刨插工考试中级刨插工试卷(练习题库)

刨插工考试中级刨插工试卷（练习题库）
1、一般将平口钳、三扑自定心卡盘等称为（）夹具。

2、刨床夹具分度装置的分度销与夹具O联接在一起。

3、刨削滑套内孔键槽时，应以滑套的O作主要定位基准。

4、精刨拍板座两侧面时采用O作导向基准。

5、刨削导轨时，夹具体凹槽侧面与工件右侧面接触，限制工件（）两个自由度。

6、插削扇形工件圆孤面时，为保证加工要求，工件在夹具中要限制O个自由度。

7、刨削导轨时，夹具体凹槽底平面与工件底平面接角，限制工件的O个自由度。

8、蚀削淬火钢的刨刀，为了增加刀尖强度，一般应磨出（）mm尖圆弧半径。

9、刨削不销钢时，加大进给量O产生积屑瘤。

10、刨削薄形工件的刨刀前角应选O值。

11、采用夹具装夹工件，工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度（）。

12、安装夹具时，应先校正再紧固在工作台上。

O
13、用夹具夹紧工件，夹紧力越大越好。

14、刨削导轨面专用夹具体上的凹槽侧面与工件右侧面接触，可限制工件三个自由度。

15、插削连杆外圆弧前，必须用百分表找正小端内孔中心与插床工作台回转中心重合。

16、强力刨削高是采用大切削用量的一种刨削方法。

17、强力刨力采用较大的前角，以减少切削力、切削功率和切削热。

18、为了增加强力刨刀的抗冲击能力，刃倾角应选择O
19、粗、精刨铝合金，均不能使用切削液。

20、电磁工作台不能装夹铜、铝等非磁性材料的工件。

21、夹具夹紧工件时有力（）。

22、刨削斜齿条齿面时，为保证加工要求，工件应在夹具中限制（）个自由度。

23、安装刨削斜槽工件的专用夹具时，应用百分表找正夹具的导向定位面,使其与牛头刨庆滑枕运动方向（）。

24、选择强力刨削的切削用量时，如果背吃刀量受到加工余量限制可加大（）来实现强力刨削。

25、加工余量较小工件的粗加工和半精加工，（）采用强力刨削。

26、根据纯铜的切削性能特点，刨削纯铜的刨刀应有（）。

27、强力刨削对工艺系统有哪些要求？
28、简述刨削直镶条的步骤？
29、一般将平口钳、三爪子定心卡盘等称为O夹具。

30、通过调整或更换个别零部件，能适用多种工件加工的夹具称为（）夹具。

31、用夹具装夹加工出来的零件。

其位置精度比按划线找所达到的精度O
32、刨床夹具装置的分度销与夹具的O连接在一起。

33、夹具上的连接螺栓、垫块、定向键统称为O装置
34、夹具夹紧工件用力（）。

35、刨削斜槽工件时，为满足加工要求，根据定位原理工件需要限制（）个自由度。

36、刨削滑套内孔件槽时，为保证加工要求，工件应在夹具中限制O个自由度。

37、刨削滑套内孔件槽专用夹具的定位端面应与滑枕运动方向O
38、刨削斜齿条齿面时，夹具两端应与工作台移动方向O
39、刨削刀架滑板上下面专用夹具上的止推垫板用于O
40、插削连杆外圆弧面时，需按O找正小端内孔轴线与插床工作台回转轴线同轴。

41、刨削拍板座两侧时，为保证加工精度，工件在夹具中应限制（）个自由度。

42、刨削斜齿条齿面时，根据基准选择原则，应选用工件地面作O基准。

43、刨削刀架滑板下平面时，以侧面为（）基准。

44、在强力刨削中，应首先选择最大的（）达到强力刨削的目的
45、减少强力刨刀的O可增大刀尖角，增加刀具切削部分的散热面积，延长刀具寿命。

46、强力刨削时，对机床的主要要求是O
47、加工余量较小工件的粗加工和半精工O采用强力刨削。

48、用75。

竖直楔块式机夹刨刀刨削灰铸铁工件，应选用（）硬质合金刀片。

49、强力刨削一般用于刨削O
50、不锈钢难加工的主要原因是O
51、刨削不锈钢常选用O硬质合金刨刀。

52、刨削不锈钢的断削槽，一般采用O型。

53、刨削淬火钢刨刀的刃倾角，一般选取O
54、刨削纯铜刨刀的刃倾角，一般选取O
55、刨削铝合金的刨刀材料，一般选用（）
56、铝合金的切削性能特点之一是O
57、精刨铝合金一般选用O作为切削液。

