二氧化碳液体泵安全技术操作规程简易版

二氧化碳泵使用维护规程模版二氧化碳泵是一种常见的流体传动设备，用于将液态或气态二氧化碳压缩为高压气体。

为了保证二氧化碳泵的正常运行和安全性，需要进行定期的使用维护。

下面是二氧化碳泵使用维护规程的模版，用于指导维护人员进行操作。

1. 安全操作规程1.1 在操作二氧化碳泵前，维护人员必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

1.2 在操作过程中，切勿将手指或其他物体伸入泵的运动部件，以免发生意外伤害。

1.3 在拆卸或维修泵时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止电击事故发生。

1.4 定期检查泵的接地装置和漏电保护器，确保其正常工作。

2. 操作规程2.1 在操作之前，必须对泵的压力表进行检查，确保压力表的指针在规定的范围内。

2.2 启动泵之前，应检查各液压系统的液位是否正常，如液位过高或过低，应及时调整。

2.3 开启泵前，应确保出口阀门处于关闭状态，避免二氧化碳泄漏。

2.4 启动泵后，应逐步增加油泵输出压力，以免发生压力过高导致设备损坏的情况。

3. 维护规程3.1 定期对泵进行润滑和清洁，确保泵的运行平稳。

3.2 定期检查泵的密封装置，如有磨损或老化现象，应及时更换。

3.3 定期检查泵的压力表和温度计，确保其测量准确性。

3.4 定期检查电机和电气设备的工作状态，如有异常应进行维护或更换。

4. 故障排除4.1 如果发生泵压力过低的情况，应检查泵的进气口和吸入管道是否存在堵塞。

4.2 如果发生泵压力过高的情况，应检查泵的排气阀门是否正常关闭，以及排气管道是否有严重泄漏。

4.3 如果发生泵无法启动的情况，应检查电源是否正常，以及电机是否损坏。

5. 紧急处理5.1 在发生泵压力过高或其他危险情况时，应立即切断电源，并进行相应的紧急处理。

5.2 在发生泵泄漏或其他安全事故时，应立即通知相关责任人，并进行必要的应急处置。

以上是二氧化碳泵使用维护规程的模版，维护人员在实际操作中应根据具体设备情况进行调整和执行。

泵安全技术操作规程模版第一章总则第一条泵安全技术操作规程的目的是为了确保泵的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，有效减少设备故障和事故的发生。

