悬臂与现浇施工技术方案

悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法悬臂现浇箱梁挂篮法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。

本文将介绍悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程及注意事项。

首先，悬臂现浇箱梁挂篮法施工需要准备一些材料和设备。

比较重要的有挂篮、悬浇钢筋、混凝土、模板等。

其中，挂篮是用来支撑和悬挂模板及混凝土的装置，悬浇钢筋是用来加固箱梁结构的钢筋，混凝土是用来浇筑箱梁的材料，模板是用来固定和成型混凝土的设备。

其次，悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，确定好箱梁的形状和尺寸，并根据设计要求进行施工准备。

其次，安装好挂篮及相关的支撑结构，确保其稳固可靠。

然后，在挂篮上安装好模板，根据设计要求进行调整和固定。

接着，进行悬挑钢筋的安装，确保其布置合理且牢固。

最后，进行混凝土浇筑和养护，保证混凝土的质量和强度。

在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程中，需要注意以下几个问题。

首先，要确保施工现场的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。

其次，要对挂篮及相关设备进行检查和调试，确保其完好无损。

然后，要注意模板的安装和调整，以保证混凝土的成型效果。

接着，要合理布置悬挑钢筋，避免出现钢筋间距过大或过小的情况。

最后，要控制好混凝土的浇筑质量和养护时间，确保箱梁的强度和耐久性。

总之，悬臂现浇箱梁挂篮法是一种重要的施工方法，其施工过程需要合理安排和精心操作。

只有在保证施工质量和安全的前提下，才能顺利完成箱梁的施工。

因此，在实际应用中，施工人员需要根据具体情况，灵活运用悬臂现浇箱梁挂篮法，确保工程的顺利进行。

工程悬臂现浇梁安全专项施工方案一、悬臂现浇梁施工的基本情况悬臂现浇梁是一种常见的工程梁种，广泛应用于桥梁、高架、隧道等工程中。

悬臂现浇梁施工需要考虑多种因素，包括材料的选择、施工工艺、安全措施等，以保证工程质量和安全性。

二、施工前准备工作1.施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括工艺流程、安全措施、材料配比等。

2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板等，并进行检验合格和验收。

3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、振动器、压力机等，并进行检验合格和验收。

4.人员培训：对参与悬臂现浇梁施工的人员进行专业培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等。

5.现场勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、周围环境等，并根据勘察结果做好相关施工准备工作。

三、施工过程及安全措施1.模板安装：根据设计要求和现场情况，按照施工方案进行悬臂现浇梁的模板安装。

在模板安装中要保证模板的牢固性和稳定性，避免模板倾斜或脱落。

2.钢筋预埋：按照设计要求，在模板安装完成后，进行钢筋的预埋工作。

在预埋过程中要注意钢筋的正确布置和保护，避免钢筋锈蚀或移位。

3.混凝土浇筑：根据施工方案，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中要控制好混凝土的浇筑速度，避免出现浇筑不均匀或渗漏现象。

4.现浇梁合拢：待混凝土凝固后，要及时进行现浇梁的合拢工作。

在合拢过程中要保证现浇梁的完整性和稳定性，避免出现开裂或变形。

5.模板拆除：待混凝土完全凝固后，进行模板的拆除工作。

在拆除过程中要注意安全，避免触碰到梁体造成倒塌。

6.后续工作：对现浇梁进行养护，保持其稳定性和耐久性。

同时对施工现场进行清理，保持安全和整洁。

四、施工现场的安全管理1.人员安全：所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

同时要对人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。

2.基础支撑：对模板和梁体的支撑要进行合理的设计和施工，保证支撑的稳固性和可靠性。

悬臂浇筑法施工（挂篮施工）悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续施工。

预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换,即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁。

因此，在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态;要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。

内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合,通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。

预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施工时要采取措施临时将墩、梁固结。

待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态,这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点.悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车,施工不受季节，河道水位的影响，并能大跨径桥上采用,因此得到广泛的使用。

悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。

1、0#梁段施工0＃梁段施工，首先通过预埋在主墩墩身里的特制点板,用“N"型万能杆件拼组桁架式扇形托架，四片主桁联结形式桁架式结构，其上铺设两层型钢垫梁.支架预压采用液压千斤顶施加集中力进行等效预压,以消除支架的非弹性变形，然后立模、浇筑0#。

