砂夹石换填方案

地基处理施工方案

项目负责人：

审核人：

审批人：

XXXXXXX建设工程投资有限公司

二O二一年十月

一、工程概况：

我单位承建XXX厂房工程，该项目位于XXX，东邻京东物流园，西邻汇通物流园，南邻阳安铁路，北邻108国道，总建筑面积为25535.50㎡。

场区一共有7栋单层厂房组成，各单体厂房山墙部位均有夹层，作为该厂房的配套办公用房，其中场区厂房建筑面积为19116.36㎡，办公配套面积：6419.14㎡。

1-7#厂房结构形式为单层门式钢架，建筑设计使用年限为50年，丁类厂房，建筑耐火等级为二级；各单体厂房基础为钢筋混凝土独立柱基；抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级；建筑高度为10.5米，局部夹层为14米；基础顶至1.2米围护墙采用非承重多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑，1.2米以上墙体采用0.6厚彩钢板+80厚玻璃丝绵+0.5厚彩钢板；屋面采用0.6厚YX66-394-788型彩钢板+100厚玻璃丝棉+0.5厚V900型彩钢板；屋面防水等级为二级。

二、砂夹石换填施工要点：

本工程1米厚级配砂夹石换填内容适用于建筑物基础承台、拉梁底部；具体换填部位、区域详见城固县智造机加产业园一期A区结构施工图中，各单体基坑开挖及地基处理图。

1.材料要求：级配良好砂夹石，本工程采用的是狗头石和级配良好的天然砂夹石

2. 主要机具

（1）装、运机械有：装载机、自卸汽车

（2）辗压夯实机械有：20吨滚筒压路机、蛙式打夯机、振动冲击夯、手工夯等。

（3）一般工具有：手推车、铁锹（平头及尖头两种）、5m钢卷尺、水准仪、线绳、胶皮水管等。

目录

一、编制依据： (2)

二、工程概况 (2)

三、施工安排 (2)

四、操作工艺及技术要求 (3)

五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)

六、注意事项 (8)

七、成品保护 (9)

八、质量记录 (9)

九、安全文明施工要求 (10)

一、编制依据：

1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件

2、太原海尔国际广场项目地勘报告

3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002

4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012

二、工程概况

本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。混凝土垫层100厚，标号C20。

三、施工安排

1、材料及主要机具：

1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。砂石重量比为4:6.

1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。（见附表一）

2、作业条件：

2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

砂夹石回填施工方案

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、操作工艺

五、质量标准

六、成品保护

七、应注意的质量问题

八、安全措施

九、文明施工及环保管理措施

十、应急预案

一、工程概况：

1、项目名称：

2、建设地点：。

3、质量标准：要求达到国家GB50300-于建筑工程质量统一验收标准各项合格等级。

4、工期要求：施工总工期_日历天。

5、建设规模：建筑总面积_建筑层数地下_层地上_层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度_m。

6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：杂填土(Q42ml)、黄土状粉质粘土(Q42al+l)、卵石(Q3al+l)、-1中粗砂(Q32al+l)、粗砾砂(N2al+l)。本场地位清姜河右岸I

级阶地地形，根据区域地质资料，本场地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。

7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.0012.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。

8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为_米，裙房基础地基标高均为_米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换2层黄土状粉质粘土和土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第。3-1中砂层全部挖处至03卵石层顶面，换填材料采用级局部存在的。配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320Ka。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。

1. 选择合适的砂石材料

在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。

2. 确定砂石的相对含量

在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。

3. 进行填筑和夯实

级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。

4. 检测填筑层的密实度

填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期

的工程要求。常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。

5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力

在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分

在填筑层内积聚，导致地基不稳定。此外，通过适当的夯实措施，可

以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。

砂夹石施工换填施工方案

一、工程概况：

1、工程名称：秦安小曲保护利用设施建设项目工程

2、建设单位：秦安县文化广播影视局

3、监理单位：天水鼎立工程咨询监理有限公司

4、设计单位：中南建筑设计股份有限公司

5、地理位置：秦安天巉公路以西

6、勘察单位：甘肃第五建设集团公司建筑勘察设计院

二、地基情况：

1、本工程基坑开挖平面尺寸为:95.150m*56.150m,设计基础底标高为-5.8m 。根据设计要求，基坑开挖至基础设计标高后继续向下挖至地质勘察报告给出的圆砾层，超挖部分采用砂夹石分层换填至设计基础底标高。