第二条本规程适用于所有使用泵进行工艺生产、液体输送、水处理、热交换等液体工艺设备的企事业单位。

第三条泵操作工必须严格遵守本规程，严禁违反规定操作，由此产生的后果由操作人员自负。

第四条泵的操作人员必须熟悉泵的结构、性能、使用方式和操作规程，并经过相关培训和考核合格后方可操作。

第二章泵的操作第五条泵的操作人员必须了解使用的泵的性能指标、启动方式、停机方法、设备保护和维护等基本知识，严禁盲目操作。

第六条泵操作前，要对泵进行全面检查，确认泵的各个部件正常，无泄露、松动、磨损等异常情况存在，必要时进行维护和检修。

第七条泵的启动必须按照正确的操作顺序进行，先打开泵进口阀门，再启动电动机，保证泵在启动过程中的稳定工作。

第八条液压启动泵的操作人员必须了解液压泵的工作原理，严格按照操作规程进行操作，确保启动过程安全可靠。

第九条泵的停机必须按照正确的操作顺序进行，先关闭泵进口阀门，再停止电动机，确保停机过程平稳。

第十条泵在工作过程中，如出现异常现象，如噪音异常、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

第三章泵的维护与保养第十一条泵的定期检修必须严格按照规定的维护保养周期进行，保证设备的正常运行。

第十二条定期检修包括对泵的各个部件进行清洗、润滑、紧固、更换磨损部件等，确保其工作状态良好。

第十三条泵的轴封是保证泵密封的关键部件，必须定期进行检查，如发现有泄漏、磨损等情况，应及时更换。

第十四条泵的电气设备定期检查，包括电动机的接线、绝缘等情况，确保电气设备的安全可靠运行。

第十五条泵的管道系统定期检查，包括阀门、管件等是否正常，确保管道系统无泄露、松动等问题的存在。

第十六条泵的润滑系统定期检查，包括润滑脂的补充、润滑油的更换等，确保泵轴承等部件的润滑情况良好。

洛阳鑫冠化工有限公司40kt/a液体二氧化碳装置试生产操作规程目录目录 (2)1、二氧化碳的物理性质 (5)2、工业级液体二氧化碳产品规格 (8)3、原料气成分 (9)4、生产工序说明 (10)4.1原料气的脱硫脱醇 (10)4.2原料气的压缩 (11)4.3原料气的脱水 (11)5、工艺流程简述 (12)6、主要设备一览表 (14)7、主要工艺指标 (15)7.1 压力(MPa) (15)7.2 温度 (15)7.3 液位 (16)7.4 气体成分 (16)8、开车前准备 (16)8.1现场清理检查 (17)8.2系统吹扫 (17)8.3塔内净化材料的装填 (19)8.4试压 (19)8.5冰机系统抽真空 (20)8.6保温、刷漆 (20)8.7联动试车 (20)9、正常操作要点 (21)9.1预脱硫 (21)9.2水解精脱硫 (21)9.3吸附塔再生操作 (22)9.4分子筛再生操作 (22)9.5冷凝器 (23)9.6 提纯塔 (23)10、正常开停车 (24)10.1 开车前准备 (24)10.2 装置开车 (25)10.3正常停车 (26)10.4紧急停车 (27)10.5长期停车 (27)11、不正常情况原因及处理 (27)12、环保和安全要点 (29)13、附录................................................................. 错误！未定义书签。

说明本操作规程为试生产操作规程；试生产结束后，由业主生产部门根据试生产情况适当修改相关参数，并按业主相关管理规定编制正式的操作规程。

液体二氧化碳装置试生产操作规程1、二氧化碳的物理性质为了便于生产操作管理，本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据，以便工作时参考。

表1 二氧化碳的相变参数性质数值性质数值三相点：升华状态：0.101MPa温度，℃-56.57 温度，℃-78.5压力，MPa 0.518 升华热，kJ/kg 573.6汽化热，kJ/kg 347 固态密度kg/m3 1562熔化热，kJ/kg 195.82 气态密度kg/m3 2.814（-78.5℃）表2 液体二氧化碳密度-温度对照表温度℃密度kg／m3 温度℃密度kg／m331 463.9 -12.5 993.830 596.4 -15 1008.127.5 661 -17.5 1018.525 705.8 -20 1029.922.5 741.2 -22.5 1041.720 770.7 -25 1052.617.5 795.5 -27.5 1063.615 817 -30 1074.212.5 838.5 -32.5 1084.510 858 -35 1094.97.5 876 -37.5 11055 893.1 -40 11152.5 910 -42.5 11250 924 -45 1134.5-2.5 940 -47.5 1144.4-5 953 -50 1153.5 -7.5 968 -55 1172.1-10 980.8表3 二氧化碳在不同温度下的汽化热温度℃汽化热kJ/kg温度℃汽化热 kJ/kg-56.57 347.77 -10 261.54 -55 345.18 -5 248.95 -50 337.06 0 234.85 -45 328.82 5 219.03 -40 320.41 10 201.21 -35 311.75 15 180.2 -30 302.8 20 155.23 -25 293.63 25 119.37 -20 283.63 30 62.97 -15 270.04 31 0表4 液体二氧化碳饱和蒸汽压温度℃饱和蒸汽压k Pa温度℃饱和蒸汽压k Pa温度℃饱和蒸汽压k Pa温度℃饱和蒸汽压k Pa-59 465.96 -36 1162 -13 2430.2 10 4501.4 -58 487.15 -35 1203.8 -12 2501.7 11 4613.9 -57 509.05 -34 1246.6 -11 2574.7 12 4728.5 -56 531.67 -33 1290.4 -10 2649.4 13 4845.3 -55 555.05 -32 1335.5 -9 2725.5 14 4964.4 -54 579.19 -31 1381.6 -8 2803.2 15 5085.7 -53 604.1 -30 1428.9 -7 2882.7 16 5209.3 -52 629.8 -29 1477.5 -6 2963.6 17 5335.1 -51 656.3 -28 1527.2 -5 3046.3 18 5463.5 -50 695.65 -27 1578.3 -4 3130.7 19 5549.2 -49 711.8 -26 1630.4 -3 3216.7 20 5727.4 -48 740.9 -25 1683.9 -2 3304.5 21 5863.1 -47 770.7 -24 1738.5 -1 3394 22 6001.4 -46 801.5 -23 1794.6 0 3485.3 23 6142.4 -45 833.3 -22 1852 1 3578.4 24 6286.1 -44 865.8 -21 1910.6 2 3673.3 25 6432.8 -43 899.4 -20 1970.6 3 3769.9 26 6582.1 -42 933.9 -19 2032 4 3868.6 27 6734.6 -41 969.4 -18 2094.8 5 3969.1 28 6890.1 -40 1005.9 -17 2159 6 4071.5 29 7048.9 -39 1043.4 -16 2224.6 7 4176 30 7210.9-38 1081.9 -15 2291.7 8 4282.4 31 7376.3 -37 1121.5 -14 2360.2 9 4390.8表5 二氧化碳的工程量值性质数值性质数值气体粘度，mPa·s 0.0138(0℃,0.101MPa)热导率52.75(0℃,0.101MPa)/[W/(m·K)]表面张力，mN/m 9.13(-25℃)折射率1.0004506(0℃,0.101MPa,λ=546.1)比热容，kJ/(kg·K)(0℃,0.101M Pa)Cp 0.845Cv 0.6512、工业级液体二氧化碳产品规格本装置生产的产品：质量符合GB10621-2006标准的食品级液体二氧化碳产品。