58、刨削工程塑料的刨刀，刃倾角一般为O
59、刨削高温合金时，给进量不宜过大或过小，一般为O
60、强力刨削是以增加O的方法，达到提高刨床加工效率的目的。

61、强力刨刀在加工过程中，刀尖受O应力，有利于保护刀尖。

62、刨削不锈钢时的切削温度高，是由于O等原因造成的。

63、刨削不锈钢时，加大进给量O产生的积削瘤。

64、刨削簿型工件的刨刀前角应选O值。

65、刨簿型工件时，一般采用O的背吃刀量和进给量。

66、电磁工作台只能装夹（）材料的工作。

67、大型簿板工件导板适合在O上加工。

68、装夹簿型工件时，如果毛坯一面凸耦，应当使O与工作台接触。

69、夹装簿型工件时，夹紧力O
70、斜镶条的两个宽面要（）
71、矩形截面直条料毛坯尺寸需按斜镶条的O尺寸计算。

72、小型斜镶条一般在O上夹装。

73、刨削大型簿板一般采用O刨刀。

74、燕尾导轨斜镶条的截面是O
75、电磁工作台只能装夹（）材料的工件。

76、常用的花键齿廓是O
77、小径定心的内花键是以O作为配合表面的。

78、内花键插刀的主切削刃为O形。

79、内花键槽宽的检验方法与单键槽宽的检验方法O
80、插刀杆刚性差，会造成单键槽O
81、插削深孔单键槽粗插刀的主切削刃宽度，应O精插刀的主切削刃宽度。

82、精插内花键时，切削用量选用不当，会影响（）
83、花键的齿廓及定心方式不同，其插削方法O
84、大经定心是以内花键的O作为配合表面。

85、刨削车床床鞍时，应先以O为定位面，粗刨燕尾顶面。

86、卧式镇床工作台面要求较高的平面度，且只允许向O
87、切刀用于刨链床工作台T形槽的O
88、粗刨钱床工作台上平面时，应按工件的O对刀。

89、刨削镶床工作台时，如果工件产生位移，会使工件侧面对基准面的（）度超差。

90、用半角量具和水平仪测量龙门刨床工作台V型导轨面时，如果气泡向（）偏移，则半角偏大。

91、齿顶圆与O之间的径向距离称为齿高。

92、国家标准规定的压力角为O
93、对于相同齿数的齿轮，O齿轮的几何尺寸越大,。

94、精刨齿轮齿面时，用（）成形精刨刀。

95、刨削齿轮的齿槽时，所用切刀的切削刃宽度应O齿轮的齿槽地宽度。

96、齿高的符号用O表示。

97、齿顶圆与O之间的径向距离称为齿顶高。

98、直齿圆柱齿轮几何尺寸计算的主要参数是O
99、安装夹具时，应先O再紧固在工作台上。

100、使用夹具装就工件，可达到O等效果。

IOK 夹具的各定位基面如果有磨损或生锈，会影响定位的（）。

102、工件的成形精度，不能只靠O来保证。

103、影响强力刨削的主要因素之一是（）。

104、在工艺系统刚性允许的范围内，（）应尽量取得大些。

105、刨削工程塑料的刨刀，应选择较小的O
106、有两个框式水平仪，分度值都为0.02mm∕1000mm,其中一个规格为
200mm×200mm,另一个
107、用成形法刨削锥齿轮时，齿形误差大的主要原因之一是（）。

