T梁湿接缝施工项目专项方案

桥面系施工方案1.工程概况兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。

兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内，地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密-吐鲁番盆地北缘，自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘，为欧亚大陆桥的重要组成部分，是新疆与内地联系的主要组成部分。

线路自位于甘肃省境内的红柳河车站,至新疆哈密境内的烟墩车站。

自东向西行进跨越甘、新两省交界。

共16座桥，共360孔（其中32米358孔，24米2孔）。

附表1（见后）2.主要编制依据和适用范围：2.1编制范围既有线兰新线电气化改造工程施工里程DK1144+000至HDK1190+000范围内的16座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。

2.2编制依据2.2.1建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。

2.2.2依据《通桥（2005）2101》施工图；2.2.3引用标准：TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》；TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。

GB/T5224-2003《预应力筋》；GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》；2.3适用范围2.3.1本方案适用于《通桥（2005）2101》梁的横向连接施工。

2.3.2本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。

3.施工方案及施工工艺3.1施工工艺流程穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。

（双线时先施工边梁与中梁间湿接缝，然后施工中梁与中梁间湿接缝）。

3.2钢筋工程本工程所用钢筋为HPB235光圆钢筋和HRB335热扎带肋钢筋，钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净。

下料时应使其平直，无局部折曲。

钢筋绑扎后应整体安装就位，垫块应符合规范要求。

“T”梁湿接头施工方案一、工程概况五环路四期7#标起止桩号K11+925至K13+600，黄村西环桥沿道路中线横向布置由东、西两平行半桥组成。

桥梁与五环路中线交角81.81°，桥梁全宽35.0m。

上部结构为2跨T梁结构，下部结构为双柱盖梁，墩柱为矩形墩，每个墩柱下设2桩承台。

全桥简支梁段共2跨、18片，均为23m“T”梁。

吊装就位后，梁与梁之间整体连接，采用湿接头现浇施工，包括边主梁的外侧翼板和横隔板。

二、施工部署项目负责人：章征宇技术负责人：杨立胜质量负责人：管海伦施工负责人：王新起试验负责人：柴志贤测量负责人：王帅安全负责人：陈尚勇主梁主跨吊装就位，调整梁间位置固定后，计划于2003年6月8日开始分跨湿接头施工，先浇注横隔板，再浇注梁间接头位置，最后浇注边梁翼板，分跨逐条浇注，至6月12日主梁连接部位浇注完毕。

现人员、材料和设备均陆续组织到场，“T”梁安装完成二跨结构，测量放线复核已验收，具备桥面附属结构施工条件。

三、主要施工技术措施1、主要工艺施工顺序如下：⑴、梁间连接段：“T”梁湿接头钢筋绑扎――模板支搭――湿接头现浇砼――养生――湿接头拆除模板⑵、梁端连接段：“T”梁横隔板钢筋焊接绑扎――模板支搭――横隔板现浇砼――养生――模板拆除⑶、梁边现浇段：“T”梁边主梁翼板钢筋绑扎――模板支搭――翼板现浇砼――养生――模板拆除2、钢筋绑扎钢筋采用场外加工，现场绑扎，模板支搭前先由测量人员弹出边端墨线，确保连接部位边线直顺，结构准确。

均采用吊模工艺，模板采用覆膜木胶板组合拼装。

3、模板拼装⑴、梁间连接段模板支搭：“T”梁湿接头吊底模板采用1.5cm木胶板，用6×8方木纵向加固，板顶和梁底接触面平行垫实海绵条。

横木靠近梁端处，用φ16的螺栓两端吊起。

梁顶吊点两侧用8×12方木垫起，螺栓采用管扣拉紧固定。

（详见附图）⑵、梁端连接段模板拼装：梁端横隔板相交模板背后满覆5cm木板，上下两端用φ16的对拉螺栓吊紧，纵向用脚手管固定，上部与湿接头结构相同。

T梁湿接缝施工技术方案T梁湿接缝施工技术方案一、施工前准备1.组织施工人员，在施工前开展安全技术交底，确保操作人员清楚施工过程中的各种安全事项、预防措施。

2.对基础进行检查及验收，确定基础混凝土的强度、平整度、长度等技术参数是否符合设计要求。

3.按照设计要求进行现场勘测，确定T梁预应力筋的位置、张力值、张拉顺序等细节参数，确保固定位置准确、牢固、规范。

4.根据设计要求预制好预应力筋，检查其质量，确保其符合规范要求，并采取适当的存放方法，避免损坏和错位。

5.清理现场杂草、石子、丝线等障碍物，确保施工现场整洁、安全、无影响。

6.在分段施工的情况下，应在前一段T梁的张拉和固定完成后再进行后一段T梁的施工。

二、湿接缝施工流程1.预应力筋绑扎：将预制好的预应力筋固定在T梁底板上，一般采用手动型卡夹锁固，锁固时需注意锁头深度和锁死力度的均匀性。

2.张拉：确定预应力筋张拉长度，应超出预制混凝土段部分的长度，此时应检查预应力筋是否正确连杆并使用专业张拉机构设备进行张拉，张拉过程中应监测张力值、位移、应力等参数。