泵泵安全技术操作程序一、一般规定第一条应接受安全培训和专门技术培训，通过考试取得合格证，方可持证上岗。

第三条熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护方法和相关自动控制基本知识。

第四条熟悉掌握泵的操作技术，能够应用基于煤炭条件的产品指标，灵活调节泵的出口压力及流量，全面完成各项生产指标。

第五条严格执行《安全生产和火灾问责制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

第六条上岗时，随叫随到随到随到。

二、开车前的准备第七条检查煤水(介)断裂或合格中型桶、管道、闸阀是否有漏水、漏介及堵塞现象。

第八条检查混合桶、液体水平和合格媒介桶密度、浓缩池或煤泥桶的液位及煤泥浓度等，如果达不到规定要求应及时补充。

第九条检查泵体、胶带轮、动力发动机等的附录，所有螺栓、螺钉是否紧固，检查盘根是否完好。

第十条检查各润滑系统，润滑剂够吗。

三、正常操作第十一条你要做的第一件事就是冲洗泵在你开车前给管子喂东西1min。

第十二条打开梨子或剪子、合格介质桶后，立即关闭冲洗水管，并打循环2～5 min。

第十三条系统其他设备启动后，按集控室通知，关闭管道旁路闸门，开始向旋流器或压滤、过滤设备等供料。

第十四条检查泵与电机运转情况，当有异乎寻常的声音或泵振动，应立即停车检查处理。

第十五条检查泵的压力情况，当压力增大，说明出水管道堵塞;当压力降低，说明进入水管被堵或泵入尸体的情况，应停车处理。

第十六条不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65℃及电机温度增高时，应当采取去温措施或消散试验。

第十七条小心填充板有多松，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料压盖压紧程度。

第十八条及时检查腰带的松软度和两轮的平行性。

四、停车后要做什么第十九条接到停车信号后，先停止给料，从控制室靠边停车。

第二十条检查所属设备部件的正常性，风、水管道及闸门有无漏风、漏水现象，各处溜槽有无损坏、是否畅通，发现问题及时处理。

第二十一条利用停车时间进行设备的维护保养，解决业务和公共汽车后探测问题。

二氧化碳泵安全操作规程一、启动前检查1、检查润滑油质量和油位是否符合规定的液面上；2、检查各连接部件及各部螺丝有无松动现象；3、检查皮带的松紧程度；盘动皮带轮两周以上，检查运动机构是否有障碍；4、检查电机的接线是否正确、紧固、完好；5、检查泵和电机接地是否完好；6、检查安全阀、压力表等安全附件是否准确、正常且在有效检定期内；7、检查各流程管线是否通畅、各闸阀是否开关灵活可靠并消除隐患。