2、本基坑已挖出地质勘查报告中描述的第一层杂填土和第二层粉质黏土，开挖标高为-6.8m至-8.6m,呈阶梯型。

3、本基坑已经建设、监理、设计、勘察、施工单位五方主体验槽合格。

三、材料选用及主要施工用具：

1、项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，选用合格的砂夹石材料。

2、根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%--50%，不含植物残体、垃圾等杂质。石头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。

3、回填前准备220挖机一台（自重23.6吨），20 T震动压路机一台，50型装载机一台，翻斗车5辆，平整人员（8人）。

4、到工地的砂夹石进行取样，做击实试验，合格后方可进行换填。

5、材料部门应对每天来料做好量方、登记和验收。

四、砂夹石换填施工办法及质量控制

1、基础换填砂夹石施工，采用机械与人力配合作业，从基坑最低处起进行换填。采取边填边运输方式进行，由五台自卸车供料，220型反铲挖机一台平整，20T震动压路机碾压。边缘地段，重型平板震动夯实机进行打夯。

地基级配砂石换填施工方案

1. 引言

地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。

2. 施工准备

在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：

2.1 设计方案确认

施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。

2.2 材料准备

根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。

2.3 施工设备准备

准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。

2.4 环境保护措施

在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。

3. 施工步骤

地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：

3.1 清除杂物

首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。

3.2 挖掘地基

使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。确保地基的

深度和形状符合设计要求。

3.3 地基处理

对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。

3.4 砂石换填

根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。每层

砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。

3.5 压实处理

采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的

密实度。根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求

的压实度。

3.6 定尺测量

在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。如有必要，可进行局部调整。

级配砂石换填方案

级配砂石换填是一种常见的用于填充土地和建筑工程中的方法。本

文将探讨级配砂石换填的原理、步骤及其在工程中的应用。

1. 级配砂石换填的原理

级配砂石换填是指将已有土地表面的土壤去除一定深度后，用级配

砂石填充，以改变土地表面的特性。其原理主要有以下几点：首先，级配砂石可以提供较好的承载能力和稳定性，能够有效分散

和承担土壤的荷载作用，从而提高土地的承载能力。

其次，通过对砂石的选配和分层填充，可以形成一种逐渐变化的结构，以提高土壤的排水性能和抗渗性能。

最后，级配砂石的填充可以平整地表，使其更适合进行后续的土地

利用和建筑工程。

2. 级配砂石换填的步骤

级配砂石换填的步骤主要包括以下几个环节：

(1) 土壤去除：首先需要将土地表面的土壤去除至一定深度，以达

到换填的效果。去除土壤要注意保持土地的平整，避免对周边环境造

成影响。

(2) 砂石选配：根据工程需求和土地特性，对砂石进行合理的选配。一般来说，砂石可以根据粒径大小进行分级，以满足不同部位的填充

要求。

(3) 砂石分层填充：根据设计要求，将选配好的砂石按照一定的厚

度进行分层填充。填充时要注意均匀覆盖，避免出现过厚或过薄的情况。

(4) 压实处理：填充完成后，对填充层进行适当的压实处理，以提

高砂石层的密实度和稳定性。

3. 级配砂石换填在工程中的应用

级配砂石换填在工程中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：

(1) 建筑工程：级配砂石换填可以用于建筑工地的土地平整和基础

填充。通过选配合适的砂石，可以提供较好的承载能力和稳定性，为

后续的建筑施工提供可靠的基础。

级配砂石换填方案

在建筑施工、水利工程、道路建设等领域，填充材料通常

被用于填补空隙和坑洼，以便于更好地建造结构或者平整地表。其中，级配砂石和填土是常用的填充材料，但是它们具有不同的物理和力学性质，因此在不同的情况下，需要选择相应的填充材料。本文介绍了级配砂石换填方案，以满足不同工程填充材料的需求。