3.支模：对T梁施工的位置和固定点进行预处理，灌注胶配合调整支模，根据设计要求在梁顶预留出伸出部位和偏心支座的预留孔。

4.混凝土浇筑：逐步均匀地将混凝土灌入预留空隙中，均匀打入混凝土，避免产生空鼓、夹板现象。

5.砂浆抹铜垫：根据设计要求在拱腹、侧肋、预应力穿孔处开口成V形，平铺饰面砂浆，用V型抹刀将铜皮垫嵌入砂浆中。

三、湿接缝施工验收施工完毕后，还需要通过验收，保证其质量和可靠性，并对不符合要求的部位进行整改。

1.龙骨和混凝土水平和垂直度应符合设计要求，不应出现显著偏移和扭曲变形。

2.湿接缝位置准确、规范，且缝口平整度符合施工要求。

3.预应力钢筋应对拉伸度、张拉值、位置、张拉钳形式等细节参数进行质量检查，严格按照规范要求进行固定、张拉，待梁顶挠度稳定合格后，撤销支模。

4.根据施工要求，检查局部施工工序是否达标，如水平尺寸精度、出模状态等，确保湿接缝的平整度、平直度和平面度符合施工规范要求。

桥面系施工方案1.工程概况兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。

兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内，地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密-吐鲁番盆地北缘，自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘，为欧亚大陆桥的重要组成部分，是新疆与内地联系的主要组成部分。

线路自位于甘肃省境内的红柳河车站,至新疆哈密境内的烟墩车站。

自东向西行进跨越甘、新两省交界。

共16座桥，共360孔（其中32米358孔，24米2孔）。

附表1（见后）2.主要编制依据和适用范围：2.1编制范围既有线兰新线电气化改造工程施工里程DK1144+000至HDK1190+000范围内的16座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。

2.2编制依据2.2.1建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。

2.2.2依据《通桥（2005）2101》施工图；2.2.3引用标准：TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》；TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。

GB/T5224-2003《预应力筋》；GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》；2.3适用范围2.3.1本方案适用于《通桥（2005）2101》梁的横向连接施工。

2.3.2本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。

3.施工方案及施工工艺3.1施工工艺流程穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。

（双线时先施工边梁与中梁间湿接缝，然后施工中梁与中梁间湿接缝）。

3.2钢筋工程本工程所用钢筋为HPB235光圆钢筋和HRB335热扎带肋钢筋，钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净。

下料时应使其平直，无局部折曲。

钢筋绑扎后应整体安装就位，垫块应符合规范要求。

铁路桥T梁横向张拉/湿接缝方案】1、工程概况宜江大桥有25米T型梁18跨72片，22.5米T型梁4跨16片，30米T型梁20跨80片。

2、施工准备工作2.1原材料及设备2.1.1原材料准备（1）预应力钢筋：采用φ15.2mm的预应力钢绞线，符合GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的规定。

抗拉极限强度Rm≥1860MPa，弹性模量E=1.95*105MPa。

钢绞线进场时需附有出厂证明书、试验报告单和本场复验报告单，未经复检和复检不合格的预应力钢筋以及没有出厂证明书或试验报告单的预应力钢绞线不得使用。

（2）砼用原材料：水泥、碎石、河砂、高效减水剂均采用和梁体砼所使用的原材料一致。

（3）钢筋：同桥梁梁体用钢筋。

（4）防水涂料及卷材：采用预制梁体桥面防水所用的防水涂料和卷材。

（5）膨胀剂：使用UEA型微膨胀剂。

（6）锚具：单线两片式T梁横向张拉采用低回缩15-3、15-4锚具，双线四片式T梁采用普通夹片式15-3、15-4】锚具，需满足GB/T14370的有关规定。

（7）波纹管：现场湿接缝横向预应力管道采用φ55mm波纹管成孔，保证两片梁（或四片梁）的预留孔道对孔顺利。

2.1.2设备准备（1）张拉设备：千斤顶采用张拉单根钢绞线的轻型穿心式千斤顶,油泵采用ZB4—500型高压油泵。

（2）辅助设备、工装：发电机、8t汽车吊、运输车、电焊机、张拉操作平台（吊篮）、小型强制搅拌机（由搅拌站通过砼罐车供应砼不需要）、组合钢模板、养护蓬布等。

2.2人员准备所有参建人员上岗前均需进行安全、技术培训，进行身体素质检查，满足施工要求才允许上岗。

2.3技术准备施工前应组织技术人员仔细研究桥梁横向张拉施工图纸，对桥梁的横向联结施工有一个足够的认识，施工方案要经过充分的研讨和论证，制订安全、可行的施工细则。

3、施工工艺（施工工艺流程见附图）3.1湿接缝施工】3.1.1架设工作平台及清理预应力孔道为了保证施工人员安全需架设施工操作平台，以便人员在已架设的桥梁间挂安全带确保安全施工。