108、一对直齿锥齿轮，模数一定，轴交角2=90。

，如果这对锥齿轮的齿数相等，则其分锥角（）。

109、安装在刨削鼓风机叶轮渐开线齿面专用装置心轴一端齿轮的O半径，应等于叶轮基圆的半径。

110、用基圆滚动刨削叶轮渐开线齿面时，用校刀样板对刀，使两刀尖间距离O叶轮的宽度。

I1K 用专用夹具装夹大型连杆时，正确的装夹方法是（）。

112、使用液压仿刨削曲面时，触杆触头O与靠模表面接触。

113、直接仿形的灵敏度O间接仿形的灵敏度。

114、龙门刨床床身导轨，一般有三种结构，其中O形导轨，导向性好，
承载能力大，加工难度大。

115、用刨V形槽精宽刨刀刨V形导轨面，在用样板对刀时应（）。

116、用宽刀精刨龙门刨床床身的导轨面后产生横向波纹，这是由于O所
造成的。

117、在龙门刨床上刨削以工作台面为定位基准的平面时，工作台面对工作台移动的平行度，影响加工工件O
118、检验龙门刨床工作台面的平面度时，标准规定分别画出纵向和横向O 条误差曲线。

119、龙门刨床床身导轨在垂直平面内的平行度误差以O计。

120、包IJ、插削加工是O的一部分。

121、制定工艺规程时，首先（），然后综合考虑其他因素，进行工艺文件的
编制。

122、选择加工方法的基本因素是（）。

123、简述锥齿轮的锥角检验方法？
124、简述用节圆滚动法刨削叶轮齿面的方法。

125、粗刨镶床工作台上平面时，应按工件的O对刀
126、刨床最适合加（）、（）及沟槽。

127、垂直进刀手柄下的刻度手柄顺转为（），逆转为O
128、构成切削用量的三要素为：背吃刀量，（）量和（）速度。

129、刨床是O往复运动。

130、刨床按其结构分，常用的有：（）刨床、龙门刨床和O刨床。

131、刨削摇臂钻床工作台T形槽的直角槽时，应选用切削刃宽度（）直角槽宽度的切槽刀刨削。

132、装夹龙门刨床工作台时，应合理确定垫铁和压板的位置，主要垫铁一般置于工件全长的O处。

133、龙门刨床上共有O进给箱。

134、一般将平口钳、三爪自定心卡盘等称为O夹具。

135、试述龙门刨床的优、缺点。

136、试述龙门刨床的不安原因素及防护措施？
137、根据加工情况，确定和安排零件上各表面的加工顺序时，重要表面的
光整加工宜于（）加工.
138、采用夹具装夹工件，工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度高.
139、夹具中定位装置的主要作用是确定工件在夹具中的位置，保证加工时工件和机床或刀具之间的正确位置O
140、刨床夹具分度装置的孔盘部分与夹具的固定部分是联接在一起的.O 141、使用夹具装夹工件，可得到装卸方便、省时、省力、安全等效果O 142、刨床夹具上分度装置中的分度销，常与夹具的活动部分联接在一起（）
143、夹具的各定位基面如果有磨损或生锈，会影响定位的准确性O 144、工件的形状精度，不能只靠夹具来保证O
145、刨削斜槽工件专用夹具上的止推块是为了防止工件在切削力作用下移动（）
146、刨削斜槽工件专用夹具的导向定位面应与牛头刨床滑枕运动方向平行（）
147、刨削滑套内孔键槽时，以滑套端面作定位基准，可限制工件两个自由度。

