在显示器上。
故障处理是CEMS系统维护中的重要部分,因为任何系统的故障都可能导致不准确的数据或数据丢失。
以下是一些常见的CEMS故障以及相应的处理方法:1.采样管堵塞:由于工业废气中的颗粒物或沉淀物,采样管可能会堵塞。
堵塞的采样管可能导致废气无法得到准确的采样。
解决这个问题的方法是定期检查采样管的状态,并进行清洗或更换。
2.传感器失灵:传感器可能会由于长时间使用或环境因素而失灵。
失灵的传感器将无法正确测量污染物浓度。
解决这个问题的方法是定期检查传感器的状态,并根据需要进行维修或更换。
3.数据传输中断:有时,CEMS系统的数据采集装置或数据处理单元可能会出现故障或传输中断,导致数据丢失或不准确。
检查连接是否安全,重新连接或更换有问题的设备,可以解决这个问题。
4.数据处理错误:CEMS系统的数据处理单元可能会出现错误,导致数据分析不准确。
解决这个问题的方法是定期进行系统软件更新,并进行系统校准和验证。
5.供电故障:应该确保CEMS系统的供电稳定。
如果供电不稳定,CEMS系统可能会出现故障。
检查电源连接并采取必要的措施来防止供电中断。
为了确保CEMS系统的正常运行,企业需要定期维护和检查该系统。
这包括定期清洗和校准传感器,检查采样管的状态,并更新系统软件。
温压流一体监测仪使用说明书.生产制造商:西安鼎研科技有限责任公司1概述温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
2技术特点●可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
●自动定时或手动对动压和流速校零。
●液晶显示各测量数据和信号,可直接读数,便于调试。
●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。
●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。
●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
●安装和接线便捷,维护量低。
●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。
3技术指标反吹单元电磁阀电源:220V AC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。
出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求:仪表气,压力为0.3~0.8MPa(表压),配备减压阀和表头。
最大不得超过0.8MPa。
自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
机箱尺寸:350mm×240mm×160mm整机重量(含法兰):约10kg安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。
工作电源:220V AC, 1.5A。
4仪器原理和结构温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。
利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。
详见附录。
温压流监测仪由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,整机为全不锈钢分体式结构。
PS6000(PS6400) CEMS型烟气连续监测系统的原理及技术指标描述1、系统设备概述CEMS采用采样热管抽取采样法、非分散红外线吸收法测量烟气浓度,包括SO2、O2等多种烟气成分。
用皮托管流量计、压力传感器、温度传感器、湿度传感器测湿度、氧分析仪测量烟气参数,用工控机、PLC及本公司开发的软件系统来采集并处理数据、进行实时监控,生成图表、报表,控制系统操作。
2、烟尘分析仪2.1、概述本手册描述了DT600型烟尘浓度监测仪的安装、操作、检验及维护。
DT600基于烟尘粒子的背向散射原理,用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
注意:DT600使用了一个10mw,650nm的半导体激光器,激光束及反射光光直射入眼睛会造成严重的损害。