湿接缝横隔板接头施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】闽侯闽江大桥T梁湿接缝、横隔板及接头施工方案一、工程说明闽侯闽江大桥35m预制T梁有32孔，共192根，每孔为6片梁，主梁翼缘板间留有的湿接缝；主梁横隔板预制宽度与T 梁翼缘同宽，待梁体就位后通过现浇隔板进行横向联接。

T梁湿接缝、横隔板及接头砼与预制T 梁一样为C50。

二、施工方法T梁湿接缝、横隔板及接头施工顺序：绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。

1、钢筋制作、安装：施工时严格按设计要求与施工技术规范操作，在绑扎钢筋时应注意以下几个问题：a)钢筋表面应洁净，使用前如表面有油渍、漆皮、鳞锈等现象时，应先清除干净再制作。

b)钢筋焊接时，电流不宜过大，以免烧伤主筋，影响结构受力。

c)边梁钢筋绑扎时，需注意人行道梁、路缘石和封板的钢筋预埋。

d)钢筋周围应均匀设置砼垫块，保证足够的保护层厚度。

2、模板安装：a)横隔板和连续接头的模板采用厚胶合板和条木现场制作加工。

安装时采用简易的铁吊架先固定底板，侧模采用拉条对拉，确保模板安装的强度和刚度。

b)湿接缝的模板采用钢模板。

模板每5米隔墙之间采用3段制作，保证安装与拆除的轻便。

安装采用在模板上设吊挂拉条，通过人工在桥底先用绳索拉牢，再通过吊挂拉条与T梁翼缘板固定，保证钢模与翼缘板及横隔墙密贴。

3、砼浇筑：砼采用拌和站统一生产供应，由机动车运输至适当位置，0#-2#墩砼采用龙门架吊砼直接浇筑，2#墩以后各部分施工改由斗车安装，用摇头扒杆吊起至桥面，再推到各个施工面浇筑。

横隔板和接头砼混合料采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，砼采用插入式振捣，振捣确保密实，表面平整。

4、施工注意事项a)确保模板与砼接触面密贴，保证砼不漏浆。

b)施工过程都在高空作业，钢筋、模板安装必须时刻注意工作人员绑扎安全带等防护措施。

c)施工作业时，桥下不能有任何人与机械通过，以免被碰伤。

共享知识分享快乐目录1 编制依据 ................................................................... - 1 -2 编制范围 ................................................................... - 1 -3 编制目的 ................................................................... - 1 -4 工程概况 ................................................................... - 1 - 4.1 工程简述.............................................................. - 1 -4.2 有关技术标准 .......................................................... - 1 -5 施工方案 ................................................................... - 1 - 5.1 总体施工方案 .......................................................... - 1 - 5.2 施工工艺流程 .......................................................... - 2 - 5.3 施工准备.............................................................. - 2 - 5.4 随同架梁穿放波纹管 .................................................... - 3 - 5.5 穿放钢棒.............................................................. - 3 - 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 .................................... - 3 - 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 ................................................ - 4 - 5.8 梁内铺跳板............................................................ - 4 - 5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 .......................................... - 5 - 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ....................................... - 5 - 5.11 浇注混凝土 ........................................................... - 5 - 5.12 拆模、包裹 ........................................................... - 6 - 5.13 做桥面防水层 ......................................................... - 6 - 5.14 保护层施工 ........................................................... - 6 - 5.15 横向张拉钢棒 ......................................................... - 7 - 5.16 孔道压浆............................................................. - 8 -5.17 封端 ................................................................ - 8 -6 劳动力组织 ................................................................ - 11 -7 施工机具设备配置........................................................... - 12 -8 施工安全保证措施........................................................... - 12 - 8.1 跨路施工施工安全保证措施 ............................................. - 13 - 8.2 作业安全守则 ......................................................... - 13 -页眉内容．共享知识分享快乐预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1 编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。

T梁湿接缝及横隔梁施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工计划安排及准备工作 (2)4.施工准备 (2)5.主要施工方法及技术措施 (3)6.质量检验评定标准 (6)7.质量保证措施 (8)8.安全施工措施 (10)9.环境保护与文明施工措施 (12)10.雨季施工措施详见“雨季施工方案” (13)1.编制依据1）XX高速公路（XX段）工程施工图设计2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）4）《公路水运工程施工安全标准化指南》5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2.工程概况2.1工程概述XX高速公路（XX段）工程第三标段（K6+400～K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。