（）
148、夹紧力方向与刨削时产生的切削力方向相反，对工件头紧有利O 149、刨削拍板座两侧面时，为保证其加工精度，应限制三个自由度O 150、刨削拍板座两侧面时，应采用自己加工的底平面作导向基准O
12»
151、刨削斜齿条齿面专用夹具的两端面应与工作台移动方向平行（）
152、刨削斜齿条齿面专用夹具上的止推销限制工件的一个自由度（）
153、刨削导轨时，工件前端与夹具挡销接触，是为了防止工件刨削中沿切
削力方向移动（）
154、插削扇形工件圆弧面时，要限制三个自由度O
155、强力刨削就是采用大切削用量的一种刨削方法O
156、影响强力刨削的主要因素之一是刀具寿命O
157、强力刨刀采用较大的前角，以减少切削力、切削功率和切削热O
158、强力刨刀的后角应选择大些，以增加切削刃强度O
159、强力刨削时，在工艺系统（机床一工件一刀具）刚性较好的前提下，可选用较小的主偏角O
160、切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的是进给量O
161、刨削薄板、薄壁箱体类零件时，一般不采用强力刨削O
162、强力刨削适合加工成形面、台阶面和凹槽等O
163、刨削不锈钢的刨刀应选择较大的前角O
164、刨削不锈钢刨刀的主偏角越小，刨削效果越好O
165、刨削不锈钢的切削速度与刨削碳钢的切削速度可选相同的数值O
166、刨削不锈钢时应选择较大的进给量O
167、刨削不锈钢时容易产生积屑瘤O
168、刨削淬火钢的刨刀，应选择较小的主偏角O
169、纯铜具有韧性大、塑性好、切削变形大、易粘刀、难断屑的切削特点，
一般采用高速钢刨刀刨削O
170、刨削铝合金的刨刀，应选择小后角O
171、刨削铝合金精刨刀的刃倾角取负值O
172、刨削工程塑料的刀具材料，一般选用高速钢O
173、包弓削热固性塑料，可用YG类硬质合金或石刀具O
174、刨削工程塑料时，绝对不能使用切削液O
175、刨削工程塑料可选用较低的切削速度、较大的背吃刀量和进给量O 176、刨削工程塑料的刨刀，应选择较小的主偏角O
177、刨削斜镶条时，产生两宽面粗糙度超差的主要原因是装夹不当O 178、斜镶条与导轨相接触的两宽面，应保证有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度值（）
179、粗刨大型斜镶条时，如果毛坯弯曲，必须用锤子将毛坯校平后再进行刨削（）
180、大型斜镶条的粗刨顺序是：首先刨削两个宽面，然后再刨削两个窄面（）
181、粗刨直镶条时，应先刨削工件长度方向两端，然后刨削工件的两宽面和两窄面O
182、刨削斜镶条要保证斜镶条的两宽面斜度的准确和小端厚度尺寸的精度（）
183、刨削直镶条前应先计算长方形截面毛坯的厚度和宽度尺寸O
184、镶条能提高导轨的运动精度和延长导轨的使用寿命O
185、为了使薄形工件获得较好的表面质量，工件装夹时必须一、产、实（）
186、刨削薄形工件时如果切削用量过大，会使刨出的工件产仁严重的弯曲变形（）
187、装夹薄形工件选择粗基准时，应当选择平整的表面O
188、装夹异形薄板时，应将工件基准面朝下，放在工作台1几（）
189、装夹薄形工件时，如果工件定位基准面与工作台面没有贴合，应采用锤子敲至贴合后才能进行刨削。