填充材料的物理和力学性质

填充材料的物理和力学性质对建筑和工程的质量和耐久性

有着重大的影响。例如，级配砂石和填土的密度、粘性、压缩强度、剪切强度和排水能力都不同。因此，在选择填充材料时，需要考虑材料的物理和力学性质，以选择最适合的填充材料。

级配砂石

级配砂石是由不同大小的石粒混合而成的砂石材料。它具

有以下物理和力学性质：

•密度高，通常在2550-2800千克/立方米之间；

•强度高，在压缩、剪切和抗拉等方面具有优异的性能；

•排水能力强，其孔隙度较大，能够有效地排水。

级配砂石通常用于道路、桥梁和大型建筑的基础填充等场合。

填土

填土通常是指在土地开发和建设中从土壤中挖掘出来的松

散土壤，其物理和力学性质因土壤类型、含水量和压实度等因素而异。一般来说，填土的性质如下：

•密度低，通常在1700-2000千克/立方米之间；

•强度较低，在压缩、剪切和抗拉等方面表现一般；

•排水能力弱，其孔隙度较小，持水能力较强。

填土通常用于填补浅坑或者其他较小的填方工程。

级配砂石换填方案

根据填充材料的物理和力学性质，我们可以选择合适的填充材料，以满足不同工程的需求。在一些工程中，由于填土的孔隙度和排水能力较差，容易导致工程错位、下沉甚至崩塌等问题。因此，在填充过程中，我们可以采用级配砂石换填的方案来解决这些问题。

级配砂石换填方案

随着城市建设的快速发展和人口的不断增加，土地资源变得越来越紧张。在进行土地开发和建设过程中，填方工作是必不可少的一项环节。而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源，并提高土地使用效率。本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。

一、方案背景

填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程，改变地形或地表特征的工程技术。填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。然而，在填方过程中，土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。因此，制定合理的填方方案，对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。

二、级配砂石换填方案介绍

1. 原理

级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石，将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。通过合理选择和组合级配砂石，可以达到填方工作所需的填料需求，并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。

2. 设计流程

（1）确定填方区域：首先需要明确填方区域的范围和土地特征，

包括土壤类型、地貌特征等，以便更好地进行填方设计。

（2）分析填方要求：根据填方工程的需求，分析填方要求包括填

方深度、填方面积、填方材料等，为后续方案设计提供依据。

（3）选取级配砂石：根据填方要求，选择合适的级配砂石料，并

进行适当的组合。

（4）计算填方量：根据填方区域的面积和填方深度，计算填方所

需的砂石料量。

（5）实施填方工程：按照设计方案，对填方区域进行填方施工。

三、级配砂石换填方案优势

1. 节约土地资源

级配砂石换填方案

级配砂石是一种常用于基础工程和道路建设中的材料，它由多种颗

粒大小的石子和砂粒组成，经过合理的配比制成。级配砂石具有良好

的力学性能和稳定性，能够有效支撑和分散荷载，提高工程的承载能

力和使用寿命。然而，在一些特殊情况下，为了解决工程问题或者达

到特定的设计要求，需要进行砂石的换填，即用不同级配的砂石替换

原有的填料。本文将探讨级配砂石换填方案的设计与实施。

一、方案设计

1. 工程背景分析

在确定级配砂石换填方案前，首先需要对工程背景进行充分的分析。包括工程的地理环境、土地条件、地下水位等因素。这些因素对砂石

的选择和使用都有直接的影响，需要在方案设计中充分考虑。

2. 砂石换填要求

根据工程的特定要求，确定砂石换填的目标和指标。例如，要求填

料的强度、密实度、稳定性等。这些要求将指导砂石的选择和配比。

3. 砂石选择与配比

根据工程要求和地质条件，选择适合的砂石种类和级配。一般情况下，级配应符合设计要求，并满足相应的标准规范。

4. 方案审核与优化

设计方案需要进行严格的审核和优化，确保砂石的选择和配比是合理的，并满足工程的实际需要。在审核过程中，可以考虑使用模型和软件进行计算和模拟，以得到更加准确和可靠的结果。