本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座，其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。

北野场灌渠桥为预应力混凝土简支T梁，共1跨。

梁长11.6m，梁高1m，顶板宽1.2m （1.4m）。

两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50混凝土现浇。

2.2主要工程数量2.3参建单位建设单位：XX市首都公路发展集团有限公司设计单位：XX市市政工程设计研究总院有限公司监理单位：XX市首发高速公路建设管理有限责任公司施工单位：XX市政建设集团有限责任公司3.施工计划安排及准备工作3.1施工计划安排XX年6月25日-XX年7月5日3.2施工安排1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在架设完毕后的梁顶进行湿接缝和横隔梁的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员。

2）根据工期安排，湿接缝和横隔梁施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。

T梁湿接缝方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-T梁桥面系施工方案编制：审核：批准：中铁十八局石济客运专线二分部二0一六年五月二十日目录1编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2技术要求 (2) (2)（1）混凝土 (2) (4)3施工准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2物资准备 (7) (7) (7)3.3机械设备准备 (7)3.4人员准备 (8) (8) (9)4施工方案 (10)4.1工艺流程 (10)4.2横隔板施工 (12) (12) (12) (12) (13) (13) (14) (14) (14)4.3湿接缝施工 (15) (15) (15) (16) (16) (17) (17) (18)4.4翼缘板施工 (20) (20) (20) (24) (24) (25) (26) (27) (28) (30) (31)4.7挡砟墙施工 (33) (34) (34) (35) (36) (37) (37)4.8伸缩缝施工 (38) (38) (39) (39) (39) (39) (39)4.9桥面附属施工 (40) (40) (42) (44) (48)7主要保证措施 (49)7.1质量保证体系及质量保证措施 (49) (49) (49)7.2安全保证体系及安全保证措施 (52) (52) (52)7.3文明施工和环保措施 (55) (55) (56) (56) (57)8应急预案 (59)8.1目的 (59)8.2组织机构及职责 (59) (59) (60)8.3预防与预警 (62) (62) (63)8.4信息报告程序 (64) (64) (65) (65)8.5应急响应 (65) (66) (66) (67) (68)8.6应急物质与装备保障 (70)8.7事故应急响应联系方式 (70)T梁湿接缝施工方案1编制说明及编制依据1.1编制说明根据中铁咨询设计院石济铁路工程设计文件，通过对施工现场的调查研究，参照国家、铁道部颁发的施工规范和工程质量验收标准，本着切实可行的原则，依据我单位积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验以及现场踏勘调查获取的资料编制石济铁路T 梁湿接缝施工方案，用于指导实际施工。

T梁湿接缝施工专项方案作者: 日期:目录1 编制依据................................... -1 - 2编制范围 ...................................... -1 - 3编制目的 ...................................... -1 - 4工程概况...................................... -1 -4.1工程简述.................................. -1 -4.2有关技术标准............................. -1 - 5施工方案 ...................................... -1 -5.1总体施工方案............................... -1 -5.2施工工艺流程............................. -2 -5.3施工准备.................................. -2 -5.4随同架梁穿放波纹管............................ -3 -5.5穿放钢棒.................................. -3 -5.6人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土................................... - 3-5.7梁端固定①6无油钢丝绳........................... -4 -5.8梁内铺跳板................................. -4 -5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋........................ -5 -5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板...................... -5 -5.11浇注混凝土.............................................................. - 5-5.12 拆模、包裹........................... -6 -5.13做桥面防水层............................. -6 -5.14保护层施工................................ -6 -5.15横向张拉钢棒............................. -7 -5.16孔道压浆................................. -8 -5.17 封端............................ -8 - 6劳动力组织 .................................... -11 -7施工机具设备配置 .................................. -12 - 8施工安全保证措施 .................................. -12 -8.1跨路施工施工安全保证措施........................ -13 -8.2作业安全守则............................. -13 -预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。

T梁湿接缝⽅案..T梁湿接缝施⼯⽅案⼀、编制依据1、《通桥（2005）2101》2、《铁路⼯程预应⼒筋⽤夹⽚式锚具、夹具和连接器技术条件》（TB/T3193-2008）3、《预应⼒混凝⼟⽤⾦属波纹管》（JG225-2007）4、《预应⼒混凝⼟⽤钢绞线》（GB/T5224-2003）5、《铁路桥涵施⼯规范》（TB10203-2002）6、《铁路桥涵⼯程施⼯质量验收标准》（TB10415-2003）7、《铁路混凝⼟强度检验评定标准》（TB10425-94）8、《客货共线铁路桥涵⼯程施⼯技术指南》（TZ203-2008）9、《铁路后张法预应⼒混凝⼟梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）10、《铁路混凝⼟与砌体⼯程施⼯规范》（B10210-2001）11、《铁路桥涵⼯程施⼯安全技术规程》（TB10303-2009）12、邯黄公司下发各桥施⼯图纸⼆、编制范围本⼯程施⼯的范围为*********特⼤桥桥梁的横向联接湿接缝施⼯。