0＃梁段外模采用大块钢模板，以确保梁体的外观质量。

2、挂篮悬臂施工0＃梁段施工完成后，在其上部拼装挂篮，悬臂对称逐段浇筑各标准段。

其工艺流程如下：挂篮是悬臂浇筑法施工的主要设备，它可没轨道走行,支承在已完成的梁段上,用以进行下一个梁段的施工。

（1）挂篮的结构形式：菱形挂篮由菱形桁架，悬吊系统、锚固系统、底模平面、内外模板及走行系统组成。

（2）主要特点①菱形挂篮外形美观，结构简单，杆件受力明确。

②作业面宽阔,便于钢筋及预应力管道安装，能加快施工速度,缩短梁段施工循环周期。

根据其它箱梁使用情况,梁段最短施工周期5。

2天,平均6—8天.③利用桁架前后支座,使桁架在轨道上走行，无需平衡重,操作方便，移动灵活、平衡，外模,底模随桁架一次到位.挂篮移动时间短，一般只需2-4小时即可就位。

悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。

提前校核、完成底模安装后进行支架预压。

保证拼缝符合要求。

槽钢背杆。

腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。

）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。

更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。

不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。

如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。

确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。

众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。

因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。

解决问题的关键——强化安全教育和培训。

通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。

然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。

从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。

解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。

目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。

桥梁工程悬臂现浇箱梁挂篮法施工技术提纲：一、悬臂现浇箱梁挂篮法施工技术的概述二、悬浮架的构造及其相关参数三、挂篮的选用及其施工细节四、悬臂现浇箱梁施工中需注意的问题五、施工实践案例分析一、悬臂现浇箱梁挂篮法施工技术的概述悬臂现浇箱梁挂篮法施工技术是一种常见的桥梁工程施工方法。

它的特点是，通过使用挂篮技术，将浇筑箱梁的操作面向下转移至桥梁主体的结构下部，避免了悬臂浇筑操作带来的安全风险，提高了施工效率。

悬臂现浇箱梁挂篮法施工技术主要分为两个阶段：第一阶段是悬浮架的安装与调试，包括悬挂机的选用，杆件的组装，吊篮和挂篮的调试等；第二阶段是挂篮法箱梁的现浇施工，包括模板制作，混凝土浇注，钢筋绑扎等。

二、悬浮架的构造及其相关参数悬浮架主要包括钢管杆件、悬挂机、吊篮、挂篮以及相关配件等。

钢管杆件是悬浮架中主要的支撑部分，具有安全牢固、轻便易搭建等特点。

悬挂机主要用于作业的牵引力，而吊篮用于提供给操作人员一个稳定的作业平台。

挂篮则是挂在悬浮架上的装载混凝土的容器。

在悬挂机的选用中，最大吊载量是需要根据箱梁的重量、吊篮、挂篮的重量以及初浇混凝土的重量计算得出。

选择悬挂机时应注意其吊载量和工作半径，以确保其能够满足施工的需求。

吊篮则可以根据工程需要选择，但其安全性是必须要考虑的主要因素。

三、挂篮的选用及其施工细节挂篮在悬臂现浇箱梁的施工中起到了重要的作用，其选用与设计关系到施工质量与安全。

挂篮的设计应遵循以下原则：首先，挂篮应具有足够的强度和刚度，以满足混凝土浇筑时的重力和水平荷载；其次，挂篮应设置合理的托灰杆位，便于施工人员进行操作。

在挂篮的安装过程中，需要注意以下几点：首先，挂篮的安装应按规定的顺序进行，不得忽略任何细节，以确保安全；其次，挂篮的吨位应超过箱梁重量，以确保施工的安全性；第三，挂篮所有部位的连接与牢固一定，以确保施工的精度；最后，挂篮在安装后，应进行调整，以确保其水平度和高度的一致性。

四、悬臂现浇箱梁施工中需注意的问题在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工中，需要注意以下问题：首先，需要做好风向和风力的监测，避免大风造成的安全隐患；其次，需要对人员进行安全培训，提高其意识，保证施工安全；第三，需要做好环境保护工作，避免施工对周围环境造成污染；最后，需要加强与监理单位的沟通，及时解决施工中的疑问。

2.9. 悬臂法现浇梁施工2.9.1 施工工艺（见流程图）梁梁梁梁梁梁梁梁梁梁梁2.9.2 操作要点2.9.2.1 临时支墩、支座锁定1、临时支墩、支座锁定临时固结通过设置临时支墩和锁定支座的方式来实现。

临时支墩设有厚15～20cm 内设有电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。

在临时支墩顶底设塑料薄膜隔离层。

2、结构体系的转换连续梁桥采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为保证施工阶段的稳定，边跨先合拢，释放梁墩锚固，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后跨中合拢，形成连续梁受力状态。

施工过程中存在梁的受力结构体系转换，施工时应注意以下几点。

a 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩方向发生转换。

所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉一部分或全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。