DT600没被安装在烟囱/道前,不要进行上电操作。
当DT600运行时,不要进入烟囱/道。
不得直视激光束及其反射光在没有得到相应培训时,不得进行超出本手册范围的操作。
2.2 适用范围DT600可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,也可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络,共用一个前台。
仪器可适用于电厂,钢厂,水泥厂等烟尘监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制.2.3 技术特点●采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动.●单端安装,无需光路对中.●仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路,最大限度地降低现场安装的复杂度,仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀,不必带连接螺栓、螺母,10分钟内即可完成安装,最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题.●采用标准4-20mA工业标准电流输出,连接方便.●仪器整体功耗非常小,大约5w左右.●一般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400,烟道直径大于仪器名牌标示(D.GT.2000),在特殊的要求条件下测量区大小可以订制. 用户也可以在经维护人员的认可及指导下调整.2.4技术指标●尺寸、重量: 160×160×250mm 4Kg●环境要求: 温度:-40℃~65℃/相对湿度:0-100% R. H.●测量误差: ±2%FS●介质条件: 温度最高300℃(高温需定制)●信号输出: 4-20mA●最大输出负载: 500Ω●灵敏度: 2mg/m3●测量范围: 最小0-200mg/m3/最大0-10g/m3●可以测量烟囱大小: 1-15m●功耗: 3 W●供电: DC 16-24V±10%2.5 系统原理及构成系统示意如图1所示.图1 系统原理图光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。
烟气自动监测系统美国热电公司第一章•Thermo烟气自动监测系统介绍•Thermo烟气自动监测系统的选型及设计均建立在易操作、易扩充、高精度及低维护的基础上。
系统用零气按一定比例混合稀释烟气后对烟气进行测量。
本方法满足美国国家环保局40CF60的规范要求。
系统中主要仪器设备包括:1、带有稀释孔的采样探头2、采样管线a、非加热样品传输管线连接探头及仪器间探头控制器的管线为:采样管、校正气管、稀释空气管和真空表管。
b、加热样品传输管线。
根据现场的实际情况,Thermo公司也可配备加热样品传输管线。
3、根据监测项目选择的环境分析仪,安装于特别的仪器柜中:a、Thermo 探头控制器b、Thermo 43C/43i型SO2分析仪c、Thermo 41C/410i型CO2分析仪d、Thermo 42C/42i型NOx分析仪e、Thermo XJ6003型数据采集系统4、零气a、零气发生器b、用户自己提供零气5、校准用标准钢瓶气稀释探头连续抽取少量样品气,样品气通过细过滤后经过几秒的时间清除微小尘粒。
样品气流速由玻璃音响小孔控制,由于玻璃的膨胀系数低,因此流速精度可控制到2%以内。
在实际操作中,稀释空气流经探头且在探头中产生文丘里效应,靠探头中文丘里产生的负压把样品气抽取出来。
玻璃小孔控制样品气流量,因此稀释比由稀释空气的压力和玻璃小孔的尺寸来决定。
通过选择玻璃小孔的尺寸,稀释比可由12 :1 到350 :1。
稀释后的样品气水的含量会降低,根据水的含量在周围环境中不结露为原则选稀释孔和稀释比例。
如果选用100 :1 的稀释孔则意味着样品气中99%的气体是干燥纯净的。
稀释后的样品气正好可以用环境分析仪器来测量,这样就保证了测试精度。
稀释后的样品气经过样品气管通过200SPC探头控制器输送到各分析仪器中去。
校准是通过标准气来完成的。
标准气经过校准气管一直输送到探头中稀释孔前。