三、⼯程概况1、概况本段湿接缝施⼯共涉及2座桥共132孔。

两桥的⼯程情况为：*********特⼤桥为 34-32m双线，2-20m 双线预应⼒混凝⼟简⽀T梁，86-32m，4-24m单线预应⼒混凝⼟简⽀T梁，1-72m双线钢桁梁，本桥起始⾥程为DK177+882.86，终点⾥程为DK181+921.60，全长4038.74⽶。

⽯德下⾏联络线跨衡德⾼速公路⼤桥为 9-32m预应⼒混凝⼟单线简⽀T 梁⼤桥，本桥起始⾥程为改SS下LDK180+451.44，终点⾥程为改SS下LDK180+753.08，全长为301.64⽶。

两座桥梁横向联接跨中隔板、端隔板及现浇桥⾯板湿接缝，采⽤补偿收缩细⽯混凝⼟，强度等级为C55。

2、主要技术标准铁路等级：I级正线数⽬：单线，预留双线条件速度⽬标值：旅客列车设计⾏车速度：120km/h设计荷载：中-活载轨道标准：铺设⽆缝线路，钢轨60kg/m轨道类型及轨道⾼度：本桥采⽤有砟轨道，直线上轨底⾄梁顶0.65m。

桥梁湿接缝施工方案（一）引言概述：桥梁湿接缝施工方案（一）湿接缝施工是桥梁工程中非常关键的一项工作，它与桥梁的使用寿命、安全性及整体性能密切相关。

本文将详细介绍桥梁湿接缝施工的方案，以确保施工质量和效果的高标准达到预期。

正文：一、选材准备1. 硅橡胶材料：采用耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨性优良的硅橡胶材料，具备较高的伸缩性和耐老化性能。

2. 底盘材料：选择抗腐蚀、耐高温的基材，如不锈钢、钛合金等。

确保底盘具备足够的强度和稳定性。

二、施工准备1. 清理缝隙：在施工前，彻底清理缝隙，确保其干燥、无杂质和油污。

可采用高压水枪进行清洗，配合机械刮削或抛光技术，将缝隙表面处理至光亮、光滑。

2. 基材预处理：根据硅橡胶材料的要求，在缝隙两侧进行基材处理。

常见的处理方式有刷涂底漆、表面光洁度处理和填充树脂等。

三、施工方法1. 调制材料：根据材料说明书，按要求调制硅橡胶胶粘剂。

注意调制比例和搅拌时间，确保胶粘剂具备足够的粘度和延展性。

2. 填缝施工：将调制好的胶粘剂均匀涂刷在缝隙两侧基材上，并确保填充充分、均匀。

接着，用专用工具进行压实，将胶粘剂填满整个缝隙。

3. 合固处理：填缝材料初始凝固后，使用合适的工具对湿接缝进行表面整平，使其与桥面或基材完全贴合。

四、质量控制1. 施工环境控制：施工时要注意环境温度和湿度，以确保胶粘剂正常固化，避免施工过程中的温度变化引起的胶粘剂缺陷。

2. 施工跟踪检测：在施工过程中，定期检测胶粘剂的固化情况，确保施工质量。

可采用质量检测仪器进行胶粘剂的拉伸、撕裂和粘附强度测试。

五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴防护装备，避免湿接缝施工过程中的意外伤害。

2. 施工现场应设置明确的警示标志，并保持施工区域的整洁。

总结：桥梁湿接缝施工是保证桥梁使用寿命和安全性的重要工作。

通过选材准备、施工准备、施工方法的合理操作，以及质量控制和安全注意事项的落实，可以确保湿接缝施工的高质量和效果。

施工团队应密切配合，遵循相关规范和标准，使湿接缝施工方案得以顺利实施。

桥面系施工方案1.工程概况兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。

兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内，地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密- 吐鲁番盆地北缘，自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘，为欧亚大陆桥的重要组成部分，是新疆与内地联系的主要组成部分。

线路自位于甘肃省境内的红柳河车站 , 至新疆哈密境内的烟墩车站。

自东向西行进跨越甘、新两省交界。

共16 座桥，共 360 孔（其中 32 米 358 孔， 24 米 2 孔）。

附表 1（见后）2.主要编制依据和适用范围：2.1 编制范围既有线兰新线电气化改造工程施工里程 DK1144+000至HDK1190+000范围内的 16 座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。