二、启动操作1、打开二氧化碳泵出口管线至井口的所有闸门；2、打开储液罐出口供液（屏蔽）泵（由罐车司机操作）；3、打开泵体上的放气阀，待放气阀所出全部是白色液体时，启动二氧化碳泵，当泵头开始结霜时，关闭放气阀；4、运行正常后，根据设计压力和注入量要求缓慢调频，使电机频率达到设计注入要求；5、挂运行牌；6、及时观察压力、流量，填写注入施工日报表。

三、运行中检查1、倾听运行机组的声音有无异常，检查泵机组的振动是否正常；2、观察电机运转是否正常；3、检查电缆接头有无异味；检查各连接部件是否有渗漏现象。

四、停机操作1、（由罐车司机操作）关闭二氧化碳供液（屏蔽）泵；2、按停止按钮停二氧化碳泵；3、关闭二氧化碳泵进、出口阀门；4、打开泵头排气阀泄压；5、切断电源；6、挂停运牌；7、填写注入施工日报表。

五、安全防护装置的调整和使用1、检查安全护罩外观是否破损；2、调整安全护罩位置；3、检查安全护罩螺丝是否牢固可靠，防止皮带飞出伤人。

六、安全注意事项1、禁止带压启动；2、泵体内无液体时，禁止启动；3、泵在运转过程中，严禁操作人员正对着泵头法兰及各密封面位置，以防高压喷出伤人；4、在开关各高压阀门时，操作者必须站在调节手轮的侧面工作，防止发生人身伤害事故；5、在泵运转过程中，禁止任何维修工作；5、冬季泵停运时，应及时排空液力端液体；6、现场正压式空气呼吸器齐全完好；7、在维修作业时，必须释放泵内的全部压力，穿戴整齐劳保护具，否则不得作业。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年二氧化碳液体泵安全技术操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020年二氧化碳液体泵安全技术操作规程一、准备工作1、认真检查充装系统电器、仪表、安全阀、衡器是否正常有效。

2、将确认后的待充二氧化碳空瓶余气放掉，可靠卡好，打开气瓶阀门，称好瓶重，确定好充装量。

3、全开充装送液总阀和各充装卡连接软管底阀；打开2-3只待充气瓶软管上的球阀，使剩余的2-3只气瓶处于予充状态。

二、启动1、泵的冷却。

关闭回气管上的放空阀和回液旁通阀；打开两只相串连的回气阀，待泵头缸体内的压力与贮槽内压力平衡后，再全开两只相串连的泵进液阀（靠贮槽端的一只进液阀常开）。

注意保证泵的吸入压力必须大于1.3MPa，防止进入泵的液体二氧化碳形成干冰，导致二氧化碳泵无法启动。

2、当泵冷却完毕（冷却时间约1分钟左右），即可启动开机，将其转速调至每分钟500转左右。

注意在此期间各管路阀门开关状态不变。

3、正常启动后将产生下列现象：a.泵的排出管开始结霜；b.可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作；c.排出管上的压力表显示逐渐的压力上升。

三、注意1、泵开始工作期间，如果发现系统的某些接头部位出现渗漏，应停止充瓶工作，将渗漏部位恢复常温，消除渗漏故障，以防由于渗漏引起管路内二氧化碳形成干冰而阻塞管路。