二、方案实施

1. 砂石采购与加工

根据设计方案，采购符合要求的砂石材料，并进行必要的加工。加工过程中需要注意控制材料的颗粒大小和含水率，以确保达到设计要求。

2. 砂石运输与储存

将采购的砂石运输到工程现场，并进行合理的储存。在运输和储存过程中，需要注意避免杂质和污染物的混入，以防止对工程质量造成不利影响。

级配砂石换填专项施工方案

一、项目概述

本专项施工方案旨在介绍级配砂石换填施工过程中的具体操作流程、注意事项以及质量控制措施，以确保施工工作高效、安全、质量可控。

二、施工准备工作

1. 设备准备

•卡车运输设备

•排土机械

•初步处理设备

•石料破碎设备

2. 材料准备

•级配砂石

•填充土壤

•土工布等消耗材料

3. 人员配置

•工程经理

•监理人员

•施工人员

三、施工流程

1. 场地准备

•清理施工场地，确保平整

•标明施工范围和边界

2. 砂石填充

•运输级配砂石至工地

•按设计要求进行砂石填充

•进行压实处理，确保填充均匀牢固

3. 土壤填充

•运输填充土壤至工地

•进行土壤填充，分层夯实

•检查填充质量，保证均匀密实

4. 土工布铺设

•铺设土工布覆盖填充层

•确保土工布完整、无损

•进行接缝处理，加固边缘

5. 沉降观测

•完成填充后进行沉降观测

•监测填充体沉降情况

•按要求调整施工工艺

四、质量控制

1. 施工记录

•记录施工过程中的关键环节

•记载砂石填充和土壤填充的数量

•记录土工布铺设和沉降观测结果

2. 质量检验

•定期对填充层进行抽检

•测定填充层厚度和密实度

•根据检测结果进行调整和修正

3. 安全措施

•遵守安全操作规程

•使用安全防护装备

•定期进行安全教育与培训

五、施工总结

以上为级配砂石换填专项施工方案的详细介绍，通过制定有效的施工计划和严

格的质量控制措施，可以确保施工工作顺利进行，达到预期的效果。在实际施工中，需根据具体情况进行灵活调整，不断完善施工方案，确保工程质量和工期的顺利完成。

级配砂石换填施工方案

级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石，以确保填充材

料的密实性和稳定性。级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用，尤其在换填施工中扮演着重要角色。本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。

概述

级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程，以弥补原地基土或构筑物

底部缺陷，提高地基的承载力和稳定性。该施工方案在土石方工程中具有重要意义，尤其适用于软基处理、地基加固等工程。

施工方案

材料准备

1.订购级配砂石：根据工程需要确定级配砂石的种类和规格，并委托专

业单位进行采购。

2.预先拌合：根据设计要求，将级配砂石进行拌合，以确保各级配颗粒

均匀混合。

施工步骤

1.地面处理：清理施工现场并进行基础的复核和处理，确保地基平整、

无明显障碍。

2.分层填充：根据设计要求将级配砂石分层填充，每一层均需均匀夯实，

防止空隙引起沉降。

3.压实处理：使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理，

提高填充层的密实度和稳定性。

4.验收与整理：完成填充工程后，对地面进行验收与整理，确保填充层

符合设计要求并进行记录。

质量控制

1.级配砂石质量控制：严格按照要求进行级配砂石的质量检验，确保颗

粒大小和含量符合设计要求。

2.压实控制：对填充层的压实程度进行监测和控制，以确保填充层的密

实性和稳定性。

注意事项

1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免过量或不足的填充。

2.注意天气条件：避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。

3.施工过程中及时处理发现的问题，确保填充层的质量和稳定性。

4.施工结束后对工程进行验收，并对可能存在的问题进行整改和处理。

控制在砂卵石换填最薄处为1300mm，压实系数不小于0.97。

二、夹砂换填施工原则

砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度,并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固结。

由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实,施工工艺简单,可缩短工期,降低造价等特点。适于处理3。0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土;不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。

三、施工要求

1．材料要求

（1）砂

宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50mm的卵石（或碎石)，但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5％，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3％。