对活动支座还需保证解除临时固结后的结构稳定，如需控制和采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。

b 梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。

在放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。

c 对转换为超静定结构，需考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。

若按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。

如出入较大时，应分析原因。

d 在结构体系转换中，临时固结解除后，将梁落于正式支座上，并按标高调整支座高度及反力。

支座反力的调整，应以标高控制为主，反力作为校核。

2.9.2.2 墩顶现浇段（0#段）施工墩顶现浇梁段（0#段）采用万能杆件拼装落地膺架法施工，并将0#段混凝土分两次水平分层浇筑，第一次浇筑底板及腹板，第二次浇筑顶板及翼缘板。

1、工艺流程见墩顶0#段施工工艺流程图。

2、地基处理连续箱梁0#段支架施工前，首先将桥墩0#段处场地推平、碾压，压实度达到95%以上。

前支点挂篮悬臂浇筑与支架现浇组合施工工法一、前言前支点挂篮悬臂浇筑与支架现浇组合施工工法是一种针对高层建筑施工的工法，其主要特点是能够减少支架的使用，提高工程进度，降低工程成本。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面对该工法进行详细的介绍。

二、工法特点前支点挂篮悬臂浇筑与支架现浇组合施工工法是基于高空作业的施工需求而推出的，其主要特点包括：1. 减少支架使用量：该工法通过采用前支点挂篮悬臂浇筑技术，能够减少支架使用量，降低工程成本。

2. 提高工程进度：由于该工法能够减少支架使用，施工效率自然也会提高，从而可以缩短工程周期，提高工程进度。

3. 降低安全风险：采用该施工工法能够减少人员高空作业，降低安全风险。

4. 适用范围广：适用于高层建筑的悬挑结构、起重塔架、高大烟囱、桥墩墙身等高空施工。

三、适应范围前支点挂篮悬臂浇筑与支架现浇组合施工工法适合高层建筑的悬挑结构、起重塔架、高大烟囱、桥墩墙身等高空施工。

四、工艺原理前支点挂篮悬臂浇筑与支架现浇组合施工工法是基于高空作业的施工需求而推出的。

其采用前支点挂篮悬臂浇筑技术，该技术可以形成一定的工作空间，使施工人员在悬挑区间内进行高空作业，大幅度减少施工支架的使用，提高工程进度。

施工过程中，首先按照设计要求安装前支点，其支点的定位应与构件支座的位置准确相对应，用预应力钢绞线拉紧前支点，形成相应的张拉力。

然后安装挂篮装置并进行调整，使其与待浇混凝土构件的形状相符，并能进行悬浇。

接下来，将混凝土搅拌站搅拌好的混凝土泵送至施工现场，并使用泵车将混凝土泵送到挂篮内进行浇筑。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 前支点的安装：按照设计要求在构件支座下方安装前支点。