2、如果发出异常声音，显示管路中形成了过高压力，则应立即停泵，查找原因。

二氧化碳低温液体泵操作规程前言二氧化碳低温液体泵是一种专业的设备。

在使用该设备时，必须遵循一定的操作规程，以确保安全和有效地进行工作。

本文将介绍二氧化碳低温液体泵的操作规程。

仪器简介二氧化碳低温液体泵是一种将液态二氧化碳压缩成高压气体的设备。

它主要由泵体、压缩机、电机、加热器、电子控制系统等部分组成。

二氧化碳低温液体泵主要用于实验室、工业、医疗等领域。

操作规程1. 安全防护在操作二氧化碳低温液体泵时，应注意安全防护。

使用者必须穿戴好防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。

在操作过程中要保证通风良好，避免二氧化碳泄露，导致安全事故。

2. 设备准备在使用二氧化碳低温液体泵前，应检查设备是否完好，是否有任何损坏或泄漏情况。

同时，应确认所有的管路、管接口、泵体等部分都已经连接稳固。

3. 开机准备在启动二氧化碳低温液体泵前，操作者应确保所有的开关、阀门、调节器均处于关闭状态。

启动后，应等待加热装置将泵体和管路加热到预设温度，相应指示灯提示加热完成后进行下一步操作。

4. 操作步骤1.打开气源，使用压力表检查设备的压力是否在正常范围内；2.缓慢打开气体放大阀，直到泵体内液体开始流动；3.确保泵体内液位不低于最低液位线，防止泵体因过度蒸发而出现“缺液”情况；4.调整加热装置的温度控制器，使温度保持在设定范围内；5.电子控制系统会自动控制泵体内压力，保证泵体内液体持续供应；6.停止使用时，要按照逆序依次关闭所有的开关、阀门、调节器等，同样，要等待设备冷却后才能进行拆卸维护等操作。

5. 注意事项1.二氧化碳低温液体泵应定期进行保养与维修，清洗管路和保养电机等部分；2.操作者要了解设备的使用说明和操作规程，对设备的操作要熟练掌握；3.泵体压力不要超载，以防发生危险；4.操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止使用，维护设备，并进行检查。

总结本文介绍了二氧化碳低温液体泵的操作规程。

这是一种专业的设备，使用时必须遵守操作规程，保证安全和有效的工作。

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________二氧化碳低温液体泵操作规程(新编版)二氧化碳低温液体泵操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。

泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。

2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。

3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa.5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。

若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。

若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

6、上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa.7、泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。

8、随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。

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液体CO2操作规程液体CO2（二氧化碳）是一种常见的工业气体，在许多应用领域都有广泛的应用，包括灭火、溶剂、气体媒体等。

液体CO2的操作具有一定的危险性，必须遵守相应的操作规程，以保证操作的安全和有效性。

以下是液体CO2的操作规程：1.操作人员必须接受专业培训，了解液体CO2的性质、危险性以及应急处理措施等知识。

2.在操作液体CO2之前，要对设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。

3.提前准备好所需的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等，以避免接触液体CO2对人体的伤害。

4.在操作液体CO2时，应从安全区域取出液体CO2瓶，避免与其他物品和人员的接触。

操作人员要穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

5.将液体CO2瓶放置在稳定的支架上，避免倾倒和摔落。

使用专用的CO2气体减压阀进行操作，不得随意更换或使用其他设备。

6.在操作液体CO2之前，要检查减压阀是否正常，阀门是否完好，以及连接管路是否密封。

确保无漏气现象和安全隐患。

7.在操作液体CO2之前，要熟悉CO2瓶上的标识和报警装置，了解液体CO2的容量和使用限制，以避免超过安全范围。

8.操作人员应远离液体CO2瓶的放气口，并根据需要进行放气操作。

注意放气的速度和时间，以免压力过高或时间过长导致安全事故发生。

9.在操作液体CO2期间，应保持通风良好的环境，避免液体CO2累积浓度过高导致安全事故。

10.操作结束后，要关闭CO2瓶的放气阀门，并扎紧阀门，以确保不发生气体泄漏。

11.将操作过的液体CO2瓶存放在指定的储存区域内，以防止误操作或其他危险。

12.液体CO2的操作结束后，要及时清理和消除可能遗留的安全隐患，确保环境安全和人员健康。

液体CO2的操作规程非常重要，必须严格遵守，以确保操作的安全性和有效性。

操作人员应掌握液体CO2的基本知识和操作技能，定期进行培训和演练，提高应对紧急情况的能力，并遵循相关法律法规和标准的要求，不得随意违规操作。

液体二氧化碳充装操作规程
一、安全防护
1.在操作液态二氧化碳之前，必须检验工作环境是否合格，包括空气
的温度湿度、是否有易燃性气体，以及是否有潮湿和酸性气体等，必要时
应进行测试。