2.2 编制依据2.2.1建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。

2.2.2依据《通桥（2005）2101》施工图；12.2.3引用标准：TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》；TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T 梁技术条件》。

GB/T5224-2003《预应力筋》；GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》；2.3 适用范围2.3.1本方案适用于《通桥（2005）2101》梁的横向连接施工。

2.3.2本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。

3.施工方案及施工工艺3.1 施工工艺流程穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。

（双线时先施工边梁与中梁间湿接缝，然后施工中梁与中梁间湿接缝）。

3.2 钢筋工程2本工程所用钢筋为 HPB235光圆钢筋和 HRB335热扎带肋钢筋，钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净。

“T”梁湿接头施工方案一、工程概况五环路四期7#标起止桩号K11+925至K13+600，黄村西环桥沿道路中线横向布置由东、西两平行半桥组成。

桥梁与五环路中线交角81.81°，桥梁全宽35.0m。

上部结构为2跨T梁结构，下部结构为双柱盖梁，墩柱为矩形墩，每个墩柱下设2桩承台。

全桥简支梁段共2跨、18片，均为23m“T”梁。

吊装就位后，梁与梁之间整体连接，采用湿接头现浇施工，包括边主梁的外侧翼板和横隔板。

二、施工部署项目负责人：章征宇技术负责人：杨立胜质量负责人：管海伦施工负责人：王新起试验负责人：柴志贤测量负责人：王帅安全负责人：陈尚勇主梁主跨吊装就位，调整梁间位置固定后，计划于2003年6月8日开始分跨湿接头施工，先浇注横隔板，再浇注梁间接头位置，最后浇注边梁翼板，分跨逐条浇注，至6月12日主梁连接部位浇注完毕。

现人员、材料和设备均陆续组织到场，“T”梁安装完成二跨结构，测量放线复核已验收，具备桥面附属结构施工条件。

三、主要施工技术措施1、主要工艺施工顺序如下：⑴、梁间连接段：“T”梁湿接头钢筋绑扎――模板支搭――湿接头现浇砼――养生――湿接头拆除模板⑵、梁端连接段：“T”梁横隔板钢筋焊接绑扎――模板支搭――横隔板现浇砼――养生――模板拆除⑶、梁边现浇段：“T”梁边主梁翼板钢筋绑扎――模板支搭――翼板现浇砼――养生――模板拆除2、钢筋绑扎钢筋采用场外加工，现场绑扎，模板支搭前先由测量人员弹出边端墨线，确保连接部位边线直顺，结构准确。