这样标准气和样品气流经同样的路径,保证校准的准确。
校准包括用零气和标准气校准。
技术规格:烟气温度:达398.9 ℃探头长度:标准 5 英尺分析仪器箱的公用设施用电:230V,单相,50Hz,15A压缩空气:0.2SCF/M 压缩空气,露点-40 F,60PSIC 无化学污染物探头的公用设施:不需要数据接口:对每种测定气体都有0—10V 的模拟输出电压。
响应时间:一般为3—5分钟。
飘移(2到24小时的零飘和跨飘):小于满刻度的2%。
相对精度:小于20%。
重量及尺寸:总重30磅(取决于长度)探头材质:Hastelloy C 2376 Inconel 600, Pyrex玻璃,304不绣钢第二章Thermo稀释探头A、探头技术稀释探头技术是把少量连续样品气在探头温度下过滤并稀释,然后送入分析仪器进行分析。
最佳实现方法是通过文丘里效应进行样品气采样、稀释、并远距离输送。
和传统的采样系统相比,该技术具有以下优点:1、由于采样速度低,延长了过滤器的寿命。
2、通过把露点降低至周围环境最低温度以下,因而无需加热探头和管线。
3、无需在探头上加阀门和用电设施。
4、分析仪器不再受到样品气结露的困饶。
5、系统中所有部件都可由校正气检验。
6、可以使用传统的环境分析仪器,减少对操作者的培训。
流经音响小孔的气流特点:对任何小孔,如果其阻力长度和它的直径相比很小,并且其下流向压力比上流向压力小0.46倍的话,流过小孔的流量则和下流向压力无关。
流量受到每个气体分子运动速度的限制,即音速。
文丘里效应的特点:当抽气真空度大于1/2个大气压时,不需要过多的气流,即可获得稳定的稀释样品气。
稀释比:稀释比是由文丘里气流的范围来决定的。
B、详细介绍CEMS系统是在探头顶端烟气温度下进行样品预处理的气体采样监测系统。
通过音响小孔把过滤的烟气与干燥零气相混合的方法对样品进行处理。
干燥零气在探头处被加热到烟气温度。
这个独特的在探头进行稀释的技术,把露点降低到安装地点环境极限温度以下,消除了在采样管线中结露的可能性,因此不再需要加热管线。
同时,也解决了普通采样系统中的许多问题。
另外,因为没有去除样品气中的水分,整个测量过程是优选的带湿测量。
探头所有暴露在烟气中的部分用耐热耐蚀的铁铬镍合金Inconel 600(探头顶端)、镍基铁合金Hastelloy C276 (粗过滤)和Pyrex玻璃(音响小孔)制成。
这些材料经过精心的选择,以避免在烟气中被腐蚀。
烟气经过一级粗过滤和两级细过滤后,才进入音响小孔。
粗过滤是由1/6英寸大的Hastelloy网状屏组成。
细过滤是由可更换的石英棉和热处理过的陶瓷材料组成。
探头用2英尺的探管和安装法兰安装在烟囱或烟道上。
Thermo 公司提供的箝压式法兰可在一分钟内完成拧松两个螺栓的拆卸探头任务。
一般每一季度需更换石英棉一次。
一般抽取烟道气的速率为1—3立方英寸/分钟。
相当于抽取1立方码烟道气要用11到33天。
如此微小的采样速率大大减少了对采样探头的维护工作。
由于烟道气是经干燥空气稀释和加热处理过的,因此样品可直接输送到分析仪器。
输送速度大约为输送100英尺用10秒钟。
C、安装1、文丘里型探头探头包括四个基本组件a、稀释孔、稀释孔架,稀释喷嘴/热交换器b、不锈钢延伸管c、安装法兰d、管套(1)英文说明书图2是探头稀释处的剖面英文说明书图。
样品经过粗过滤后进入稀释孔周围,在稀释孔前装有石英棉,石英棉挤在玻璃室中以增加细过滤效果。
根据所需的稀释比例而选定的稀释孔,通过固定螺帽将其固定在稀释喷嘴/热交换器上。
零跨校准气直接进入装有稀释孔的玻璃室中。
其产生的压力对粗过滤层进行反吹,把粗过滤层上的尘埃反吹回烟囱中,这种技术保证零跨校准的可靠程度。
(2)四根1/4英寸的不绣纲延伸管和稀释喷嘴/热交换器连接在一起。
这四根延伸管经过安装法兰和聚四氟乙烯管与仪器柜相连。
所有连接都必须保证密封良好,以保持系统的真空度和压力。
(3)探头上的法兰需和用户提供的法兰相连接。
(见附英文说明图3和附英文说明书图4)2、采样管线稀释探头和仪器柜通过四根聚四氟乙烯管相互连接。
这四根线包括稀释空气(DA),真空表(VL),稀释后的样品气(DS)和校准气(CL)。
其中DA和VL这两根管线可用聚丙烯管线代替。
由于样品在探头上稀释,水的含量被降的很低,因此无需把采样管线加热。
但是,如果环境温度极低的话,就需要提高稀释倍数或把采样管加热。