2.必须正确佩戴好安全防护用具，包括安全帽、护目镜、液体防护服、手套、安全鞋等，并且要注意防护服上不允许有易燃物。

3.在工作现场必须有专业的消防器材，以防发生火灾事故。

4.严格实施电气安全制度，必须确保电器设备的安全性，并确保工作
现场电器设备的接地状况完善。

二、操作指南
1.加装液态二氧化碳时，必须携带液态二氧化碳气瓶，将气瓶安全的
放置在操作台上。

2.操作人员必须检查液体二氧化碳气瓶内的气体温度和压力，确保气
体温度在-20℃-45℃之间，压力在150KPa-250KPa之间，满足运输和加装
条件。

3.液体二氧化碳气瓶接口必须连接专用软管，软管必须用专用密封材
料密封，确保充装过程中气体漏失不足。

4.操作人员必须打开液体二氧化碳气瓶接口，并将气瓶拉动至充装台，使气瓶与充装台之间接口完全密封连接。

5.操作人员必须检查充装台的压力表和温度表，确保操作界面的压力和温度是合理的。

泵安全技术操作规程第一章总则第一条为确保泵设备的安全运行，保护工作人员的人身安全和设施财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司所有泵设备的操作和维护保养工作。

第三条泵设备操作必须严格按照本规程执行，确保符合相关法律法规和安全标准。

第四条急停按钮、声光报警装置和警示标识牌必须完好无损，应当及时维修或更换。

第五条泵设备安全使用人员必须经过专业培训并且持有相应的操作证书。

第六条泵设备在启动之前，必须进行安全检查，确保所有配件齐全、运转自如，并清理工作场地。

第七条如果发现泵设备存在安全隐患，必须立即停止使用，并上报相关主管部门。

第八条泵设备的操作人员必须了解泵设备的性能和工作原理，严格按照操作规程和要求进行操作。

第二章泵设备操作第九条泵设备操作前必须检查泵设备的动力系统、液压系统和润滑系统的工况。

第十条泵设备操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条泵设备操作过程中，禁止戴手表、项链等物品，以免发生危险事故。