均采用吊模工艺，模板采用覆膜木胶板组合拼装。

3、模板拼装⑴、梁间连接段模板支搭：“T”梁湿接头吊底模板采用1.5cm木胶板，用6×8方木纵向加固，板顶和梁底接触面平行垫实海绵条。

横木靠近梁端处，用φ16的螺栓两端吊起。

梁顶吊点两侧用8×12方木垫起，螺栓采用管扣拉紧固定。

（详见附图）⑵、梁端连接段模板拼装：梁端横隔板相交模板背后满覆5cm木板，上下两端用φ16的对拉螺栓吊紧，纵向用脚手管固定，上部与湿接头结构相同。

t梁湿接缝施工方案梁湿接缝施工方案是指在梁体结构中，由于不同部位混凝土浇筑的时间间隔不同，导致梁体中存在接缝的处理方案。

下面是一份700字的梁湿接缝施工方案。

梁湿接缝施工方案一、工程概况本工程为某居民楼梁体结构施工，主要包括基础、柱、梁等部分。

其中梁体结构的混凝土浇筑分为多个次次浇筑，不同次浇筑的时间间隔在三天以上，因此梁体中存在湿接缝。

二、施工准备1. 准备材料：扩线剂、表面塑料薄膜、防水胶带、防水涂料等。

2. 准备工具：电锯、电钻、刷子、搅拌桶、水泥铲、清扫工具等。

3. 做好相关安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、护目镜等。

三、施工步骤1. 根据设计要求，确定梁体结构中的湿接缝位置。

2. 使用电锯在接缝位置将混凝土切割成两个均匀平整的面。

切割时，注意保持切割面的垂直度及整洁度。

3. 用电钻在湿接缝两侧倾斜穿孔，孔间距离不超过20cm，孔穿越梁体深度为梁体宽度的一半。

4. 用喷水器清洗梁体接缝处的杂物。

5. 用防水胶带贴于梁体接缝处，并将其两侧紧紧压实，确保胶带与梁体接缝处贴合紧密。

6. 搅拌扩线剂，并用刷子均匀涂抹于梁体接缝处。

涂抹时，注意避免扩线剂流入梁体其他部位。

7. 待扩线剂干燥后，用电锯在梁体接缝处切割一个2mm宽的线缝，以便于后续施工的人工开缝。

8. 用表面塑料薄膜覆盖梁体接缝处，并用砖块或重物压实，防止薄膜被风吹动。

9. 薄膜固定后，涂抹一层防水涂料于梁体接缝处，确保梁体接缝处具备较好的防水性能。

四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保梁体接缝处理的质量。

2. 梁体接缝处的杂物清理要彻底，确保接缝表面平整整洁。

3. 施工完毕后，要对施工现场进行清洁，将工具、材料、残渣等物品及时清理干净。

4. 梁体接缝处的各项施工措施要严密可靠，以保证梁体结构的正常使用和防水效果。

通过以上施工方案，我们可以合理地处理梁体结构中的湿接缝问题，确保梁体结构的稳定性和防水性能。

施工过程中，施工人员要严格按照操作规范进行，确保施工质量，提高工程的整体品质。

T梁湿接缝施工方案1. 引言T梁湿接缝施工是在桥梁施工中重要的一项工作，它能有效地减少T梁在使用过程中的裂缝和变形。

本文档旨在介绍T梁湿接缝施工的方案和步骤，以确保施工的质量和效果。

2. 施工条件在进行T梁湿接缝施工之前，需要满足以下条件：•T梁已具备足够的强度和稳定性•环境温度适宜•施工区域已清理干净、无杂物3. 施工准备在进行T梁湿接缝施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 材料准备•密封胶：根据设计要求选择合适的密封胶材料。

•密封胶涂布背衬：用于支撑密封胶的材料，提高密封胶的附着力和耐久性。

•清洁剂：用于清洁接缝面，确保其干净和无油污。

3.2 工具准备•清洁刷：用于清洁接缝面的刷子。

•密封胶涂布刀：用于均匀涂布密封胶。

•过滤网：用于过滤胶液，避免杂质进入施工。

•胶涂板：用于备份密封胶涂布。

•测量工具：尺子、水平仪等，用于测量梁体的水平度和垂直度。

4. 施工步骤4.1 清洁接缝面首先，使用清洁刷清洁T梁接缝面，确保其干净和无油污。

清洁过程中要注意不损坏接缝面，避免造成不必要的裂缝。

4.2 密封胶涂布接下来，使用密封胶涂布背衬将密封胶涂布在T梁接缝面上。

涂布过程中要均匀涂布，确保密封胶的厚度和质量。

可以使用胶涂板进行备份，以确保涂布的均匀性。

4.3 排气和过滤在密封胶涂布后，需要进行排气和过滤。

使用过滤网过滤胶液，确保胶液中无杂质。

并通过排气措施，排除胶液中的气泡，以提高密封胶的质量。

4.4 密封胶固化等待密封胶固化。

根据密封胶的类型和环境温度，固化时间会有所不同。

在固化过程中要注意环境的干净和稳定，避免对密封胶造成不利影响。

4.5 检验和清理密封胶固化后，进行密封胶的检验和清理工作。

检查密封胶的质量和涂布均匀性，确保其符合设计要求。

清理施工区域，清除多余的胶液和杂物，保持施工区域的整洁。

5. 安全注意事项在进行T梁湿接缝施工时，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如手套、眼镜等，以保护人身安全。

目录1编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 ...........................................................................错误!未定义书签。

1.2编制依据 ...........................................................................错误!未定义书签。

2工程概况 .. (1)2.1工程简介 (1)2.2技术要求 (1)2.2.1原材料要求 (2)（1）混凝土 (2)2.2.2横向联结施工要求 (3)3施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2物资准备 (5)3.2.1锚具 (5)3.2.2其他材料 (5)3.3机械设备准备 (5)3.4人员准备 (5)3.4.1管理人员 (6)3.4.2施工人员 (6)4施工方案 (7)4.1工艺流程 (7)4.2横隔板施工 (8)4.2.1工艺流程 (8)4.2.2连接波纹管 (8)4.2.3穿预应力筋 (9)4.2.4绑扎上、下横隔板钢筋 (9)4.2.5安装横隔板模板 (9)4.2.6浇筑横隔板混凝土 (9)4.2.7养护横隔板混凝土 (10)4.2.8横隔板拆模及混凝土修补 (10)4.3湿接缝施工 (10)4.3.1工艺流程 (10)4.3.2安装湿接缝底模 (10)4.3.3绑扎湿接缝钢筋 (11)4.3.4浇筑湿接缝混凝土 (11)4.3.5养护湿接缝混凝土 (12)4.3.6横隔板预应力张拉 (12)4.3.7横隔板压浆及封锚 (13)4.4挡砟墙施工 (14)4.4.1工艺流程 (14)4.4.2绑扎挡砟墙钢筋 (14)4.4.3关挡砟墙模型 (15)4.4.4浇筑挡砟墙混凝土 (16)4.4.5养护挡砟墙混凝土 (17)4.4.6拆除模型及缺陷修补 (17)4.5伸缩缝施工 (17)4.5.1工艺流程 (18)4.5.2梁端不等边角钢清空 (18)4.5.3安装止水带 (18)4.5.4安装钢压板 (18)4.5.5浇筑沥青防水胶砂或C40细石混凝土 (18)4.5.6安装挡砟钢板及钢压板 (19)4.6桥面附属施工 (19)4.6.1桥面支架 (19)4.6.2人行道步板、挡砟块 (20)4.6.3防水层、保护层施工 (21)4.6.4电缆槽 .....................................................................错误!未定义书签。