2. 悬挑架系统的安装：根据设计要求安装悬挑架系统。

3. 安全措施的设立：针对该工法的施工特点设置相应的安全措施，确保工人的人身安全。

钢板组合梁现浇悬臂端施工工法钢板组合梁现浇悬臂端施工工法一、前言钢板组合梁现浇悬臂端施工工法是指在悬臂梁上，采用钢板与混凝土组合成一体的施工方法。

这种工法结合了钢结构的高强性能和混凝土的耐久性能，能够满足不同跨径和荷载条件下的现浇悬臂梁施工需求。

二、工法特点1. 高强度：钢板与混凝土形成一体结构，具有较高的抗弯刚度和抗弯强度，能够承受大跨度和重荷载的要求。

2. 灵活性：通过钢板的选择、数量和布置方式，可以灵活调整梁的截面形状和尺寸，满足不同设计要求。

3. 施工速度快：钢板预制好后，现场只需要进行钢板焊接、支撑和混凝土浇筑等简单工序，能够大幅缩短施工周期。

4. 节约材料：由于钢板与混凝土形成一体，可以降低混凝土用量，减少工程成本。

5. 降低风险：钢板在现场焊接好后具有良好的整体性能，能够减少钢筋锈蚀和裂缝的风险，提高结构的耐久性能。

三、适应范围钢板组合梁现浇悬臂端施工工法适用于现场悬臂梁的施工，特别适用于较大跨度和重荷载的桥梁、悬挑板、拱桥等工程，同时也可以用于其他需要悬臂梁的结构设计。

四、工艺原理通过钢板与混凝土的组合，钢板起到受力和刚度增强的作用，混凝土起到保护钢板和增加整体力量的作用，实现了钢结构和混凝土结构的优势互补。

在施工中，首先确定悬臂梁的几何形状和尺寸，选择合适的钢板并进行预制，然后在现场进行焊接和浇筑混凝土。

五、施工工艺1. 钢板准备：根据设计要求制作钢板，并进行表面处理和防锈处理。

2. 钢板焊接：将钢板按照设计要求焊接成悬臂梁的截面形状。

3. 钢板支撑：在焊接好的钢板上设置临时支撑，保证梁的稳定。

4. 混凝土浇筑：在钢板上设置钢筋，然后进行混凝土浇筑。

5. 梁体养护：混凝土浇筑后，对梁体进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

六、劳动组织在施工中，需要组织焊工、钢筋工、混凝土工、仔细工进行配合和协作，确保施工的顺利进行。

七、机具设备主要机具设备包括焊接设备、起重设备、模板和支撑设备、混凝土搅拌车等，这些设备能够满足钢板组合梁现浇悬臂端施工的需要。

悬臂法现浇梁施工技术措施1，挂篮要通过挂篮试压消除非弹性变形，测定弹性变形，0#段、直线段施工时也要通过对支架预压消除非弹性变形。

2，挂篮在安装、拆除、走行和砼浇筑每一工况，整体稳定系数不小于2.0。

临时支座的设计要有足够的安全储备并有专人在施工过程中负责观测。

3，部分施工段钢筋密集，预应力管道纵横交错，施工时要加强砼振捣，波纹管接头要连接严密牢固，在管道内插入硬质塑胶管防止漏浆堵孔。

4，悬臂浇筑两侧对称、平衡进行，保持两侧的施工荷载偏差在设计允许范围内。

根据施工控制方案对各工况的情况进行测量并据此进行线形控制，安排专业人员进行线形控制，确保结构外型及结构受力满足设计要求。

5，悬灌梁各部分截面一次浇筑完成，当砼自流高度大于2m时，必须采用溜槽或导管输送砼。

分节段施工时，新旧砼接缝表面必须凿毛、清洗，以保证新旧砼结合良好。

砼养护要求保温、保湿、防晒养护不少5天，尽量减少收缩、温差的影响，以确保砼的施工质量。

6，施工时要通过在内外模之间设置对拉杆、加大模板刚度等措施消除节段之间的施工错台确保外观质量达到创优标准。

7，合拢前将合拢口临时锁定，选择在一天中气温最低时或按设计要求的气温浇筑合拢段砼，根据试验确定砼中掺加外加剂的型号及数量。

8，连续梁水平线刚度对行车安全和舒适度有着重要影响,本标段对连续梁各段变形观测和线形进行如下控制措施。

8.1布设沉降观测控制网，现场测试桥梁墩台沉降曲线。

在墩台施工完工之后对群桩基础进行堆载预压，采用精密数字水准仪进行观测，将观测值与计算值进行对比分析，验证沉降计算方法与计算参数的合理性。

8.2为了保证连续箱梁的施工质量和安会，保证成桥结构在线形、内力、混凝土收缩徐变各方面满足要求，拟定施工控制方案和实施细则，根据设计文件提供的内容对各主要环节的数据如内力、应力、变形等进行检算，并进行监控仿真计算，提出各施工阶段的理论设计结构状态和挂篮前移、混凝土浇筑、预应力张拉前后主梁内力、应力和位移以及主墩墩顶变位等，提供合理的立模标高和目标合拢值，对施工全过程的结构应力、应变、温度和沉降进行观测和控制。

一、工程概况:1、工程状况：广州市光大花园绿轴挡土墙采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙，合计300米，高度从3米至5米不等。

2、重要工程量：悬臂式挡墙：长约300米钢筋56吨；C25混凝土：650立方米C1o垫层混凝土：70立方米悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完毕，设一处施工缝，即在基础施工过程中，先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础底板顶面0.5m以上。

脚手架采用一般钢管双排脚手架双面搭设，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。

为保证感观效果，模板采用木质夹板，拉接采用612对拉螺栓。

混凝土采用商品混凝土。

计划工期36天。

2月24日至3月31日完毕主体工程。

该区域需专业管线先期施二、施工环境：悬臂式挡墙日勺钢筋模板加工区，设于该段道路西侧场地内。

三、施工工序、工艺及控制措施：1、基坑开挖：先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设置桩标，注明高程及开挖深度。

基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。

本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

用挖掘机开挖至设计标高+20C r n处，然后人工挖除剩余20cm±,以免机械扰动原状土或超挖。

开挖成型后坑底高程控制在土20mm以内，轴线位移不不小于IOmm o 基坑开挖后应检查基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。

2、地基处理：地基承载力应到达150Kpa,当地基发既有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报监理工程师及业主对地基进行检查后，才进行施工。

3、混凝土垫层施工：根据设计图纸规定。

基底浇筑IOcm厚，C1O混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。

在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。

垫层顶高程偏差在0~-20ππn之内，轴线位移在IOmn1以内，平面尺寸偏差在+10On1nI0之内。

4、钢筋安装：钢筋直径在12mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不不不小于6d；其他采用搭接接头形式，搭接长度不不不小于30d0焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。