第十二条泵设备启动前，必须确保泵设备的管道连接正确，无泄露现象。

第十三条泵设备在操作过程中，如果发现管道有异常现象，应立即停止使用并检查。

第十四条泵设备的进出口阀门应严格控制，保证泵设备运行的平稳和安全。

第十五条泵设备运行过程中，如发现异常声响、振动等现象，应立即停止使用并上报。

第十六条水泵设备停机时，应先关闭供水阀门，再关闭电源开关，提前做好泄压工作。

第十七条长时间不使用的泵设备必须进行定期保养和检修，以确保设备的正常运行和安全。

第三章泵设备维护保养第十八条泵设备维护保养必须按照设备的操作手册进行，并有专人负责记录和维护。

第十九条对泵设备的液压系统、电气系统、冷却系统等进行定期检查和维护。

第二十条泵设备的轴承必须定期加注润滑油，并确保油品的质量和数量。

第二十一条泵设备的密封件应定期更换，以防止泄漏和污染环境。

第二十二条泵设备的过滤器和液位控制装置必须定期清洗和更换。

二氧化碳泵使用维护规程模版第一章总则第一条为了确保二氧化碳泵的正常运行和延长使用寿命，特定制本规程。

第二条本规程适用于二氧化碳泵的操作和日常维护工作，包括设备的启动、操作、停止、维护、检修等环节。

第三条本规程应由使用人员认真学习并遵守，遇有问题及时向相关部门汇报。

第四条涉及到安全生产的问题，应遵守国家相关法律法规、标准、规定。

第二章二氧化碳泵的基本知识第五条二氧化碳泵主要功能是将二氧化碳压缩成液体，用于工业、医疗和消防等领域。

第六条二氧化碳泵采用泵和电机结合的方式，通过机械转动产生压力。

第七条二氧化碳泵的基本结构包括泵壳、泵头、泵体、电机、控制部分等。

第八条二氧化碳泵的使用要点：操作简单、使用方便、维护及时、安全可靠。

第三章操作规程第九条使用人员在使用二氧化碳泵前，应先查看泵体和周围环境是否存在异常情况。

第十条使用人员需要了解二氧化碳泵的启动和停止流程，并按照流程操作。

第十一条二氧化碳泵启动前，需检查电源是否正常，控制开关是否处于关闭状态。

第十二条操作人员应熟悉二氧化碳泵的控制仪表、开关、按钮等操作方式。

第十三条当二氧化碳泵运行过程中发生异常情况时，应及时停止运行，并向相关部门报告。

第十四条二氧化碳泵使用完毕后，应及时停止运行，并切断电源。

第四章维护规程第十五条二氧化碳泵的维护主要包括定期检查、清洗、润滑和更换易损件等工作。

第十六条定期检查应按照设备的使用频率和维护周期进行，一般为每月一次。

第十七条清洗泵体时，应先切断电源，然后拆卸泵体，用清洗剂清洗内部零部件。

第十八条润滑工作应定期进行，包括给泵体的轴承和传动部位添加润滑油脂。

第十九条更换易损件应注意先切断电源，并根据设备说明书进行操作。

第二十条使用人员在进行维护工作时，应注意个人安全，戴好防护用具并佩戴好安全帽。

第二十一条维护工作完成后，应清理现场并保管好维修工具。

第五章安全注意事项第二十二条使用人员在操作和维护二氧化碳泵时，应注意以下事项：1. 切勿随意拆卸或改动泵体及其相关零部件。

液体二氧化碳岗位操作法编写：校核：初审：复审：审定：批准：目录1、岗位的任务及意义 (4)1.1主要任务： (4)1.2岗位意义： (4)2、工艺流程概述 (4)2.1工艺流程 (4)2.2生产原理 (6)2.2.1原料气的脱硫脱醇 (6)2.2.2原料气的压缩 (7)2.2.3原料气的脱烃净化 (7)2.2.4原料气的脱水 (8)3、操作方法 (9)3.1二氧化碳压缩机开车 (9)3.2冰机系统的开车： (11)3.3罗茨风机的开车 (15)3.4屏蔽泵的操作 (16)3.5、系统开停车 (18)3.6、正常生产时的操作 (24)3.7、不正常情况原因及处理 (29)3.8、安全技术要点及保安措施 (34)4、附表和附图 (37)4.1、设备名称代号和性能一览表 (37)4、2、分析化验项目频次 (39)4.3、安全生产信号、联锁一览表 (39)4、4、工艺指标一览表 (41)4、5、开停车操作票 (46)4、6、带控制点的工艺流程图（见附图） (50)4.7、原料气组分表 (50)生产岗位八项管理制度 (51)1、岗位责任制 (51)2、交接班制 (52)3、巡回检查制 (54)4、设备维护保养制 (55)5安全生产责任制 (56)6质量负责制 (57)7班组经济核算制 (58)8岗位练兵制 (59)液体C02装置岗位操作法1、岗位的任务及意义1.1 主要任务：本岗位是利用低温甲醇洗装置的脱碳再生气（含CO2：97.8%），采用氧化铁预脱硫、活性炭吸附脱醇、有机硫水解精脱硫及烃类氧化等工艺去除二氧化碳气体中的微量杂质，生成高纯度（食品级）液体CO2(执行标准GB10621-2006)。

年设计生产能力为5×2万吨，是二氧化碳减排、综合利用环保项目。

1.2 岗位意义：本岗位决定了液体CO2的产量和质量，是液体CO2生产协调和控制的核心岗位，负责本岗位的开车、停车的进程、正常生产的稳定控制。

液体二氧化碳泵操作规程
启动 :
为冷却泵,全开贮槽上的气体回流阀,液体进液阀,该过程刑事诉讼法在首先打开汽体回流阀,使泵头缸体内的压力与贮槽平衡,然后再开进液阀,泵的吸入压力必须大于1.38Mpa,否则进入泵的液体二氧化碳将会形成干冰,导致泵无法启动
当泵冷却完毕(冷却时间约1分钟),泵即可开机,这时气体回流阀,液体吸入阀仍处于全开状态,同时汇流排上所有连接钢瓶的阀门处于全开状态.
正常的启动工作,在启动后将有以下观象
1.泵的排出管路开始结霜
2.可听到轻微的震动声,证明泵的进,排出阀正在工作
3.排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力
由于本泵采用先进的冷端结构设计,具有较高的抗气蚀性能,因此,在一般情况下,进行了初步预冷后,启动电机,即能投入正常的工作, 如果发出异常的声音,显示在压力管路中形成了过高的压力,则应立即停泵,查找原因.
停泵 :
正常充瓶工作完成后,应首先关闭泵的进液阀和泵的回气阀,然后再切断泵的电机电源,打开系统放空阀,放掉残液.
如果系统出现故障,则应首先切断泵的电机电源,停止泵的工作,待故障排除后,再重新启动
故障分析:
故障原因补救措施
没有排压1.进、出口阀门卡
死
2.回气管路关闭
3.零件磨损
1.如果是由于干冰的原因,则复温后
重新启动
2.打开回气管路
3.重新装配冷端,更换相应零件
流量不足
1.进,出口阀门密
封不严
1.拆检或更换相应零件
密封器泄漏1.填料没有压紧
2.密封件磨损
1.适当旋紧密封器的开槽螺母
2.更换密封件。