3、零气探头稀释需要用纯净干燥且连续不断的空气。
零气同时又在探头上产生真空效应。
零气和样品混合后再通入分析仪器中去。
零气可由用户自己提供或由Whatman 公司的Balston CEM零气发生系统产生,但零气必须是干燥的无油的气体,压力在80-100PSIC。
Balston CEM零气发生系统包括初级过滤器,NOx和SO2切割器,空气干燥器,NOx指示器以及湿度过滤器五个部分。
4、探头的备件(见英文说明书)。
第三章仪器柜Thermo公司提供19"宽的标准仪器柜,仪器柜中包含处理、分析用的所有仪器。
气路和电路的走线也在仪器柜中完成。
A、外部气路连接外部气路连接包括:1、校准用标准钢瓶气跨1和跨2。
2、连接无热除水器、缓冲罐的高压空气。
3、CL探头校准气。
4、DL探头稀释空气。
5、VL真空表。
6、DS探头样品气。
B、内部气路连接1、外部高压空气和Thermo探头控制器的高压气口连接(HP Port).2、跨1、跨2分别接在探头控制器的跨1和跨2上(Span1 port-Span3 port)。
3、探头的四根管线接到200SPC或200DPC标明的相应端口上。
4、探头控制器的样品气输出口:“DS Out” 接到各气体分析仪器的样品气入口。
5、探头控制器的废气输出口:EXH Out接聚四氟乙烯管通向室外(因为每台仪器都靠内部的泵从探头控制器抽取一定量的样品,因此需要把多余的样品气排出)。
C、内部电路连接仪器柜的后部有接线板为分析仪器和数据采集系统提供220V 50HZ 的电源。
无热除水器也可以接到这些接线板上。
分析仪器的标准电压输出为0—10VDC,接到数据采集系统的模拟输入端。
Thermo探头控制器和数据采集系统一起可以完成周期性定时零点和跨点校准。
D、探头控制器探头控制器连接采样探头和分析仪器,它为探头提供稀释气和校准气,为分析仪器提供样品气。
控制器主要包括以下几个部分:1、电源电源开关在前面板上。
2、零气和跨气流量计在校准时,流量计显示流经控制器的零气流量和跨气流量,流量计在前面板上。
3、真空表在前面板上,测量探头的真空度,正常工作时不能小于13英寸汞柱。
4、稀释空气压力表和压力阀在前面板后面,拧开前面板上的螺丝就可以看见。
稀释空气压力表和压力阀用来控制稀释空气以获得一定的稀释比。
在稀释空气压力阀右边是校准气压力阀和压力表,用来控制校准气的压力。
5、模式选择开关在前面板上,标有零气(Zero)、样品气(Sample)、跨气1(span l)、校跨气2(span 2)、反吹和维护等开关。
一般情况下,开关设在样品气(Sample)档使系统连续采集分析样品气体。
在手动校准时,零气档使系统连续采集零气,可以进行零点的检查和校准;跨气档使系统连续采集标准气,可以进行跨点的检查和校准。
在这四个档上,不能用数据采集系统控制自动校准。
反吹开关使探头上通入压缩空气对探头前部的粗过滤器进行反吹以清洁粗过滤器。
维护开关用于在设备维护时通过仪器后面板接线端子输出一接点信号。
在实际操作中,当所有气路连接好后,探头控制器就可以通过设置稀释空气压力来获得一定的稀释比,控制器的零跨校准可通过前面板上的按键控制内部的电磁阀,也可用数据采集器通过后面板的TB2端口来驱动电磁阀。
E、其它分析仪器参见相应的操作手册。
数据采集系统:参见XJ6003数据采集系统操作手册。
第四章操作A、安装∙安装前,仔细阅读每台仪器的安装方法。
∙装有稀释孔的探头安装在烟囱/烟道内,延伸管固定在法兰盘上。
∙探头引出的四根条管线连接到仪器柜中的探头控制器上。
∙零气系统正确连接好。
∙正确连接仪器柜所需要的220V/50HZ电源。
∙校准用钢瓶气和探头控制器的跨气口(Span 1-2)相连。
B、开机∙接通所有分析仪器的电源。
至少进行一个小时的预热。
∙接通高压空气,把探头控制器的稀释空气压力设为40PSI,模式选择开关设在零气位置“Zero Air”, 调整零气压力阀,使零气压力在10—15PSI之间,零气流量表在2SCFH。
∙经过一段时间后,所有分析仪器读数将接近零。
∙打开校准气钢瓶,把压力设为10-15PSI。
把探头控制器的模式选择开关从零气设到跨1(Span1)。
如果钢瓶中包含所有校准气体,那么每台分析仪器的读数都会增加。
如果用三瓶钢瓶气,每瓶中装有一种校准气,那么只有和跨1(Span1)相连的钢瓶气会流入探头,相应气体分析仪器的读数会增加。