T梁湿接缝方案范文湿接缝是指建筑物的混凝土结构中由于水分渗透或露水冷凝引起的裂缝或接缝。

在建筑和工程中，湿接缝会对结构的安全性和耐久性产生负面影响，因此需要采取合适的方案进行修复和防止。

T梁是一种常见的混凝土梁，由于结构特性，容易出现湿接缝问题。

针对T梁湿接缝问题，可以采取以下方案：1.湿接缝修复方案：a.清洁和准备：首先，清除梁底部的污垢、松散混凝土和油污，确保梁表面干净。

然后，清除梁内的积水和松散材料，清除所有可能导致湿接缝的源头，如渗漏的管道等。

b.填缝剂选择：选择合适的填缝材料，如硅酮、聚硫等，用于填充梁底部的湿接缝。

根据具体情况，可以选择粘性较强的填缝材料，以确保良好的附着力和密封性。

c.填缝修复：将选定的填缝材料均匀地填充到湿接缝中，确保填缝材料充分填满并粘附到梁的表面。

填缝后，采用适当的工具将填缝材料抹平，使其与周围的混凝土表面平齐。

d.完善防水层：在填缝修复完成后，可以考虑增加一层防水涂料或防水膜，以进一步保护修复区域免受水分渗透的影响。

2.湿接缝防治方案：a.水密性检查：定期检查梁底部是否有渗水迹象或湿接缝。

通过检查泄漏的管道、天花板或地板上的湿斑等，及早发现并修复可能导致湿接缝的问题。

b.防水层维护：保持梁底部的防水层完好，并定期检查防水层的状况。

如果发现有破损或老化的情况，及时修复或更换防水层，以保护梁底部不受水分侵入。

c.排水系统改善：若发现梁附近的排水系统不畅或存在堵塞的情况，需要及时清理和改善排水设施，确保水分能够顺利排除，并减少梁底部积水的可能性。

d.防潮措施采取：如果梁所处的工作环境潮湿，可以考虑采取措施，如增加通风设备、加装除湿机等，以降低梁底部湿接缝的发生概率。

总之，对于T梁湿接缝问题，湿接缝修复和防治方案是很重要的。

通过有效的修复和防护措施，可以确保梁的结构安全性和耐久性，延长其使用寿命。

同时，定期的维护和检查工作也是必不可少的，以及时发现梁底部湿接缝的问题，并采取相应的措施加以解决。

目录1 编制依据 ................................................................................................................................... - 1 -2 编制范围..................................................................................................................................... - 1 -3 编制目的..................................................................................................................................... - 1 -4 工程概况..................................................................................................................................... - 1 -4.1 工程简述.......................................................................................................................... - 1 -4.2 有关技术标准.................................................................................................................. - 1 -5 施工方案..................................................................................................................................... - 1 -5.1 总体施工方案.................................................................................................................. - 1 -5.2 施工工艺流程.................................................................................................................. - 1 -5.3 施工准备.......................................................................................................................... - 2 -5.4 随同架梁穿放波纹管 ...................................................................................................... - 3 -5.5 穿放钢棒.......................................................................................................................... - 3 -5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土...................................................................... - 3 -5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳............................................................................................... - 3 -5.8 梁内铺跳板...................................................................................................................... - 3 -5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 .................................................................................. - 4 -5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ............................................................................ - 4 -5.11 浇注混凝土.................................................................................................................... - 5 -5.12 拆模、包裹.................................................................................................................... - 5 -5.13 做桥面防水层................................................................................................................ - 5 -5.14 保护层施工.................................................................................................................... - 6 -5.15 横向张拉钢棒................................................................................................................ - 6 -5.16 孔道压浆........................................................................................................................ - 7 -5.17 封端................................................................................................................................ - 7 -6冬期施工措施.............................................................................................................................. - 8 -7 劳动力组织............................................................................................................................... - 10 -8 施工机具设备配置................................................................................................................... - 10 -10 施工安全保证措施................................................................................................................. - 11 -8.1 跨路施工施工安全保证措施 ........................................................................................ - 11 -8.2 作业安全守则................................................................................................................ - 12 -预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1 编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。