O
190、刨削导板时，装夹工件应以凸表面作基准O
191、刨削薄形工件时，应首先刨削两端面，然后刨削两侧O
192、刨削异形薄板时，可在牛头刨床工作台上直接装夹（）
193、刨削异形薄板时，应采用平口钳装夹O
194、电磁工作台适合装夹薄而窄的工件O
195、用专用夹具装夹薄形工件，刨削出来的工件表面质量高，适合于成批生产（）
196、刨削薄形工件时，一般采用较大的背吃刀量和进给量以及正常的切削速度（）
197、刨削薄形工件的刨刀刀尖圆弧半径和倒角刀尖长度，在不影响工件表面质量的前提下，尽量取小值O
198、刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些O
199、刨削薄形工件的刨刀材料一般选用硬质合金O
200、刨削薄形工件时，因刀具与工件接触面小，所以产生的切削力和受热变形小（）
201、薄形工件在刨床上刨削比用其他机床加工有利O
202、装夹薄形工件时，为使装夹牢固，夹紧力越大越好O
203、刨削高温合金时，加工硬化严重，背吃刀量不宜太小O
204、刨削高温合金时，一般选用YT类硬质合金刀具O
205、刨削高温合金的刨刀，应选择负前角O
206、大径定心是以内花键的小径作为配合表面O
207、齿侧定心是以花键齿侧作为配合表面O
208、内花键的齿廓及定心方式不同，但插削方法相同O
209、大径定心的矩形内花键比其他齿廓内花键容易加工和保1n精度O 210、内花键槽的圆弧形底面与两侧面相接处要清根，不能呈台阶或圆弧形O
211、插削内花键时，为了便于对刀和控制键槽尺寸，工件必须在装夹前划212、内花键插刀的前角必须是负值（）
213、内花键粗、精插刀的几何角度完全相同O
214、用专用量规检验内花键大、小径同轴度时，所有键槽都要检验，并且都要符合要求（）
215、插削深孔键槽时，应预先调整滑枕在横向对工作台面的垂直度O 216、插削深孔单键槽插刀的主切削刃呈直线形状O
217、粗插深孔单键槽时，应将键槽深度插至图样要求O
218、粗、精插削深孔单键槽时，应选择相同的进给量O
219、用键槽量规检验深孔键槽宽时，其通端轻轻塞人槽内即能至槽底O 220、插削花键时，插刀主切削刃没有安装成水平位置会造成键槽宽度不正
确（）
221、插削内花键时，工件孔中心与工作台中心不重合，不会造成内花键大、小径同轴度超差O
222、插刀刚性及插刀伸出长度不影响加工表面粗糙度O
223、使用靠模装置刨削的曲面，具有形状精度高、表面粗糙度数值小、成本高的特点O
224、当零件的曲面较宽、精度较高、产量又较大时，可通过改装机床或安装附加装置进行刨、插削O
225、在刨床上使用靠模装置，可刨削出与靠模形状相同的曲面O
226、在牛头刨床上用蜗杆副装置刨削凸圆弧时，因刀杆刚性差，易产生振动，故不宜刨削较短的曲面O
227、使用蜗杆副装置刨削曲面时，工作台不能作横向进给（）
228、在龙门刨床上使用连杆装置刨削凹圆弧时，其半径大小取决于连杆的长度（）
229、在龙门刨床上使用连杆装置刨削凹圆弧时，刀架只能作垂向机动进给，不能作横向机动进给（）
230、在龙门刨床上使用连杆装置刨削凸圆弧时，刀架只有作横向机动进给，才能刨削出凸圆弧面（）
231、在龙门刨床上使用连杆装置刨削凸圆弧的半径不能等于连杆的转动半径（）
232、使用靠模装置刨削曲面应注意靠模的形状要准确，但靠模的位置与工件的装夹位置不必对应准确O
233、一般情况下，曲面工件应先进行粗刨再用附加装置进行精刨（）
234、为保证凸凹圆弧座的线轮廓度、对称度，刨削时必须将工件中心对准蜗杆副装置的蜗轮中心（）235、按划线刨削曲面，造成形状误差超差的主要原因是进给量太大O236、按划线刨削曲面，精刨余量越小，加工表面越光滑O 237、使用蜗杆副装置刨削凹圆弧时，刨刀刀尖的运动轨迹是一圆弧，圆弧
的直径等于蜗轮中心与刀尖的距离O
238、使用蜗杆副装置刨削凹圆弧时，可通过调节刨刀的伸出民度，刨削不
同半径的凹圆弧O
239、划线不正确会造成用靠模装置刨削出的曲面形状精度小符合要求O 240、用靠模装置刨削曲面时，靠模的水平位置必须安装准角O
241、精刨床鞍顶面时，应以顶面为基准装夹O
242、刨削斜齿条齿面时，成形刨刀必须准确地安装在_位置上
243、刨削模数大于3mm的齿条时，可采用—来保证齿距精度。