(2）砂石

用自然级配的砂砾石(或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。

2．构造要求

垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度,以防止垫层向两侧挤出。

（1）垫层的厚度

垫层的厚度z应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于

软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图7—1），并应符合下式要求：

p z＋p cz≤f az（7—2）

砂夹石施工换填施工方案

一、工程概况：

1、工程名称：秦安小曲保护利用设施建设项目工程

2、建设单位：秦安县文化广播影视局

3、监理单位：天水鼎立工程咨询监理有限公司

4、设计单位：中南建筑设计股份有限公司

5、地理位置：秦安天巉公路以西

6、勘察单位：甘肃第五建设集团公司建筑勘察设计院

二、地基情况：

1、本工程基坑开挖平面尺寸为:95.150m*56.150m,设计基础底标高为-5.8m 。根据设计要求，基坑开挖至基础设计标高后继续向下挖至地质勘察报告给出的圆砾层，超挖部分采用砂夹石分层换填至设计基础底标高。

2、本基坑已挖出地质勘查报告中描述的第一层杂填土和第二层粉质黏土，开挖标高为-6.8m至-8.6m,呈阶梯型。

3、本基坑已经建设、监理、设计、勘察、施工单位五方主体验槽合格。

三、材料选用及主要施工用具：

1、项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，选用合格的砂夹石材料。

2、根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%--50%，不含植物残体、垃圾等杂质。石头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。

3、回填前准备220挖机一台（自重23.6吨），20 T震动压路机一台，50型装载机一台，翻斗车5辆，平整人员（8人）。

4、到工地的砂夹石进行取样，做击实试验，合格后方可进行换填。

5、材料部门应对每天来料做好量方、登记和验收。

四、砂夹石换填施工办法及质量控制

1、基础换填砂夹石施工，采用机械与人力配合作业，从基坑最低处起进行换填。采取边填边运输方式进行，由五台自卸车供料，220型反铲挖机一台平整，20T震动压路机碾压。边缘地段，重型平板震动夯实机进行打夯。

砂石夹石换填方案

背景

砂石夹石是一种常见的建筑材料，广泛应用于路面、土木工程等领域。然而，随着建筑工程的不断发展，砂石夹石的使用也面临一些问题。一方面，砂石夹石的采矿对环境造成一定影响，例如土地破坏和水源污染。另一方面，砂石夹石作为填料时，并不具备良好的抗沉降性能，导致工程施工后不久就出现沉降现象。为了解决这些问题，我们提出了一种砂石夹石换填方案，旨在提高工程的可持续性和稳定性。

方案

我们的砂石夹石换填方案主要分为以下几个步骤：

1. 夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程

和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。

回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的

填充。

2. 填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石

与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。例如，夹石可以作

为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我

们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉

降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。

3. 工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监

测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，

确保工程施工的稳定性。监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换

级配砂石换填方案

一、工程概况

本工程为_____，位于_____。由于原地基土承载力不足，无法满足设计要求，需要进行级配砂石换填处理。换填区域面积约为_____平方米，换填深度为_____米。

二、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）

3、本工程的地质勘察报告

4、设计图纸及相关文件

三、施工准备

1、技术准备

（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基土的性质和换填要求。

（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备

（1）级配砂石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，砂石比例为_____。

（2）原材料应进行检验，确保质量符合要求。

3、主要机具准备

（1）装载机、挖掘机、自卸汽车等运输设备。

（2）压路机、平板振动器等压实设备。

（3）水准仪、全站仪等测量仪器。

4、作业条件准备

（1）清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。

（2）设置好排水系统，保证施工期间场地排水畅通。

四、施工工艺流程

1、测量放线

根据设计图纸，使用全站仪放出换填区域的边界和控制点，并做好标记。

2、开挖换填区域

使用挖掘机按照设计要求的深度和坡度进行开挖，将挖出的土运至指定地点。

3、基底处理

开挖至设计基底标高后，对基底进行平整和夯实，如遇软弱地基，应采取相应的处理措施。

4、分层铺填砂石

（1）将级配砂石按照设计要求的比例搅拌均匀。

（2）采用自卸汽车将砂石运至换填区域，然后用装载机进行分层铺填，每层铺填厚度控制在_____厘米。

5、洒水

在铺填过程中，适当洒水，使砂石保持湿润，以利于压实。