二氧化碳液体泵安装操作及维护技术手册南宫市腾飞工业气体设备有限公司本文编者目录一、说明 (1)二、概述 (1)三、技术参数 (2)四、构造组成 (2)五、安装 (8)六、启动 (11)七、停泵 (11)八、故障分析 (12)九、随机清单 (12)十、备件服务 (13)十一、维护 (13)一、说明●在您购置本泵之际，致以诚挚的谢意，为了您能放心的使用本泵，我们进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意外的事故，所以为了安全有效的使用，在安装和使用前，应注意这些指导，此外，请慎重保管本手册。

●本手册所示安全事项是为了您能安全正确使用本泵，防止对您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分阶段“警告”和“注意”二部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。

●由于本泵冷端所用的部分材料不适用于氧介质等易燃易爆介质和深冷介质的工作条件，因此它只能用于二氧化碳介质的输送流程。

●如果泵并不马上安装使用，那么必须存放于干燥的地方并防止油污和灰尘的侵蚀。

●本泵在出厂时，泵头冷端已进行严格的去油脱脂处理，用户不必再进行安装前的清洗，但如果泵的冷端进、回气及排液口的胶带封口已损坏，则应重新去油脱脂。

泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除，注意以防止油污或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。

二、概述P1200型往复式二氧化碳液体泵是用于二氧化碳充装系统的主要部机，其工作目的是将贮槽中的液体二氧化碳压送后充入二氧化碳气瓶，它的性能稳定、容易操作、维护方便，启动时间为1分钟，泵头可独立卸下，检修后再装上，此过程可在1小时内完成。

流通式的设计使泵可以无需卸压即可再次启动，此外，该泵运转声音极小，可用于严格控制嗓音的地区。

三、技术参数：输送介质：液体二氧化碳（LCO2）；型式：卧式，单缸，活塞泵；流量：400-1200L/h；最大出口压力：10MPa；最大进口压力：2.4MPa；最小进口压力：1.38MPa；缸径：45mm；行程：40mm；输入电源：380v、3相、50Hz；电机转速：715r.p.m功率：5.5kw四、构造组成：本泵主要由电机、电控箱、皮带轮、传动箱、阻尼器和泵头组成。

液体CO2充灌操作规程
液体CO2充灌操作规程
1.检验供货方随车带来的产品检测报告；
2.打开V-18大门及充灌口小房子、手阀钥匙；
3.联接气相、液相管路，给槽车液泵接上电源；
4.缓慢打开气相排空阀，排除金属软管内空气及杂物，直至明显看到CO2气流，关闭手阀；
5.缓慢打开液相排空阀，排除金属软管内空气及杂物，直至明显看到雪花干冰排出，关闭手阀；
6.记录荷重传感器初始读数，通知冷端操作工将P-21泵离线，通知中控室人员充灌开始；
7.缓慢顺次打开气相联接阀和液相联接阀，靠槽车的正压差充灌CO2；
8.当槽车和V-18压力平衡后，开启槽车上的传输泵，继续充灌CO2；
9.充灌完毕后，通知中控室人员充灌结束，顺次关闭气相、液相联接阀和液泵，拆下金属软管和液泵连线，盖上保护盖，锁好联接阀和房门；
10.记录荷重传感器终值，与初值之差为本次充灌的CO2质量，据此在供货方收据上签字；
11.正常生产时，V-18内的CO2量控制在10～35吨之间；
12.计划性长期停产前，做好生产调度与CO2需求计划，尽量降低停产期间CO2库存。